El objetivo de aquí es diseñar como se producirá aquello que venderás.

Si se elige una idea es porque se sabe o se puede investigar como se hace un producto, o porque alguna actividad gusta de modo especial.

En el estudio técnico se define:

Donde ubicar la empresa, o las insta. del proyecto.

Donde obtener los materiales o materia prima.

Que maquinas y procesos usar.

Que personal es necesario para llevar a cabo este proyecto.

En este estudio, se describe que proceso se va a usar, y cuanto costara todo esto, que se necesita para producir y vender. Estos serán los presupuestos de inversión y de gastos.

Para elaborar un producto se requieren materiales, elementos o partes, éstos se conocen como materias primas.

Es importante que sepa cuánta materia prima necesita para hacer cierta cantidad de producto en un período determinado.

Las personas que le venden la materia prima que necesita son sus proveedores. Usted debe averiguar si hay proveedores en el país de lo que usted necesita o si tendrá que buscarlos en otro lugar.

Cualquiera que sea su proveedor,

asegúrese que los materiales sean de buena

calidad y a buenos precios, que le den facilidades

de pago, y que sean puntuales en la entrega del

material.

INVENTARIO: ¿Qué es y para qué sirve? El inventario es cualquier producto o material almacenado. Éste puede ser:

1. Materia Prima:

Producto en proceso (el producto que aún no se termina de fabricar).

Producto terminado (el que está listo para ser vendido).

Repuestos para la maquinaria.

2. El inventario sirve para:

Estar preparado para los pedidos de los clientes, para no atrasarse en la producción por falta de material y aprovechar los descuentos que hacen los proveedores cuando usted compra en cantidades grandes.

Debe incluirse una lista de materiales que se necesitan para realizar

la producción de la industria con la interacción de las

características de cada uno, valor, uso, origen.

Explicar cuales son los proveedores, situación de los fabricantes de

la materia prima, capacidad de producción, los medios y los costos

de transporte, tiempo necesario para que la materia prima llegue a

los principales destinos y controles de calidad que deben realizarse

del material.

En general el estudio de materia prima se debe extender en la

medida en que la misma represente un factor importante en la

industria examinados como factores como:

suministros, características y valor relativo del

producto.

Materia prima: es lo que es parte constitutiva en el producto.

Insumo: Hace parte de la materia prima pero no aparece en el producto al final.

Es necesario suministrar un inventario sobre la naturaleza de estos materiales y su consumo en relación a la Producción de la planta especificando:

Para que se usa

Donde se consigue

Objetivo de su utilización y que

Peso relativo tienen con respecto a

las materias primas principales.

Empiece haciendo una explicación detallada de su producto o

servicio, incluyendo sus características físicas, presentaciones,

dimensiones, colores, materiales y otras características que los

definen. En este apartado sería conveniente la utilización de

dibujos que faciliten las explicaciones y mejoren la comprensión.

Debe presentarse una descripción detallada de los artículos que

se van a fabricar teniendo en cuenta:

Características de tamaño

Peso

Forma

Valor de acuerdo con la naturaleza de los mismos.

Mencionar los residuos, luego subproductos que tenga valor económico que se generen como consecuencia del proceso.

Explicar cuales son recuperables dentro del mismo proceso y cuales no.

Para los subproductos que tengan valor económico y que se vendan como tal.

Especificar condiciones de venta como cantidades a quienes se les vende y que porcentaje representa del producto terminado.

Hay que especificar que cantidad de subproducto se genera por una de producto terminado.

Residuos hay que indicar como se disponen y que cantidades por unidad de productos terminados.

Al tener definido que tipo de producción va a tener, es necesario tomar los siguientes factores en consideración:

El número de personas que necesita contratar.

La cantidad de horas de trabajo para cada empleado.

El número de días a la semana que cada empleado trabajará.

¿Quién le va a ayudar a elaborar el producto?

Para hacer el producto usted necesitará de personas que con su trabajo transformen la materia prima en un producto, a éstos se les llama mano de obra.

La mano de obra se puede dividir en:

a) Mano de Obra Directa:

Son las personas que intervienen directamente en la transformación de la materia prima, por ejemplo, en una panadería, sería la persona que está haciendo la masa para el pan.

b) Mano de Obra Indirecta:

Son los que no intervienen directamente en la transformación de las materias primas. Por ejemplo, un vigilante o un supervisor.

Al elegir la mano de obra para su empresa debe definir las características que la persona debe poseer para desempeñar su trabajo, como por ejemplo:

saber leer y escribir, ver bien, ser fuerte, tener experiencia anterior, etc. Muchas veces puede que necesite mandar a los empleados a que reciban cierto entrenamiento, educación o capacitación, para poder desempeñarse mejor.

Especificar Mano de Obra común o especializada que requiera el proyecto, (operarios, mecánicos, servicio a la maquinaria,).

Debe informar la procedencia de Mano de obra (Cúcuta, Pamplona u otro lado), si se consigue la mano de obra como se va a capacitar.

Se debe hacer una relación ordenada del Nº de personas requeridas en cada función y como se llevará a cabo el plan de contratación de Mano de Obra (ver anexo de cálculo de la mano de obra.

¿Sabe cuánto tiempo se va a tardar en fabricar un producto?

Esto lo puede saber haciendo un detalle del proceso de producción, este proceso son todas las actividades que se llevan a cabo para hacer un producto o prestar un servicio.

Para realizar este proceso debe hacer lo siguiente:

1. Organizar esas actividades en el orden en que se tienen que hacer.

2. Anotar cuánto tiempo (horas o minutos) se tarda en hacer cada actividad.

3. Este proceso se puede mostrar por medio de un esquema o dibujo conocido como diagrama de flujo de proceso.

¿Cómo hacer un diagrama de flujo de proceso?

SIMBOLO NOMBRE DESCRIPCION

OPERACION

Cualquier actividad que dé como resultado un cambio físico o

químico en un producto o componente del mismo. Incluye

también el ensamble y desensamble de productos.

INSPECCION

Cualquier comparación o verificación de características contra

los estándares de calidad o cantidad establecida para el

mismo.

TRASPORTE

Cualquier movimiento que no sea parte integral de una

operación o inspección. Se debe incluir la cantidad de

distancia recorrida por el producto para cada actividad.

DEMORA Cualquier período en el que un componente del producto esté

esperando para alguna operación, inspección o transporte.

ALMACENAMI

ENTO

Mantener un producto o materia prima en el almacén, hasta

que se requiera para su uso o venta.

Ejemplo del Proceso de Producción para elaborar galletas

Descripción del Proceso:

1. Traer harina, azúcar, manteca, polvo para hornear, sal, huevos, y vainilla de la bodega hacia la mesa de trabajo. (3 minutos)

2. Cernir la Harina. (30 segundos)

3. Mezclar todos los ingredientes. (1 minuto)

4. Amasar la mezcla. (5 minutos)

5. Extender la masa y dar forma a las galletas. (10 minutos)

6. Colocar las galletas en los moldes. (5 minutos)

7. Llevar las galletas al horno. (30 segundos)

8. Hornear las galletas a 350 grados centígrados. (12 minutos)

9. Llevar las galletas a la mesa de trabajo para enfriamiento. (30 segundos)

10. Enfriamiento de galletas. (10 minutos)

11. Empacar galletas. (5 minutos)

12. Almacenar galletas en dispensa. (5 minutos)

Tiempo total de elaboración = 52 minutos con 30 segundos.

SIMBOLO TIEMPO DESCRIPCION

3 MIN Llevar materia prima a la mesa de trabajo.

30 SEG. Cernir la Harina.

1 MIN

Mezclar todos los ingredientes.

5 MIN Amasar la mezcla.

10 MIN Colocar las galletas en los moldes.

30 SEG Llevar las galletas al horno.

12 MIN Hornear las galletas a 350 grados centígrados.

30 SEG Llevar las galletas a la mesa de trabajo para

enfriamiento.

10 MIN Enfriamiento de galletas.

5 MIN Empacar galletas.

5 MIN Almacenar galletas en dispensa

Es necesario presentar los diagramas, describir cada etapa del proceso explicando las principales transformaciones que sobre el material en cada una de ellas, las líneas de trabajo más esenciales y las principales maquinas.

Deben colocarse los tiempos de operación como se establece claramente las maquinas que se utilizan también se hace un aproximado del consumo de energía, tiempo de paro y preparación de los equipos o secciones, condiciones especiales del proceso, (eficiencias, velocidades, etc. (se necesita formulas del rendimiento se debe mencionar), los procesos accesorios o secundarios también deben describirse.

Además de la materia prima, usted va a necesitar maquinaria, equipo y mobiliario para poder hacer su producto.

Un ejemplo de maquinaria puede ser: máquina de coser, máquina prensadora, horno eléctrico, etc. Las brochas, martillos, destornilladores, guantes, balanzas, palas, etc. son el equipo. El mobiliario serían escritorios, sillas, mesas, teléfono, etc.

Al momento de la compra de éstos, se debe tomar en cuenta:

A quién se los va a comprar

Cuánto le va a costar comprarlos y que se los instalen

El tamaño y la capacidad

Cuántas personas se necesitan para hacerlos funcionar

Costo de mantenimiento y existencia de repuestos en el país

Consumo de energía eléctrica

Descripción de las maquinas o equipos por instalar información sobre las funciones de cada una, su capacidad de producción, numero de horas que se va a utilizar, consumo de energía, servicios auxiliares, requeridos para su funcionamiento.

Se debe calcular la capacidad de las maquinas que se necesiten y justificar la escogencia de la misma, su vida útil probable, la depreciación por el uso, mantenimiento requerido, partes, repuestos y accesorios.(ver anexo calculo del numero de maquinas)

El espacio físico, o sea el local o planta, es donde se

encuentran las máquinas, las herramientas, las materias

primas y las personas que trabajan para elaborar un

producto determinado.

Es necesario tomar en cuenta todos los factores

mencionados anteriormente para poder determinar el

tamaño de la planta y así trabajar de una forma organizada y

eficiente. A continuación se le presenta un ejemplo de cómo

estimar el espacio para ciertos muebles:

EQUIPO DIMENSIONES ESPACIO REQUQERIDO

Mesa de Trabajo 2.00m x 1.00m 2.00 m2

Escritorio 0.50m x 0.25m 1.00m2

2 Sillas 0.25m x 0.25m 0.13m2

También se deben tomar en cuenta:

Cuántas unidades van a producir.

La cantidad de materias primas que va a almacenar.

De cuánto dinero dispone para pagar un local con la mayor comodidad y seguridad económica.

El número de personas que van a trabajar allí.

Una vez que sepa cuánto espacio necesita, debe diseñar cómo va distribuida la planta.

Una buena distribución de la planta es la que brinda condiciones de trabajo cómodas y permite que el proceso de producción sea más barato, y que al mismo tiempo dé seguridad y bienestar a los empleados.

La distribución va a depender de:

1) El tipo de producto, ya sea un bien o servicio.

2) El proceso de producción: se debe tomar en cuenta el flujo del proceso ubicar el equipo de acuerdo al orden de las actividades.

3) El volumen de producción: ya sea alto o bajo.

Beneficios de tener una correcta distribución de planta.

Con una buena distribución se logra que el empleado recorra la menor distancia posible, esto hace que el trabajador ahorre tiempo en realizar su trabajo. Por otro lado, si el equipo está muy cercano puede haber problemas de espacio y habría problemas en el movimiento de la materia prima, y causaría inseguridad para los empleados, por esto, una buena distribución da seguridad a los empleados.

Se deben describir las instalaciones que poseerá la fábrica en cuantos terrenos edificios, equipos especiales, servicios auxiliares y administrativos. (Cuarto frío, cuarto especial)

Los edificios que se construyan deber ser objeto de descripción en cuanto a su forma, tamaño y característica.

La distribución de la planta y la maquinaria dentro de la planta se muestra mediante un diagrama de recorrido.

Dependiendo del tipo de productos que se vaya a manejar y de la política de investigación que se defina se debe calcular el tamaño de las bodegas y almacenes.(ver anexo, diagrama de recorrido)

Simbolizar las REDES: vapor (GRIS), Gas (AMARILLO), Energía (AZUL CLARO), H2O Fría(AZUL OSCURO), Incendio (ROJA), Línea punteada (Leche).

¿Qué debe poseer todo edificio?

Lo básico es: acceso a agua potable, espacio para el área de trabajo (fresca, amplia, ventilada e iluminada), bodegas, instalaciones eléctricas, servicios públicos (agua, teléfono etc.) servicios sanitarios, que tenga seguridad, extinguidores de fuego.

¿Y dónde estará ubicada la empresa?

Para poder decidir en qué lugar se va a ubicar la planta se deben seguir los siguientes pasos (ya sea si usted ha decidido que va a construir un local nuevo o rentar alguno):

1. Determinar lo que usted necesitará de un edificio, según:

Mano de obra (costo y disponibilidad).

Cercanía a las materias primas, a los proveedores y a los consumidores.

Reglamentos y condiciones ambientales.

Costo del lugar.

Existencia de servicios básicos (gas, electricidad, agua)

Facilidad de acceso.

2. Hacer una lista de los posibles locales, rechazando aquellos que no satisfagan los factores más importantes para la empresa.

3. Evaluar la lista de los locales para ver cuál es el más conveniente.

4. Seleccionar el local más conveniente.

La mejor localización de la industria es aquella que permite obtener la mayor rentabilidad de inversionista.

El estudio de localización debe guardar una gran relación con el estudio de mercados, costo de producción y transporte (justificar por que esta en la zona de consumo o en la de materia prima)

EL PROBLEMA DE LOCALIZACION DEBE ESTUDIAR EN DOS ETAPAS:

En la primera se determina la zona donde se debe instalar el proyecto en que funcionaran los resultados generales del estudio.

En la segunda etapa se determina de modo mas especifico la ciudad, sector o barrio donde se instalará la industria dentro de la zona considerada.

En esta etapa se debe considerar con mayores detalles variables como vía de acceso, proximidad a redes de energía, acueducto, alcantarillado, facilidad de transporte para el personal.

Además del factor transporte de materiales y productos como tal deben considerar otros elementos o circunstancias que influyen de manera importante en la localización como son:

Disponibilidad y costo de la Mano de obra

Disponibilidad y costos de los insumos

Cercanía a las Fuentes de abastecimiento

Costo y disponibilidad de terrenos

Topografía de los suelos

Condiciones de impuestos legales

manejos de desechos.

FACTORES NO CUANTIFICABLES

Técnicos: subjetivos que se utilizan para definir la localización de la planta basada en elementos cualitativos que generalmente designen la localización de la microzona donde se ubicara la planta estos son:

MÉTODO DE ANTECEDENTES INDUSTRIALES

Supone que si en una zona se implanta una fábrica de industrias similares a las ya existentes esa será la ubicación adecuada del proyecto.

CRITERIO DE FACTOR PREFERENCIAL:

El inversionista principal decide por conveniencia ubicar el proyecto de acuerdo a su criterio.

CRITERIO DE FACTOR DOMINANTE:

Más que una técnica es un concepto ya que no dará alternativas a la

decisión de localización y el proyecto de instalarse necesariamente

en un sitio especifico porque de lo contrario no seria viable.