Especificaciones_Tecnicas Ferrocarril Hyo-Hca

FFEERRRROOCCAARRRRIILL HHUUAANNCCAAYYOO--HHUUAANNCCAAVVEELLIICCAA

IINNSSTTIITTUUCCIINN PPBBLLIICCAA DDEESSCCEENNTTRRAALLIIZZAADDAA DDeell SSeeccttoorr TTrraannssppoorrtteess yy CCoommuunniiccaacciioonneess

EXPEDIENTE TCNICO

PROYECTO: REHABILITACIN INTEGRAL DEL FERROCARRIL

HUANCAYO - HUANCAVELICA

COMPONENTE I

RRREEEHHHAAABBBIIILLLIIITTTAAACCCIIINNN DDDEEE LLLAAA IIINNNFFFRRRAAAEEESSSTTTRRRUUUCCCTTTUUURRRAAA FFFEEERRRRRROOOVVVIIIAAARRRIIIAAA

VVVOOOLLLUUUMMMEEENNN NNN 222

ESPECIFICACIONES TCNICAS

DICIEMBRE 2005

FFEERRRROOCCAARRRRIILL HHUUAANNCCAAYYOO--HHUUAANNCCAAVVEELLIICCAA IINNSSTTIITTUUCCIINN PPBBLLIICCAA DDEESSCCEENNTTRRAALLIIZZAADDAA

DDeell SSeeccttoorr TTrraannssppoorrtteess yy CCoommuunniiccaacciioonneess

REHABILITACIN INTEGRAL DEL FERROCARRIL HUANCAYO HUANCAVELICA COMPONENTE I: REHABILITACION DE LA INFRAESTRUCTURA FERROVIARIA

VOLUMEN N 2 : ESPECIFICACIONES TCNICAS




EXPEDIENTE TCNICO

PROYECTO: REHABILITACIN INTEGRAL DEL FERROCARRIL

HUANCAYO-HUANCAVELICA COMPONENTE I: REHABILITACIN DE LA INFRESTRUCTURA FERROVIARIA

CONTENIDO GENERAL

VOLUMEN N 1 : MEMORIA DESCRIPTIVA VOLUMEN N 2 : ESPECIFICACIONES TCNICAS VOLUMEN N 3 : PRESUPUESTOS VOLUMEN N 4 : METRADOS VOLUMEN N 5 : PLANOS ANEXOS ANEXO A : ESTUDIO DE CANTERAS ANEXO B : ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL




VOLUMEN N 2: ESPECIFICACIONES TCNICAS CONTENIDO

1.0 Rehabilitacin de la Infraestructura de la Va Frrea

1.1 Obras de drenaje 1.2 Defensas Ribereas 1.3 Trabajos en Puentes 1.4 Modificacin del Trazo

2.0 Rehabilitacin de la Superestructura de la Va Frrea

2.1 Obras Provisionales 2.2 Trabajos Preliminares 2.3 Suministro y Transporte de Materiales 2.4 Rehabilitacin de la Va Frrea 2.5 Cambios, Pasos a Nivel y Va Frrea en Puentes 2.6 Sealizacin

3.0 Edificaciones

3.1 Estructuras de Estaciones Talleres y Paraderos 3.2 Arquitectura de Estaciones Talleres y Paraderos 3.3 Instalaciones Sanitarias de Talleres 3.4 Instalaciones Elctricas de Talleres

4.0 Telecomunicaciones

4.1 Suministros y Montaje




I. REHABILITACION DE LA INFRAESTRUCTURA FERROVIARIA




1.0 REHABILITACION DE LA INFRAESTRUCTURA DE LA

VIA FERREA




1.1 OBRAS DE DRENAJE (Rehabilitacin) Generalidades Las obras de drenaje consideradas en el presente proyecto son las siguientes: - Alcantarillas de seccin rectangular y abierta, para el paso de la va frrea sobre

cursos de agua que interceptan la va, las cuales se han dividido en alcantarillas mayores y alcantarillas menores.

Las alcantarillas mayores estarn constituidas por paredes de albailera de piedra y piso de concreto armado. Las alcantarillas menores estarn constituidas por paredes de albailera de piedra y piso de concreto simple, provistas de caja de entrada tambin de albailera de piedra. - Cunetas de tierra, para la evacuacin del agua de lluvia que caen sobre la franja de

la va frrea y/o entre las laderas y la va. Las cunetas de va sern sin revestir y de seccin triangular. Sirven para drenar las aguas que discurren sobre el balasto y las laderas. - Puente antihuayco, para dar pase a flujos de lodo y material proveniente de

fenmenos de geodinmica externa tipo huayco. El puente antihuayco estar constituido por estribos de albailera de piedra y canal de concreto armado en la parte superior; adems de estructuras de entrega y salida de albailera de piedra y emboquillado. 1.1.1.00 Alcantarillas Mayores 1.1.1.01 Alcantarilla 1.0m x 1.5m Subpartida 1: Concreto Simple fc= 140kg/cm2 Esta subpartida comprende el relleno de concreto (f`c=140 Kg/cm2) sobre el muro, en la cual irn embutidos 4 rieles usados, en buenas condiciones y de un largo de 2.40 m, hasta el nivel debajo de los rieles longitudinales que servir como puente para el apoyo de los durmientes, tal como aparece en los planos. Los materiales que intervienen en este trabajo deben cumplir lo indicado en las Especificaciones Tcnicas de la Subpartida 9: Concreto fc= 210kg/cm2 en Piso.




Subpartida 2: Eliminacin de Material Excedente (dprom= 5km) Descripcin Esta subpartida consiste en la eliminacin del material excedente proveniente de los cortes en material suelto, roca suelta y roca fija, que no van a ser usados dentro de la obra. Los volmenes de material a eliminar son determinados en su posicin original, a partir de la cual se mide la distancia de transporte a las zonas de botaderos autorizadas por el Supervisor. Las distancias y los volmenes sern verificados y aprobados por el Supervisor. El criterio para el transporte es que el esponjamiento del material a transportar est incluido en los metrados. El metrado considera que el 50% del volumen de todos los cortes deber ser eliminado a distancia promedio de 5 Km.; el otro 50% comprende los volmenes de material para los rellenos y la eliminacin a botaderos cercanos a la va, hasta 500 m de distancia. El volumen de material a eliminar incluye esponjamiento en 30%. Distancia Total de Transporte La distancia de transporte se medir a lo largo de la ruta ms corta, determinada por el Supervisor entre centros de gravedad. Si el Contratista elige transportar por un camino ms largo, los cmputos para el pago se harn con la distancia de transporte medida a lo largo de la ruta elegida por el Supervisor. Si el Contratista construye un camino ms corto para el transporte, abandonando el camino elegido por el Supervisor, los cmputos para el pago se harn con la distancia medida a lo largo de la ruta elegida y no se pagar los trabajos que haya hecho el Contratista en la construccin del nuevo camino. Se ha estimado una distancia promedio de transporte de D = 5km. Distancia Libre de Transporte Se entiende como distancia libre de carguo y transporte, a aquella que no recibe pago directo, debiendo estar su costo incorporado a las partidas para cuya construccin se emplea el transporte. Esta distancia est comprendida dentro de los primeros quinientos metros (500 m).




Distancia de Transporte Se considera como tal, a la diferencia entre la distancia total de transporte y la distancia libre de transporte. Mtodo de Medicin La unidad de pago para esta partida de carguo y transporte ser el METRO CBICO (M3). Antes de iniciar el transporte, el Contratista comunicar tal efecto al Supervisor, para proceder a la medicin de los volmenes de suelo a eliminar. Condiciones de Pago Las cantidades de metros cbicos, determinados en la forma descrita anteriormente, se pagarn al precio unitario del contrato, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida correspondiente. Subpartida 3: Solado de Concreto e = 2, fc= 100kg/cm2 Descripcin Esta subpartida comprende la colocacin de una capa superficial de 2 con concreto de fc=100 Kg/cm2 sobre el terreno en el que se emplazar la alcantarilla. Sirve tambin para continuar el trabajo con limpieza. Mtodo de Construccin Trazado el eje y calculada la cota de piso a todo largo de la alcantarilla, se excavar y compactar hasta un nivel 2 ms bajo para el vaciado del solado de concreto. Se colocarn reglas que marcarn las alturas de vaciado. Se preparar la mezcla del concreto con cemento y hormign con partculas de dimetro mximo 1 . Se compactar el concreto con golpes de la regla deslizante hasta obtener la altura deseada. Luego se efectuar el curado. Calidad de los Materiales Los materiales a ser usados en este trabajo cumplirn con lo indicado en las Especificaciones Tcnicas de la Subpartida 9: Concreto fc = 210kg/cm2 en Piso.




Sistema de Control de Calidad Es el indicado en las Especificaciones Tcnicas de la Subpartida 9: Concreto fc = 210kg/cm2 en Piso. Mtodo de Medicin Se efectuar por METRO CUADRADO (M2) de la superficie de solado colocado. Condiciones de Pago Ser de acuerdo al precio del (M2), que incluye mano de obra, materiales, equipos, herramientas y dems implementos necesarios para la ejecucin de la subpartida. Subpartida 4: Albailera de Piedra Descripcin Esta subpartida consiste en la ejecucin de los trabajos de albailera de piedra para construir las paredes de las alcantarillas, las que sern de las dimensiones indicadas en los planos para cada caso. Las piedras seleccionadas sern colocadas con mezcla de concreto fc = 175kg/cm2 con un tamao mximo de piedra de 30cm, cuyo alineamiento ser de acuerdo a los planos del proyecto. Mtodo de Construccin - Antes de iniciar la construccin de las paredes, debe efectuarse el trazo del eje de

la alcantarilla y la determinacin de las cotas, respectivas. - Se colocarn plantillas de madera cada 5 m para el alineamiento del muro. - La cara plana de la piedra se colocar en el interior de la alcantarilla (la que estar

en contacto con el agua). - Luego se continuar formando capas, rellenando totalmente de concreto los

intersticios de las juntas para evitar la filtracin de agua por ellos. Las juntas se rellenarn presionando el concreto continuamente.

- El concreto debe tener una consistencia seca y pastosa, es por esto que en el anlisis se consideran aditivos plastificantes e incorporadores de aire.




Materiales (a) Piedra Se recomienda no emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena adherencia con el concreto. No se utilizarn piedras intemperizadas ni piedras frgiles. De preferencia las piedras debern ser de forma prismtica, tener una cara plana como mnimo, la cual ser colocada en el lado de la albailera. Las piedras que se utilicen debern estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen cualquier materia extraa que reduzca la adherencia, se limpiarn o lavarn y sern rechazadas si tienen grasas, aceites y/o si las materias extraas no son removidas. Las piedras a emplearse pueden ser seleccionadas de tres fuentes:

Canteras

Cortes y excavaciones para explanaciones y obras de arte

Voladura de roca para explanaciones y obras de arte.

(b) Concreto El concreto a utilizar para el asentado y llenado de juntas de las piedras ser de fc=175 Kg/cm2 constituido por cemento y arena, cuyas caractersticas y generalidades se presentan en la Subpartida 9 del tem 1.1.2.1.1

Tanto el cemento como la arena debern cumplir con las especificaciones para cemento y arena, incluidas en las partidas de concreto de las presentes Especificaciones Tcnicas.

Mtodo de Medicin Sern medidos en METROS CBICOS (M3) de Albailera de piedra, que estarn ejecutados tal como indican los planos. Condiciones de Pago Con la conformidad de la Supervisin se dar pase al pago de esta partida que incluye mano de obra, materiales, equipos, herramientas y dems implementos necesarios para esta partida.




Subpartida 5: Acero de Refuerzo fy= 4,200kg/cm2 Descripcin Esta subpartida consiste en colocar el acero de refuerzo, en la losa del piso de las alcantarillas, segn indican los planos. El Contratista deber suministrar, cortar, doblar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado. A continuacin se describe las generalidades para todo tipo de Acero de Refuerzo fy = 4200kg/cm2. Mtodo de Construccin Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller en el campo. El Contratista ser el nico responsable del detalle, suministro, doblado y colocacin de todo el acero de refuerzo. Antes de efectuar la colocacin de las varillas, la superficie de las mismas ser limpiada de todos los xidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinin de la Supervisin sea rechazable. El xido grueso en forma de escamas ser removido por escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente. Todos los detalles y habilitacin sern efectuados de acuerdo a la Especificacin ACI-315 Manual de Prcticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto. Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfarn los requisitos de la Especificacin ACI-318 Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto Armado. En caso de requerirse soldadura, el Contratista deber solicitar la autorizacin de la Supervisin. Los trabajos de soldadura debern cumplir con las normas AWS D 1.0 Code for Welding in Building Construction y AWS D 12.1 Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction de la American Welding Society. La Supervisin podr solicitar al Contratista que proporcione, corte, doble y coloque una cantidad razonable de acero adicional y miscelneo, segn encuentre necesario para completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los planos, diseos y/o cuaderno de obra.




Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente aseguradas en su posicin, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. Antes y despus de su colocacin, las varillas de refuerzo se mantendrn en buenas condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto. Calidad de los Materiales Todas las varillas de refuerzo se conformarn de acuerdo a los requisitos de la especificacin ASTM A-615 para varillas de acero. El acero deber tener como mnimo un lmite de fluencia de 420 Mpa (4200kgf/cm2). Sistema de Control de Calidad Las tolerancias de fabricacin para acero de refuerzo sern las siguientes: a. Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirn los siguientes

requisitos para tolerancia de fabricacin: - Longitud de corte : 25 mm - Estribos, espirales y soportes : 38 mm - Dobleces : 38 mm b. Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias: - Cobertura de concreto a la superficie : 6 mm - Espaciamiento mnimo entre varillas : 6 mm - Varillas superiores en losas y vigas : 6 mm * Miembros de 200 mm de profundidad o menos : 6 mm * Miembros de ms de 200 mm pero inferiores a 300 mm de profundidad : 12 mm * Miembros de ms de 300 mm de profundidad : 25 mm c. Las varillas pueden ser desplazadas segn sea necesario, para evitar la

interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conductos o materiales empotrados.

Si las varillas se mueven ms de dos dimetros o lo suficiente para exceder esta tolerancia, el resultado de la ubicacin estar sujeto a la aprobacin por la Supervisin.




Mtodo de Medicin El acero de refuerzo se mide en KILOGRAMO (KG). Es la suma del peso de las varillas de los diferentes dimetros, incluso empalmes, traslapes y desperdicios. En el anlisis de precios unitarios se ha considerado un porcentaje de desperdicios de 5%. Condiciones de Pago El acero se paga por kilogramo. Incluye, mano de obra, acero, alambres, herramientas y dems elementos para la ejecucin de la partida a los equipamientos y planos respectivos. El Supervisor aprobar su pago cuando el Contratista haya cumplido con los planos, especificaciones. Subpartida 6: Emboquillado o Mampostera de Piedra Descripcin La subpartida est referida a la construccin de emboquillado a la entrada y salida de las alcantarillas mayores de piedra acomodada con mortero de cemento segn las dimensiones especificadas en los planos del Proyecto.

Materiales (c) Piedra Las piedras a utilizar en el emboquillado debern tener dimensiones tales, que la menor dimensin sea inferior al espesor del emboquillado en cinco (5) centmetros. Se recomienda no emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena adherencia con el mortero, tales como piedras redondeadas o cantos rodados sin fragmentar. No se utilizarn piedras intemperizadas ni piedras frgiles. De preferencia las piedras debern ser de forma prismtica, tener una cara plana como mnimo, la cual ser colocada en el lado del emboquillado. Las piedras que se utilicen debern estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen cualquier materia extraa que reduzca la adherencia, se limpiarn o lavarn y sern rechazadas si tienen grasas, aceites y/o si las materias extraas no son removidas. Las piedras a emplearse pueden ser seleccionadas de tres fuentes:

Canteras

Cortes y excavaciones para explanaciones y obras de arte

Voladura de roca para explanaciones y obras de arte.




(d) Mortero El mortero a utilizar para el asentado y llenado de juntas de las piedras estar constituido por cemento y arena, en una proporcin uno a tres (1:3), o de acuerdo a las indicaciones del Supervisor.

Tanto el cemento como la arena debern cumplir con las especificaciones para cemento y arena, incluidas en las partidas de concreto de las presentes Especificaciones Tcnicas.

Mtodo de Ejecucin El emboquillado se construir segn lo indicado en los planos del Proyecto, en su ubicacin, dimensionamiento y dems caractersticas. Cualquier modificacin deber ser aprobada por el Supervisor.

(a) Preparacin de la superficie

Una vez terminada la excavacin y el relleno de espesor mnimo 0.30 m, compactado al 95 % de su mxima densidad seca; y con autorizacin del Supervisor se podr colocar una plantilla de mortero; con la misma dosificacin de la que se utilizar en el emboquillado, con o sin piedra en ella, con el espesor mnimo necesario para obtener una superficie uniforme de apoyo para el emboquillado.

(b) Preparacin del mortero

El mortero, salvo indicacin del supervisor, deber hacerse a mano, mezclando la arena y el cemento en un recipiente limpio o impermeable hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, a continuacin se agregar la cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable. Si fuera necesario preparar mortero con mezcladora, esta deber ser de la capacidad adecuada y ser previamente aprobada por el Supervisor. El mezclado se har durante un minuto y medio (1 ) como mnimo. No se emplear morteros despus de treinta (30) minutos de haberse incorporado el agua; asimismo est prohibido el retemplado del mortero con el fin de mejorarle la trabajabilidad.

(c) Colocacin de piedras Antes de asentar una piedra, sta deber humedecerse bien, lo mismo que la superficie de apoyo o plantilla y las piedras sobre las que se coloque el mortero. Las piedras se colocarn de manera de obtener el mejor amarre posible, sobre una cama de mortero de 5 cm de espesor, acomodndolas de manera de llenar lo mejor posible los huecos formados por las piedras contiguas. Las piedras debern colocarse de




manera que la mejor cara (plana) sea colocada en el lado visible del emboquillado. Las piedras se asentarn teniendo cuidado de no aflojar las ya colocadas.

Las juntas entre piedras se llenarn completamente con mortero. Antes del endurecimiento del mortero, se deber enrasar la superficie del emboquillado.

En caso de que una piedra se afloje o quede mal asentada o se abra una de las juntas, dicha piedra deber ser retirada, as como el mortero del lecho y las juntas, volviendo a asentar con mortero nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.

El emboquillado de taludes deber hacerse comenzando por el pie del mismo, con las piedras de mayores dimensiones; el asentado de piedras se har de manera anloga que en el caso del asentado de ladrillos, colocando juntas de mortero de 5 cm de espesor como mnimo. Para el desarrollo de los trabajos de emboquillado no ser necesario el uso de encofrados. Toda la superficie del emboquillado deber mantenerse hmeda, durante tres (3) das, despus de haberse terminado las juntas.

Control de Trabajos Para dar por terminada la construccin de emboquillados se verificar el alineamiento, taludes, elevacin, espesor y acabado, de acuerdo con lo fijado en el Proyecto y/o lo ordenado por la Supervisin, dentro de las tolerancias que se indican a continuacin:

Espesor del emboquillado + 4 cm

Coronamiento al nivel de enrase + 3 cm

Salientes aisladas en caras visibles con respecto a la seccin del Proyecto + 4 cm

Salientes aisladas en caras no visibles con respecto a la seccin del Proyecto + 10 cm

Mtodo de Medicin La unidad de medida para los trabajos de emboquillados, aprobados por el Supervisor, ser el metro cuadrado (M2) por capas de espesor indicados en el Proyecto. El clculo del rea de emboquillado se obtendr dividiendo el volumen de emboquillado realmente ejecutado, calculado conforme a las secciones del Proyecto y/o a las indicadas por el Supervisor, entre los espesores indicados en el Proyecto.

Bases de Pago

El rea de emboquillado, medida de la manera descrita anteriormente, se pagar al precio unitario de Emboquillado de Piedra del contrato. Este precio y pago, constituye compensacin total por toda mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, seleccin, extraccin, carguo, limpieza y lavado de material ptreo,




descarga, almacenamiento, transporte del material desde la cantera hasta el lugar de colocacin en obra tanto para el mortero como para el material ptreo, perfilado y compactado de la superficie de apoyo al emboquillado e imprevistos necesarios para contemplar la partida que corresponda, a entera satisfaccin del Supervisor.

Subpartida 7: Albailera de piedra en Aleros Esta subpartida consiste en la ejecucin de los trabajos de albailera de piedra para construir los aleros de las alcantarillas mayores, las que sern de las dimensiones indicadas en los planos para cada caso. Las generalidades de estos trabajos se presentan en la Subpartida 4: Albailera de Piedra. Subpartida 8: Encofrado y Desencofrado Esta subpartida consiste en encofrar las caras laterales de la sobre elevacin del muro con concreto fc = 175kg/cm2 en la que se encuentran embutidos rieles que servirn de apoyo a los rieles puente sobre las que se apoyarn las durmientes de la superestructura ferroviaria. Consiste en fabricar formas para el concreto fc= 175kg/cm2 que se construir sobre los cabezales de los muros, segn las dimensiones y alturas requeridas en los planos. A continuacin se describe las generalidades para todo tipo de Encofrado Plano. Mtodo de Construccin Los encofrados sern construidos para producir concreto en forma, dimensiones y elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que estarn expuestas a la vista debern ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simtricas y se conformen a las lneas generales de la estructura. La utilizacin de pequeos paneles de encofrados que resulten en trabajos de parchados, no sern permitidas. Los encofrados sern construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en la madera o metal, cuando el concreto se vaci. Cualquier calafateo que sea necesario, ser efectuado con materiales aprobados. Slo se permitir el parchado de huecos cuando lo apruebe la Supervisin. Se proveern aberturas adecuadas en los encofrados para la inspeccin y limpieza, para la colocacin y compactacin de concreto, as como para el formado y procesamiento de juntas de construccin.




Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construccin, sern enmarcadas ntidamente, dejando una provisin para las llaves cuando sea necesario. El diseo e ingeniera de los encofrados, as como su construccin, ser de responsabilidad plena del Contratista. El encofrado ser diseado para las cargas y presiones laterales indicadas, as como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el rea, en caso sea necesario. Los encofrados para la superficie de concreto que estarn expuestas a la vista cuando est terminado, sern revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las uniones de metal, tales como abrazaderas metlicas o pernos, sern empleadas para sostener los encofrados. Los aseguradores cnicos que se fijen a los extremos de las varillas de unin debern dejar un vaco regular que no exceda de 1 de dimetro. Estos huecos o vacos sern limpiados y llenados con mortero seco compactado, despus del retiro de los encofrados. Todas las esquinas en el concreto que quedarn expuestas sern biseladas con chafln de 2 x 2 cm, a menos que se especifique de otra manera en los planos. La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada de toda suciedad, grasa, mortero u otras materias extraas y ser cubierta con un aceite probado que no manche el concreto antes de que ste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, sern tratadas con materiales lubricantes aprobados cuando as lo considere la Supervisin, que faciliten el desencofrado, e impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un bao tal, que impida adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura. El encofrado ser construido de manera de asegurar, que la superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 Prctica recomendada para encofrados de concreto. Los lmites de tolerancia fijados lneas abajo en tolerancias, son los lmites mximos permisibles de irregularidades o mal alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto est de acuerdo con las superficies especificadas. Estos lmites se aplicarn solamente a las infrecuentes irregularidades superficiales. El empleo de prcticas de encofrados y de materiales para encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, aun cuando stas estn dentro de los lmites mximos permisibles, ser prohibido. Estos lmites no debern ser considerados como




tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de materiales usados anteriormente en encofrados. Tolerancias Las tolerancias para la construccin del concreto debern ajustarse a las indicadas en este prrafo y de manera general debern cumplir con las tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 Prcticas recomendada para encofrados de concreto. a. La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,

columnas y estructuras similares sern de 6 mm a +12 mm. b. Zapatas - Las variaciones en dimensiones en planta sern: 12 mm x 50 mm. - La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de la zapata en la direccin

del desplazamiento, pero no mayor de 50 mm. - La reduccin en el espesor: 5% del espesor especificado.

c. Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, pilares, muros y otras estructuras similares:

- Hasta una altura de 3 m : 6 m - Hasta una altura de 6m : 10 mm - Hasta una altura de 12 m : 20 mm d. Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos,

vigas y estructuras similares: - En 3 m : 6 mm - En cualquier nave, o en 6 m ms : 10 mm - En 12 m ms : 20 mm El trabajo de concreto que exceda los lmites especificados en estas tolerancias, estar sujeto a ser rechazado por la Supervisin en la Obra. Acabados Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen como Tolerancia y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que se trata en el presente acpite.




Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, sern tal como se indican en los planos y como se especifica a continuacin. En caso que los acabados no estn definitivamente especificados en este acpite, o en los planos de construccin, los acabados que se usen sern los especificados para superficies adyacentes similares. Las irregularidades de las superficies se clasifican aqu como abruptas o graduales. Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, sern considerados como irregularidades graduales y sern comprobados usando plantillas de muestra que consisten en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas. La longitud de la plantilla ser de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con encofrados y de 3 m para la prueba de superficies no formadas con encofrados. Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados estn designadas mediante el uso de los smbolos F1 y F2 y para superficies sin encofrados con U1, U2 y U3. Normalmente no se requerir el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerir el esmerilado de sus superficies. A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado sern como sigue: F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o

contra las cuales se colocar material de relleno o concreto y que no queden expuestas a la vista despus de terminado el trabajo.

La superficie no requerir ningn tratamiento despus de la remocin de

encofrados, excepto en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparacin y el relleno de los huecos que queden despus de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado especificado.

La correccin de las irregularidades de la superficie slo se requerir en el caso

de depresiones y slo para aqullas que excedan de 20 mm al ser medidas en la forma prescrita anteriormente.

F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que

no queden permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente,




no excedern 5mm para irregularidades abruptas y 10mm para irregularidades graduales.

U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con

encofrados que se van a cubrir con material de relleno o concreto. El acabado U1 tambin se aplica como la primera etapa del terminado U2 y U3. Las operaciones de terminado consistirn en una nivelacin y enrasado para

producir superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excedern de 10 mm.

U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no

conformadas con encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o concreto. El acabado U2 tambin se utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecnico. El frotachado se comenzar tan pronto como la superficie a enrasar se haya endurecido suficientemente y ser el mnimo necesario para producir una superficie que est libre de marcas de enrasado y que sea de una textura uniforme, cuyas irregularidades no excedern de 5mm.

Las juntas y bordes sern trabajadas con bruas, tal como se indicar en los

planos de construccin. U3: El acabado U3 (acabado y planchado) se aplica al revestimiento. Cuando la

superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso de material fino suba a la superficie, se terminar el acabado con una sola planchada con llana de metal, la cual se har con una presin firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie frotachada y produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del planchado.

Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excedern de 5mm.

Aberturas temporales Se proveern aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspeccin, antes de vaciar el concreto. Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura, estarn provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento, compactacin y control del concreto, evitando la segregacin.




Desencofrado Los encofrados debern ser retirados lo ms pronto posible, de manera de proceder a las operaciones de curado, debindose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la produccin de daos en el concreto. El tiempo de desencofrado ser fijado en funcin de la resistencia requerida, del comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Contratista, quien asumir la plena responsabilidad sobre estos trabajos. Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado, ser reparado a satisfaccin de la Supervisin. El apuntalamiento y encofrado que soporte las vigas y losas de concreto u otro miembro de las estructuras sujeto a esfuerzos de flexin directo, no sern retirados o aflojados antes de los 14 das posteriores al vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de concreto indiquen que su resistencia a la compresin, habiendo sido curados en condiciones similares a las sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos para esta etapa de la obra. En casos especiales, la Supervisin podr aumentar el tiempo necesario para desencofrar a 28 das. Los encofrados laterales para vigas, columnas, muros u otros elementos, donde los encofrados no resistan esfuerzos de flexin, pueden retirarse en plazos menores que puede ordenar la Supervisin, siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y proteccin del concreto expuesto. Calidad de Materiales Los materiales generalmente utilizados para la confeccin del encofrado son de madera. Tablas de madera para el contacto directo al concreto y aseguradores sobre muros de escuadras de madera, apuntaladas con palos o vigas de madera de 2x4 3x4, 4x4, etc. Las maderas en contacto con el concreto sern tablas derechas, cepilladas sin nudos ni deformaciones. Es recomendable el uso de paneles con triplay de 19 mm para un acabado perfecto. La madera debe estar completamente seca, para evitar su deformacin al contacto con el concreto. Despus de su uso, la madera deber ser repuesta a las que se hayan deformado o sufrido rajaduras, etc. La madera recomendable es de tornillo, completamente seca. Los puntales bien derechos pueden ser de eucalipto.




El encofrado antes del vaciado, debe estar completamente limpio, sin restos de concreto y aplicndose desmoldeadores, para evitar que se pegue al concreto y al desencofrar, no deteriore el acabado. Mtodo de Medicin El encofrado se medir en METROS CUADRADOS (M2) de superficie en contacto directo con el concreto. Condiciones de Pago El encofrado se pagar por metros cuadrados que incluye mano de obra, materiales y herramientas necesarios para la completa ejecucin y atender las necesidades producidas durante el vaciado del concreto. Cumplido todo lo especificado la Supervisin dar su aprobacin para el pago. Subpartida 9: Concreto fc= 210kg/cm2 en Piso Descripcin Esta subpartida consiste en la construccin de la losa armada ubicada sobre el solado de la alcantarilla, a la que previamente debe haberse colocado la parrilla del acero de refuerzo tal como indican los planos, segn las cotas y medidas previamente comprobadas por la Supervisin. A continuacin se describe las generalidades para todo tipo de Concreto. a. Generalidades Esta seccin se refiere a las prescripciones tcnicas requeridas para todas las

construcciones de concreto incorporadas en las obras en superficie, tal como se especifica en esta seccin y como lo indican los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesario para la dosificacin, mezclado, transporte, colocacin, acabado y curado del concreto; encofrados, suministro y colocacin del acero de refuerzo y accesorios especificados.

b. Requisitos del Concreto Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las Especificaciones

Tcnicas establecidas por los siguientes cdigos y normas que se detallan a continuacin:

- Concrete Manual - Bureau of Reclamation (Octava Edicin)




- ASTM - Reglamento Nacional de Construcciones - ACI La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a la rotura a los

28 das (fc) especificada en los planos de diseo y durabilidad expresada por la relacin agua/cemento.

La resistencia especificada a la rotura por compresin en Mpax10 (en Kg/cm2),

se determinar por medio de ensayos de cilindros estndar de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM C-39, siendo los resultados de rotura interpretados segn las recomendaciones del ACI 214, a los 28 das de edad. El nmero de muestras deber ser como mnimo de tres (03) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (fc) especificada en los planos de diseo. Para este caso es de 21.0 Mpa.

Mtodo de Construccin Una vez definido el diseo de mezcla, consolidado el solado y construido los muros laterales de la alcantarilla se proceder a colocar los aceros de refuerzo segn los planos; luego se vaciar el concreto controlando los niveles, pendientes, etc. a. Diseo y Proporcin de Mezclas El contenido de cemento requerido y las proporciones ms adecuadas de

agregado fino y grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad, durabilidad y otras propiedades requeridas por el diseo, sern determinadas por pruebas de laboratorio, durante las cuales se prestar especial atencin al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fcil trabajabilidad.

El Contratista disear la mezcla de concreto por peso, sobre la base de las

siguientes consideraciones:

fc Mpa

Relac. Mx. Agua/Cemento

Mnimo (kg/m3)

Asentamiento Tam. Mx. Agregado

Uso

C-10 C-14

C-17.5 C-21

0.70 0.65 0.62 0.50

220 280 300 340

75 mm 75 mm 50 mm 75 mm

38 mm 50 mm 20 mm 38 mm

Solados Revest. Revest. Estruct.




Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las obras de concreto.

Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los

requerimientos de la calidad de la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales propuestos para la fabricacin de concreto sern seleccionados por el Contratista con suficiente anticipacin al tiempo en que sern requeridos en la obra y presentar al Ingeniero Inspector muestra adecuadas de los materiales propuestos por lo menos con 30 das de anticipacin al tiempo que sern empleados en la mezcla para la preparacin del concreto.

Las muestras sern en suficiente cantidad para permitir efectuar el nmero de

pruebas que sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.

La determinacin de la resistencia a la compresin, en Mpa, se efectuar en

cilindros de prueba de 6 x 12, de acuerdo con la Norma ASTM-39. Las pruebas y anlisis de concreto, sern hechas por el Contratista a intervalos frecuentes en nmero de seis (6) a los 7 y 28 das y las mezclas empleadas podrn ser cambiadas siempre y cuando se justifique por razones de facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, durabilidad acabado de la superficie, resistencia y compatibilidad del tamao mximo del agregado grueso con el tipo de estructura que ser vaciada.

El Contratista proporcionar facilidades para el muestreo del concreto, poniendo

a disposicin del Supervisor el laboratorio correspondiente completamente equipado.

b. Preparacin, Transporte y Colocacin del Concreto b.1 Preparacin El Contratista proveer e instalar una planta de dosificacin de mezclado,

la misma que proporcionar las facilidades adecuadas para la medicin y control de cada uno de los materiales que componen la mezcla.

De preferencia, se emplearn equipos que pesen el cemento y los

agregados que intervienen en la mezcla, as como los aditivos cuando sea necesario. El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas sern de 42.5 kilos netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas.




Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 3% del peso, haciendo la debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.

El agua ser mezclada por peso o volumen, medido con una precisin de

1%. Los aditivos sern incluidos en la mezcla segn procedimientos

establecidos, de acuerdo con los ensayos realizados en obra y/o recomendaciones del fabricante.

La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de

mezcla por ms de 0.02 de los valores obtenidos a travs de la correccin de la humedad y absorcin.

Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el Contratista har

por su propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medicin y pesado sobre toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezclado y efectuar pruebas peridicas de all en adelante hasta la finalizacin de la obra.

Las pruebas sern efectuadas en presencia del Supervisor, siendo

suficientemente adecuadas para demostrar la precisin de los aditamentos de medida. A menos que se requiera, las pruebas del equipo en operacin sern efectuadas una vez al mes. El Contratista efectuar los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos especificados de precisin de medida.

Los tanques de agua de los mezcladores porttiles sern construidos en

forma tal que el indicador que registra la cantidad de agua, descargada por tanda, est dentro de los lmites especificados de precisin.

Los mecanismos de operacin en los aditamentos de medida para el agua

y aditivos, sern de modo que no se presenten filtraciones cuando las vlvulas estn cerradas.

Cuando sea necesario cargar aditivos en la mezcla, stos sern cargados

como solucin y dispersados automticamente o por algn aditamento de medida.

Todos los equipos de mezcla de pesado automtico sern interconectados

de forma tal que no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesadas hasta que




todas las tolvas estn totalmente vacas y la compuerta de descarga de la tolva no podr abrirse, hasta que los pesos correctos de materiales estn en las tolvas de mezcla y las compuertas de descarga no podrn cerrarse hasta que todos los materiales sean completamente descargados de la tolva. Si el agua se incorpora a la mezcla por peso, las vlvulas de agua estarn interconectadas en forma tal que la vlvula de descarga del agua no pueda abrirse hasta que la vlvula de llenado est cerrada.

El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto despus de que todos

los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, ser: - Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como mnimo

1.5 minutos. - Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m3 se aumentar 15

segundos por cada metro cbico adicional o fraccin. El tiempo de mezcla ser aumentado si la operacin de carguo y mezcla

deja de producir una tanda uniforme. La mezcladora girar a una velocidad uniforme por lo menos de doce

revoluciones completas por minuto, despus de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto ser completamente vaciado de la mezcladora, antes de volver a cargar sta y el interior del tambor ser mantenido limpio y libre de acumulacin de concreto endurecido o mortero.

El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo

especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y consolidacin, o no adquiera un exceso de finos debido a la accin moledora entre los materiales en la mezcladora. La variacin de las mezclas con el aumento de agua adicional, cemento, arena o una combinacin de estos materiales estar prohibida.

Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la

mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocacin efectiva y consolidacin, ser eliminada.

Cuando se requiera el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el concreto manufacturado de esta forma, deber cumplir con las partes aplicables en las especificaciones ASTM C-94 Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado.




El Contratista deber ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de

mezclado y, en general, hacer todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de la calidad especificada.

b.2 Transporte, colocacin y compactacin del concreto El concreto ser transportado de la planta mezcladora al lugar de la obra,

en la forma plstica y lo ms rpido posible, por mtodos que impidan la separacin o prdida de ingredientes y en una manera que asegure la obtencin de la calidad requerida para el concreto.

El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal que asegure el flujo

adecuado de concreto en el punto de entrega. El equipo de conduccin y las operaciones cumplirn con las siguientes especificaciones:

a. Mezcladoras porttiles, agitadores y unidades no agitadoras y su

forma de operacin, cumplirn con los requisitos aplicables de las Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado (ASTM C-94).

Cuando se usen camiones mezcladores (mixers), se deber cumplir

con lo siguiente: - Capacidad del equipo para el transporte del concreto, deber ser

igual a un mltiplo de la capacidad de la mezcladora para evitar fraccionamiento de mezclas en la distribucin.

- Los equipos debern ser aptos para descargar concretos con mezclas pobres y bajo contenido de agua. Los rganos de abertura debern ser tales que puedan regular o interrumpir la descarga del concreto con suficiente facilidad.

- El Contratista deber adems tomar las precauciones necesarias para evitar una prdida excesiva de humedad del concreto por evaporacin durante el transporte y colocacin.

b. Los transportadores de faja sern horizontales o tendrn una

pendiente tal que no cauce la segregacin o prdidas. Se utilizar un arreglo especial en el extremo de descarga para impedir separacin.

c. Las canaletas o chutes tendrn una pendiente que no produzca la

segregacin del concreto. Las canaletas o conductos de ms de 6 m de longitud y los ductos que no cumplan con los requisitos




pendientes, podrn emplearse, siempre que descarguen a una tolva antes de su distribucin.

d. Los equipos de bombeo o conduccin neumtica sern de tipo

conveniente y adecuada capacidad de bombeo. El equipo ser limpiado despus del final de cada operacin.

La conduccin neumtica ser controlada para evitar la segregacin en el

concreto descargado. Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern

ser inspeccionados por la Supervisin en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraos debern ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte.

El encofrado deber estar terminado y deber haberse asegurado en su

sitio los anclajes, material para juntas de dilatacin y otros materiales empotrados. La preparacin completa para el vaciado deber haber sido verificada por el Supervisor.

No ser permitido aadir agua a la mezcla de concreto despus de la

descarga desde la mezcladora, sea durante la carga de bomba o a la salida de la tubera de transporte de concreto.

Las superficies de roca contra las que sern colocada el concreto, sern

limpias a chorro de aire y/o agua y estarn libres de aceites, desmonte, viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de roca otros materiales o capas dainas al concreto.

El Contratista deber solicitar al Supervisor autorizacin, antes del inicio de

cada vaciado de concreto. El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin

final, de modo que el flujo se reduzca a un mnimo. Los chutes y canaletas se utilizarn para cadas mayores de 1.50 m. El concreto ser vaciado a un ritmo tal que todo concreto de la misma tanda sea depositado sobre concreto plstico que no haya adquirido su fragua inicial an.

El concreto ser manipulado en forma adecuada hasta la terminacin del

vaciado y en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin. Si la




seccin requiere vaciarse en forma no continua, se ubicarn juntas de construccin de acuerdo a los planos. El vaciado ser llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que est siendo integrado con el concreto fresco, sea todava plstico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extraas, no ser depositado.

Los aditamentos en los encofrados sern retirados cuando el vaciado de

concreto haya llegado a una elevacin que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrn permanecer empotrados en el concreto slo si son fabricados de metal o concreto.

La colocacin o vaciado de concreto en elementos apoyados no se iniciar

hasta que el concreto vaciado anteriormente en las columnas y muros de apoyo, deje de ser plstico.

El concreto ser depositado tan cerca como sea posible de su

posicin final, para evitar la segregacin debido al manipuleo y flujo del concreto. El concreto no estar sujeto a ningn procedimiento que produzca segregacin.

Ningn concreto se colocar dentro o a travs de agua, salvo en casos

muy excepcionales y previa aprobacin del Supervisor, en cuyo caso el colocado se efectuar usando tubos trompa y todas las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciar el concreto, sern controladas antes del vaciado.

Todos los vaciados de concreto sern plenamente compactados en su

lugar, por medio de vibradores del tipo de inmersin, complementado por la distribucin hecha por los albailes con herramientas a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario.

La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario, para

producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El propsito de la vibracin es exclusivo para asegurar la consolidacin del concreto.

Los vibradores mecnicos debern ser compatibles con las dimensiones

de las estructuras en ejecucin y de los encofrados utilizados y debern ser operados por trabajadores competentes.




Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de acuerdo con su dimetro. En cada inmersin, la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregacin; generalmente, la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concretado.

No se podr iniciar la colocacin de una nueva capa antes de que la capa

inferior haya sido completamente vibrada. El Contratista someter peridicamente los vibradores a pruebas de

control. Se requiere que despus de la consolidacin y colocacin, todas las partes

de las estructuras de concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad con el mortero y los agregados gruesos distribuidos uniformemente a travs de la masa de concreto.

b.3 Concreto en contacto con el terreno Donde el concreto vaya a ser colocado en contacto con el terreno, la

superficie deber ser compactada, arreglada, limpiada y protegida contra el agua o el deterioro como sea requerido, todo segn aprobacin del Supervisor.

Con excepcin de lo especificado ms adelante para losas de concreto

sobre el terreno o para concreto sobre roca, todo el concreto reforzado construido sobre o en el terreno se deber colocar sobre una capa de concreto pobre de por lo menos 50 mm de espesor de Concreto fc = 10 Mpa nivelado con reglas u otro medio aprobado para ofrecer una superficie de trabajo limpia. Tal superficie de trabajo deber ser mantenida limpia y libre de agua empozada o corriente. El cemento ser tipo V, para el concreto en contacto directo con el terreno.

Se exigira que las superficies de roca sobre o contra las cuales se vaya a

colocar el concreto debern ser slidas, libres de material suelto o dbil y completamente limpias. Hasta que el concreto est suficientemente duro, se deber tomar las medidas necesarias para asegurar que las superficies se mantengan libres de agua corriente o empozada. Inmediatamente antes de colocar el concreto, las superficies de la roca debern ser completamente humedecidas. Donde el Contratista haya dejado drenes




para control temporal del agua, deber, a menos que se apruebe otro mtodo, inyectarlos con lechada luego de su uso.

c. Temperatura, Proteccin y Curado El concreto fresco colocado deber ser protegido del sol, vientos desecadores,

lluvia o agua corriente y deber ser mantenido en una atmsfera fresca y hmeda cubrindolo con yute o esteras hmedas u otros medios aprobados hasta que se haya endurecido lo suficiente para el subsecuente curado. En ningn momento se deber permitir el trnsito sobre el concreto insuficientemente endurecido. El curado subsecuente deber asegurar que el concreto se mantenga hmedo y que no est sujeto a altas temperaturas por accin del sol ni a enfriamientos sbitos. Esto sera asegurado recubriendo las esteras o mantenimiento el yute continuamente hmedo o por otros medios aprobados por el Supervisor.

No se permitir el curado mediante el uso de un compuesto sellador aplicado a

la superficie a menos que sea aprobado por el Supervisor. El Contratista aplicar alguna o todas las recomendaciones contenidas en el

documento ACI 305, Hot Weather Concreting para controlar la temperatura del concreto y las recomendaciones del ASTM C-94.

En los casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32C, se ceir a

las recomendaciones del ASTM C-94 y ACI-207. d. Material Empotrado Todas las mangas, anclajes, tuberas y otros materiales empotrados, que se

requieran para fijar estructuras o materiales al concreto, sern colocados, siempre que sea posible, antes de iniciar el vaciado de ste.

Todos los materiales sern ubicados con precisin y fijados para prevenir

desplazamientos. Los vacos en las mangas, tuberas o cajuelas de anclaje sern llenados temporalmente con material de fcil remocin para impedir el ingreso del concreto en estos vacos. El Contratista programar el vaciado del concreto conforme sea necesario, para acomodar la instalacin de trabajos metlicos y equipos que debern ser empotrados en ste o que sern instalados en conjunto o subsiguientemente por otros, bien sea que estos materiales metlicos y equipos, sean instalados por el Contratista o por terceros.




En caso que por razones diversas, se d la imposibilidad de colocarse en la estructura, material o materiales que deberan quedar empotrados, el Contratista lo har tan luego sea posible con los mismos cuidados descritos arriba, siendo el vaciado ejecutado, segn el concreto secundario en cajuelas dejadas convenientemente para esta finalidad.

e. Acabado de la Superficie del Concreto Las superficies expuestas de concreto sern uniformes y libres de vacos, aletas

y defectos similares. Los defectos menores sern reparados, rellenados con mortero y enrasados segn procedimientos de construccin normales. Los defectos ms serios sern picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.

Las superficies que no estn expuestas al trmino de la obra, sern niveladas y

terminadas en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan lo indicado en Tolerancias para la Construccin de Concreto.

Toda reparacin en el concreto, reemplazo o eliminacin de imperfecciones en la

superficie, deber ser ejecutada por el Contratista por su propia cuenta. f. Curado El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de

temperaturas excesivamente calientes o fras, y deber adems mantenerse con una prdida mnima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el perodo de tiempo necesario para la hidratacin del cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuar durante un tiempo mnimo de 7 das, tenindose especial cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado del concreto debern ser especficamente a travs de los ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de curado (aspersin de agua, pozas o compuestos qumicos) y la definicin de los tiempos de inicio y fin de la operacin de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en la obra. Uno de los materiales o mtodos siguientes deber ser utilizado:

a. Material absorbente que se mantenga continuamente hmedo. b. Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente hmeda.




c. Compuestos qumicos para curado, de acuerdo a las Especificaciones para Membranas Lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309). Estos materiales sern aplicados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y no deber emplearse en superficies sobre las cuales se deber vaciar, concreto adicional o adherir material de acabado con base de cemento.

Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya

secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o mtodos:

a. Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial. b. Papel impermeable que cumpla con las Especificaciones para papel

impermeable para curado de concreto (ASTM C-171). c. Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad. d. Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas

lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309). Si se ha empleado concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, el curado

final deber continuarse por un total adicional de tres das. Se debe impedir el secado rpido, al terminar el perodo de curado.

Los encofrados metlicos que pueden calentarse por el sol y todos los

encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos de curado, indicados anteriormente.

Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios

mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de lluvia o corrientes de agua.

Las estructuras que son autoportantes no debern ser cargadas de forma tal que

puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto. El agua empleada para el curado deber cumplir con los requisitos indicados

anteriormente deber generalmente ser limpia, completamente libre de cualquier elemento que pueda causar el manchado o decoloracin del concreto. Los




encofrados se mantendrn en su lugar slo el tiempo que sea necesario y el curado se iniciar inmediatamente despus de su remocin.

Calidad de los Materiales a. Cemento El cemento Portland para todo el concreto, mortero y grout, debe cumplir con

los requisitos de las Especificaciones ASTM C-150 tipo I. En caso de constatarse la presencia de sulfatos en concentraciones que atacan al concreto, se utilizar cemento tipo V.

Cada lote de cemento en bolsa deber ser almacenado para permitir el acceso

necesario para su inspeccin o identificacin y deber estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deber estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene grumos por haberse alargado el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraos, el cemento ser tamizado por una malla N 100 standard.

Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el Contratista por

perodos superiores a los 90 das, deber ser retirado por cuenta del Contratista de la Obra. El costo de la adquisicin del nuevo cemento ser cubierto por el Contratista.

Durante el desarrollo de la obra, el Supervisor podr solicitar al Contratista, los

certificados de pruebas de cemento de la fbrica e indicar su conformidad o no de lo que se est recibiendo; sin embargo, la aceptacin del cemento en planta no elimina el derecho del Supervisor, de probarlo en cualquier momento durante la ejecucin de la Obra.

b. Agregado fino (arena) La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o grout

ser arena limpia, de origen natural, con un tamao mximo de partculas de 3/16 y cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena ser obtenida de depsitos naturales.

El Contratista presentar planos detallados del sistema para cargar, descargar,

transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30 das calendario posteriores a la notificacin para iniciar la obra.




La arena deber consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores siguientes:

Material Daino % en peso - Material que pasa el tamiz N 200 (ASTM C-110) 5 - Materiales ligeros (ASTM C-330) 2 - Grumos de arcilla (ASTM C-142) 2 - Total de otras sustancias dainas (como lcali, mica, granos recubiertos, partculas blandas y limo) 2 La Supervisin someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las

pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto, tales como:

Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM C-40) El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color standard de

referencia. Gravedad especfica (designacin ASTM C-128) La gravedad especfica no ser menor de 2.40. Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM C-88) Las partes retenidas en la malla N 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una

prdida pesada promedio de ms del 10% por peso. Prueba de arena equivalente (mtodo de prueba de la Divisin de Caminos N

Calif. 217) El valor equivalente de arena no ser menor de 80. La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse

por mallas standard (designacin ASTM C-136) deber cumplir con los lmites siguientes:




Malla Dimensin de la

Abertura Cuadrada

Porcentaje Peso

que pasa 4 8

16 30 50 100

4.80 mm 2.40 mm 1.20 mm 0.76 mm 0.30 mm 0.15 mm

95 - 100 80 - 100 50 - 85 25 - 60 10 - 30 2 - 10

El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.4 a 2.90; sin

embargo, el mdulo de fineza no exceder de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarn un cambio mayor de 0.20.

La Supervisin har un muestreo y probar la arena segn sea empleada en la

obra, la arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efecte la Supervisin.

De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras

ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acpite, no se remitir su uso, por lo que deber buscar otra cantera.

c. Agregado grueso Los agregados gruesos consistirn de fragmentos de roca gnea duros, fuertes,

densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales. El agregado grueso para la mezcla del concreto estar constituido por grava

natural, grava partida, piedra chancada o una combinacin de ellas con dimensin mnima de 3/16 y dimensin mxima de 1 .

Material Daino % en peso - Material que pasa el tamiz N 200 (designacin ASTM C-117) 0.5 - Materiales ligeros (ASTM C-330) 2.0 - Grumos de arcilla (ASTM C-142) 0.5 - Otras sustancias dainas 1.0 El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas ser mantenido en

proporciones uniformes con el material no chancado; el agregado ser lavado en mallas por rociado de aguas antes de ser clasificado en mallas finales en la planta de agregados.




Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas

siguientes que sern efectuadas por la Supervisin por considerarlo necesario:

Prueba de Los ngeles (designacin ASTM C-131) La prdida en peso, usando una graduacin representativa del agregado grueso

a emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso a 500 revoluciones.

Prueba del sulfato de sodio (designacin ASTM C-88) Las prdidas promedio, pesadas despus de 5 ciclos, no debern exceder el

14% por peso. Gravedad especfica (designacin ASTM C-127) La gravedad especfica no ser menor de 2.6, los agregados gruesos para

concretos deben ser separados en las siguientes clases:

Clase Intervalo de

Dimensiones % en peso Mnimo Retenido en

los Tamices indicados 1

1

3/16 1

1 1

56% al 3/8 50% al 7/8 25% al 1

La granulometra del agregado grueso para cada tamao mximo especificado

cumplir con la norma ASTM C-33. Los agregados gruesos de los tamaos especificados luego de pasar por las

mallas finales, estarn compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamao mnimo, no excedern el 2% por peso y todo el material deber pasar la malla de prueba de tamao mximo.

Tamao Nominal

Para Prueba Tamao Mnimo

Para Prueba Tamao Mximo

1

N 5 -

1 2




Las mallas empleadas para efectuar la prueba cumplirn con las especificaciones ASTM E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.

De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en

la zona del Proyecto no cumplen con las especificaciones aqu exigidas, no se permitir su uso, por lo que deber usar otra cantera.

d. Agua El agua que se emplear para mezcla y curado del concreto estar limpia y libre

de cantidades dainas de sales, aceites, cidos lcalis, materia orgnica mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.

Deber verificarse que la cantidad total de ion cloro de la mezcla de concreto, aportada por el agua, los agregados y los aditivos no excedan lo prescrito en el Reglamento Nacional de Construcciones.

e. Concretos especiales Aditivos El uso de aditivos en el concreto, tales como, incorporadores de aire,

plastificantes retardadores, aceleradores, endurecedores, etc., pueden ser permitidos en la fabricacin del mismo, adicionndolos racionalmente a la mezcla siempre que sea necesario, en proporciones definidas por el Contratista y aprobadas por el Supervisor, en base a los ensayos realizados en el laboratorio.

Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las

normas apropiadas sealadas. - Aditivos incorporadores de aire ASTM 260 - Aditivos como aceleradores, retardadores, plastificantes o reducidores de agua ASTM 494 Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones

sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que contengan cloruro de calcio en zonas en donde se embeban elementos galvanizados o de aluminio.




Sistema del Control de Calidad a. Tolerancia para la Construccin de Concreto Las tolerancias para la construccin del concreto debern ajustarse a las

indicadas en este prrafo y de manera general debern cumplir con las tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 Prctica recomendada para encofrados de concreto.

a.1 La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas,

muros, columnas y estructuras similares sern de - 6 mm a + 12 mm. a.2 Zapatas - Las variaciones en dimensiones en planta sern: 12 mm x 50 mm. - La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la

direccin del desplazamiento, pero no mayor de 50 mm. - La reduccin en el espesor: 5% del espesor especificado. a.3 Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, pilares, muros y

otras estructuras similares: - Hasta una altura de 3 m : 6 mm - Hasta una altura de 6 m : 10 mm - Hasta una altura de 12 m : 20 mm a.4 Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos,

techos, vigas y estructuras similares: - En 3 m : 6 mm - En cualquier nave, o en 6 m ms : 10 mm - En 12 m ms : 20 mm a.5 Revestimiento del canal: - Espesor del revestimiento : 10% - Ancho de Plantilla : 20 mm - Ancho de Superficie : 30 mm - Cota de Rasante : 4 mm - Altura de Caja : 20 mm El trabajo de concreto que exceda los lmites especificados en estas tolerancias,

estar sujeto a ser rechazado por la Supervisin en la Obra.




b. Pruebas El Contratista efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados,

de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra.

El Contratista estar en libertad para contratar por su cuenta, el personal o

agencia que efecte las pruebas que requiera para su propia informacin y orientacin. Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las mezclas, as como las pruebas adicionales de concreto o materiales ocasionados por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta del Contratista.

Las pruebas comprendern lo siguiente: b.1 Pruebas de los materiales propuestos por el Contratista para verificar el

cumplimiento de las especificaciones. b.2 Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuesto por el

Contratista. b.3 Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de

almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.

b.4 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos

siguientes: - Obtencin de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones

ASTM C-172 Mtodo para hacer un muestreo concreto fresco. Cada muestra para probar la resistencia del concreto ser obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre la base de muestra en forma variable la produccin de ste. Cuando se emplean equipos de bombeo o neumticos, el muestreo se efectuar en el extremo de descarga.

- Preparar tres testigos sobre la base de la muestra obtenida, de acuerdo con las especificaciones ASTM C-31 Mtodo para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la comprensin y flexin en el campo y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el mtodo indicado del ASTM.

- Probar dos testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTM C-39 Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para




resistencia a compresin. El resultado de la prueba de 28 das ser el promedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los ensayos interpretados segn las recomendaciones del ACI-214, a los 28 das de edad. Si hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. El concreto tambin ser probado con un testigo a los siete das con la finalidad de medir la rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.

- Inicialmente, se efectuar una prueba de resistencia por cada 50 m3 o fraccin para cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un solo da, con la excepcin de que en ningn caso deber vaciarse una determinada mezcla sin obtener muestras en el concreto.

- Posteriormente, la relacin volumen-muestra de concreto podr ser alterada en funcin a los resultados del control estadstico de la resistencia a la compresin de las mezclas de concreto.

b.5 Los resultados de las pruebas sern entregados al Supervisor por el

Contratista en el mismo da de su realizacin.

La Supervisin determinar la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

- Control de las operaciones de mezclado de concreto. - Revisin de los informes del fabricante de cada remisin de cemento y

acero de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales conforme sean recibidos.

- Moldear y probar cilindros a los 7 das. El Contratista tendr a su cargo las siguientes responsabilidades: - Obtener y entregar al Supervisor sin costo alguno, muestras

representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y que debern ser aprobados.

- Presentar al Supervisor el diseo de mezcla de concreto que se propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.

- Suministrar el proceso constructivo y el equipo apropiado para su ejecucin y as cumplir con las especificaciones de la

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Especificaciones_Tecnicas Ferrocarril Hyo-Hca