“Estudio de compilación sobre Elementos de Protección personal en el sector de la Industria en Colombia”

Presentado por: JOHANA CONTRERAS

RUBÉN DARÍO DOMÍNGUEZ

UNIVERSIDAD DEL QUINDÍOFACULTAD CIENCIAS DE LA SALUD

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONALCREAD CANDELARIASEPTIEMBRE - 2011

“Estudio de compilación sobre Elementos de Protección personal en el sector de la Industria en Colombia”

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Trabajo de Grado I

JOHANA CONTRERAS

C.C. 31.488.595

RUBÉN DARÍO DOMÍNGUEZ

C.C 16.785.216

Asesores:

CARLOS ALBERTO ACEVEDO Ing. Industrial – Esp. Salud Ocupacional

LUZ EMILIA VILLEGAS LONDOÑOBacterióloga – Esp. En Planeación

UNIVERSIDAD DEL QUINDÍOFACULTAD DE CIENCIAS DE LA SALUD PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

CREAD CANDELARIASEPTIEMBRE – 2011

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Contenido1. JUSTIFICACIÓN................................................................................................................5

2. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA..................................................................................7

3. OBJETIVOS.....................................................................................................................10

3.1 OBJETIVO GENERAL................................................................................................10

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS......................................................................................10

4. MARCO REFERENCIAL................................................................................................11

4.1 MARCO LEGAL...........................................................................................................11

INTRODUCCIÓN

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Los elementos de protección personal (EPP), constituyen uno de los conceptos básicos en cuanto al tema de seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de ingeniería.

En las empresas existen riesgos inherentes en la ejecución de actividades propias de cada sector, ante esta ineludible situación, los empresarios, gerentes y demás personal se han adaptado a las normas técnicas diseñadas con el objeto de evitar el incremento de la estadística de accidentalidad y mortalidad, sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el mismo de raíz, esto no siempre es posible.

Es por tal motivo que los Elementos de protección personal (EPP), juegan un rol fundamental en la higiene y seguridad de las empresas, ya que estos tienen como función, evitar el contacto directo con superficies, ambientes  y cualquier otro factor de riesgo que pueda afectar negativamente su integridad, aparte de crear comodidad en el sitio de trabajo.

Se realiza esta compilación sobre elementos de protección personal, considerando la importancia y el objetivo que tiene la selección y uso adecuado de los elementos de protección personal en la prevención de accidentes y enfermedades profesionales y tomando en cuenta la necesidad de contar con criterios técnicos para el cumplimiento de la normativa legal vigente en lo relativo al uso obligatorio de elementos de protección personal en los lugares de trabajo.

Para lograr una secuencia lógica,  primero se definirá lo que es un Elemento de protección personal (EPP), se reunirá la información referente para definir por área qué elemento brinda la debida protección y cuáles son las normas o criterios de selección, uso, mantenimiento, almacenamiento y generalidades que se constituya en guía de consulta para las empresas del sector de la industria Alimenticia.

Este estudio compilativo se realizará en el sector de la industria alimenticia en Colombia en el año 2011.

1. JUSTIFICACIÓN

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En Colombia, el registro estadístico según FASECOLDA, referente al sistema general de riesgos profesionales de 2004 a 2010, muestra que se han presentado 2.279.778 accidentes y 3213 muertes que se calificaron de origen profesional.

Una de las principales causas relacionadas con este índice de accidentalidad es la referente a la falta de criterio para la correcta selección de los elementos de protección personal (E.P.P.), por tal razón, cobra importancia la compilación sobre elementos de protección personal en el sector de la Industria alimenticia en Colombia.

Teniendo como referencia la necesidad de las empresas de adquirir elementos de protección personal como lo estima la ley, hace que esta compilación sea vista como una gran oportunidad de aprendizaje y reconocimiento para definir con responsabilidad y autoridad que tipo de elemento de protección personal es el indicado para cada labor y situación en particular de la industria alimenticia.

Esta demanda tan marcada conlleva a que en la actualidad el mercado local se encuentre saturado de la oferta de EPP, generando un gran problema a la hora de realizar la elección, ya que la competencia generada por la necesidad de adquirir los EPP, conlleva a que se nos ofrezcan equipos que no cumplen con normas básicas de fabricación, con normas internacionales y en algunos casos se desconoce su fabricante.

Dicha competencia en el mercado actual ha permitido que muchos proveedores “Importen los EPP”, generando una desigualdad con aquellas empresas distribuidoras que se encuentran constituidas legalmente y cumplen con la normatividad que regulan la compra y venta de estos elementos. Tal situación como se plantea al comienzo, genera que muchos de los productos que se ofrecen a las empresas no cumplan con los estándares de calidad.

El desconocimiento de la forma adecuada de cuidarlos, el mantenimiento y su respectivo almacenamiento, ha hecho que muchas empresas tengan que desechar elementos con vida útil vigente. Otro factor que atenta contra el patrimonio de muchas empresas es el generado por compras de EPP que no cumplen o suplen la necesidad especifica del cliente, llevando a que este tipo de elementos se subutilicen o terminen almacenados en bodegas donde el tiempo los deterioran.Mediante esta compilación sobre elementos de protección personal, se pretende que las empresas conozcan y tengan una idea de las características

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de los elementos, de las marcas y las compañías que los producen, para que ante la adquisición de un elemento tengan un criterio y haya claridad sobre las necesidades institucionales y de manera coherente, compren elementos eficientes que les brinden soluciones reales.

2. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Actualmente, las empresas se encuentran en un entorno cambiante, tanto a nivel tecnológico como en los sistemas de gestión, encaminados a la protección del medio ambiente, prevención de riesgos y seguridad Industrial.

Estos factores determinan cambios sustanciales en las culturas empresariales, ya que algunos conceptos y bases teóricas existentes, no se ajustan a las exigencias actuales del mercado.

Esta situación conlleva a que las empresas deban realizar modificaciones e implementación de programas, para adaptarse a las nuevas tendencias y continuar siendo competitivas y eficientes en el mercado en que se desarrollan, teniendo como base la seguridad de sus trabajadores y manteniendo los recursos de la empresa disponibles el mayor tiempo posible.

El nuevo marco reglamentario sobre prevención de riesgos laborales, inspirado en principios básicos de calidad, como la mejora continua y la integración de la acción preventiva en las políticas empresariales, es obviamente no sólo una exigencia, sino también una necesidad para dar respuesta a los requerimientos que la persona tiene en su ámbito laboral, garantizándole unas condiciones de trabajo dignas, y potenciando su desarrollo profesional y humano a través del propio trabajo.

El riesgo inherente, es aquel riesgo que por su naturaleza no se puede separar de la situación donde existe. Es el riesgo propio de cada empresa de acuerdo a su actividad.

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Es normal encontrar riesgos inherentes en la ejecución de actividades, lo que nos podría producir accidentes que provocan muertes, lesiones incapacitantes, daños a los equipos, materiales y/o medio ambiente. Lo que nos resulta como perdida para la empresa, ya que ocurrido un accidente la empresa debe: contratar un nuevo trabajador y prepararlo para esa actividad, redistribuir los trabajadores en el área, comprar o reparar la maquinaria y/o equipos, pago de indemnizaciones o en su defecto una pérdida de tiempo de los trabajadores involucrados en el accidente, lo que nos afectará la producción y la calidad de nuestros servicios.

La Salud Ocupacional esta orientada a la prevención, promoción, recuperación, rehabilitación, evaluación y control de los trabajadores protegiéndolos de las condiciones peligrosas y elementos agravantes propios de su ocupación.

De la promoción y prevención que se lleve a cabo en la empresa, depende la seguridad de los trabajadores, donde se deben realizar capacitaciones constantes y brindar la protección adecuada para la realización de sus funciones.

Los Elementos de Protección Personal (EPP), tienen como función principal proteger diferentes partes del cuerpo, para que esto se cumpla y sea una realidad, la empresa esta en la obligación de identificar y conocer los EPP adecuados para dicha labor, ya que esto le brinda la autoridad y responsabilidad en el momento de brindar una protección adecuada al trabajador.

Con el uso de los elementos de protección tenemos las siguientes ventajas: proporcionar una barrera entre un determinado riesgo y la persona, mejorar el resguardo de la integridad física del trabajador y disminuir la gravedad de las consecuencias de un posible accidente sufrido por el trabajador.

Se considera que los elementos de protección personal, son indispensables en el desempeño de un trabajador, pero esto no quiere decir que en el momento de usarlo le resulte cómodo al trabajador, lo que será mas bien causante de un desempeño mas lento o incomodo al realizar sus labores; pero a su vez es un factor importante en el ambiente de trabajo que protegerá su integridad física y mental.

Los Elementos de Protección Personal son de fácil selección, fáciles de utilizar y existe una gran variedad de oferta en el mercado.

Las empresas deben conocer los diferentes elementos de protección personal, identificar las condiciones en las cuales se requiere su uso y su vida útil, mantenerlos de manera correcta y capacitar a los trabajadores de manera que

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logremos la cultura de uso y la concientización de la importancia de estos, igualmente el empleador debe estar al tanto de que Elementos de protección personal se debe usar en cada labor a desempeñar en su empresa y es quien debe facilitarlos y proporcionarlo cada vez que su vida útil se extinga.

Una vez se haya determinado la necesidad de usar un determinado EPP, su utilización debe ser obligatoria por parte del personal responsable. Los EPP deben ser de uso individual y no intercambiable.

Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave.

Están las empresas en la capacidad de realizar una efectiva elección de elementos de protección personal?Si se realiza una correcta elección de los elementos de protección personal se pueden minimizar los riesgos?

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3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Recopilar la información sobre Elementos de Protección personal en el sector de la industria alimenticia en Colombia en el año 2011.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar los elementos de protección personal utilizados en el sector de la industria alimenticia.

Clasificar los elementos de acuerdo a sus características, aplicabilidad y zona del cuerpo a proteger.

Establecer recomendaciones para la correcta selección de los equipos de protección personal al sector de la industria alimenticia.

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4. MARCO REFERENCIAL

4.1 MARCO LEGAL

Ley 9 de 1979. Normas para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones.

Artículo 85, literal b: todos los trabajadores están obligados a usar y mantener adecuadamente los dispositivos para control de riesgos y equipos de protección personal.

Artículo 122: todos los empleadores están obligados a proporcionar a cada trabajador, sin costo para éste, elementos de protección personal en cantidad y calidad acordes con los riesgos reales o potenciales existentes en los lugares de trabajo.

Artículo 123: Los equipos de protección personal se deberán ajustar a las normas oficiales y demás regulaciones técnicas y de seguridad aprobadas por el Gobierno.

Artículo 124: El Ministerio de Protección Social reglamentará la dotación, el uso y la conservación de los equipos de protección personal.

Resolución 2400 de 1979. Disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad industrial en establecimientos de trabajo. Título IV. De la ropa de trabajo – equipos y elementos de protección.

ARTÍCULO 176. En todos los establecimientos de trabajo en donde los trabajadores estén expuestos a riesgos físicos, mecánicos, químicos, biológicos, etc, los patronos suministrarán los equipos de protección adecuados, según la naturaleza del riesgo, que reúnan condiciones de seguridad y eficiencia para el usuario.

ARTÍCULO 177. En orden a la protección personal de los trabajadores, los patronos estarán obligados a suministrar a éstos los equipos de protección personal, de acuerdo con la siguiente clasificación:

a) Cascos para los trabajadores de las minas, canteras, etc., de las estructuras metálicas, de las construcciones, y en general para los trabajadores que están expuestos a recibir golpes en la cabeza por proyecciones o posibles caídas de

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materiales pesados, que serán resistentes y livianos, de material incombustible o de combustión lenta y no deberán ser conductores de la electricidad (dieléctricos), ni permeables a la humedad. Los cascos de seguridad que se fabriquen en el País, deberán cumplir con las normas, pruebas y especificaciones técnicas internacionales.

b) Cofias para las personas con cabello largo que trabajen alrededor de maquinaria, y en aquellos establecimientos en donde se preparan comestibles, drogas, etc. las cofias serán de material que no sea fácilmente inflamable y durables para resistir el lavado y la desinfección.

c) Protectores auriculares para los trabajadores que laboran en lugares en donde se produce mucho ruido, y están expuestos a sufrir lesiones auditivas.

2. Para la protección del rostro y de los ojos se deberán usar:

a) Anteojos y protectores de pantalla adecuados contra toda clase de proyecciones de partículas, o de substancias sólidas, líquidos o gaseosas, frías o calientes, etc. que puedan causar daño al trabajador.

b) Anteojos y protectores especiales contra las radiaciones luminosas o caloríficas peligrosas, cualquiera que sea su naturaleza.

c) Gafas resistentes para los trabajadores que desbastan al cincel, remachan, decapan, esmerilan a seco o ejecutan operaciones similares donde saltan fragmentos que pueden penetrar en los ojos, con lentes reforzados; y gafas para soldadores, fogoneros, etc. y otros trabajadores expuestos al deslumbramiento, deberán tener filtros adecuados.

d) Capuchas de tela asbesto con visera de vidrio absorbente para operaciones y/o procesos que se realicen en hornos, equipos térmicos, hogares, etc.

3. Para la protección del sistema respiratorio se deberán usar:

a) Máscaras respiratorias cuando por la naturaleza de la industria o trabajo no sea posible conseguir una eliminación satisfactoria de los gases, vapores u otras emanaciones nocivas para la salud.

b) Mascarillas respiratorias en comunicación con una fuente exterior de aire puro o con recipientes de oxígeno, en los trabajos que se realicen en atmósferas altamente peligrosas, alcantarillas, lugares confinados, etc.

c) Respiradores contra polvos que producen neumoconiosis, tales como la sílice libre, fibra de vidrio, arcilla, arenas, caolines, cemento, asbesto, carbón

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mineral, caliza, etc. y polvos molestos como el aluminio, la celulosa, harinas, vegetales, madera, plásticos, etc.

d) Respiradores para la protección contra la inhalación de polvos tóxicos que no sean mucho más tóxicos que el plomo, tales como el arsénico, cadmio, cromo, manganeso, selenio, vanadio y sus compuestos, etc.

e) Respiradores para la protección contra la inhalación de humos (dispersiones sólidas o partículas de materias formadas por la condensación de vapores tales como los que se producen por el calentamiento de metales y otras substancias.

f) Respiradores de filtro o cartucho químico para la protección contra la inhalación de neblinas, vapores inorgánicos y orgánicos, dispersiones, etc.

g) Máscaras para la protección contra la inhalación de gases ácidos, vapores orgánicos clorados, fosforados, etc, o neblinas o vapores de pesticidas, etc.

h) Máscaras de manguera con suministro de aire cuando los trabajadores se encuentran en lugares donde se pueda presentar asfixia o envenenamiento.

i) Máscaras o capuchones de visera o ventana de vidrio grueso, con manguera para suministrar aire a los trabajadores que laboran con chorros abrasivos.

4. Para la protección de las manos y los brazos se deberá usar:

a) Guantes de caucho dieléctrico para los electricistas que trabajen en circuitos vivos, los que deberán mantenerse en buenas condiciones de servicio.

b) Guantes de cuero grueso, y en algunos casos con protectores metálicos (o mitones reforzados con grapas de acero o malla de acero), cuando se trabaje con materiales con filo, como lámina de acero, o vidrio, en fundiciones de acero, o se tenga que cincelar o cortar con autógena, clavar cintar, cavar, manejar rieles, durmientes o material que contenga astillas, y si es necesario se usarán manoplas largas hasta el codo.

c) Guantes de hule, caucho o de plástico para la protección contra ácidos, substancias alcalinas, etc.

d) Guantes de tela asbesto para los trabajadores que o serán en hornos, fundiciones, etc., resistentes al calor.

e) Guantes de cuero para trabajos con soldadura eléctrica y autógena.

f) Guantes confeccionados en malla de acero inoxidable, para los trabajadores empleados en el corte y deshuesado de carne, pescado, etc.

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g) Guantes, mitones y mangas protectoras para los trabajadores que manipulen metales calientes, que serán confeccionados en asbesto u otro material apropiado, resistente al calor.

h) Guanteletes para proteger a los trabajadores contra la acción de substancias tóxicas, irritantes o infecciosas, que cubrirán el antebrazo.

i) Guantes de maniobra para los trabajadores que operen taladros, prensas, punzonadoras, tornos, fresadoras, etc., para evitar que las manos puedan ser atrapadas por partes en movimiento de las máquinas.

5. Para la protección de los pies y las piernas se deberán usar:

a) Calzado de seguridad para proteger los pies de los trabajadores con caídas de objetos pesados, o contra aprisionamiento de los dedos de los pies bajo grandes pesos; este calzado de seguridad tendrá puntera (casquillo) de acero, y deberá cumplir con la norma de fuerza aceptada, que la puntera soportará un peso de 1.200 kilos que se coloque sobre ella, o resistirá el impacto de un peso de 5 kilos que se deje caer desde una altura de 30 centímetros; la parte interior del casquillo (puntera), en cualquiera de estas dos pruebas, no deberá llegar a menos de 1,25 centímetros de la superficie superior de la suela.

b) Calzado de seguridad de puntera de acero y suela de acero interpuesta entre las de cuero para proteger los pies del trabajador contra clavos salientes en obras de construcción, etc.

c) Calzado dieléctrico (aislante) para los electricistas, y calzado que no despida chispas para los trabajadores de fábricas de explosivos, que no tengan clavos metálicos.

d) Polainas de seguridad para los trabajadores que manipulen metales fundidos, que serán confeccionadas de asbesto u otro material resistente al calor, y cubrirán la rodilla.

e) Polainas de seguridad en cuero para los trabajadores que laboren en canteras, etc.

f) Polainas de seguridad para los trabajadores que estén expuestos a salpicaduras ligeras o chispas grandes, o que manipulen objetos toscos o afilados, que serán confeccionados de cuero curtido al cromo u otro material de suficiente dureza.

g) Protectores de canilla de suficiente resistencia cuando los trabajadores empleen hachas, muelas, y herramientas similares.

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h) Botas de caucho de caña alta o de caña mediana, para los trabajadores que laboran en lugares húmedos, y manejen líquidos corrosivos.

6. Para la protección del tronco se deberán usar:

a) Mandiles de distintos materiales según la labor desarrollada por el trabajador y el riesgo a que esté expuesto, para protección contra productos químicos, biológicos, etc, quemaduras, aceites, etc.

b) Mandiles para los trabajadores empleados cerca de llamas abiertas, fuegos y objetos incandescentes, o que manipulen metal fundido, que serán confeccionados de material resistente al fuego.

c) Mandiles o delantales para los trabajadores que manipulen líquidos corrosivos, tales como ácidos o cáusticos, que serán confeccionados de caucho natural o sintético u otro material resistente a la corrosión.

d) Mandiles para los trabajadores expuestos a substancias radiactivas que serán confeccionados de caucho plomizo u otro material a prueba de agua.

ARTÍCULO 178. La fabricación, calidad, resistencia y duración del equipo de protección suministrado a los trabajadores estará sujeto a las normas aprobadas por la autoridad competente y deberá cumplir con los siguientes requisitos:

a) Ofrecer adecuada protección contra el riesgo particular para el cual fue diseñado.

b) Ser adecuadamente confortable cuando lo usa el trabajador.

c) Adaptarse cómodamente sin interferir en los movimientos naturales del usuario.

d) Ofrecer garantía de durabilidad.

e) Poderse desinfectar y limpiar fácilmente.

f) Tener grabada la marca de fábrica para identificar al fabricante.

ARTÍCULO 179. Los lentes de los cristales y de material plástico, ventanas, y otros medios protectores para la vista deberán estar libres de estrías, burbujas de aire, ondulaciones o aberraciones esféricas o cromáticas. La superficie del frente y de la parte posterior de los lentes y ventanas no deberán causar distorsión lateral, a excepción del caso cuando proporcionan correcciones ópticas.

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ARTÍCULO 180. Para los trabajadores que utilizan lentes para corregir sus defectos visuales y necesiten protección visual complementaria, el patrono deberá suministrar gafas especiales que puedan ser colocadas sobre sus anteojos habituales; en caso de ser imposible utilizar ambos tipos de anteojos, el patrón deberá suministrarles anteojos de seguridad corregidos.

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MARCO TEORICO

Los equipos de protección personal son aquellos elementos especialmente diseñados y fabricados para preservar específicamente el cuerpo humano, bien sea en su conjunto o en alguna de sus partes, contra riesgos del entorno en que se desenvuelven las personas.

La protección personal no evita el accidente, ni previene o controla el riesgo; solamente disminuye la severidad de sus efectos. Por lo tanto, el no usar la protección personal, usarla inadecuadamente o utilizar una no apropiada para el caso puede incrementar la gravedad de las lesiones o las consecuencias de un accidente o una enfermedad profesional.

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5. PRESUPUESTO

Presupuesto Inicial

CONCEPTO FUENTE VALOR

PERSONAL (estudiantes) Propia $500.000

VIAJES (TRANSPORTE) Propia $ 250.000

MATERIALES (PAPELERIA-IMPRESIÓN- ENCUESTAS –

LAPICEROS, ETC.)propia $ 250.000

TOTAL $ 1.000.000

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6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

REVISION BIBLIOGRAFICA PROPUESTA ANTEPROYECTO PROYECTO

JULIO 2011

AGOSTO 2011

SEP – 2011

OCT – 2011

NOV – 2011

DIC – 2011

ENERO – 2012

FEBRERO 2012

MARZO 2012

ABRIL – 2012

MAYO - 2012

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7. BIBLIOGRAFÍA

Resolución No. 2400 del 22 de mayo de 1979: Disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad industrial en establecimientos de trabajo. MINISTERIO DE PROTECCION SOCIAL. Título IV 2.4 De la ropa de trabajo — equipos y elementos de protección. Artículos 170 a 201.

ARSEG ARTÍCULOS DE SEGURIDAD S.A. Compendio de normas legales sobre salud ocupacional. Bogotá. Editorial Arseg. 2008. 15 h.

ARSEG. ARTÍCULOS DE SEGURIDAD S.A. Catálogo General. 2008.

ARSEG. Artículos de seguridad S.A. Catálogo general. (en línea) . http://www.arseg.com.co/catalogo/ lineas.jsp. [Citado en octubre de 2008].

MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. Todos los requerimientos para el uso y la implementación de Elementos de Protección Personal en los lugares de trabajo para un ambiente saludable, se encuentran contemplados en la Ley 9 de Enero 24 de 1979 (Titulo III, Artículos 122 a 124) y en la Resolución 2400 de Mayo 22 de 1979 (Titulo IV, Capitulo II, Artículos 176 a 201).

FASECOLDA, Federación de Aseguradores Colombianos, accidentalidad 2010-2011. http://www.fasecolda.com/fasecolda/BancoConocimiento/R/riesgos_profesionales_-_estadisticas_del_ramofinal/riesgos_profesionales_-_estadisticas_del_ramofinal.asp

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