Estudio sobre materiales de etiquetadopara productos de la pesca y la acuiculturaSoluciones de etiquetado para la utilización de la codificación estándarizada

Prefacio

Este estudio se ha realizado en el marco del proyectollevado a cabo por AECOC para la Secretaría Generaldel Mar del MARM de “Impulso del código de barrasestándar en el sector de productos de la pesca y laacuicultura”.

El principal objetivo del documento es el de facilitarla implantación de un sistema estándar de etiquetadopara el sector de la pesca y la acuicultura.

El presente estudio contiene información detalladaacerca de la simbología estándar GS1-128 y lascaracterísticas técnicas de los sistemas de generación,impresión y aplicación de etiquetas GS1-128, haciendoespecial énfasis en los materiales adecuados enfunción de las necesidades específicas del sector.

La finalidad de todo ello es conseguir un sistema deetiquetado basado en un código de barras estándarinternacional, que presente las máximas garantías encuanto a legibilidad, eficiencia y durabilidad. No essuficiente que el código de barras aparezca impresoen la etiqueta, éste debe ser legible al primer intento,en caso contrario, todos los procesos que se llevan acabo en la cadena de suministro se ven enormementeralentizados, con las consecuentes ineficiencias queesto supone y que se ven repercutidas en unincremento de costes.

En el caso de que se genere una etiqueta con códigode barras ilegible, la adquisición de software,hardware y consumibles no aportará ningún valor aletiquetado y se habrá realizado una inversiónimproductiva.

Las conclusiones presentadas son el resultado dediversas pruebas de campo realizadas en colaboracióncon proveedores de tecnología y materiales para eletiquetado con código de barras.

La realización del presente estudio no hubiera sidoposible sin la ayuda prestada por las siguientes empresascolaboradoras de AECOC durante el desarrollo delmismo:

RECONOCIMIENTOS

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Índice

1. Objetivos y metodología ..................................................................................................................................................................... 4

2. Pasos para la implantación de un sistema de etiquetado ................................................... 5

2.1. Diseño etiqueta y generación del símbolo ........................................................................................ 5

2.1.1. Estructura de la etiqueta GS1-128 ....................................................................................................... 5

2.1.2. Dimensiones ................................................................................................................................................................................. 7

2.1.3. Ubicación ............................................................................................................................................................................................ 8

2.2. Elección de la tecnología de impresión ................................................................................................... 9

2.2.1. Impresión de Transferencia Térmica .............................................................................................. 9

2.2.2. Impresión Térmica directa ................................................................................................................................. 9

2.2.3. Factores relevantes en elección del sistema de impresión ............ 10

2.2.4. Consejos de calidad en la impresión ......................................................................................... 11

2.3. Elección de consumibles .................................................................................................................................................. 13

2.3.1. Sustrato etiqueta ............................................................................................................................................................. 13

2.3.1.1. Sustrato etiqueta: Impresión de Transferencia Térmica ................ 14

2.3.1.2. Sustrato etiqueta: Impresión Térmica Directa .................................................. 17

2.3.2. Ribbon .................................................................................................................................................................................................. 19

2.3.2.1. Ribbon de Ceras .......................................................................................................................................................... 19

2.3.2.2. Ribbon Mixto .................................................................................................................................................................. 19

2.3.2.3. Ribbon de Resina y de Alta Resistencia ........................................................................ 20

2.3.2.4. Consejos para la elección y uso del ribbon .......................................................... 20

2.3.3. Adhesivo .......................................................................................................................................................................................... 20

3. Anexo. Ejemplo migración etiquetado interno a estándar GS1-128 ........... 22

3.1. Etiqueta interna ................................................................................................................................................................................. 22

3.2. Etiqueta Estandar GS1-128 ........................................................................................................................................... 23

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Objetivos y metodología

La funcionalidad del código de barras es la identificación de un elementofísico, en este caso, de un producto proveniente del sector pesquero o laacuicultura, de tal forma que, mediante la utilización de un escáner, unsistema informático y una base de datos que contenga todas las característicasfijas asociadas al producto, se pueda capturar de forma automática toda estainformación. De esta forma se reducen las posibilidades de error debido a laintervención humana y se incrementa la velocidad de captura de los datos.

Por otra parte, existe información adicional variable asociada al elementoetiquetado: fechas, lote, pesos, etc. Estas características variables puedenser identificadas también dentro de un código de barras estándar, utilizandouna etiqueta GS1-128.

La utilización de este tipo de etiquetado permitirá la captación automáticade la información adicional representada dentro del código de barras, y porlo tanto el registro de datos en el sistema informático a través de un escáner.

Una vez realizado el etiquetado debe asegurarse que la etiqueta ofrece lasgarantías suficientes para conseguir su lectura del símbolo al primer intento.Debe recordarse que no es suficiente que el símbolo sea legible, sino quedebe serlo, además, al primer intento en el 100% de escáneres. En casocontrario, todos los procesos que se llevan a cabo en la cadena de suministrose ven enormemente ralentizados, con las ineficiencias que esto supone y elconsecuente incremento de costes.

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Pasos para la implantaciónde un sistema de etiquetado

2.1. Diseño etiqueta y generación del símbolo

El sistema de etiquetado propuesto, se basa en lautilización del código de barras complementando ala etiqueta ya utilizada según el Real Decreto121/2004. La simbología estándar seleccionada pararepresentar el código de barras es la denominadaGS1-128 (anteriormente EAN·UCC 128), reconocida yutilizada internacionalmente.

2La etiqueta GS1-128 permite la representaciónmediante un código de barras de los datos ycaracterísticas adicionales de los productos. Estecódigo de barras se utiliza principalmente para laidentificación de cajas, agrupaciones y piezas grandes,en ámbitos logísticos de entrada y salida demercancías, almacenes, mayoristas, etc.., no siendocomún su implantación y lectura en los en los puntosde venta de las superficies comerciales.

2.1.1. Estructura de la etiquetaGS1-128

Por lo que respecta a la normativainternacional de codificación GS1la etiqueta GS1-128 debe contenerobligatoriamente los siguientescampos:

• Razón social de la empresa

• Información humanamentelegible

• Símbolo/s. Toda la informaciónrequerida dentro del código debarras puede ubicarse en una ovarias lineas de símbolos.

Es requisito indispensable quetoda la información representadaen barras figure también comoi n f o r m a c i ó n h u m a n a m e n t elegible, además de bajo el códigode barras, con el fin de facilitar laintroducción manual de los datosen caso de fallo del sistema delectura automática, de forma queel operario no deba conocer elsignificado de la estructura de losdatos contenidos dentro delcódigo de barras.

En la siguiente imagen se representa un ejemplo de etiqueta GS1-128para palet.

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PESCADOS DEL MAR, S.A.C./ del Pez , s/n Valencia

PALET 20 CAJAS JUREL - GTIN CAJA: 98412345000013

CAJAS 10 KG (APROX.) LOTE: 020208

FECHA DESEMBARCO:

01/02/09

PESO NETO: 210 KG

PUERTO DESEMBARCO: VALENCIA R.S.: 10-06274/V

SSCC: 184123450000000017

(02)98412345000013(3102)021000(37)20

(002)184123450000000017(10)020208

1. Razón Social oAnagramade la Empresa

2. InformaciónHumanamenteLegible

3. Información enCódigo de barras

El código de barras GS1-128 se representa a través de los denominadosIdentificadores de Aplicación (IA), que son unos prefijos numéricos quedeterminan qué datos van a aparecer a continuación. Todo ello se representaen un código de barras. A través de los (IA) pueden transmitirse varios tiposde datos diferentes, existiendo una lista estándarizada internacionalmente,con todos los (IA) en uso junto con su contenido y formato.

A título de ejemplo, un IA comopodría ser el (10) indica que los datosque aparecen a continuacióncorresponden al número de lote, oel (17) que indica que a continuaciónaparece la fecha de caducidad en unformato estándar.

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(01)08412345123450(17)021225(10)L1234

A continuación se muestran los contenidos mínimos de datos en las etiquetas propuestas para el sector de la pesca(tanto en texto como en código de barras) para facilitar la aplicación de un sistema de trazabilidad en productos delmar, de acuerdo con la legislación actual.

ZONA CAPTURA

FAO37.1

PUERTO DESEMBARCO FECHA DESEMBARCO

VALENCIA R.S.: 10-06274 01/02/2008

NOMBRE COMERCIAL JUREL

NOMBRE CIENTÍFICO TRACHURUS TRACHURUS

LOTE: 020208

GTIN: 98412345000013

PESO NETO:

13,5 KG

MÉTODO PRODUCCIÓN

PESCA EXTRACTIVA

PRESENTACIÓN

ENTERO

EXPEDIDOR

PESCADOS DEL MAR, S.L.Calle del Pez, s/n Valencia

(01)98412345000013(3102)001050(10)020208

Esta etiqueta se aplicaría por parte de cualquiera de losagentes de la cadena de suministros (lonja, manipulador,etc...) que intervengan en las distintas fases decomercialización. Se trata de etiqueta de caja, no siendoel etiquetado de producto dirigido al consumidor final.En esta etiqueta se contempla una parte de informaciónlegible exigida por ley y por otro lado el código de barrasGS1-128. De todas formas, las empresas podrán optar elponer dos etiquetas (una que cumpla la exigencia legaly otra etiqueta el GS1-128).

La información contenida en el código de barras delejemplo es la siguiente:

• Código de producto. Representado detrás del (01). Eneste caso, el código del producto es aquel querepresenta la referencia de caja de una misma especie,mismo método de producción, modo de presentación,zona de captura, mismo calibre y mismo arte de pesca.

• Identificación de peso neto en kg. con dos decimales.Representado detrás del (3102). Dado que de las cajasde producto que se recepcionan, expiden y sealmacenan, se necesita conocer el peso en la mayorparte de casos, se considera necesario marcar encódigo de barras el peso de la misma para que éstepueda ser captado automáticamente. La estructuraes de 6 dígitos. Los dos últimos dígitos correspondena la parte decimal.

• Número de lote. Representado detrás del (10). Cadacaja de producto tiene un número de lote que es laclave de trazabilidad y permite relacionarlo con lainformación sobre procedencia, manipulación,destino..., registrada en las bases de datos de lasempresas. La estructura estándar del (10) permite larepresentación de hasta 20 caracteres numéricos y/oalfanuméricos

Existen diferentes Identificadores deAplicación (IA) para representardiferentes tipos de datos dentro delcódigo de barras. Los IA máscomunes están recogidos en lasiguiente tabla:

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Como nota clarificadora,tomando como ejemplo el primer de la tabla IA (00), la estructuran2+n18 significa que el IA tiene2 dígitos y va seguido de un textonumérico de 18 dígitos. Laestructura n2+n14 significa:numérico de 14 dígitos. Laestructura n2+an...20 significa:alfanuméricos de hasta 20 dígitos.

Identificadores de aplicación más comunes

IA Contenido Estructura Necesita FNC1(separador)

00 Código Seriado de la Unidad de Envío (SSCC) n2+n18 No

01 Código del artículo/agrupación n2+n14 No

02 Código del artículo/agrupación contenido n2+n14 No

37 Cantidades (acompañando al 02) n2+n..8 Sí

10 Número de lote n2+an..20 Sí

11 Fecha de fabricación n2+n6 No

13 Fecha de envasado n2+n6 No

15 Fecha de consumir preferentemente n2+n6 No

17 Fecha de caducidad n2+n6 No

310X Peso neto en kilos n4+n6 No

330X Peso bruto en kilos n4+n6 No

2.1.2. Dimensiones

Etiquetado de cajaSegún la legislación recogida en el Real Decreto121/2004 de 23 de enero, “los productos pesqueros,vivos, frescos, refrigerados o cocidos deberán llevar enel envase y/o embalaje correspondiente, o en los palets,una etiqueta con dimensiones mínimas con 9,5 cm delongitud y 4 cm de altura”. Si se decide aprovechar lamisma etiqueta para imprimir el EAN 128, debemostener en cuenta estas dimensiones. Se aconseja paraconseguir una correcta una calidad de impresión ygarantizar la lectura del código de barras utilizar unaetiqueta de dimensiones 100 mm de ancho por unos100 mm de alto.

Existe la posibilidad de que el tamaño mínimo deetiqueta especificado en el Real Decreto no seasuficiente para contener, además de la informaciónmínima exigida por ley en el Real Decreto 121/2004los símbolos GS1-128 con la anchura y densidad debarras adecuadas.

Las dimensiones finales de la etiqueta dependerán porlo tanto de la cantidad de datos contenida dentro delsímbolo GS1-128, factor que determinará la longitud totaldel código de barras.

Las dimensiones del símbolo GS1-128 de caja deberanser las siguientes:

• Anchura de módulo estrecho: entre 0.250 y 0.495mm• Altura mínima de barras: 13mm

Etiquetado de paletEn el caso del etiquetado GS1-128 de palet no sedeterminan unas dimensiones mínimas obligatorias parala etiqueta, no obstante, el tamaño estándar recomendadopor AECOC es DIN-A5.

Las dimensiones de los símbolos GS1-128 contenidosdentro de la etiqueta GS1-128:

• Anchura módulo estrecho: entre 0.495 y 1.016mm• Altura de barras mínima: 32mm

Para que la lectura de los códigos de barras sea rápida yeficiente, y que ello comporte una mejora de laproductividad de los operarios que realizan la lectura, ladimensión de los códigos de barras debe ser lo más grandeposible, ajustandola al tamaño disponible en la etiqueta.

Nota: El módulo estrecho, también denominado Factorde Aumento se corresponde con la dimensión de laanchura de la barra más estrecha del símbolo.

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2.1.3. Ubicación

Etiquetado de caja con etiqueta adhesivaEn caso de simbolizar una caja con códigos GS1-128,la agrupación deberá estar etiquetada como mínimoen una de las cuatro caras laterales. No obstante, serecomienda identificar la agrupación en dos carasadyacentes. En este caso, el extremo inferior delsímbolo deberá estar ubicado a 32 mm de la base dela caja y a 19 mm, como mínimo, de la arista vertical(incluyendo márgenes claros). En la siguiente imagense observa una caja con etiqueta adhesiva.

Etiquetado de caja con etiqueta de corteEn caso de simbolizar una caja retornable sinposibilidad de aplicar una etiqueta adhesiva la cajadeberá presentar una etiqueta de corte sin adhesivo.Este es el caso de de aplicación de etiquetas en lonjasy subastas, en los que se utiliza un tipo de envase queno permite la adhesión de la etiqueta.

En este caso la etiqueta deberá estar en contactodirecto con el alimento fresco, por lo que deberátenerse en cuenta la utilización de un material aptopara contacto alimentario directo. En la siguienteimagen se aprecia una caja retornable con etiqueta decorte sobre el producto.

Etiquetado de palet• Paletas inferiores a 400 mm de altura

Los símbolos deben ubicarse lo más alto posible, sinque la ubicación afecte negativamente a la lecturadel símbolo. Tampoco deben estar ubicados a menosde 50 mm de la arista vertical (incluyendo losmárgenes claros). Se recomienda la ubicación en doscaras adyacentes.

• P a l e t a s s u p e r i o r e s a 4 0 0 m m d e a l t u r aLos símbolos deben ubicarse a una altura de entre400 y 800 mm de la base de la paleta. Tampoco debenestar ubicados a menos de 50 mm de la arista vertical(incluyendo los márgenes claros). Se recomienda laubicación en dos caras adyacentes.

Para obtener información adicional acerca del contenido de las etiquetas GS1-128 para el sector pesqueroconsultar el documento Recomendaciones AECOC para la trazabilidad (Productos del Mar).

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La elección de la tecnología de impresión debeadaptarse a las necesidades concretas del usuariosegún la cantidad de etiquetas a imprimir y el entornode manipulación o fabricación de cada producto enconcreto. Otros factores que deben tenerse en cuentaa la hora de seleccionar la tecnología de impresión sónla velocidad, la calidad de impresión y la durabilidaddeseada para el etiquetado.

En general las impresoras son clasificadas según losmétodos de impresión que emplean. Existen diferentestecnologías que ofrecen diferentes niveles de calidadde imagen, velocidad de impresión, coste, ruido yademás, algunas tecnologías presentan limitacionespara ser utilizadas en determinadas aplicaciones.

De los diferentes sistemas de impresión existentesúnicamente se recomienda utilizar uno de lossiguientes:

• Impresión de Transferencia Térmica• Impresión Térmica Directa

2.2.1. Impresión de Transferencia Térmica

La impresión mediante transferencia térmica se realizaa través de la aplicación de calor sobre un consumibledenominado ribbon entre el cabezal de la impresoray el sustrato (etiqueta) a marcar.Con las tres partes en contacto el calor del cabezalpasa a través del ribbon provocando el calentamientode la tinta y desprendiéndola de su superficie,transfiriendola al sustrato. La tinta queda adherida alsustrato y después se enfría rápidamente dando comoresultado una impresión permanente.

El cabezal consta de pequeños elementos de calor porpíxel. La impresión de un texto, un gráfico o un códigode barras puede ser creada rápidamente encendiendoestos elementos (calor), y apagándolos (frío) a medidaque se desplaza el sustrato (etiqueta). El software delequipo convierte el diseño de impresión en señalespara controlar el calo/frío aplicado en cada píxel delcabezal de impresión.

Para imprimir en modo de transferencia térmica esnecesario utilizar un consumible adicional denominadoribbon, se trata de una cinta impregnada con ceras y/oresinas, según el sustrato a utilizar y la aplicación, paraproducir la impresión. La utilización del sistema detransferencia térmica es adecuada para conseguir unetiquetado de larga duración con impresión de datosvariables y códigos de barras. Este tipo de impresiónde larga duración admite una gran variedad desustratos diferentes (materiales de la etiqueta),pudiendo ser tanto de origen celulósico como sintético.

Gracias a la protección que ofrece el consumible ribbonentre los cabezales de la impresora y el sustrato aimprimir, la vida útil de los cabezales se ve alargada,reduciendo el coste por aumento del tiempo desustitución de cabezales por deterioro. Contrariamente,el consumible ribbon aumenta el coste final poretiqueta debido a que debe sumarse el coste de unconsumible añadido para relizar la impresión.

Debe tenerse en consideración la ubicación de lasimpresoras y las condiciones ambientales a la hora deseleccionar el tipo de impresión, como también analizarsi el cambio del consumible ribbon presenta demasiadacomplejidad para el operario debido a las condicionesambientales, de humedad y localización de los equipos.

Generalmente las impresoras de transferencia térmicapresentan la opción de trabajar también en modotérmica directa, retirando el consumible ribbon.

2.2. Elección de la tecnología de impresión

2.2.2. Impresión Térmica directa

Los dispositivos de impresión en modo térmica directafuncionan según el mismo principio que las impresorasde transferencia térmica, con la diferencia de que no esnecesaria la utilización de un consumible extra (ribbon)para crear la impresión sobre el sustrato (etiqueta).

Mediante el contacto directo del cabezal de impresióny el sustrato a imprimir se produce el marcado en lospíxeles del cabezal sobre los que se ha aplicado calor.

No es necesario ningún consumible/ribbon adicionalpara llevar a cabo el marcado ya que es el propio

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sustrato, de tipo térmico/termosensible el que estátratado para producir la impresión al aplicársele unadeterminada cantidad de calor. El sustrato reaccionaal calor oscureciendo la superficie del mismo, ya quese encuentra recubierto de una fórmula incolora quereacciona mediante la aplicación de temperatura. Lasmedidas precisas de calor que aplica el cabezal deimpresión provocan una reacción que crea una imagenoscura intensa sobre el papel.

E s t e m é t o d o d e i m p r e s i ó n e s t á i n d i c a d oprincipalmente para el etiquetado de corta duración.En función de la elección del sustrato de la etiqueta ytratamiento de la misma pueden llegarse a conseguirimpresiones con una durabilidad relativamente buena,siempre por debajo de las conseguidas con el sistemade transferencia térmica.

Si se selecciona este tipo de método de impresiónconviene evitar siempre la exposición prolongada aluz intensa, altas temperaturas y contacto directo conlíquidos y humedades. La etiqueta más común paraeste tipo de impresión suele ser de papel térmico, en

dos calidades (protegido o con capa y sin proteger osin capa) en función del grado de resistencia. Tambiénse utilizan con menos frecuencia materiales sintéticosde mayor calidad que prolongan considerablementela durabilidad de la impresión.

La calidad obtenida a través de la impresión térmicadirecta actual no debe relacionarse con la calidadobtenida en impresiones térmicas utilizadas en fax ytickets de venta.

Si el uso de esta tecnología de impresión se realiza sobreuna base excepcionalmente fuerte, la solución puede serla película poli para impresión térmica directa. Estematerial tiene resistencia más que suficiente para aguantarlas aplicaciones de mayor abuso, tales como las etiquetasutilizadas en fabricación, transporte, etc.

A Continuación se muestra un cuadro comparativo delas dos opciones de impresión recomendadas.La valoración de cada apartado de ha realizado con unbaremo de 1 a 5 puntos de menor a mayor según lasiguiente escala:

• muy bajo • • bajo • • • medio • • • • alto • • • • • muy alto

ImpresiónTransferencia Térmica

ImpresiónTérmica Directa

Velocidad de impresión • • • • • • • • • •Calidad de impresión • • • • • • • •Posibilidad de automatización del proceso de etiquetado • • • • • • • • • •Capacidad de operar en ambientes agresivos • • • • • • • •Coste de mantenimiento €€ €

2.2.3. Factores relevantes en elección del sistemade impresión

Ubicación etiquetaEn función del envase contenedor del producto sedefinirá la ubicación final de la etiqueta. Existen unagran variedad de envases contenedores en el sectorde la pesca y la acuicultura y en función de laslimitaciones de los mismos de aplicar una etiquetaadhesiva se definirá una o otra alternativa.

En el caso de envases plásticos retornables en los queno sea posible la aplicación de una etiqueta adhesiva

en una de las caras laterales se recomienda utilizar unaetiqueta de corte no adhesiva de material apto paracontacto alimentario directo. Deberá por lo tantotenerse en cuenta la necesidad de añadir un módulode corte a las impresoras. Este módulo deberá cortarel rollo de etiquetaso una vez impresa la etiqueta y elcódigo de barras, dejando caer la etiqueta sobre elcontenido del envase retornable, quedando visible lainformación y código de barras contenidos en laetiqueta en vista cenital.

En el caso de envases no retornables de un solo usoque permitan la inclusión de una etiqueta adhesiva en

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el lateral de la caja, se recomienda considerar lautilización de un módulo aplicador automático deetiquetas en lugar de realizar el pegado de formamanual.

Tamaño de la etiquetaEn el momento de seleccionar el hardware deimpresión adecuado se debe tener en cuenta el tamañofinal de la etiqueta a imprimir: el ancho total de laetiqueta determinará el ancho mínimo del cabezal deimpresión de salida de la impresora. Es importantetener en cuenta que la elección del ancho de loscabezales de impresión limitará en el futuro laposibilidad de imprimir etiquetas con una anchurasuperior, y por lo tanto contengan un mayor númerode información legible y contenida en código de barras.Debe considerarse que a mayor tamaño de la etiquetael coste de la impresora y de los consumibles se veincrementado.

Condiciones ambientalesEn función de las condiciones ambientales a las quevaya a someterse el etiquetado deberá tomarse enconsideración la elección de un sistema de impresióntérmico directo o por transferencia térmica, así comola e lección de los consumibles adecuados.La impresión térmica directa es aconsejable para eletiquetaje de corta duración y sin exposición intensaal sol o condiciones de calor intenso.La impresión por transferencia térmica es ideal para eletiquetaje de larga duración y resistencia y permite elu s o d e u n a m p l i o a b a n i c o d e m a t e r i a l e s .

Producción diariaDeterminar el número total de etiquetas producidasdiariamente nos indicará el grado mínimo necesariode robustez y velocidad de la impresora a elegir. Paravolúmenes de impresión superiores a 2.000/5.000etiquetas/día (según tamaño) se requiere una mayorrobustez en los mecanismos de tracción e impresión.En estos casos se recomienda la utilización deimpresoras de transferencia térmica ya que lautilización del consumible ribbon prolonga la vida útilde los cabezales de impresión previniendo el desgaste.

Modo de salida de las etiquetasEl modo de salida de la etiqueta una vez impresadeterminará los accesorios a utilizar por la impresora.

En el caso de etiquetas adhesivas puede añadirse unmódulo aplicador de etiquetas a la impresora, queautomatizará la aplicación de la misma sobre el envase.En el caso de etiqueta sin adhesivo, debe añadirse unaccesorio de corte de etiquetas a la impresora.

2.2.4. Consejos de calidad en la impresión

No es suficiente que el código de barras aparezcaimpreso en la etiqueta, éste debe ser legible al primerintento, en caso contrario, todos los procesos que sellevan a cabo en la cadena de suministro se veránenormemente ralentizados, con las consecuentesineficiencias que esto supone y que se ven repercutidasen un incremento de costes.

En el caso de que se genere una etiqueta con un códigode barras ilegible, la adquisición de software, hardwarey consumibles no aportará ningún valor al etiquetadoy se habrá realizado una inversión improductiva.

Engrosamiento de barrasEl un engrosamiento de barras es un defecto producidocuando existe un exceso de marcado de las barras, yestas se encuentran impresas con una anchura mayorque la tolerancia máxima permitida por la normativa. La existencia de este defecto puede reducirostensiblemente el porcentaje de primeras lecturas, eincluso ocasionar la no lectura del código de barras.

Es habitual que se produzca este tipo de error en lossímbolos impresos en impresoras de transferenciatérmica, cuando se utiliza una dirección de impresiónperpendicular a la altura del código de barras. Paraminimizar los efectos del engrosamiento puedentomarse las s iguientes medidas preventivas:

• Incrementar el tamaño del símbolo de forma que lastolerancias de impresión también se veanincrementadas.

• Verificar que la dirección de impresión de las barrases la misma que la dirección de salida de impresión,con el fin de que los píxels impriman la barra a lolargo. De esta forma el píxel adquiere calor paraimprimir durante toda la longitud de la barra. Encaso de impresión perpendicular, los píxels adquieren

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calor para imprimir la anchura de la barra y despuésdebe enfriarse para no imprimir y generar losespacios. De esta forma, al cabezal no le da tiempode enfriarse para generar el espacio, provocando unabaja definición en el borde de la barra, llamada halode impresión.

• Incrementar la velocidad de impresión (se aplicacalor durante menos tiempo, reduciéndose laanchura de las barras del símbolo).

• Disminuir la temperatura del cabezal (se aplica menoscalor y se imprime con menos grosor).

Si realizando las acciones anteriores, no se elimina elengrosamiento de barras, se debe revisar el ribbon(cinta de impresión) y/o el tipo de sustrato de laetiqueta, con el fin de solventar posibles deterioros delos componentes o incompatibilidades entre ellos.

Afinamiento de barrasEl afinamiento de barras, al contrario que en elengrosamiento, se produce por defecto de tinta omarcado de las barras, imprimiéndose con una anchurainferior a la tolerancia mínima permitida por lanormativa.

Este defecto es más habitual cuando se imprime conimpresoras térmicas o de transferencia térmica. Lasacciones a realizar para corregir este defecto son:

• Disminuir la velocidad de impresión (con ello seconsigue aplicar calor durante más tiempo sobre labarra a marcar, de forma que las barras del símboloaumentan su grosor y nit idez de negro) .

• Incrementar la temperatura del cabezal (con ello seconsigue aplicar más calor, de forma que tambiénse incrementa el grosor de las barras)

Del mismo modo que en el caso del engrosamiento debarras, si realizando las acciones anteriores no seelimina el afinamiento de barras, se debe revisar elribbon (cinta de impresión) o el tipo de sustrato de laetiqueta con el fin de solventar posibles deterioros delos componentes o incompatibilidades entre ellos.

Fallo del cabezal de impresiónEn ambos tipos de impresotas, impresoras térmicas y detransferencia térmica, el cabezal de impresión aplica calorsobre el píxel que debe generar la impresión. Este calor,junto con el gran uso que se le da a estas impresoras,provoca que, si el mantenimiento de la impresora no esel adecuado, este cabezal se deteriore. Cuando algunode los píxels del cabezal de impresión se deteriora, estedeja de aplicar calor, y en consecuencia no imprimirá,como resultado se produce una línea blanca sin imprimiren aquel punto defectuoso a lo largo de toda la etiqueta.Esta línea blanca, puede seccionar alguna de las barrasdel símbolo, provocando la no lectura del mismo.

Aquí se observan los cabezales defectuosos. Generan líneas blancas sinimprimir que seccionan las barras del símbolo, provocando la no lectura.

Ejemplo de cabezal de impresión defectuoso.

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Compatibilidadentre los consumibles de las impresoras.Se debe poner especial atención en el momento deadquirir los consumibles para las impresoras. En el casode impresoras de transferencia térmica, un error comúnes la utilización de un sustrato de etiqueta y un ribbonincompatibles, produciéndose una baja calidad deimpresión del símbolo y la consecuente reducción delporcentaje de primeras lecturas. Deberá ser elproveedor de la impresora quien indique el tipo deribbon y papel de etiqueta a utilizar.

2.3.1. Sustrato etiqueta

A continuación se resumen los sustratos de etiquetaanalizados en dos tablas comparativas. Se ha realizadola subdivisión de los sustratos de impresión según latecnología de impresión utilizada: Impresión porTransferencia Térmica e Impresión Térmica Directa.Para la realización de la comparativa entre materialesse han seleccionado los materiales más comunesutilizados en la actualidad para el etiquetado concódigo de barras.

A continuación se detalla el significado de los camposcontenidos en la tabla:

Sustrato Etiqueta: Nombre del principal material dela etiqueta.

Ribbon: Tipo de ribbon utilizado: Sinribbon/Cera/Mixto/Resina/Resina Alta Resistencia.

Velocidad de Impresión: La velocidad de impresióndetermina la cantidad de etiquetas imprimibles porunidad de tiempo. En función de la combinación desustrato y ribbon será posible la impresión de ungran número de etiquetas por minuto con unacalidad aceptable.

Calidad de Impresión: La calidad de impresión indicael grado de legibilidad del código de barras enfunción de diferentes parámetros: contste, defectos,distorsión de las barras, etc.

Durabilidad del Sustrato: La durabilidad de sustratohace referencia al tiempo que el código de barras escapaz de mantener su legibilidad una vez sometidoal entorno de producción real, así como la resistenciaa las condiciones ambientales adversas: humedad,rozamiento, exposición luz solar, etc.

Coste: Precio del conjunto de consumibles.

Apto Contacto Alimentario Directo: Este campoindica si el material cumple con la normativa paramateriales de contacto alimentario directo.

Observaciones: Otros comentarios de interés.

Es imprescindible combinar el hardware de impresiónadecuado con los consumibles idóneos para obteneruna calidad mínima en el etiquetado que garantice lalectura del código de barras al primer intento en el100% de escáneres. La utilización de los consumiblesadecuados mantendrá los niveles de producción deetiquetas establecidos con un impacto mínimo en susprestaciones.

Los consumibles necesarios para generar el etiquetado son:

• Sustrato de Etiqueta: Tipo de soporte utilizado sobreel que se imprime (papel, sintético, etc).

• Ribbon (únicamente para impresión portransferencia térmica).

• Adhesivo

El mayor impacto sobre la cadena de suministroproviene de una impresión deficiente, imposibilitandola lectura de los códigos de barras y la informaciónhumanamente legible de la etiqueta, provocando unapérdida de eficiencia y productividad.

Cada aplicación, por lo tanto, precisa del material deimpresión adecuado que responda a los requerimientosde la misma y su correcta elección es un factor decisivoen el éxito de la implantación.

2.3. Elección de consumibles

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2.3.1.1. Sustrato etiqueta: Impresión de Transferencia Térmica

A continuación se muestra una tabla comparativa de los diferentes sustratos de etiqueta analizados en el estudiopara la tipología de impresión por Tranferencia Térmica.La valoración de cada apartado de ha realizado con un baremo de 1 a 5 puntos de menor a mayor según lasiguiente escala:

• muy bajo • • bajo • • • medio • • • • alto • • • • • muy alto

Impresión Transferencia Térmica

Sustrato etiqueta Ribbon Velocidadimpresión

Calidadimpresión

DurabilidadSustrato

Coste* Apto. contactoalimentario directo

Observaciones

Papel Blanco Mate Ceras • • • • € No Solución norecomendada• • •

Papel Blanco Mate Mixto • • • € € No• • • •

Papel Blanco Couchésemi-brillo Ceras • • • • € No• • • • •

Papel Blanco Couchésemi-brillo Mixto • • • € € No• • • • • •

Poliester Ceras • • € € € € No Solución norecomendada• • • • • • •

Poliester Mixto • • € € € € No• • • • • • • •

Poliester Resina • • € € € € € No• • • • • • • • • •

Polipropileno Ceras • • € € € No Solución norecomendada• • • • • •

Polipropileno Mixto • • € € € No Solución norecomendada• • • • • •

Polipropileno Resina • • € € € No• • • • • • • •

Polipropileno ResinaAlta resistencia • • € € € No• • • • • • • •

Polipropilenoalta densidad Ceras • • € € € € No Solución no

recomendada• • • •

Polipropilenoalta densidad Mixto • • € € € € No• • • • •

Polipropilenoalta densidad Resina • • € € € € € No• • • • • • • •

Polipropilenosin adhesivo Mixto • • € € € € Sí Sin adhesivo• • • • • • •

Polipropilenosin adhesivo Resina • • € € € € Sí Sin adhesivo• • • • • • • •

Polipropilenosin adhesivo

ResinaAlta resistencia • • € € € € € Sí Sin adhesivo• • • • • • • • • •

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Papel Blanco MateEtiqueta adhesiva de papel blanco mate estándar, decomposición celulosa. Este sustrato es el más utilizadopara el etiquetado general con códigos de barras. Estematerial presenta una muy baja resistencia mecánicay muy baja durabilidad en condiciones de humedadalta y contacto con líquidos debido a su composicióncelulosa. En contraposición permite obtener calidadesde impresión aceptables manteniendo una velocidadde generación de etiquetas alta.

Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas físicas correspondientes alsustrato Papel Blanco Mate, el grado de calidadCEN/ANSI resultante es:

• Papel Blanco Mate + Ribbon Ceras: C (1,5)• Papel Blanco Mate + Ribbon Mixto: B (2,5)

Como se puede observar, las etiquetas de muestraproducidas en condiciones óptimas (muestras nosometidas a las condiciones reales del entorno deproducción) presentan una calidad de impresión baja.El grado C (1,5) obtenido es el grado de calidad mínimoque garantiza la lectura del código de barras al primerintento. Por lo que concluímos que al trasladar estosmateriales a un entorno de producción real, la calidadde impresión sería insuficiente debido a las condicionesambientales, roces y humedad. Se desaconseja por lotanto el uso de este sustrato de etiqueta combinadocon ribbon de baja calidad o de origen ceroso.En el caso de utilizar un sustrato de etiqueta celulosoestándar se recomienda combinarlo con un consumibletipo mixto/resina para obtener una mayor calidad ydurabilidad de la impresión.

Papel Blanco Couché Semi-BrilloEtiqueta adhesiva de papel blanco couché semi-brillo,de composición celulosa al que se le aplica unrevestimiento suave. Con ello se obtiene una superficiemucho más compacta, lisa y con mejores propiedadesde reflexión de la luz. Este sustrato es muy utilizadopara el etiquetado general con códigos de barras enproductos de Gran Consumo. Este material presentauna baja resistencia mecánica y baja durabilidad encondiciones de humedad alta y contacto con líquidosdebido a su composición celulosa. En contraposiciónpermite obtener calidades de impresión correctas

manteniendo una velocidad de generación deetiquetas alta.

Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas físicas correspondientes alsustrato Papel Couché Semi Brillo, el grado de calidadCEN/ANSI resultante es:

• Blanco Couché Semi-Brillo + Ribbon Ceras: C (2,0)• Blanco Couché Semi-Brillo + Ribbon Mixto: B (3,0)

PoliésterMaterial sintético y polimérico de elevada resistenciamecánica y alta durabilidad frente entornos deproducción con eleveda humedad, contacto con aguay abrasión.La combinación de este sustrato con ribbon ceroso ode baja calidad no ofrece la calidad suficiente paragarant izar la lectura del código de barras .

Presenta una alta resistencia mecánica y una excelentecapacidad de adhesión para ribbon de tipo mixto yceroso. Es imprescindible combinar este material conun ribbon de tipo mixto para conseguir una calidad deimpresión mínima que garantice la lectura del códigode barras. Su utilización con ribbon de tipo resinaproporciona un nivel de cálidad de impresión óptimo,que combinado con la alta resistencia mecánica y a lahumedad lo convierten en una solución de etiquetadoadhesivo de calidad óptima.En contraposición los costes de esta combinación sonelevados.

Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas físicas correspondientes alsustrato Poliester, el grado de calidad CEN/ANSIresultante es:

• Poliester + Ribbon Ceras: D (1,0)• Poliester + Ribbon Mixto: C (2,0)• Poliester + Ribbon Resina: A (4,0)

PolipropilenoFilm de polipropileno blanco brillo con acabadosuperficial lacado, de alta durabilidad frente entornosde producción con humedad elevada, contacto directocon agua.

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Presenta una alta resistencia mecánica, y granopacidad. Se trata de un sustrato rígido que facilita elproceso de dispensado automático de etiquetasmediante un aplicador, no obstante la alta rigidez delsustrato puede dificultar la correcta adhesión de laetiqueta sobre determinadas superficies irregulares.

Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas físicas correspondientes alsustrato Polipropileno, el grado de calidad CEN/ANSIresultante es:

• Polipropileno + Ribbon Ceras: D (0,5)• Polipropileno + Ribbon Mixto: D (1,0)• Polipropileno + Ribbon Resina: C (4,0)• Polipropileno + Ribon Resina de alta resistencia: A (4,0)

Polietileno de alta densidadEste sustrato polimérico y sintético presentaexcelentes cualidades mecànicas, flexibilidad yfacilidad para su aplicación en superficies irregulares.Por lo contrario en la pruebas de impresión el sustratopresenta una baja calidad de impresión debido a labaja tolerancia a la adhesión del consumible ribbonceroso y mixto, el cual se desprendre de su superficiecon facilidad.

Se trata por lo tanto de un sustrato que únicamentedebe combinarse con un ribbon de tipo resina, o resinade alta resistencia, obteniendo así un resultado decalidad, durabilidad y adaptabilidad a la superficie deadhesión muy altos.

Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas correspondientes al sustratoPolietileno de Alta Densidad, el grado de calidadCEN/ANSI resultante es:

• Polietileno de alta densidad + Ribbon Ceras: D (0,5)• Polietileno de alta densidad + Ribbon Mixto: D (0,5)• Polietileno de alta densidad + Ribbon Resina: B (3,0)

Polietileno sin adhesivoEl polietileno sin adhesivo es el único material analizadoimprimible mediante transferencia térmica y a su vezapto para contacto alimentario directo. Se trata de unsustrato con una durabilidad óptima y resistenciamecánica y a la humedad escepcionales.

Los resultados de calidad combinando este sustratocon ribbons de origen ceroso no son adecuados, noobstante, se consiguen niveles aceptables de calidadsi se combina el sustrato con un ribbon de tipo mixto.La combinación óptima es la utilización de un ribbonde alta calidad de origen resina y de alta resistencia.

Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas físicas correspondientes alsustrato Polietileno sin adhesivo, el grado de calidadCEN/ANSI resultante es:

• Polietileno sin adhesivo + Ribbon Mixto: C (1,5)• Polietileno sin adhesivo + Ribbon Resina: B (3,0)• Polietileno sin adhesivo + Ribbon Resina Alta

Densidad: A (4,0)

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2.3.1.2. Sustrato etiqueta: Impresión Térmica Directa

A continuación se muestra una tabla comparativa de los diferentes sustratos de etiqueta analizados para latipología de impresión Térmica Directa.

La valoración de cada apartado de ha realizado con un baremo de 1 a 5 puntos de menor a mayor según lasiguiente escala:

• muy bajo • • bajo • • • medio • • • • alto • • • • • muy alto

Impresión Transferencia Térmica

Sustrato etiqueta Ribbon Velocidadimpresión

Calidadimpresión

DurabilidadSustrato

Coste* Apto. contactoalimentario directo

Observaciones

Cartulina térmicacon capa Sin ribbon • • • € € Sí Sin adhesivo• • • • • • •

Cartulina térmicacon capa Sin ribbon • • • € Sí• • • • • •

Papel térmicoestándar Sin ribbon • • • € € No• • •

Polipropilenotérmico Sin ribbon • • • € € € € No• • • • • • •

Polipropilenotérmico sin capa Sin ribbon • • • € No• • • • • • • •

Poliester Sin ribbon • • • € € € No• • • • • • •

Sin adhesivo

Existen numerosos tipos de papel térmico (sustratostermosensibles), algunos de ellos están formuladospara una larga durabilidad de las impresiones y otrosestán diseñados para equilibrar los costes del sustratoy una durabilidad de la impresión relativamente breve.La duración de la impresión dependerá de dos factores:

- Materiales del sustrato elegido- Compatibilidad de sustrato con la impresora térmica.

Es importante asegurarse de que el papel seleccionadoes el adecuado para la impresora térmica seleccionada,de forma que la intensidad del marcado del código debarras se desarrolle por completo.

Los sustratos térmicos diseñados para impresiones delarga duración (ejemplo tarjetas de embarque lineasaéreas) han mejorado significativamente la estabilidadde la imagen frente a los productos formulados paraetiquetas de corta duración (ejemplo ticket de ventaestablecimientos comerciales).

La vida de la impresión con una calidad suficiente paragarantizar la lectura al primer intento puede mejorarsesignificativamente, seleccionando el grado de calidaddel papel apropiado para la aplicación.

Cartulina térmica con capaLa cartulina térmica con capa uno de los materialesanalizados imprimible mediante impresión térmicadirecta que a su vez es apto para contacto alimentariodirecto. Se trata de un sustrato con una durabilidadaceptable y resistencia a la humedad media gracias ala capa de protección que incorpora.

Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas físicas correspondientes alsustrato Cartulina Térmica con capa, el grado de calidadCEN/ANSI resultante es:

• Cartulina térmica con Capa: C (2,0)

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Cartulina térmica sin capaLa cartulina térmica con capa sin adhesivo es el únicomaterial analizado imprimible mediante impresióntérmica directa que a su vez es apto para contactoalimentario directo. Se trata de un sustrato con unadurabilidad aceptable y resistencia a la humedad mediagracias a la capa de protección que incorpora.

Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas físicas correspondientes alsustrato Cartulina Térmica con capa, el grado de calidadCEN/ANSI resultante es:

• Cartulina térmica sin Capa: C (1,5)

Papel Térmico EstándarSustrato celuloso para etiqueta adhesiva que presentamuy baja resistencia al rozamiento y a la humedad. Lacalidad de impresión obtenida sobre este subtrasto esbaja, no garantizando la lectura del código de barrasal primer intento.Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas físicas correspondientes alsustrato Térmico Estándar con capa, el grado de calidadCEN/ANSI resultante es:

• Termico estándar: D (1,0)

Polipropileno TérmicoEste sustrato sintético de polipropileno conrecubrimiento especial de alta sensibilidad incorporaademás una capa de protección que permite la máximaresistencia posible frente a la humedad.Se trata de un sustrato de alta resistencia mecánica ydurabilidad.

Entre los materiales analizados para el tipo de etiquetaadhesiva, el polipropileno térmico es el que ofreceunos resultados óptimos para la impresión térmicadirecta que requieran una gran durabilidad y resistenciaal agua. La calidad de impresión obtenida es óptima.

Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas físicas correspondientes alsustrato Polipropileno Térmico, el grado de calidadCEN/ANSI resultante es:

• Polipropileno Térmico: A (4,0)

Papel Térmico Sin CapaSe trata de un sustrato para etiqueta adhesiva de origenceluloso tratado con una capa termosensitiva, conimagen en negro de gran nitidez. Presenta elinconveniente de oscurecerse ante la exposición a laluz solar. El grado de calidad de impresión se reducesi se produce rozamiento o desgaste sobre la etiqueta.Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas físicas correspondientes alsustrato Térmico Sin Capa, el grado de calidadCEN/ANSI resultante es:

• Térmico Sin Capa: C (1,5)

Papel Térmico con CapaSutrato celuloso para etiqueta adhesiva contratamiento termosensitivo, con imagen en negro degran nitidez. Presenta una capa protectora que leproporciona una excelente resistencia a la humedad yotros agentes externos, como el rozamiento y laabrasión.

Tras el análisis ISO realizado a los códigos de barrasimpresos en las etiquetas físicas correspondientes alsustrato Térmico Con Capa, el grado de calidadCEN/ANSI resultante es:

• Térmico Con Capa: B (3,0)

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2.3.2. Ribbon

El consumible ribbon consiste en una cinta impregnadacon ceras y/o resinas que se transfieren a la superficiede la etiqueta al aplicarle calor.El ribbon está compuesto de tres capas:• Capa de deslizamiento: facilita el deslizamiento del

ribbon sobre el cabezal.• Trailer: capa de poliéster transparente que sirve de

soporte a las otras dos capas.• Capa de ceras y/o resinas: en contacto con el calor

aplicado por el cabezal esta capa se deprende deltrailer y se deposita sobre el sustrato de la etiqueta.

La correcta elección de las cintas para transferenciatérmica o ribbons, es fundamental para conseguir lacalidad de la impresión adecuada así como paragarantizar el mantenimiento del cabezal de lasimpresoras de transferencia térmica.

l consumible ribbon es imprescindible para la impresiónmediante transferencia térmica, existiendo una gamade tipos y marcas comerciales muy amplia en elmercado.

A continuación se definen las tres tipologías básicasde ribbon según el material de fabricación: Ribbon deCeras, Ribbon Mixto y Ribbon de Resina. No existe enla actualidad ninguna normativa que regule lastipologías de ribbon adecuadas para cada aplicaciónde impresión concreta, por lo que se deberá consultarcon el proveedor de tecnología cual es la mejor opciónen función del sorporte de impresión y el hardwareadquiridos.

2.3.2.1. Ribbon de Ceras

Los ribbons de cera se componen de un alto porcentajede cera frente a una muy baja cantidad de resina. Elmaterial ceroso proporciona un mejor "derretimiento"del ribbon, disminuyendo la cantidad de energíanecesaria para la impresión. Por esta razón, los ribbonsde cera utilizan baja temperatura en la cabeza térmica,aumentando su vida útil. Al tratarse la cera de unmaterial más blando que la resina, la durabilidad de laimpresión de los ribbons de cera es menor que la delos ribbons de resina o mixtos (composición de cera y

resina), desprendiendose del sustrato de la etiquetacon mayor facilidad.

El uso de ribbon ceroso específico para impresión portransferencia térmica disminuye mucho el desgaste delos cabezales de impresión, debido a que utiliza unabaja temperatura de impresión para llevar a cabo delmarcaje, aumentando así su vida útil y reduciendogastos de mantenimieno y sustitución. La durabilidadde la impresión utilizando ribbon de tipo ceroso esaceptable para aplicaciones que exijan poco contactofísico con la imagen impresa, por lo que no serecomienda su uso en un entorno agresivo y con altosniveles de humedad y salinidad, como serían lonjas,mayorístas del sector pesquero, etc. El ribbon de ceraes de coste más reducido que los mixtos o de resina,a pesar de que permiten un único uso por bobina.

2.3.2.2. Ribbon Mixto

Esta tipología de ribbon contiene una mezcla de ceray resina en su composición, mejorando las cualidadespropias del ribbon únicamente ceroso. La impresióncon este tipo de ribbon requiere una mayor cantidadde energía que cuando se imprime con ribbons a basede cera ya que la resina es más dura que la cera, porlo que el desgaste de los cabezales de impresión esmayor utilizando este tipo de consumible. No obstantela durabilidad de la imagen de los ribbons mixtos esmayor que la durabilidad de los de cera. La mayoríapermite dos o más usos por bobina.

Se recomienda la utilización de ribbons mixtos de ceray resina cuando se requiera una mayor durabilidad dela imagen, o cuando las condiciones del entorno seanmás desfavorables. La durabilidad de la impresión esalta. Este tipo de ribbon es resistente a algunosproductos químicos, como por ejemplo, materiales delimpieza. El coste es superior al ribbon ceroso, peropermite más de un uso por bobina.

2.3.2.3. Ribbon de Resina y de Alta Resistencia

Estos ribbons están compuestos por un porcentajeelevado de resina. La resina es un material más duroque la cera lo que asegura una durabilidad óptima de

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la impresión, aumentando también su resistencia acondiciones adversas, agua, salinidad e incluso, al calory productos químicos. Como contrapunto es necesariauna mayor cantidad de energía para trasnferir el ribbonde resina al sustrato de la etiqueta, por lo cual los cabezalesde impresión sufren un mayor desgaste, aumentando elcoste de mantenimiento de los equipos y disminuyendola vida útil de los cabezales de de la impresora.

La durabilidad de la impresión es excelente siempreque se utilice el sustrato de etiqueta adecuado paraeste tipo de ribbon, especialmente en aplicaciones querequieran uso repetitivo de contacto físico en laetiqueta impresa (abrasión). También presentan unaexcelente resistencia a productos químicos, agua, calory rayos U.V. Se recomienda el uso de este tipo de ribbonen aplicaciones que requieran especial tratamiento enexteriores, ambientes húmedos, salinos y concondiciones de transporte adversas. La mayoría permitedos o más usos por bobina.

2.3.2.4. Consejos para la elección y uso del ribbon

Además de los diferentes tipos de ribbon según elmaterial de fabricación, existen diferentes calidadesdentro de una misma tipología, según si se trata deribbon original o compatible.

Los ribbons originales, están fabricados para trabajarexclusivamente con las impresoras de la marcacomercial adquirida, garantizan compatibilidad yadaptación para trabajar en perfectas condiciones contoda la gama de impresoras y las diferentes técnicasde impresión utilizadas.

Utilizar ribbon original permite obtener una mejora dela calidad de impresión y un aumento de la duraciónde los cabezales de impresión. Por otra parte es posiblereducir los costes seleccionando adecuadamente elancho de impresión, una elección adecuada comportaun importante ahorro, al no consumir más ribbon queel necesario para el área de impresión definida. Lautilización de ribbon original supone un coste superior.

La utilización de un sistema de impresión portransferencia térmica implica la manipulación de unconsumible adicional y de su mantenimiento. A

continuación se cital algunos de los errores máshabituales en el uso y mantenimiento del ribbon:

• Si la impresora no imprime es necesario verificar que lacara de las ceras/resinas está orientada hacia el ladocorrecto. Aplicando una cinta adhesiva en cada cara delribbon, la cera/resina se desprenderá únicamente de lacara de las ceras/resinas, dejando transparente el trailer.

• La presión y la temperatura de la impresora debe ser

equilibrada:- No se debe regular la presión y la temperatura de

impresión demasiado baja para evitar una malacalidad de impresión final.

- No se debe regular la presión y la temperatura dela impresora demasiado alta, ya que endeterminados casos se corre el riesgo de roturadel ribbon y daño del cabezal de impresión.

2.3.3. Adhesivo

Se define como adhesivo a la sustancia capaz de producirla unión entre dos sustratos, en este caso la etiqueta yla superficie sobre la que se realizará el etiquetado. Losadhesivos más comunes son los sensibles a la presión,es decir la adhesión se hace efectiva al hacer presiónsobre la etiqueta.

Las propiedades que determinarán las característicasy modos de uso del adhesivo son las siguientes:

Adhesión inicialLa adhesión inicial es la fuerza necesaria para separaruna etiqueta adhesivada de la superficie de pegadodespués de un tiempo de contacto muy breve. Estevalor informa sobre la adhesión inmediata. Losadhesivos de alta adhesión inicial permiten trabajaren altas velocidades de etiquetado, ya que asegurauna buena adhesividad inicial de la etiqueta con elenvase, impidiendo que las etiquetas se vuelen. Sinembargo, a mayor adhesión inicial, el adhesivo sevuelve más sensible al calor.

Por el contrario, para lograr un adhesivo removible(que se pega y luego puede despegarse sin dejarresiduos) por definición se necesita un adhesivo debaja adhesión inicial, y de baja adhesión final.

21

Adhesión finalSe define como la fuerza de unión entre la etiquetaadhesiva y la superficie de pegado a largo plazo. Tambiénse puede describir la adhesión final como la habilidad deun adhesivo de humedecer la superficie y unirse a ella.Por este motivo cualquier sustancia o elemento extrañoentre la etiqueta y la superficie de pegado se consideracontaminante (grasas, polvo, agua, etc) y puede disminuirla superficie de contacto causando pérdida de adhesión.De ahí la gran importancia de contar con superficieslimpias a la hora de etiquetar.

CohesiónLa cohesión se define como la fuerza interna deladhesivo. Una cohesión elevada indica normalmenteuna buena resistencia al calor, poca adhesión atemperaturas bajas y buena adhesión inicial .A menudo adhesión inic ia l y cohesión soninterdependientes, si la adhesión inicial es alta lacohesión es baja, se trataría de un adhesivo blando.Si la cohesión es alta, la adhesión inicial es baja y setrataría de un adhesivo duro.

Los adhesivos de alta cohesión son utilizados enmateriales autoadhesivos destinados a impresoras láserde alta velocidad y etiquetas de formatos pequeños,porque tienen mayor resistencia al calor.

Los adhesivos diseñados especialmente para aplicacionesen frío, por el contrario, suelen presentar valores decohesión bajos, los cuales les permiten sostener altosvalores de tack y adhesión en condiciones de frío extremo.Pero esto significa también que son adhesivos blandosa temperaturas ambiente.

ReleaseEl release es la fuerza necesaria para separar el frontalcon el adhesivo del papel soporte siliconado. El releasees una propiedad crítica tanto para la conversión deetiquetas como para el dispensado. Un valor de releasemuy alto puede provocar roturas de rejilla y problemasde dispensado en la líneas, ya que se requerirá muchafuerza para despegar la el frontal del soporte, y se correráel riesgo de que esta fuerza sea mayor que la resistenciaal rasgado del material frontal. Por otro lado, un releasedemasiado bajo puede ocasionar que la etiqueta sedespegue demasiado fácilmente, y se caiga antes dellegar al cabezal dispensador.

Factores que influyen en la elección del adhesivo:Superficie de pegado: La suavidad o rugosidad de lasuperficie sobre la cual se aplicará la etiqueta afectará elárea de contacto del adhesivo. Si el sustrato es muy rugosoel contacto se torna superficial, ya que las partessuperiores (colinas) del sustrato entrarán en contacto conel adhesivo, pero no los valles. El área de contactoentonces será pequeña y la adhesión resultante baja.Para lograr una buena adhesión sobre superficies rugosas,el adhesivo debe llegar a los valles. Esto se logra conadhesivos de menor cohesión que fluyen más fácilmente,o aplicando mayor gramaje de adhesivo.

Humedad: La naturaleza del sector de la pesca y laacuicultura supone el etiquetado sobre superfícieshúmedas, lo cual presenta un verdadero handicap paralos adhesivos en general. A menudo se trabaja enambientes fríos donde es fácil que se forme condensaciónen la superficie de etiquetado, contaminando la superficiede contacto entre el adhesivo y el sustrato.Los adhesivos en base acuosa pueden absorber unporcentaje limitado de humedad, pero no siempre en lamedida necesaria para asegurar una buena adhesión. Enestos casos se recomienda realizar ensayos previos encondiciones reales de uso, y asegurar que esas condicionesno varíen con el tiempo.

Forma del envase o sustrato: La forma de los envases aetiquetar puede presentar a veces limitaciones en laselección del adhesivo.La flexibilidad de la etiqueta también es un factorimportante, si utilizamos sustratos de etiqueta muy rígidosaumentamos el riesgo de levantamiento de bordes.

A continuación encontrará una lista de las mejoresprácticas a la hora de seleccionar y aplicar los adhesivos:

Deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos a la horade seleccionar el adhesivo adecuado con el proveedorde tecnología:

• Superfície sobre la que se aplicará la etiqueta.• Condiciones ambientales del entorno de etiquetado.• Definir el momento del proceso de aplicación de la

etiqueta.• Temperatura de aplicación• Forma de dispensado de la etiqueta: manual /

automática.

venta 001001110408000002BSS00000100001

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En el siguiente anexo se ejemplifica un ejemplo real de migración de sistema de etiquetado interno al sistemade etiquetado estandar a través de la etiqueta estándar internación GS1-128 de una lonja.

Anexo. Ejemplo migración etiquetadointerno a estándar GS1-128

3

La etiqueta utilizada inicialmentecontiene todos los datos definidosen el Real Decreto 121/2004expresados en texto, y un código debarras no estandar.

En la siguiente imagen se aprecia laetiqueta generada, y el detalle delcódigo de barras contenido.

3.1. Etiqueta internaZONA DE CAPTURAGALICIA

FAO 27ZONA I. VIGO

PRIMER EXPEDIDORNº R.S.I.: 12.06132/CDomicilio: ALFEREZ BARREIRONombre: COF. DE BAIONA

DENOMINACIÓN COMERCIAL: ROBALIZADENOMINACIÓN CIENTÍFICA: Dicentrarchus labrax

PESONETO 10,00 Kg

METODO DEPRODUCCIÓN

PescaExtractiva

PRESENTACIÓNO TRATAMIENTO

C/C.

BARCO: 2 – BARCO 2ROBALIZA

LOTEFECHA: 11/04/2008

100001

Los animales deben estar vivos antes del momento de su venta

0ES12.06132/C

CE001001110408000002BSS00000100001

La estructura de datos utilizada para la identificación del producto es interna.Se utiliza un código númerico interno, el cual no podrá ser interpretado fuerade las instalaciones de la lonja.

A continuación se detalla la estructura del código de barras interno:

001001: Expedidor110408: Fecha000002BSS00000: Código Interno compuesto por: Barco, Zona FAO, y 3 dígitosque tienen correspondiencia con el tamaño, la presentación y la frescura.10000: Nº de caja/LOTE

23

Además de la información definida en el Real Decreto121/2004 expresada en formato humanamente legible(texto), la etiqueta contiene:

- Código de trazabilidad: Únicamente expresado enforma de texto y no mediante código de barras, loque imposibilitará la captura autómatica de estedato.

- Código de barras (Nº de caja/LOTE): Representadocon la simbología no estandar Code-128.El contenido se corresponde al dato Nº de caja/LOTEcontenido dentro del código de trazabilidad.Para definir este LOTE (número de caja) utilizan unnumérico de 5 dígitos que identifica un mismoproducto, de un mismo calibre, de un mismo día. ElLote se reinicia diariamente.

Tras la revisión del sistema de etiquetado utilizado por la lonja se define una nueva etiqueta basada en el estándarinternacional GS1-128, utilizando los principios del sistema GS1, definición de código GTIN para cada productoy uso de Identificadores de Aplicación para la identificación de información extra.

En la imagen siguiente se observa la nueva etiqueta GS1-128:

3.2. Etiqueta Estandar GS1-128

ZONA DE CAPTURAASTURIAS (ESPAÑA)

FAO 27ATLANTICO NORTE

PRIMER EXPEDIDORNº R.S.I.: 12-5884/ODomicilio: MUELLE DEL RENDIELLO-MUSELNombre: LONJAGIJON-MUSEL

DENOMINACIÓN COMERCIAL: BERBERECHODENOMINACIÓN CIENTÍFICA: Cerastoderma edulce

PESONETO 13,52 Kg

METODO DEPRODUCCIÓN

PescaExtractiva

PRESENTACIÓNO TRATAMIENTO

OTROS

BARCO: 88888-PROVEEDOR NULOCROQUE PRAIA ALAXE

CAJAFECHA: 26/09/2008

10014

ES12-68842/O

CE

Estos animales deben estar vivos antes del momento de su compra. LOTE: 260908088888COC

(01)98412345000013(3102)001352(10)260908088888COC

(01)98412345000013(3102)001352(10)260908088888COC

La nueva etiqueta GS1-128 permitirála captura autómatica de lossiguientes datos:

(01) Código GTIN del ítem etiquetado(3102) Peso Neto en Kg(10) Lote

Al tratarse de un estándar internacional de identificación el símbolo GS1-128 podrá ser interpretado por elsiguiente agente de la cadena de suministro. Cada agente involucrado en la cadena de suministro debe disponerde un sistema informático preparado para poder generar, gestionar y registrar la información del productonecesaria en cada momento. Para llevar a cabo el control de trazabilidad la información de registro clave seríael lote y/o fechas asociados a cada producto.

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Documentos de referencia

Los documenos mencionados a continuación han sido citadosdirecta o indirectamente dentro del presente documento:

ISO/IEC 15416• Bar code print quality test specification - Linear symbols

GS1 General Specifications, Version 8.1• Linear Bar Codes - EAN/UPC Symbology Specifications• Linear Bar Codes - GS1-128 Symbology Specifications• Bar Code Production and Quality Assessment

Recomendaciones AECOC de etiquetado para la trazabilidad• Productos del Mar

La Misión de AECOCContribuir a hacer más eficientesy sostenibles las relaciones entrelas empresas de producción ydistribución aportando mayorvalor al consumidor, a través dela identificación de oportunida-des de mejora a lo largo de todala cadena.

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