Estructuracion de Planos y

INFORMACIÓN TÈCNICA UTILIZADA EN EL MANTENIMIENTO DE

INSTALACIONES PETROLERAS

INDICE

Pagina

Documentos requeridos por proyecto 1

Estructuración de planos y documentos técnicos 5

Procedimiento para la elaboración de isométricos de tuberías 39

Procedimiento para la elaboración de isométricos de recipientes 50

Simbología de equipo de proceso 59

Simbología e identificación de instrumentos 93

TEMARIO 1.- ¿Qué es y para que nos sirve?

1.1.- Edición de un Plano, Hojas de Datos, etc. 1.2.- Revisión de un Plano, Hojas de Datos, etc. 1.3.- Actualización de un Plano, Hoja de Datos, etc.

2.- Definición y Aplicaciones de: 2.1.- Bases de Usuario 2.2.- Bases de Diseño 2.3.- Plano de Simbología de: Válvulas, Conexiones, Accesorios, Señales Eléctricas, Neumáticas, etc. 2.4.- Hojas de Datos de: Bombas, Turbinas, Recipientes, Generadores, etc. 2.5.- Dibujos de Fabricante 2.6.- Diagrama de Flujo de Proceso (DFP`S) 2.7.- Diagrama de Tuberías e Instrumentación de Proceso (DTI`S) 2.8.- Diagrama de Tuberías e Instrumentación de Servicios (DTI`S) 2.9.- Plano de Localización General de Equipos (PLG`S) 2.10.- Plano de Localización General en Planta 2.11.- Planos en Planta y Elevación de Tuberías, Estructuras, Arquitectónicos, etc. 2.12.- Diagramas Unificares Eléctricos. 2.13.- Localización e Boquillas, instrumentos, escaleras y plataformas en Recipientes. 2.14.- Tabla de Boquillas en Recipientes. 2.15.- Típicos de Instalación.

3.- Isométricos. 3.1.- Líneas, ángulos y círculos en isométricos. 3.2.- Dimensionamiento y notas en isométricos. 3.3.- Lista de Material. 3.4.- Levantamiento de un dibujo isométrico a partir de dibujos en planta y elevaciones. 4.- Ejercicio de Interpretación de Información Básica.

OBRA ESPECIFICA

CONTENIDO DE LA DOCUMENTACIÓN BASES DE LICITACION (VOLUMEN I) DESCRIPCIÓN

CONTENIDO

INDICE

FORMATO DE RECEPCION DE DOCUMENTOS

RECIBO DE GARANTIA

CONVOCATORIA

CARTA COMPROMISO

COMPROMISO DE CONFIDENCIALIDAD

CEDULA DE IDENTIFICACION DE LA CONTRATISTA

BASES DE LICITACION

MODELO DE CONTRATO

INDICE DE ANEXOS REQUERIDOS

BASES DE CONCURSO (VOLUMEN I Y II)

Anexo “A” Relación de planos. (Volumen I)

Anexo “B” Alcances generales.(Volumen I)

Anexo “B-1“ Alcances y especificaciones particulares. (Volumen I y II)

Anexo “C”. Catálogo de conceptos y cantidades de obra.(Volumen II)

Anexo “CA”. Cláusula de ajuste. .(Volumen II)

Anexo “CA-1”. Formula de aplicación de factores de ajuste (Volumen II)

Anexo “D” Programa mensual de obra. (Volumen II)

Anexo “D-1” Programa y montos mensuales de obra. (Volumen II)

Anexo “DAM” Programa de adquisición de materiales y equipo de instalación. permanente (técnico). (Volumen II)

Anexo “DAM ” Programa de adquisición de materiales y equipo de instalación. permanente

(económico). (Volumen II)

Anexo “DM” Programa de utilización de maquinaria y equipo (técnico). (Volumen II)

Anexo “DM” Programa de utilización de maquinaria y equipo (económico). (Volumen II)

Anexo “DP ” Programa de personal técnico y administrativo (técnico). (Volumen II)

Anexo “DP” Programa de personal técnico y administrativo (económico). (Volumen II)

Anexo “E-1“ Equipo mínimo que proporcionará PEP. (Volumen II)

Anexo “E-2“ Equipo mínimo que proporcionará el contratista. (Volumen II)

Anexo “E-3“ Relación y utilización del equipo. (Volumen II)

Anexo “ F “ Material que proporcionará PEP. (Volumen II)

Ing IFT

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Anexo “ F-1 “ Material que proporcionará el contratista. (Volumen II)

Anexo “ F-1 BIS “ Relación de datos básicos de costos de materiales y equipo de instalación permanente que utilizará el contratista. (Volumen II)

Anexo “H“ Forma para análisis de precios unitarios. (Volumen II)

Anexo “I“ Importe de mano de obra. (Volumen II)

Anexo “ J “ Desglose de porcentaje de indirectos indicado en el análisis de precios unitarios. (Volumen II)

Anexo “J-1“ Análisis financiero. (Volumen II)

Anexo “J-2“ Análisis de utilidad. (Volumen II)

Anexo “M“ Datos básicos de mat., mano de obra y equipo. (Volumen II)

Anexo “Q“ Análisis de costo hora-máquina directo (H.M.D.) (Volumen II).

ANEXOS ANEXO “ A " RELACION DE PLANOS

Parte I.- Documentos de Ingeniería Básica. I.1 Documentos, diagramas y planos de :

A. Proceso. • Bases de diseño. • Descripción del proceso. • Criterios de diseño. • Filosofías de operación. • Requerimientos de servicios auxiliares y agentes químicos. • Diagramas de flujo de proceso.

B. Sistemas. • Lista de líneas. • Indice de servicios. • Planos de localización general de equipo. • Diagramas de tuberías e instrumentación.

C. Control de proceso. • Indice de instrumentos. • Diagramas de instrumentación. • Arreglos de nivel. • Diagramas lógicos de control.

D. Seguridad industrial.

E. Eléctrico.

F. Tuberías. Parte II.- Documentos de Ingeniería de Detalle

ANEXO “B” ALCANCES GENERALES

1.- Introducción. 2.- Objetivo del Diseño, Suministro y Construcción. 3.- Alcances generales.

3.1.- “Plan de ejecución del proyecto”. 3.1.1.- Procedimiento PO-01.

Ing IFT

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3.1.2.- Procedimiento PO-02. 3.2.- Ingeniería.

3.2.1- Básica. 3.2.2- De detalle.

3.3.- Procura. 3.3.1. Diseño y fabricación de secciones de proceso, sistemas y equipos. 3.3.2. Suministro de equipos y refacciones. 3.3.3. Suministro de materiales.

3.4.- Ejecución de obra. 3.4.1. Instalación de equipo. 3.4.2. Integración. 3.4.3. Pruebas y arranque. 3.4.4. Sistema de arranque y paro de emergencia. 3.4.5. Elaboración del “libro del proyecto”.

3.5.- Secciones de proceso e infraestructura. A. Enfriamiento de gas. B. Servicios auxiliares. C. Sistema digital de monitoreo y control (SDMC). D. Seguridad Industrial. E. Infraestructura Eléctrica. F. Infraestructura de Tuberías y soportería. G. Infraestructura de Civil Acero. H. Infraestructura de Obra Civil.

3.6.- Servicios. I. Mantenimiento. J. Capacitación K. Aseguramiento de calidad.

ANEXO "B-1" ESPECIFICACIONES 1.- Introducción. 2.- Ingeniería Básica.

2.1.- Revisión de información técnica proporcionada en el paquete de concurso. 2.2.- Revisión y complemento de los levantamientos físicos de las instalaciones. 2.3.- Bases de diseño. 2.4.- Revisión, complemento y validación de la Ingeniería Básica. 2.5.- Información complementaria.

3.- Ingeniería de Detalle. 3.1.- Elaboración de la Ingeniería de Detalle. 3.2.- Determinación de conceptos y cantidades de obra en base a la ingeniería desarrollada por la

Contratista. 3.3.- As-Built. 3.4.- Requerimientos generales para equipos de proceso.

3.4.1. Corrosión permisible 3.4.2. Bridas y empaques 3.4.3. Soldadura. 3.4.4. Pruebas no destructivas. 3.4.5. Relevado de esfuerzos 3.4.6 Pruebas hidrostática. 3.4.7. Inspección y reparación 3.4.8. Placa de identificación. 3.4.9. Preparación para embarque. 3.4.10. Limpieza y pintura. 3.4.11. Plataformas y escaleras. 3.4.12. Estampado de código ASME.

Ing. IFT

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3.4.13. Garantía. 4.- Ingeniería y construcción de las secciones de proceso e infraestructura.

A. Paquete de Refrigeración de gas, Paquete de Regeneración de Trietilenglicol y Equipo Complementario.

B. Servicios auxiliares. C. Sistema Digital de Monitoreo y Control (SDMC). D. Seguridad Industrial. E. Infraestructura Eléctrica. F. Infraestructura de Tuberías y soportería. G. Infraestructura de Civil Acero. H. Infraestructura de Obra Civil.

Ing. IFT

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SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

LINEAMIENTOS PARA TEMAS GENERALES YTERMINOLOGIA

ESTRUCTURACION DE PLANOS YDOCUMENTOS TECNICOS DE INGENIERIA

(CANCELA Y SUSTITUYE EL LINEAMIENTO P.1.000.06:1998 ANT)

P.1.0000.06

PRIMERA EDICIONDICIEMBRE, 2000

(PATTERNING OF DRAWINGS ANDTECHNICAL DOCUMENTS OF ENGINEERING)

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ESTRUCTURACIÓN DE PLANOS Y DOCUMENTOS

TÉCNICOS DE INGENIERÍA

P.1.0000.06: 2000 UNTPrimera Edición

P R E F A C I O

Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento del decreto por el que se reforman, adicionan yderogan diversas disposiciones de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, publicado en el DiarioOficial de la Federación de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa de Modernización de laAdministración Pública Federal 1995 - 2000, así como con la facultad que le confiere, la Ley deAdquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público, la Ley de Obras Públicas y ServiciosRelacionados con las Mismas y la Sección 4 de las Reglas Generales para la Contratación y Ejecución deObras Públicas y de Servicios Relacionados con las Mismas, expide la presente especificación para laestructuración de planos y documentos técnicos de ingeniería.

Estos lineamientos cancelan y sustituyen al documento primera edición P.1.000.06:1998 ANT, emitidoen 1998 por Pemex Exploración y Producción.

En la elaboración de estos lineamientos participaron:

Subdirección de Región Norte

Subdirección de Región Sur

Subdirección de Región Marina Noreste

Subdirección de Región Marina Suroeste

Dirección Ejecutiva del Proyecto Cantarell

Dirección Ejecutiva del Programa Estratégico de Gas

Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos

Coordinación Ejecutiva de Estrategias de Exploración

Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental

Subdirección de Planeación

Subdirección de Administración y Finanzas

Subdirección de Tecnología y Desarrollo Profesional

Unidad de Normatividad Técnica

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I N D I C E D E C O N T E N I D O Página

0. Introducción............................................................................ 3

1. Objetivo................................................................................... 3

2. Alcance................................................................................... 3

3. Actualización........................................................................... 3

4. Campo de aplicación.............................................................. 3

5. Referencias............................................................................ 3

6. Abreviaturas........................................................................... 3

7. Formatos y carátulas de identificación.................................... 4

8. Codificación de planos............................................................ 7

9. Codificación de documentos técnicos de ingeniería............... 20

10. Escalas................................................................................... 21

11. Generalidades......................................................................... 23

12. Bibliografía.............................................................................. 24

13. Concordancia con normas internacionales............................. 24

14. Anexos.................................................................................... 24

Ing. IFT

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0. Introducción.

Dentro de las principales actividades que sellevan a cabo en Pemex Exploración yProducción (PEP), se encuentran el diseño,construcción, operación y mantenimiento de lasinstalaciones para extracción, recolección,procesamiento primario, almacenamiento,medición y transporte de hidrocarburos, asícomo la adquisición de materiales y equiposrequeridos para cumplir con eficiencia yeficacia los objetivos de la Empresa. En vistade ésto, es necesaria la participación de lasdiversas disciplinas de la ingeniería, lo queinvolucra diferencia de criterios.

Con el objeto de unificar criterios, aprovecharlas experiencias dispersas, y conjuntarresultados de las investigaciones nacionales einternacionales, Pemex Exploración yProducción emite a través de la Unidad deNormatividad Técnica, estos lineamientos, parala estructuración de planos y documentostécnicos de ingeniería.

1. Objetivo.

Establecer los lineamientos que debenaplicarse en la estructuración de planos ydocumentos técnicos que se lleven a cabo paraPemex Exploración y Producción.

2. Alcance.

Estos lineamientos establecen las características,formatos y codificación que deben tener los planosy documentos técnicos elaborados para PEP.

3. Actualización.

A las personas e instituciones que hagan uso deeste documento normativo técnico, se solicitacomuniquen por escrito las observaciones queestimen pertinentes dirigiendo sucorrespondencia a:

Pemex Exploración y Producción.


Dirección: Bahía de Ballenas # 5, 9° piso

Col. Verónica Anzures, México, D. F. C.P. 11300

Teléfono directo: 55-45-20-35

Conmutador: 57-22-25-00 ext. 3-80-80.

Fax : 3-26-54

Email : [email protected]

4. Campo de aplicación.

Este documento aplica en todas las áreas queelaboren planos y documentos técnicos deingeniería para Pemex Exploración yProducción.

5. Referencias.

5.1 NOM-008-SCFI-1993 “Sistema generalde unidades de medida”.

6. Abreviaturas.

PEP Pemex Exploración y Producción.

CIOP Catálogo Institucional de Obras yProyectos.

UNT Unidad de Normatividad Técnica.

DDV Derecho de vía.

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7. Formatos y carátulas de dibujos.

7.1 Formatos.

La selección del formato depende del tipo dedibujo y debe ser determinado por el proyectista.

Las dimensiones de los formatos se indican enla tabla No. 1, y en el anexo “A” se detallan cadauno de ellos.

Tabla No. 1.- Dimensiones.

DIMENSIONES (mm)TIPO DEFORMATO

h l a b c d e

A 280 215 235 185 20 10 25

B1 280 405 225 355 25 15 25

B2 280 595 225 555 25 15 25

B3 280 785 225 745 25 15 25

D 560 900 480 845 40 15 50

E 900 1065 820 1010 40 15 50

F 900 1265 820 1210 40 15 50

7.1.1 Dependiendo del tipo de proyecto y de laescala a utilizar, las diferentes disciplinas deingeniería emplean usualmente el tipo de formatoque se indica en la tabla No. 2:

Tabla No. 2.- Uso de formatos por disciplina.

TIPO DE FORMATODISCIPLINA

A B D E F

Proceso X

Topografía X X

Geotecnia (mec. de suelos) X X X

Arquitectura X X

Planificación X X X

Estructuras de Concreto X X X X X

Estructuras Metálicas X X X X X

Recipientes X

Inst. Hidráulico-sanitaria X X X X

Tubería X X X

Electricidad X X X

Telecomunicaciones X X X X

Aire Acondicionado X X X

Instrumentos X X X

Líneas de Conducción X X X X

Seguridad Industrial X X

Ingría. Experim. y Corrs. X X X

Flexibilidad X X

Estándares X X

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7.2 Carátulas.

En la tabla No. 3 se describe el contenido de lascarátulas de planos y formatos técnicosasignándose una clave para su mejoridentificación, las dimensiones y los diferentestipos de éstas se detallan en el anexo “B”.

Tabla No. 3.- Formato y contenido de carátulas.

Clave Descripción Formato

a

Título principal del documento o proyecto.

Debe contener el título del documento y éste se localizaen la parte superior del cuadro principal de la carátula.

Arial, negritas, mayúsculas de2.5 mm (A y B) y 4.5 mm (D a F).

b

Título del contenido del documento.

Se localiza en el mismo cuadro y debe contener ladescripción del título principal o bien lo complementa.

Arial, negritas, mayúsculas yminúsculas de 3 mm (A y B) y 5mm (D a F).

c

Número de proyecto (clave de la obra).

Este cuadro debe contener el número de proyecto deacuerdo al catálogo CIOP y consta de ocho caracteresalfanuméricos.

Arial, normal, mayúsculas de 2mm (A y B) y 3.5 mm (D a F).

dLugar geográfico del proyecto.

Debe contener la ubicación geográfica del proyecto.Arial, normal, mayúsculas de 2mm (A y B) y 3 mm (D a F).

e

Clave de identificación.

Este cuadro debe contener el número de identificación.(Ver inciso 8.1).

Arial, negritas, mayúsculas de 3mm (A y B) y 6.5 mm (D a F).

f

Número de revisión.

Debe contener el último número de la revisión que se lehizo al documento. (Ver subinciso 8.1.3).

Arial, normal, mayúsculas de 2mm (A y B) y 2.5 mm (D a F).

g

Cuadro de ejecutores del documento.

Debe contener las siglas de las personas quienesdibujaron, proyectaron, revisaron y coordinaron eldocumento.

Arial, normal, mayúsculas de 1.5mm (A y B) y 2 mm (D a F); y losregistros de D a F en 3 mm.

hCuadro de escala utilizada.

Debe contener la escala que se utiliza. (Ver capitulo 10).Arial, normal, mayúsculas de 1.5mm (A y B) y 2 mm (D a F).

iCuadro de acotaciones.

Debe contener la unidad de longitud que se utilizó.Arial, normal, minúsculas de 1.5mm .

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Tabla No. 3.- Formato y contenido de carátulas.(continuación)

Clave Descripción Formato

jCuadro de fecha de emisión.

Este señala la fecha en que se emitió dicho documento.Arial, normal, mayúsculas de 1.5mm (A y B) y 2 mm (D a F).

kCuadro del lugar de elaboración.

Debe contener el lugar donde se elaboró el documento.Arial, normal, mayúsculas de 1.5mm .

l

Cuadro del logotipo.

Debe contener el logotipo de la institución que elabora eldocumento.

En el caso de PEP, se debeapegar a lo establecido en elManual de Imagen Corporativa.

m

Cuadro vacío para sello.

Debe contener el sello de “APROBADO PARACONSTRUCCION”.

n

Cuadro de aprobación de ingeniería.

Debe contener las siglas y firmas de aprobación de losfuncionarios autorizados de PEP (Supervisor, Subgerentey Gerente).

Arial, normal, mayúsculas de 2mm (D a F).

o

Cuadro de dibujos de referencia.

Debe indicar con que dibujos se complementa eldocumento.


p

Cuadro de control de revisiones.

Debe contener el número de la revisión, una brevedescripción en lo que consistió la revisión, la fecha enque se hizo, asi como quienes la ejecutaron y aprobaron.


q

Cuadro de control de planos.

Debe contener la fecha y el número de envío con el cualfue remitido a construcción.


s

Notas:

Deben contener lo relativo a requisiciones y datostécnicos referentes a: equivalencias de niveles,resistencia y calidad de los materiales por utilizar,procedimientos constructivos especiales y en generaltodos los datos que complementen o modifiquen eldocumento. Se deben localizar siempre del lado derechodel formato.


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8. Codificación de planos.

8.1 Planos.

Los planos se deben codificar por dos grupos decaracteres alfanuméricos, separados por unguión. El primer grupo es alfabético, consistentede un caracter y el segundo grupo es numéricoconstituido por tres dígitos.

(E – XXX).

8.1.1 Primer grupo (E–xxx); clave dedisciplina.

Está constituida por una letra la cual identifica ala disciplina de ingeniería que elabora el plano.

A continuación se indican las claves quecorresponden a las disciplinas de ingeniería:

Tabla No. 4.- Clave de las disciplinas deingeniería.

CLAVE DISCIPLINA

A Proceso.

B Topografía.

C Geotécnia (Mecánica de suelos).

D Arquitectura.

E Planificación.

F Estructuras de concreto.

G Estructuras metálicas.

H Recipientes.

J Inst. hidráulico-sanitarias.

K Tubería.

L Eléctrico.

M Telecomunicaciones.

N Aire acondicionado.

P Instrumentos.

Q Líneas de conducción.

S Seguridad industrial.

V Ingeniería de corrosión.

X Flexibilidad.

Z Ingeniería experimental y control de calidad.

8.1.2 Segundo grupo ( E – XXX ).

El segundo grupo está formado por tres dígitos.

8.1.2.1 Grupo de trabajo de la disciplina.

El primer dígito se refiere al grupo de trabajo de ladisciplina. Cada disciplina de proyecto hadesglosado sus actividades, formando grupos detrabajo, identificándolos en el número del planocon el primer dígito después de la letra clave de ladisciplina.

E – XXX

8.1.2.2 El segundo y tercer dígito se refieren alconsecutivo (del 00 al 99) de los grupos de trabajode las disciplinas de ingeniería.

E - XXX

8.1.3 Planos aprobados para construcción.

8.1.3.1 Los planos nuevos aprobados paraconstrucción, deben tener la revisión cero ( 0 ), sintriángulo.

8.1.3.2 Los planos anteriores a la revisión cerose consideran como planos preliminares y si soncirculados para información se les debe anotar conletra manuscrita: -PRELIMINAR- y debajo de éste -NO ES PARA CONSTRUCCION-.

8.1.3.3 Los planos que se cancelan y sesustituyen con mismo número deben contenerarriba del cuadro del título principal con letragrande y mayúscula, la siguiente leyenda:“ESTE PLANO CANCELA Y SUSTITUYE ALPLANO DEL MISMO NUMERO, REVISIONNo._____ Y FECHA”.

8.1.3.4 Cualquier plano de emisión nueva o quesufra modificación debe llevar un númeroconsecutivo como revisión.

E – XXX - X

8.1.3.5 Para efectuar alguna revisión en unplano se debe llevar a cabo lo siguiente:

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a) Planos elaborados para PEP por firmas deingeniería nacionales.

Un plano se puede revisar a partir de que hayasido aprobado para construcción. ( Revisióncero [ 0 ]).

La revisión consecutiva se anota, tanto en el lugardejado ex profeso en el extremo inferior derechodel marco de referencias, como en el espaciocorrespondiente a “Revisiones” del mismo marco.Se especifica claramente en que consiste larevisión, quiénes la ejecutaron y aprobaron, y lafecha en que se realizó. Dentro del triángulo seanota el número de la revisión correspondiente.

b) Planos elaborados por firmas de ingenieríaextranjera.

Cuando se trate de este tipo de planos, se debeproceder a efectuar la revisión en el planooriginal, anotando en la columna de revisiones elmismo número de la revisión anterior más unaletra, por ejemplo: si un plano de la firmaBechtel tiene la revisión 5, la revisión PEP debeser 5A, para no interferir con la posible revisiónnúmero 6 de Bechtel.

8.1.4 Nomenclatura por disciplina, grupo detrabajo y su consecutivo.

8.1.4.1 Proceso ( A ).

Nomenclatura Descripción

A-001 al A-099 Diagrama de bloques.

A-100 al A-199 Diagrama de proceso.

A-200 al A-249 Balance de materia yenergía de proceso.

A-250 al A-299 Balance de materia yenergía de serviciosauxiliares.

A-300 al A-399 Diagramas mecánicos deflujo.

A-400 al A-499 Diagrama deinterconexiones.

A-500 al 599 Otros.

8.1.4.2 Topografía ( B ).


B-001 al B-099 Planta y localización(poligonales, ubicacióngeneral, localización zonal).

B-100 al B-199 Configuración.

B-200 al B-299 Perfiles.

B-300 al B-399 Cortes y detalles.

B-400 al B-499 Secciones transversales.

B-500 al B-599 Batimetría.

B-600 al B-699 Trazo y perfil (afectaciones,deslindes, trazo de líneas).

B-700 al B-799 Otros.

8.1.4.3 Mecánica de Suelos ( C ).


C-001 al C-099 Localización de sondeos.

C-100 al C-199 Perfiles tipificados delsubsuelo.

C-200 al C-299 Análisis de estabilidad detaludes.

C-300 al C-399 Gráficas de observación deefectos asentamiento –tiempo, desplazamiento –

REVISION

GRUPO DE TRABAJODE LA DISCIPLINA

CONSECUTIVO DELGRUPO DE TRABAJO

E X XX X— —

DISCIPLINA

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tiempo, presión total –tiempo.

C-400 al C-499 Cimentaciones.

C-500 al C-599 Terracerías y pavimentos.

C-600 al C-699 Programas deinstrumentación.

C-700 al C-799 Otros.

8.1.4.4 Arquitectura ( D ).


D-001 al D-099 Edificios Técnicos –Administrativos:

Edificio Superintendencia dezona.

Edificio de Ventas.

Edificio de Personal.

Edificio de Inspección yEmbarques.

Caseta Aduanal.

D-100 al D-199 Edificios de Proceso:

Laboratorio.

D-200 al D-299 Edificios para EquipoMecánico:

Edificio de generador.

Edificio de compresoras.

Casa de bombas.

D-300 al D-399 Edificios para EquipoEléctrico:

Subestaciones de enlace.

Subestación.

Cuarto de interruptores.

Caseta planta eléctrica deemergencia.

Caseta tipo protecciónrectificador.

D-400 al D-499 Edificios para Equipos deMedición y Control:

Cuarto de control.

Caseta de medición oedificio de medidores.

Báscula para camino.

Báscula para ferrocarril.

D-500 al D-599 Edificio para Servicios:

Baños vestidores.

Talleres y/o anexos.

Almacén y bodegas.

Central contraincendio.

Gasolineras en plantas.

Garage y taller.

Lavado y lubricación.

Almacén de tambores.

D-600 al D-699 Obras de ServiciosSociales:

Casa habitación tipo tropicalA, B y C.

Casa habitación tipo climatemplado.

Hotel para solteros.

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Edifico para enseñanza(escuela, guardería).

Auditorio.

Comedor trabajadores.

Instalaciones deportivas.

Exposiciones.

D-700 al D-799 Edificio para Servicios deVigilancia:

Caseta vigilancia militar.

Habitación reten militar.

Caseta de control depersonal.

Caseta de control devehículos.

Caseta de vigilanciaperimetral.

D-800 al D-899 Obras complementarias:

Plaza cívica.

Circulaciones cubiertas.

Estacionamientos cubiertos.

Monumento conmemorativo.

Letrero portada.

Asta bandera.

Conjunto urbano.

Bordes y delimitaciones.

D-900 al D-949 Edificio paracomunicaciones ytransporte:

Caseta de radio.

Central telefónica.

Hangar.

Oficina servicios aéreos.

Caseta detelecomunicaciones.

Torre de control.

D-950 al D-999 Edificios para serviciosmédicos:

Hospital; clínica, consultoriode emergencia, enfermería.

8.1.4.5 Planificación ( E ).


E-001 al E-099 Localización de equipo einstalaciones.

E-100 al E-199 Niveles y pavimentos:

Localización de áreas detrabajo.

Niveles generales deproyecto (con topografíaoriginal).

Areas de trabajo(pavimentos y nivelesinteriores y exteriores).

Detalles constructivos parapavimentos, banquetas,guarniciones, andenes,firmes de piso, etc.

Terracerías.

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E-200 al E-299 Drenajes y DuctosSubterráneos:

Plantas de localizacióngeneral.

Localización de áreas.

Areas de trabajo (drenajes yductos subterráneos).

Emisores.

Registros y cajas secas.

Coladeras y copas.

Cunetas.

Trincheras.

Marcos, tapas y rejillas.

Sellos hidráulicos.

Conexiones.

Ductos eléctricos.

E-300 al E-399 Obras de DrenajeComplementarias:

Separador de aceite.

Fosas sépticas.

Fosas de absorción.

Fosas de asentamiento.

Fosas neutralizadoras.

Cárcamos.

Sifones.

Clarifloculadores.

Cruzamientos.

Desfogues.

E-400 al E-499 Soportes, puentes ymochetas:

Localización general.

Localización de áreas.

Areas de soporterías.

Isométricos, detalles ycortes.

E-500 al E-599 Obras Hidráulicas yAbastecimientos de Agua:

Bocatomas.

Canales.

Sifones.

Saltos hidráulicos.

Pozos.

Tanques dealmacenamiento yregularización:

Cisternas.

Vertedores.

Desvíos.

Filtros.

Presas.

Alcantarillas.

E-600 al E-699 Vías de Comunicación:

Alineamientos horizontal yvertical de caminos y víasférreas.

Entronques.

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Señalamientos.

Curva masa.

Secciones de construcción.

Aeropuertos y pistas.

E-700 al E-799 Instalaciones Auxiliares:

Quemadores.

Torres de enfriamiento.

Básculas.

Transportadores.

Casa de bombas.

Subestaciones eléctricas.

Baños y vestidores.

Talleres.

Bodegas.

Trampa de diablos.

Calderas.

Casetas.

Muelles.

Tablestacado.

Planta tratamiento de agua.

E-800 al E-899 Tanques y diques:

Cimentaciones.

Precargas, cortes y detalles.

Pruebas.

Localización, cortes,detalles diques y escaleras.

E-900 al E-999 Varios:

Cimentaciones menores.

Estructuras metálicasmenores.

E-1000 Plano tipo de pavimentos,calles, explanadas,banquetas y guarniciones.

Mayores de E-1000 Planos tipo (varios).

8.1.4.6 Estructuras de Concreto ( F ).


F-001 al F-099 Planos generales decimentación.

F-100 al F-199 Cimentaciones ySuperestructuras deEdificios y Cobertizos:

Todos los de la letra D(Arquitectura).

F-200 al F-299 Cimentación demaquinarías:

Compresores.

Turbinas.

Bombas.

Radiadores.

Máquinas herramientas.

F-300 al F-399 Cimentación de Recipientes,Torres, Calderas yQuemadores.

Tanques verticales.

Tanques horizontales

Tanques elevados.

Ing. IFT

Text Box

17

13/33




Torre de enfriamiento.

Cambiador de calor.

Calderas.

Quemador elevado.

Quemador de fosa.

Chimenea de venteo.

Antenas.

Torres de alumbrado.

Postes.

F-400 al F-499 Estructura, Cimentación,Superestructura y Detalles:

Puentes elevados.

Puentes inferiores.

Puentes carreteros.

Puentes férreos.

Soportes.

Trincheras.

Diques.

Muros de contención.

F-500 al F-599 Obras Hidráulicas,Abastecimiento yTratamientos de Agua:

Bocatoma.

Canales.

Sifones.

Saltos hidráulicos.

Pozos.

Tanques dealmacenamiento oregulación.

Cisternas.

Vertedores.

Desvíos.

Piezas.

Alcantarillado.

Separadores de aceite.

Cárcamos.

Fosas.

Emisores.

Desfogues.

F-600 al F-699 Obras Marítimas:

Muelles.

Tablestacado.

Rectificaciones.

F-700 al F-799 Varios:

Lista de varillas.

Lista de anclas.

8.1.4.7 Estructuras Metálicas ( G ).


G-001 al G-099 Plantas de Anclaje.

G-100 al G-199 Anclaje y Superestructurade Edificios y Cobertizos:

Todos los edificiosmencionados en la letra D(Arquitectura).

14/33




G-200 al G-299 Anclaje de maquinarías:

Compresoras.

Turbinas.

Bombas.

Radiadores.

G-300 al G-399 Anclaje de Recipientes,Torres, Calderas yQuemadores:

Tanques verticales.

Tanques horizontales.

Tanques elevados.

Torre de enfriamiento.

Cambiador de calor.

Calderas.

Quemador elevado.

Quemador de fosa.

Chimeneas de venteo.

G-400 al G-499 Plantas de AnclajeSuperestructura y Detalles:

Puentes elevados.

Puentes inferiores.

Puentes carreteros.

Puentes férreos.

Soportes.

Antenas torre de alumbrado.

Torres de alumbrado.

Postes.

G-500 al G-599 Obras Hidráulicas,Abastecimiento yTratamiento de Agua:

Bocatomas.

Canales.

Sifones.

Pozos.

Cisternas.

Vertedores.

Desvíos.

Piezas.

Alcantarillado.

Separadores de aceite.

Cárcamos.

Fosas.

Emisores.

Desfogues.

G-600 al G-699 Obras Marítimas:

Muelles.

Tablestacado.

G-700 al G-799 Planos de taller.

G-800 al G-899 Otros.

8.1.4.8 Recipientes ( H).


H-001 al H-099 Recipientes a Presión:

Horizontales.

Ing. IFT

Text Box

19

15/33




Verticales.

Reactores.

Filtros.

H-100 al H-199 Recipientes Atmosféricos:

Tanques de techo cónico.

Tanques de techo flotantes.

Tanques de techoautosoportado.

Tanques fuera deespecificación API.

Tanques sin techo.

Tanques elevados.

Tanques horizontales.

Tanques criogénicos.

Silos y tolvas.

H-200 al H-299 Otros.

8.1.4.9 Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias( J ).


J-001 al J-099 Redes de drenaje.

J-100 al J-199 Redes de alimentaciónhidráulica.

J-200 al J-299 Redes de gas.

J-300 al J-399 Redes de vapor.

J-400 al J-499 Redes de aire a presión.

J-500 al J-599 Redes de gas combustible.

J-600 al J-699 Otros.

3.1.4.10 Tubería ( K ).


K-001 al K-199 Localización General Areasde Tubería.

Localización general derutas de tubería.

Plantas de tubería.

Cortes y detalles de tubería.

K-200 al K-299 Interconexiones en Límitede Baterías.

K-300 al K-399 Red Subterránea deServicios.

K-400 al K-499 Orientación de Boquillas.

K-500 al K-599 Sistema Contraincendio:

Red general del sistema.

Detalles del sistema.

K-600 al K-699 Dibujos tipo.

8.1.4.11 Eléctrico ( L ).


L-001 al L-099 Diagramas:

Unifilares.

De bloques.

De cargas.

De impedancias.

L-100 al L-199 Subestaciones:

Arreglo de equipo eléctricoplanta y elevaciones.

Sistemas de tierras.

16/33




Instalaciones de fuerza ycontrol.

Instalaciones subterráneas.

Secciones y niveles deductos.

L-200 al L-299 Distribución EléctricaPrincipal:

Localización general desubestación, ductos yregistros eléctricos.

Alumbrado de calzadas,estacionamientos, etc.

Secciones y niveles deductos.

Desarrollo de registroseléctricos.

Cédula de cable y tuboconduit.

Red general de tierras.

L-300 al L-399 Distribución Secundaria deFuerza, Control, Alarmas yTierras:

Distribución en casa debombas.

Distribución en casa decompresoras.

Distribución en áreas deproceso.

Distribución en torres deenfriamiento.

Distribución en calderas.

Distribución redes de pozos.

Distribución en baterías yseparadores.

L-400 al L-499 Alumbrado de Edificios.

L-500 al L-599 Alumbrado Exterior:

Calzadas.

Area de tanques (incluyesistema de tierras).

Area de muelles (incluyesistema de tierras).

Pistas.

Instalaciones deportivas.

Area de estacionamiento.

Areas verdes.

Cercas perimetrales y áreasgenerales.

L-600 al L-699 Distribución Eléctrica porLíneas Aéreas:

Incluye todas lasalimentaciones por líneasaéreas para todos losniveles de tensión.

L-700 al L-799 Sistemas de Control,Protección, Alarmas ySeñalización:

Diagramas de control yprotección.

Diagramas de operación.

Diagramas de señalización.

Diagramas de alarma.

Diagramas lógicos y desecuencia.

Ing. IFT

Text Box

21

17/33




Diagramas físicos.

L-800 al L-899 Cuarto de control.

Arreglos de equipo eléctrico.

Plantillas de tubería.

Instalaciones en trincheras osótanos.

8.1.4.12 Telecomunicaciones ( M ).


M-001 al M-099 Diagramas:

Unifilares.

Telefónicos de operación.

M-100 al M-199 Red Telefónica Principal:

Localización.

Areas de trabajo depavimentos y niveles.

M-200 al M-299 Red Telefónica Secundaria.

Acometidas.

Instalación interna.

M-300 al M-399 Sistema de Tierras yPararrayos:

Para central telefónica.

Para estaciones de radio.

Para antenas.

M-400 al M-499 Instalación deIntercomunicación,Señalización y Alarmas:

Distribución de aparatos.

Cableado.

Fuente de alimentación.

M-500 al M-599 Desarrollo de Registros yCorte de DuctosTelefónicos.

M-600 al M-699 Localización de Antenas yEdificios para Radio.

M-700 al M-799 Instalación de Antenas yEquipos de Radio:

Distribución de equipos.

Cableado.


M-800 al M-899 Edificio para Conmutadores:

Distribución de equipos.

Cableado.


M-900 al M-999 Otros.

8.1.4.13 Aire Acondicionado ( N ).


N-001 al N-299 Distribución Ductos AireAcondicionado (planta ycortes):

Calefacción.

Refrigeración.

Extracción.

Ventilación.

N-300 al N-399 Equipos (plantas y cortes):

Calefacción.

Refrigeración.

18/33




Extracción.

Ventilación.

Cuartos de equipo.

N-400 al N-499 Cuadros de equipo.

N-500 al N-599 Tubería de refrigeración.

N-600 al N-699 Otros.

8.1.4.14 Instrumentos ( P ).


P-001 al P-010 Diagrama de localización detableros en cuarto decontrol.

P-011 al P-020 Diagrama de distribución deinstrumentos y cortes entablero de control.

P-021 al P-030 Diagramas semigráficos.

P-031 al P-040 Diagrama de interconexióneléctrica y/o neumática.

P-041 al P-050 Diagrama de localización deinstrumentos y rutas deseñales neumáticas.

P-051 al P-060 Diagrama de localización deinstrumentos y rutas deseñales eléctricas.

P-061 al P-099 Típicos de instalación

Indicadores.

P-100 al P-150 Transmisores.

P-151 al P-199 Registradores.

P-200 al P-250 Controladores.

P-251 al P-299 Medidores de flujo.

P-300 al P-350 Válvulas.

P-351 al P-390 Interruptores.

P-391 al P-400 Caja de conexiones encampo.

P-401 al P-499 Diagramas de lazos decontrol.

8.1.4.15 Líneas de Conducción ( Q ).


Topográficos:

Q-001 al Q-099 Plano general y diagramade flujo.

Q-100 al Q-199 Perfil de suelos.

Q-200 al Q-289 Trazo y perfil.

Q-290 al Q-299 Ocupación marginal al DDV.

Obras Especiales:

Q-300 al Q-399 Cruzamiento.

Q-400 al Q-410 Diagrama de flujo.

Q-411 al Q-430 Válvulas de seccionamiento.

Q-431 al Q-480 Trampa de diablos.

Q-481 al Q-500 Cabezales para ríos.

Q-501 al Q-550 Protección catódica.

Q-551 al Q-560 Registros de concreto.

Q-561 al Q-570 Soportes de tuberías (basestipo).

Q-571 al Q-580 Cercado de Instalaciones.

Q-581 al Q-600 Señalamientos.

Estaciones de Regulación y Medición:

Q-601 al Q-620 Cabezal de baja presión.

Ing. IFT

Text Box

23

19/33




Q-621 al Q-640 Cabezal de alta presión.

Q-641 al Q-660 Paso de regulaciónadicional.

Q-661 al Q-699 Instalación eléctrica.

Plantas:

Q-700 al Q-799

Obras Especiales de Concreto:

Q-800 al Q-809 Anclajes para instalaciones,trampas de diablos, válvulasde seccionamiento.

Q-810 Revestimiento de concretopara tubería.

Q-811 al Q-816 D.D.V. drenaje superficial,vados, rompecorrientes.

Q-817 al Q-826 Contrapesos concreto I.

Q-827 al Q-836 Contrapesos concreto II.

Q-837 Taludes.

Q-838 Cunetas y contracunetas.

Q-839 Aleros.

Q-840 Parapetos.

Protección Catódica:

Q-900 al Q-999 Instalación, postes ydetalles constructivos.

Secciones Transversales:

Q-1000 al Q-1100

Afectaciones de Ejidos y PequeñasPropiedades:

Q-1101 al Q-1400

8.1.4.16 Seguridad Industrial ( S ).


S-001 al S-199 Diagramas mecánicos deflujo.

S-200 al S-299 Plantas de tubería.

S-300 al S-399 Tanques dealmacenamiento(productos).

S-400 al S-499 Tanques dealmacenamiento (aguacontra incendio).

S-500 al S-599 Casas de bombas:

Equipos de presiónbalanceada para espumamecánica.

Equipos de agua contraincendio.

S-600 al S-699 Isométricos de tubería.

S-700 al S-799 Típicos de instalaciones:

Hidrantes.

Monitores.

8.1.4.17 Ingeniería de Corrosión ( V ).


V-001 al V-099 Recomendaciones depinturas para protecciónanticorrosiva y colores entanques y tubería.

V-100 al V-199 Localización de sistemas deprotección.

V-200 al V-299 Casetas para rectificadores.

Detalles constructivos.

20/33




Casetas para rectificadores.

Instalación eléctrica.

V-300 al V-399 Protección catódica paralíneas de conducción:

Instalación de ánodos.

Aislamiento eléctrico.

Puenteo eléctrico.

Instalación de postes.

Detalles constructivos.

V-400 al V-499 Diagrama unifilar.

Detalles subestacióneléctrica monofásica.

V-500 al V-599 Protección al derecho devía.

Señalamientos.

V-600 al V-699 Protección catódica porcorriente impresa.

Instalación de rectificadores.

V-700 al V-799 Otros.

8.1.4.18 Flexibilidad ( X ).


X-001 al X-099 Localización general.

X-100 al X-199 Isométricos.

X-200 al X-299 Cortes y detalles.

X-300 al X-399 Soportes para tubería.

9. Codificación de documentos técnicosde ingeniería.

Los documentos técnicos de ingeniería son entreotros los que a continuación se citan:

Manuales de diseño, hojas de datos de equipos ymateriales, criterios de diseño, memorias decálculo, especificaciones particulares y estudiostécnico-económicos.

9.1 Codificación.

Se utilizan tres grupos de caracteres, separandocada grupo por un guión.

9.1.1 El primer grupo consta de máximo trescaracteres alfabéticos y se refieren a la clave quese le asigna al documento técnico de acuerdo a latabla No. 5.

A continuación se indica la clave según el tipo dedocumento.

Tabla No. 5 Clave de documentos técnicos.

Clave Documento Técnico

MPR Manual de procedimientos.

HD Hoja de datos.

CR Criterios de diseño.

EPI Especificaciones particulares.

PRC Procedimientos de cálculo.

ETE Estudios técnico económicos.

MC Memoria de cálculo.

VOL Volumen de obra.

(ESP – x – xx)

ESP A 000— —

NUMEROCONSECUTIVO

CLAVE DEL TIPO DEDOCUMENTO

CLAVE DE LADISCIPLINA

Ing. IFT

Text Box

25

21/33




9.1.2 El segundo grupo consta de un caracteralfabético y se refiere a la clave que identifica a ladisciplina de ingeniería que emite el documentotécnico de acuerdo con la tabla No. 4.

(ESP – A – xxx)

9.1.3 El tercer grupo consta de tres dígitos y serefiere al número consecutivo que asigna aldocumento técnico la disciplina de ingeniería.

(ESP – A – 000)

9.2 Formato a utilizar (ver anexo B).

Según el tipo de documento, se tiene un formatodeterminado.

9.2.1 Para la hoja de datos, se utiliza elformato tipo A1 (ver figura B-3).

9.2.2 Para dibujos, croquis, detalles, cortes,arreglos, etc., de un proyecto determinado, seutiliza el formato tipo A2, (ver figura B-4).

9.2.3 Para otros documentos, tales como:especificaciones particulares, criterios de diseño,procedimientos, estudios, etc. Se utiliza el formatoA3, el cual tiene en su carátula, un espacio libre enla parte superior para colocar el nombre del tipo dedocumento que se trata y en el cuadro del extremoderecho la nomenclatura respectiva (ver figura B-5).

9.2.4 El documento de especificacionesparticulares puede utilizar formatos con múltiplosde tamaño carta como se requiera, utilizando surespectiva carátula A3.

9.3 Tamaños y espesores de letras.

Deben respetarse los tamaños y espesores de lasletras en las carátulas, conforme a lo indicado encada caso.

10. Escalas.

Dependiendo de la actividad por desarrollar esfrecuente que las disciplinas utilicen algunas delas escalas indicadas a continuación las cualesdeben cumplir con la norma NOM-008-SCFI.

10.1 Proceso. No requiere escalas.

10.2 Topografía.

Plantas,Configuraciones: 1:100, 1:200

Trazo y perfiles: 1:250, 1:500, 1:2 000

Batimetría: 1:1 000, 1:5 000,1:10 000

Cortes y detalles: 1:50, 1:100

10.3 Mecánica de suelos.

Localizaciones,Plantas: 1:500, 1:1 000

Perfiles: 1:100, 1:200, 1:500

10.4 Arquitectura.

Maquetería: 1:100, 1:1 000

Detalles constructivos: 1:10

Detalles constructivosen cortes por fachada: 1:20, 1:25

Plantas arquitectónicas,fachadas, cortes: 1:50, 1:75, 1:100

Plantas de conjunto yazotea: 1:100, 1:200, 1:250

Urbanización: 1:500

10.5 Planificación.

Perfiles: 1:100, 1:200, 1:1 000

Secciones: 1:100

22/33




Areas de trabajo omosaicos: 1:250

Plantas de localización: 1:500, 1:1 000

10.6 Estructuras de Concreto:

1:5, 1:10, 1:15, 1:20,1:40, 1:50, 1:75, 1:100,1:200, 1:500, 1:1 000,1:2 500, 1:5 000

10.7 Estructuras Metálicas:

1:5, 1:10, 1:15, 1:20,1:40, 1:50, 1:75, 1:100,1:200, 1:500, 1:1 000,1:2 500,1:5 000

10.8 Recipientes.

Plantas: 1:50, 1:100, 1:200

Cortes: 1:50

10.9 Instalaciones Hidráulico-Sanitarias.

Plantas: 1:50, 1:75

Detalles de drenaje: 1:25

Detalles de alimentacióne isométricos: sin escala

10.10 Tubería.

Plantas, cortes ydetalles: 1:33 1/3, 1:100

Contra – incendio: 1:250

Localizaciones aéreas: 1:1 000

10.11 Eléctrico.

Edificios y cuartosde control: 1:50

Alumbrado, distribuciónde fuerza, control de

alarmas, sistema detierras: 1:50

Subestaciones: 1:50, 1:75, 1:100

Calles y área detanques: 1:250, 1:1 000

Alumbrado general,distribución subterráneay sistema de tierras: 1:250, 1:1000

10.12 Telecomunicaciones.

Distribución telefónica,alarmas señalizaciónen edificios, localizaciónde conmutadores oequipos de radio-comunicación: 1:50, 1:75, 1:100

10.13 Aire Acondicionado.

Plantas: 1:50, 1:75, 1:100

10.14 Instrumentos.

No requiere escalas.

10.15 Líneas de Conducción.

Plantas: 1:4 000

Trazos y perfiles:

Horizontal: 1:4 000

Vertical: 1:400

Cruzamientos: 1:200

Casetas: 1:50

Detalles: 1:20

10.16 Seguridad Industrial.

Plantas de localización: 1:200, 1:250, 1:500

Ing. IFT

Text Box

27

23/33




10.17 Ingeniería de Corrosión.


10.18 Flexibilidad.


10.19 Especificaciones particulares.

Puede requerir o noescalas.

11. Generalidades.

Lineamientos generales para la estructuración yacabado de planos y documentos técnicos deingeniería

11.1 Tamaños.

11.1.1 “A”.

Tamaño carta, 215 mm de ancho por 280 mm delongitud, propio para diagramas y esquemas quepuedan ser elaborados con claridad en el áreadisponible para dibujo. (ver figura A-1).

11.1.2 “B”.

Múltiplo de carta en sentido horizontal, de 280 mmde ancho, por 405 mm de largo (B-1), 595 mm (B-2), 785 mm (B-3), aumentando 190 mm por cadamúltiplo de carta que sea requerido según seanecesario. (ver figuras A-2 y A-3).

11.1.3 “D”.

Doble carta en sentido vertical de 560 mm deancho y aproximadamente cinco en tamaño cartaen sentido horizontal de 900 mm de largo. Tamañoideal para cualquier tipo de trabajo por su fácilmanejo y elaboración de dibujo, así como laobtención de copias y archivo, (ver figura A-4).

11.1.4 “E”.

Aproximadamente tres tamaño carta en sentidovertical de 900 mm de ancho y seis tamaño cartaen sentido horizontal de 1065 mm de largoconveniente para ser usado en áreas cuyasuperficie de acuerdo a la escala sea mayor de laconveniente para el tamaño “D”. (ver figura A-5).

11.1.5 “F”.

Aproximadamente tres tamaño carta en sentidovertical de 840 mm de ancho y siete tamaño cartaen sentido horizontal de 1265 mm de largo.Unicamente debe usarse en caso muy especial,tales como planos de conjunto o localizacióngeneral donde el tamaño del área lo requiera. (verfigura A-6).

11.2 Impresiones y tipo de papel.

Tipo de impresión Tipo de papel

Inyección de tinta.

Bond tamaño carta de78 gr/m2.

Bond blanco brillante de90 gr/m2.

Bond Premier de núcleo2 pulg.

Poliester papel original.

Imagen directa o térmico.Report grade

Matte film.

11.3 Letreros.

La letra dentro del área de dibujo se debe hacervertical.

En cotas y textos explicativos del dibujo se debeusar letra arial, mayúsculas, normal de 2.0 mm;para subtítulos de dibujos se debe usar deacuerdo al tamaño, letra arial, normal, mayúsculasde tamaños 4.5 y 3.5 mm; en detalles pequeños,se debe usar letra arial, normal, mayúsculas de 3.0mm.

En los datos del pie del plano deben respetarsetamaño y grueso de letra en el lugar indicado de

24/33




cada dato descrito en cada tipo de pie contenidoen estas instrucciones.

Para títulos de planos, se especifica en primertérmino la descripción general de la obra, ensegundo término la subdivisión de esta (ver 7.2clave a), al final, con letra minúscula el detalle deldibujo.

12. Bibliografía.

12.1 PEP.

12.1.1 Manual de Imagen Corporativa (oct./94).

13. Concordancia con normasinternacionales.

Este documento normativo técnico no tieneconcordancia con alguna norma internacional.

14. Anexos.

Ing. IFT

Text Box

29

25/33




Anexo “A”. Tamaños.

Figura A-1 “Tamaño A”.

b

l

c d

d

a

d

h

e

26/33




Anexo “A”. (continuación).

Figura A-2 “Tamaño B-1”.

Figura A-3 “Tamaño B-2 y B-3”.

c

h a

de

d

215 190 190 190

lb d 175

190

d

h

lc b

a

d

de

d

215 190

Acotaciones en mm.

Ing. IFT

Text Box

31

27/33





Figura A-4 “Tamaño D”.

d

d

215 175 175 160175

a

e

c

l

b d

h

LINEA DECORTE

Acotaciones en mm.

28/33





Figura A-5 “Tamaño E”.

d

d

LINEA DECORTE d

215 170 170 170170

a

e

170

h 300

300

300

c

b

845

d

165

l

Acotaciones en mm.

Ing. IFT

Text Box

33

29/33





Figura A-6 “Tamaño F”.

b

l

LINEA DECORTE

a

d

d

e

h 300

300

d

215 175 175 175175175 175

c 845

d

365

Acotaciones en mm.

30/33




Anexo “B”. Carátulas

Figura B-1.

Figura B-2.

DIBUJO

PROY.

REVISO

COORD.

ESC. ACOT. EN LUGAR

No. PROY. REV.P E P

a

bcd e f

g

h

j

i

N O T A S

s

j

DIBUJO

REVISO

COORD.

ESC. ACOT. EN: LUGAR

No. PROY. REV.

a

b

cd e f

g

h iDIB. ELAB. EN:

PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION

k

lESPECIALISTA

SUBGERENCIA

GERENCIA

APROBADO POR

n m

DIBUJOS DE REFERENCIANUM.Vo.Bo.PORFECHA

FECHAMCA. DESCRIPCION

R E V I S I O N E SCP

opq

PROY.

N O T A S

s

Ing. IFT

Text Box

35

31/33




Anexo “B” Carátulas (continuación).

Codificación Tipo Características

1 Línea 1 mm de espesor.

2 Línea 0.2 mm de espesor.

A Letra Arial normal mayúsculas de 2.5 mm altura.

B Letra Arial normal mayúsculas de 3.0 mm altura.

C Letra Arial negritas mayúsculas de 3.0 mm altura.

D Letra Arial normal mayúsculas de 2.0 mm altura.

1

244

4

4

4

5 5

5

DIBUJO

PROY.

REVISO

COORD.

ESC. ACOT. EN: LUGAR

REV.

LOGOTIPO 15

3

7

70 22 22 40 25 5

102410

2

1

C

PROY. No.ELABORO : FECHA :

REQ. No. :REV. No. HOJA DE

HD -

LOGOTIPO

H O J A D E D A T O S A

D

1

6

13

6

2

50 2 100 30

Figura B-3.-Carátula A1.

Figura B-4.- Carátula A2.

2

1 25

25

15

5

50 50 3050

LOGOTIPO

ELABORO: REV. No. FECHA: HOJA DE

A

BC

2

Figura B-5.- Carátula A3.

No. PROY.

DD D

Acotaciones en mm.

32/33





Tamaños D, E y F

1.6

1.6

0.2

Tamaño A

1.0

1.0

Acotaciones en mm.

Tamaño B-1

3.5

3.53.5

3.5

3.5

3.5

4.0

25 10 10 4 43 10 9 8 15 42 25 20 40 18 20 18 37 29 8 15

10 1019

183.

5

4.5

4.5

4.5

4.5

3.5

3.5

0.21.0

1.0

15

Ing. IFT

Text Box

37

33/33





Tamaños B-2 y B-3

0.21.25

2.5

2.5

2.52.5

2.52.5

2.52.5

2.5

2.5

5

33

4

43

3

10 10 5 12 9 9 15 55 25 20 8080

20 2555 50 25 70 52 8

1625

4

5

10 15251.25

4

5

4

44

4

1.6

3550

510

5

55

5

5

5

5

5

5

5

20

10

10 20 15 20 95 40 40 90125 90 30 27.5 8820 6227.515

15 1525

5

510

10

105

5

0.21.6

7.57.55

Tamaños D, E y F

8.75

8.75

8.75

8.75

Acotaciones en mm.

CS-01

CORPORACIÓN MEXICANA DE INVESTIGACIÓN EN MATERIALES, S.A. DE C.V.

COORDINACIÓN DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL GERENCIA DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL UNIDAD MARINA

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIÓN DE ISOMETRICOS DE TUBERÍAS

CODIGO: PMR-XX SECCION DE REF.: 6 PÁGINA : 1 DE: 11 REVISIÓN 0 FECHA 11/02/00

ELABORÓ: REVISÓ: AUTORIZÓ:

ING GERMÁN HIPÓLITO RAMOS

ING. LAZARO BALAN UCO

Ing. IFT

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Ing. IFT

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Ing. IFT

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Ing. IFT

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CORPORACIÓN MEXICANA DE INVESTIGACIÓN Código: PMR-XX EN MATERIALES, S.A. DE C.V. Página: 2

Coordinación de Integridad Estructural Autorizó: Ing. Lazaro Balan Gerencia de Integridad Estructural Unidad Marina Revisión No. 0

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS Fecha: 11/02/00 TÍTULO: PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIÓN DE ISOMÉTRICOS. DE TUBERÍAS

CS-02

INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

4. VOCABULARIO

5. CONTENIDO

6. FORMATOS

7. REFERENCIAS

8. DISTRIBUCION

Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

INTRODUCCIÓN

En la industria de la ingeniería los isométricos han sido y serán una herramienta básica para

tal propósito. En el departamento o disciplina de inspección de ensayos no destructivos se llevan

acabo la realización para aplicarlos en los diferentes métodos.

Este procedimiento esta realizado para aquellas personas que tienen poco conocimiento para

la realización de levantamiento físicos de tuberías, es objetivo primordial dar los principios básicos

para la elaboración de los isométricos. Esta guía refleja un compendio de la elaboración de los

isométricos, ahueque no cubren todas las simbología o detalles que existen, esto no significa que

pueda llevar un problema relevante, por lo que se recomienda que el procedimiento debe de ser

revisado o modificado para tal fin.

1. OBJETIVO

Establecer los requerimientos mínimos para los levantamientos físicos en campo y

elaboración de los isométricos, para las diferentes pruebas de inspección de ensayos no

destructivos.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para poder llevar a efecto la programación, análisis y control

de los elementos que forman parte de los isométricos de los diferentes circuitos de líneas de

proceso y servicios de las diversas instalaciones de Pemex.

2.1. Antes de iniciar los levantamientos físicos se deben de considerar ciertos requisitos previos de común acuerdo entre el responsable del proyecto y el personal técnico.

2.1.1. Determinar el área según alcance de la propuesta aceptada, con esto poder definir e

identificar los circuitos.

2.1.2. Determinar el número de isométricos a generar dependiendo el número de líneas que comprendan los circuitos.

2.1.2. Tener al alcance la información del diagrama DTI´S del área para verificar posteriormente las líneas.

2.1.4. Delimitar los alcances de cada circuito.

Ing. IFT

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Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

2.1.5. Los límites o continuación de los isométricos con respecto a otros, de preferencia se darán en válvulas, tuberías enterradas o según se presente las condiciones del arreglo de las líneas. 2.2. CONDICIONES DE DIBUJOS 2.2.1. Los levantamientos deberán dibujarse de forma de isométrico en tres planos a una línea. 2.2.2. El dibujo se elabora sin escala. 2.2.3. Los levantamientos, deben de dibujarse sin dimensiones, es decir, sin cotas.

3. RESPONSABILIDADES 3.1. Es responsabilidad de COMIMSA, la revisión y actualización de este procedimiento, así

como su control, difusión y auditoria. 3.2. El personal técnico, asignado para realizar los levantamientos tiene la responsabilidad de

apegarse a lo establecido al documento así como también participar en la actualización del

mismo.

4. VOCABULARIO

4.1. LÍNEA Es el conjunto de tramos de tuberías y accesorios que manejan el mismo fluido a la misma Condiciones de Operación.

4.2. ISOMÉTRICO Es la representación gráfica en dibujo en tres planos del levantamiento físico de un determinado arreglo de líneas.

4.3. CIRCUITO Es el conjunto de líneas que manejan un fluido de la misma composición, pudiendo variar en sus diferentes partes las condiciones de operación.

4.4 UNIDAD DE CONTROL Se define como el número de secciones de un circuito.

Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

4.5 ELEMENTO Es el conjunto de tuberías, accesorios que integran al isométrico de un arreglo de líneas.

5. CONTENIDO 5.1. Al iniciar los dibujos del levantamiento deben de indicar claramente lo siguiente:

5.1.1. La orientación o Azimut para tener referencia de la ubicación del norte.

5.1.2. Determinar la dirección del flujo.

5.1.3. Considerar, tramos de tuberías, accesorios (bridas, codos, tee, reducción, etc...) válvulas y soldaduras circunferencial a tope.

5.1.4. Indicar los diámetros de los tramos de tuberías y accesorios.

5.1.5. Identificar con números los elementos en sentido del flujo y así poder determinar cuantos elementos existen en el isométrico.

5.1.6. Describir el tipo de flujo que conduce las líneas. 5.1.7. Definir los limites o continuación de isométrico. 5.2. Durante las actividades del campo en los levantamientos físicos se deben de considerar lo siguientes.

5.2.1. Identificar las líneas a realizarle levantamientos. 5.2.2. Ubicar el norte según párrafo 5.1.1.

5.2.3. Iniciar el levantamiento con respecto al sentido del flujo y/o continuación del siguiente

isométrico.

5.2.4. Medir con el flexométro los diámetros de cada tramo de tuberías y accesorios.

5.2.5. Corroborar con el diagrama del DTI´S el sentido del flujo, diámetros de las tuberías, accesorios y servicio.

5.2.6. Numerar e identificar cada elemento que forman parte de la U.D.C., usando el lápiz de

cera según el sentido del flujo.

5.2.7.Determinar el tipo de flujo que conduce las líneas.

5.2.8.Terminación o final del levantamiento según los alcances del párrafo 2.1.

Ing. IFT

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Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

5.3. Para llevar un buen control en cuanto a su identificación del isométrico este debe de contener como mínimo ( ver croquis I )

• NOMBRE DE LA INSTALACIÓN.

Se consideran, Petroquímica, Refinerías, Terminales Marítimas etc.

• NOMBRE DEL AREA. Se consideran Areas como Casa de Bombas, Trampas de Diablos, Estación de Compresoras, Rack de Tuberías, etc.

• TITULO DE LA LÍNEA

Es tipo de ensayos, diámetros y flujo que conduce.

• NUMERO DEL ISOMÉTRICO Se considera número de la U.D.C. y circuito.

• FECHA

Fecha en que se realizó el levantamiento.

• LEVANTÓ Nombre de la persona quien realizó el levantamiento.

5.4. Material que se requiere para realizar los levantamientos físicos de campo.

• Tabla de apoyo

• Flexométro

• Block de Hojas bond-Isométrico

• Lápiz de cera

• Porta mina

Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

5.5. CROQUIS DEL LEVANTAMIENTO FÍSICO CON SUS COMPONENTES

1. Norte

2. Dirección del Flujo

3. Tramo de Tubería FIGURA I

4. Accesorios

5. Válvula

6. Soldadura Circunferencial 10 TERMINAL MARITIMA

7. Diámetro de Tubería DOS BOCAS TABASCO

8. Numero de Elementos 11 AREA: Rack de Tuberías de Tanques

9. Continuación de isométricos 12 TITULO: Isométrico de Inspección visual

10. Nombre de la Instalación L-48”Ø Crudo a Succión C.B. 1

11. Nombre del Área 13 ISOM. RACK TUB. U.D.C. 1.002

12. Titulo de la Línea FECHA: 12/02/00 LEVANTO: G.H.R.

13. Número de Control del Isométrico

Ing. IFT

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Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

5.2. SIMBOLOS DE CONEXIÓN

DIBUJOS DE TUBERIAS

TIPO ROSCADA

DE O SOLDABLE BRIDADA

CONEXIÓN INSERTO SOLD.

CODO

DE

90°

CODO

DE

45°

TEE

REDUCCIÓN

CONCENTRICA

REDUCCIÓN

EXCENTRICA

TAPON

CACHUCHA

Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

5.2.1. SIMBOLOS DE CONEXIÓN

DIBUJOS DE TUBERÍAS

VARIAS BRIDA

WELDOLET FLUJO CIEGA

VARIAS BOQUILLA

BRIDA DE COPLE SOLDABLE CON COJIN

ORIFICIO DE REFORZAMIENTO

VARIAS SOLDADURA DE

INSERTO CAMPO ENVOLVENTE

c VARIAS

TUERCA UNION CORTE LÍNEA DE CENTRO

Ing. IFT

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Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

5.3. SIMBOLOS DE VÁLVULAS

COMPUERTA BOLA

GLOBO

CHECK

MACHO

DE RELEVO

DE CONTROL

6. FORMATOS

Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

Los levantamientos físicos en campo no requieren formatos, por lo cual presenta croquis de

la representación de los isométricos de tuberías así como también la simbología mas usada (ver

diagramas)

7. REFERENCIAS

Procedimiento corporativo para elaborar procedimientos PCC-01

DG – GPASI – IT – 00204 Procedimiento para el Registro, Análisis y programación de la Medición Preventiva de Espesores. Graphical symbols for pipe fittings, valves, and Piping ASA Z32.2.3-1949

8. DISTRIBUCIÓN Responsable control de documentos Original

Coordinador Integridad Estructural Copia

Gerente de Unidad Foránea Copia

Jefe de área Copia

Líder de proyecto Copia

Inspector Copia

Ing. IFT

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Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-01

CORPORACIÓN MEXICANA DE INVESTIGACIÓN EN MATERIALES, S.A. DE C.V.

COORDINACIÓN DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL GERENCIA DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL UNIDAD MARINA

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIÓN DE ISOMETRICOS DE RECIPIENTES

CODIGO: PMR-XX SECCION DE REF.: 6 PÁGINA : 1 DE: 9 REVISIÓN 0 FECHA 11/02/00

ELABORÓ: REVISÓ: AUTORIZÓ:

ING GERMÁN HIPÓLITO RAMOS

ING. LAZARO BALAN UCO

Ing. IFT

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Ing. IFT

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS Fecha: 11/02/00 TÍTULO: PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIÓN DE ISOMÉTRICOS DE RECIPIENTES

CS-02

INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE


4. VOCABULARIO

5. CONTENIDO

6. FORMATOS

7. REFERENCIAS

8. DISTRIBUCION

Ing. IFT

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51

Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

INTRODUCCIÓN

En la industria de la ingeniería los isométricos han sido y serán una herramienta básica para

tal propósito. En el departamento o disciplina de inspección de ensayos no destructivos se llevan

acabo la realización para aplicarlos en los diferentes métodos.

Este procedimiento esta realizado para aquellas personas que tienen poco conocimiento para

la realización de levantamiento físicos de recipientes, es objetivo primordial dar los principios

básicos para la elaboración de los isométricos. Esta guía refleja un compendio de la elaboración

de los isométricos, ahueque no cubren todas las simbología o detalles que existen, esto no

significa que pueda llevar un problema relevante, por lo que se recomienda que el procedimiento

debe de ser revisado o modificado para tal fin.

1. OBJETIVO Establecer los requerimientos mínimos para los levantamientos físicos en campo y

elaboración de los isométricos, para las diferentes pruebas de inspección de ensayos no

destructivos.

2. ALCANCE Este procedimiento es aplicable para poder llevar a efecto la programación, análisis y control

de los elementos que forman parte de los isométricos de los diferentes circuitos de los

recipientes de las diversas instalaciones de Pemex.

2.1. En los levantamientos físicos se deben de considerar ciertos requisitos previos de común acuerdo entre el responsable del proyecto y el personal técnico.

2.1.1. Determinar el área según alcance de la propuesta aceptada, con esto poder definir e identificar los circuitos.

2.1.2. Determinar el número de Isométricos a generar dependiendo el número recipientes que incluyan los circuitos.

2.1.3. Tener al alcance la información del diagrama DTI´S o plano de construcción de cada recipiente a levantar.

2.1.4. Delimitar los alcances de cada circuito.

Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

2.1.5. Los límites o continuación de los isométricos con respecto a otros, de preferencia se harán en bridas y válvulas.

2.1.6. Para recipiente verticales y horizontales las unidades de control será el recipiente Entero.

2.1.7. Para los tanques de almacenamiento atmosférico, esferas y esferoides tomar una unidad de control por anillo.

2.2. CONDICIONES DE DIBUJOS 2.2.1. Los levantamientos deberán dibujarse de forma de Isométrico en tres planos a una línea. 2.2.2. El dibujo se elabora sin escala. 2.2.3. Los levantamientos, deben de dibujarse sin dimensiones, es decir, sin cotas.


3.1. Es responsabilidad de COMIMSA, la revisión y actualización de este procedimiento, así como su control, difusión y auditoria. 3.2. El personal técnico, asignado para realizar los levantamientos tiene la responsabilidad de

apegarse a lo establecido al documento así como también participar en la actualización

del mismo.

4. VOCABULARIO

4.1. EQUIPO Son todos aquellos dispositivos que manejan el mismo fluido a la misma condiciones de operación considerando recipientes, bombas, tanques de almacenamiento, etc.

4.2. ISOMÉTRICO Es la representación gráfica en dibujo en tres planos del levantamiento físico de un determinado arreglo de líneas.

4.3. RECIPIENTE Son dispositivos que almacenan, productos químicos o petroquímicos y sustancias tóxicas o

Ing. IFT

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CS-02

agresivas; se considera también tanques de almacenamiento. 4.4. CIRCUITO Es el equipo o conjunto de equipos que manejan un fluido de la misma composición, pudiendo variar en sus diferentes partes las condiciones de operación.

4.5. UNIDAD DE CONTROL Se define como el número de secciones de un circuito.

4.6. ELEMENTO Es el conjunto de placas, boquillas, parches y niples que integran los isométricos

5. CONTENIDO

5.1. Al iniciar los dibujos del levantamiento deben de indicar claramente lo siguiente:

5.1.1. La orientación o Azimut para tener referencia de la ubicación del Norte.

5.1.2. Determinar la dirección del flujo salidas y entradas.

5.1.3. Considerar boquillas, placas, parches, casquetes, niples, soldaduras circunferencial y longitudinal.

5.1.4. Indicar los diámetros de las boquillas y cuerpo del recipiente.

5.1.5. Identificar con números arábigos las placas y con números romanos las boquillas.

5.1.6. Anotar el número de TAG de cada recipiente. 5.1.7. Anotar el tipo de producto que almacena el recipiente.

5.2. Durante las actividades del campo en los levantamientos físicos se deben de considerar lo siguientes.

5.2.1. Identificar el recipiente a levantar.

5.2.2. Ubicar el Norte según Párrafo 5.1.1.

5.2.3. Medir con el flexométro los diámetros de las boquillas y el diámetro nominal del recipiente.

5.2.4. Corroborar con el diagrama del DTI´S y el plano de construcción este ultimo si existe, las

dimensiones, diámetros del recipiente.

5.2.5. Numerar para identificar cada elemento que forman parte de la U.D.C., usando el lápiz de cera según el sentido de la dirección de las manecillas de reloj.

Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

5.2.6.Determinar el tipo de flujo que almacena el recipiente.

5.2.7.Terminación o final del levantamiento según los alcances del párrafo 2.1.

5.3. Para llevar un buen control en cuanto a su identificación del isométrico al realizar los levantamientos este debe de contener como mínimo. (Ver figura I)

• NOMBRE DE LA INSTALACIÓN.

Se consideran, Petroquímica, Refinerías, Terminales Marítimas etc.

• NOMBRE DEL AREA. Se consideran Areas como Casa de Bombas, Trampas de Diablos, Estación de Compresoras, Rack de Tuberías, etc.

• TITULO

Describir el tipo de ensayo, diámetros y flujo que conduce.

• NUMERO DEL ISOMÉTRICO Se considera Número de la U.D.C. y Circuito.

• FECHA

Fecha en que se realizó el levantamiento.

• LEVANTÓ Nombre de la persona quien realizó el levantamiento.

5.4. MATERIAL

5.4.1. Material que se requiere para realizar los levantamientos físicos de campo.

• Tabla de apoyo

• Flexométro

• Block de Hojas bond-Isométrico

• Lápiz de cera

• Porta minas

Ing. IFT

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Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

5.5. CROQUIS

5.1. CROQUIS DEL LEVANTAMIENTO FÍSICO CON SUS COMPONENTES

1

3 2

4

5

6

7 9

8 10

FIGURA I

1. Norte 11 TERMINAL MARITIMA

2. Dirección de Flujo DOS BOCAS TABASCO

3. Boquilla 12 AREA: Rack de Tuberías de Tanques

4. Diámetro de Boquilla 13 TITULO: Isométrico de Inspección visual

5. Número de TAG L-48”Ø Crudo a Succión C.B. 1

6. Número de Boquilla 14 ISOM. RECIPIENTE.- U.D.C. 1.002

7. Soldadura longitudinal FECHA: 12/02/00 LEVANTO: G.H.R.

8. Número de placa

9. Parche 10. Soldadura Circunferencial

11. Nombre de la Instalación 12. Nombre del área

Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

13. Titulo servicio del recipiente 14. Número de control de Isométrico

5.2. PROYECCIÓN DE RECIPIENTES EN TRES PLANOS

RECIPIENTE VERTICAL Y HORIZONTAL

La elipse será usada para

Simular cabeza semi-eliptica o

Cabeza circular

FIGURA II

Ing. IFT

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Ing. IFT

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Ing. IFT

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CS-02

6. FORMATOS Los levantamientos físicos en campo no requieren formatos, por lo cual presenta croquis

de la representación de los isométricos de tuberías así como también la simbología mas usada (ver

diagramas)

7. REFERENCIAS

Procedimiento corporativo para elaborar procedimientos PCC-01

DG – GPASI – IT – 00204 Procedimiento para el Registro, Análisis y programación de la Medición Preventiva de Espesores. Graphical symbols for pipe fittings, valves, and Piping ASA Z32.2.3-1949

8. DISTRIBUCIÓN Responsable control de documentos Original

Coordinador Integridad Estructural Copia

Gerente de Unidad Foránea Copia

Jefe de área Copia

Líder de proyecto Copia

Inspector Copia

Ing. IFT

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Ing. IFT

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ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE PROCESO

(PROCESS EQUIPMENT SYMBOLS)

P.2.0401.01

PRIMERA EDICIONDICIEMBRE, 1999



Ing. IFT

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59

Primera Edición P.2.0401.01: 1999 UNT

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SIMBOLOGÍA DE EQUIPO DE PROCESO

P R E F A C I O

Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalizaciónemitida por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el Diario Oficial de la Federaciónde fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa Nacional de Modernización de la AdministraciónPública Federal 1995 - 2000, así como con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones y ObrasPúblicas y las Reglas Generales para la Contratación y Ejecución de Obras Públicas, para que expida susnormas y especificaciones técnicas; edita la presente especificación, la cual aplica a la simbología de equipode proceso.

Esta especificación se elaboró tomando como base la primera edición de la norma No. 2.401.01, emitida en1987 por Petróleos Mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación y actualización, a fin deadaptarla a los requerimientos de Pemex Exploración y Producción,

En la elaboración de estos lineamientos participaron:














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I N D I C E D E C O N T E N I D O Página

0. Introducción……………….………………………….……………. 3

1. Objetivo…………………………….……………….………….….. 3

2. Alcance……………………………………………………….….... 3

3. Actualización………………………………………………….…... 3

4. Campo de aplicación…………………………………..……..….. 3

5. Referencias………………………………………..…………..….. 3

6. Abreviaturas…………………………………….…………………. 3

7. Simbología de equipo de proceso……………………………… 47.1 Conexiones en tubería…………………………………………… 47.2 Accesorios…………………………………………………………. 57.2.1 Conexiones en general………………………………………..…. 57.2.2 Accesorios para tanques……………………………………..…. 67.3 Válvulas………………………………………………………..….. 77.3.1 Tipos……………………………………………………………..… 77.3.2 Actuadores y accesorios para válvulas………………………… 87.3.3 Nomenclatura para posición de válvulas…………………….... 97.4 Filtros………………………………………………………………. 97.5 Equipos empleados en torres de enfriamiento………………… 107.6 Bombas…………………………………………………………..… 117.7 Compresores…………………………………………………….... 127.8 Equipo térmico…………………………………………………….. 127.9 Equipos diversos………………………………………………….. 147.10 Tanques y recipientes……………………………………………. 167.10.1 Recipientes a presión…………………………………………….. 167.10.2 Tanques……………………………………………………………. 167.10.3 Accesorios básicos a tanques…………………………………… 177.11 Simbología miscelánea…………………………………………… 187.12 Nomenclatura……………………………………………………… 197.12.1 Tubería…………………………………………………………….. 197.12.2 Equipo……………………………………………………………… 20

8. Diagramas de flujo………………………………………………… 22

9. Diagramas de bloques……………………………………………. 22

10. Diagrama de flujo de proceso……………………….……….….. 23

11. Diagrama mecánico de flujo de proceso………….……………. 26

12. Diagrama de flujo de servicios auxiliares………………………. 29

13. Diagrama mecánico de flujo de servicios auxiliares………….. 31

14. Bibliografía…………………..………………………………….…. 33

15. Concordancia con normas internacionales..………………..…. 33

Ing. IFT

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61


3/33


0. Introducción.

Dentro de las principales actividades que se llevana cabo en Pemex Exploración y Producción (PEP),se encuentran el diseño, construcción, operación ymantenimiento de las instalaciones paraextracción, recolección, procesamiento primario,almacenamiento, medición y transporte dehidrocarburos, así como la adquisición demateriales y equipos requeridos para cumplir coneficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa.En vista de esto, es necesaria la participación delas diversas disciplinas de la ingeniería, lo queinvolucra diferencia de criterios.

Con el objeto de unificar criterios, aprovechar lasexperiencias dispersas, y conjuntar resultados delas investigaciones nacionales e internacionales,Pemex Exploración y Producción emite a través dela Unidad de Normatividad Técnica estaespecificación con el objeto de determinar lasimbología de equipo de proceso.

1. Objetivo.

Este documento normativo técnico, establece unaguía para uniformizar la simbología empleada enlos proyectos de Pemex Exploración y Producción.

2. Alcance.

Esta especificación establece la simbología quedebe usarse en la elaboración de los diagramasde flujo de proceso, de servicios auxiliares,mecánico de flujo de proceso y mecánico de flujode servicios auxiliares, en los proyectos de PemexExploración y Producción.

3. Actualización.

A las personas e instituciones que hagan usode este documento normativo técnico, sesolicita comuniquen por escrito las

observaciones que estimen pertinentes,dirigiendo su correspondencia a :

Pemex Exploración y Producción.

Unidad de Normatividad Técnica.

Dirección: Bahía de Ballenas # 5, 9° piso.

Col. Verónica Anzures, México, D.F. C.P. 11300.


Conmutador 57-22-25-00, ext. 3-80-80.

Fax: 3-26-54

E-mail: [email protected]


Este documento aplica en todas las áreas querealicen ingeniería básica para Pemex Exploracióny Producción.

5. Referencias.

Esta especificación no tiene referencia con algunaNorma Oficial Mexicana.

6. Abreviaturas.

MBPD Miles de barriles por día.

MMPCSD Millones de pies cúbicos estándar pordía.

GPM Galones por minuto.


4/33


7. Simbología de equipo de proceso.

7.1 Conexiones en tubería.

Concepto Representación

Tubería auxiliar

Tubería principal

Tuberia enterrada

Tubería con aislamiento

Tubería con venasde calentamiento

Cambio de especificación

Tubería enchaquetada

Conexión cachucha roscada

Conexión cachucha soldable

Conexión brida ciega

Conexión tapón macho roscado

Conexión para manguera

Conexión bridada

Junta ciega deslizable


Junta ciega deslizabletipo ocho

Conexión carrete removible

Brida de orificio (B.O.)Placa de orificio (P.O.)Orificio de restricción (O.R.)

Manguera flexible

Hidrante C.I. 2 tomas

Hidrante C.I. 3 tomas

Torrecilla C.I. (monitor)

Trampa de vaporTermodinámica (T)Flotador (F)Cubeta invertida (C)

Junta de expansión

Reducción excéntrica

Reducción concéntrica

Junta aislante

Interfase PEP - fabricante

H

M

TFC

T

HT

T 1B T 2B

Ing. IFT

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63


5/33


7.1 Conexiones en tubería (continuación).


Junta giratoria

Mezclador estático

Junta de micarta

7.2 Accesorios.

7.2.1 Accesorios en general.


Toma de muestra normal

Toma de muestra con enfriador

Toma de muestra con calentador

Sifón

Difusor

Disco de ruptura para presión


Disco de ruptura para vacío

Testigo de corrosión

Amortiguador de golpede ariete

Agitador

Regadera de emergenciacon lava ojos

Venteo

Venas rectificadorasde flujo

Esprea

Trampa de aire

Eyector o eductor

Cople dresser

TM

N

TM

E

TM

C

TC

DR

DR

M


6/33


7.2.1 Accesorios en general (continuación).


Dren o purga

Tee especial

Silenciador atmosférico

Trampa de vacío

Aislamiento en equipo

Aislamiento en equipo contrazado de vapor

Anillo distribuidor

Mezclador

Annubar

7.2.2 Accesorios para tanques.


Garza

Drenaje abierto:Pluvial PAceitoso AQuímico QSanitario S

Drenaje cerrado:Aceitoso AQuímico Q

Acceso en techo

Escotilla de medición

Acceso en casco

Válvula de venteo conarrestador de flama

Cámara de espuma

P, A, Q ó S

A ó Q

AT

EM

EM

AC

EM

Ing. IFT

Text Box

65


7/33


7.2.2 Accesorios para tanques(continuación).


Tanque de sello parafiltros laterales

Eliminador de niebla

Ciclón

Mampara de choque

Mampara separadora

7.3 Válvulas.

7.3.1 Tipos.


Válvula de compuerta

Válvula de globo

Válvula macho

Válvula de tres vías


Válvula macho tres vías

Válvula de cuatro vías

Válvula macho cuatro vías

Válvula retención

Válvula de mariposa

Válvula de aguja

Válvula de bola

Válvula de diafragma

Válvula automática(falla de aire cierra)

Válvula automática(falla de aire abre)

FAC

FAA


8/33


7.3.1 Tipos (continuación).


Válvula de ángulo

Válvula automática conposicionador neumático

Válvula auto-regulada

Válvula de seguridado relevo

Válvula de purga(cierre rápido)

Válvula de pie

Válvula de control depresión corriente abajo

Válvula de control depresión corriente arriba


Válvula tipo “Y”

Válvula de acción rápida

Válvula rompedora de vacío

Válvula de presión-vacíopara tanques atmosféricos

Válvula con flotador

7.3.2 Actuadores y accesorios paraválvulas.


Motor eléctrico

Solenoide con reposiciónautomática

VSP

E

S

VCP

VS

TANQUE

VACIO PRESION

VS

VCP

Ing. IFT

Text Box

67


9/33


7.3.2 Actuadores y accesorios paraválvulas (continuación).


Pistón

Operación manual

Solenoide con reposiciónmanual

Retardador de señal

Lampara indicadora

Interruptor límite

Actuador de diafragma

Actuador de diafragma(presión balanceada)

Actuador de pistónacción sencilla

Actuador de pistóndoble acción


Actuador electro-hidráulico

Actuador no clasificado(anotar tipo junto al símbolo)

7.3.3 Nomenclatura para posición deválvulas.


Cerrada con sello CS

Abierta con sello AS

Cerrada con candado CC

Abierta con candado AC

Normalmente abierta NA

Normalmente cerrada NC

Falla de aire abre FAA

Falla de aire cierra FAC

Mantiene su posicióna falla de aire FAM

7.4 Filtros.


Filtro tipo “Y”

I L

X

S

EH

Diagrama de flujo Diagrama mecánicode flujo


10/33


7.4 Filtros (continuación).


Filtro tipo canastasimplex

Filtro tipo canastaduplex

Filtro para tomade aire

Filtro tipo cartucho

Filtro tipo prensa

Filtro rotatoriocontinuo abiertoo cerrado

Filtro cónico

Filtro por percolaciónarcilla o grava

7.5 Equipos empleados en torres deenfriamiento.


Celda de torrede enfriamiento

Báscula para cilindrode cloro

Evaporador de cloro

Clorador

Cilindro de cloroCT CT

Diagrama de flujo Diagrama mecánicode flujo Diagrama de flujo Diagrama mecánico

de flujo

Ing. IFT

Text Box

69


11/33


7.6 Bombas.


Bomba centrífuga,pasos múltiples,motor de combustióninterna, reductorde engranes

Bomba de diafragmao de pistón

Bomba canned

Bomba de tornillo

Bomba centrífugahorizontal con motoreléctrico

Bomba centrífugahorizontal conturbina

Bomba reciprocantecon motor eléctrico

Bomba reciprocantede vapor

Bomba centrífugavertical con turbina

Bomba dosificadora


Bomba de vacío

Bomba rotatoriacon motor eléctrico

Bomba rotatoriacon turbina

Bomba de pozocentrífuga verticalcon motor eléctrico

Bomba de pozocentrífuga verticalcon turbina

Bomba para drenajesumergida serviciono corrosivo conmotor eléctrico

Bomba para drenajesumergida serviciocorrosivo con motoreléctrico

M

T

M

M

T

M M

M

T

T




12/33


7.7 Compresores.


Compresorreciprocante deefecto simple conmotor eléctrico

Compresorreciprocante deefecto simplemotor de combustióninterna

Compresorcentrífugo conmotor eléctrico(un paso)

Compresorcentrífugo conturbina de vapor

Compresorreciprocante(2 pasos)

Soplador conmotor eléctrico

Soplador conturbina de vapor


Compresorreciprocante conturbina

Compresor rotatorio

Expansor concompresorcentrífugo

Compresorcentrífugo

Turbina de vapor

7.8 Equipo térmico.


Cambiador de calorde cubierta y tubos,símbolo básico deintercambiador conrefrigerante

Cambiador de calorde cubierta y tubos,dos unidades enserieT




Ing. IFT

Text Box

71


13/33


7.8 Equipo térmico (continuación).


Cambiador de calorde cubierta y tubos,dos unidades enparalelo

Cambiador de calorde tubos concéntricos,unidad simple

Caja enfriadoranúcleos sumergidos,serpentín y caja

Caja enfriadora,núcleos sumergidos,serpentín y caja,una o más corrientesde proceso

Cambiador de calorde cubierta y tubos,unidad simple

Enfriador con aireun servicio


Enfriador con airedos servicios

Rehervidor defondos

Vaporizador ygenerador devapor

Caldera de tubosde agua

Caldera de tubosde humo

CORRIENTEDE PROCESO

CORRIENTEDE PROCESO

CORRIENTESDE PROCESO

CORRIENTESDE PROCESO

PASOS PARES EN LOS TUBOS

PASOS IMPARES EN LOS TUBOS

PASOS IMPARES EN LOS TUBOS

PASOS PARES EN LOS TUBOS




14/33


7.8 Equipo térmico (continuación).


Calentador a fuegodirecto tipo vertical

Calentador a fuegodirecto, tipo caja

Calentador a fuegodirecto, en proceso

Calentador fuegodirecto con aprove-chamiento de calor enzona de convección

7.9 Equipos diversos.


Torre de destilación


Columna empacada:FraccionadorasAbsorbedorasAdsorbedorasOtras

Post enfriadorde aire

Ciclón

Tolva

Polipasto

Chimenea

Centrifugadora




Ing. IFT

Text Box

73


15/33


7.9 Equipos diversos (continuación).


Transportador decangilones

Horno

Cedazo o tamiz

Torre de destilacióncon sección superiorde diámetro mayor

Torre de destilacióncon sección inferiorde diámetro mayor

Torre de destilaciónal vacío


Torre de lavado

Reactores

Recipiente verticalcon soportes

Evaporador depelícula

Calentador conaletas




16/33


7.10 Tanques y recipientes.

7.10.1 Recipientes a presión.


Recipiente verticala presión

Recipiente horizontala presión

Desaereador

Separador

Recipiente horizontalcon pierna

Recipiente dealmacenamientotipo salchicha

Recipiente dealmacenamientotipo esfera


Recipiente separadoro acumulador fabricadocon tubería

7.10.2 Tanques.


Tanque sin tapafondo cónico

Tanque sin tapafondo plano

Tanque cilíndricohorizontal

Tanque cilíndricovertical con tapa(atmosférico)

Tanque con agitadory motor eléctrico,succión colgante

Tanque de techoflotante

Tanque concalentadoresinteriores




Ing. IFT

Text Box

75


17/33


7.10.3 Accesorios básicos de tanques.

Tanque atmosférico.

1.- Escotilla de medición.

2.- Acceso techo.

3.- Válvula de venteo con arrestador de flama.

4.- Cámara de espuma.

5.- Entrada o salida.

6.- Acceso casco.

7.- Drenajes.

8.- Indicador de nivel.

Tanque esférico con boquillas.

1.- Indicador de nivel.

2.- Válvula de seguridad.

3.- Venteo.

4.- Indicador de presión.

5.- Indicador de temperatura.

6 y 7.- Válvulas hidráulicas.

8.- Dren.

9.- Muestreo.

10 y 11.- Accesos.

12.- Igualadora de presión.

8

IN

4

5

6

7

1

EM 2AT

AC

3

12

3

4

11

9

107

1

5

2

8

6


18/33


7.11 Simbología miscelánea.


Pendiente

Flecha paraentrada - salidade diagramas

Continuación de líneaen otro plano

Origen de línea enotro plano

* No. de plano** Línea o equipo de origen o destino

Línea de piso

Quemador multi - jet

Quemador de fosa

Quemador elevadoautosoportado


Chimenea de venteo

Carro tanque C/T

Auto tanque A/T

Vía marítima

Surtidor de aguapara beber

Fuente de lavado

Fosas y depósitos

Número de corriente

Porciento de vaporización

Presión o temperaturade una corriente

Gasto o capacidad

Señal neumática

Señal eléctrica

DENTRO DEPLANTA

EN LIMITEDE BATERIAS

P

T

NOR

MAX

N. P. T.

***

***

Ing. IFT

Text Box

77


19/33


7.11 Simbología miscelánea (continuación).


Tubo capilar

Señal electromagnéticay/o sonido

Señal hidráulica

Equipo paquete

Trampa de diablos

Estación de servicio

Límite de batería

7.12 Nomenclatura.

7.12.1 Tubería.

A Acido

AA Agua ácida

AAM Agua amarga

AC Aceite de calentamiento

ACA Agua de alimentación para calderas

ACI Agua contra incendio

ACR Agua cruda

ADE Agua desmineralizada

AE Antiespumante agua de enfriamiento

AH Aceite hidráulico

AI Aire de instrumentos

AL Aceite de lubricación

AM Agua de mar

AP Aire de planta

APO Agua potable

APU Agua pulida

AR Aceite recuperado

ARP Agua de reposición

AS Agua de servicios

ASF Asfalto

AST Aceite sintético o de sellos

ATR Agua tratada

BI Biocida

CA Condensado alta presión

CAM Condensados amargos

CB Condensado baja presión

CC Condensado caliente

CE Crudo estabilizado

CL Cloro

CM Condensado media presión

CO Combustoleo

CH Combustible para helicópteros

D Desfogue

DAA Drenaje abierto aceitoso

DBP Desfogue baja presión

DEA Dietanolamina

DH Desfogue húmedo

DL Drenaje del sistema de desfogue

DPC Drenaje pluvial contaminado

DS Desemulsificante, desfogue seco drenajesanitario

DW Drenaje de agua

EG Etilenglicol

GA Gas ácido

GB Gas buffer

GD Gas dulce

GL Glicol

ES #

L. B.


20/33


7.12.1 Tubería (continuación).

CS Conexión de servicios

DA Desfogue ácido

DAP Desfogue alta presión

DC Drenaje cerrado

DEG Dietilenglicol

DIE Diesel

DP Drenaje pluvial

DQ Drenaje químico

DT Drenaje de transferencia

E+ Etano plus

G Gas de instrumentos

GAM Gas amargo

GCO Gas combustible

GI Gas inerte o nitrógeno

GN Gas o gasolina natural

GAS Gasolina

GS Gas de arranque, gas seco

HN Hidrazina

KE Kerosina

LPG Gas licuado de petróleo (propano-butano)

PE Polietileno

PPP Polipropileno

PR Purga

RE Relevo

S Azufre

SA Salmuera

SC Sosa cáustica

TEG Trietilenglicol

V Venteo

VB Vapor de baja presión

ASU Acido sulfúrico

HCL Acido clorhídrico

IC Inhibidor de corrosión

L Lodos

P Línea de proceso

PP Propileno

PQ Productos químicos

RAE Retorno de agua de enfriamiento

RV Residuo de vacío

SAE Suministro de agua de enfriamiento

TEA Trietanolamina

TUR Turbosina

VA Vapor de alta presión

VM Vapor de media presión

7.12.2 Equipo.

7.12.2.1 Movimiento de fluidos, serie B

B Extractor

BAP Amortiguador de presión

BC Compresor de pistón

BP Bomba de pistón

BS Soplador

BY Eyector o eductor

BA Bomba centrífuga

BB Compresor centrífugo

BD Bomba de diafragma

BR Bomba rotatoria

BV Ventilador

7.12.2.2 Transferencia de calor, serie C

CB Caldera

CH Cambiadores de calor

CS Calentador de succión

CF Calentador a fuego directo

CO Combinaire y enfriador con aire

CT Torre de enfriamiento

Ing. IFT

Text Box

79


21/33


7.12.2.3 Transferencia de masa, serie D

DA Columna de absorción

DD Columna de deshidratación

DG Desgasificador

DS Columna de agotamiento

DB Columna reactivadora o regeneradora

DF Columna fraccionadora

DR Columna de rectificación

DT Columna de tratamiento

7.12.2.4 Equipos de filtración, serie F

FA Filtro de aire

FG Filtro de gas

FC Filtro temporal

FL Filtro de líquido

7.12.2.5 Tanques y recipientes, serie T

TA Tanque acumulador

TC Tanque subterráneo (cisterna)

TG Separador de gases

TK Tanque cilíndrico, alimentación de gas

TP Absorbedor de pulsaciones

TV Tanque vertical de almacenamiento

TAE Tanques carcamos de aereación

TE Tanque esférico

TH Tanque horizontal de almacenamiento

TL Separador de líquidos

TR Reactor

TZ Tanque mezclador

7.12.2.6 Motores y turbinas, serie M

MC Motor de combustión interna

MEA Motor eléctrico con agitador

ME Motor eléctrico

MV Turbina de vapor o gas

7.12.2.7 Misceláneos

BAT Báscula autotanques

BM Básculas mixtas

CLF Clarifloculador

DO Dosificador

EC Separador centrífugo

EM Enfriador de muestra o báscula paracilindros de cloro

FA Filtro de arena o antracita

IA Intercambiador anionico

IM Intercambiador mixto, anionico ycationico

TG Trampa de gases

TQ Tratamiento químico

UAD Unidad anionica débil

UAF Unidad anionica fuerte

UCF Unidad cationica fuerte

UPA Unidad pulidora

BCT Báscula carrotanques

CHI Chimenea

DE Deshidratador electrostático

EA Agitador

ED Desaereador

EZ Mezclador

FLC Filtro de carbón

IC Intercambiador catiónico

SA Secador aire de instrumentos

TD Trampa de diablos

TL Trampa de líquidos

TV Trampa de vapor

UAE Unidad anionica estratificada

UCD Unidad cationica débil

UP Unidad potabilizadora

US Unidad suavizadora


22/33


8. Diagramas de flujo.

8.1 Generalidades.

8.1.1 Relación de diagramas de flujo que sonnecesarios para la elaboración de un proyecto:

• Diagrama de bloques.

• Diagrama de flujo de proceso.

• Diagrama de flujo de servicios auxiliares.

• Diagrama mecánico de flujo de proceso.

• Diagrama mecánico de flujo de serviciosauxiliares.

8.2 Tamaño de planos.

8.2.1 Los diagramas de flujo se dibujan en laforma y tamaños estándar de planos que seindican en la especificación P.1.000.06: 1998 ANT.

8.3 Título.

8.3.1 El cuadro de identificación de los planosde diagramas de flujo, será conforme a laespecificación P.1.000.06: 1998 ANT y debecontener: la descripción del proyecto, el tipo dediagrama, la ubicación de la obra, el número delproyecto, la clave y número del plano.

Ejemplo:

CALDERA CB-ΙΙ Y TRATAMIENTO DE AGUADESAEREADOR ED-300

diagrama mecánico de flujo

P-000-00-00 REV.

MINATITLAN, VER.A-400

8.4 Revisiones.

8.4.1 El formato del plano para la elaboraciónde diagramas de flujo, presenta un cuadroespecífico para marcar la clase y número decada revisión y un espacio adyacente alcorrespondiente al número de identificación delproyecto, para marcar únicamente el número de la

revisión. La primera edición llevará “REV. 0” . Lasrevisiones que se efectúen se numeraránconsecutivamente (REV. 1, REV. 2, etc.). Paracada revisión se anotará la fecha en que se hizo yla sección o departamento en que se ejecutó. Enel trazo de los diagramas se debe indicar lorevisado en la forma siguiente

8.5 Trazo de líneas.

• Equipo y líneas de proceso principales: 1.5mm de espesor.

• Líneas de proceso secundarias y líneas deservicios: 0.5 mm de espesor

• Líneas de instrumentos: delgadas 0.1 mm deespesor.

8.6 Identificación de líneas.

8.6.1 Para la identificación de líneas ver elsubinciso 11.3.4.

9. Diagramas de bloques.

9.1 Descripción.

El diagrama de bloques es un diagramaesquemático simple, describe cualitativa ycuantitativamente un proceso. Consistebásicamente de figuras rectangulares las cualesrepresentan una unidad sencilla en una planta ouna sección completa de la planta. Losrectángulos se conectan mediante líneas,indicándose con flechas la secuencia de flujo.

9.2 Aplicación.

9.2.1 La construcción de los diagramas debloques son de gran utilidad en los siguientescasos:

a) En los primeros pasos del estudio de unproceso. En esa forma se tendrá una ideamás completa del proceso y una ayuda paraconocer los demás datos e información queposteriormente serán necesarios.

1

Ing. IFT

Text Box

81


23/33


b) En el estudio de una nueva instalación deproducción o de un nuevo sistema de plantas.

c) En la integración de plantas.

d) Para mostrar el funcionamiento por seccionesde una planta.

9.3 Características y datos básicos.

9.3.1 El diagrama de bloques debe ser basepara la elaboración de los demás diagramas deflujo.

9.3.2 Dentro de cada rectángulo se anotan losdatos siguientes:

a) Identificación y título de la unidad o de lasección.

b) Descripción de las corrientes que entran ysalen.

c) El flujo volumétrico de cada una de lascorrientes en m3/día (MBPD) o en m3 std/día(MMPCSD).

d) Capacidad volumétrica total en m3/día(MBPD) o en m3 std/día (MMPCSD), de launidad o sección.

9.3.3 Sobre cada una de las líneasrepresentativas de las corrientes se indica ladescripción del fluido y el flujo en m3/día (MBPD) oen m3 std/día (MMPCSD).

9.3.4 En general, la distribución en laconstrucción de un diagrama de bloques, se harásiguiendo el flujo básico del proceso, empezandoel trazo en el lado izquierdo del plano con el dibujode los almacenamientos y/o líneas de carga a lasunidades o secciones. En la parte central sedibujan las unidades o secciones y en el ladoextremo derecho del plano, los almacenamientos olíneas de productos.

9.3.5 Dentro de cada una de las figurasrepresentativas de los almacenamientos, seanotará la descripción del fluido y la capacidad dealmacenamiento en m3 (barriles). En el caso de las

líneas de carga o de productos, se hará la mismaanotación en el extremo, dentro de un rectángulo.

9.3.6 La parte inferior derecha de cada planose destina a datos y notas que hagan máscompleta la descripción del proceso.

10. Diagrama de flujo de proceso.


10.1.1 El diagrama de flujo de proceso, debemostrar el flujo básico del proceso. En general,debe mostrar la tubería principal de todo el equipomayor, la instrumentación básica de control ypartes especiales.

10.1.2 El diagrama de flujo de proceso debepresentar los datos siguientes:

a) Presión y temperatura de todas las líneas deproceso y de cada recipiente.

b) Flujo y calidad del vapor de calentamiento.

c) Tipo de agua de enfriamiento y sutemperatura.

d) Capacidad térmica de cambiadores de calor yde calentadores.

e) Capacidad normal de bombas (ver nota 1).

f) Altura de empaques y tipo de los mismos, entorres empacadas.

g) Tabla de balance de materia. Para suintegración, deben identificarse las corrientesen las líneas de proceso, mediante unnúmero dentro de una figura en forma derombo ( ).

h) Tipo de instrumentos de control básico.

i) Dimensiones de recipientes y torres.

Nota 1: No indicar la capacidad de diseño.


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10.2 Equipo.

10.2.1 Arreglo general.

10.2.1.1 En general, el equipo debe distribuirsesiguiendo el flujo básico del proceso, empezandoel trazo del diagrama en el lado izquierdo del planoy terminando en el lado derecho o parte inferior deldibujo. De preferencia, la parte baja de cadasímbolo representativo del equipo principal,(torres, calentadores, etc.), se localizará sobre unalínea horizontal común y los símbolos del equiporestante, se localizarán sobre el trazo de las líneasde flujo.

10.2.1.2 Las unidades que sean duplicado deequipo tales como: bombas de relevo, elementosde cambiadores de calor con más de un cuerpo,etc. no deben mostrarse en el diagrama yúnicamente se indican mediante claves.

10.2.2 Recipientes.

10.2.2.1 Cuando se considere práctico, losrecipientes deben dimensionarseproporcionalmente unos a otros y en función de sutamaño real. El tamaño de su dibujo debe permitirmostrar claramente los elementos descritos en lospárrafos 10.2.2.2 al 10.2.2.5.

10.2.2.2 Los platos de torres, deben numerarsedel fondo hacia el domo. Unicamente se debenindicar los platos del fondo del domo y aquellos enque se localicen líneas de proceso y/oinstrumentos.

10.2.2.3 En el caso de lechos catalíticos,secciones empacadas o secciones con malla,deben indicarse su altura y tamaño de empaque,en algún lugar próximo a los recipientes.

10.2.2.4 Debe indicarse para cada recipiente, sutemperatura y presión de operación.

10.2.2.5 Debe indicarse para cada recipiente enla parte superior del diagrama y arriba de cadaunidad lo siguiente:

a) Número de identificación. Este númerotambién debe aparecer dentro o adyacente alrecipiente.

b) Descripción.

c) Dimensiones (diámetro interno y distanciasentre tangentes).

10.2.3. Bombas.

10.2.3.1 Debajo de cada bomba deben indicarselos datos siguientes:

a) Clave de identificación de equipo.

b) Gasto en m3/h (GPM).

c) P en kg/cm2 (psi.).

10.2.4 Compresores.

10.2.4.1 En compresores de pasos múltiples, elsímbolo de compresor debe repetirse para cadapaso e indicando el número del paso.

10.2.4.2 Debajo de cada compresor se indican losdatos siguientes:


b) Número de pasos, cuando sea necesario.

c) Capacidad en m3 std/h (pies3 std /h).

d) Presión de succión en kg/cm2 man (psig) yrelación de compresión Rc.

10.2.5 Cambiadores de calor,condensadores, enfriadores y recalentadores.

10.2.5.1 Adyacente a cada uno de los equiposmencionados en el subinciso 10.2.5, debenindicarse los datos siguiente:


b) Carga térmica en kcal/h (BTU/h).

10.2.5.2 En los cambiadores de calor del tipo detubo y carcaza, debe identificarse con líneapunteada la corriente que va por dentro de lostubos (únicamente en el interior del cambiador).

Ing. IFT

Text Box

83


25/33


10.2.6 Calentadores a fuego directo.

10.2.6.1 Para cada unidad debe mostrarse eidentificarse el medio de calentamiento.

10.2.6.2 La tubería de proceso debe mostrarsesolamente para un paso y se identifica con líneapunteada (únicamente en el interior delcalentador).

10.2.6.3 Para cada calentador, en la partesuperior del diagrama de flujo deben indicarse losdatos siguientes:


b) Descripción.

c) Carga térmica en kcal/h (BTU/h).

10.3 Tubería.

10.3.1 Distribución.

10.3.1.1 Para el proceso, las líneas dealimentación deben originarse en lado izquierdodel diagrama y las líneas de productos debenterminar en lado derecho. Cuando lo anterior seaimpráctico o requiera rutas innecesarias de laslíneas, el origen y la terminación se podrá localizaren cualquier lado, pero con la mayor claridad yconveniencia posible. El origen de las líneas dealimentación y la terminación de las líneas deproductos, debe identificarse por un cuadro en elcual se indique la descripción de la línea.

10.3.1.2 Las líneas de proceso deben llevarse poruna ruta conveniente y siguiendo la secuencia delflujo.

10.3.1.3 Las líneas de servicios que afectan alproceso (líneas de enfriamiento, calentamiento,etc.), deben indicarse con tramos y terminando enel equipo.

10.4 Instrumentos.

10.4.1 Unicamente se mostrarán losinstrumentos básicos del control del proceso.

10.5 Balance de materia.

10.5.1 Para el balance de materia, debenidentificarse las corrientes en las líneas deproceso mediante un número dentro de una figuraen forma de rombo ( ). Esta identificación serápara referencia en la integración de la tabla delbalance de materia que debe hacerse en la parteinferior del diagrama de proceso. Las líneas deservicios solamente se identificarán por número,en aquellos casos en que por su importancia seconsidere necesario.

10.5.2 La tabla del balance de materia, debe seruna tabulación de los componentes de lasdiferentes corrientes del proceso que se indican enel diagrama. Debe formarse de acuerdo con ellistado siguiente:

a) Número y descripción de la corriente.

b) Componentes de la corriente.

c) Flujo molar (mol/h) de cada componente ytotal de la corriente.

d) Peso molecular.

e) Densidad relativa (sp. gr).

f) Flujo volumétrico total: m3/dia (MBPD o GPM)o m3 std/día (MMPCSD)

g) Flujo másico total Kg/h (lb/h).

h) Presión en kg/cm2 (psig).

i) Temperatura en oC (oF).


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Tabla No. 1.- Balance de materia (ejemplo).

NUMERO DE LA CORRIENTE DEPROCESO

COMPONENTEMol/hr Mol/hr Mol/hr Mol/hr

HIDROGENO 1 423 1 689 1 689 1 689

MONOXIDO DECARBONO

326 60 60 60

BIOXIDO DE CARBONO 199 465 465 38 427

METANO 7 7 7 7

NITROGENO 576 576 576 576

ARGON 7 7 7 7

AGUA 1 896 1 769 31 74 180

TOTAL lb mol/hr * 4 434 4 573 2 835 2 451 607

Peso molecular

DENS. REL. (Sp. Gr)

LB / HR. * 71 500 74 000 43 000 24 000 22 000

MMPCSD ** 41.2 42.5 26.3 22.8 5.64

B/D

Kg/hr 32 500 33 600 19 550 11 200 10 000

PRES. (Psig) (Kg/cm2)

TEMPERATURA (°F), (°C)

* Total: Kg mol/hr, Kg/hr, m3/d o MPCSD.

** MMPCSD a 60°F (15°C) y 1 atm

11. Diagrama mecánico de flujo deproceso.

11.1 Características generales.

11.1.1 El diagrama mecánico de flujo deproceso, debe mostrar: el flujo completo delproceso, todo el equipo, tubería, instrumentación ydemás conceptos complementarios. Debepresentar además todos los datos necesarios parael diseño mecánico de cada unidad en particular.

11.2 Equipo.


11.2.1.1 En general, el equipo debe distribuirseen relación a dos líneas horizontales, previamentelocalizadas: línea de bombas y línea de piso.

11.2.1.1.1 Sobre la línea de bombas se localizan:

a) Bombas.

b) Compresoras.

11.2.1.1.2 Sobre la línea de piso se localizan:

a) Recipientes verticales.

b) Calentadores a fuego directo.

11.2.1.1.3 Arriba de la línea de piso se localizan:

a) Enfriadores.

b) Cambiadores de calor.

c) Recalentadores.

d) Recipientes horizontales.

NOTA 2: De preferencia, el equipo antes citado, sealineará con las cabezas inferiores de losrecipientes verticales.

11.2.1.1.4 Los condensadores se localizan arribade los acumuladores, excepto los que vayantrabajar ahogados, los cuales se localizan abajode la línea de fondo de dichos acumuladores.

11.2.1.1.5 El equipo no mencionado en los puntos11.2.1.1.1 al 11.2.1.1.4, se localizan arriba de lalínea de bombas o abajo de la línea de piso, segúnsea lo más conveniente y sin que se interfiera conel flujo principal del proceso.

11.2.1.2 El equipo debe arreglarse de acuerdocon el flujo del proceso.

11.2.1.3 En los procesos, en los cuales se vayana presentar adiciones posteriores, debenconsiderarse, en el trazo del diagrama mecánicode flujo espacios libres para colocación futura deequipo, tubería e instrumentos.

11.2.1.4 Cuando se tengan varios equiposmayores, con idéntica tubería, tanto de procesocomo de servicios, e igual instrumentación,únicamente se debe mostrar un equipo con toda latubería e instrumentación. El resto de los equiposdel grupo se indican mediante cuadrosindividuales identificados y solamente deben

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mostrarse las partes necesarias paradimensionamiento de las líneas.

11.2.2 Recipientes.

11.2.2.1 Cuando se considere práctico, losrecipientes deben dimensionarseproporcionalmente unos a otros y en función de sutamaño real. El tamaño de su dibujo debepermitir mostrar claramente los elementosdescritos en los párrafos 11.2.2.2 y 11.2.2.3.

11.2.2.2 Los platos de las torres, debennumerarse del fondo hacia el domo. Unicamentese deben indicar los platos del fondo del domo yaquellos en que se localicen líneas dealimentación, de extracción de productos, reflujos,tomas de muestra, instrumentación, etc.

11.2.2.3 En el caso de lechos catalíticos,secciones empacadas o secciones con malla, etc.debe indicarse su altura y las características deempaque, en algún lugar próximo a losrecipientes.

11.2.2.4 Para cada recipiente horizontal o vertical,debe indicarse la altura desde el nivel de pisoterminado hasta la parte inferior de los mismos,así como también nivel mínimo, normal y máximode operación.

11.2.2.5 Debe indicarse para cada recipiente, enla parte superior del diagrama y arriba de cadaunidad lo siguiente:

a) Número de identificación. Este númerotambién debe aparecer dentro o adyacente alrecipiente.

b) Descripción.

c) Dimensiones (diámetro interno y distanciaentre tangentes).

d) Presión y temperatura de diseño.

e) Aislamiento.

11.2.3 Bombas.

11.2.3.1 Debajo de cada bomba debe indicarselos datos siguientes:


b) Descripción.

c) Gasto normal de diseño en m3/h (GPM).

d) Carga de la bomba (presión diferencial) enkg/cm.2 (psi).

e) Densidad relativa (sp. gr.) del fluido a latemperatura de bombeo.

f) Aislamiento.

11.2.3.2 Para las bombas de relevo, únicamentedebe indicarse la clave de equipo y la palabra“relevo” . Las bombas de operación normal y derelevo deben identificarse con el mismo número,pero con los sufijos “A”, “B”.

11.2.3.3 Cuando dos bombas tengan un relevocomún los datos deben indicarse debajo de cadabomba de operación normal y el relevo seidentifica únicamente por el número del equipo ylas palabras “ relevo común” . La bomba de “ relevocomún” , debe tener la clave de acuerdo con labomba que tendrá las condiciones de operaciónmás severas.

11.2.4 Compresores.

11.2.4.1 En compresores de pasos múltiples, elaccionador se mostrará únicamente en el primercilindro. Para los demás cilindros, únicamente sedebe mostrar el cilindro compresor.

11.2.4.2 Debajo de cada compresor debenindicarse los datos siguientes:

a) Clave de identificación del equipo.

b) Descripción (paso).

c) Gasto en m3 std/h (MMPCSD).

d) Potencia KW (HP).


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11.2.4.3 El número de pasos y cilindros,únicamente deben mostrarse para compresoresde pasos múltiples. Los datos del compresor,únicamente deben indicarse debajo del primerpaso. Para el resto de los pasos el gasto y lapotencia, deben omitirse.


11.2.5.1 Para cada uno de los equiposmencionados en el punto 11.2.5, debe mostrarseel arreglo e indicarse el número de unidadesrequeridas.

11.2.5.2 En la parte superior del diagrama y arribade cada uno de los equipos mencionados en elpunto 11.2.5, deben indicarse los datos siguientes:

a) Clave de identificación de equipo. Estatambién debe indicarse adyacente al equipo.

b) Descripción.


d) Aislamiento.


11.2.6.1 Para el sistema de alimentación decombustible y control de encendido y dependiendode si se trata de un solo quemador o de varios,debe seleccionarse el dibujo tipo en la partecorrespondiente a símbolos para diagramas deflujo de esta especificación. En el caso de variosquemadores, únicamente debe mostrarse uno eindicarse el número total requeridos.

11.2.6.2 Para la tubería de proceso, únicamentedebe mostrarse un paso e indicarse el númerototal.

11.2.6.3 Los sistemas de distribución de vapor deapagado y para descarbonización, deben mostrarsus detalles por separado.

11.2.6.4 En la parte superior del diagrama y arribade cada calentador, deben indicarse los datossiguientes:


b) Descripción.


11.3 Tubería.


11.3.1.1 Para el proceso, las líneas dealimentación deben originarse en el lado izquierdodel diagrama y las líneas de productos debenterminar en el lado derecho. Cuando lo anteriorsea impráctico o requiera rutas innecesarias de laslíneas, el origen y la terminación se podránlocalizar en cualquier lado, pero con la mayorclaridad y conveniencia. El origen de las líneas dealimentación y la terminación de las líneas deproducto, deben identificarse por una flecha la cualindique el dibujo y equipo de origen o destino.

11.3.1.2 Las líneas de proceso de interconexiónde equipo, deben trazarse por debajo de la líneade piso y arriba del equipo localizado en la líneade bombas. Esta área será referida como ruta detuberías.

11.3.1.3 Los venteos de los puntos altos y losdrenajes de los puntos bajos, deben indicarsesolamente cuando vayan conectados a un sistemacerrado o cuando se requieran por razones delproceso.

11.3.1.4 Cuando en un proceso no se permitanventeos o drenes, debe anotarse esta informacióny alguna otra de importancia para las líneas, talescomo: bolsas colectoras de condensado,pendientes, etc. La anotación debe hacerseadyacente a las líneas.

11.3.1.5 Las líneas de servicios auxiliares, debenoriginarse y terminarse adyacentes a los equiposcon que tienen relación. Su longitud debe serúnicamente la necesaria para mostrar las válvulas,instrumentos y claves de identificación.

11.3.1.6 Las líneas de servicios auxiliares, en suorigen y terminación, se indicarán con su títulodescriptivo. Los cabezales principales sólo deben

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aparecer en el diagrama de servicios auxiliarescorrespondiente.

11.3.1.7 Las líneas de servicios auxiliares decompresores, sólo deben incluirse cuando seanpocas y sencillas. Normalmente deben mostrarseen un diagrama de servicios auxiliares particularde los compresores.

11.3.2 Reducción de diámetros.

11.3.2.1 Cuando la medida de una válvula oboquilla difiera de la medida de la línea, debeindicarse el diámetro de las mismas.

11.3.2 Trazo de líneas.

11.3.3 Ver punto 8.5 de esta especificación.

11.3.4 Identificación de líneas.

11.3.4.1 Las líneas de proceso y de serviciosauxiliares, deben identificarse conforme se indicaa continuación:

a) Diámetro cm (pulg).

b) Servicio (de acuerdo al punto 7.12.1).

c) Número (consecutivo de acuerdo al servicio).

d) Especificación de material (de acuerdo a laespecificación K-101).

e) Aislamiento.

Ejemplo: 4” _ VA _ 5 _ T5D (Ac o Af)

(a) (b) (c) (d) (e)

Donde:

Ac = Aislamiento caliente.

Af = Aislamiento frío.

f) = Venas de calentamiento y enchaquetado*.

* Para la forma de identificación del equipo, otuberías, que llevarán venas de calentamientoo chaquetas, ver en el capítulo 7 de esta

especificación, lo correspondiente a símbolospara diagramas de flujo.

11.4 Instrumentos.

11.4.1 Ver en la norma Pemex No. 2.451.03, locorrespondiente a símbolos para instrumentos.

11.5 Diversos.

11.5.1 Equipo especial.

11.5.1.1 Cualquier concepto o material nocubierto por los incisos y subincisos anteriores, seidentificarán como pieza o equipo especial y suindicación será conforme lo marque el capítulo 7de esta especificación.

11.5.2 Indice de equipo.

11.5.2.1 El índice de equipo se mostrará en elárea inferior derecha del diagrama. Se deben listartodos los equipos por su número, en ordenalfabético y numérico.

11.5.3 Nomenclatura.

11.5.3.1 La nomenclatura debe localizarse en elárea superior derecha del diagrama y en forma delistado vertical (1 ó 2 columnas). Debe contenerlas claves específicas de los instrumentos y losservicios de las líneas; sus símbolos deinstrumentos y notas complementarias.

Nota 3: Cualquier instrumento, válvula ó línea queno esté representado en la nomenclatura de laspresentes hojas de diagramas, debe adicionarse.

12. Diagrama de flujo de serviciosauxiliares.

12.1 Descripción.

12.1.1 El diagrama de flujo de serviciosauxiliares, es un diagrama esquemático simple,descriptivo cuantitativamente de un servicio.Consiste básicamente de figuras rectangulares y


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símbolos iguales a los empleados en laconstrucción de diagramas de flujo de proceso.

12.1.2 Son necesarias en la elaboración de unproyecto, los diagramas de flujo de serviciosauxiliares de los sistemas siguientes:

a) Agua de enfriamiento.

b) Vapor y condensado.

c) Agua tratada.

d) Aire.

e) Gas combustible.

f) Nitrógeno o inertes.

g) Refrigerantes.

h) Sistema de desfogue.


12.2.1 El diagrama de flujo de serviciosauxiliares debe mostrar el equipo mayor, la tuberíaprincipal, la instrumentación básica de control ypartes especiales.

12.2.2 El diagrama de flujo de serviciosauxiliares, debe presentar los datos siguientes:

a) Presión y temperatura de todas las líneas.

b) Flujo de las líneas.

c) Capacidad térmica de cambiadores de calor yde calentadores.

d) Capacidad normal de bombas y en algunoscasos la presión diferencial.

e) Tipo de instrumentos de control básico.

f) Dimensiones de recipientes.

g) Tabla de balance de materia, cuando seestime necesario, o bien, las cantidades yflujos indicados sobre las líneas y/o equiposcorrespondientes.

12.3 Equipo.


12.3.1.1 En general, el equipo debe distribuirsesiguiendo el flujo básico del servicio, empezandoel trazo del diagrama en el lado izquierdo del planoy terminando en el lado derecho o parte inferior deldibujo. De preferencia la parte baja de cadasímbolo representativo del equipo de mayortamaño, se localizará sobre una línea horizontalcomún y los símbolos del equipo restante selocalizarán sobre el trazo de las líneas de flujo.

12.3.1.2 Las unidades que sean duplicado deequipo, tales como bombas de relevo, elementosde cambiadores de calor con más de un cuerpo,no deben mostrarse en el diagrama y únicamentese indicarán mediante claves.

12.3.2 Recipientes.

12.3.2.1 Cuando se considere práctico, losrecipientes deben dimensionarseproporcionalmente unos a otros y en función de sutamaño real.

12.3.2.2 Debe indicarse para cada recipiente,arriba de cada símbolo, el siguiente listado:

a) Clave de identificación.

b) Descripción.

c) Dimensiones (diámetro interno y distanciaentre tangentes).

12.3.3 Bombas.

12.3.3.1 Debajo de cada bomba deben indicarselos datos siguientes:


b) Gasto en m3/h (GPM).

c) Cuando se considere necesario, carga de labomba (presión diferencial), en kg/cm2 (psi).

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12.3.4 Compresores.

12.3.4.1 En compresores de pasos múltiples, elsímbolo de compresor debe repetirse para cadapaso e indicando el número del paso.

12.3.4.2 Debajo de cada compresor se indican losdatos siguientes:


b) Número de pasos, cuando sea necesario.

c) Capacidad en m3 std/h (pies3 std/h).


12.3.5.1 Adyacente o abajo de cada uno de losequipos mencionados en el punto 12.3.5, debenindicarse los datos siguientes:


b) Descripción.


12.3.5.2 En los cambiadores de calor del tipo detubo y carcaza, deben identificarse con líneapunteada la corriente que va por dentro de lostubos (únicamente en el interior del cambiador).


12.3.6.1 Para cada unidad debe mostrarse eidentificarse el medio de calentamiento.

12.3.6.2 La tubería interior debe mostrarsesolamente para un paso y se identifica con líneapunteada.

12.3.6.3 Para cada calentador, deben indicarselos datos siguientes:

a) Clave de identificación.

b) Descripción.


12.3.7 Calderas.

12.3.7.1 Para cada unidad, deben indicarse losdatos siguientes:


b) Descripción.

c) Presión de generación, en kg/cm2 (psig).

12.4 Tubería.


12.4.1.1 Las líneas deben llevarse por una rutaconveniente y siguiendo la secuencia de flujo.

12.4.1.2 El origen y terminación de las líneas,deben identificarse por un cuadro en el cual seindique la descripción de la línea.

12.5 Instrumentos.

12.5.1 Unicamente se mostrarán losinstrumentos básicos de control y se indicará sutipo.

13. Diagrama mecánico de flujo deservicios auxiliares.

13.1 Características generales.

13.1.1 El diagrama mecánico de flujo deservicios auxiliares debe mostrar todo el equipo,tubería, instrumentación y demás conceptoscomplementarios con sus datos correspondientes,los cuales son necesarios para el diseño de losservicios auxiliares de cada unidad en particular yque no se indican en el diagrama de flujo deservicios auxiliares.

13.2 Equipo.


13.2.1.1 Para el trazo del diagrama mecánico deflujo de servicios auxiliares, los símbolos de los


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equipos deben ubicarse de acuerdo con el planogeneral de localización.

13.2.1.2 Cuando se tenga algún equipo con ungrupo de piezas mayores con idéntica tubería einstrumentación, únicamente una pieza debemostrarse con toda la tubería de servicios einstrumentación. El resto de las piezas del grupose indican mediante cuadros individualesidentificados y solamente deben mostrarse lasporciones necesarias de las tuberías de servicios,para la identificación de las líneas.

13.2.1.3 El equipo de servicios auxiliares debeubicarse en relación con el plano general delocalización.

13.2.1.4 La interconexión de tuberías entreequipos y la instrumentación, debe indicarse en laforma siguiente:

a) Las piezas menores de equipo para servicios,se detallarán en el área superior derecha deldiagrama, usando los mismos símbolos queel diagrama mecánico de flujo de proceso.

b) Las piezas mayores de equipo para servicio oequipos de servicio que comprendan variossistemas, deben repetirse en detalle porseparado en un diagrama mecánico de flujoadicional.

13.2.2 Datos de equipo.

13.2.2.1 Adyacente a los símbolos de equipo,deben indicarse los datos listados en los puntos13.2.3 a 13.2.7. Aquellos equipos que no semuestren en el diagrama mecánico de flujo, debenmarcarse con un paréntesis.

13.2.3 Recipientes.

13.2.3.1 Los recipientes deben dimensionarseproporcionalmente unos a otros y deben indicarsepara cada unidad los siguientes datos:


b) Descripción.

13.2.4 Bombas.

13.2.4.1 Para cada bomba deben indicarse losdatos siguientes:


b) Descripción.

13.2.5 Compresores.

13.2.5.1 Para cada compresor deben indicarselos datos siguientes:


b) Descripción.


13.2.6.1 Debe indicarse el tipo y el número deunidades requeridas, así como los datos siguiente:


b) Descripción.


13.2.7.1 Para cada unidad deben indicarse losdatos siguientes:


b) Descripción.

13.3 Tubería.


13.3.1.1 Las líneas de servicios auxiliares debentrazarse de acuerdo con la ruta previamente fijadaen el plano de localización general de la tuberíaprincipal. El trazo no necesariamente debe ser elcamino físico real.

13.3.1.2 Las líneas de servicio deben terminaradyacentes al equipo que conectarán.

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13.3.2 Reducción de diámetros.

13.3.2.1 Cuando la medida de una válvula difierade la medida de la línea, debe indicarse eldiámetro de la misma.

13.3.3 Trazo de líneas.

13.3.3.1 Ver punto 8.5 de esta especificación.

13.3.4 Identificación de líneas.

13.3.4.1 Ver punto 11.3.4.1 de estaespecificación.

13.3.5 Estaciones de servicio.

13.3.5.1 Las líneas a las estaciones de servicio,deben cortarse al llegar a ellas y se mostrará undetalle tipo de la terminación en el área derechadel diagrama.

13.4 Diversos.

13.4.1 Equipo especial.

13.4.1.1 Cualquier concepto o material nocubierto por los incisos y subincisos anteriores, seidentificará como pieza o equipo especial y suclave de identificación será conforme lo marque elcapítulo 7 de esta especificación.

13.4.2 Indice de equipo.

13.4.2.1 El índice de equipo se mostrará en elárea inferior derecha del diagrama. Se deben listartodos los equipos por su número, en ordenalfabético y numérico.

13.4.3 Nomenclatura.

13.4.3.1 La nomenclatura debe localizarse en elárea superior derecha del diagrama en forma delistado vertical. Debe contener las clavesespecificas de los instrumentos; servicio delíneas; la indicación de las líneas de tubería y sussímbolos y notas complementarias.

Nota 4: Cualquier instrumento, válvula, línea, etc.,que no esté representado en la nomenclatura delas presentes hojas de diagramas, debeadicionarse.

14. Bibliografia.

14.1 Lineamiento PEP No. 1.000.06: 1998ANT, "Lineamientos para la estructuración deplanos y documentos técnicos de ingeniería".

14.2 Norma Pemex No. 2.451.03: 1987,"Simbología e identificación de instrumentos".

14.3 Norma Pemex No. K-101: "Criterio yrecomendaciones de diseño para sistemas detuberías de proceso, servicios auxiliares eintegración".

15. Concordancia con normasinternacionales.

Esta especificación técnica no coincide conninguna norma internacional.



ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

SIMBOLOGIA E IDENTIFICACION DEINSTRUMENTOS

P.2.0451.03

PRIMERA EDICIONMARZO, 2000

(INSTRUMENTATION SYMBOLS AND IDENTIFICATION)

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SIMBOLOGÍA E IDENTIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS

P.2.0451.03:2000 UNTPRIMERA EDICION

P R E F A C I O

Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología yNormalización emitida por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el DiarioOficial de la Federación de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa Nacional deModernización de la Administración Pública Federal 1995 - 2000, así como con la facultad que leconfiere la Ley de Adquisiciones y Obras Públicas y las Reglas Generales para la Contratación yEjecución de Obras Públicas, para que expida sus normas y especificaciones técnicas, emite lapresente especificación, para que se aplique en el diseño básico de sistemas de instrumentación y control.

Esta especificación se elaboró tomando como base la primera edición de la norma No. 2.451.03,emitida en 1987 por Petróleos Mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación yactualización, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploración y Producción.

En la elaboración de esta especificación técnica participaron:













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INDICE DE CONTENIDO Página

0. Introducción.………… …….………………………….……... 3

1. Objetivo.………….......…………....……………….………… 3

2 Alcance……………..……..….………….……….….…….….. 3

3. Actualización …..…….…..……….........……….………..…. 3

4. Campo de aplicación ...……………………….…………..…. 3

5. Referencias………………................................………..… 4

6. Definiciones.................................................................... 4

7. Desarrollo....................................................................... 7

7.1 Esquema del sistema de identificación............................ 7

7.2 Simbología..................................................................... 10

7.2.1 Símbolos........................................................................ 10

7.2.2 Símbolos de líneas de unión........................................... 11

7.2.3 Notas generales a los círculos de identificación de lossímbolos de instrumentos............................................... 12

7.2.4 Símbolos de válvulas de control...................................... 12

7.2.5 Símbolos de actuadores................................................. 13

7.2.6 Símbolos para reguladores auto-operados, válvulas yotros dispositivos …………………………………………..... 16

7.2.7 Símbolos para posición de actuador en caso de falla desuministro....................................................................... 19

7.2.8 Símbolos varios.............................................................. 20

7.2.9 Símbolos de elementos primarios………...………...…..…. 21

7.2.10 Símbolos de función……………….……….………....….…. 34

7.2.11 Sistemas varios.……...….………….……….……….....…… 45

8. Bibliografía..................................................................... 51

9. Anexos........................................................................... 52

9.1 Tabla I Significado de las letras de identificación....... 52

9.2 Tabla II Funciones..................................................... 55

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0. Introducción.

Dentro de las principales actividades que sellevan a cabo en Pemex Exploración yProducción (PEP), se encuentran el diseño,construcción, operación y mantenimiento de lasinstalaciones para extracción, recolección,procesamiento primario, almacenamiento,medición y transporte de hidrocarburos, asícomo la adquisición de materiales y equiposrequeridos para cumplir con eficiencia yeficacia los objetivos de la empresa. En vistade esto, es necesaria la participación de lasdiversas disciplinas de la ingeniería, lo queinvolucra diferencia de criterios.

Con el objeto de unificar los criterios, aprovecharlas experiencias dispersas, y conjuntar resultadosde las investigaciones nacionales einternacionales, Pemex Exploración y Producciónemite a través de la Unidad de NormatividadTécnica, esta especificación, para que se apliqueen la ingeniería de diseño de sistemas deinstrumentación y control.

1. Objetivo.

Los símbolos de esta especificación tienen porobjeto establecer un significado e interpretaciónuniforme para designar los tipos de instrumentos,variables y sistemas de control para lasinstalaciones de proceso de PEP.

2. Alcance.

Esta especificación es apropiada para usarsesiempre que se haga referencia a instrumentos ycircuitos de control requeridos en la elaboraciónde:

• Diagrama de flujo.

• Diagrama de proceso.

• Diagramas de tubería einstrumentación.

• Especificaciones.

• Estándares.

• Listas de materiales.

• Listas de almacén.

• Ordenes de compra.

3. Actualización.

A las personas e instituciones que hagan usode este documento, se agradecerá envien porescrito sus sugerencias y recomendaciones a lasiguiente dirección, con el fin de manteneractualizado el contenido técnico de estaespecificación:

Pemex Exploración y Producción


Bahía de Ballenas #·5, 9º piso,

Col. Verónica Anzures.; México, D. F. C.P. 11300


Conmutador: 57-22-25-00, exten. 3-80-80

Fax : 3-26-54

Email : mpacheco@ pep.pemex.com


Esta especificación aplica en todas las áreasde Pemex Exploración y Producción y firmas deingeniería que realicen el diseño de lossistemas de instrumentación y control de lasinstalaciones para el manejo y procesamientoprimario de la producción de hidrocarburos.

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5 Referencias.

No aplica por no existir Normas OficialesMexicanas sobre este tema.

6. Definiciones.

6.1 Alarma.

Dispositivo que señala la existencia de unacondición de operación anormal por medio deun cambio visible, audible, o ambos con elpropósito de llamar la atención.

6.2 Círculo de identificación.

Círculo utilizado para simbolizar o indicar elnúmero de identificación de un instrumento enun diagrama, plano, dibujo, etc.

6.3 Atrás del tablero.

Término aplicado a un instrumento localizadoen la parte posterior del tablero de control, noaccesible al operador en la operación normaldel tablero.

6.4 Montado en el tablero.

Es el término aplicado a un instrumentoinstalado en el tablero, de manera que seaaccesible a los operadores durante laoperación normal de la instalación.

6.5 Tablero.

Es una estructura metálica, diseñada paracontener un grupo de instrumentos quecontrolan un sistema de proceso, registran eindican sus funciones fundamentales. El tableropuede estar formado por una o más secciones,cubículos, mesas o bastidores.

6.6 Interruptor.

Dispositivo que conecta, desconecta otransfiere uno o más circuitos y no está

diseñado como controlador, relevador o válvulade control.

6.7 Telemetría.

Es la práctica de transmitir y recibir la mediciónde las variables para obtener lecturas ycontrolar sistemas o procesos.

6.8 Punto de prueba.

Punto de conexión a un proceso en el que seinstala temporalmente o intermitentemente uninstrumento, o punto que se deja parainstalación a futuro, de un instrumento osistema de control.

6.9 Transmisor.

Mecanismo que sensa una variable de procesoa través de un elemento primario y tiene unasalida cuyo valor varía sólo como una funciónpredeterminada de la variable de proceso. Elelemento primario puede ser o no parte integraldel transmisor.

6.10 Consumo de aire.

El máximo flujo de aire consumido por uninstrumento dentro de su rango.

6.11 Analizador.

Instrumento no atendido que continuamentemide la composición de uno o máscomponentes en una corriente de proceso.

6.12 Capacitancia eléctrica.

Se define como la propiedad de ser capaz dealmacenar una carga de energía eléctrica. Sutamaño está determinado por la carga quepuede ser almacenada para una diferencia depotencial dada.

6.13 Capacitancia reactiva.

Se define como la parte de capacitancia,debida a un circuito de corriente alterna.

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6.14 Conductancia eléctrica.

Habilidad de una sustancia para conducirelectricidad, medida en base a la relación decorriente y fuerza electromotriz (voltaje)aplicados.

6.15 Banda muerta.

Rango a través del cual una señal de entrada,puede ser variada sin obtener respuesta. Esusualmente expresada en por ciento deamplitud (span).

6.16 Impedancia.

Es la oposición total aparente al flujo de lacorriente alterna y es igual al cuadrado de lasuma de los cuadrados de la resistencia yreactancia de un circuito. Se expresa en ohms.

6.17 Inductancia.

Propiedad de un circuito eléctrico en el cual lavariación de corriente produce una variación enel campo magnético e induce a una fuerzaelectromotriz en el mismo circuito o en uncircuito cercano. Es expresada en Henrys.

6.18 Interferencia.

Cualquier voltaje dañino o corrienteproveniente de una fuente externa, queaparece en los circuitos de un mecanismo.

6.19 Interferencia o campoelectrostático.

Forma de interferencia inducida en los circuitosde un mecanismo, debido a la presencia de uncampo electrostático.

6.20 Interferencia por campo magnético.

Forma de interferencia inducida en los circuitosde un mecanismo, debido a la presencia de uncampo magnético.

6.21 Circuito de control.

Combinación de dos o más instrumentosinterconectados y arreglados para medir ocontrolar una variable de proceso.

6.22 Frecuencia natural.

Frecuencia a la que un sensor bajo condicionesde carga, está en resonancia con alguna fuenteexterna de frecuencia.

6.23 Rango.

Región entre límites, dentro de los cuales unacantidad es medida, recibida o transmitida,generalmente se expresa por un valor alto yuno bajo.

6.24 Reactancia.

Oposición de la inductancia y capacitancia, alflujo de corriente alterna. Se mide en ohms.

6.25 Reluctancia.

Oposición ofrecida por una sustanciamagnética al flujo magnético. Se expresa comola razón de la diferencia de potencial magnéticoal flujo correspondiente.

6.26 Resolución.

Es el cambio más pequeño en la variable deproceso que produce un cambio detectable deseñal, expresado en por ciento de la escala.

6.27 Respuesta.

Es el comportamiento de la señal de salida deun mecanismo como una función de la entradacon respecto al tiempo.

6.28 Tiempo de respuesta.

La longitud de tiempo requerida por la señal demedición de un detector para ser elevada a unporcentaje especificado de su valor final comoresultado de un cambio en la variable deproceso.

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6.29 Transductor.

Término generalmente aplicado a unmecanismo que recibe información en la formade una o más cantidades físicas, modifica lainformación o su forma o ambas, envía unaseñal resultante de salida. Dependiendo de laaplicación, el transductor puede ser unelemento primario, un transmisor, un relevador,un convertidor u otro mecanismo.

6.30 Controlador.

Dispositivo que envía una señal de salida, lacual se puede variar para mantener unavariable controlada en un valor especificado odentro de límites específicos o para alterar lavariable de una manera específica.

6.31 Controlador automático.

Mecanismo que varía su señal de salida demanera automática en respuesta a una señalde entrada directa o indirecta, procedente deuna variable de proceso conocida.

6.32 Controlador manual.

Es una estación de mando manual, en la que laseñal de salida no depende de la variable deproceso conocida y solamente puede variarsepor ajuste manual.

6.33 Estación de control.

Estación de mando manual en la que tambiénse lleva a cabo la transferencia entre el modode control automático y el modo de controlmanual, todo esto en un circuito de control.También se conoce como estación auto-manualo auto-selectora.

6.34 Válvula de control.

Dispositivo que realiza la función de variar elcaudal de fluido de control el cual modifica a suvez el valor de la variable medida. Se comportacomo un orificio de área continuamentevariable.

6.35 Elemento final de control.

Es el dispositivo que cambia directamente elvalor de la variable manipulada en un circuitode control. La válvula de control es el elementofinal típico.

6.36 Función.

Se define como el propósito o acción llevada acabo por un dispositivo.

6.37 Identificación.

Secuencia de letras, números o ambos usadospara distinguir un instrumento o un circuito decontrol.

6.38 Instrumento.

Dispositivo utilizado directa o indirectamentepara medir, detectar, indicar, registrar y/ocontrolar una variable.

6.39 Local.

Es un término utilizado para definir que uninstrumento no se encuentra montado en untablero o cuarto de control.

6.40 Tablero local.

Tablero secundario comúnmente localizado enla proximidad de subsistemas o a subáreas decontrol.

6.41 Circuito de control.

Combinación de instrumentos interconectadospara medir y/o controlar una variable de unproceso.

6.42 Medición.

Determinación de la existencia y magnitud deuna variable. En los instrumentos de mediciónse incluyen todos los dispositivos utilizadosdirecta o indirectamente con este propósito.

Ing. IFT

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99

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6.43 Lámpara piloto.

Lámpara que indica cuales condicionesnormales prevalecen en un sistema o equipo.Esta no es una lámpara indicadora de unacondición de alarma. A la lámpara piloto,también se le conoce como lámpara indicadora.

6.44 Elemento primario.

Elemento de un circuito de control o de uninstrumento que detecta primeramente el valorde una variable en un proceso. El elementoprimario puede estar separado o formar partede un circuito de control. El elemento primariotambién es conocido como detector o sensor.

6.45 Proceso.

Sucesión de etapas físicas, o químicas, con elobjeto de obtener una transformación deseada.

6.46 Variable.

Fenómeno que no está en estado estable, queinvolucra condiciones continuamentecambiantes.

6.47 Relevador.

Dispositivo que recibe información en forma deuna o más señales de instrumento; modifica lainformación o su forma, o ambas si se requiere;envía una o más señales resultantes de salida.No está diseñado para actuar como controladoro interruptor. El término relevador está tambiénaplicado específicamente a un interruptoreléctrico actuado remotamente por una señaleléctrica.

6.48 Relevador de computación.

Relevador que realiza uno o más cálculos, ofunciones lógicas, o ambos; y envía una o másseñales resultantes de salida.

6.49 Rastreador (Scan).

Sirve para rastrear intermitentemente cada unade las señales de entrada. Un mecanismo de

rastreo puede realizar funciones adicionalestales como registro de alarma.

6.50 Sensibilidad.

La relación de cambio de señal de entrada conrespecto al cambio de señal de salida, cuandoel estado estable se ha alcanzado. Se expresacomo una relación numérica con las unidadesde medición de las dos cantidadesestablecidas.

6.51 Punto de ajuste.

Magnitud predeterminada de una variable deproceso, la cual trata de mantener elcontrolador de proceso.

6.52 Señal.

Información acerca de una variable que puedeser transmitida.

6.53 Termistor.

Resistencia eléctrica cuya resistencia varíafuertemente con respecto a la temperatura.

6.54 Tiempo muerto.

Tiempo entre el inicio de un cambio de señalde entrada y el inicio de la respuestaresultante.

6.55 Variable.

Cualquier fenómeno que no esté en estadoestable y que envuelva condicionescontinuamente cambiantes.

7. Desarrollo.

7.1 Esquema del sistema deidentificación.

7.1.1 Número de identificación.

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Cada instrumento debe ser identificado por unsistema de letras. Para clasificar su función en uncircuito de control, se debe agregar un número alas letras para establecer una identificación delcircuito de control al que pertenezca elinstrumento.

Cuando en un circuito se tenga más de uninstrumento con la misma identificación funcional,se debe poner un sufijo a cada uno de losinstrumentos, de tal manera que se distingan unodel otro. Ejemplo: RCT-301 A, RCT-301 B, RCT-301 C, etc.

A continuación se muestra una identificaciónrepresentativa.

Tabla 1. Identificación de instrumentos.

R

Primera

letra

CT

Letrassucesivas

301

númerodel circuitode control

A

Sufijo (no seusa

normalmente)

Identificación funcional Identificación delcircuito de control

En el número de identificación de un instrumento,se debe incluir la identificación codificada dealguna sección en un proceso o en un área de laplanta o instalación.

Cada instrumento debe representarse por unsímbolo en un diagrama y estar acompañado poruna identificación.

7.1.2 Identificación por función.

La identificación funcional de un instrumento sedebe hacer de las letras tomadas de la tabla 1 ydebe incluir una letra inicial y otra o más letrassucesivas que cubran las funciones delinstrumento. Una excepción a esta regla es la letra“L”, que designa a una luz piloto que no es partede un instrumento. La identificación funcional deun instrumento se debe hacer de acuerdo a lafunción y no a la construcción. Esto es, unregistrador de presión diferencial usado comomedidor de flujo, debe ser identificado como RF,un indicador de presión y un interruptor de presión

conectado a la salida de un transmisor de nivelneumático, deben ser identificados como IN y SN,respectivamente.

En los instrumentos de un circuito de control laprimera, segunda y tercera letras, (de tener tresletras), deben ser funciones y la tercera o cuartaletra (dependiendo del número de letras de laidentificación del instrumento) deben ser lavariable medida o controlada y no la variablemanipulada. Esto es, una válvula de control quevaríe el flujo de acuerdo a la variación en señal deun controlador de nivel se le debe identificar comoVCN y no como VCF.

Las primeras letras en identificación designan unao más lecturas, o funciones pasivas o funcionesde las señales de salida, o todas. Si es necesariopueden usarse letras de modificación en adición auna o más letras sucesivas. Las letras demodificación pueden cambiar tanto a la primeraletra como a las letras sucesivas, según convenga.

La secuencia en las letras de identificación debeempezar con una primera letra exceptuando loindicado en el primer párrafo de 7.1.2. Las letrasde lectura o función pasiva deben seguir cualquiersecuencia y las letras funcionales de la señal desalida la seguirán en cualquier secuencia. Sinembargo, las letras deben ser puestas de talmanera que se entienda en el idioma español lafunción del instrumento como ejemplos:

• VOS: Válvula operada por solenoide.

• RCF: Registrador controlador de flujo.

• SAN: Interruptor por alto nivel.

• VCM: Válvula de control operadamanualmente.

La designación de un número de identificación deun instrumento en un diagrama de flujo, puede serformado con tantos círculos con un número deidentificación como variables medidas. Esto es, untransmisor con registro de una relación, de flujocon un interruptor de relación, puede identificarseen un diagrama de flujo con dos círculos

Ing. IFT

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tangentes, por ejemplo, uno inscrito con RTFF-3 yel otro con SFF-3, el instrumento también puedeser designado como RTFF/SFF-3, para todos losusos de escritura y referencia.

Sin embargo, la abreviatura RTFF-3 puede servirpara identificación general o para la orden decompra, mientras que SFF-3 puede usarse en losdiagramas de los circuitos eléctricos.

La cantidad de letras funcionales agrupadas en uninstrumento no debe exceder de cuatro,procurando que sean las menos posibles deacuerdo al juicio de quien diseña. La cantidad deletras dentro de un grupo puede reducirse de lasiguiente manera:

• Arreglo de letras funcionales ensubgrupos, siguiendo el criterio delpárrafo anterior para instrumentos quetengan más de una variable medida oseñal de salida.

• Si un instrumento indica y registra lamisma variable se puede omitir la I(indicador).

• Todas las letras de identificaciónfuncional deben ser mayúsculas.

7.1.3 Identificación de un circuito decontrol.

Las letras de identificación de un circuito decontrol, no se aplican a instrumentos o accesoriosque se compren en lotes como pueden serindicadores de presión, termopozos, etc.

La identificación de un circuito de control se aplicaa todo los instrumentos que lo componen,teniendo cada instrumento el mismo número quecorresponde a ese circuito.

Un instrumento que sea común a dos o máscircuitos de control puede tener otro número decircuito de control por separado, si esto esconveniente al diseñar.

Se debe usar una secuencia simple de númerospara los circuitos de control en un proyecto, osección de un proyecto, independientemente de

cual sea la primera letra de identificación funcionalpropia de cada circuito de control.

Una secuencia de numeración puede empezar conel número 1 ó cualquier otro número conveniente,tal como 301 ó 1201, que pueda incorporarse auna información codificada, tal como ladesignación previa de un área en una planta.

Aún cuando no sea recomendable, la numeraciónparalela, es un método que se ha usado paradesignar circuitos de control, con este método seempieza una secuencia de numeración para cadaprimera letra de identificación funcional.

Otro método que se ha usado para la designaciónde áreas en una planta es el uso de númeroscodificados, los que aplican como prefijos a laidentificación funcional de un instrumento. Ver lafigura 5.2.d.

Si un circuito de control tiene más de uninstrumento con la misma identificación funcional,debe agregarse un sufijo al número de circuito delcontrol por ejemplo VCF-201 A, VCF-201 B, VCF-210 C, etc. ó RCN-1301 A, RCN-1301 B, RCN-1301 C, etc.

En algunos casos lo conveniente y lógico, esasignar un número a cada instrumento con lamisma identificación funcional como por ejemploTF-201 y TF-202 en vez de TF-201 A y TF-201 B.

Los sufijos pueden aplicarse de acuerdo a lossiguientes lineamientos:

• Cuando se usen letras como sufijoséstas deben ser mayúsculas.

• Para un instrumento tal como registradorde temperaturas multipunto que imprimanúmeros para la identificación del punto,los elementos primarios se puedennumerar de la siguiente manera: ET-251-1,ET-251-2, ET-251-3, etc. Los númerossufijos de los elementos primariospueden corresponder a los números delos puntos en el registrador.

• Para un gran número de subdivisionesen un circuito de control se pueden

10/55



alternar como sufijos las letrasmayúsculas y los números, ver lasección 7.2.10.15 c.

• Los accesorios de los instrumentos talescomo los rotámetros de purga,conexiones de aire, sello, etc., que no semuestren en un diagrama mecánico deflujo; es necesario asignarles un númerode identificación con el objeto de efectuarsu compra, controlar su almacenamiento,mostrarlos en dibujos de detalle paramontaje u otros propósitos, debe incluirel número del circuito de control, asícomo, también el del instrumento en quese monta.

• Como alternativa los accesorios puedenusar el mismo número de identificacióndel instrumento a que se asocien, peroagregando a cada uno la palabra queaclare su función. Esto es, si una uniónde brida de orificio está asociada con laplaca de orificio EF-7, su número deidentificación debe ser XF-7, perotambién puede numerarse como bridaEF-7; un rotámetro regular de flujoasociado con un manómetro IP-8 sunúmero de identificación debe ser VICF-8; un termopozo asociado con untermómetro IT-9, su número deidentificación debe ser WT-9, o IT-9.

7.2 Simbología.

7.2.1 Símbolos.

Los dibujos en el capítulo 5 ilustran los símbolosque deben ser usados para representar a losinstrumentos en los diagramas de proceso ymecánicos de flujo y en otros dibujos como típicosde instalación y en donde su aplicación cubradiversos tipos de instrumentos.

Los dibujos muestran los símbolos que fueronseleccionados para ilustrar los principios de losmétodos de simbología e identificación.

Los ejemplos muestran la numeración, que estípica para representar las interrelaciones de los

instrumentos así como los sitios en que éstosaplican.

Los círculos de identificación se deben usar paranumerar símbolos distintivos, como el que se usapara válvulas de control o cualquier otrodispositivo cuando dicha numeración seaconveniente al diseño.

Se puede agregar una breve nota explicativa al pieo adyacente a un símbolo para aclarar la funcióndel dispositivo.

La dimensión de los círculos de identificación debeser de ½ pulgada (12.3 mm).

Las dimensiones de los símbolos de equipos,válvulas, accesorios, etc., deben ser congruentescon ellas mismas y con los círculos deidentificación de los instrumentos.

Además de las necesidades generales del dibujoen lo que respecta a limpieza y claridad, todos lossímbolos pueden ser dibujados en cualquierorientación y las líneas de unión pueden dibujarseen un diagrama entrando o saliendo de un círculode identificación o de un símbolo de algún equipoo accesorio eligiendo de preferencia líneas rectashorizontales o verticales.

No es necesario que se muestre la fuente deenergía eléctrica, neumática, o de otra índole, amenos que sea esencial para el entendimiento dela operación del instrumento o circuito de control.

En general, es suficiente una línea de unión pararepresentar la interconexión entre dosinstrumentos, en los diagramas de proceso y enlos diagramas mecánicos de flujo, aún cuandofísicamente puedan estar conectados por más deuna línea.

La secuencia en la cual los instrumentos de uncircuito de control son conectados en un diagramamecánico de flujo deben reflejar su funcionalidadlógica, este arreglo no necesariamente debecorresponder a la secuencia en la conexión de laseñal.

Además, un circuito de control que use señalesanálogas de tensión, requiere de alambrado en

Ing. IFT

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103

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paralelo, mientras que un circuito de control queuse señales análogas de corriente, requiere dealambrado en serie, pero el diagrama en amboscasos se debe dibujar como si todos losalambrados estuviesen en paralelo. Esto debemostrar claramente las relaciones funcionalesconservando el aspecto del diagrama,independientemente del tipo de sistema deinstrumentación instalado.

Las interconexiones laterales y correctas delalambrado se deben mostrar en un diagramaeléctrico apropiado.

En los diagramas de proceso o en otrasaplicaciones en donde se desee seleccionarsolamente aquellas funciones básicas de lainstrumentación que son necesarias para laoperación del proceso, se puede omitir lainstrumentación intermedia y otros detalles,previendo que esto sea hecho consistentementeen un cierto tipo de dibujos que representen unproyecto completo. Los instrumentos menores ylos componentes de un circuito de control, talescomo los manómetros, termómetros, transmisoresy convertidores, pueden ser omitidos de losdiagramas.

Comúnmente en los diagramas de flujo se omitenlos símbolos de los componentes de conexión queson necesarios para el trabajo de un sistema,particularmente cuando se simbolizan los sistemaseléctricos de conexión.

Por ejemplo, un interruptor de nivel que arrancauna bomba o en otro caso, interruptoresseparados de presión y flujo, que energizan unaválvula solenoide u otro dispositivo de conexión,en ambos casos los relevadores eléctricosauxiliares y otros accesorios necesarios se omitenen el diagrama mecánico de flujo, pero seconsideran en detalle en los dibujos de montaje.

7.2.2 Símbolos de líneas de unión.

Todas las líneas deben ser más delgadas enrelación con las líneas de las tuberías de procesopara lo cual se debe utilizar el grosor de 0.2.

Conexión al proceso,conexión mecánica oalimentación alinstrumento. *

Señal neumática ** oseñal sin definir en unalínea de proceso.

Señal eléctrica.

Tubo capilar detransmisión de señalen sistemas termalesllenos.

Señal hidráulica.

Señal electromagnética*** y/o sónica, sinalambrado o tubing detransmisión de señal.

(* ) El uso de las siguientes abreviaturas facilita elentendimiento de los diagramas de flujo,definiendo los suministros de energía y de fluidos.

(** ) El símbolo de señal neumática se aplica endonde se utilice cualquier gas como medio detransmisión de señal, siendo conveniente utilizaruna nota que lo identifique, sobre la línea detransmisión de señal, entendiéndose que de noestar identificada la línea, el gas de referencia esaire.

(***) El fenómeno electromagnético incluye calor,ondas de radio, radiación nuclear y luz.

ABREVIATURA SUMINISTRO

AI Aire

EE Energía eléctrica

G Gas

EH Energía hidráulica

N Nitrógeno

VBP Vapor de baja presión

AS Agua de servicios

12/55



En la mayoría de los casos es convenienteagregar el nivel de energía de la fuente desuministro a la línea de alimentación delinstrumento, tal como: AI 100 para suministro deaire a 100 psig; EE 24 DC, para suministro decorriente a 24 volts.

7.2.3 Notas Generales a los círculos deidentificación de los símbolos deinstrumentos.

a) 12 mm de diámetro.

Montado localmente.

b)

1(2)

Montado en el tablero 1(ó en el tablero 2). Eltablero 2 puedeidentificarse con dobleraya horizontal, en lugarde la raya sencillaomitiendo laidentificación exterior.

c)

Montado atrás deltablero.

d)

Montado localmentecon un número deidentificación muylargo, siendo opcionalel “6” cuando es elnúmero de la planta.Como alternativapuede ser una elipse.

Instrumentos de una variable de medición,cualquiera que sea su número de funciones.

e)

Montado localmente.

f)

Montado en el tableroprincipal.

g)AUX.

Montado en la partede atrás de un tableroauxiliar.

h).

Instrumentos para dos variables de medición. Seusa opcionalmente para un instrumento de unavariable pero con más de una función.

7.2.4 Símbolos para válvulas de control.

a)

De globo

Si es de otro tipoagregue el nombre desu tipo como notaaclaratoria.

b)

En ángulo

6 T E4584-23

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c)

De mariposa tipopersiana.

d)

De bola.

e)

Alternativa 1Abre a falla de vías

A-C y D-B.

f)

Alternativa 2Abre a falla de vías

A-B y C-D.

Cuatro vías

g)

De tres vías.

h)Válvula sin

clasificación

La “X” puede ser unaprimera letra a la que seagregan segundasletras o números deidentificación.Si no lleva número deidentificación seescribe el tipo deválvula.

i)

De aguja.

j)

Macho de 3 vías.

k)

De corte (cierrerápido).

7.2.5 Símbolos de actuadores.

a)

Sin posicionador uotro piloto.

b)

Preferentemente parael diagramaensamblado en unpiloto & de maneraque el ensamble esactuado por una señalde entrada controlada.

Diagrama con resorte en oposición

x

AB

DC

AB

D

C

14/55



c)

Alternativa preferida.

d)

Alternativa opcional.

Diagrama con resorte en oposición, conposicionador ± y con válvula piloto de supresiónque presuriza el diafragma cuando actúa.

e)

Diafragma de presiónbalanceada.

f)

Motor giratorio (semuestra con una señaleléctrica típica).

g)

Acción sencilla.

h)

Acción doble.

Cilindro sin posicionador u otro piloto

i)

Preferentemente paracualquier cilindro quesea ensamblado a unpiloto & de modo queel ensamble esactuado por la señalde entrada controlada.

j)

Alternativa preferente.Un círculo deidentificación con unnúmero deidentificación de uninstrumento v.g. Y T-1puede ser usado envez del símbolo debloqueo .

k)

Cilindro de acciónsencilla.

l)

Cilindro de dobleacción.

Alternativas opcionales

Cilindro con posicionador &, válvula piloto desupresión (figs. j, k, l ) vea la sección 7.2.11 j, k.1 yk.2.

1

M

Aire dealimentación

S S


1

Venteo

S S

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15/55



m)

Actuador manual,montado arriba, abajoo a un lado deldispositivo actuado,como seaconveniente.

n)

Electrohidráulico(hidroeléctrico).

o)

Sin clasificación(muestra una señalneumática típica) (*).

p)

Solenoide.

(*) La letra x, sin clasificación puede tenercualquier significado como primera letra sucesiva.Los significados deben ser definidos a un lado delcírculo de identificación. A manera de ejemplo,RX-2 puede ser registrador de esfuerzos XR-3registrador de vibración, etc.

q)

Actuador tipo trinquetecon reactivador,muestra unainstalación típica deactuador consolenoide, con señaleléctrica parareactivar, con laalternativa dereactivación manual.

r)

Solamente pararelevador de presión oválvulas de seguridad;indica piloto integral deresorte, o de peso, veala sección 5.5 (n) a (t).

(#) Generalmente no se indica en la válvulade control su tipo de acción. Sin embargo, a unaválvula del tipo de acción abierta-cerrada, se leagrega el símbolo 1-0 a un lado del símbolo de laválvula.(&) El piloto puede ser un posicionador,válvula solenoide, convertidor de señal, o algúnotro dispositivo similar.

(±) Generalmente no se simboliza elposicionador a menos que exista un dispositivointermedio en su señal de salida. El símbolo delposicionador es un cuadro dibujado sobre la flechadel actuador, aclarando en la línea de conexión eltipo de señal que usa el instrumento, pero si noexiste un dispositivo intermedio en su señal desalida no es necesario aclarar el tipo de señal.

Reactivadormanual(reset)

Reactivadorremoto(reset)

EH

R R

S

X S

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s)

E/N

Acoplado conconvertidorelectrónico/neumático.

t)

Acoplado conposicionador.

7.2.6 Símbolos para reguladores deactuación propia, válvulas y otros dispositivos.

Flujo:

a)

Regulador automáticocon indicador integralde flujo. El número deidentificación delregulador sin indicadorintegral de flujo debeser VCF-5.

b)

Rotámetro indicador conválvula manual integralde corte.

c)

Válvula de controlmanual en línea deproceso.

d)

Válvula de corte manualen línea de señalneumática.

e)

Restricción de orificiode ajuste manual enlínea de señal. Vea enla sección 5.8.6.q.

f)

Nivel:

Vea la sección 7.2.6.z

g)

Regulador de nivel contransmisión mecánica

h)

(Alternativaflujo arriba)

(Alternativaflujo arriba)

T

VICF5 IF

6

VCM9

VCM10

OM11

tanque

VCN14

Ing. IFT

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17/55



Presión:

i)

Autorreguladorreductor de presión.

j)

Regulador reductor depresión con tomaexterna de presión.

k)

Regulador reductor depresión diferencial contomas de presióninterna y externa.

l)

Autorregulador depresión flujo arriba.

Presión:

m)

Regulador de presión,flujo arriba, con tomade presión externa

n)

Regulador reductor depresión, con válvula derelevo de presiónintegral y conindicador de presiónopcional (Arreglo típicocon alimentación deaire).

o)

Relevador de presióno válvula deseguridad, salida enángulo, cargada conresorte, peso o conpiloto integral.

p)

Relevador de presióno válvula deseguridad, salida axial,cargada con resorte,peso o con pilotointegral.

VCP17

VCP18

VCP19

VCP20

VCP21

VCP22

IP22

VSP23

VSP24

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Presión:

q)

Válvula relevadora devacío, salida enángulo cargada conresorte, peso o conpiloto integral

r)

Válvula de relevo depresión y vacío, cargadacon resorte peso o conpiloto integral.

s)

Cubierta de entradade hombre relevadorade presión o vacío.

t)

Relevador de presióno válvula deseguridad, salida enángulo, activada porsolenoide integral (*).

∗ La válvula relevadora de presión actuadapor solenoide, es de la clase especial de válvulasrelevadoras actuadas por potencia y es agrupadacon los otros tipos de válvulas de relevo, aúncuando no sea un dispositivo totalmente auto-operado.

Presión:

u)

Disco de ruptura ocabeza de seguridadpara relevar presión.

v)

Disco de ruptura ocabeza de seguridadpara relevar vacio.

Temperatura:

w)

Regulador portemperatura del tipode sistema lleno.

x)

Tapón fusible o disco.

VSP25

VSP26

PRES.VAC.

tanque

VSP27

SP28

VSP28

S

DR29

VCT35

tanque

EST36

DR29

Ing. IFT

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Trampas:

y)

Todas las trampasexcepto la de tipo debola flotante ydrenaje continuo.

z)

Drenaje continuo, tipode bola flotante conconexión igualadora.

7.2.7 Símbolos para posición de actuadoren caso de falla de suministro.

a)

Válvula de dos vías,se abre a la falla.

b)

Válvula de dos vías, secierra a la falla.

c)

Válvula de 3 vías, seabre a falla en latrayectoria A - C.

d)

Válvula de 4 vías, seabre a falla en latrayectoria A-C y D-B.

e)

Válvula, se bloquea afalla (mantiene suposición).

f)

Válvula a falla, posiciónindeterminada.

TVCX40

VCN41

T

tanque

FA

FA

A B

C

B

A

FAD

C

FA

FC

FM FI

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7.2.8 Símbolos varios.

a)

Diámetro aprox. 12mm

Luz piloto

b)

Rombo deaprox.12mm por ladosobrepuesto en eltablero.

Conexión de matriz entablero, conexión número12.

c)

Rombo de aprox. 6 mmpor lado.

Dispositivo de purga, elmedio de regulación depurga puede mostrarseen lugar del símbolo.

d)

Dispositivo de reposiciónpara actuador tipotrinquete.

e)

Sello químico.

f)

Generalizado paraenlace indefinido ycomplejo de unsistema lógico.

Enlace

g)

Enlace, es efectivo siexisten todas lasseñales de alimentación(entrada).

h)

Enlace, es efectivo siexisten una o másseñales dealimentación (entrada).

E n l a c e

C

12

P R

I

Y O

Ing. IFT

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i)

Amortiguador de golpede ariete.

j)

Difusor.

k)

Alarma sonora.

i)

Tabl i l la terminalneumática.

m)

Amortiguador depulsaciones.

n)

Arrestador de flama.

7.2.9 Símbolos de elementos primarios.

7.2.9.1 “A” Análisis.

a)

Transmisor indicador dedoble análisis, paraconcentraciones deoxígeno y combustible.

b)

7.2.9.2 “B” Quemador de flama.

a)

Un detector dequemador de flamaconectado a un indicadorde intensidad de flamatipo análogo.

b)

Dos sensores dequemador de flama,conectados a uninterruptor común.

Receptor Receptor

ITA46

CombustiblesO2

ITA45

EB51

IB51

Caja de fuego

Alarma

EB52A

EB52B

SB52

Caja de fuego

Aproximadamente 5mm por lado

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c)

Cámara de televisión yrecepción para ver alquemador de flama.

d)

7.2.9.3. “C” Conductividad.

a)

Celda deconductividadconectada al punto 5de un registrador deconductividad conexplorador demultipuntos.

b)

7.2.9.4 “2D” Densidad de masa o pesoespecífico.

a)

Transmisor dedensidad tipo presióndiferencial, conexiónexterna.

b)

Dispositivo dedensidad tiporadioactivo conectadoa un registradormontado en el tablero

c)

Transmisor de pesoespecífico, tipo a travésdel flujo.

d)EC

56-5RJC56-5

TD59

ReceptorED60

TD60

RD60

XD60

Transportador

Fuenteradioactiva

TD61

Receptor

Caja de fuego

XB53

EB53

Recep. T.V.

Ing. IFT

Text Box

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7.2.9.5 “E” Tensión.

a)

Indicador de tensiónconectado a ungenerador de turbina.

b)

Interruptor de bajatensión conectado almotor de una bomba.

7.2.9.6 “F” Flujo.

a)

Placa de orificio conbridas o extremosroscados.

b)

Placa de orificio conbridas o extremosroscados conectados aun indicador de flujocontinuo del tipo depresión diferencial.

c)

Brida o tapasroscadas conconexiones paramuestreo, sin placa deorificio.

d)

Placa de orificio convena contracta, radialo derivación de tubo.

e)

Placa de orificio convena contracta, radialo derivaciones de tuboconectadas altransmisor de flujo deltipo de presióndiferencial.

f)

Vena contracta, radialo derivaciones de tubopara muestreo sinplaca de orificio.

IE64

Vapor

Generador

Alarma

SBE65

EF69

EF72

TF73

A receptor

PF74A

PF74B

IF70

PF71

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g)

Placa de orificio en undispositivo de cambiorápido.

h)

Tubo Pitot o tuboVenturi - Pitot.

i)

Tubo Venturi o boquillade flujo.

j)

Aforo.

k)

Vertedor.

l)

Elemento primario tipoturbina o propela.

m)

Indicador de flujo tiporotámetro.

n)

Indicador, totalizadorde flujo del tipo dedesplazamientopositivo.

EF75

EF76

EF77

EF78

EF79

EF80

IF81

IQF82

Ing. IFT

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o)

Elemento primario deflujo sin clasificación,con conexión externaa un controlador deflujo para elementosmagnéticos o de flujolaminar, etc.

p)

Elemento primario deflujo sin clasificación,con transmisor paratransmisores de flujotipo, flujo de masa odeflector, etc.

q)

Orificio de restricciónfijo (Placa de orificio,tubo capilar o de pasomúltiple, etc.) en líneade proceso, vea lasección 5.5 e.

r)

Orificio de restricciónbarrenado en laválvula. El número deidentificación delinstrumento puedeomitirse si la válvulatiene número deidentificación.

s)

Mirilla de vidrio deflujo, plana o conrueda de paletasaleta, etc.

t)

Venas dealineamiento de flujo(venas laminares), elnúmero deidentificación esopcional. El númerodel circuito puede serel mismo del asociadoal elemento primario.

u)

Medidor de flujo tipoimpacto ( Target ).

v)

Medidor de flujo tipomagnético.

Flujo laminar omagnético, etc.

CF83

EF83

Elementocontrolado

Receptor

TF84

Deflector, flujode masa, etc.

OR85

OR86

IGF87

XF88

26/55



w)

Tubo Dall.

x)

Tobera.

7.2.9.7 “G” Calibración.

a)

Transmisor delespesor del materialrolado.

b)

Interruptor por espesorde recubrimiento, tiporadioactivo.

7.2.9.8 “H” Humedad.

a)

Registrador dehumedad (si existe unelemento primario porseparado, su númerode identificación debeser E H - 93).

b)

Controlador dehumedad en unrecinto.

7.2.9.9 “I” Corriente.

a)

Transformador decorriente para medir laintensidad de corrientede un motor eléctrico.

b)

EF89

EF90

TG91

Transportador

Fuente deradioactividadXG

92

SG92

Transportador

Alarma

RH93

TransportadorCH94

Dispositivo

Receptor

Motor

IE101

Ing. IFT

Text Box

119

27/55



7.2.9.10 “J” Potencia.

a)

Watt - metro indicadorconectado al motor deuna bomba.

7.2.9.11.“K” Tiempo.

a)

Reloj

b)

Programador desecuencia de tiempo,en el punto 7, en unsistema de multipuntosde abrir - cerrar.

c)

Controlador de tiempo,tipo análogo ogenerador de funciónpropia. (Para relevadorde característica, veala tabla II símbolo II).

d)

Controlador de tiempoo secuencia (timer).

7.2.9.12 “M” Manual.

a)

Estación manual decarga con medición dela señal de salida, veala secc. 7.2.11.c.

b)

Interruptor eléctrico, deoperación manual.

IJ106

IK111

CJK112-7 Receptor

Dispositivo decontrol

ICK114

TK113

S.P.CK115 A receptor

SM97

DispositivoICM96

Válvula uotro receptor

28/55



7.2.9.13 “N” Nivel.

a)

Nivel de vidrio integralal tanque.

b)

Nivel de vidrio deconexión externa.

c)

Columna de agua connivel de vidrio integral yalarma de silbato.

d)

Indicador de nivel tipode ventana magnética,tipo flotador o dedesplazamiento.

e)

Controlador-transmisor de nivelduplex, con flotador odesplazador externo.

f)

Transmisor de nivel,con flotador odesplazador interno,montado a un lado deltanque.

g)

Transmisor de nivel,tipo presióndiferencial, conexiónexterna con tubosumergido (para elmétodo de purga, veala secc. 7.2.11 g).

h)

Transmisor de nivel,tipo presióndiferencial, montadoen el tanque.

Tanque

IGN117

Tanque

IGN118

Tanque

IAN119

Tanque

IN120

Tanque

TN121

CN121

Receptor

Dispositivo

TN122

Tanque

Receptor

Receptor

TN123

Tanque

TN124

Receptor

Tanque

Ing. IFT

Text Box

121

29/55



i)

Indicador de nivel, tipoflotador, con tablero demedición o indicadorde cinta, montado a unlado del techo deltanque.

j)

Indicador de nivel, tipoflotador, con tablero demedición o indicadorde cinta, montadosobre el tanque.

k)

Dispositivo de nivel deltipo capacitivo odieléctrico, conectadoa un transmisor denivel. El número deidentificación deldispositivo es EN-127.

l)

Interruptor de nivel,tipo rueda de paletas opalanca, para medirnivel de sólidos.

m)

Transmisor de niveltipo radioactivo osónico, con sensorintegral.

n)

Vista remota de unnivel de vidrio, poruna cámara detelevisión y unreceptor.

7.2.9.14 “P” Presión o vacío.

b) (*)a)

Indicador de presiónde conexión directa.

Con un ramal(derivación) de tomade presión.

(*) Indicador de presión conectado a unabarrera química de sistema lleno.

Tanque

IN125

IN126

Tanque

Tanque

TN127 Receptor

SN128

Tanque

Alarma

XN129

Fuenteradioactivao sónica

TN129

Receptor

IP142

IGN130

Cámara

TVreceptora

XN130

XN130

IP143

30/55



c) (*)

Montado en la línea.

d)

Elemento primario depresión tipo transductor,conectado al transmisore indicador de presión.El número deidentificación deltransductor es EP - 145.

(*) Indicador de presión conectado a unabarrera química de sistema lleno.

e)

Indicador de presióncon sifón integrado.

7.2.9.15 “Q” Cantidad o circunstancia (ver lasección 7.2.10.14).

a)

Interruptor de conteo,tipo fotoeléctrico conacción de interrupciónpor cada paro (ciclo,circunstancia, etc.).

b)

Interruptor de conteo,tipo fotoeléctrico conacción de interrupciónbasada en un totalacumulado.

c)

Indicador de conteo,tipo mecánico.

Receptor

ITP145

IP

IQQ151

Transportador

Fuente de luzXQ149

SQ149

Transportador

Dispositivo

Transportador

Dispositivo

XQ150

SQQ150

Fuente de luzIP

144

Ing. IFT

Text Box

123

31/55



7.2.9.16 “R” Radioactividad.

a)

Indicador deradioactividad.

b)

Transmisor y elementode medición deradioactividad.

7.2.9.17 “T” Temperatura.

a)

Conexión para tomade temperatura contermopozo.

b)

Conexión para tomade temperatura sintermopozo.

c)

Elemento paratemperatura sintermopozo (elelemento no seconecta a uninstrumentosecundario).

d)

Elemento detemperatura contermopozo (esteelemento no estáconectado a uninstrumentosecundario).

e)

Indicador detemperatura contermopozo, del tipocon sistema lleno.

f)

Termómetro del tipobimetálico, o devidrio u otro tipo deindicador detemperatura localsin clasificación.

IR154

ER155

TR155

Receptor

WT165

PT165

ET166

Termopozo

ET167

IT169IT

168

32/55



g)

Elemento detemperatura tipotermocople o debulbo de resistencia,conectado a unindicador detemperatura, RTD. Elnúmero deidentificación delelemento es ET -170.

h)

Termopar sencilloconectado a unindicador detemperaturamultipuntos, teniendoun interruptor integralque permita elregistro en un tableroregistrador de temp.multipuntos (elnúmero de identif.del elemento detemperatura es ET -171 - 2).

i)

Termopar sencillo,de alambradoparalelo, conectadoa un indicador detemperaturamultipuntos y a untablero registrador detemperaturamultipuntos. Elnúmero deidentificación delelemento detemperatura es ET -173 - 8/174 - 4.

j)

Termopar dobleconectado a unindicador detemperaturamultipuntos y a untablero registrador detemperaturamultipuntos. Elnúmero deidentificación delelemento detemperatura es ET -175 - 7 -7/176 - 2.

k)

Termoparmultielementos, paradiferentes elevaciones,con termopozo* en untanque.

l)

Indicador detemperatura del tipode radiación térmicade construcciónintegral. Local.

* El uso del símbolo del termopozo esopcional. Sin embargo el uso u omisión delsímbolo debe ser consistente en cada proyecto.

m)

Elemento detemperatura del tipode radiación térmica.

n)

RTD

IT170

IT171-2

RJT172-6

IT173-8

RJT174-4

IT175-7

RJT176-2

Tanque

ET177

ET178

ET179

IT180

Hogar

Hogar

ET181

Ing. IFT

Text Box

125

33/55



7.2.9.18 “U” Multivariable.

a)

Alternativa 1

b)

Alternativa 2

Interruptor para flujo bajo, que actúa un puntode un anunciador de alarma multivariablemultipunto.

c)

Alternativa 1

d)

Alternativa 2

Señal de nivel recibida por un punto de unindicador multivariable multipunto.

7.2.9.19 “V” Velocidad.

a)

Transmisor develocidad.

b)

7.2.9.20 “V” Viscosidad.

a)

Transmisor deviscosidad, del tipode flujo total.

b)

SBF190

ABF190

SBF190

AU191-7

TN193

IN193

TN193

IU194-5

TV198

Receptor

Receptor(equipo motriz)

Máquinagiratoria

SV160

Receptor

Máquinagiratoria

TV159

34/55



7.2.9.21 “W” Peso o fuerza.

a)

Transmisor de peso,de conexión directa.

b)

Transductor conectadoa un transmisor depeso. El número deidentificación deltransductor es EW -204.

c)

Transmisor de pesoen una banda.

d)

7.2.9.22 “Z” Posición.

Interruptor límite quees actuado cuando laválvula alcanza a unaposición predeterminada.

b)

Transmisor deexpansión diferencialentre el rotor y lacubierta de unaturbina. El número deidentificación delelemento primario esEZD - 209.

7.2.10 Símbolos de función.

7.2.10.1 “A” Alarma.

a)

Alarmas separadaspor nivel muy alto,alto, bajo y muy bajo.

b)

Anunciador comúnde alarma para altao bajaconductividad.

Tanque Tanque

TW204 Receptor

TW205

Transportador

Receptor

Alarma

Receptor

Máquinaimpulsora

TZD209

AAN214

Interruptor

AAAN213

ABN215

ABBN216

SAC217

SBC217

AA/BC217

SBZ208

VCT208

CT208

TW203

Receptor

Ing. IFT

Text Box

127

35/55



7.2.10.2 “C” Control. (ver sección 7.2.6).

a)

Controlador con indicación de temperatura,que es tanto local o una combinación deestación de control con conexión de control.Ver la sección 7.2.10.9.

b)

Termostato de acción cierre-corte en elinterior de un cuarto, actuando a un motor deuna bomba de circulación.

c)

Control en cascada: reactivación de uncontrolador de flujo por un controlador denivel.

• Es de suponerse que el tipo de controlno se indica en un diagrama. Sin embargo lossiguientes signos pueden ponerse en el exteriordel símbolo del controlador, si así se desea, encombinaciones tales como %, ∫, D.

Tipo de control Asignación

Abierto-cerrado 1 - 0 ó abierto-cerrado

Espacio diferencial Ä 1 - 0 ó Ä abierto-cerrado

Dos posiciones

Proporcional % ó PReactivaciónautomática ∫ ó I

Flotante o integral

Derivativa o grado D ó d/dt

Derivativa inversa I / D

Optimización OPT o MAX ó MIN(según sea aplicable)

Adaptable ADAPT.

Sin clasificación Como se requiera

Acción directa Dir.

Acción inversa Rev.

Se supone que un controlador tiene ajustadorde punto integral a menos que se indique quetiene medios de ajuste remotos.

CF224

Punto de ajuste (Set point)

CF224

CN223

# S.P. VCF224

TT221

ITC221

CT222

36/55



7.2.10.3 Símbolos de función.

7.2.10.3.1 “D” Diferencial.

a)

Indicador de diferencialde temperatura.

b)

Interruptor por altapresión diferencial.

7.2.10.4 “F” Relación.

a)

Controlador de relación de flujo con dosplumas para registrar el flujo.

“F” Relación.

b)

Controlador de relación de flujo con unapluma para registrar la relación de flujo.

c)

Registrador de relación de compresión conconexión directa.

SAPD229

Alarma

CFF233

RF233A

RF233B

TF233A

TF233B

VCFF233

RCFF234

TF234A

TF234B

VCFF234

RFP235

Compresor

ITD228

TT228A

TT228B

Ing. IFT

Text Box

129

37/55



7.2.10.5 “G” De vidrio.

a)

Mirilla de vidrio para verinteriores.

b)

7.2.10.7 “I” Indicadores.

a)

Indicador de presiónlocal y transmisor eindicador de presióncon conexión común yun receptor e indicadorde presión montado enun tablero.

b)

7.2.10.8 “J” Función multipunto.

a)

Transmisor de señaleléctrica de presión,conectado al punto 3de un proceso.

b)

Transmisor de señaleléctrica de presión,conectado a lospuntos 5, 6, y 7 deun proceso.

c)

Línea de muestrasconectadas a untransmisor deconcentración debutano a través deuna válvula externade señal eléctrica dela muestra.

d)

Tanque

XG239 Visita

IP244

IP245

ITP245

TJP250-3

Receptor Receptor

TJP251

251-6

251-5 251-7

VJA252-S

Butano

TA252

Receptor

Recuperadorde muestras

38/55



7.2.10.9 “K” Estación de control.

a)

Estación de registro y control de flujo,montada en el tablero, con registradores depresión y flujo y controlador local.

7.2.10.10 “L” Luz alto o bajo.a)

Control de diferencial de nivel de unrecolector de aceite por medio de arranque yparo de una bomba a través de SCN - 263 ySCN - 263 que también actúan a las lucespiloto de alto y bajo nivel. También se actuanlas alarmas de alto y bajo nivel a través de SN- 261.

b)

Luces piloto para señalar que la temperaturase ha elevado, según lo planeado para daruna señal de valor intermedio, alto y muyalto.

7.2.10.11 “M” Medio o intermedio, ver lasección 7.2.10.

7.2.10.12 “O” Orificio (restricción), ver lasección 7.2.9.6 “F”.

7.2.10.13 “P” Punto.

a)

Punto de tomamuestras paraanálisis.

d)

Columna de destilacióncon conexión paralocalización alternativadel sensor deltransmisor detemperatura.

CF255

RKF255

VCF255

TF255

RF256

TF256

RP257

TP257

SN261

ABN261

AAN261 LAN

263LBN262

1

Recolector de aceite

SCN263

TN127

Motor dela bomba

TT264

ST264B

ST264A

LAAT264

LAT264

LMT264

PA267

TT269

TP268

Ing. IFT

Text Box

131

39/55



7.2.10.14 “Q” Integrador o totalizador, versección 7.2.9.15.

a) b)

Medidor de flujo, tipopresión diferencial con:

Medidor de flujo, tipopresión diferencial con:

1) Registrador decantidad de flujo.

1) Registrador decantidad de flujo.

2) Indicador deintegración deflujo.

2) Indicador deintegración deflujo.

3) Interruptor actuadopor el integradorde flujo.

3) Interruptor actuadopor el integradorde flujo.

c)

Totalizador de tiempoy marcha, conectadoa un motor de bomba.

d)

7.2.10.15 “R” Registrador o graficador.

a)

Registrador multipunto multivariable RJU -240, con interruptor al punto 7.

b)

Señal de nivel que actua una pluma de unregistrador de 2 plumas. Ambas plumasregistran continuamente. La pluma queregistra el nivel tiene un interruptor, queactiva dos válvulas solenoides en alto nivel.

SRF274

IQF274 Alarma

SIQF273

RF273 Alarma

TP278

RJU240-5

TF279

ABF279

IF279

SRJU240-7

YN241A

TN241

SJAN241

DR242

YN241B

S S

IQK275

40/55



c)

Transmisor de nivel al punto 1 de unregistrador de nivel de 2 puntos. El registrode los puntos es alternativo. El punto 1 tieneun interruptor que activa 2 válvulassolenoides en alto nivel.

7.2.10.16 “S” Interruptor o seguridad, versección 7.2.6 presión y temperatura.

a)

Alternativa 1

b)

Alternativa 2

Interruptor de baja temperatura con 2 señalespara alarma y disparo.

c)

Interruptor de bajatemperatura conseñal para alarma ydisparo.

d)

Interruptor de flujotipo receptor, activaalarma de bajo flujo.

e)

Alternativa 1

f)

Alternativa 2

Registrador de temperatura multipuntos coninterruptor integral de alta temperatura parael punto 4.

RJN243-1

TN243

YN243-1A

S

YN243-1B

SSJAN243-1

SBT247A

ABT247

SBT247B

Circuito dedisparo

SBT247

ABT247

Circuito dedisparo

SBT246

ABT246

Circuito dedisparo

TF248

SBF248

ABF248

AAT249-4

SJAT249-4

RJT249-4

Ing. IFT

Text Box

133

41/55



g)

Indicador detemperatura de unpunto con interruptormanual separado.

h)

7.2.10.17 “T” Transmisor.

a)

Transmisor con señalde entrada de untermocople y señal desalida eléctrica.

b)

Transmisor con señalde salida neumática.

c)

Transmisor de análisisy temperatura,conectados a unregistrador de 2plumas.

7.2.10.18 “U” Multifunción.

a)

Alternativa 1

SJM250

ET250A

ET250B

ET240C

IT250

TT253

Receptor

TP254

Receptor

TA255

TT255

RU255

Venteo

Tablero dereactor

YQF258

RF258

ABF258

LAQF258

S

VCF258

Tableroprincipal

Tablero dereactor

SAQF258B

IQF258

TF258B

SBF258

IRCF258

SAQF258A

TF258A

Tablero dereactor

42/55



b)

Alternativa 2

La medición de flujo es recibida por un instrumentode tablero reactor que indica y registra el flujo,cuenta con un interruptor que activa una alarma debajo flujo en un tablero reactor, un controladorpara actuar una válvula de control, retransmite lamedición a un registrador en el tablero principal,integra el flujo, indica el flujo integrado, tiene uninterruptor que activa una válvula solenoide,después que ha pasado un flujo integrado ypredeterminado y otro que actúa una luz piloto,después de haber pasado un flujo integrado mayordel predeterminado.

7.2.10.19 “V” Válvula.

a)

Válvula de controlcon un tope manualen la cabeza.

b).

7.2.10.20 “W” Pozo, ver sección 7.2.9.17.

7.2.10.21 “Y” Relevador o computador.

a)

Control de temperatura con señal de salidaeléctrica, que actúa una válvula neumáticade control a través de un convertidorelectroneumático montado por separado.

Tablero dereactor

LAQF258

TF258A

Tablero dereactor

UF258

Tablero principal Tablero dereactor

Venteo

RF258 ABF

258

S

VCF258

YQF258

YCF258

VCT261

CT261

I / PYT266

VCT266

CT266

Ing. IFT

Text Box

135

43/55



b)

Control de temperatura con señal de salidaeléctrica, a una válvula de control neumáticaconstruida con un convertidor de señalelectroneumática, de preferencia el símbolodel convertidor se omitirá.Ver sección 7.2.5 b.

c)

Transmisor de presióncon señal de salida deradio (o laser), o radio(o laser) a unconvertidor de tensióny a un registrador depresión.

d)

Relevador selector,cuya señal de salidarepresenta un flujomenor en TF - 269 A yTF - 269 B.

e)

Válvula de salida de los tanques, abre segúnlo requiera el tanque de mayor nivel

f)

Control de temperatura con relevador deanticipación de flujo.

I / PYT267 VCT

267

CT267

O / E

TP268

YP268

RP268

FO

CN271

Tanque

YN273

CN272

VCN273

Tanque

Camisa

TF269A

TF269B

YF269

YT275

VCT275

D. Σ

CF274

CT275

Diafragma

44/55



g)

Computación de flujo de masa llevada a cabo por el relevador FY - 276 B de computación deflujo de masa, teniendo señal de alimentación lineal de flujo, presión y temperaturadescompensados.

7.2.10.22 “Z” Impulsor actuador o elementofinal de control sin clasificación.

a)

Bomba proporcionadora con control automáticoy manual de la carrera.

b)

Turbina con control automático y manual delcambiador de velocidad.

Flujo demasa

TF276

VCF276

YF276 A

TP277

TT278

TT276 B

RCF276

Flujo de gas

ZF280

Volante

Máquinaimpulsora

CF280

ZA279

Volante

CA279

Ing. IFT

Text Box

137

45/55



7.2.11 Sistemas varios.

a)

Transmisor de flujocon elemento detemperatura paracompensar porcambio detemperatura.

b)

Registrador de flujo conregistrador de presiónconectado al registradorde flujo tipo presióndiferencial.

c)

Estación de cargamanual sin señal depresión de salida y conindicador y transmisorde flujo. Ver secc.7.2.9.12 a.

d)

Estación de control y registro de temperaturacon controlador local y ajuste de gananciaremoto manual.

e)

Sistema complejo de control de combustión UU -298, del punto de ajuste de la caldera depotencia, del sistema de control de flujo del aireprimario de alimentación al pulverizador delcarbón.

TF290

Receptor

ET290

Alternativas deaguas abajo

RP292

RF291

RP292

Alternativas deaguas arriba

TF293

CM293

VCM293

IF293

CT297

VCT297

RKT297

ICMT296

TT297

XX

TF299

VCF299

CF299

IKF299

UU298

M

Compresor

S.P.

46/55



Circuito de control de flujo que puede serbloqueado (cerrado, actuado) por un dispositivo deenlace activado tanto por baja temperatura o altapresión.

f.1)

METODO PREFERENCIAL.

Debe ser usado si el dispositivo de enlace escomplejo o indefinido , puede sersustituido por , si es aplicable , puedeser sustituido por , para referirse aldispositivo de enlace de la operación No. 1,que debe ser dibujado en otra parte. Lasseñales de salida de SBT - 300 y SAP - 301pueden entrar al dispositivo de enlaceseparadamente o juntos como se muestra.

f.2)

METODO OPCIONAL

Puede usarse si existe el relevador YU - 303 seomite si el dispositivo de enlace es complejo oindefinido.

g)

Válvulas solenoide piloto activada por uninterruptor manual.

h.1)

Alternativa 1

h.2)

Alternativa 2

Válvula neumática piloto activada por uninterruptor manual piloto.

O

I I-I

I

VCF302

SAP301

SBT300

M

ICF302

OR

YU303

1 - 0

O


S

YM304

SM304

VCM304

YM305


SM305

I

VCF302

SAP301

SBT300

M

ICF302

YM305SM

305

Ing. IFT

Text Box

139

47/55



i)

Circuito de control de flujo con un dispositivo deenlace activado por el interruptor de nivel SBN -311.

j)

Válvula de pistón cierre-corte por bajo nivel o altatemperatura y se abre con un botón dereactivación de una válvula solenoide de doblebobina.

k.1)

Sin limitador de carrera.

Controlador de presión activado por un servo quefunciona como convertidor de señal hidráulica oeléctrica para modular una válvula de control decilindro de doble acción para mantener el sistemaen posición.

k.2)

Con limitador de bajo flujo por medio de unsolenoide de 4 vías activada por una válvula pilotointegral con la válvula de control.

Tanque

Venteo

S

YN311

SBN311

VCF310

FO

FA

CF310

E/H

TP316

YZ316

CP316

CZ316

VCP316

TZ316

S.P.

FI

Venteo

VU314

SAT313

SM315

Alimentaciónhidráulica

S

S

YU314

SBN312

FI

E/HYZ317

TP317

CP317

CZ317

VCP317

TZ317

SBF318

SM305

S

S.P.

48/55



l)

Válvula de presiónbalanceada.

m)

Regulador de presiónde gas natural deacción autónoma conpunto de operaciónremota.

n)

Controlador detiempo programado,variando el punto deoperación de laválvula concontrolador eindicador de presión.El número deidentificación delensamble válvula decontrol - controladorindicador de presiónes ICP/VCP - 322.

o)

Válvula que destrabao traba a la falla y esnecesario poner enposición normal detrabajo por unmecanismo manual,montado en laválvula.

p)

Indicador de flujotipo presióndiferencial conpurga* de agua enambos lados, estose indica con elnúmero 2.

q)

Transmisor de nivelen un tanque abiertocon tubo sumergidoy purga* de aire.

r)

Transmisor de niveltipo presióndiferencial conpurgas* de gas ylíquido.

s)

Válvula de controlcon caja deempaques y sello*de agua. La válvulacierra a falla de aire.

* Se pueden usar las mismasabreviaciones en las líneas de purgas, que lasusadas en las líneas de alimentación de losinstrumentos.Ver la nota ** de sección 7.2.2.

RCT319

VCT319 S.P.

Gasnatural

VCP320

VCP320

ICP322

TK321

S.P.

Tanque

R

M

SBF323

VCF323

IF324

Agua

2P

TN325

Receptor

P

TN328

Piloto denitrógeno

Piloto denafta

Receptor

P

P

VCT329

FC

Agua

P

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t)

Toma de televisión deun manómetro.

u)

Registro de un punto conconexión a un tableroauxiliar.

v)

Transmisor eléctricoconectado a más deun receptor, sinimportar el tipo de laseñal eléctrica.

w)

Controlador detemperatura cuya señalde salida activa el airede alimentación de uncontrolador de nivel.

Instrumentos relacionados cuyos símbolos sedistribuyen en un dibujo (un instrumentomultipunto, como un registrador de datos, que estádiseñado con puntos numerados en un diagrama,es de suponerse que no tenga los símbolos encada uno de los diferentes puntos vinculados oreferenciados juntamente.

x.1)

Alternativa 1

x.2)

Alternativa 2

IP330

Cámara de TV

XP330

IP330

IP334

TP334

SBP334

ABP334

RP334


VCN336

CN336

TN336

CT335

TF340

VF340

TP339

RP339

1a. PlumaRFC - 340

2a. PlumaRP - 339

RCF340

E/H

RFC - 340

FV - 340

TP339

VCF340

E/H

RCF340

TF340

RP339

RP - 339

TP - 339

TP331

TP331B

TF332

RU333

C

5

C

12

C

13

C

17

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Formas de representar circuitos de control coninstrumentos en diagramas de flujo.

x.2)

Simbología típica de diagramas de tubería einstrumentación.

Representa un conjunto de instrumentos.

z)

Simbología típica de diagramas de flujo en unproceso u otros diagramas de flujosimplificados que se complementan con otrosdibujos en donde se muestren los detalles delos instrumentos del circuito de control.

Solamente se muestran las funcionesnecesarias para la operación del proceso. Si secree conveniente mostrar el tipo de señal de uninstrumento. Si se llega a seleccionar unasimbología simplificada debe usarseconsistentemente, ver sección 7.2.1.

YF342

AAT344

ITP343

RP343

ITF342

RF342

ICP341

CRT344

M

SAT344

RCT344

AAT345

ICP341

RP343

RF342

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8. Bibliografía.

8.1 Sociedad Americana deInstrumentación (Instrument Society ofAmerica, ISA).

8.1.1 Símbolos e Identificación deInstrumentos de Medición y Control(Instrumentation Symbols and Identification).

8.2 Fluor, Engineering Standards.Instrument Symbols and Identification TipicalLetter Combinations.

8.3 Norma 2.618.05.- Diagramas deCircuitos de Control y sus Instrumentos.

8.4 Norma MI-01.- Definición de Términos,Identificación Simbología de Instrumentos

8.5 Norma I-102.- Símbolo y claves deidentificación de instrumentos

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9. Anexos.

9.1 Tabla I. Significado de las letras de identificación.

Esta tabla se aplica solamente a identificación funcional de los instrumentos.

1a. LETRA 2a. LETRA 3a. LETRA 4a. LETRALECTURA O FUNCION

PASIVAFUNCION DE SEÑAL DE

SALIDAMODIFICADOR MEDICION O VARIABLE FINAL MODIFICADOR

ALARMA ALTURA, ALTO A ANALISIS

BAJO B QUEMADOR DE FLAMA

CONTROL C CONDUCTIVIDADELECTRICA

D DENSIDAD DE MASA OPESO ESPECIFICO

DIFERENCIAL

ELEMENTO PRIMARIO E TENSION (FEM)

F FLUJO; FRECUENCIA RELACION

VIDRIO G CALIBRACIONDIMENSIONAL

H HUMEDAD

INDICADOR ICORRIENTE ELECTRICA(INTENSIDAD)

J POTENCIA EXPLORADOR

ESTACION DE CONTROL K TIEMPO

LUZ PILOTO L

MEDIO O INTERMEDIO M MANUAL

N NIVEL

ORIFICIO DERESTRICCION

O

PUNTO DE MUESTREO P PRESION O VACIO

Q CANTIDAD INTEGRADA OTOTALIZADA

REGISTRO O GRAFICA R RADIOACTIVIDAD

INTERRUPTOR S SEGURIDAD

TRANSMISOR T TEMPERATURA

MULTIFUNCION MULTIFUNCION MULTIFUNCION U MULTIVARIABLE

VALVULA V VISCOSIDAD VELOCIDAD

TERMOPOZO W PESO O FUERZA

SIN CLASIFICACION SIN CLASIFICACION SIN CLASIFICACION X SIN CLASIFICACION

RELEVADOR OCOMPUTADOR

Y A SELECCION DELUSUARIO

IMPULSOR, ACTUADOR OELEMENTO FINAL DECONTROL SINCLASIFICACION.

Z POSICION

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Notas de la tabla I.

1.- Cualquier primera letra que se use encombinación con letras de modificacióncomo D (diferencial), F (relación), Q(integración o totatización), o cualquiercombinación de ellas, debe ser arregladopara representar una variable medidanueva y por separado y la combinacióndebe ser tratada como una entidad de laprimera letra.

Es decir, los instrumentos IT e ITD midendos variables diferentes, o seatemperatura diferencial y temperatura.Estas letras de modificación se debenusar cuando convenga hacer ladiferencia de tipo de medición.

2.- Cuando se use la letra A de análisis sedebe definir, con una nota adjunta alcírculo de identificación en el diagramamecánico de flujo, el tipo de análisis.

3.- El término seguridad se aplica solamentea los elementos primarios y de controlfinal para protección de emergencia.Esto es, por ejemplo una válvulaautomática que evite que la presión deoperación de un fluido en un sistema norebase un valor preestablecido, la válvuladebe ser del tipo de contrapresión VCP,aun cuando la válvula no sea para usonormal de la operación. Sin embargo, siesta válvula fuese destinada paraproteger contra condiciones deemergencia, se designará VSP.

La designación VSP se aplica a todas lasválvulas destinadas a proteger contracondiciones de presión de emergencia,sin considerar que la construcción de laválvula y su modo de operación lacoloque como válvula de seguridad,válvula de relevo o válvula de seguridad-relevo.

4.- La función pasiva vidrio, se aplica a losinstrumentos que dan una vista directadel fluido en un proceso.

5.- El término indicador se aplica solamentea la lectura de una medición directa. Nose aplica a una escala para ajustarsemanualmente a una variable.

6.- Una luz piloto que es parte de un circuitode control de instrumentos debe serdesignada por la letra L, seguida de laletra correspondiente. Por ejemplo, unaluz piloto que indica que un periodo detiempo ha sido alcanzado, puede seridentificada como LK. Sin embargo, si sedesea identificar una luz piloto que nosea parte formal de un circuito de controlde instrumentos, la luz puede seridentificada con una simple L. Una luz demarcha para motor eléctrico puede seridentificada como LE suponiendo que latensión es la variable de mediciónapropiada, o LX suponiendo que la luz esactivada por contactos eléctricosauxiliares en el arrancador del motor, osimplemente L. La acción de una luzpiloto puede ser acompañada por unaseñal audible.

7.- Un dispositivo que conecta, desconectao transfiere uno o más circuitos puedeser un interruptor, un relevador, uncontrolador de abrir - cerrar (on-off), ouna válvula de control, dependiendo desu aplicación.

Si el dispositivo manipula una corrientede un fluido en un proceso y no es unaválvula de control, dependiendo de suaplicación.

Si el dispositivo manipula una corrientede un fluido en un proceso y no es unaválvula manual de dos posiciones debloqueo, entonces se le debe identificarcomo una válvula de control.

Para todas las demás aplicaciones queno sean corrientes de fluidos deprocesos, el dispositivo se debe designarcomo sigue:

• Interruptor (switch) si es operadomanualmente.

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• Interruptor (switch) o controlador (on-off)de dos posiciones si es uatomático y esel primer dispositivo del circuito. Eltérmino interruptor se utilizageneralmente si el dispositivo se empleapara alarma, luz piloto, selección,interconexión y/o seguridad. El términocontrolador es generalmente usado si elmecanismo se emplea para control enoperación normal.

• Relevador (relay), si es automático y noes el primer dispositivo del circuito decontrol, es decir, si es accionado por uninterruptor o por un controlador de dosposiciones (on-off).

8.- Las funciones asociadas con el uso de laletra Y se deben definir con una notaadjunta al círculo de identificación en eldiagrama de flujo. Esto no es necesariocuando la función sea evidente por sísola.

9.- El uso de términos alto, bajo, medio ointermedio corresponden a los valores dela variable medida, no a los de la señal, amenos que se indique de otra manera.

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9.2 Tabla II. Funciones.

Las designaciones de funciones asociadas con relevadores pueden usarse individualmente o encombinación.

El uso de un marco encerrado un símbolo es opcional, el objeto es para evitar confusión, diferenciando elsímbolo de otras marcas en un diagrama.

SIMBOLO FUNCION

OP-NOOP o 1-0 Automáticamente conectado, desconectado o de transferencia en uno omás circuitos, no siendo el primer dispositivo en un circuito de control.

Σ o MAS Sumar o totalizar (ver nota 1).

∆ o REST. Restar (ver nota 1).

±±+

Polarización (bias) ver nota 2.

PROM. Promedio.

% o 1:3 ó 2:1 Ganancia o atenuación (entrada : salida), (ver nota 2).

Multiplicación (ver nota 2).

División (ver nota 1).

Extracción de raíz cuadrada.

Xn o X1/n Elevación de potencia.

f (x) Caracterizar.

1 : 1 Relación de incremento.

Selección del más alto o mayor de una variable medida.

Selección del más bajo o menor de una variable medida.

Inver. Inversión.

E/P o P/I Por secuencia de entradas salidas de lo siguiente:

Designación Señal

E Tensión

H Hidráulico

I Corriente

O Electromagnético o sónico

P Neumático

R Resistencia

A/D o D/A Por secuencias de entrada-salida de lo siguiente:

A Análogo

D Digital

∫ Integral.

D o d/dt Derivativa.

I/D Derivativa inversa.

Nota 1 Usado en relevadores con dos o más entradas.Nota 2 Usado en relevadores con una entrada.

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