Estudio 2 Unidad 3

8/16/2019 Estudio 2 Unidad 3

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Índice

Introducción...............................................................................................................2

3.1. Conceptos generales de los datos estándar......................................................3

3.2. Aplicación de los datos estándar: trabajos en taladro automático, torno y

resadora....................................................................................................................!

"orneado.................................................................................................................!

#resado...................................................................................................................!

"aladradora.............................................................................................................$

Cepilladora..............................................................................................................$

3.3. Comparación de estándares de producción determinados con cronómetro y

con la t%cnica de datos estándar, utili&ando regresión lineal....................................'

Ap%ndice..................................................................................................................1!

.................................................................................................................................1!

(eerencias bibliográicas........................................................................................1$Conclusión...............................................................................................................1)

*losario....................................................................................................................1'


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Introducción

+os datos estándar se usan en la industria como una medida del trabajo y la

producción, pero de acuerdo a su deinición son aplicables en cualuier industria

ue apliue estudios de trabajo y m%todos para ue su producción sea eiciente.

-as sin embargo, resoler el problema de trabajo no es la /nica cosa ue puede

reali&ar un dato estándar. 0or ello ay arias maneras de reali&ar una

determinación de este alor, pero la más importante es la lleada a cabo con

cronometro y regresión lineal.

Ambas llegan a un punto crucial de las industrias, mejorar los procesos, ser más

eicientes en tiempos y lograr ue las personas realicen con comodidad su trabajo.

+as operaciones son importantes en los procesos, por eso es ue tambi%n tienen

relación con los datos estándar. ntonces como los mauinados son la uer&a más

ersátil de las empresas, se debe mejorar sus tiempos y cantidad de pie&as a

producir por periodo de tiempo.

stas operaciones ueron las primeras ue ieron la aplicación de los estudios detrabajo sobre datos estándar.

1


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3.1. Conceptos generales de los datos estándar.

+os datos estándar son, en su mayor parte, tiempos elementales estándar

tomados de estudios ue an probado ser satisactorios. +os datos estándar

comprenden todos los elementos estándar: tabulados, monogramas, tablas,

etc%tera, ue se an recopilado para ayudaren la medición de un trabajo

especico, sin necesidad de alg/n dispositio de medición de tiempos, tales como

cronómetros.

Cuando se ablas de datos estándar, uno se reiere a todos los estándares

tabulados de elementos, graicas o diagramas, monogramas y tablas recopilados

para poder eectuar la medida de un trabajo especico. 0or lo general, los

estándares para trabajos nueos pueden calcularse con más rapide& por medio de

datos tipos estándar, ya ue si lo eectuara un analista por medio de un estudio

cronom%trico establecera cinco tasas por da, pero podra establecer 2$ tasas

diarias con la t%cnica de datos estándar.

Obtención de datos de tiempo estándar

0ara obtener estos datos es precios distinguir los elementos constantes de los

elementos ariables.

• lemento constante: s auel donde el tiempo asignado permanecerá

apro4imadamente igual para cualuier pie&a dentro de un trabajo

especico.• lemento ariable: s auel donde el tiempo asignado cambia dentro de

una ariedad especica de trabajos.

+os datos estándar se recopilan a partir de diersos elementos ocurridos durante

los estudios de tiempos tomados para un cierto proceso durante determinado

lapso. l analista en tabulación de datos estándar debe determinar los puntos

terminales. Como los elementos de los datos estándar se recopilan con base en

un gran n/mero de estudios eectuados por dierentes analistas, debe tenerse

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cuidado en deinir los lmites o puntos terminales de cada elemento. Con el in de

satisacer una necesidad especiica en una tabulación de datos estándar, debe

procurarse recurrir siempre a la medición del trabajo del elemento, tarea ue

puede llearse a cabo con suiciente e4actitud mediante el empleo de uncronometro de mil%simas de minuto y del m%todo de uelta a cero para anotar el

tiempo elemental transcurrido.

5espu%s de terminadas las obseraciones, los tiempos elementales transcurridos

se resumen para determinar el alor medio, como el caso de un estudio de

tiempos con cronometro.

+os alores medios se caliican luego por actuación, y se agrega una tolerancia

para llegar a los tiempos estándar justos.

Se procura recurrir a la medición del trabajo del elemento, tarea que se

lleva a cabo con exactitud con el empleo de un cronometro de milésimas

de minuto y del método de vuelta a cero para anotar el tiempo

transcurrido.

Hechas las observaciones se resumen los tiempos elementales

transcurridos para determinar el valor medio y se clasifcan estos por

actuación con una tolerancia para llear a los tiempos est!ndar justos.

"uede ser imposible medir por separado pero se determinan

cronometrando colectivamente los rupos de elementos y usando

ecuaciones simultaneas para hallar elementos individuales.

#n el ejemplo inicial, una m!quina para poner en marcha con un tiempoasinado constante para hacer con un taladro una per$oración de %&'(

de di!metro. #l tiempo var)a se*n la pro$undidad del barreno,

alimentación y velocidad del taladro.

%


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3.2. Aplicación de los datos estándar: trabajos en taladro automático,

torno y resadora.

"orneado

1. Calcular cual es la elocidad de corte de una pie&a con un diámetro de $6)7

ue gira a 12$8 rpm.

2. Calcula la reolución por minuto de un mauinado de una pie&a de acero

cuando el aance es de 3$88cm6min y el diámetro de la pie&a es de 296)!7.

3. Calcule las re6min reueridas para el torneado de acabado de una pie&a

de acero de máuina de !$ mm de diámetro y la elocidad del corte del

acero de máuina es de 38m6min.

!. Calcular la elocidad de corte de una pie&a ue tiene un diámetro de 161)7

ue gira a 3'$ re6min.

$. Calcule las reoluciones por minuto de un mauinado de una pie&a de

aluminio, cuando el aance de corte tiene !88cm6min y el diámetro de la

pie&a es de 7.

+


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#resado

1. Calcula cual será la elocidad de corte ue llea una broca de 28mm. ;i

gira a una ra&ón de


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"aladradora

1. Cuál será la elocidad de corte de corte de una broca de 1)mm de

diámetro ue gira a una elocidad de $88 rpmB

2. Du% tiempo se tardará en perorar un oriicio de 12mm de diámetro sobre

una pie&a de 33mm de espesor, si el aance de la broca es de

8,3mm6uelta y la broca gira a una elocidad de !2$ rpmB

3. Cuál será la elocidad de giro de una broca de 12mm de diámetro si debe

alcan&ar una elocidad de corte de !1m6minB

!. Calcular la elocidad de corte para perorar un agujero de un diámetro de

E7 a la pie&a, si la elocidad de la broca es de $).11 re6min.

$. ;e reali&a un agujero de 1!mm de diámetro en una placa de acero, la

elocidad de corte de la broca es de 22m6min. Fallar las reoluciones por

minuto de la broca.

-


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Acepillado

1.G;i la elocidad de corte durante el trabajo de la cucilla es 28 metros por

minuto, y la elocidad de retorno de la mesa )8 metros por minutos, la elocidad

práctica de corte durante un minuto es menor y %sta no es más ue 1$ metros.

0ara ue la mesa aga un despla&amiento de 28 metros durante el trabajo de la

cucilla, se necesita un minuto, y para ue la mesa retorne a su primera posición

la elocidad de )8 metros por minuto por lo ue el tiempo necesario es de 163 de

minuto, el tiempo total de ida y uelta de la mesa es 1 minuto 163.

2.G ;i la elocidad de corte de una cucilla es de 18m6min, y la elocidad de

retorno de la mesa es de !8m6min, la elocidad práctica de corte durante un

minuto es menor y %sta no es mayor ue m, compru%belo:

3.G Calcular la relación entre la elocidad de retorno y la de corte, si tenemos una

elocidad de corte de 18m6min y una elocidad de retorno de 3$m6min


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!.G Calcula el tiempo necesario para acepillar una pie&a de aluminio teniendo en

cuenta los siguientes datos:

A= 38mm


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3.3. Comparación de estándares de producción determinados con

cronómetro y con la t%cnica de datos estándar, utili&ando regresión

lineal.

Estudio de tiempos con cronometro

l estudio de tiempos es una t%cnica para determinar con la mayor e4actitud

posible, con base en un n/mero limitado de obseraciones, el tiempo el tiempo

para llear a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento

preestablecido @n estudio de tiempos con cronometro se llea acabo cuando:

;e a a ejecutar una nuea operación, actiidad o tarea. ;e presentan uejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el

tiempo de una operación. ;urgen demoras por una operación lenta, ue ocasiona retrasos en las

demás operaciones. ;e pretende ijar los tiempos estándar de un sistema de un sistema de

incentios. ;e detectan bajos rendimientos o e4cesios tiempos muertos de alguna

mauina o grupo de máuinas.

Pasos básicos para su realización

@n estudio de tiempos consta de arias ases, a saber:

1. 0(0A(ACIH<

;elección de la operación.

5eterminar u% operación amos a medir se basa en el objetio general ue

perseguimos con el estudio de medición se puede usar dos criterios:

l orden de las operaciones seg/n se presenten en el proceso.

/


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0osibilidad de aorro ue se espera en la operación, relacionado con el costo

anual de la operación.

Consto anual de operación= Actiidad anualJ"iempo de operaciónJ;alario orario.

;eg/n necesidad especiica.

Selección del operador.

Al elegir el operador se considera:

Fabilidad: "rabajador de abilidad promedio

5eseo de cooperar: "rabajador accesible

"emperamento: "rabajador seguro

4periencia: "rabajador con e4periencia

Actitud frente al trabajador.

+a percepción del trabajador es importante, por lo ue:

l estudio no se ace en secreto

;e obseran las polticas de la empresa y no se critican


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Análisis de comprobación del método del trabajo


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0reparación de erramientas y patrones Condiciones de trabajo -anejo de materiales 5istribución de máuinas y euipo

0rincipios de economa de moimientos

+a operación se asla con cuidado.

Descomponer la tarea en elementos.

;i el elemento es una parte esencial y deinida de una actiidad o tarea

determinada compuesta por uno o más moimientos undamentales del operador y

de los moimientos de una mauina o las ases de un proceso seleccionado para

ines de obseración y cronometraje.

ronometrar.

l cronometraje es medir el tiempo de la operación. ;e emplea el cronometro

como aparato de medición de tiempo, con un mecanismo de relojera ue se

detiene o puede ponerse en marca. l cronometro sencillo es auel ue tiene un

pulsador para ponerlo en marca, pararlo y ponerlo a cero.

l cronometro de uelta a cero es auel ue tiene dos pulsadores, uno para

ponerlo en marca y pararlo y el otro para regresarlo a cero

alcular el tiempo obser!ado.

n el momento en ue se termina dica operación, se oprime el pulsador con

corona para tomar la medida del tiempo, y se contin/a el moimiento de la aguja,

preiendo antes, darle la suiciente cuerda para leer correctamente los datos. Al

acabarse parte del ingreso de datos a una oja, se comien&a desde cero

repitiendo lo anterior en la siguiente obseración. 0or lo general se reuieren de

288 a !88 obseraciones en un estudio cronom%trico para ser iable.

3. NA+L(ACIH<

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"itmo normal del trabajador promedio.

ste pre% la recuperación de la atiga, un operador competente, e4perimentado

altamente, ue trabaje en condiciones normales del ambiente.

"ambi%n ay una cura de aprendi&aje ue puede e4plicar lo anterior, donde la

tendencia a estabili&ar una operación en ciertos das, lo ue nos indica ue se a

optimi&ado el operador en la operación y tambi%n la producción. ntonces cada

e& ue un operador duplica su producción, el tiempo unitario se reduce en

porcentaje constante.

"pu = >nOc?

"t= >nOc? n

"pu= tiempo promedio unitario acumulatio de oras para cualuier n/mero de

unidades.

= oras ombre para producir la primera pie&a

n= n/mero de pie&as completas

c= P de la cura de aprendi&aje

#écnicas de !aloración.

0ara ello se toma la e4actitud y el juicio del analista del estudio. ;i el estudio es

incoerente en el modo de caliicar, se destruye la conian&a de los operadores.

;e ace la caliicación en el curso de las obseraciones

alculo de tiempo base o !alorado.

1%


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ste se reali&a en base a una eriicación de los datos escritos en la oja de

obseración si ay alguno ue contenga un dato uera de lo normal, se elimina del

estudio y se dejan el resto. ntonces reisados los datos erróneos, se suma los

datos correctos y se diiden entre el total correctos.

;e reali&a las operaciones subsecuentes ue determinan el tiempo estándar.

!. ;@0+-


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Aunue ya e4isten alores de suplementos determinados, para algunos casos, ya

ue mientras la empresa no est% en un sistema de calidad deinido, se implanta el

1$P del tiempo de la operación para subsanar lo anterior.

$. "I-0L ;"Q"I-0L

?1 18 1,1'

1


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2 2$ 1,9$3 32 2,8!! !! 2,'1$ ! 2,)

) )$ 3,2$' '2 ! 1 !,)9 $ !,9318 92 $,82

0 10 20 %0 +0 0 -0 0 '0 /0 100

0

1

2

%

+

-

$x 3 0.0x 4 0.'

56 3 0./

COMPARACION DE VALORES

7S8"#59:;:# < =:>":


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L< 5 +A

(C"A CL<

K S

5eterminación de la pendiente

-= S1 G S2 R1 G R2

SGS1= ->RGR1?

SG$.82=

8,8!'>RG

92?

S=

8.8!'R

T8.)9)Comparación de datos

1

R S01 92 $,8202 18 1,1'

-= $,82 G 1,1' 92 G 18-= 8,8!'


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Ap%ndice

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(eerencias bibliográicas

Casillas, A.+, V-auinas cálculos de taller7, !8W d, editorial AutorGeditor, pp. )13

*arca, (. Vstudio del trabajo: Ingenieria de m%todos y medición de trabajo7

;egunda dic. 288$, dit. -c*raXFill pp. 2$!G2'8

-iYell 0. V#undamentos de manuactura moderna7, "ercera edición. 288', ditorial

-c*raXFill, pp. $8$G$3!


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Conclusión

+as remociones de materiales son un medio de manuactura base de los estudios

de tiempos principales. Con la reolución aparecieron soisticadas mauinas

erramientas ue solucionaron operaciones de manuactura sencillas para generar

pie&as especicas de la demanda industrial.

Foy en da las mauinas generadas en la reolución industrial tienen el mismo

diseMo inicial de sus primeros tipos con nueas mejoras, e incluso ue el centro de

mauinado están sustituyendo parte de esas operaciones con multioperacionesue pueden reali&ar gracias al portaerramientas.

0or tanto los estudios sobre datos estándar son la base para generar mejoras en

estas máuinas erramientas.

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*losario

%roca& Uarra ina de acero, con surcos en orma de %lice, ue se monta en un

taladro, se ace girar y sire para acer agujeros en la madera y otros materiales.

ronometro& (eloj de gran precisión ue permite medir interalos de tiempo muy

peueMos, asta racciones de segundo.

'anufactura& 0roducto elaborado con las manos o con ayuda de máuinas, apartir de una materia prima.

"egresión lineal& la regresión lineal o ajuste lineal es un modelo matemático

usado para apro4imar la relación de dependencia entre una ariable dependiente

S, las ariables independientes R .

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