ESTRUCTURAS LIVIANAS DE ACERO Introducción

Dos familias principales de miembros estructurales:� Perfiles laminados en caliente y secciones construidas a base de chapas. Secciones conformadas en frío a partir de chapas, flejes o bobinas. Secciones conformadas en frío Espesores Entre 0.0149 in. (0.4 mm) a aproximadamente 0.25 in. (6.4 mm). Pueden ser conformados en frío para la fabricación de perfiles estructurales espesores de hasta 1 in. (25mm). CIRSOC 303: Estructuras Livianas de Acero (1991).� Tensiones Admisible. basado en Cold Formed Steel Design Manual (CSA S –136 1974). AISI 1996 Edition. Specification for the design of cold formed steel structural members. Cold-Formed Steel Design Manual – Part V. North American Specification for the design of cold formed steel structural members. Noviembre2001. Proyecto en discusión. Primera edición. Canadá, Estados Unidos y México. Desarrollo fue acelerado por la emisión de varias ediciones de la "Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members" por el AISI desde 1946. La especificación estaba basada en la investigación realizada en la Universidad de Cornell bajo la dirección de George Winter desde 1939, patrocinada por AISI. Principales usos: � chasis de vehículos. estanterías de almacenamiento. protecciones de carreteras. monopostes, torres y mástiles de transmisión. elementos para la construcción de puentes. estructuras de edificios. Pueden usarse como la estructura principal en construcciones

de tres o cuatro pisos. cerramientos de edificios. correas. Ventajas:�

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1.-Al igual que los perfiles laminados en caliente de mayor espesor, pueden fabricarse perfiles livianos conformados en frío para cargas relativamente bajas y/o luces cortas. 2.- Las configuraciones de secciones inusuales pueden ser producidas económicamente por operaciones de conformado en frío y pueden obtenerse relaciones resistencia-peso favorables. 3.- Pueden producirse secciones encastrables, permitiendo acopiar perfiles en empaques compactos, lo que consecuentemente reduce los costos almacenamiento y transporte. 4.- Pueden fabricarse paneles, cuyo peso permite su manipuleo, con el fin de ejecutar entrepisos, cubiertas, cerramientos. Cabe destacar que los mismos pueden estar provistos de agujeros especiales para diversas instalaciones (electricidad, desagües, aire acondicionado, etc.).�5. Los paneles mencionados no solo serán capaces de soportar cargas normales a su plano. Dado que poseerán rigidez en su plano podrán ser usados como estructura de rigidez de las construcciones en la que sean parte.

Ventajas comparativas con otros materiales (madera y hormigón)���

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1.- Bajo peso. 2.- Alta resistencia y rigidez. 3.- Facilidad de prefabricación y producción industrializada. 4.- Fácil y rápido montaje. 5.- Eliminación sustancial de retrasos debido al clima. 6.- El detallando más exacto 7.- Encofrados innecesarios. 8.- A prueba de plagas (termitas por ejemplo) o descomposición. 9.- Calidad uniforme de materiales. 10.- Economía en el transporte y manipuleo. 11.- Incombustibilidad.TIPO DE SECCIONES�

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Miembros Estructurales individuales Los perfiles usuales son secciones U, C, Z, I, L, T y tubos.

Altura:���

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entre 2 a 12 in. (51 a 305 mm) Excepcionalmente hasta 18in. (457 mm). Espesor: Entre 0.048 a 0.25 in. (1.2 a 6.4 mm). En algunos casos hasta 0.5 in. (13mm) o más. Espesores de aproximadamente 0.75 o 1 in. (19 o 25 mm) se han usado en estructuras de telecomunicaciones.