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Inline-Pumpe
Etaline PumpDrive 2 /Etaline PumpDrive 2 Eco
Baureihenheft
Impressum
Baureihenheft Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet,vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden.
Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten.
© KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 21.07.2014
Inhaltsverzeichnis
Heizung / Klima / Lüftung .................................................................................................................................4
Inline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem .........................................................................................4
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco ...................................................................................................... 4
Hauptanwendungen ........................................................................................................................................... 4
Fördermedien ...................................................................................................................................................... 4
Betriebsdaten ....................................................................................................................................................... 4
Benennung ........................................................................................................................................................... 4
Konstruktiver Aufbau .......................................................................................................................................... 4
Anstrich/Konservierung ....................................................................................................................................... 5
Produktvorteile .................................................................................................................................................... 5
Zertifizierungen ................................................................................................................................................... 5
Produktinformation gemäß Verordnung 547/2012 (für Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistungvon 150 kW) zur Richtlinie 2009/125/EG "Öko-Design-Richtlinie" ................................................................... 5
Abnahme/ Gewährleistung .................................................................................................................................5
Projektierungshinweise ....................................................................................................................................... 6
Programmübersicht / Auswahltabellen .............................................................................................................. 9
Druck- und Temperaturgrenzen ....................................................................................................................... 12
Werkstoffe ......................................................................................................................................................... 13
Technische Daten ............................................................................................................................................... 13
Kennfelder ......................................................................................................................................................... 16
Abmessungen und Anschlüsse .......................................................................................................................... 17
Flanschausführung ............................................................................................................................................22
Flanschabmessungen ......................................................................................................................................... 22
Einbaubeispiele .................................................................................................................................................. 23
Zubehör .............................................................................................................................................................. 25
Ausführliche Benennung (nur Etaline) ............................................................................................................. 26
PumpMeter .............................................................................................................................................................. 28
Allgemeine Beschreibung .................................................................................................................................28
Hauptanwendungen ......................................................................................................................................... 28
Technische Daten ............................................................................................................................................... 28
Werkstoffe ......................................................................................................................................................... 28
Produktvorteile .................................................................................................................................................. 28
Funktionen ......................................................................................................................................................... 29
Ausführungsvarianten ....................................................................................................................................... 30
Elektrische Anschlüsse .......................................................................................................................................31
Abmessungen ....................................................................................................................................................31
Inhaltsverzeichnis
3
Heizung / Klima / Lüftung
Inline-Pumpe mit motormontiertemDrehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 /Etaline PumpDrive 2 Eco
Hauptanwendungen
▪ Heizungsanlagen
▪ Klimaanlagen
▪ Kühlkreisläufe
▪ Wasserversorgungsanlagen
▪ Brauchwasseranlagen
▪ Industrielle Umwälzsysteme
Fördermedien
▪ Flüssigkeiten, die die Werkstoffe chemisch und mecha-nisch nicht angreifen
Betriebsdaten
Betriebseigenschaften
Kenngröße WertFörderstrom Q [m3/h] ≤ 700
Q [l/s] ≤ 194Förderhöhe H [m] ≤ 95Fördermediumstemperatur T [°C] -10 bis
+140Betriebsdruck p [bar] ≤ 16
Benennung
Beispiel: ETL 050-050-160 GG X AA 06 D 2 PD2E
Erklärung zur Benennung
Abkürzung BedeutungETL Pumpentyp
ETL Etaline050 Saugstutzen-Nenndurchmesser [mm]050 Druckstutzen-Nenndurchmesser [mm]160 Laufrad-Nenndurchmesser [mm]G Werkstoff Pumpengehäuse
G GraugussG Werkstoff Laufrad
G GraugussB BronzeC Edelstahl
X AusführungX Sonderausführung
A GehäusedeckelA konischer Dichtungsraum
A DichtungsartA konischer DichtungsraumV konischer Dichtungsraum mit Entlüf-
tung06 Dichtungscode
06 Gleitringdichtungswerkstoff U3BEGG(Welleneinheit 25, 35)
07 Gleitringdichtungswerkstoff Q1Q1EGG09 Gleitringdichtungswerkstoff U3U3VGG10 Gleitringdichtungswerkstoff Q1Q1X4GG11 Gleitringdichtungswerkstoff BQ1EGG22 Gleitringdichtungswerkstoff AQ1EGG
(Welleneinheit 55)D Lieferumfang
A Pumpe ohne MotorD Pumpe mit Motor
2 Welleneinheit2 Welleneinheit 253 Welleneinheit 355 Welleneinheit 55
PD2E Baureihe AntriebM M PumpMeter
Weiterführende Informationen zur Benennung
(⇨ Seite 26)
Konstruktiver Aufbau
Ausführung
▪ Blockbauweise/Inlineausführung
▪ Einstufig
▪ Horizontalaufstellung / Vertikalaufstellung
▪ Prozessbauweise
▪ Starre Verbindung zwischen Pumpe und Motor
Antrieb
SuPremE-Motor:
▪ KSB SuPremE-Motor, oberflächengekühlter, IEC-kompatib-ler, magnetfreier Synchron-Reluktanzmotor (PumpDriveerforderlich)
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
4 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Frequenz 50 Hz/ 60 Hz (am Eingang Pump-Drive)
Spannung 380 - 480 V (am Eingang PumpDrive)Bauform IM V15Schutzart IP55Wärmeklasse FMotorschutz 3 KaltleiterBetriebsart Dauerbetrieb S1
Effizienzklasse IE4, gemäß IEC/CD 60034-30 Ed.2
Folgende Bauformen werden unterschieden:
▪ SuPremE B1mit Klemmkasten zum Anschluss an PumpDrive 1 oderPumpDrive 2 / PumpDrive R für Wandmontage und Schalt-schrankeinbau
▪ SuPremE B2mit Montagevorbereitung für PumpDrive 2 Motormonta-ge
Bauformen
Bauform Achshöhe[mm]
AufstellungsartIM ...Flanschtyp1) Fuß
ohne mit 71 - 225 B3FF mit 71 - 225 V15
ohne 71 - 160 V1FT mit - -
ohne bis 132 V18
Asynchron-Motor:
▪ Oberflächengekühlter KSB-/ Siemens-IEC-Drehstrom-Kurz-schlussläufermotor
Wicklung bis 2,2 kW 220-240 V/ 380-420 Vab 3 kW 380-420 V/ 660-725 V
Bauform bis 4 kW IM V1ab 5,5 kW IM V15
Schutzart IP55
Wärmeklasse F
Motorschutz: 3 Kaltleiter
Effizienzklasse: IE2 oder IE3
Betriebsart Dauerbetrieb S1
PumpDrive:
Netzspannung 3 ~ 380 V AC -10 % bis 480 V AC+10 %
Netzfrequenz 50 - 60 Hz ± 2 %
Schutzart IP55
Wellendichtung
▪ Norm-Gleitringdichtung nach EN 12756
Lager
▪ Radialkugellager im Motorgehäuse
▪ Fettschmierung
Anstrich/Konservierung
▪ Anstrich und Konservierung nach KSB-Standard
Produktvorteile
▪ Maximale Energieeffizienz durch bedarfsgerechte Fahr-weise in Verbindung mit magnetfreiem KSB SuPremEIE4 Motor
▪ Perfekt auf Pumpe und Motor abgestimmter PumpDrivedurch werkseitige Vorparametrierung
▪ Platzsparend durch motormontiertes Drehzahlregelsystembis 45 kW
▪ Vollständige Transparenz der Fahrweise in Verbindung mitPumpMeter
Zertifizierungen
Dieses Produkt unterliegt der „Öko Design Richtli-nie“ 2009/125/EG und erfüllt mindestens die in 2013 gestelltenAnforderungen an die umweltgerechte Gestaltung für Wasser-pumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kW ge-mäß der Verordnung (EU) Nr. 547/2012.
Produktinformation gemäß Verordnung 547/2012 (fürWasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von150 kW) zur Richtlinie 2009/125/EG "Öko-Design-Richtlinie"
▪ Mindesteffizienzindex: Siehe Datenblatt
▪ Der Referenzwert MEI für Wasserpumpen mit dem bestenWirkungsgrad ist ≥ 0,70
▪ Baujahr: Siehe Datenblatt
▪ Herstellername oder Warenzeichen, amtliche Registrie-rungsnummer und Herstellungsort: Siehe Datenblatt bzw.Auftragsdokumentation
▪ Angabe zu Art und Größe des Produkts: Siehe Datenblatt
▪ Hydraulischer Pumpenwirkungsgrad (%) bei korrigiertemLaufraddurchmesser: Siehe Datenblatt
▪ Leistungskurven der Pumpe, einschließlich Effizienzkennli-nien: Siehe dokumentierte Kennlinie
▪ Der Wirkungsgrad einer Pumpe mit einem korrigiertenLaufrad ist gewöhnlich niedriger als der einer Pumpe mitvollem Laufraddurchmesser. Durch die Korrektur des Lauf-rads wird die Pumpe an einen bestimmten Betriebspunktangepasst, wodurch sich der Energieverbrauch verringert.Der Mindesteffizienzindex (MEI) bezieht sich auf den vol-len Laufraddurchmesser.
▪ Der Betrieb dieser Wasserpumpe bei unterschiedlichen Be-triebspunkten kann effizienter und wirtschaftlicher sein,wenn sie z. B. mittels einer variablen Drehzahlsteuerunggesteuert wird, die den Pumpenbetrieb an das System an-passt.
▪ Informationen für das Zerlegen, das Recycling oder dieEntsorgung nach der endgültigen Außerbetriebnahme:Siehe Betriebs- / Montageanleitung
▪ Informationen zum Effizienzreferenzwert bzw. Referen-zwertdarstellung für MEI = 0,7 (0,4) für die Pumpe auf derGrundlage des Musters in der Abbildung sind abrufbar un-ter: http://www.europump.org/efficiencycharts
Abnahme/ Gewährleistung
Folgende Abnahmen gegen Aufpreis möglich:
▪ Werkstoffprüfung
– Werkzeugnis 2.2
1) Bezeichnungen gemäß EN 50347
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 5
▪ Bauprüfung
– Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204
▪ Hydraulische Prüfung
– Für jede Pumpe wird der Betriebspunkt nachISO 9906/2B oder ISO 9906/3B gewährleistet.
– NPSH-Test
▪ Andere Prüfungen auf Anfrage möglich.
Gewährleistungen
▪ Gewährleistungen erfolgen im Rahmen der gültigen Lie-ferbedingungen.
Projektierungshinweise
Auswahl Anschlussleitungen
Als Netzanschlussleitungen können ungeschirmte Leitungenverwendet werden.
Die Netzanschlussleitungen mit dem für den netzseitigenNennstrom erforderlichen Querschnitt auslegen.
Bei Einsatz eines Schützes in der Netzanschlussleitung (vor demFrequenzumrichter) dieses nach Schaltart AC1 auslegen, dabeiwerden die Bemessungsstromwerte der eingesetzten Frequen-zumrichter addiert und das Ergebnis um 15 % erhöht.
Eigenschaften Anschlussleitungen
Baugröße Leistung Kabelverschraubung für Nennstrom2)
netzseitig
max
imal
er A
der
qu
ersc
hn
itt
Leit
un
gsq
uer
sch
nit
tK
SB M
oto
rkab
el
Net
zzu
leit
un
g
Sen
sorl
eitu
ng
Mo
torl
eitu
ng
Kal
tlei
ter
[kW] [A] [mm²]A
.. 000K37 .. 0,37 M25
M16
M25
M16 1,4 2,5 1,5.. 000K55 .. 0,55 2,0.. 000K75 .. 0,75 2,7..001K10.. 1,1 3,7
B .. 001K50 .. 1,5 M25 M16 M25 M16 5,2 2,5.. 002K20 .. 2,2 6,3.. 003K00 .. 3 8,4.. 004K00 .. 4 10,4
1 2 3
Aufbau elektrische Leitung
1 Aderendhülse 2 Ader3 Leitung
2) Hinweise zum Einsatz von Netzdrosseln in Abschnitt Netzdrosseln in Zubehör und Optionen beachten!
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
6 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Leitungsquerschnitte Steuerklemmen
Steuerklemme Aderquerschnitt [mm²] Leitungsdurchmesser3)
[mm]Starre Adern Flexible Adern Flexible Adern mit Ader-endhülsen
Klemmleiste A, B, C 0,2-1,5 0,2-1,0 0,25 - 0,75 M12: 3,5-7,0M16: 5,0-10,0
Länge Motoranschlussleitung
Wenn der Frequenzumrichter nicht auf dem zu betreibendenMotor montiert wird, können längere Motoranschlussleitun-gen notwendig sein. Bedingt durch die Streukapazität der An-schlussleitungen können hochfrequente Ableitströme über dieErdung der Leitung fließen. Die Summe aus Ableitströmen undMotorstrom kann den ausgangsseitigen Bemessungsstrom desFrequenzumrichters überschreiten. Dadurch wird die Schutz-einrichtung des Frequenzumrichters aktiviert und der Motorwird angehalten. Abhängig vom Leistungsbereich werden fol-gende Motoranschlussleitungen empfohlen:
Länge Motoranschlussleitung
Leistungsbereich [kW]
maximal Leitungs-länge
[m]
Streukapazität [nF]
≤ 7,5 (Klasse B) 5 ≤ 5
Ausgangsfilter
Wenn längere Anschlussleitungen als angegeben benötigtwerden oder die Streukapazität der Anschlussleitung die ange-gebenen Werte überschreitet, ist es empfehlenswert, einen ge-eigneten Ausgangsfilter zwischen Frequenzumrichter und demzu betreibenden Motor zu installieren. Diese Filter verringerndie Flankensteilheit der Ausgangsspannungen am Frequen-zumrichter und begrenzen deren Überschwingungen.
Elektrische Schutzeinrichtung
Vorsicherungen
In der Netzeinspeisung des Frequenzumrichters drei flinke Si-cherungen vorsehen. Die Sicherungsgröße entsprechend dernetzseitigen Nennströme des Frequenzumrichters auslegen.
Motorschutzschalter
Ein separater Motorschutz ist nicht erforderlich, da der Fre-quenzumrichter über eigene Sicherheitseinrichtungen verfügt(u. a. elektronische Überstromabschaltung). Vorhandene Mo-torschutzschalter auf mindestens 1,4-fachen Nennstrom (netz-seitig) dimensionieren.
Fehlerstrom-Schutzschalter
Bei festem Anschluss und entsprechender Zusatzerdung (vgl.DIN VDE 0160) sind FI-Schutzschalter für Frequenzumrichternicht vorgeschrieben.
Bei Verwendung von FI-Schutzschaltern dürfen gemäß DINVDE 0160 dreiphasige Frequenzumrichter nur über allstrom-sensitive FI-Schutzschalter angeschlossen werden, da konven-tionelle FI-Schutzschalter aufgrund möglicher Gleichstroman-teile nicht oder falsch auslösen.
Auszuwählender Fehlerstrom-Schutzschalter
Baugröße BemessungsstromA und B 150 mA
Wenn eine lange geschirmte Leitung für den Netz- bzw. Mo-toranschluss verwendet wird, ist ein Schalten der Fehlerstrom-überwachung durch den gegen Erde fließenden Ableitstrom –
ausgelöst durch die Taktfrequenz – möglich. Abhilfemaßnah-men: die RCD (Fehlerstrom-Schutzschalter) austauschen oderdie Ansprechgrenze herabsetzen.
Hinweise zur elektromagnetischen Verträglichkeit
Elektromagnetische Störungen, können ausgehend von ande-ren elektrischen Geräten, auf den Frequenzumrichter wirken.Es können aber auch Störungen durch den Frequenzumrichtererzeugt werden.
Die vom Frequenzumrichter ausgehenden Störungen breitensich im Wesentlichen über die Motoranschlussleitungen aus.Zur Funkentstörung werden folgende Maßnahmen vorgeschla-gen:
▪ geschirmte Motoranschlussleitungen für Leitungslängen> 70 cm (besonders empfehlenswert für Frequenzumrich-ter mit geringerer Leistung)
▪ aus einem Stück geformten Metall-Kabelkanälen mit min-destens 80% Abdeckung (wenn geschirmte Anschlusslei-tungen nicht verwendet werden können)
Für Steuerleitung und Netz-/ Motoranschlussleitung unter-schiedliche Erdungsschienen benutzen.
Der Schirm der Anschlussleitung muss aus einem Stück beste-hen und an beiden Seiten entweder nur über die entsprechen-de Erdungsklemme oder die Erdungsschiene geerdet sein(nicht an der Erdungsschiene im Schaltschrank).
Die geschirmte Leitung bewirkt, dass der hochfrequente Strom,der normalerweise als Ableitstrom vom Motorgehäuse zur Erdeoder zwischen den einzelnen Leitungen fließt, den Weg durchdie Abschirmung nimmt.
Der Schirm der Steuerleitung (Anschluss nur auf der Frequen-zumrichter-Seite) dient zusätzlich als Abstrahlungsschutz.
Bei Verwendung von geschirmten Leitungen zur Erhöhung derStörfestigkeit eine breite Kontaktfläche für die diversen Er-dungsanschlüsse verwenden.
In Anwendungen mit langen geschirmten Motorleitungen zu-sätzliche Blindwiderstände oder Ausgangsfilter vorsehen, umden kapazitiven Streustrom gegen Erde auszugleichen und dieSpannungsanstiegsgeschwindigkeit am Motor zu reduzieren.Diese Maßnahmen bewirken eine weitere Reduzierung derFunkstörungen. Die ausschließliche Verwendung von Ferrit-Ringen oder Blindwiderständen ist für die Einhaltung der inder EMV-Richtlinie festgelegten Grenzwerte nicht ausreichend.
HINWEIS! Bei Verwendung von geschirmten Leitungen über10 m Länge, die Streukapazität prüfen, damit keine zu hoheStreuung zwischen den Phasen oder gegen Erde entsteht, waszum Abschalten des Frequenzumrichter führen könnte.
Steuerleitung und Netz-/Motoranschlussleitung in getrenntenKabelkanälen verlegen.
Ein Mindestabstand von 0,3 m bei der Verlegung der Steuerlei-tung zu den Netz-/Motoranschlussleitung einhalten.
Wenn eine Kreuzung von Steuerleitung und Netz-/Motoran-schlussleitung nicht zu vermeiden ist, dann sollte sie in einemWinkel von 90° erfolgen.
3) Beeinträchtigung der Schutzklasse bei Verwendung anderer Leitungsdurchmesser als angegeben.
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 7
Erdungsanschluss
Der Frequenzumrichter muss ordnungsgemäß geerdet werden.
Zur Erhöhung der Störfestigkeit ist eine breite Kontaktflächefür die diversen Erdungsanschlüsse erforderlich.
Bei Schaltschrankmontage für die Erdung des Frequenzumrich-ters zwei getrennte Kupfererdungsschienen (Netz-/Motoran-schluss und Steueranschluss) in angemessener Größe und ange-messenem Querschnitt vorsehen, an die sämtliche Erdungsan-schlüsse angeschlossen werden.
Die Schienen werden über nur einen Punkt an das Erdungssys-tem angeschlossen.
Die Erdung des Schaltschrankes erfolgt dann über das Netzer-dungssytem.
Ausgangsfilter
L1L2L3
L CX
CY R'
R
PE
Netzdrossel und Ausgangsfilter einbauen
TransformatorL
PE
CX
CY R'
R Ausgangsfilter
Netzdrossel Motor
Um die Funkentstörung nach DIN 55011 einzuhalten, müssendie maximalen Kabellängen eingehalten werden. Werden dieKabellängen überschritten, müssen Ausgangsfilter eingesetztwerden.
Mit der IGBT-Schalttechnik können hohe Leistungen erzieltwerden. Dies hat jedoch auch zur Folge, dass Störungen auf-grund der schnellen Schaltvorgänge besonders bei langen Mo-tor-/Antriebssteuerungskabeln auftreten können:
▪ Elektromagnetische Störungen
▪ Beeinträchtigung der Motorwicklungsisolierung
▪ Spannungsspitzen aufgrund hoher Streukapazitäten anden Leitungsanschlüssen
▪ Beeinträchtigung der Kurzschluss-Schutzeinrichtungen
Abhilfe können in solchen Fällen Ausgangsfilter schaffen:
Durch Einsatz eines Filters kann die Spannungsspitze (Upeak)und deren Anstiegsgeschwindigkeiten du/dt reduziert werden.Die Spannungsspitzen sind auch als Funktion der durch dieLeistungsschaltkreise induzierten Streukapazität zu verstehen.Die Streukapazität für die Baugrößen A, B, C und D des Fre-quenzumrichters muss unter 5 nF liegen. Wenn aus Installati-onsgründen bei Aufstellungsvarianten Wandmontage oderSchaltschrankmontage längere Kabel benötigt werden und derWert der Streukapazität den maximal zulässigen Wert über-schreitet, ist ein du/dt-Begrenzungsfilter bzw. Sinusfilter vorzu-sehen. Den Filter am Ausgang des Frequenzumrichters an-schließen. Der Filter schützt den Frequenzumrichter gegen zuhohe Ableitströme und die damit verbundene Deaktivierungder Schutzeinrichtung.
Netzdrosseln
Die in den Projektierungshinweisen angegebenen Netzein-gangsströme sind Richtwerte, die sich auf den Nennbetrieb be-ziehen. Diese Ströme können sich entsprechend der vorhande-nen Netzimpedanz ändern. Bei sehr starren Netzen (kleineNetzimpedanz) können höhere Stromwerte auftreten. Zur Begrenzung des Netzeingangsstromes können zusätzlich
zu den bereits integrierten Netzdrosseln (im Leistungsbereichbis einschließlich 45 kW) externe Netzdrosseln eingesetzt wer-den. Zusätzlich dienen die Netzdrosseln zur Reduzierung vonNetzrückwirkungen und der Verbesserung des Leistungsfak-tors. Der Geltungsbereich der DIN 61000-3-2 muss berücksichtigtwerden.
Netzdrosseln in Reihenschaltung zum Verbraucher gewährleis-ten die häufig geforderte Kurzschlussspannung von 4 % zumNetz und reduzieren die in Form von Oberschwingungen auf-tretenden Netzrückwirkungen, die sich schädlich auf die öf-fentlichen Netze auswirken. Ein weiterer Vorteil ergibt sichdurch die Begrenzung der Ladeströme der Zwischenkreiskon-densatoren, wodurch die Lebensdauer dieser Primärkompo-nenten erhöht wird. Darüber hinaus reduzieren Netzdrosselnden Blindleistungsanteil und tragen so zu einem deutlich bes-seren Wirkleistungsfaktor bei. Der Geltungsbereich der DIN 1000-3-2 ist zu berücksichtigen.
Drei-Phasen (3 ~) Netzdrossel:
▪ Schutzart IP00
▪ Wärmeklasse F
▪ Max. Umgebungstemperatur 40 °C
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
8 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Übersicht Netzdrosseln
Baugröße Leistung
Dro
ssel
ind
ukt
ivit
ätl n N
enn
stro
m
I Mo
torn
enn
stro
m
Max
imal
stro
mI sa
t
L B H Mat.-Nr. Gewicht
[kW] [mH] [A] [mm] [mm] [mm] [kg]
A ..000K55.. 0,55 kW 2,0 11 1,5 In 150 85 150 01093105 3,6..000K75.. 0,75 kW..001K10.. 1,1 kW..001K50.. 1,5 kW..002K20.. 2,2 kW..003K00.. 3 kW
B ..004K00.. 4 kW..005K50.. 5,5 kW 1,1 28 1,5 In 180 120 178 01093106 8,3..007K50.. 7,5 kW
C ..011K00.. 11 kW..015K00.. 15 kW 0,5 51 1,5 In 180 135 178 01093107 10,5..018K50.. 18,5 kW..022K00.. 22 kW
D ..030K00.. 30 kW 0,1 100 1,5 In 180 180 180 01093108 10,8..037K00.. 37 kW..045K00.. 45 kW
Programmübersicht / Auswahltabellen
Übersicht Fördermedien
Fördermedientabelle mit Zuordnung der Werkstoffkombination ✘ = Standard
Fördermedium
Ein
satz
gre
nze
Tem
per
atu
r
WerkstoffeGehäuse/Laufrad
WellenabdichtungGleitringdichtung
Hinweise
Gra
ug
uss
/G
rau
gu
ss
Gra
ug
uss
/Ed
elst
ahl
Gra
ug
uss
/Zi
nn
bro
nze
U3B
EGG
(W
E 25
, 35)
AQ
1EG
G (
WE
55)
Q1Q
1EG
G
U3U
3VG
G
Q1Q
1X4G
G
BQ
1EG
G
[°C] G GC GB 6 22 74) 9 10 11
Wasser Brauchwasser ≤ 110 ✘ ✘ CrNiMo-Stahlguss möglich
Feuerlöschwasser5) ≤ 60 ✘ ✘ Bei Lieferung nach VdS-Richtlinie Rückfrage erforder-lich
Heizungswasser6) ≤ 110 ✘ ✘ Bei Einsatz als Umwälzpumpe nach DIN 4752: p maxi-mal ≤ 10 bar.
Heizungswasser ≤ 140 ✘ ✘ ✘ Heizungswasser ≥ 110 ✘ ✘ Kondensat ≤ 110 ✘ ✘ Kühlwasser(ohne Frostschutzmittel)
≤ 60 ✘ ✘ offener Kreislauf: GB 10 vorsehen
Kühlwasser pH-Wert ≥ 7,5(mit Frostschutzmittel 7))
≥ -30≤ 60
✘ ✘ offener Kreislauf: GB vorsehen
Kühlwasser pH-Wert ≥ 7,5(mit Frostschutzmittel 7))
≥ 60≤ 110
✘ ✘ offener Kreislauf: GB vorsehen
Leicht verschmutztes Wasser ≤ 60 ✘ ✘
4) Gilt nicht für Etaline Z.5) Allgemeine Beurteilungskriterien bei Vorliegen einer Wasseranalyse: pH-Wert ≥ 7; Gehalt an Cloriden (CI) ≤ 250 mg/kg.
Chlor (CI2) ≤ 0,6 mg/kg6) Aufbereitung nach VdTÜV 1466; zusätzlich gilt: O2 t ≤ 0,02 mg/l7) Frostschutzmittel auf Ethylen-Glykolbasis mit Inhibitoren. Gehalt > 20 % bis 50 % (z. B. Antifrogen N)
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 9
Fördermedium
Ein
satz
gre
nze
Tem
per
atu
r
WerkstoffeGehäuse/Laufrad
WellenabdichtungGleitringdichtung
Hinweise
Gra
ug
uss
/G
rau
gu
ss
Gra
ug
uss
/Ed
elst
ahl
Gra
ug
uss
/Zi
nn
bro
nze
U3B
EGG
(W
E 25
, 35)
AQ
1EG
G (
WE
55)
Q1Q
1EG
G
U3U
3VG
G
Q1Q
1X4G
G
BQ
1EG
G
[°C] G GC GB 6 22 74) 9 10 11
Reines Wasser8) ≤ 60 ✘ ✘ Rohwasser ≤ 60 ✘ ✘ Schwimmbadwasser (Süßwasser) ≤ 60 ✘ ✘ Gilt auch bei Anforderung nach DIN 19643
Schwimmbadwasser9): Filtration ≤ 40 ✘ ✘ Ausführung GBWelle C45+N, Wellenhülse CrNiMo-Stahl, Mutter A4/AISI 316, Passfeder A2, Spaltring (saug- und druckseitig) Grauguss JL 1040/ CI
Schwimmbadwasser9): Wasser-spiele; beruhigt und entlüftet
≤ 40 ✘ ✘ Ausführung GBWelle C45+N, Wellenhülse CrNiMo-Stahl, Mutter A4/ AISI 316, Passfeder A2, Spaltring (saug- und druckseitig) CC495K-GS
Talsperrenwasser ≤ 60 ✘ ✘ Falls feststoffhaltig: Rückfrage erforderlich
Trinkwasser10) ≤ 60 ✘ ✘ Teilentsalztes Wasser ≤ 120 ✘ ✘ Vollentsalztes (VE-) Wasser alsKesselspeisewasser
≤ 110 ✘ ✘ Kälteträger, Kühlsolen Kühlsole; anorganisch, pH-Wert > 7,5; inhibiert
≥ -30≤ 25
✘ ✘ Wasser mit Frostschutzmittel pH-Wert ≥ 7,5
≥ -30≤ 60
✘ ✘ Wasser mit Frostschutzmittel pH-Wert ≥ 7,5
≥ 60≤ 110
✘ ✘ Öle / Emulsionen Bohr-/Schleifemulsion ≤ 60 ✘ ✘ Öl-Wasser-Emulsion ≤ 60 ✘ ✘
Funktionsübersicht
Funktionsübersicht
Funktionen / Firmware PumpDrive 2 Eco11) PumpDrive 2
SchutzfunktionenThermischer Motorschutz ✘ ✘Messung & Überwachung Netzspannung ✘ ✘Phasenausfall motorseitig ✘ ✘Kurzschlussüberwachung motorseitig ✘ ✘Dynamischer Überlastschutz durch Drehzahlbegrenzung (I2t-Regelung) ✘ ✘Ausblenden von Resonanzfrequenzen ✘ ✘Überwachung auf Kabelbruch (life zero) ✘ ✘Trockenlaufschutz und Schutz vor hydraulischer Blockade (sensorlos durchLernfunktion)
- ✘
Trockenlaufschutz (externes Schaltsignal) ✘ ✘Betriebspunktschätzung und Kennfeldüberwachung ✘ ✘ SteuernStellerbetrieb ✘ ✘ RegelnRegelbetrieb über integrierten PID-Regler ✘ ✘
4) Gilt nicht für Etaline Z.8) Kein Reinstwasser! Leitfähigkeit bei 25 °C: ≤ 800 µS/cm, korrosionschemisch neutral9) Frankreich: Erinnerung an die geltende Regelung: Ministerialerlass vom 18/01/200210) Frankreich: ACS-Zulassung erforderlich.11) Einige Funktionen können nur mit Hilfe des Service-Tools parametriert bzw. angezeigt werden (siehe Betriebsanleitung).
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
10 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Funktionen / Firmware PumpDrive 2 Eco11) PumpDrive 2
Druck- / Differenzdruckregelung (∆p-const.) ✘ ✘Druck- / Differenzdruckregelung mit DFS (∆p-var.) ✘ ✘Förderstromregelung - ✘Sensorlose Differenzdruckregelung (∆p-const.) ✘ ✘Sensorlose Differenzdruckregelung mit DFS (∆p-var.) ✘ ✘Niveauregelung - ✘Temperaturregelung ✘ ✘ Bedienen und Beobachten - DisplayAnzeige der Messwerte Druck, Förderhöhe, Drehzahl, elektrische Leistung,Motorspannung , Motorstrom, Drehmoment
✘ ✘
Fehlerhistorie ✘ ✘Betriebsstunden-Zähler ✘ ✘Störmeldung über Relais ✘ ✘ Funktionen PumpDriveEinstellbare Anfahr- und Bremsrampen ✘ ✘Feldorientierte Regelung (Vektorregelung), U/f-Regelung ✘ ✘einstellbares Motoransteuerverfahren (Asynchronmotor, KSB SuPremE) ✘ ✘Automatische Motoranpassung (AMA) ✘ ✘Hand-0-Automatik-Betrieb ✘ ✘extern Aus ✘ ✘extern Minimaldrehzahl ✘ ✘Sleep Modus - (Bereitschaftsbetrieb) ✘ ✘ PumpenfunktionenBusanbindung PumpMeter (Einzelpumpe) ✘ ✘ BedienungBedieneinheit ✘ ✘Assistent zur schnellen Inbetriebnahme - ✘Favoritenliste - ✘Service-Schnittstelle ✘ ✘
Schutzfunktionen
Sensorloser Schutz vor Trockenlauf und hydraulischer BlockadeEin Trockenlauf der Pumpe wird erkannt und das Pumpenag-gregat abgeschaltet, bevor es zu Bauteilschäden kommt.
Auch eine hydraulischen Blockade wird erkannt und zunächstnur eine Warnung zur Anzeige gebracht. Bleibt die Blockadelängere Zeit bestehen, wird das Pumpenaggregat ebenfalls ab-geschaltet. Diese Schutzfunktionen erfordern keine Sensorik.Sie basieren auf einer automatischen Lernfunktion, die im Rah-men der Inbetriebnahme einmalig ausgeführt werden muss.
Dynamischer Überlastschutz durch Drehzahlbegrenzung (I2t-Regelung) Der Frequenzumrichter verfügt über Stromsensoren, die denMotorstrom erfassen und dessen Begrenzung ermöglichen.Beim Erreichen der definierten Überlastungs- oder Übertempe-raturgrenze wird die Drehzahl zur Reduzierung der Leistungabgesenkt (I2t-Regelung). Der Frequenzumrichter arbeitetdann nicht mehr im Regelbetrieb, hält aber die Funktion mitabgesenkter Drehzahl aufrecht.
KennfeldüberwachungDer Frequenzumrichter zeigt den dauerhaften Betrieb von un-zulässigen Bereichen wie extremer Teillast oder extremer Über-last an. Anhand der Leistungsaufnahme des Motors und derDrehzahl überwacht der Frequenzumrichter den aktuellen Be-triebspunkt. Im Fall extremer Teil- oder Überlast wird eine Mel-dung ausgegeben und je nach Einstellung das Pumpenaggre-gat ggf. abgeschaltet.
Steuern und Regeln
Sensorlose Differenzdruckregelung bei Einzelpumpenanwen-dungDer einstellbare Differenzdruck wird, ohne dass hierfür einSensor erforderlich ist, über einen weiten Betriebsbereich an-nähernd konstant gehalten. Dies ist auch mit förderstromab-hängiger Sollwertnachführung (DFS) möglich. Hierzu wird dieDrehzahl in Abhängigkeit von der Leistungsaufnahme derartnachgeführt, dass der gewünschte Differenzdruck gehaltenwird.
Druck-/Differenzdruckregelung mit förderstromabhängigerSollwertnachführung (DFS)Die Funktion “Druck-/Differenzdruckregelung mit förderstro-mabhängiger Sollwertnachführung (DFS)” kompensiert beipumpennah angebrachtem Druck-/Differenzdrucksensor oderbei sensorloser Differenzdruckregelung die Rohrreibungsver-luste, so dass am Verbraucher (z. B. einer Heizung) ein vomDurchfluss unabhängiger, nahezu konstanter Druck-/Differenz-druck herrscht. Die DFS-Funktion erfordert das Signal zweierDrucksensoren oder eines Differenzdrucksensors. Alternativkann auch die sensorlose Differenzdruckregelung mit DFS ver-wendet werden. In Abhängigkeit vom Förderstrom (geschätztoder gemessen) oder von der Drehzahl wird der Differenz-drucksollwert angehoben.
11) Einige Funktionen können nur mit Hilfe des Service-Tools parametriert bzw. angezeigt werden (siehe Betriebsanleitung).
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 11
Bedienen und Beobachten
AnzeigeDie Anzeige der verschiedenen physikalischen Größen Druck,Förderstrom, Drehzahl, Motorspannung, Motorstrom, elektri-sche Leistung, Drehmoment und andere ist mit Hilfe der Be-dieneinheit oder der Service-Software möglich.
MeldehistorieDie letzten 100 Meldungen des Frequenzumrichters könnenausgelesen werden. Sämtliche Meldungen werden mit einemZeitstempel (Echtzeituhr) versehen.
Statistikfunktion Der Frequenzumrichter erzeugt eine Auslas-tungsstatistik über die bisherige Betriebsdauer, Laufzeit undAnzahl der Einschaltungen.
Funktionen Frequenzumrichter
MotoransteuerverfahrenWahlweise kann das Motoransteuerverfahren des Frequen-zumrichters auf einen Asynchronmotor oder auf den KSB SuP-remE eingestellt werden.
Automatische MotoranpassungDie Automatische Motoranpassung (AMA) ist ein Verfahren,das die elektrischen Parameter des Motors im Stillstand misst.Das Motoransteuerverfahren dess Frequenzumrichters wird op-timiert und somit die optimale Motorleistung und Effizienz si-chergestellt.
Bereitschaftsbetrieb (Sleep-Mode)Der Bereitschaftbetrieb ermöglicht das bedarfsgerechte Ein-oder Ausschalten des Einzel- oder Mehrpumpensystems. Ist derBereitschaftsbetrieb (Sleep-Mode) aktiviert, schaltet der Fre-quenzumrichter im Falle geringer Förderströme, d.h. bei Errei-chen der Teillastgrenze oder der Abschaltdrehzahl, die Pumpeab. Bei Druckregelung kann vor der Abschaltung das Befülleneines Druckbehälters durch kurzzeitigen Betrieb mit einer Soll-werterhöhung erfolgen. Wenn eine Druckabnahme und damitein Förderstrom-Bedarf festgestellt wird, schaltet die Pumpewieder ein.
Pumpenfunktionen
Direkter Anschluss von PumpMeterPumpMeter kann im Einzelpumpenbetrieb über die Modbus-Schnittstelle mittels M12 Stecker an den Frequenzumrichter an-geschlossen werden. Nach erfolgtem Anschluss können der Fre-quenzumrichter und PumpMeter alle zur Initialisierung not-wendigen Daten automatisch austauschen (Kennlinie der Pum-pe, Sensordaten, usw.). Dies erlaubt eine einfachste Inbetrieb-nahme, auch im Nachrüstgeschäft.
Druck- und Temperaturgrenzen
Druck- und Temperaturgrenzen Pumpe
Druck- und Temperaturgrenzen Pumpe
Werkstoffausführung Fördermedientemperatur [°C]12)13)
Prüfdruck[bar]14)
G, GC,GB -30 bis +140 bis zu 21
12) Bei Heißwasserheizungsanlagen nach DIN 4752, Abschnitt 4.5, Einsatzgrenzen beachten.13) Bei Fördermedientemperatur >140 °C Etanorm SYT verwenden.14) Die Gehäuseteile werden durch Innendruckversuche nach AN 1897/75-03D00 mit Wasser auf Dichtheit geprüft.
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
12 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Pumpendruck- und Temperaturgrenzen mit Flansche nach EN 1092-2 und gebohrt nach ASME B 16.1
8
10
12
14
16
-30 20 70 120 140
p2
DN 32-200
[bar] JL1040/A48 CL 35B
T [°C]
Pumpendruck- und Temperaturgrenzen Etaline
Werkstoffe
Übersicht verfügbare Werkstoffe
Teile-Nr. Teile-Benennung Werkstoffausführung
G GB GC102 Spiralgehäuse Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B ✘ ✘ ✘161 Gehäusedeckel, konisch Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B ✘ ✘ ✘210 Welle Vergütungsstahl C45+N ✘ ✘ ✘
Edelstahl 1.4571 (optional) ✘ ✘ ✘230 Laufrad Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B ✘ - -
Bronze CC480K-GS/ B30 C90700 - ✘ -Edelstahl 1.4408/ A743 Gr CF8 M - - ✘
341 Antriebslaterne Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B ✘ ✘ ✘400 Dichtungen DPAF asbestfrei ✘ ✘ ✘502.01 Spaltring, saugseitig Grauguss JL1040/ CI ✘ ✘ ✘
Bronze CC495K-GS - ✘ -502.02 Spaltring, druckseitig Grauguss JL1040 / CI ✘ ✘ ✘
Bronze CC495K-GS - ✘ -523 Wellenhülse Edelstahl (CrNiMo-Stahl) ✘ ✘ ✘902 Stiftschrauben Stahl 8.8 ✘ ✘ ✘903 Stopfen ST ✘ ✘ ✘920 Mutter 8+A2A/ 8+B633 SC1 TP3 ✘ ✘ ✘920.95 Laufradmutter Edelstahl (CrNiMo-Stahl) ✘ ✘ ✘
Stahl 8 ✘ ✘ -
Technische Daten
n = 2900 min⁻¹
Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2
[kW]400 V
[A][kg]15)
032-032-160 80M 1,10 3,0 42,2032-032-160 90S 1,50 4,0 45,3032-032-160 90L 2,20 5,5 49,8032-032-160 100L 3,00 7,5 57,1032-032-160 112M 4,00 9,3 68,1032-032-160 132S 5,50 12,2 81,6032-032-160 132S 7,50 16,4 97,6032-032-200 100L 3,00 7,5 66,2032-032-200 112M 4,00 9,3 77,2032-032-200 132S 5,50 12,2 90,8032-032-200 132S 7,50 16,4 106,8
Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2
[kW]400 V
[A][kg]
032-032-200 160M 11,00 22,6 126,0032-032-200 160M 15,00 31,3 151,0040-040-160 90L 2,20 5,5 50,3040-040-160 100L 3,00 7,5 57,6040-040-160 112M 4,00 9,3 68,6040-040-160 132S 5,50 12,2 82,1040-040-160 132S 7,50 16,4 98,1040-040-160 160M 11,00 22,6 117,4040-040-250 132S 5,50 12,2 97,5040-040-250 132S 7,50 16,4 113,5040-040-250 160M 11,00 22,6 132,7040-040-250 160M 15,00 31,3 157,7040-040-250 160L 18,50 36,3 176,1040-040-250 180M 22,00 50,6 242,7040-040-250 200L 30,00 60,3 312,2040-040-250 200L 37,00 74,1 368,8
15) Basis Etaline PumpDrive 2
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 13
Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2
[kW]400 V
[A][kg]15)
050-050-160 90L 2,20 5,5 54,6050-050-160 100L 3,00 7,5 61,9050-050-160 112M 4,00 9,3 72,9050-050-160 132S 5,50 12,2 86,4050-050-160 132S 7,50 16,4 102,4050-050-160 160M 11,00 22,6 121,6050-050-160 160M 15,00 31,3 146,6050-050-250 132S 7,50 16,4 116,5050-050-250 160M 11,00 22,6 135,7050-050-250 160M 15,00 31,3 160,7050-050-250 160L 18,50 36,3 179,1050-050-250 180M 22,00 50,6 245,8050-050-250 200L 30,00 60,3 315,3050-050-250 200L 37,00 74,1 371,9065-065-160 100L 3,00 7,5 64,2065-065-160 112M 4,00 9,3 75,2065-065-160 132S 5,50 12,2 88,7065-065-160 132S 7,50 16,4 104,7065-065-160 160M 11,00 22,6 123,9065-065-160 160M 15,00 31,3 148,9065-065-160 160L 18,50 36,3 167,3065-065-160 180M 22,00 50,6 233,9065-065-250 160M 11,00 22,6 139,8065-065-250 160M 15,00 31,3 164,8065-065-250 160L 18,50 36,3 183,2065-065-250 180M 22,00 50,6 249,8065-065-250 200L 30,00 60,3 319,3065-065-250 200L 37,00 74,1 375,9080-080-160 132S 5,50 12,2 94,7080-080-160 132S 7,50 16,4 110,7080-080-160 160M 11,00 22,6 129,9080-080-160 160M 15,00 31,3 154,9080-080-160 160L 18,50 36,3 173,3080-080-160 180M 22,00 50,6 240,0080-080-160 200L 30,00 60,3 309,5080-080-200 160M 11,00 22,6 138,7080-080-200 160M 15,00 31,3 163,7080-080-200 160L 18,50 36,3 182,1080-080-200 180M 22,00 50,6 248,7080-080-200 200L 30,00 60,3 318,2080-080-200 200L 37,00 74,1 374,8100-100-125 132S 5,50 12,2 99,7100-100-125 132S 7,50 16,4 115,7100-100-125 160M 11,00 22,6 134,9100-100-125 160M 15,00 31,3 159,9100-100-160 160M 11,00 22,6 141,5100-100-160 160M 15,00 31,3 166,5100-100-160 160L 18,50 36,3 184,9100-100-160 180M 22,00 50,6 251,5100-100-160 200L 30,00 60,3 321,0100-100-160 200L 37,00 74,1 377,6125-125-160 160L 18,50 36,3 239,5125-125-160 180M 22,00 50,6 306,1125-125-160 200L 30,00 60,3 375,4125-125-160 200L 37,00 74,1 432,0125-125-160 225M 45,00 93,4 579,6125-125-200 180M 22,00 50,6 303,2125-125-200 200L 30,00 60,3 372,5
Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2
[kW]400 V
[A][kg]
125-125-200 200L 37,00 74,1 429,1125-125-200 225M 45,00 93,4 576,7
n = 1450 min⁻¹
Baugröße KSB SuPremE-Motor [kg]16)
Größe P2[kW]
400 V[A]
032-032-160 80M 0,55 1,6 41,2032-032-160 80M 0,75 2,1 43,2032-032-160 90S 1,10 3,0 45,3032-032-200 80M 0,55 1,6 50,4032-032-200 80M 0,75 2,1 52,4032-032-200 90S 1,10 3,0 54,4032-032-200 90L 1,50 4,0 57,4032-032-200 100L 2,20 5,7 67,2040-040-160 80M 0,55 1,6 41,8040-040-160 80M 0,75 2,1 43,8040-040-160 90S 1,10 3,0 45,8040-040-160 90L 1,50 4,0 48,8040-040-250 80M 0,75 2,1 59,1040-040-250 90S 1,10 3,0 61,2040-040-250 90L 1,50 4,0 64,2040-040-250 100L 2,20 5,7 74,0040-040-250 100L 3,00 7,7 79,0040-040-250 112M 4,00 9,5 86,0040-040-250 132S 5,50 13,4 112,5050-050-160 80M 0,55 1,6 46,1050-050-160 80M 0,75 2,1 48,1050-050-160 90S 1,10 3,0 50,1050-050-160 90L 1,50 4,0 53,1050-050-160 100L 2,20 5,7 62,9050-050-250 90S 1,10 3,0 64,2050-050-250 90L 1,50 4,0 67,2050-050-250 100L 2,20 5,7 77,0050-050-250 100L 3,00 7,7 92,0050-050-250 112M 4,00 9,5 89,0050-050-250 132S 5,50 13,4 115,5050-050-250 132M 7,50 17,6 122,5065-065-160 80M 0,55 1,6 48,3065-065-160 80M 0,75 2,1 50,3065-065-160 90S 1,10 3,0 52,3065-065-160 90L 1,50 4,0 55,3065-065-160 100L 2,20 5,7 65,2065-065-160 100L 3,00 7,7 70,2065-065-250 90L 1,50 4,0 71,3065-065-250 100L 2,20 5,7 81,1065-065-250 100L 3,00 7,7 86,1065-065-250 112M 4,00 9,5 93,1065-065-250 132S 5,50 13,4 119,6065-065-250 132M 7,50 17,6 126,6065-065-250 160M 11,00 23,8 149,8080-080-160 80M 0,55 1,6 54,3080-080-160 80M 0,75 2,1 56,3080-080-160 90S 1,10 3,0 58,4080-080-160 90L 1,50 4,0 61,4080-080-160 100L 2,20 5,7 71,2
15) Basis Etaline PumpDrive 216) Basis Etaline PumpDrive 2
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
14 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Baugröße KSB SuPremE-Motor [kg]16)
Größe P2[kW]
400 V[A]
080-080-160 100L 3,00 7,7 76,2080-080-160 112M 4,00 9,5 83,2080-080-200 90S 1,10 3,0 67,2080-080-200 90L 1,50 4,0 70,2080-080-200 100L 2,20 5,7 80,0080-080-200 100L 3,00 7,7 85,0080-080-200 112M 4,00 9,5 92,0080-080-200 132S 5,50 13,4 118,5080-080-200 132M 7,50 17,6 125,5080-080-250 100L 2,20 5,7 100,3080-080-250 100L 3,00 7,7 105,3080-080-250 112M 4,00 9,5 112,3080-080-250 132S 5,50 13,4 138,3080-080-250 132M 7,50 17,6 145,3080-080-250 160M 11,00 23,8 168,5080-080-250 160L 15,00 32,9 193,5100-100-125 80M 0,75 2,1 61,3100-100-125 90S 1,10 3,0 63,3100-100-125 90L 1,50 4,0 66,3100-100-125 100L 2,20 5,7 76,2100-100-160 90L 1,50 4,0 72,9100-100-160 100L 2,20 5,7 82,7100-100-160 100L 3,00 7,7 87,7100-100-160 112M 4,00 9,5 94,7100-100-160 132S 5,50 13,4 121,2100-100-200 100L 2,20 5,7 115,1100-100-200 100L 3,00 7,7 120,1100-100-200 112M 4,00 9,5 127,1100-100-200 132S 5,50 13,4 153,1100-100-200 132M 7,50 17,6 160,1100-100-200 160M 11,00 23,8 183,4100-100-250 100L 3,00 7,7 132,1100-100-250 112M 4,00 9,5 139,1100-100-250 132S 5,50 13,4 165,1100-100-250 132M 7,50 17,6 172,1100-100-250 160M 11,00 23,8 195,3100-100-250 160L 15,00 32,9 220,3100-100-250 180M 18,50 42,0 289,3125-125-160 100L 2,20 5,7 137,9125-125-160 100L 3,00 7,7 142,9125-125-160 112M 4,00 9,5 149,9125-125-160 132S 5,50 13,4 175,9125-125-160 132M 7,50 17,6 182,9125-125-200 100L 3,00 7,7 140,0125-125-200 112M 4,00 9,5 147,0125-125-200 132S 5,50 13,4 173,0125-125-200 132M 7,50 17,6 180,0125-125-200 160M 11,00 23,8 203,2125-125-200 160L 15,00 32,9 228,2125-125-250 132S 5,50 13,4 185,1125-125-250 132M 7,50 17,6 192,1125-125-250 160M 11,00 23,8 215,3125-125-250 160L 15,00 32,9 240,3125-125-250 180M 18,50 42,0 309,3125-125-250 180L 22,00 48,2 333,3150-150-200 132S 5,50 13,4 204,5150-150-200 132M 7,50 17,6 211,5150-150-200 160M 11,00 23,8 234,7150-150-200 160L 15,00 32,9 259,7
Baugröße KSB SuPremE-Motor [kg]
Größe P2[kW]
400 V[A]
150-150-200 180M 18,50 42,0 328,7150-150-250 132M 7,50 17,6 225,7150-150-250 160M 11,00 23,8 249,0150-150-250 160L 15,00 32,9 274,0150-150-250 180M 18,50 42,0 343,0150-150-250 180L 22,00 48,2 367,0150-150-250 200L 30,00 65,3 435,3150-150-250 225S 37,00 80,7 572,3200-200-250 160M 11,00 23,8 304,5200-200-250 160L 15,00 32,9 329,5200-200-250 180M 18,50 32,9 398,5200-200-250 180L 22,00 48,2 422,5200-200-250 200L 30,00 65,3 490,8200-200-250 225S 37,00 80,7 627,8200-200-250 225M 45,00 99,0 678,2200-200-315 180L 22,00 48,2 456,2200-200-315 200L 30,00 65,3 525,0200-200-315 225S 37,00 80,7 661,9200-200-315 225M 45,00 99,0 712,3
16) Basis Etaline PumpDrive 2
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 15
Kennfelder
Etaline, n = 2900 min⁻¹
H[m]
Q[m³/h]4 5 10 20 30 40 50 100 200 300 400Q[m³/h]
20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000US.gpm
20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000IM.gpm
4
5
10
20
30
40
50
100
H[m]
20
30
40
50
100
200
300
ft
2 3 4 5 10 20 30 40 50 100l/s
125-125-160
100-100-160
80-80-200
80-80-160
100-100-125
65-65-250
65-65-160
50-50-250
50-50-16040-40-160
40-40-250
32-32-200
32-32-160
Etaline, n = 1450 min⁻¹
H[m]
Q[m³/h]5 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 700Q[m³/h]
30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000 3000US.gpm
20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 2000IM.gpm
1
2
3
4
5
10
20
30
40
H[m]
4
5
10
20
30
40
50
100
ft
2 3 4 5 10 20 30 40 50 100l/s
200-200-315
80-80-160
200-200-250
150-150-250
150-150-200
125-125-250
125-125-200
125-125-160
100-100-250
100-100-200
100-100-160
80-80-250
80-80-200
100-100-125
65-65-250
65-65-160
50-50-250
50-50-160
40-40-160
32-32-160
40-40-250
32-32-200
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
16 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Abmessungen und Anschlüsse
Anschlüsse
Anschlüsse
Anschlussausführung
Anschluss Ausführung Aufbau Position1M Druckmessgerät Anschluss gebohrt und verschlossen oder Druck-
sensor für PumpMeter (falls ausge-wählt)
Saug- und Druckflansch
5B Entlüftungsmöglichkeit des Gleitring-dichtungsraums
verschlossen mit Entlüftungsschraube Gehäusedeckel
6B, 6B.1, 6B.2 Fördermedium Ablass und Entleerung gebohrt und verschlossen Spiralgehäuse6D, 6D.1, 6D.2 Fördermedium Auffüllen und Entlüf-
tengebohrt und verschlossen Spiralgehäuse
Anschluss17)[mm]
Baugröße 1M, 5B, 6B/.1/.2, 6D/.1/.2
32-32-160 Rc 1/432-32-200 Rc 1/440-40-160 Rc 1/440-40-250 Rc 1/450-50-160 Rc 1/450-50-250 Rc 1/465-65-160 Rc 1/465-65-250 Rc 1/480-80-160 Rc 3/880-80-200 Rc 3/880-80-250 Rc 3/8100-100-125 Rc 3/8100-100-160 Rc 3/8100-100-200 Rc 3/8100-100-250 Rc 3/8125-125-160 Rc 1/2125-125-200 Rc 1/2125-125-250 Rc 1/2150-150-200 Rc 1/2150-150-250 Rc 1/2200-200-250 Rc 1/2200-200-315 Rc 1/2
17) Rc=ISO 7/1
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 17
Etaline PumpDrive, n = 2900 min⁻¹
Abmessungen Pumpe mit PumpDrive
Abmessungen Fundamentbefestigung
Abmessungen [mm]18)
Bau
grö
ße
Mo
tor DN1
19)a ≈b1
20)≈b2
20)d1 d2 d3 ≈p
20)h1 h2 ≈I1
20)≈I2
20)t ≈x
20)w m1 m2 o z
[kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
32-32-160 1,1 32 87 119 131 M10 200 162 294 180 160 512 425 12,5 100 156 175 100 190 19032-32-160 1,5 32 87 119 131 M10 200 190 299 180 160 525 438 12,5 100 156 175 100 190 19032-32-160 2,2 32 87 119 131 M10 200 190 299 180 160 551 464 12,5 100 156 175 100 190 21132-32-160 3,0 32 87 119 131 M10 250 213 338 180 160 604 517 12,5 100 170 175 100 190 21132-32-160 4,0 32 87 119 131 M10 250 234 353 180 160 628 541 12,5 100 170 175 100 190 21132-32-160 5,5 32 87 119 131 M10 300 266 374 180 160 693 606 12,5 100 193 175 100 190 25532-32-160 7,5 32 87 119 131 M10 300 266 374 180 160 693 606 12,5 100 193 175 100 190 25532-32-200 3,0 32 100 134 146 M10 250 213 338 250 190 617 517 12,5 100 170 175 100 190 21132-32-200 4,0 32 100 134 146 M10 250 234 353 250 190 641 541 12,5 100 170 175 100 190 21132-32-200 5,5 32 100 134 146 M10 300 266 374 250 190 706 606 12,5 100 193 175 100 190 25532-32-200 7,5 32 100 134 146 M10 300 266 374 250 190 706 606 12,5 100 193 175 100 190 25532-32-200 11,0 32 100 134 146 M10 350 325 405 250 190 872 772 12,5 100 226 175 100 190 25532-32-200 15,0 32 100 134 146 M10 350 325 457 250 190 872 772 12,5 100 226 175 100 190 32540-40-160 2,2 40 114 118 132 M10 200 190 299 180 160 578 464 12,5 100 156 165 90 190 21140-40-160 3,0 40 114 118 132 M10 250 213 338 180 160 631 517 12,5 100 170 165 90 190 21140-40-160 4,0 40 114 118 132 M10 250 234 353 180 160 655 541 12,5 100 170 165 90 190 21140-40-160 5,5 40 114 118 132 M10 300 266 374 180 160 720 606 12,5 100 193 165 90 190 25540-40-160 7,5 40 114 118 132 M10 300 266 374 180 160 720 606 12,5 100 193 165 90 190 25540-40-160 11,0 40 114 118 132 M10 350 325 405 180 160 886 772 12,5 100 226 165 90 190 25540-40-250 5,5 40 104 163 173 M10 300 266 374 220 220 714 610 12,5 100 197 175 100 190 25540-40-250 7,5 40 104 163 173 M10 300 266 374 220 220 714 610 12,5 100 197 175 100 190 25540-40-250 11,0 40 104 163 173 M10 350 325 405 220 220 880 776 12,5 100 230 175 100 190 25540-40-250 15,0 40 104 163 173 M10 350 325 457 220 220 880 776 12,5 100 230 175 100 190 32540-40-250 18,5 40 104 163 173 M10 350 325 457 220 220 886 782 12,5 100 230 175 100 190 32540-40-250 22,0 40 104 163 173 M10 350 370 509 220 220 944 840 12,5 100 230 175 100 190 325
18) Maße bei IE3- und IE4-Antrieben können geringfügig abweichen19) DN = EN 1092-2, PN 1620) Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen.
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
18 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Bau
grö
ße
Mo
tor DN1
19)a ≈b1
20)≈b2
20)d1 d2 d3 ≈p
20)h1 h2 ≈I1
20)≈I2
20)t ≈x
20)w m1 m2 o z
[kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
40-40-250 30,0 40 104 163 173 M10 400 422 558 220 220 1003 899 12,5 100 230 175 100 190 32540-40-250 37,0 40 104 163 173 M10 400 422 573 220 220 1003 899 12,5 100 230 175 100 190 42550-50-160 2,2 50 134 116 135 M10 200 190 299 250 190 598 464 12,5 100 156 175 100 190 21150-50-160 3,0 50 134 116 135 M10 250 213 338 250 190 651 517 12,5 100 170 175 100 190 21150-50-160 4,0 50 134 116 135 M10 250 234 353 250 190 675 541 12,5 100 170 175 100 190 21150-50-160 5,5 50 134 116 135 M10 300 266 374 250 190 740 606 12,5 100 193 175 100 190 25550-50-160 7,5 50 134 116 135 M10 300 266 374 250 190 740 606 12,5 100 193 175 100 190 25550-50-160 11,0 50 134 116 135 M10 350 325 405 250 190 906 772 12,5 100 226 175 100 190 25550-50-160 15,0 50 134 116 135 M10 350 325 457 250 190 906 772 12,5 100 226 175 100 190 32550-50-250 7,5 50 129 167 182 M10 300 266 374 220 220 745 616 12,5 100 203 175 100 190 25550-50-250 11,0 50 129 167 182 M10 350 325 405 220 220 911 782 12,5 100 236 175 100 190 25550-50-250 15,0 50 129 167 182 M10 350 325 457 220 220 911 782 12,5 100 236 175 100 190 32550-50-250 18,5 50 129 167 182 M10 350 325 457 220 220 917 788 12,5 100 236 175 100 190 32550-50-250 22,0 50 129 167 182 M10 350 370 509 220 220 975 846 12,5 100 236 175 100 190 32550-50-250 30,0 50 129 167 182 M10 400 422 558 220 220 1034 905 12,5 100 236 175 100 190 32550-50-250 37,0 50 129 167 182 M10 400 422 573 220 220 1034 905 12,5 100 236 175 100 190 42565-65-160 3,0 65 150 114 135 M10 250 213 338 270 170 667 517 12,5 100 170 175 110 210 21165-65-160 4,0 65 150 114 135 M10 250 234 353 270 170 691 541 12,5 100 170 175 110 210 21165-65-160 5,5 65 150 114 135 M10 300 266 374 270 170 756 606 12,5 100 193 175 110 210 25565-65-160 7,5 65 150 114 135 M10 300 266 374 270 170 756 606 12,5 100 193 175 110 210 25565-65-160 11,0 65 150 114 135 M10 350 325 405 270 170 922 772 12,5 100 226 175 110 210 25565-65-160 15,0 65 150 114 135 M10 350 325 457 270 170 922 772 12,5 100 226 175 110 210 32565-65-160 18,5 65 150 114 135 M10 350 325 457 270 170 928 778 12,5 100 226 175 110 210 32565-65-160 22,0 65 150 114 135 M10 350 370 509 270 170 986 836 12,5 100 226 175 110 210 32565-65-250 11,0 65 134 174 196 M10 350 325 405 225 250 931 797 12,5 100 251 175 100 220 25565-65-250 15,0 65 134 174 196 M10 350 325 457 225 250 931 797 12,5 100 251 175 100 220 32565-65-250 18,5 65 134 174 196 M10 350 325 457 225 250 937 803 12,5 100 251 175 100 220 32565-65-250 22,0 65 134 174 196 M10 350 370 509 225 250 995 861 12,5 100 251 175 100 220 32565-65-250 30,0 65 134 174 196 M10 400 422 558 225 250 1054 920 12,5 100 251 175 100 220 32565-65-250 37,0 65 134 174 196 M10 400 422 573 225 250 1054 920 12,5 100 251 175 100 220 42580-80-160 5,5 80 176 119 147 M10 300 266 374 260 180 782 606 12,5 100 193 175 100 230 25580-80-160 7,5 80 176 119 147 M10 300 266 374 260 180 782 606 12,5 100 193 175 100 230 25580-80-160 11,0 80 176 119 147 M10 350 325 405 260 180 948 772 12,5 100 226 175 100 230 25580-80-160 15,0 80 176 119 147 M10 350 325 457 260 180 948 772 12,5 100 226 175 100 230 32580-80-160 18,5 80 176 119 147 M10 350 325 457 260 180 954 778 12,5 100 226 175 100 230 32580-80-160 22,0 80 176 119 147 M10 350 370 509 260 180 1012 836 12,5 100 226 175 100 230 32580-80-160 30,0 80 176 119 147 M10 400 422 558 260 180 1071 895 12,5 100 226 175 100 230 32580-80-200 11,0 80 158 150 170 M10 350 325 405 250 250 945 787 12,5 140 241 215 130 250 25580-80-200 15,0 80 158 150 170 M10 350 325 457 250 250 945 787 12,5 140 241 215 130 250 32580-80-200 18,5 80 158 150 170 M10 350 325 457 250 250 951 793 12,5 140 241 215 130 250 32580-80-200 22,0 80 158 150 170 M10 350 370 509 250 250 1009 851 12,5 140 241 215 130 250 32580-80-200 30,0 80 158 150 170 M10 400 422 558 250 250 1068 910 12,5 140 241 215 130 250 32580-80-200 37,0 80 158 150 170 M10 400 422 573 250 250 1068 910 12,5 140 241 215 130 250 425
100-100-125 5,5 100 129 112 160 M10 300 266 374 230 220 744 615 12,5 100 202 195 100 230 255100-100-125 7,5 100 129 112 160 M10 300 266 374 230 220 744 615 12,5 100 202 195 100 230 255100-100-125 11,0 100 129 112 160 M10 350 325 405 230 220 910 781 12,5 100 235 195 100 230 255100-100-125 15,0 100 129 112 160 M10 350 325 457 230 220 910 781 12,5 100 235 195 100 230 325100-100-160 11,0 100 156 128 163 M20 350 325 405 245 205 948 792 25 140 246 - - - 255100-100-160 15,0 100 156 128 163 M20 350 325 457 245 205 948 792 25 140 246 - - - 325100-100-160 18,5 100 156 128 163 M20 350 325 457 245 205 954 798 25 140 246 - - - 325100-100-160 22,0 100 156 128 163 M20 350 370 509 245 205 1012 856 25 140 246 - - - 325100-100-160 30,0 100 156 128 163 M20 400 422 558 245 205 1071 915 25 140 246 - - - 325100-100-160 37,0 100 156 128 163 M20 400 422 573 245 205 1071 915 25 140 246 - - - 425125-125-160 18,5 125 203 182 226 M20 350 325 457 420 280 1001 798 25 140 246 - - - 325125-125-160 22,0 125 203 182 226 M20 350 370 509 420 280 1059 856 25 140 246 - - - 325125-125-160 30,0 125 203 182 226 M20 400 422 558 420 280 1118 915 25 140 246 - - - 325125-125-160 37,0 125 203 182 226 M20 400 422 573 420 280 1118 915 25 140 246 - - - 425125-125-160 45,0 125 203 182 226 M20 450 468 597 420 280 1235 1032 25 140 277 - - - 425125-125-200 22,0 125 206 175 214 M20 350 370 509 380 320 1062 856 25 140 246 - - - 325125-125-200 30,0 125 206 175 214 M20 400 422 558 380 320 1121 915 25 140 246 - - - 325125-125-200 37,0 125 206 175 214 M20 400 422 573 380 320 1065 859 25 140 190 - - - 425125-125-200 45,0 125 206 175 214 M20 450 468 597 380 320 1238 1032 25 140 277 - - - 425
19) DN = EN 1092-2, PN 1620) Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen.
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 19
Etaline PumpDrive, n = 1450 min⁻¹
Abmessungen Pumpe mit PumpDrive
Abmessungen Fundamentbefestigung
Abmessungen [mm]21)
Baugröße
Mo
tor DN1
22)a ≈b1
23)≈b2
23)d1 d2 d3 ≈p
23)h1 h2 ≈I1
23)≈I2
23)t ≈x
23)w m1 m2 o z
[kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
32-32-160 0,55 32 87 119 131 M10 200 162 294 180 160 498 411 12,5 100 156 175 100 190 19032-32-160 0,75 32 87 119 131 M10 200 162 294 180 160 498 411 12,5 100 156 175 100 190 19032-32-160 1,1 32 87 119 131 M10 200 190 299 180 160 525 438 12,5 100 156 175 100 190 19032-32-200 0,55 32 100 134 146 M10 200 162 294 250 190 511 411 12,5 100 156 175 100 190 19032-32-200 0,75 32 100 134 146 M10 200 162 294 250 190 511 411 12,5 100 156 175 100 190 19032-32-200 1,1 32 100 134 146 M10 200 190 299 250 190 538 438 12,5 100 156 175 100 190 19032-32-200 1,5 32 100 134 146 M10 200 190 299 250 190 564 464 12,5 100 156 175 100 190 19032-32-200 2,2 32 100 134 146 M10 250 213 338 250 190 617 517 12,5 100 170 175 100 190 21140-40-160 0,55 40 114 118 132 M10 200 162 294 180 160 525 411 12,5 100 156 165 90 190 19040-40-160 0,75 40 114 118 132 M10 200 162 294 180 160 525 411 12,5 100 156 165 90 190 19040-40-160 1,1 40 114 118 132 M10 200 190 299 180 160 552 438 12,5 100 156 165 90 190 19040-40-160 1,5 40 114 118 132 M10 200 190 299 180 160 578 464 12,5 100 156 165 90 190 19040-40-250 0,75 40 104 163 173 M10 200 162 294 220 220 519 415 12,5 100 160 175 100 190 19040-40-250 1,1 40 104 163 173 M10 200 190 299 220 220 546 442 12,5 100 160 175 100 190 19040-40-250 1,5 40 104 163 173 M10 200 190 299 220 220 572 468 12,5 100 160 175 100 190 19040-40-250 2,2 40 104 163 173 M10 250 213 338 220 220 625 521 12,5 100 174 175 100 190 21140-40-250 3,0 40 104 163 173 M10 250 213 338 220 220 660 556 12,5 100 174 175 100 190 21140-40-250 4,0 40 104 163 173 M10 250 234 353 220 220 649 545 12,5 100 174 175 100 190 21140-40-250 5,5 40 104 163 173 M10 300 266 374 220 220 714 610 12,5 100 197 175 100 190 25550-50-160 0,55 50 134 116 135 M10 200 162 294 250 190 545 411 12,5 100 156 175 100 190 19050-50-160 0,75 50 134 116 135 M10 200 162 294 250 190 545 411 12,5 100 156 175 100 190 19050-50-160 1,1 50 134 116 135 M10 200 190 299 250 190 572 438 12,5 100 156 175 100 190 19050-50-160 1,5 50 134 116 135 M10 200 190 299 250 190 598 464 12,5 100 156 175 100 190 19050-50-160 2,2 50 134 116 135 M10 250 213 338 250 190 651 517 12,5 100 170 175 100 190 21150-50-250 1,1 50 129 167 182 M10 200 190 299 220 220 577 448 12,5 100 166 175 100 190 19050-50-250 1,5 50 129 167 182 M10 200 190 299 220 220 603 474 12,5 100 166 175 100 190 19050-50-250 2,2 50 129 167 182 M10 250 213 338 220 220 656 527 12,5 100 180 175 100 190 21150-50-250 3,0 50 129 167 182 M10 250 213 338 220 220 691 562 12,5 100 180 175 100 190 211
21) Maße bei IE3- und IE4-Antrieben können geringfügig abweichen22) DN = EN 1092-2, PN 1623) Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen.
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
20 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Baugröße
Mo
tor DN1
22)a ≈b1
23)≈b2
23)d1 d2 d3 ≈p
23)h1 h2 ≈I1
23)≈I2
23)t ≈x
23)w m1 m2 o z
[kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
50-50-250 4,0 50 129 167 182 M10 250 234 353 220 220 680 551 12,5 100 180 175 100 190 21150-50-250 5,5 50 129 167 182 M10 300 266 374 220 220 745 616 12,5 100 203 175 100 190 25550-50-250 7,5 50 129 167 182 M10 300 298 374 220 220 773 644 12,5 100 203 175 100 190 25565-65-160 0,55 65 150 114 135 M10 200 162 294 270 170 561 411 12,5 100 156 175 110 210 19065-65-160 0,75 65 150 114 135 M10 200 162 294 270 170 561 411 12,5 100 156 175 110 210 19065-65-160 1,1 65 150 114 135 M10 200 190 299 270 170 588 438 12,5 100 156 175 110 210 19065-65-160 1,5 65 150 114 135 M10 200 190 299 270 170 614 464 12,5 100 156 175 110 210 19065-65-160 2,2 65 150 114 135 M10 250 213 338 270 170 667 517 12,5 100 170 175 110 210 21165-65-160 3,0 65 150 114 135 M10 250 213 338 270 170 702 552 12,5 100 170 175 110 210 21165-65-250 1,5 65 134 174 196 M10 200 190 299 225 250 623 489 12,5 100 181 175 100 220 19065-65-250 2,2 65 134 174 196 M10 250 213 338 225 250 676 542 12,5 100 195 175 100 220 21165-65-250 3,0 65 134 174 196 M10 250 213 338 225 250 711 577 12,5 100 195 175 100 220 21165-65-250 4,0 65 134 174 196 M10 250 234 353 225 250 700 566 12,5 100 195 175 100 220 21165-65-250 5,5 65 134 174 196 M10 300 266 374 225 250 765 631 12,5 100 218 175 100 220 25565-65-250 7,5 65 134 174 196 M10 300 298 374 225 250 793 659 12,5 100 218 175 100 220 25565-65-250 11,0 65 134 174 196 M10 350 325 405 225 250 931 797 12,5 100 251 175 100 220 25580-80-160 0,55 80 176 119 147 M10 160 145 294 260 180 569 393 12,5 100 156 175 100 230 19080-80-160 0,75 80 176 119 147 M10 200 162 294 260 180 587 411 12,5 100 156 175 100 230 19080-80-160 1,1 80 176 119 147 M10 200 190 299 260 180 614 438 12,5 100 156 175 100 230 19080-80-160 1,5 80 176 119 147 M10 200 190 299 260 180 640 464 12,5 100 156 175 100 230 19080-80-160 2,2 80 176 119 147 M10 250 213 338 260 180 693 517 12,5 100 170 175 100 230 21180-80-160 3,0 80 176 119 147 M10 250 213 338 260 180 728 552 12,5 100 170 175 100 230 21180-80-160 4,0 80 176 119 147 M10 250 234 353 260 180 717 541 12,5 100 170 175 100 230 21180-80-200 1,1 80 158 150 170 M10 200 190 299 250 250 611 453 12,5 140 171 215 130 250 19080-80-200 1,5 80 158 150 170 M10 200 190 299 250 250 637 479 12,5 140 171 215 130 250 19080-80-200 2,2 80 158 150 170 M10 250 213 338 250 250 690 532 12,5 140 185 215 130 250 21180-80-200 3,0 80 158 150 170 M10 250 213 338 250 250 725 567 12,5 140 185 215 130 250 21180-80-200 4,0 80 158 150 170 M10 250 234 353 250 250 714 556 12,5 140 185 215 130 250 21180-80-200 5,5 80 158 150 170 M10 300 266 374 250 250 779 621 12,5 140 208 215 130 250 25580-80-200 7,5 80 158 150 170 M10 300 298 374 250 250 807 649 12,5 140 208 215 130 250 25580-80-250 2,2 80 187 173 193 M10 250 213 338 350 270 724 537 12,5 140 190 180 105 230 21180-80-250 3,0 80 187 173 193 M10 250 213 338 350 270 759 572 12,5 140 190 180 105 230 21180-80-250 4,0 80 187 173 193 M10 250 234 353 350 270 748 561 12,5 140 190 180 105 230 21180-80-250 5,5 80 187 173 193 M10 300 266 374 350 270 813 626 12,5 140 213 180 105 230 25580-80-250 7,5 80 187 173 193 M10 300 298 374 350 270 841 654 12,5 140 213 180 105 230 25580-80-250 11,0 80 187 173 193 M10 350 325 405 350 270 979 792 12,5 140 246 180 105 230 25580-80-250 15,0 80 187 173 193 M10 350 325 457 350 270 985 798 12,5 140 246 180 105 230 325100-100-125 0,75 100 129 112 160 M10 200 162 294 230 220 549 420 12,5 100 165 195 100 230 190100-100-125 1,1 100 129 112 160 M10 200 190 299 230 220 576 447 12,5 100 165 195 100 230 190100-100-125 1,5 100 129 112 160 M10 200 190 299 230 220 602 473 12,5 100 165 195 100 230 190100-100-125 2,2 100 129 112 160 M10 250 213 338 230 220 655 526 12,5 100 179 195 100 230 211100-100-160 1,5 100 156 128 163 M20 200 190 299 245 205 640 484 25 140 176 - - - 190100-100-160 2,2 100 156 128 163 M20 250 213 338 245 205 693 537 25 140 190 - - - 211100-100-160 3,0 100 156 128 163 M20 250 213 338 245 205 728 572 25 140 190 - - - 211100-100-160 4,0 100 156 128 163 M20 250 234 353 245 205 717 561 25 140 190 - - - 211100-100-160 5,5 100 156 128 163 M20 300 266 374 245 205 782 626 25 140 213 - - - 255100-100-200 2,2 100 180 172 202 M20 250 213 338 305 245 717 537 25 140 190 - - - 211100-100-200 3,0 100 180 172 202 M20 250 213 338 305 245 752 572 25 140 190 - - - 211100-100-200 4,0 100 180 172 202 M20 250 234 353 305 245 741 561 25 140 190 - - - 211100-100-200 5,5 100 180 172 202 M20 300 266 374 305 245 806 626 25 140 213 - - - 255100-100-200 7,5 100 180 172 202 M20 300 298 374 305 245 834 654 25 140 213 - - - 255100-100-200 11,0 100 180 172 202 M20 350 325 405 305 245 972 792 25 140 246 - - - 255100-100-250 3,0 100 158 196 222 M20 250 213 338 290 260 754 596 25 140 214 - - - 211100-100-250 4,0 100 158 196 222 M20 250 234 353 290 260 743 585 25 140 214 - - - 211100-100-250 5,5 100 158 196 222 M20 300 266 374 290 260 808 650 25 140 237 - - - 255100-100-250 7,5 100 158 196 222 M20 300 298 374 290 260 836 678 25 140 237 - - - 255100-100-250 11,0 100 158 196 222 M20 350 325 405 290 260 974 816 25 140 270 - - - 255100-100-250 15,0 100 158 196 222 M20 350 325 457 290 260 980 822 25 140 270 - - - 325100-100-250 18,5 100 158 196 222 M20 350 370 509 290 260 1038 880 25 140 270 - - - 325125-125-160 2,2 125 203 182 226 M20 250 213 338 420 280 740 537 25 140 190 - - - 211125-125-160 3,0 125 203 182 226 M20 250 213 338 420 280 775 572 25 140 190 - - - 211125-125-160 4,0 125 203 182 226 M20 250 234 353 420 280 764 561 25 140 190 - - - 211125-125-160 5,5 125 203 182 226 M20 300 266 374 420 280 829 626 25 140 213 - - - 255125-125-160 7,5 125 203 182 226 M20 300 298 374 420 280 857 654 25 140 213 - - - 255125-125-200 3,0 125 206 175 214 M20 250 213 338 380 320 778 572 25 140 190 - - - 211125-125-200 4,0 125 206 175 214 M20 250 234 353 380 320 767 561 25 140 190 - - - 211125-125-200 5,5 125 206 175 214 M20 300 266 374 380 320 832 626 25 140 213 - - - 255125-125-200 7,5 125 206 175 214 M20 300 298 374 380 320 860 654 25 140 213 - - - 255125-125-200 11,0 125 206 175 214 M20 350 325 405 380 320 998 792 25 140 246 - - - 255
22) DN = EN 1092-2, PN 1623) Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen.
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 21
Baugröße
Mo
tor DN1
22)a ≈b1
23)≈b2
23)d1 d2 d3 ≈p
23)h1 h2 ≈I1
23)≈I2
23)t ≈x
23)w m1 m2 o z
[kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
125-125-200 15,0 125 206 175 214 M20 350 325 457 380 320 1004 798 25 140 246 - - - 325125-125-250 5,5 125 210 188 219 M20 300 266 374 380 320 836 626 25 140 213 - - - 255125-125-250 7,5 125 210 188 219 M20 300 298 374 380 320 864 654 25 140 213 - - - 255125-125-250 11,0 125 210 188 219 M20 350 325 405 380 320 1002 792 25 140 246 - - - 255125-125-250 15,0 125 210 188 219 M20 350 325 457 380 320 1008 798 25 140 246 - - - 325125-125-250 18,5 125 210 188 219 M20 350 370 509 380 320 1066 856 25 140 246 - - - 325125-125-250 22,0 125 210 188 219 M20 350 370 509 380 320 1066 856 25 140 246 - - - 325150-150-200 5,5 150 230 187 240 M20 300 266 374 385 315 856 626 25 140 213 - - - 255150-150-200 7,5 150 230 187 240 M20 300 298 374 385 315 884 654 25 140 213 - - - 255150-150-200 11,0 150 230 187 240 M20 350 325 405 385 315 1022 792 25 140 246 - - - 255150-150-200 15,0 150 230 187 240 M20 350 325 457 385 315 1028 798 25 140 246 - - - 325150-150-200 18,5 150 230 187 240 M20 350 370 509 385 315 1086 856 25 140 246 - - - 325150-150-250 7,5 150 222 226 275 M20 300 298 374 370 330 891 669 25 140 228 - - - 255150-150-250 11,0 150 222 226 275 M20 350 325 405 370 330 1029 807 25 140 261 - - - 255150-150-250 15,0 150 222 226 275 M20 350 325 457 370 330 1035 813 25 140 261 - - - 325150-150-250 18,5 150 222 226 275 M20 350 370 509 370 330 1093 871 25 140 261 - - - 325150-150-250 22,0 150 222 226 275 M20 350 370 509 370 330 1093 871 25 140 261 - - - 325150-150-250 30,0 150 222 226 275 M20 400 422 558 370 330 1152 930 25 140 261 - - - 325150-150-250 37,0 150 222 226 275 M20 450 460 597 370 330 1209 987 25 140 292 - - - 425200-200-250 11,0 200 222 233 303 M20 350 325 405 400 400 1067 845 25 140 299 - - - 255200-200-250 15,0 200 222 233 303 M20 350 325 457 400 400 1073 851 25 140 299 - - - 325200-200-250 18,5 200 222 233 303 M20 350 370 509 400 400 1131 909 25 140 299 - - - 325200-200-250 22,0 200 222 233 303 M20 350 370 509 400 400 1131 909 25 140 299 - - - 325200-200-250 30,0 200 222 233 303 M20 400 422 558 400 400 1190 968 25 140 299 - - - 325200-200-250 37,0 200 222 233 303 M20 450 460 597 400 400 1247 1025 25 140 330 - - - 425200-200-250 45,0 200 222 233 303 M20 450 468 597 400 400 1277 1055 25 140 330 - - - 425200-200-315 22,0 200 255 259 318 M20 350 370 509 490 410 1141 886 25 140 276 - - - 325200-200-315 30,0 200 255 259 318 M20 400 422 558 490 410 1200 945 25 140 276 - - - 325200-200-315 37,0 200 255 259 318 M20 450 460 597 490 410 1257 1002 25 140 307 - - - 425200-200-315 45,0 200 255 259 318 M20 450 468 597 490 410 1287 1032 25 140 307 - - - 425
Flanschausführung
Flanschausführung nach Werkstoffen
Werkstoffausführung Norm Nennweite DruckstufeG, GB, GC EN 1092-2 DN 32 - DN 200 PN 16
Gebohrt nach ASME B16.124) DN 32 - DN 200 Class 125
Flanschabmessungen
∅ L
∅ K
DN / NPS
UG1475402/02
Flanschabmessungen
Flanschabmessungen [mm]
DN/ NPS Norm
EN 1092-2 ASME B 16.1
Werkstoff
G G
PN 16 Class 125
∅ K Anzahl L ∅ K Anzahl L32/ NPS11/4 100 4×∅19 88,9 4×∅15,740/ NPS11/2 110 4×∅19 98,6 4×∅15,7
DN/ NPS Norm
EN 1092-2 ASME B 16.1
Werkstoff
G G
PN 16 Class 125
∅ K Anzahl L ∅ K Anzahl L50/ NPS2 125 4×∅19 120,7 4×∅19,165/ NPS21/2 145 4×∅19 139,7 4×∅19,180/ NPS3 160 8×∅19 152,4 4×∅19,1100/ NPS4 180 8×∅19 190,5 8×∅19,1125/ NPS5 210 8×∅19 215,9 8×∅22,4150/ NPS6 240 8×∅23 241,3 8×∅22,4200/ NPS8 295 12×∅23 298,5 8×∅22,4250/ NPS10 - - - -300/ NPS12 - - - -350/ NPS14 - - - -
22) DN = EN 1092-2, PN 1623) Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen.24) DN 80 bearbeitet wie DN 100
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
22 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Einbaubeispiele
Horizontaler Einbau
Beispielabbildung Besonderheiten
Durchflussrichtung von untennach oben
Durchflussrichtung von unten nach oben
Hinweis: Bei Pumpenaggregaten mit Motoren ab Baugröße 160 (11 kW) und horizontaler Motor-achse die Motoren abstützen. Hierzu können die Fußbefestigungslöcher am Motorgehäuse heran-gezogen werden.
Durchflussrichtung von obennach unten
Durchflussrichtung von oben nach unten
Pumpengehäuse bzw. Einschubeinheit muss um 180° gedreht werden, damit der Klemmkasten inder nach oben gerichteten Lage verbleibt.
Hinweis: Bei Pumpenaggregaten mit Motoren ab Baugröße 160 (11 kW) und horizontaler Motor-achse die Motoren abstützen. Hierzu können die Fußbefestigungslöcher am Motorgehäuse heran-gezogen werden.
1146:3/1
Horizontaler Einbau
Horizontaler Einbau (z. B. unter der Decke).
Spiralgehäuse bzw. Einschubeinheit muss um 90 ° gedreht werden, damit der Klemmenkasten inder nach oben gerichteten Lage verbleibt.
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 23
Beispielabbildung Besonderheiten
Ausbau des Einbausatzes
1
Einbau mit Blindflansch
1 = Blindflansch (Zubehör)
Bei Servicearbeiten an einer Pumpe kann der Pumpenraum durch einen Blindflansch abgesperrtwerden, so dass die Anlage weiterhin funktionsfähig bleibt.
Vertikaler Einbau
Beispielabbildung Besonderheiten
Vertikaler Aufbau ohne Füße
Befestigung der Baugrößen 32-32-160 bis 200-200-315 ohne Füße
Vertikaler Aufbau mit Winkel-füßen
Befestigung der Baugrößen 32-32-160 bis 100-100-125 mit drei Winkelfüßen (St 37, Zubehör)
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
24 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Beispielabbildung Besonderheiten
Vertikaler Aufbau mit Pum-penfuß
Befestigung der Baugrößen 100-100-160 bis 200-200-315 mit Pumpenfuß (Grauguss, Zubehör)
5B
Entlüftung Gleitringdich-tungsraum
Der Gleitringdichtungsraum kann durch das Entlüftungsventil 5B entlüftet werden.
Zubehör
Pumpenzubehör
Übersicht Pumpenzubehör
Bauteil Anschluss Mat.-Nr. [kg]Pumpenfußbei vertikalem Einbau
Etaline 32-32–160 bis 100-100–12525) 47077960 1,5
Etaline 100-100–160 bis 200-200–31526) 01443465 12,4
Entlüftungsventil 5B27)
bei vertikalem Einbau
Blindflansch
bestehend aus Blindflansch und Dichtung
Etaline 32/40/50/65/80/100-160, 100-125 01536669 6,7Etaline 32/80/100/125/150-200, 125-160 01536670 12,4Etaline 40/50/65/80/190/125/150/200-250 01536671 14,7Etaline 200-315 01536672 22,2
Zubehör Schaltgeräte
Weiterführende Informationen
Siehe Baureihenheft PumpDrive 2 / PumpDrive 2 Eco
25) drei Pumpenfüße mit Schrauben26) ein Pumpenfuß mit Schraube27) nur über KSB EasySelect abwickelbar (konfigurierbares Programm)
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 25
Ausführliche Benennung (nur Etaline)
Beispiel Benennung
Position
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44
E T L - 0 3 2 - 0 3 2 - 1 6 0 - G G - A A 1 1 D 2 0 0 3 0 4 e x B S I E I E 3 P D 2 E Mauf Typenschild und Datenblatt angegeben nur auf dem Datenblatt angegeben
Bedeutung Benennung
Position Abkürzung Bedeutung1-4 Pumpentyp
ETLY Etaline SYTETL- Etaline
5-16 Baugröße 032 Saugstutzen-Nenndurchmesser [mm]
032 Druckstutzen-Nenndurchmesser [mm]160 Laufrad-Nenndurchmesser [mm]
17 Werkstoff Pumpengehäuse G JL 1040/A48CL35
S JS 103018 Werkstoff Laufrad
G JL 1040/A48CL35C 1.4408/A743CF8MB CC480K-GS/B30 C90700
19 Ausführung - Standard
X Sonderausführung GT3D, GT320 Gehäusedeckel
A konischer Dichtungsraum
21 Dichtungsart B Dead-end (nur für Etaline SYT)
V konischer Dichtungsraum mit EntlüftungA konischer Dichtungsraum
22-23 Dichtungscode 06 U3BEGG (Welleneinheit 25, 35)
07 Q1Q1EGG08 AQ1VGG09 U3U3VGG10 Q1Q1X4GG11 BQ1EGG22 AQ1EGG (Welleneinheit 55)
24 Lieferumfang A Pumpe allein (Figur 0)
D Pumpe, Grundplatte, Kupplung, Kupplungsschutz, Motor25 Welleneinheit
2 Welleneinheit 253 Welleneinheit 355 Welleneinheit 55
26-29 Motorleistung (Basis 50 Hz) 0002 0,25 KW
0003 0,37 KW0005 0,55 KW0007 0,75 KW0011 1,1 KW0015 1,5 KW0022 2,2 KW0030 3,0 KW0040 4,0 KW0055 5,5 KW0075 7,5 KW0110 11,0 KW0150 15,0 KW0185 18,5 KW0220 22,0 KW
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
26 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco
Position Abkürzung Bedeutung0300 30,0 KW0370 37,0 KW0450 45,0 KW0550 55,0 KW
30 Polzahl 2 2-polig
4 4-polig31-32 Explosionsschutz
ex explosionsgeschützter Motor
-- ohne explosionsgeschützten Motor
33 Produktgeneration B Produktgeneration Etaline / Etaline SYT GP
34-36 Motorhersteller KSB KSB
SIE SiemensLOH LoherHAL Halter
37-39 Effizienzklasse IE1 IE1
IE2 IE2IE3 IE3IE4 IE4
40-43 PumpDrive PDB PumpDrive 1. Generation, Basic
PDA PumpDrive 1. Generation, AdvancedPD2 PumpDrive 2. GenerationPD2E PumpDrive 2. Generation, Eco
44 PumpMeter M mit PumpMeter
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 27
PumpMeter
Allgemeine Beschreibung
Das Gerät PumpMeter ist ein intelligenter Druckaufnehmer fürPumpen mit Vor-Ort-Anzeige von Messwerten und Betriebsda-ten.
Das Gerät besteht aus zwei Drucksensoren und einer Anzeige-einheit. Es zeichnet das Lastprofil der Pumpe auf, um gegebe-nenfalls Optimierungspotentiale zur Steigerung von Energieef-fizienz und Verfügbarkeit zu signalisieren.
PumpMeter ist werksseitig komplett montiert und für die je-weilige Pumpe parametriert. Es wird über einen M12-Steckver-binder angeschlossen und ist sofort betriebsbereit.
Hauptanwendungen
Industrie:
▪ Kälteerzeugung/-verteilung
▪ Wärmeerzeugung/-verteilung
▪ Wasseraufbereitung
▪ Kühlschmierstoffverteilung
▪ Wasserentnahme
▪ Betriebswasserversorgung
Wasser:
▪ Wasserentnahme/-gewinnung
▪ Wasserbehandlung/-aufbereitung
▪ Wasserverteilung/-transport
Gebäudetechnik:
▪ Klimaanlagen
▪ Wärmeerzeugung/-verteilung
▪ Wasserversorgungsanlagen
Technische Daten
Technische Daten Anzeigeeinheit
Eigenschaft WertSpannungsversorgung +24 V DC ±15 %Stromaufnahme 150 mAAnaloger Signalausgang 4 - 20 mA, 3-LeiterDigitale Anbindung RS485, Modbus RTU
(Slave)Schutzart IP6528)
Serviceschnittstelle RS232Lagertemperatur -30 °C bis +80 °CBetriebstemperatur -10 °C bis +60 °C
Technische Daten Sensoren
Eigenschaft WertSignal 4 - 20 mASchutzart IP6728)
Fördermedientemperatur -30 °C bis +140 °CAnzugsdrehmoment für Einbau 10 NmUmgebungstemperatur -10 °C bis +60 °C
Druckgrenzen Sensoren
Messbereich Sensor[bar]
Überlastbar-keit[bar]
Berstdruck[bar]
min max-1 3 40 80-1 10 40 80-1 16 40 80-1 25 40 80-1 40 52 80-1 65 110 130-1 80 110 130
Werkstoffe
Übersicht Werkstoffe
Fördermedienberührte Bauteile WerkstoffDrucksensor Messzelle 1.4542Drucksensor Prozeßanschluss 1.4301Adapter zur Sensormontage29) 1.0037 oder
1.4571Dichtring Centellen
Produktvorteile
▪ Transparenz des Pumpenbetriebsdurch Vor-Ort-Anzeige der relevanten Betriebsdaten, ins-besondere des Betriebspunkts der Pumpe
▪ Identifizierung von Energieeinsparpotenzialendurch Aufzeichnung und Bewertung des Lastprofils undggf. Anzeige des Energieeffizienz-Icons (EFF)
▪ Zeit- und Geldersparnisdurch werkseitig vormontierte Sensoren an der Pumpe ge-genüber herkömmlicher Instrumentierung in der Anlage
▪ Möglichkeit der Verfügbarkeitssteigerung der Pumpedurch Erkennung und Vermeidung nicht bestimmungsge-mäßen Betriebs
28) bei korrektem Anschluss der Stecker29) anhängig von der Werkstoffgrundausführung der Pumpe
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
28 PumpMeter
Funktionen
DrucktransmitterfunktionEnddruck oder Differenzdruck der Pumpe werden als 4-20 mA-Signal bereitgestellt. Alternativ hierzu kann eine Anbindungüber die serielle Schnittstelle RS485 mit Modbus-Protokoll er-folgen.
BetriebsdatenanzeigeDas Gerät verfügt über ein Display, auf dem alternierend dieGrößen Saugdruck, Enddruck und Differenzdruck oder Forder-höhe angezeigt werden.
Lastprofilaufzeichnung und -bewertung
Die Betriebszeiten der Pumpe in den verschie-denen Betriebsbereichen werden in Form ei-nes Lastprofils erfasst und stromausfallsichergespeichert. Das Energieeffizienz-Icon symbol-isiert ggf. ein vorhandenes Optimierungpo-tential im Display.
Qualitative Darstellung des aktuellen BetriebspunktsAuf einer stilisierten Pumpenkennlinie wird die Lage des aktu-ellen Betriebspunkts über blinkende Segmente angezeigt.
Qualitative Darstellung des aktuellen Betriebspunkts
Betriebsbereich Segmentanzeige Beschreibung
Betrieb bei extremer Teillast30) das erste Viertel blinkt (1) ▪ ggf. nicht bestimmungsgemäßer Betrieb derPumpe
▪ erhöhte Bauteilbelastung
Betrieb bei gemäßigter Teillast30) das zweite Viertel blinkt (2) ▪ Betrieb mit Optimierungspotenzial bzgl. Ener-gieeffizienz
30) Je nach Charakteristik der Pumpenkennlinie werden bei Betrieb in Teillast die ersten beiden Viertel der Kennlinie nichtdifferenziert und gleichzeitig angezeigt.
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
PumpMeter 29
Betriebsbereich Segmentanzeige BeschreibungBetrieb um das Optimum das dritte Viertel blinkt (3) ▪ bestimmungsgemäßer Betriebsbereich im
energetischen Optimum
Betrieb bei Überlast das vierte Viertel blinkt (4) ▪ Grenze des bestimmungsgemäßen Betriebsbe-reichs
▪ ggf. Überlastung von Pumpe und/oder Motor
Ausführungsvarianten
▪ Adapter:je nach Gewindetyp und Größe der Druckmessgerätean-schlüsse der Pumpe
▪ Kabellänge:je nach Baugröße der Pumpe 600 mm, 1200 mm oder1800 mm
▪ Messbereiche der Drucksensoren:Die Messbereiche werden entsprechend der Angabe desmaximalen Zulaufdrucks der Pumpe (saugseitiger Sensor)und des maximalen Enddrucks der Pumpe im Nullpunkt(druckseitiger Sensor) ausgewählt. Fehlt die Angabe desmaximalen Zulaufdrucks, so wird mit einem maximalenZulaufdruck von 5 bar gerechnet.
Verfügbare Messbereiche
Labelfarbe Sensor Farbcode Messbereich [bar]
minimal maximal- rostrot -1 3- blau -1 10- lichtgrau -1 16- grün -1 25- schwarz -1 40silber ohne -1 65gelb ohne -1 80
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
30 PumpMeter
Elektrische Anschlüsse
1
1 2 3 4
2
34
1 2
34
Anschlüsse am Gerät
1 IN1 / Anschluss saugseitiger Drucksensor2 IN2 / Anschluss druckseitiger Drucksensor3 Service-Schnittstelle4 EXT / externer Anschluss für Energieversorgung und Sig-
nalausgang
Abmessungen
50,8
M8 × 1,25
7,5
19
Abmessungen Sensor Messbereich bis 40 bar
92
35
22
1812
42
26
G1/2 A
Abmessungen Sensor Messbereich ab 65 bar
Abmessungen Anzeigeeinheit
Heizung / Klima / LüftungInline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem
PumpMeter 31
1159
.52/
01-DE
21.0
7.20
14
KSB Aktiengesellschaft67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Deutschland)Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401www.ksb.de