Arranjo Fsico e FluxoProjeto de produtos e serviosGerao do conceito Triagem Projeto preliminar Avaliao e melhoria Prototipagem e projeto final Tecnologia de processosRogerio Simes Griffo

Projeto de processosProjeto da rede

Arranjo fsico e fluxo

Projeto do trabalho1

A Deciso de Arranjo FsicoVolume e variedade Deciso 1: 1 Tipo de processo Projeto Jobbing Lotes Em massa Deciso 2: Tipo de arranjo fsico Contnuo Posicional Por processo Deciso 3: Projeto detalhado de arranjo fsico Celular Por produto Posio fsica de todos os recursos de transformao2

Servios profissionais Loja de servios Servios de massa

Objetivos de desempenho

Fluxo de recursos transformados pela produo

Rogerio Simes Griffo

Tipos de Arranjo FsicoPosicional ou de posio fixa (project shop)Os recursos transformados no se movem entre os recursos transformadores. Ex.: construo de uma rodovia, cirurgia de corao, transformadores estaleiro, etc.

Por processo ou funcional (jop shop)Processos similares localizados juntos um do outro. Ex.: hospital, oficinas de outro usinagem, bibliotecas, supermercados, etc.

CelularOs recursos transformados so pr-selecionados para movimentar-se para uma parte especfica da operao na qual todos os recursos transformadores necessrios se encontram. Ex.: maternidade em um encontram hospital, etc.

Por produto (flow shop)Cada produto, elemento de informao ou cliente segue um mesmo roteiro no qual a seqncia de atividades requerida coincide com a seqncia na qual os processos foram arranjados fisicamente. Ex.: fbrica de celulose, siderurgia, montagem de automveis, programa de vacinao, self-service, usinas de pelotizao, fbricas de televisores, etc.Fonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002 Rogerio Simes Griffo 3

Arranjo fsico por processoAgrupamento de equipamentos por processo Fluxo no definido Problemas de acompanhamento da produo

Fonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002

Rogerio Simes Griffo

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Arranjo fsico celularClulas de manufatura definidas atravs de similaridades em processo e geometria Fluxo interno na clula bem definido Maior facilidade de acompanhamento da produoRogerio Simes Griffo 5

Arranjo fsico por produtoArranjo fsico definido pela seqncia de fabricao Fluxo bem definido Facilidade de acompanhamento da produo No h possibilidades de mudana no sistema

Comparao entre arranjo fsico por processo e celularArranjo fsico por processo

Arranjo fsico celular

Fonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002

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Utilizao mista de arranjo fsico

possvel que diversos tipos de arranjo fsico sejam utilizados em conjunto

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Volume-variedade e tipo de AFBaixo AltavariedadePosicional Por processo Celular Por processo

volume

Alto

Baixa

Aumentando-se o volume, aumenta a importncia de se gerenciar os fluxos e, reduzindo-se a variedade, aumenta a viabilidade de um arranjo fsico baseado num fluxo regular.Fonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002 Rogerio Simes Griffo 9

Relao entre tipos de processo e tipos bsicos de arranjo fsicoTipo de processo de manufatura Produo por projeto Produo sob encomenda Produo por lotes Produo em massa Produo contnuaFonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002

Tipo de Lay-out

Tipo de processo de servio Servios profissionais Lojas de servios Servios de massa10

Posicional Funcional Celular Por produtoRogerio Simes Griffo

Selecionando um tipo de AFOs custos fixos tendem a aumentar medida que se migra do arranjo posicional para o arranjo por $ produto. Os custos variveis por produto ou servio, por sua vez, tendem a decrescer. Os custos totais para cada tipo bsico de arranjo fsico dependero dos volumes de produtos ou servios produzidos. H faixas de volumes para as quais mais de um arranjo poderiam prover os custos de operao mnimos.Fonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002 Rogerio Simes Griffo

Posicional Processo Celular Produto

volume11

Vantagens e desvantagens dos tipos de Arranjo FsicoArranjo fsicoPosicional

VantagensFlexibilidade de mix Produto no movido Variedade de tarefas

DevantagensCusto unitrio alto Programao de espaos e atividades complexa Movimentao de equipam. e m.o.

Funcional

Flexibilidade de mix Baixa utilizao de recursos Boa reao nos caso de paradas Estoques elevados (WIP) para manuteno Fluxo complexo e indefinido Superviso facilitada Flexibilidade de mix Lead-time baixo Trabalho em grupo Reconfigurao de equipamento ($) Pode requerer capacidade adicional Pode reduzir utilizao dos recursos Baixa flexibilidade de mix Trabalho repetitivo Susceptvel a paradas para manuteno

Celular

Baixo custo unitrio Por produto Especializao de equipamento Fluxo continuado

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Objetivos de um bom arranjo fsico:1. Segurana inerente: Sadas de emergncia sinalizadas e desimpedidas Passagens marcadas e livres 2. Extenso do fluxo: Canalizao do fluxo de materiais, clientes ou informaes Minimizao das distncias percorridas pelos recursos transformados 3. Clareza de fluxo: Fluxo de materiais e clientes sinalizado clara e evidentemente para clientes e para a mo-de-obra 4. Conforto da mo-de-obra Alocao da mo-de-obra em locais menos desconfortveis. 5. Coordenao gerencial 6. Acesso 7. Uso do espao 8. Flexibilidade de longo prazo Alteraes no arranjo fsico medida que as necessidades da operao 13 mudarem.