Upload
hadien
View
219
Download
1
Embed Size (px)
Citation preview
Deutsches Institutfür BautechnikAnstalt des öffentlichen Rechts
Kolonnenstr. 30 L10829 BerlinNiemcy
Tel.: +49(0)30 787 30 0Faks: +49(0)30 787 30 320E-mail: [email protected]: www.dibt.de
Autoryzacja i zg oszenie zgodnie z Art.10 dyrektywy Rady z dnia 21 grudnia1988 r. w sprawie zbli ania przepisów
ustawowych, wykonawczych iadministracyjnych Pa stw
Cz onkowskich w odniesieniu dowyrobów budowlanych (89/106/EWG)
DIBT
Mitglied der EOTACz onek EOTA
Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0134
umaczenie na angielski przygotowane przez DIBt - Oryginalna wersja w j zyku niemieckim
HandelsbezeichnungNazwa handlowa
Apolo MEA Injektionssystem Vinyl für BetonSystem iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw do betonu
ZulassungsinhaberPosiadacz aprobaty
Apolo MEA Befestigungssysteme GmbHIndustriestraße 686551 AichbachDEUTSCHLAND
Zulassungsgegenstand undVerwendungszweck
Verbunddübel mit Ankerstange in den Größen M8 bis M30 undBewehrungsstahl Ø 8 bis Ø 32 zur Verankerung im ungerissenen Beton
Rodzaj i zastosowanie wyrobubudowlanego
Kotwa wklejana z pr tami o rozmiarach M8 do M30 lub pr tamizbrojeniowymi Ø 8 do Ø 32 do stosowania w betonie niezarysowanym
Geltungsdauer: vomWa no : od
bisdo
10 maja 2010
13 listopada 2013
HerstellwerkZak ad produkcyjny
Apolo MEA Befestigungssysteme GmbH, Plant2 NIemcy
Diese Zulassung umfasstZatwierdzenie to zawiera
22 Seiten einschließlich 14 Anhänge
22 stron, w tym 14 aneksów
Europäische Organisation für Technische ZulassungenEuropejska Organizacja ds. Aprobat Technicznych
Strona 2 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010umaczenie na angielski przygotowane przez DIBt
I PODSTAWY PRAWNE I WARUNKI OGÓLNE1. Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna zosta a wydana przez Deutsches Institut für Bautechnik in
zgodnie z:Dyrektyw Rady 89/106/EWG z dnia 21 grudnia 1988 r. w sprawie zbli enia przepisów ustawowych,wykonawczych i administracyjnych Pa stw Cz onkowskich dotycz cych produktów budowlanych 1,
zmieniony dyrektyw Rady 93/68/EWG2 oraz przepisem (EC) Nr 1882/2003 ParlamentuEuropejskiego i Rady3;Gesetz über das In-Verkehr-Bringen von und den freien Warenverkehr mit Bauprodukten zurUmsetzung der Richtlinie 89/106/EWG des Rates vom 21. Dezember 1988 zur Angleichung derRechts- und Verwaitungsvorschriften der Mitgiiedstaaten über Bauprodukte und andererRechtsakte der Europäischen Gemeinschaften (Bauproduktengesetz - BauPG) vom 28. April 19984,as amended by law of 31 October 20064;Wspólnymi zasadami proceduralnymi ubiegania si o europejskie aprobaty techniczne, ichopracowania i udzielania, okre lonych w za czniku do decyzji Komisji 94/23/WE5;Wytycznymi do europejskich aprobat technicznych „Kotwy metalowe do stosowania w betonie -Cz 5: Kotwy wklejane”, ETAG 001-05.
2. Deutsches Institut für Bautechnik jest uprawniony do sprawdzenia, czy przepisy niniejszej EuropejskiejAprobaty Technicznej s przestrzegane. Kontrola mo e odbywa si w zak adzie produkcyjnym,odpowiedzialno za zgodno produktów z Europejsk Aprobat Techniczn oraz ich przydatno dozamierzonego zastosowania spoczywa jednak e na posiadaczu europejskiej aprobaty technicznej.
3. Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna nie mo e by przenoszona na producentów lubprzedstawicieli producentów innych ni wskazane na stronie 1, lub zak ady produkcyjne inne niwymienione na stronie 1 niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej.
4. Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna mo e by uchylona przez Deutsches Institut für Bautechnik, wszczególno ci na podstawie informacji ze strony Komisji zgodnie z Art. 5 (1) dyrektywy Rady89/106/EWG.
5. Kopiowanie niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej, jak równie przesy anie za pomoc metodelektronicznych jest dopuszczalne jedynie w ca ci. Kopiowanie cz ci Aprobaty mo e mie miejsce,jednak e jedynie za pisemn zgod Deutsches Institut für Bautechnik. W takim wypadku cz ciowekopiowanie musi by oznaczone jako takowe. Tre i rysunki zawarte w materia ach reklamowych niemog by sprzeczne z postanowieniami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej lub te ywane wsposób niew ciwy w stosunku do tych postanowie .
6. Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna zosta a wydana przez jednostk aprobuj w jej j zykuoficjalnym. Ta wersja odpowiada w pe ni wersji b cej w u yciu organizacji EOTA. T umaczenia na inne
zyki musz by oznaczone jako takie.
1 Dziennik Urz dowy Wspólnot Europejskich L 40 z 11 lutego 1989 r., s. 122 Dziennik Urz dowy Wspólnot Europejskich L 220, 30 sierpnia 1993, s. 13 Dziennik Urz dowy Unii Europejskiej L 284, 31 pa dziernika 2003, s. 254 Bundesgesetzblatt Teil 12006, p.2407, 24165 Dziennik Urz dowy Wspólnot Europejskich L 17, 20 stycznia 1994 r., s. 34
Z6230.10 Deutsches Institut für Bautechnik 8.06.01-46/10
Strona 3 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010umaczenie na angielski przygotowane przez DIBt
II SZCZEGÓ OWE WARUNKI EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ1 Definicja produktu i jego zastosowanie1.1 Definicja produktu budowlanego
„System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw do betonu” stanowi kotwa wklejana sk adaj ca si zadunku z zapraw iniekcyjn MIS-V V lub Resifix Vinilo i elementu stalowego. Elementy stalowe to
przemys owe pr ty gwintowane wg za cznika nr 3 w rozmiarach od M8 do M30 lub pr ty zbrojenioweACC, wg za cznika 4 o rednicy 8 do 32 mm.Element stalowy umieszcza si w otworze wype nionym zapraw i mocuje za pomoc wi zaniapomi dzy cz ci metalow , zapraw i betonem.Rysunek produktu i jego przeznaczenie znajduje si w za cznikach 1 i 2.
1.2 PrzeznaczenieKotwa jest przeznaczona do wykona zakotwie , dla których okre lono wymagania do spe nienia wzakresie wytrzyma ci mechanicznej, stateczno ci oraz bezpiecze stwa u ytkowania w rozumieniuIstotnych Wymaga nr 1 i 4 dyrektywy Rady 89/106 EWG, i których zniszczenie spowodowa obyzagro enie dla ycia ludzkiego i/lub wywo oby znacz ce skutki ekonomiczne. Wymagania odno niebezpiecze stwa na wypadek po aru (Istotne Wymagania nr 2) nie zosta y uwzgl dnione w tre cininiejszej europejskiej aprobaty technicznej. Kotwa mo e by stosowana wy cznie do zakotwiepoddawanych obci eniom statycznym lub quasi-statycznym w zbrojonym lub niezbrojonymstandardowym betonie o minimalnej klasie wytrzyma ci C20/25 oraz maksymalnej wytrzyma ciC50/60 zgodnie z norm EN 206:2000-12.Kotw mo na stosowa tylko w betonie niezarysowanym.Kotwa mo e by zainstalowana w suchym lub mokrym betonie.Kotwy o rozmiarach o rednicach 8 mm do 16 mm mog by równie instalowane w otworach zalanychwod .Kotw mo na stosowa w nast puj cych zakresach temperatur:
I zakres temperatur: -40 °C do +40 °C (maksymalna temperatura przy oddzia ywaniuugotrwa ym +24°C i maksymalna temperatura przy
oddzia ywaniu krótkotrwa ym +40°C)II zakres temperatury: -40 °C do +80 °C (maksymalna temperatura przy oddzia ywaniu
ugotrwa ym +50°C i maksymalna temperatura przyoddzia ywaniu krótkotrwa ym +80°C)
Elementy wykonane ze stali ocynkowanej:Element wykonany ze stali ocynkowanej lub stali cynkowanej galwanicznie mo e by stosowany wy cznie wkonstrukcjach pracuj cych w warunkach suchych, wewn trz budowli.Elementy wykonane ze stali nierdzewnej A4:Element wykonany ze stali nierdzewnej 1.4401, 1.4404 lub 1.4571 mo e by stosowany w konstrukcjachpracuj cych w warunkach suchych, wewn trz budowli, jak równie w konstrukcjach poddanych wp ywomatmosfery zewn trznej (w tym rodowiska przemys owego i nadmorskiego) lub wewn trz budowli wwarunkach sta ej wilgoci, je eli nie s to warunki szczególnie niszczycielskie. Takie szczególnie szkodliwewarunki to np. ci e, zmieniaj ce si zanurzenie w wodzie morskiej lub w strefie rozprysku wody morskiej,rodowisko krytych basenów o znacznej zawarto ci chlorków oraz atmosfera w znacznym stopniu
zanieczyszczona chemicznie (np. instalacje odsiarczania lub tunele drogowe, w których stosuje si rodkiodladzaj ce).Elementy wykonane ze stali wysoce odpornej na korozj :Element wykonany ze stali wysoce odpornej na korozj 1.4565 lub 1.4529 mo e by stosowany wkonstrukcjach pracuj cych w warunkach suchych, wewn trz budowli, jak równie w konstrukcjach poddanychwp ywom atmosfery zewn trznej (w tym rodowiska przemys owego i nadmorskiego) lub wewn trz budowliw warunkach sta ej wilgoci, nawet je eli s to warunki szczególnie niszczycielskie. Takie szczególnie szkodliwewarunki to np. ci e, zmieniaj ce si zanurzenie w wodzie morskiej lub w strefie rozprysku wody morskiej,rodowisko krytych basenów o znacznej zawarto ci chlorków oraz atmosfera w znacznym stopniu
zanieczyszczona chemicznie (np. instalacje odsiarczania lub tunele drogowe, w których stosuje si rodkiodladzaj ce).
Z6230.10 Deutsches Institut für Bautechnik 8.06.01-46/10
Strona 4 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010umaczenie na angielski przygotowane przez DIBt
Elementy wykonane z pr tów zbrojeniowych:Je li elementy wykonane z pr tów zbrojeniowych s ca kowicie osadzone w betonie, grubo okrywybetonowej mo na ustali w zale no ci od klasy ekspozycji wg EN-1992-1-1 rozdzia 4. W przeciwnymrazie elementy z pr tów zbrojeniowych mog by stosowane tylko w konstrukcjach pracuj cych wsuchych warunkach wewn trz budowli.Postanowienia niniejszej europejskiej aprobaty technicznej oparte s na za eniu, i okres u ytkowaniakotwy wynosi 50 lat. Wskazania dotycz ce okresu u ytkowania nie mog by interpretowane jakogwarancja udzielana przez producenta, a jedynie jako przes anki maj ce pomóc w wyborzeodpowiedniego produktu spe niaj cego oczekiwania z punktu widzenia ekonomicznie rozs dnego czasueksploatacji wykonanych robót.
2 Charakterystyka wyrobu i metody weryfikacji
2.1 Charakterystyka produktuKotwa odpowiada rysunkom i warunkom zamieszczonym w za cznikach 3 i 4. Charakterystyczne cechymateria ów, wymiary i tolerancje kotwy nie podane w za cznikach 3 i 4 musz by zgodne zodpowiednim warto ciami zamieszczonymi w dokumentacji technicznej7 niniejszej europejskiejaprobaty technicznej.Warto ci charakterystyczne do projektowania zakotwie s podane w za cznikach 9 do 14.Dwa sk adniki zaprawy iniekcyjnej s dostarczane w postaci niezmieszanej we wspó osiowych wk adacho obj to ci 150 ml, 280 ml, 300 ml, 330 ml, 380 ml, 410 ml lub 420 ml, w wk adach równoleg ych oobj to ci 235 ml, 345 ml lub 825 ml lub we wk adach w postaci foliowych tub o obj to ci 165 ml lub 300ml, zgodnie z za cznikiem 2. Ka dy wk ad jest oznaczony nadrukiem „MIS-V V” lub „Resifix Vinilo”, zinformacjami o przetwarzaniu, kodem partii, d ugo ci okresu przechowywania, kodem zagro enia iczasem utwardzania i przetwarzania w zale no ci od temperatury.Elementy wykonane z pr tów zbrojeniowych powinny by zgodne ze specyfikacjami podanymi wza czniku 4. Oznaczenie g boko ci osadzenia mo na wykona na miejscu pracy.
2.2 Metody weryfikacjiOcena przydatno ci kotew do zamierzonego stosowania w odniesieniu do wymaga w zakresiewytrzyma ci mechanicznej i stateczno ci oraz bezpiecze stwa u ytkowania w rozumieniu IstotnychWymaga 1 i 4 zosta a przeprowadzona zgodnie z „Wytycznymi do europejskiej aprobaty technicznejkotew wklejanych do stosowania w betonie Cz 1 „Kotwy – zagadnienia ogólne” i cz 5 „Kotwywklejane” na podstawie Opcji 7.Poza klauzulami specjalnymi zawartymi w niniejszej europejskiej aprobacie technicznej dotycz cyminiebezpiecznych substancji, mog mie równocze nie zastosowanie inne wymagania dla produktówmieszcz cych si w tej kategorii (np. przetransponowane europejskie prawodawstwo i krajowe przepisyustawowe, wykonawcze i administracyjne). Dla spe nienia warunków zawartych w „Dyrektywiedotycz cej wyrobów budowlanych”, nale y równie przestrzega tych wymaga w ka dym przypadku,gdzie maj one zastosowanie.
7 Dokumentacja techniczna niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej jest przechowywana w Deutsches Institut für Bautechniki w miar potrzeb uprawnionych organów przeprowadzaj cych procedur zgodno ci, jest im udost pniana.
Z6230.10 Deutsches Institut für Bautechnik 8.06.01-46/10
Strona 5 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010umaczenie na angielski przygotowane przez DIBt
3 Ocena i potwierdzenie zgodno ci oraz oznakowanie CE
3.1 System potwierdzenia zgodno ci
Zgodnie z decyzj 96/582/EG Komisji Europejskiej 8 zastosowanie ma system 2 (i) (oznaczany jakosystem 1) potwierdzania zgodno ci.Ten system potwierdzania zgodno ci zosta zdefiniowany w nast puj cy sposób:System 1: Certyfikacja zgodno ci produktu przez uprawnion jednostk certyfikuj na podstawie:(a) Zada producenta:
(1) zak adowej kontroli produkcji;(2) dalszych bada próbek pobranych w zak adzie przez producenta zgodnie z planem kontroli;
(b) Zada jednostki uprawnionej:(3) wst pnego badania dla typu produktu;(4) wst pnej inspekcji zak adu produkcyjnego i zak adowej kontroli produkcji;(5) ci ej bie cej kontroli, oceny i zatwierdzania zak adowej kontroli produkcji.
Uwaga: Jednostki uprawnione nazywane s równie „jednostkami notyfikowanymi”.
3.2 Odpowiedzialno3.2.1 Zadania producenta3.2.1.1 Zak adowa kontrola produkcji
Producent jest zobowi zany do ci ej wewn trznej kontroli produkcji. Wszystkie sk adowe systemu,wymagania i warunki przyj te przez producenta musz by w sposób systematyczny dokumentowane wformie spisanych zasad i procedur, w cznie z rejestracj uzyskanych wyników. Taki system kontroliprodukcji musi zapewnie zgodno produktu z niniejsz Europejsk Aprobat Techniczn .Producent jest zobowi zany do u ywania wy cznie materia ów wst pnych i surowców/sk adnikówwymienionych w dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej.Zak adowa kontrola produkcji b dzie zgodna z planem kontroli, który stanowi element dokumentacjitechnicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Plan kontroli jest ustalany w kontek ciesystemu zak adowej kontroli produkcji stosowanego przez producenta i przechowywany w DeutschesInstitut für Bautechnik.9
Wyniki zak adowej kontroli produkcji musz by zapisywane i oceniane zgodnie z warunkami podanymiw planie kontroli.
3.2.1.2 Inne zadania producentaProducent, na podstawie umowy, zaanga uje jednostk uprawnion do wykonania zadawyszczególnionych w rozdziale 3.1 w dziedzinie zakotwie , celem przedsi wzi cia dziasformu owanych w rozdziale 3.2.2. W tym celu wymieniony w rozdzia ach 3.2.1.1 i 3.2.2 plan kontrolizostanie przekazany przez producenta zaanga owanej jednostce uprawnionej.Producent sporz dzi deklaracj zgodno ci, w której o wiadczy, e wyrób budowlany jest zgodny zwarunkami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej.
3.2.2 Zadania jednostek uprawnionychJednostka uprawniona zobowi zana jest do wykonania nast puj cych zada
wst pnego badania dla typu produktu,
8 Dziennik Urz dowy Unii Europejskiej L 254 z dnia 08.10.1996 Wspólnoty9 Plan kontroli jest poufn cz ci Europejskiej Aprobaty Technicznej i jest wr czany tylko uprawnionym organom
czonym do procedury po wiadczenia zgodno ci. Patrz rozdzia 3.2.2.
Z6230.10 Deutsches Institut für Bautechnik 8.06.01-46/10
Strona 6 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010umaczenie na angielski przygotowane przez DIBt
wst pnej inspekcji zak adu produkcyjnego i zak adowej kontroli produkcji,ci ej bie cej kontroli, oceny i zatwierdzania zak adowej kontroli produkcji,
zgodnie z warunkami zamieszczonymi w planie kontroli.Jednostka uprawniona przechowa istotne informacje nt. przeprowadzonych przez ni dziazwi zanych z wymienionymi wy ej zadaniami oraz wyda o wiadczenie w formie pisemnegosprawozdania, które b dzie zawiera o informacje nt. uzyskanych wyników oraz wyci gni tych wniosków.Uprawniona jednostka certyfikuj ca zaanga owana przez producenta wyda certyfikat zgodno ci EC(Wspólnoty Europejskiej) dla produktu, w którym za wiadczy, e produkt jest zgodny z warunkamizawartymi w niniejszej Europejskiej Aprobacie Technicznej.W przypadku, gdy warunki zawarte w Europejskiej Aprobacie Technicznej i jej planie kontroli przestanby wype niane, jednostka certyfikuj ca uniewa ni certyfikat zgodno ci i niezw ocznie powiadamiaDeutsches Institut für Bautechnik.
3.3 Oznakowanie CEOznakowanie CE musi by umieszczone na ka dym opakowaniu z kotwami. Po znaku „CE” nale y podanumer identyfikacyjny uprawnionej jednostki certyfikuj cej (w istotnych przypadkach), po którym nale yumie ci nast puj ce dodatkowe informacje:
nazw i adres posiadacza aprobaty (osoba prawnej odpowiedzialnej za produkcj ),dwie ostatnie cyfry roku, w którym naniesiono oznakowanie CE,numer certyfikatu zgodno ci WE dla produktu,numer europejskiej aprobaty technicznej,numer wytycznych dla europejskiej aprobaty technicznej,kategoria u ytkowania (ETAG 001-1, opcja 7),rozmiar.
4 Warunki uzyskania pozytywnej oceny zgodno ci zastosowania produktu z jego przeznaczeniem(zamierzonym stosowaniem)
4.1 ProdukcjaNiniejsza Europejska Aprobata Techniczna zosta a wydana dla produktu na podstawie uzgodnionychdanych/informacji, przechowywanych w Deutsches Institut für Bautechnik. Te dane pozwalaj naidentyfikacj ocenionego i zaopiniowanego produktu. Deutsches Institut für Bautechnik musi bypowiadomiony o wszelkich modyfikacjach produktu lub procesu produkcyjnego, które mog ybyspowodowa ich niezgodno z przechowywanymi danymi/informacjami, zanim te zmiany zostanwprowadzone. Deutsches Institut für Bautechnik zdecyduje, czy takie zmiany naruszaj postanowieniaEuropejskiej Aprobaty Technicznej, a w konsekwencji równie wa no oznakowania CE wydanego na jejpodstawie, a je li tak, to czy b dzie konieczna ponowna ocena lub dokonanie zmian w tre ci EuropejskiejAprobaty Technicznej.
4.2 Projektowanie zakotwieZakotwienia zosta y zaprojektowane zgodnie z Raportem Technicznym EOTA TR 029 „Projektowaniekotew wklejanych”10 pod nadzorem in yniera do wiadczonego w dziedzinie kotwienia i budownictwabetonowego.
10 Technicial Report TR 029 „Projektowanie kotew wklejanych” jest opublikowany w j zyku angielskim na stronie internetowejEOTA www.eota.eu.
Z6230.10 Deutsches Institut für Bautechnik 8.06.01-46/10
Strona 7 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010umaczenie na angielski przygotowane przez DIBt
Mo liwe do weryfikacji obliczenia i rysunki wykonano z uwzgl dnieniem obci , które maj byprzenoszone przez kotwy.Okre lono po enie kotew na rysunkach stanowi cych element projektu (np. po enie kotew wstosunku do zbrojenia lub do podpory itd.).
4.3 Monta kotewZgodno kotwy z jej przeznaczeniem mo e zosta potwierdzona wy cznie, je li zosta a onazamontowana w nast puj cy sposób:
monta kotwy przeprowadzi odpowiednio wykwalifikowany personel pod nadzorem osobyodpowiedzialnej za zagadnienia techniczne budowy,monta kotwy odby si zgodnie z wytycznymi oraz rysunkami producenta, za pomoc narz dziwskazanych w dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej,kotwa zosta a zamontowana w postaci dostarczonej przez producenta, bez jakichkolwiek zamian jejelementów sk adowych,komercyjne standardowe pr ty gwintowane, podk adki i nakr tki mo na stosowa , je li spe nione
nast puj ce wymagania:• materia , wymiary i w ciwo ci mechaniczne cz ci metalowych zgodne s ze specyfikacjami
podanymi w za czniku 3,• materia i w ciwo ci mechaniczne cz ci metalowych potwierdzone jest przez wiadectwo
3.1 zgodne z EN 10204:2004, dokumenty powinny by przechowywane,• gwintowany pr t ma zaznaczon g boko osadzenia. Mo e to by wykonane przez
producenta pr ta lub osoby na miejscu pracy.osadzone pr ty zbrojeniowe musz by zgodne z wymogami podanymi w za czniku 4,przed zamontowaniem kotwy sprawdzono, czy klasa wytrzyma ci betonu, w którym ma byzastosowana, mie ci si w okre lonym zakresie i nie jest ni sza ni klasa betonu, dla której podane
warto ci obci charakterystycznych,sprawdzono, czy beton zosta prawid owo zawibrowany, np. czy nie wyst puj znacz ce ubytki,odleg ci od kraw dzi i rozstawy nie by y mniejsze ni wymagane bez ujemnych tolerancji,
boko zakotwienia zostanie oznakowana i utrzymana,otwory zosta y zlokalizowane w sposób pozwalaj cy unikn uszkodze zbrojenia,otwory zosta y wykonane technik wiercenia udarowego,w przypadku nieprawid owych otworów: otwory takie powinny by wype nione zapraw ,czyszczenie otworu wierconego nale y przeprowadzi w zgodnie z za cznikami 6 do 8,temperatura zaprawy w trakcie monta u i utwardzania powinna wynosi co najmniej -10 ° C; przedobci eniem zakotwiczenia up yn czas utwardzania podany w tabeli 4 zawartej w za czniku 7,przy wprowadzaniu zaprawy do otworów o rednicy d 0> 20 mm stosowane b wtyczki t okowedo iniekcji w pozycji nad g ow lub pozycji poziomej w zgodzie z za cznikiem 8,do funkcjonowania kotwy nie jest wymagany monta owy element dokr caj cy. Niemniej momentydokr caj ce podane w za czniku 5 nie mog by przekroczone.
Z6230.10 Deutsches Institut für Bautechnik 8.06.01-46/10
Strona 8 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010umaczenie na angielski przygotowane przez DIBt
5 Zalecenia dotycz ce pakowania, transportu i przechowywania
5.1 Odpowiedzialno producentaProducent jest zobligowany do zapewnienia, by informacje o szczególnych warunkach zawarte wrozdziale 1 i 2 oraz w zwi zanych z nimi Za cznikach i informacje wymienione w rozdzia ach 4.2, 4.3oraz 5.2 zosta y przekazane zaanga owanym stronom. Informacje, o których mowa, mog byudost pnione w postaci kopii odpowiednich elementów niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej.Ponadto producent jest zobowi zany do przedstawienia w przejrzysty sposób na opakowaniu i/lub wza czonej instrukcji wszystkich danych dotycz cych monta u kotew, najlepiej w formie rysunku(ów).Wymagane s przynajmniej nast puj ce dane:
rednica wiert a,boko otworu,
rednica pr ta kotwy,minimalna g boko zakotwienia,informacje nt. procedury monta owej, w cznie z podaniem sposobu czyszczenia otworu zzastosowaniem odpowiednich akcesoriów, najlepiej w postaci rysunków,temperatura monta u sk adników kotwy,temperatura otaczaj cego betonu podczas instalacji kotwy,dopuszczalny czas obróbki (czas roboczy) zaprawy,czas utwardzania, jaki musi up yn do momentu obci enia kotwy w funkcji temperatury betonuotaczaj cego kotw w trakcie jej monta u,maksymalny moment dokr caj cy,oznaczenie partii produkcyjnej,
Wszystkie dane musz by przedstawione w sposób przejrzysty i zrozumia y.
5.2 Pakowanie, transport i przechowywanieWk ady nale y chroni przed dzia aniem promieni s onecznych i przechowywa zgodnie z instrukcjamistosowania wydan przez producenta, w suchym miejscu, w temperaturze co najmniej +5°C i nie wy szejni +25°C.Przeterminowanych wk adów nie mo na u ywa .Kotwy nale y pakowa i dostarcza wy cznie jako kompletny zestaw. Wk ady i metalowe elementykotew mog by pakowane oddzielnie.
Mgr in . Georg Feistel beglaubigtDyrektor Wydzia u In ynierii Budownictwa LangeDeutsches Institut für BautechnikBerlin, 10 maja 2010
Z6230.10 Deutsches Institut für Bautechnik 8.06.01-46/10
Strona 9 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010
Pr t gwintowany M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30z nak adk i sze ciok tn nakr tk
Pr t zbrojeniowy Ø 8, Ø 10, Ø 12, Ø 14, Ø 16, Ø 20, Ø 25, Ø 28, Ø 32 zgodnie z Za cznikiem 4
System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw do betonu Za cznik 1
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Produkt (element stalowy) i monta
Page 10 of European technical approval ETA-10/0134, issued on 10 May 2010
Wk ad: MIS-V V lub Resifix Vinilo
Wk ad 150 ml, 280 ml, 300 ml, 330 ml, 380 ml, 410 ml i 420 ml (Typ: wspó osiowy)
Wk ad 235 ml, 345 ml i 825 ml (Typ: równoleg y)
Wk ad 165 ml i 300 ml (Typ: tuba z folii)
Mieszalnik statyczny
Kategoria zastosowania:- do monta u w suchym lub mokrym betonie (wszelkich rozmiarów) lub otworachzalanych wod (tylko M8 do M16 i pr ty zbrojeniowe 08 to 016)
- Instalacja napowietrznaZakres temperatur:
-40°C do +40°C (maks. temperatura przy oddzia ywaniu krótkotrwa ym +40°C i maks. temperatura przyoddzia ywaniu d ugotrwa ym +24°C)-40°C do +80°C (temperatura przy oddzia ywaniu krótkotrwa ym i +80°C maks. temperatura przyoddzia ywaniu d ugotrwa ym +50°C)
System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw do betonu Za cznik 2
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Produkt (zaprawa iniekcyjna) i zamierzone zastosowanie
Plomba / Nakr tka Sk adnik B:Utwardzacz
(tuba wewn trzna)
Sk adnik A: Zaprawa iniekcyjna(tuba zewn trzna)
Nadruk: MIS-V V lub Resifix Vinilo, uwagi do obróbki,numer partii, termin wa no ci, kod zagro enia, czasutwardzania i obróbki (zale ny od temperatury), zeskal skoku t oka lub bez niej
Plomba /
Nakr tka
Komponent A:
Zaprawa iniekcyjna
Nadruk: MIS-V V lub Resifix Vinilo, uwagi doobróbki, numer partii, termin wa no ci, kodzagro enia, czas utwardzania i obróbki (zale ny odtemperatury), ze skal skoku t oka lub bez niej
Nadruk: MIS-V V lub Resifix Vinilo, uwagi doobróbki, numer partii, termin wa no ci, kodzagro enia, czas utwardzania i obróbki (zale ny odtemperatury), ze skal skoku t oka lub bez niej
Komponent B: Utwardzacz
oraz Komponent A: Zaprawa iniekcyjna
Strona 11 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010
Tabela 1a: Materia y (Pr t gwintowany)
Cz Oznaczenie MateriaStal ocynkowana 5 m wg EN ISO 4042 lub Stal, cynkowana galwanicznie 40 m wg EN ISO 1461oraz EN ISO 10684
1Pr t kotwicz cy Stal, EN 10087 lub EN 10263 Klasa w asno ci 5.8, 8.8, EN ISO
898-1:1999
2Nakr tka sze ciok tna, EN ISO 4032 Klasa w asno ci 5 (dla pr ta klasy 5.8) EN 20898-2, Klasa
asno ci 8 (dla pr ta klasy 8.8) EN 20898-2
3Podk adka, EN ISO 887, EN ISO7089, EN ISO 7093, lub EN ISO 7094 Stal, ocynkowana lub cynkowana galwanicznie
Stal nierdzewnaPr t kotwicz cy Materia 1.4401 /1.4404 /1.4571, EN 10088-1:2005, > M24: Klasa
asno ci 50 EN ISO 3506 < M24: Klasa w asno ci 70 EN ISO3506
2Nakr tka sze ciok tna, EN ISO 4032 Materia 1.4401 /1.4404/1.4571 EN 10088, > M24: Klasa w asno ci
50 (dla pr ta klasy 50) EN ISO 3506 < M24: Klasa w asno ci 70(dla pr ta klasy 70 ) EN ISO 3506
3Podk adka, EN ISO 887, EN ISO7089, EN ISO 7093, lub EN ISO 7094 Materia 1.4401, 1.4404 lub 1.4571, EN 10088
Stal wysoce odporna na korozj
1Pr t kotwicz cy Materia 1.4529/1.4565, EN 10088-1:2005, > M24: Klasa w asno ci
50 EN ISO 3506 < M24: Klasa w asno ci 70 EN ISO 3506
2Nakr tka sze ciok tna, EN ISO 4032 Materia 1.4529/1.4565 EN 10088, > M24: Klasa w asno ci 50 (dla
pr ta klasy 50) EN ISO 3506 < M24: Klasa w asno ci 70 (dla pr taklasy 70) EN ISO 3506
3Podk adka, EN ISO 887, EN ISO7089, EN ISO 7093, lub EN ISO 7094 Materia 1.4529 /1.4565, EN 10088
Komercjalny standardowy pr t gwintowany o:materia ach, wymiarach i w ciwo ciach mechanicznych zgodnych z Tabel 1aZ certyfikatem inspekcji 3.1 zgodnym z EN 10204:2004Z zaznaczeniem g boko ci osadzenia
System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw do betonu Za cznik 3
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Materia y (Pr t gwintowany)
Strona 12 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010
Tabela 1b: Materia y (Pr t zbrojeniowy)
Streszczenie EN 1992-1-1 Za cznik C, Tabela C.1, W ciwo ci zbrojenia:
Posta produktu Pr ty zbrojeniowe i ebrowane
Klasa B C
Charakterystyczna granica plastyczno ci fyk lub f0,2k(N/mm2) 400 to 600
Minimalna warto k = (ft / fy)k 1,08 1,15< 1,35
Charakterystyczne wyd enie przy maksymalnejsile uk (%) 5,0 7,5
Podatno na zginanie Test zginania/odginania
Maksymalneodchylenie odnominalnej masy(pojedynczy pr t) (%)
Nominalne wymiary pr ta(mm)
8> 8
± 6,0± 4,5
Streszczenie of EN 1992-1-1 Za cznik C, Tabela C.2N, W ciwo ci zbrojenia:
Posta produktu Pr ty zbrojeniowe i ebrowane
Klasa B C
Min. warto wodniesieniu doobszaru ebrowaniafR.min
Nominalna rednica pr tazbrojeniowego (mm)
8 do 12> 12
0,0400,056
Wysoko ebrowania pr ta powinna mie ci si w przedziale 0,05d h 0,07d(d: Nominalna rednica pr ta; h: wysoko ebrowania pr ta)
Odno nie projektowania pr tów zbrojeniowych jako zakotwie , patrz rozdzia 4.2
System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw do betonu Za cznik 4
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Materia y (pr t zbrojeniowy)
Strona 13 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010
Tabela 2: Parametry monta u dla pr tów gwintowanych
Rozmiar kotwy M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 27 M 30Nominalna rednicawierconego otworu d0 [mm] = 10 12 14 18 24 28 32 35
boko osadzenia iboko wierconego otworu
hef,min [mm] = 60 60 70 80 90 96 108 120
hef,max [mm] = 160 200 240 320 400 480 540 600rednica otworu w elemencie
mocowanym df [mm] 9 12 14 18 22 26 30 33
rednica stalowej szczotki db [mm] 12 14 16 20 26 30 34 37
Moment dokr caj cy T inst [Nm] 10 20 40 80 120 160 180 200
Grubo elementumocowanego
tfix,min [mm] > 0
tfix,max [mm] < 1500Minimalna grubo materia upod a hmin [mm] hef + 30 mm
100 mm hef + 2d0
Minimalny rozstaw smin [mm] 40 50 60 80 100 120 135 150Minimalna odleg odkraw dzi cmin [mm] 40 50 60 80 100 120 135 150
Tabela 3: Parametry monta u dla pr tów zbrojeniowych
Rozmiar pr ta zbrojeniowego Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 28 Ø 32
Nominalna rednicawierconego otworu d0 [mm] = 12 14 16 18 20 24 32 35 40
boko osadzenia iboko wierconego
otworu
hef,min [mm] = 60 60 70 75 80 90 100 112 128
hef,max [mm] = 160 200 240 280 320 400 480 540 640
rednica stalowej szczotki db [mm] 14 16 18 20 22 26 34 37 41,5Minimalna grubomateria u pod a hmin [mm] hef + 30 mm
100 mm hef + 2d0
Minimalny rozstaw smin [mm] 40 50 60 70 80 100 125 140 160Minimalna odleg odkraw dzi cmin [mm] 40 50 60 70 80 100 125 140 160
System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw do betonu Za cznik 5
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Parametry monta u
Strona 14 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja2010
Instrukcja monta u
1. Nale y wywierci otwór w materiale pod a o rozmiarach i g boko ci osadzeniawymaganych dla wybranej kotwy (Tabela 2 lub Tabela 3) stosuj c wiertark udarow .
2a. Zaczynaj c od dna lub ty u otworu, nale y przedmucha otwór spr onympowietrzem lub pompk r czn (Za cznik 8) co najmniej cztery razy. Je li powietrzenie si ga dna wywierconego otworu, nale y zastosowa przed enie.
cznej pompki mo na u ywa do kotew osadzanych w otworach o rednicy do 20mm.
lubDla otworów o rednicy wi kszej ni 20 mm lub 240 mm g boko ci konieczne jeststosowanie spr onego powietrza (min. 6 bar).
2b. Nale y sprawdzi rednic szczotki (Tabela 5) i do cz szczotk do wiertarki lubrubokr tu na baterie. Otwór nale y wyczy ci szczotk drucian odpowiedniej
wielko ci db,min > db, min (Tabela 5) co najmniej cztery razy.Je li szczotka nie si ga dna wywierconego otworu, nale y zastosowa przed enie.(Tabela 5).
2c. Na koniec nale y przedmucha otwór ponownie do czysta za pomoc spr onegopowietrza lub pompki r cznej (Za cznik 8) minimum cztery razy. Je li powietrze niesi ga dna wywierconego otworu, nale y zastosowa przed enie.
cznej pompki mo na u ywa do kotew osadzanych w otworach o rednicy do 20mm.
orDla otworów o rednicy wi kszej ni 20 mm lub 240 mm g boko ci konieczne jeststosowanie spr onego powietrza (min. 6 bar.
3. Nale y do czy dostarczony statyczny mieszalnik do wk adu i umie wk ad wodpowiednim narz dziu dozuj cym. Przed u yciem odetnij klip tuby foliowej.Po ka dej przerwie w pracy d szej ni zalecany czas pracy (Tabela 4), jak równieprzy u ywaniu nowych wk adów nale y wymieni mieszalnik.
4. Przed eniem pr ta kotwicz cego w wype niony otwór nale y zaznaczy na pr ciekotwicz cym po enie g boko ci zakotwienia.
5. Przed wstrzykni ciem zaprawy do otworu kotwiczenia nale y odrzuci co najmniej trzype ne obj to ci naci ni cia t oka i usuwa niejednolicie zmieszane sk adniki, azaprawa b dzie mia a kolor jednolicie szary.
System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw do betonu Za cznik 6
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Instrukcja monta u
Strona 15 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010
Instrukcja monta u (ci g dalszy)
6. Zaczynaj c od do u lub z ty u oczyszczonego otworu kotwicy otwór nale y wype nizapraw do oko o dwóch trzecich. Powoli cofa statyczny mieszalnik w miarwype niania otworu, aby unikn tworzenia kieszeni powietrznych. Do osadzewi kszych ni 190 mm nale y u przed enia dyszy. Do monta u napowietrznego ipoziomego w otworach wi kszych ni 20 mm nale y u wtyczki t okowej iprzed enia mieszalnika (Za cznik 8). Nale y przestrzega czasu elowaniazaprawy/obróbki podanego w Tabeli 4.
7. Pr t gwintowany lub pr t zbrojeniowy nale y wcisn do otworu kotwiczenia,obracaj c go lekko, aby zapewni odpowiednie rozprowadzenie zaprawy, a zostanieosi gni ta g boko zakotwienia.
Kotwa powinna by wolna od zanieczyszcze , smaru, oleju lub innych substancjiobcych.
8. Nale y si upewni , e kotwa spoczywa na dnie otworu, a nadmiar zaprawy wyp yniewierzchem otworu. Je li te warunki nie zostan spe nione, aplikacj nale y powtórzy .
9. Przed zastosowaniem obci enia lub momentu dokr caj cego nale y odczekaodpowiednio d ugo, a zaprawa si zwi e. Nie nale y rusza ani obci kotwy,dopóki zaprawa si w pe ni nie utwardzi (sprawd w Tabeli 4).
10. Po ca kowitym utwardzeniu zaprawy mo na zainstalowa cz dodatkow omaksymalnym momencie dokr caj cym zgodnym z warto ciami w Tabeli 2, zapomoc kalibrowanego klucza dynamometrycznego.
Tabela 4: Minimalny czas utwardzania
Temperatura betonu Czas elowania/obróbki Minimalny czas utwardzania w suchymbetonie2)
-10°C1) 90 min 24 h
-5 °C 90 min 14 h
0 °C 45 min 7h
+ 5°C 25 min 2 h
+ 10 °C 15 min 80 min
+ 20 °C 6 min 45 min
+ 30 °C 4 min 25 min
+ 35 °C 2 min 20 min
+ 40 °C 1,5 min 15 min1) Temperatura wk adu musi wynosi min. +15°C2) W mokrym betonie czas utwardzania musi zosta podwojony
System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw do betonu Za cznik 7
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Instrukcja monta u (ci g dalszy)Czas utwardzania
Strona 16 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010
Stalowa szczotka
Tabela 5: Parametry narz dzi do czyszczenia i osadzania
Pr tgwintowany
Pr tzbrojeniowy
d0
wiert o - 0db
Szczotka - Ø
db,mln
min. szczotka -Ø
Lugo
ca kowita
Wtyczkaokowa
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (No.)M8 10 12 10,5 170 -
M10 8 12 14 12,5 170 -M12 10 14 16 14,5 200 -
12 16 18 16,5 200 -M16 14 18 20 18,5 300 -
16 20 22 20,5 300 -M20 20 24 26 24,5 300 # 24M24 28 30 28,5 300 # 28
M27 25 32 34 32,5 300 # 32
M30 28 35 37 35,5 300 # 35
32 40 41,5 40,5 300 # 38
Pompka r czna (obj to 750 ml)rednica wiert a (do): 10 mm do 20 mm
Wtryskiwarka spr onego powietrza (min 6 bar)rednica wiert a (d0): 10 mm do 40 mm
Wtyczka t okowa do instalacji w pozycji nad g ow lubpozycji poziomej
rednica wiert a (d0): 24 mm do 40 mmSystem iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw dobetonu
Za cznik 8
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Narz dzia do czyszczenia i osadzania
Strona 17 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010
Tabela 6: Metoda wymiarowania A:Charakterystyczne warto ci no no ci dla si y wyci gaj cej
rednice pr tów gwintowanych kotew M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M24 M 27 M 30
Zniszczenie stali
Charakterystyczna wytrzyma narozci ganie, Stal, Klasa w asno ci 5.8 NRk,s m 18 29 42 78 122 176 230 280
Charakterystyczna wytrzyma narozci ganie, Stal, Klasa w asno ci 8.8 NRk,s m 29 46 67 125 196 282 368 449
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa MS,N1) 1,50
Charakterystyczna wytrzyma narozci ganie, stal nierdzewna A4 i HCR,Klasa w asno ci 50 (>M24) i 70 ( M24)
NRk,s [kN] 26 41 59 110 171 247 230 281
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa MS,N1) 1,87 2,86
Zniszczenie przez kombinacj wyci gni cia kotwy i wy amania sto ka betonu
Charakterystyczna wytrzyma wi zania w niezarysowanym betonie C20/25
Suchy i mokrybeton
Zakres temperatur I5):40°C/24°C Rk,uncr [N/mm2] 10 12 12 12 12 11 10 9
Zakres temperatur II5):80°C/50°C Rk,uncr [N/mm2] 7,5 9 9 9 9 8,5 7,5 6,5
Cz ciowy wspó czynnikbezpiecze stwa MC = Mp
1) 1,52) 1,83)
Zalany wodwywierconyotwór
Zakres temperaturI5):40°C/24°C Rk,uncr [N/mm2] 7,5 8,5 8,5 8,5
niedopuszczalneZakres temperatur II5):80°C/50°C Rk,uncr [N/mm2] 5,5 6,5 6,5 6,5
Cz ciowy wspó czynnikbezpiecze stwa MC = Mp
1) 2,14)
Wspó czynniki wzmacniaj ce dlaniezarysowanego betonu
c
C30/37 1,04
C40/50 1,08C50/60 1,10
Zniszczenie przez roz upanie pod a
Odleg kotew od kraw dzi pod a Ccr,sp [mm] 1,0 hef 2·hef 2,5h
hef2,4 hef
Rozstaw kotew Scr,sp [mm] 2 Ccr,sp
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa(suchy i mokry beton) Msp
1) 1,52) 1.83)
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa(zalany wywiercony otwór) Msp
1) 2,14) - - -1) W przypadku braku innych krajowych przepisów2) Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa 2 = 1.0 uwzgl dniono.3) Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa 2 = 1.2 uwzgl dniono.4) Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa 2 = 1.4 uwzgl dniono.5) Obja nienia patrz rozdzia 1.2System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw dobetonu
Za cznik 9
Europejskiejaprobaty technicznej
ETA-10/0134
Kotwa z pr tem gwintowanymMetoda wymiarowania A:Warto ci charakterystyczne no no ci dla si ywyci gania
Strona 18 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010
Tabela 7: Metoda wymiarowania A:Charakterystyczne warto ci no no ci dla si cinaj cych
rednice pr tów gwintowanych kotew M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 27 M 30
Zniszczenie stali bez oddzia ywania momentu zginaj cego
Charakterystyczna no no dla si ycinaj cej, Stal, Klasa w asno ci 5.8 VRk,s [kN] 9 15 21 39 61 88 115 140
Charakterystyczna wytrzyma nacinanie, Stal, Klasa w asno ci 8.8 VRk,s [kN] 15 23 34 63 98 141 184 224
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa MS,V1) 1,25
Charakterystyczna wytrzyma nacinanie, stal nierdzewna A4 and HCR,
Klasa w asno ci 50 (>M24) and 70 ( M24)VRk,s [kN] 13 20 30 55 86 124 115 140
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa MS,V1) 1,56 2,38
Zniszczenie stali z oddzia ywaniem momentu zginaj cego
Charakterystyczny moment zginaj cy, Stal,Klasa w asno ci5.8 M0
Rk,s [Nm] 19 37 65 166 324 560 833 1123
Charakterystyczny moment zginaj cy, Stal,Klasa w asno ci 8.8 M0
Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519 896 1333 1797
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa MS,V1) 1,25
Charakterystyczny moment zginaj cy, stalnierdzewna A4 and HCR, Klasa w asno ci50 (>M24) and 70 ( M24)
M0Rk,s [Nm] 26 52 92 232 454 784 832 1125
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa MS,V1) 1,56 2,38
Zniszczenie przez wy upanie z betonu
Wspó czynnik k w równaniu (5.7) Raportu Technicznego TR029 o projektowaniu kotew wklejanych 2,0
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa Mcp1) 1,50 2)
Zniszczenie kraw dzi pod a betonowego
Odno nie projektowania kotew wklejanych patrz rozdzia 5.2.3.4 Raportu Technicznego TR 029
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa Mc1) 1,50 2)
1) Przy braku innych krajowych przepisów2) Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa 2 = 1.0 uwzgl dniono.
System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw dobetonu
Za cznik 10
Europejskiejaprobaty technicznej
ETA-10/0134
Kotwa z pr tem gwintowanymMetoda wymiarowania A:Charakterystyczne warto ci no no ci si cinania
Strona 19 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010
Tabela 8: Przemieszczenia pod wp ywem obci wyci gaj cych1)
rednice pr tów gwintowanych kotew M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M24 NI27 M 30
Zakres temperatur 40°C/24°C
Przemieszczenie N0 [mm/(N/mm2)] 0,021 0,023 0,026 0,031 0,036 0,041 0,045 0,049
Przemieszczenie N [mm/(N/mm2)3 0,030 0,033 0,037 0,045 0,052 0,060 0,065 0,071
Zakres temperatur80°C/50°C
Przemieszczenie N0 [mm/(N/mm2)] 0,050 0,056 0,063 0,075 0,088 0,100 0,110 0,119
Przemieszczenie N [mm/(N/mm2)] 0,072 0,081 0,090 0,108 0,127 0,145 0,159 0,1721) Obliczenia przemieszczenia dla obci eksploatacyjnych
Przemieszczenie pod wp ywem obci krótkotrwa ych = N0 · Sd /1,4;Przemieszczenie pod wp ywem obci d ugotrwa ych = N · Sd /1,4;
Sd - warto obliczeniowa si y wi zania)
Tabela 9: Przemieszczenie pod wp ywem obci cinaj cych2)
rednice pr tów gwintowanych kotew M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M24 M 27 M 30
Przemieszczenie V0 [mm/(kN)] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03
Przemieszczenie V [mm/(kN)] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,052) Obliczenie przemieszczenia dla obci eksploatacyjnych
Przemieszczenie pod wp ywem obci krótkotrwa ych = V0 · Vd /1,4;Przemieszczenie pod wp ywem obci d ugotrwa ych = V · Vd /1,4;(Vd: warto obliczeniowa napr cinaj cych)
System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw dobetonu
Za cznik 11
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Kotwa z pr tem gwintowanymPrzemieszczenie
Strona 20 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010
Tabela 10: Metoda wymiarowania A:Charakterystyczne warto ci no no ci dla si y wyci gania
rednice pr tów zbrojeniowych kotew Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 28 Ø 32
Zniszczenie stali (w ciwo ci wg Za cznika 4)
Charakterystyczna wytrzyma narozci ganie, BSt 500 S wg DIN 488-2:1986lub E DIN 488-2:2006 6)
NRk,s [kN] 28 43 62 85 111 173 270 339 442
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa Ms,N1) 1,40
Zniszczenie przez kombinacj wyci gni cia kotwy i wy amania sto ka betonu
Charakterystyczna wytrzyma wi zania w niezarysowanym betonie C20/25
Suchy i mokrybeton
Zakres temperaturl5):40°C/24°C Rk,uncr [N/mm2] 8,5 10 10 10 10 10 9,0 8,0 7,0
Zakres temperaturll5):80°C/50°C Rk,uncr [N/mm2] 6,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,0 6,0 5,0
Cz ciowy wspó czynnikbezpiecze stwa MC = Mp
1) 1,52) 1,83)
Zalanywywierconyotwór
Zakres temperaturl5):40°C/24°C Rk,uncr [N/mm2] 6,0 7,5 7,5 7,5 7,5
niedopuszczalneZakres temperaturll5):80°C/50°C Rk,uncr [N/mm2] 4,5 5,5 5,5 5,5 5,5
Cz ciowy wspó czynnikbezpiecze stwa MC = Mp
1) 2,14)
Wspó czynniki wzmocnienia dlaniezarysowanego betonu
c
C30/37 1,04
C40/50 1,08
C50/60 1,10
Zniszczenie przez wy upanie z betonu
Odleg kotwy od kraw dzi Ccr,sp [mm] 1,0 hef 2·hef 2,5h
hef2,4 hef
Rozstaw Scr,sp [mm] 2 Ccr,sp
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa(suchy i mokry beton) Msp
1) 1,52) 1,83)
Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa(zalany wod wiercony otwór) Msp
1) 2,14) - - - -1) Przy braku innych krajowych przepisów2) Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa 2 = 1.0 uwzgl dniono.3) Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa 2 = 1.2 uwzgl dniono.4) Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa 2 = 1.4 uwzgl dniono.5) Obja nienia patrz rozdzia 1.26) Dla pr tów zbrojeniowych, które nie s zgodne z DIN 488: nale y obliczy charakterystyczn no no NRk,s zgodnie z
Raportem Technicznym TR 029, równanie (5.1).
Odno nie projektu pr tów zbrojeniowych jako zakotwie , patrz rozdzia 4.2System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw dobetonu
Za cznik 12
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Kotwa z pr tem zbrojeniowymMetoda wymiarowania A:Charakterystyczne warto ci no no ci dla siwyci gaj cych
Strona 21 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja 2010
Tabela 11: Metoda wymiarowania A:Charakterystyczne warto ci no no ci dla si cinania
rednice pr tów zbrojeniowych kotew Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 28 Ø 32
Zniszczenie stali bez momentu zginaj cego (W ciwo ci wg Za cznika 4)
Charakterystyczna wytrzyma nacinanie, BSt 500 S wg DIN 488-2:1986
lub E DIN 488-2:2006 3)VRk,s [kN] 14 22 31 42 55 86 135 169 221
Cz ciowy wspó czynnikbezpiecze stwa MS,V
1) 1,5
Zniszczenie stali z momentem zginaj cym (W ciwo ci wg Za cznik 4)
Charakterystyczny moment zginaj cy,BSt 500 S wg DIN 488-2:1986 lub E DIN488-2:2006 4)
M0Rk,s [Nm] 33 65 112 178 265 518 1012 1422 2123
Cz ciowy wspó czynnikbezpiecze stwa MS,V
1) 1,5
Zniszczenie przez wy upanie z betonu
Wspó czynnik k w równaniu (5.7) TechnicznegoRaportu TR 029 dla projektowania kotew wklejanych 2,0
Cz ciowy wspó czynnikbezpiecze stwa Mcp
1) 1,50 2)
Zniszczenie kraw dzi betonu
Odno nie projektowania kotew wklejanych patrz rozdzia 5.2.3.4 Raportu Technicznego TR 029
Cz ciowy wspó czynnikbezpiecze stwa Mc
1) 1,50 2)
1) Przy braku innych krajowych przepisów2) Cz ciowy wspó czynnik bezpiecze stwa 2 = 1.0 uwzgl dniono.3) Dla pr tów zbrojeniowych, które nie s zgodne z DIN 488: nale y obliczy charakterystyczn wytrzyma
VRk,s wg Raportu Technicznego TR 029, równanie (5.5).4) Dla pr tów zbrojeniowych, które nie s zgodne z DIN 488: nale y obliczy charakterystyczn no no
M0Rk,s wg Raportu Technicznego TR 029, równanie (5.6b).
Odno nie projektu pr tów zbrojeniowych jako zakotwie , patrz rozdzia 4.2
System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw dobetonu
Za cznik 13
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Kotwa z pr tem zbrojeniowymMetoda wymiarowania A:Charakterystyczne warto ci no no ci dla si cinania
Strona 22 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-10/0134, wydanej 10 maja2010
Tabela 12: Przemieszczenie pod wp ywem dzia ania si wyci gaj cych 1)
rednice pr tów zbrojeniowych kotew Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 28 Ø 32
Zakres temperatur 40°C/24°C
Przemieszczenie N0 [mm/(N/mm2)] 0,021 0,023 0,026 0,028 0,031 0,036 0,043 0,047 0,052
Przemieszczenie N [mm/(N/mm2)] 0,030 0,033 0,037 0,041 0,045 0,052 0,061 0,071 0,075
Zakres temperatur 80°C/50°C
Przemieszczenie N0 [mm/(N/mm2)] 0,050 0,056 0,063 0,069 0,075 0,088 0,104 0,113 0,126
Przemieszczenie N [mm/(N/mm2)] 0,072 0,081 0,090 0,099 0,108 0,127 0,149 0,163 0,1811) Obliczenia przemieszczenia dla obci eksploatacyjnych
Przemieszczenie pod wp ywem obci krótkotrwa ych = N0 · Sd /1,4;Przemieszczenie pod wp ywem obci d ugotrwa ych = N · Sd /1,4;
Sd - obliczeniowa si a wi zania)
Tabela 13: Przemieszczenie pod wp ywem dzia ania si cinaj cych 2)
BST 500 S Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 28 Ø 32
Przemieszczenie V0 [mm/(kN)] 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03
Przemieszczenie V [mm/(kN)] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,04 0,042) Obliczenia przemieszczenia dla obci eksploatacyjnych
Przemieszczenie pod wp ywem obci krótkotrwa ych = V0 · Vd /1,4;Przemieszczenie pod wp ywem obci d ugotrwa ych = V · Vd /1,4;(Vd: warto obliczeniowa napr cinaj cych)
System iniekcyjny Apolo MEA z winylow zapraw dobetonu
Za cznik 14
Europejskiej aprobatytechnicznej
ETA-10/0134
Kotwa z pr tem zbrojeniowymPrzemieszczenie