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27/08/2014
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- Setor produtivo de esquadrias de janelas e de portas
- Requisitos de desempenho, projeto e a influencia do material constituinte
- Durabilidade e manutenção - Processo de Instalação
2014
ESQUADRIAS EM MADEIRA
O SETOR – janelas de madeira
- Pouco desenvolvimento do setor madeireiro no Brasil;
- Aceleração da produção seriada na indústria metal-mecânica;
- Redução da oferta de madeiras tropicais de uso consagrado;
- Poucas pesquisas sobre a utilização de madeiras de plantios florestais;
- Falta de padronização;
- Fabricantes dispersos , não possuem entidade setorial que os unifique;
- Pouco desenvolvimento tecnológico dos perfis e do projeto como um todo;
O SETOR – portas de madeira
- Desenvolvimento de produtos mais padronizados e normalizados;
- Adesão à programas de qualidade ( PNQM-Portas) – selo de garantia de
desempenho;
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1 – Conforto antropodinâmico
2 – Segurança ao fogo
3 – Economia
4 – Adequação ambiental
5 – Conforto higrotérmico
6 – Conforto acústico
7 – Conforto visual
8 – Segurança estrutural
9 – Estanqueidade
10 – Utilização
11 – Durabilidade
REQUISITOS GERAIS
As exigências de desempenho da janela estão intimamente relacionadas com a
capacidade de resistência do componente e de seus materiais constituintes
para as situações mais adversas. ao considerar o material madeira como objeto
de análise, é possível estabelecer algumas relações entre as propriedades
deste material e os requisitos de desempenho que o componente deve
atender para garantir um bom nível de funcionamento ao usuário, observando-
se quais os agentes que comprometem suas condições de utilização. dentro
desta lógica das exigências do usuário supracitadas, foram identificadas
algumas como aquelas que possuem ligação direta às características físicas e
mecânicas do material: resistência estrutural, resistência aos esforços devidos
ao uso, estanqueidade ao ar e à água e durabilidade, já que para as demais
exigências citadas, além de existir a necessidade de serem avaliadas com as
demais partes e espaços do edifício, o material não exerce influência direta sob
seu desempenho.
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AS RELAÇÕES EXISTENTES ENTRE O DESEMPENHO DAS JANELAS E AS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS E MECÂNICAS DA MADEIRA
Principais requisitos de desempenho de janelas influenciados pelo material constituinte.
Fonte: Laverde, 2007
Requisito de
Desempenho Tipo de Solicitação Propriedades da Madeira
Estrutural Cargas uniformemente distribuídas
Densidade/ Resistência ao
Arrancamento
Esforços advindos da estrutura Densidade
Utilização
Resistência ao esforço torsor Densidade
Resistência à flexão Densidade
Deformação Diagonal Densidade
Arrancamento das articulações Densidade/ Resistência ao
arrancamento
Ciclos de abertura e fechamento Densidade/ Contração linear e
volumétrica
Estanqueidade Estanqueidade ao ar Contrações linear e volumétrica
Estanqueidade à água Contrações linear e volumétrica
Durabilidade Densidade/Durabilidade
Natural
TIPOS DE PERFIS - PERFIS MACIÇOS – desenvolvimento de projeto baseado nos requisitos de desempenho
Orifício de deságüe – perfil batente
Câmara drenada
Orifício de deságüe – perfil folha
Fonte: Peraza (2000)
Fonte: Laverde (2007)
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Perfil maciço – A estanqueidade à água se vê comprometida por infiltrações produzidas pelo vento e pela capilaridade, a água que penetra encontra-se com uma câmara que faz o rompimento da continuidade capilar e que a pressão do vento praticamente desapareça. A água então é recolhida e expulsa ao exterior por meio de orifícios de deságüe. Portanto, a câmara transforma-se em um obstáculo que aumenta o percurso da água e diminui sua velocidade de penetração. Para a utilização de perfis em ambientes externos deve-se atentar: - Às características da madeira: leveza, resistência e durabilidade. - Quando não apresenta boa durabilidade natural, é necessária a utilização de tratamentos preservativos para assegurar sua proteção. - É recomendável que tenha uma boa resistência ao arranque de pregos, neste sentido não são recomendáveis espécies de baixa densidade, geralmente com densidade abaixo de 600kg/m3, a baixa densidade acentua o perigo de lasqueamento e a fragilidade no manuseio. - Para evitar absorções excessivas de umidade e falhas no acabamento, além da proteção advinda dos detalhes arquitetônicos, a umidade inicial da madeira deve adequar-se à umidade do entorno. Outro aspecto de elevada importância é a estabilidade dimensional (o sentido radial apresenta um valor menor de retração em relação ao tangencial.
TIPOS DE PERFIS - PERFIS LAMINADOS
TIPOS DE PERFIS - PERFIS MISTOS
Fonte: Peraza (2000)
Fonte: Carini (1997)
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Perfil Laminado A madeira laminada tem sido introduzida na fabricação de janelas, devido não só a carência de madeiras de qualidade e ao melhor aproveitamento da matéria-prima (espécies de diferentes qualidades na face interna e externa), mas sim à sua melhor estabilidade dimensional pela compensação de tensões internas (e também pela etapa de secagem ser mais curta devido a menor espessura das peças) a) Estrutura dos Perfis – a estrutura dos perfis deve ser simétrica (em espécie, estrutura e
espessura) já que as madeiras com propriedades e orientação das fibras similares podem suportar igualmente as tensões produzidas, as quais tem uma grande influência na durabilidade da união da região colada. Devem ter ao menos três lâminas com espessura mínima de 15mm, e sua umidade antes da colagem deve ser de 13 2% com uma diferença de umidade entre lâminas não superior a 2%. Os perfis que dão melhores resultados são os de três lâminas: a central disposta na radial e as laterais na tangencial.
b) b) Adesivos – as colas empregadas devem ser próprias para a área externa e compatíveis com o acabamento. Recomenda-se usar adesivos de alta resistência, já que a mínima delaminação da linha de cola permite a entrada de água e, conseqüentemente, riscos de deterioração.
Os detalhes construtivos são importantes para moderar a intensidade de exposição das linhas de cola: As uniões horizontais sem nenhum tipo de proteção não suportam a exposição ao exterior por muito tempo, enquanto que as uniões verticais, se corretamente realizadas, são muito mais duradouras;
Perfis de madeira e alumínio
- A janela de madeira-alumínio é o produto mais sofisticado atualmente já que não requer manutenção, emprega a tecnologia mais avançada, deixando no interior a beleza da madeira e no exterior a proteção do alumínio. Seu custo também é mais elevado. - Por empregar materiais de distinta condutibilidade, são introduzidos elementos de ruptura de pontes térmicas; - As uniões são elásticas para absorver as diferentes dilatações de ambos materiais, - Deve ser assegurada uma resistência mecânica adequada ao arranque dos perfis de alumínio. - Deve haver ventilação entre a madeira e o alumínio, fundamental para evitar condensações no interior que prejudicariam a madeira, recomendando-se uma distância mínima de 5mm;
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CONTEXTO NACIONAL – portas – evolução perfis
DURABILIDADE - O SURGIMENTO DE PATOLOGIAS E AS PRINCIPAIS FORMAS DE PROTEÇÃO E ACABAMENTO DO COMPONENTE
Fatores que comprometem a durabilidade do componente: - a baixa qualidade da madeira e
insumos utilizados; - problemas no processo de
fabricação; - exposição e manuseio
desfavoráveis.
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DETALHES DE PROJETO
- Existência de Pingadeiras - Recuo da janela
Fonte: notas de aula AUT 188 - FAUUSP, 2007.
Beirais
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PROTEÇÃO E ACABAMENTOS Weathering – intemperismo natural
Corte anatômico de uma conífera Corte microscópico da face exterior da pele humana Fonte: Peraza (2000)
Fonte: Laverde, 2007.
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Seqüência de fotos de esquadrias em madeira - portas e janelas da Casa do Horto em eucalipto e Laboratório de Reciclagem de Materiais/3R em madeira araucária – UFSCar,
com oito e sete anos de utilização, respectivamente Out/2004. Fonte: Laverde, 2007
a
b
1
a, b
2
1) Unidades de janela testadas perto de Madison, Wis. 2) Unidades de janela depois de 5 anos de exposição ao ar livre; Fonte: Williams (1999)
Execução: classificação da madeira - PROBLEMAS ADVINDOS DA QUALIDADE DA MADEIRA EMPREGADA
- Presença de nós profundos
- Fissuras e rachaduras
- Presença de fibras curtas
- Presença de medula
Fonte: Laverde, 2007
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Execução: Processamento: PROBLEMAS DEVIDO AO PROCESSO DE FABRICAÇÃO
- Falta de precisão entre encaixes
- Superfícies queimadas
- Inclinação insuficiente da pingadeira
- Emendas em regiões desfavoráveis
Fonte: Laverde, 2007
INSTALAÇÃO MÉTODO À ÚMIDO E À SECO
Tipos de fixações • POR CHUBAMENTO (grapas ou chumbadores na massa) Com contramarco (quadro metálico base para a esquadria) Sem contramarco • POR PARAFUSAMENTO Parafusos em tacos de madeira Parafusos em buchas plásticas fixadas na massa • POR COLAGEM Espuma de poliuretano Silicone
Com a introdução destes aspectos pela 15575, será publicada, em 2014, a ABNT NBR 10821-5, com o título Instalação e Manutenção
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• Chumbamento ou fixação do batente de madeira na alvenaria com pregos ou grapas presos na massa; Espaço de ~ 2 cm de cada lado para preenchimento com a massa
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• Por Parafusamento
• Por Colagem Fixação de esquadria de madeira, sem contramarco, na alvenaria, por colagem com espuma de poliuretano; Espaço de 1 a 2 cm para preenchimento com a espuma.
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PROBLEMAS DEVIDO À FALTA DE CUIDADO NO PROCESSO DE INSTALAÇÃO
- Falta de esquadro entre batente
e folha (frestas)
- Lasqueamento
Fonte: Laverde, 2007
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS - Laverde, A. Processo Produtivo de esquadrias em madeira de eucalipto na marcenaria coletiva do Assentamento Rural Pirituba II, Itapeva, SP. 2007. Dissertação (Mestrado em Arquitetura e Urbanismo). Escola de Engenharia de São Carlos - Universidade de São Paulo, São Carlos , SP, 2007. - PERAZA, E. S. Carpinteria: Puertas, Ventanas y Escaleras. Madri: Programa PROFIT del Ministerio de Innovación y Tecnología, 2000.
- Associação Brasileira de Normas Técnicas. Esquadrias externas para edificações. Partes 1, 2 e 3. NBR 10821, 2011. - European Norms – EN- Timber in joinery. General classification of timber quality. UNE EN 942: 1996.