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ESTADO DE DESARROLLO DE
LA REGLAMENTACIÓN TÉCNICA
EN LAS ESTACIONES DE
SERVICIO
Emilio Ángel Almazán Moro
Jefe de Servicio de la Subdirección
General de Calidad y Seguridad
Industrial
Mº de Industria, Turismo y Comercio
1 de diciembre de 2010
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1.Podrán acogerse al régimen de exención los tanques que tengan instalado
un sistema de detección estática de fugas de tanques por indicador de nivel,
que haya sido evaluado según el Informe nacional UNE 53968 o bien según
las norma UNE-EN 13160-5 y UNE-EN 13352 y deberán haber sido
calibrados con los sistemas especificados en el anexo B de esta última Norma
( especialmente adecuados se deben considerar los B3 y B5 ) . La tabla de
calibración deberá ser introducida en el sistema conteniendo un número de
puntos mínimo conforme a las especificaciones del fabricante.
El sistema estará sometido a revisión periódica anual por reparador
habilitado por el fabricante del equipo, que lo someterá a las pruebas
obligatorias especificadas oficialmente por éste, que aseguren su correcto
funcionamiento.
NUEVOS CRITERIOS PARA LA EXENCION DE LAS PRUEBAS PERIODICAS
DE ESTANQUEIDAD PARA LOS TANQUES QUE TENGAN INSTALADO UN
SISTEMA FIJO DE DETECCION DE FUGAS.
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2. La instalación del sistema deberá comunicarse al Órgano Competente de la
Comunidad Autónoma, acompañando un certificado que acredite su
correcta instalación y funcionamiento. Toda reparación que se realice en el
equipo, situado en instalaciones destinadas a suministro a vehículos que no
sean propiedad del titular de la instalación o en las que se produzca un
cambio de depositario del producto, deberá registrase en el Libro de la
instalación, figurando la fecha de aviso y de reparación de la avería. Cuando
quede resuelta la situación de demérito o avería o bien se hayan sustituido
partes de aquel que afecten a la medida, el mantenedor deberá certificar
que se mantiene la confiabilidad inicial del sistema.
NUEVOS CRITERIOS PARA LA EXENCION DE LAS PRUEBAS PERIODICAS
DE ESTANQUEIDAD PARA LOS TANQUES QUE TENGAN INSTALADO UN
SISTEMA FIJO DE DETECCION DE FUGAS.
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3. El fabricante extenderá un certificado indicando la inviolabilidad de la
información contenida en los registros correspondientes a los test de fugas.
Así como la del propio sistema, en relación al funcionamiento integral de
la instalación.
4. Los límites y probabilidades de detección serán los que figuren en el
documento de certificación del sistema. Las pruebas de estanqueidad
deberán realizarse en las condiciones establecidas en aquel, respetando los
tiempos de reposo previo y duración de la prueba.
NUEVOS CRITERIOS PARA LA EXENCION DE LAS PRUEBAS PERIODICAS
DE ESTANQUEIDAD PARA LOS TANQUES QUE TENGAN INSTALADO UN
SISTEMA FIJO DE DETECCION DE FUGAS.
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5. El montaje, mantenimiento y conservación de estos sistemas deberán
llevarse a cabo por las empresas reparadoras de PPL habilitadas e
inscritas en el registro de la Comunidad Autónoma, debidamente
habilitadas por el fabricante de los mismos.
NUEVOS CRITERIOS PARA LA EXENCION DE LAS PRUEBAS PERIODICAS
DE ESTANQUEIDAD PARA LOS TANQUES QUE TENGAN INSTALADO UN
SISTEMA FIJO DE DETECCION DE FUGAS.
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6. Con periodicidad trienal desde la primera certificación de instalación y
funcionamiento, los sistemas fijos certificados para la exención de las pruebas
periódicas con equipos móviles deberán ser sometidos a una comprobación
periódica (CP) según se especifica en el anexo I y que deberá ser certificada por
parte de un Organismo de Control Autorizado en el campo reglamentario de
Instalaciones Petrolíferos que incluya en su anexo técnico de acreditación la
certificación de pruebas de estanqueidad o por un laboratorio acreditado para el
informe UNE 53968 o para la norma UNE-EN 13160-5.
Las entidades que realicen la comprobación periódica deberán acreditar ante la
Administración competente, la formación de sus inspectores y/o técnicos en la
instalación y funcionamiento de los sistemas de detección estática de fugas de
tanques por indicador de nivel objeto de esta comprobación trianual.
Una copia de este certificado debe ser remitida al Organismo Competente en
materia de Industria de la correspondiente Comunidad Autónoma.
NUEVOS CRITERIOS PARA LA EXENCION DE LAS PRUEBAS PERIODICAS
DE ESTANQUEIDAD PARA LOS TANQUES QUE TENGAN INSTALADO UN
SISTEMA FIJO DE DETECCION DE FUGAS.
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7. El titular de la instalación realizara pruebas de estanqueidad semestrales,
asegurando que al menos en un periodo de doce meses una de ellas se efectúa con
un grado de llenado, del tanque, no inferior al 80% de su capacidad.
Excepcionalmente, cuando la rotación de producto sea baja, las pruebas se
efectúan con un grado de llenado del tanque, calculado como resultado de
multiplicar por 1,1 la media mensual – del mes anterior al de realización de la
prueba- de las existencias finales diarias para el tanque en cuestión.
Estas pruebas deberán archivarse para su presentación a Organismo de Control
Autorizado en la Comprobación Periódica contemplada en el apartado 6 y a
disposición de la Autoridad competente de Industria y de Medio Ambiente en
materia de suelos contaminados de la Comunidad Autónoma durante un periodo
de cinco años.
NUEVOS CRITERIOS PARA LA EXENCION DE LAS PRUEBAS PERIODICAS
DE ESTANQUEIDAD PARA LOS TANQUES QUE TENGAN INSTALADO UN
SISTEMA FIJO DE DETECCION DE FUGAS.
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8. La obtención de una prueba semestral negativa, obligará a la realización de
otras dos pruebas consecutivas en el plazo de 72 horas de días hábiles con
un grado de llenado del tanque semejante al utilizado en la prueba
anterior negativa. La calificación final del ensayo semestral será la de
positivo (sin fuga) o negativo según el resultado mayoritario de las tres
pruebas.
9. Finalmente, en caso de obtenerse un resultado semestral con calificación
final de negativo, el tanque afectado será vaciado completamente en las 24
horas siguientes o primer día hábil, hasta que se subsanen las causas que
originaron el resultado desfavorable.
NUEVOS CRITERIOS PARA LA EXENCION DE LAS PRUEBAS PERIODICAS
DE ESTANQUEIDAD PARA LOS TANQUES QUE TENGAN INSTALADO UN
SISTEMA FIJO DE DETECCION DE FUGAS.
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10. La obtención de un resultado semestral negativo deberá ser puesto en
conocimiento de la Autoridad competente en materia de Industria de la
Comunidad Autónoma sin perjuicio de las comunicaciones establecidas
por el Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, y por la Ley 26/2007, de 23 de
octubre, de Responsabilidad Ambiental respecto a la posible afección de
suelos.
NUEVOS CRITERIOS PARA LA EXENCION DE LAS PRUEBAS PERIODICAS
DE ESTANQUEIDAD PARA LOS TANQUES QUE TENGAN INSTALADO UN
SISTEMA FIJO DE DETECCION DE FUGAS.
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-Introducir los avances tecnológicos desde 1999, fecha de la aprobación de la
ITC en vigor.
- Mejorar la redacción de la actual y aclarar los puntos que han sido conflictivos
en su aplicación.
- Elaborar la nueva reglamentación teniendo en cuenta los nuevos combustibles
bioetanol y biodiesel.
-Incorporar las nuevas normas europeas de aplicación.
OBJETIVOS DE LA PROPUESTA DE MODIFICACIÓN DE LA ITC MI-IP 04
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-Modificación de Reglamento para la distribución al por menor de
carburantes y combustibles petrolíferos en instalaciones de venta al
publico. Aprobado por el Real Decreto 1905/1995.
-Modificación del artículo 3.3 de la ITC MI-IP 05.
-Guía técnica.
-Prescripciones técnicas diferentes a las establecidas en la ITC.
-Instalaciones enterradas existentes con tanques de simple pared y/o
tuberías de impulsión de doble pared.
OBJETIVOS DE LA PROPUESTA DE MODIFICACIÓN DE LA ITC MI-IP 04
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BORRADOR DEL PROYECTO DE REAL DECRETO
Disposición transitoria segunda. Instalaciones enterradas existentes con
tanques de simple pared y/o tuberías de impulsión de simple pared.
Las instalaciones enterradas existentes, a la entrada en vigor del presente real decreto, deberán
disponer de tanques y tuberías de impulsión de doble pared, dotados con los sistemas de detección
de fugas específicos contemplados en la tabla I del capitulo VIII de la presente ITC.
Estas instalaciones tendrán los siguientes plazos, a partir de la entrada en vigor del presente real
decreto, para disponer de tanques y tuberías de impulsión de doble pared:
Instalaciones con más de cuarenta años: tres años.
Instalaciones con más de treinta años: cinco años.
Instalaciones con más de veinte años: siete años.
Resto de instalaciones: nueve años.
La fecha de antigüedad será la de la autorización de funcionamiento de la instalación.
Para aquéllas instalaciones con un volumen de ventas anual igual o inferior a 3.000.000 litros no
será necesaria la sustitución por taque de doble pared o en su defecto transformarlo en doble
pared, siempre y cuando dispongan de las medidas de protección establecidas en la tabla 2 del
citado capítulo VIII, cumpliendo para ello el calendario previsto en el apartado anterior.
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La presente instrucción técnica tiene por objeto establecer las prescripciones
técnicas a las que han de ajustarse las instalaciones destinadas al suministro de
combustibles y carburantes y otras formas de energía técnicamente disponibles
para el suministro a vehículos, de acuerdo con la definición establecida en esta
Instrucción.
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
OBJETO
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Esta instrucción técnica complementaria se aplicará a las nuevas
instalaciones para el suministro de combustibles y carburantes y otras
formas de energía técnicamente disponibles para el suministro a vehículos,
así como a las modificaciones sustanciales de las existentes, en lo que se
modifique de forma sustancial, de acuerdo con la definición establecida en
esta Instrucción.
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
CAMPO DE APLICACIÓN
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Modificación: Trabajos y obras, que se realizan con el fin de modificar las
instalaciones existentes.
Se entiende como Modificación sustancial:
a) sustitución total o parcial de tanques junto con sus tuberías asociadas.
b) incremento de la capacidad de almacenamiento y/o de las posiciones de
suministro y/o de las líneas de impulsión, aspiración o vapor.
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
DEFINICIONES
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Se entenderá como Modificación no sustancial:
a) La sustitución de un elemento por otro de similares características
recogido en el Registro Industrial.
b) El cambio de producto almacenado en uno o más tanques.
c) El aumento o disminución de potencia eléctrica de suministro general con
la compañía suministradora de luz, mientras las condiciones de la
instalación no se modifiquen.
d) Los cambios que sin suponer modificación sustancial ni ampliación
contribuyan a mejorar la seguridad industrial y/o el medio ambiente
(Por ejemplo: ampliación de líneas o rehabilitación de tanques que han
perdido su estanqueidad o que de manera preventiva se someten a
revestimiento interior o simple cambio de tuberías).
e) Los meros cambios de Titular de la Instalación.
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
DEFINICIONES
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Los tanques se diseñarán y construirán conforme a las correspondientes
normas UNE- EN 976-1, UNE EN 13341, UNE 53 496, UNE EN 12285-1,
UNE EN 12285-2, UNE 62 350-3, UNE 62 350-4, UNE 62 351, UNE 62 352,
UNE 62 353.
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
TANQUES
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El material de las tuberías para las conducciones de hidrocarburos podrá ser
de acero al carbono, cobre, plástico u otro adecuado al producto que se trate,
siempre que cumplan las normas aplicables UNE 19 011, UNE 19 046, UNE
EN 10255 y UNE EN 14125. Podrán utilizarse tuberías de materiales sobre los
que no exista normativa aplicable, siempre que dispongan de un certificado
extendido por un laboratorio oficial acreditado, nacional o de un país
miembro de la U.E., en el que se certifique el cumplimiento de los requisitos
indicados en la ITC.
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
TUBERÍAS Y ACCESORIOS
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La extracción del producto podrá realizarse por aspiración, impulsión o
gravedad. Cuando se realice por impulsión, el sistema irá equipado con un
detector de las líneas presurizadas, según se detalla en el capítulo VIII, y una
válvula de impacto/térmica en la base del surtidor/dispensador.
Las tuberías enterradas de impulsión para la extracción del producto del
tanque serán siempre de doble pared en su tramo enterrado que no sea
inspeccionable y suministrado como un conjunto solidario cuya pared externa
será igualmente compatible con el producto transportado y separado de la
primera pared por un espacio anular.
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
EXTRACCIÓN DEL PRODUCTO DEL TANQUE
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La reparación transformación de tanques enterrados de simple a doble pared
solo podrá realizarse si se cumplen los requisitos especificados en la Norma
UNE 62422.
A los tanques así transformados que dispongan de un sistema de detección de
fugas conforme a la norma UNE EN 13160, partes 2 a 4, según corresponda,
no será necesaria la realización de las pruebas periódicas de estanqueidad.
Cuando se detecte una fuga se procederá a la reparación o sustitución del
tanque.
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
TRANSFORMACIÓN DE TANQUES ENTERRADOS DE SIMPLE A DOBLE PARED
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Los sistemas de recuperación de vapores fase II en surtidores/dispensadores
están diseñados para reducir la emisión de vapores a la atmósfera durante el
suministro a vehículos. Estos sistemas se aplicarán a los vapores de gasolina y
deberán ser conformes a lo establecido en la legislación vigente (transposición
de la Directiva 2009/126/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 21 de
octubre de 2009, relativa a la recuperación de vapores de gasolina de la fase
II durante el repostaje de los vehículos de motor en las estaciones de
servicio).
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
RECUPERACIÓN DE VAPORES FASE II
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Los tanques deberán ser enterrados en cualquiera de los supuestos
siguientes:
a) Cuando se almacenen productos de clase B.
b) Cuando se almacenen productos de dos o más clases y uno de ellos sea de
clase B, excepto los tanques de GLP/GNC.
c) Cuando las instalaciones suministren a vehículos que no sean propiedad
del titular de la instalación o se produce un cambio de depositario del
producto.
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
INSTALACIONES ENTERRADAS
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
INSTALACIÓN DE TANQUES ENTERRADOS
Los tanques de nueva implantación se instalarán de acuerdo con lo que
indique la norma UNE 109502.
Todos los tanques enterrados de nueva instalación serán de doble pared.
En los tanques enterrados, hay que colocar una arqueta sobre cada una de las
aberturas de acceso al tanque. Las arquetas han de ser suficientemente
amplias para permitir el acceso a todas las conexiones de tubos y para
realizar los trabajos y verificaciones necesarios. La anchura libre de la
arqueta, en el caso de la boca de hombre, no debe ser inferior a 100 cm.
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
INSTALACIONES DE TUBERIAS ENTERRADOS
CONTROLES Y PRUEBAS
Antes de enterrar las tuberías, se someterán a una presión manométrica de
prueba de 2 bar durante una hora.
La presión de prueba puede ser superior a 2 bar en atención a las indicaciones del
fabricante de la tubería y los accesorios de unión o a la presión de trabajo de la
tubería.
Las tuberías de impulsión, en la instalación con bomba, se someterán a una
prueba inicial de presión de 1,5 veces la presión máxima de trabajo de la bomba
a válvula cerrada durante una hora.
Durante la prueba de resistencia y estanqueidad se comprobará la ausencia de
fugas en las uniones, soldaduras, juntas y racores mediante la aplicación de
productos especiales destinados a este fin.
Después de enterrar las tuberías, se someterán a una prueba de estanqueidad a
1,1 veces la presión máxima de servicio.
Las pruebas serán certificadas por el Instalador habilitado P.P.L. que ejecute la
instalación.
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DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS I
Estos sistemas comprenden los dispositivos destinados a prevenir y/o alertar
de los posibles derrames accidentales de los carburantes por pérdida de la
estanqueidad de tanques y/o tuberías de las instalaciones.
Para mayor claridad en cuanto a su funcionalidad se integran en siete
clases, las cinco primeras se corresponden con el desarrollo de la UNE-EN
13160 y las dos últimas corresponden respectivamente a los sistemas de
conciliación de inventarios y detección en líneas presurizadas de impulsión.
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
EVALUACIÓN DE RIESGO Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN AMBIENTAL
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
EVALUACIÓN DE RIESGO Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN AMBIENTAL
DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS II
CLASE 1
Monitorización en doble pared de tanque y/o tubería mediante aire
comprimido o vacío. (UNE-EN 13160-2)
CLASE 2
Monitorización en doble pared de tanque y/o tubería mediante líquido (UNE-
EN 13160- 3)
CLASE 3
Detección en doble pared o espacios de contención de líquido o vapor de
hidrocarburo. (UNE-EN 13160-4)
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
EVALUACIÓN DE RIESGO Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN AMBIENTAL
DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS IIICLASE 4
Detección de fugas de tanques por indicación de nivel. (UNE-EN 13160 -5)
CLASE 4 a
Análisis dinámico de variación entre producto contenido en tanques y caudal
medido por AA.SS./AA.DD.
CLASE 4 b1
Análisis cuasiestático de variación entre producto contenido en tanques y
AA.SS./AA.DD. (Producto en reposo)
CLASE 4 b2
Análisis estático de variación entre producto contenido en tanque y
AA.SS./AA.DD. (Producto en reposo durante períodos largos de tiempo)
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
EVALUACIÓN DE RIESGO Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN AMBIENTAL
DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS IV
CLASE 6
Análisis estadístico de conciliación de inventario o análisis de tendencias de las
variaciones de inventario
CLASES 6a y 6b
Conciliación estadística de inventario análisis semanal y mensual
CLASE 6c
Conciliación simple de inventario de carburantes
CLASE 7a
Detección electrónica en tuberías de impulsión
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
EVALUACIÓN DE RIESGO Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN AMBIENTAL
CENTRALIZACIÓN DE ALARMAS E INCIDENCIAS
Los registros obligatorios de incidencias y alarmas podrán llevarse a cabo
telemáticamente de manera automática, mediante los servicios de entidad
externa habilitada en la Comunidad Autónoma, la cual deberá certificar la
fidelidad de los registros efectuados cuando sea requerida la información por
las Autoridades competentes de Industria o Medio Ambiente de aquella.
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30
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
DETERMINACIÓN DEL IMPACTO SOBRE EL ENTORNO
Con carácter previo a la redacción del proyecto que ampare la construcción o
modificación de las instalaciones enterradas que así lo requieran, se procederá
a la evaluación de riesgo ambiental de la nueva instalación o de aquella que
vaya a ser modificada.
Se evaluará el riesgo potencial de los emplazamientos en función del medio en
que se encuentren y de los receptores y entorno geográfico que los rodee,
utilizando la herramienta de cálculo descrita en la Guía que pondera los
factores críticos obteniéndose, así, una puntuación final de riesgo potencial
relacionado con el entorno en el que se ubicará la instalación nueva o en el que
se ubica la modificada.
La instalación, así, se dotará de los elementos de protección coherentes con la
evaluación de riesgo potencial sobre su entorno.
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
REDES DE DRENAJE
Las tuberías de la red de aguas hidrocarburadas serán resistentes a los
hidrocarburos.
Los separadores de hidrocarburos cumplirán las especificaciones de la
UNE-EN 858-1.
Serán capaces de entregar un vertido que cumpla con los niveles de calidad
establecidos en la legislación vigente.
Las instalaciones con capacidad de almacenamiento igual o inferior a 5.000
litros en las que no se produzca cambio de depositario no requerirán redes de
drenaje.
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
INSTALACIONES MIXTAS CON GLP, GNC
Las instalaciones de servicio mixtas de hidrocarburos líquidos y de GLP y/o
GNC se regirán por lo siguiente en cada una de las zonas de la instalación:
Hidrocarburos líquidos cumplirán el Reglamento de instalaciones petrolíferas
y en particular la presente ITC-IP
Gases licuados y/o comprimidos cumplirán el Reglamento técnico de
distribución y utilización de combustibles gaseosos Real Decreto 919/2006, de
28 de julio, y en particular la ITC-ICG-05 respectivamente
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
INSTALACIONES DESATENDIDAS
Generalidades
La instalación puede estar desatendida durante todo día o solo parte del
horario. El cambio de régimen de instalación atendida a desatendida, deberá
comunicarse previamente al órgano competente de la Comunidad Autónoma.
A la entrada de la instalación se colocará un cartel anunciador claramente
visible desde el interior del vehiculo.
Todos los artículos incluidos en este capítulo son de obligado cumplimiento en
una instalación desatendida y sin perjuicio de los que le apliquen por otros
capítulos o reglamentación.
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
INSTALACIONES DESATENDIDAS
Emergencias.
Se dispondrá de un interruptor general de corriente eléctrica, en el exterior
del edificio, claramente visible y señalizado y protegido contra accionamientos
involuntarios. Este interruptor dejará sin tensión todos los equipos eléctricos
de las zonas clasificadas. Sólo dejara activados los circuitos eléctricos de
apoyo necesarios a la emergencia.
Todas las instalaciones desatendidas dispondrán de equipos automáticos de
detección, alarma y extinción de incendios.
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
INSTALACIONES DESATENDIDAS
Seguridad de las instalaciones
En todas las zonas del almacenamiento donde existan conexiones de
mangueras, bombas, arquetas de tanque, válvulas de uso frecuente o análogo
no podrán ser de fácil acceso al usuario o público en general. Será necesaria la
utilización de herramientas o llaves para su apertura o manipulación.
En aquellas instalaciones donde el acceso al público sea libre se colocará un
sistema de CCTV que supervise las zonas de reportaje y descarga con acceso
remoto conectado con central.
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
INSTALACIONES DESATENDIDAS
Descargas de camiones cisterna
En el caso de descargas realizadas únicamente por el propio conductor de la
cisterna, sin asistencia de personal de la instalación, deberá existir un protocolo
de actuación acordado y firmado por la empresa que expedidora / propietaria
del producto, la empresa transportista y la empresa receptora del producto.
Estos requisitos son aplicables a las instalaciones desatendidas y en aquellas
atendidas cerradas al público durante ciertas horas al día.
Este protocolo deberá garantizar, al menos, que el conductor posee:
- Acceso a los equipos necesarios para realizar la descarga: Extintor de carro,
absorbente y conos o barreras de señalización
- Información actualizada por escrito sobre la capacidad disponible de los
tanques, a fin de evitar riesgos de sobrellenados
- Conexión con el titular de la instalación, bien a través de teléfono o por
conexión a central de alarmas, para situaciones de emergencia.
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37
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
INSTALACIONES DESATENDIDAS
Comunicaciones del usuario en caso de incidencias
Cuando un usuario tenga algún tipo incidencia (problemas de suministro,
pago, etc.) dispondrá de un sistema de comunicación con la empresa gestora
de la instalación desatendida que será inmediato y sin coste para el usuario.
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
INSTALACIONES DESATENDIDAS
Monitorización y visitas de inspección y control.Las instalaciones desatendidas dispondrán de un sistema de monitorización
con acceso remoto, para la supervisión de los principales elementos y equipos
de la instalación.
Estos equipos serán al menos los siguientes:
- Sistemas de detección y alarma de fuegos y vapores de hidrocarburos
- Sistemas de detección de fugas de la instalación mecánica
-Avisos a través de los sistemas de seguridad conectados a central de alarmas
Cuando la instalación sea 24h desatendida se dispondrá de un protocolo de
inspección de los elementos y equipos más relevantes, y un libro registro de
las visitas de inspección realizadas.
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39
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
REVISIONES, PRUEBAS E INSPECCIONES PERIODICAS
En los establecimientos donde existan instalaciones destinadas al suministro
a vehículos con capacidad total de almacenamiento superior a 5.000 litros,
sea cual fuere la modalidad del suministro, existirá obligatoriamente un
Libro de Revisiones, Pruebas e Inspecciones, en el que se registrarán, por las
firmas y entidades que las lleven a cabo, los resultados obtenidos en cada
actuación.
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40
MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
PRUEBAS
TANQUES
Una de las siguientes:
-Cada 5 años una prueba a tanque vacío, limpio y desgasificado, tras examen
visual de la superficie interior y medición de espesores.
-Anualmente una prueba de estanqueidad, pudiéndose realizar con producto
en el tanque.
-Dos veces al año prueba clase 4b2 mediante sistema estático de detección de
fugas por indicación de nivel,
TUBERIAS
Las tuberías deberán someterse a una prueba de presión a 1 bar durante
quince minutos cada cinco años.
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MODIFICACIONES EN LA ITC MI-IP04
PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
Se certificará el correcto funcionamiento de la protección pasiva cada dos
años por empresa instaladora y si es por corriente impresa se certificará
cada dos años por Organismo de Control Autorizado.
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1. Autorización inicial.
2. Audiencia a interesados y sectores afectados.
3. Notificación a Comisión Europea.
4. Informe de la Secretaria General Técnica del Departamento Ministerial y
de los Ministerios afectados.
5. Informe del Consejo de Coordinación para la Seguridad Industrial.
6. Dictamen del Consejo de Estado.
7. Aprobación por el Consejo de Ministros.
8. Publicación en el BOE.
TRAMITACIÓN DEL PROYECTO DE REAL DECRETO
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Muchas Gracias
Emilio Ángel Almazán Moro
Jefe de Servicio de Calidad y Seguridad Industrial
Tfno.: 91 3494071
E-mail: [email protected]