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PROYECTO AC-14-150 TUBERIA DE CONEXION A NOVA PLAST PERU COMAS REDES DE DISTRIBUCION EN ACERO DE GAS NATURAL EN LIMA Y CALLAO

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  • PROYECTO AC-14-150

    TUBERIA DE CONEXION A NOVA PLAST PERU

    COMAS

    REDES DE DISTRIBUCION EN ACERO DE GAS

    NATURAL EN LIMA Y CALLAO

  • INDICE

    1. MEMORIA DESCRIPTIVA

    1.1 ANTECEDENTES 1.2 UBICACIN 1.3 DESCRIPCION DEL PROYECTO 1.4 NORMAS APLICABLES 1.5 METRADOS 1.6 DISTANCIAS MINIMAS DE SEPARACION A

    INTERFERENCIAS.

    2. ESPECIFICACIONES TECNICAS

    2.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS MATERIALES. 2.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACION. 2.3 PARMETROS DE DISEO.

    3. CRONOGRAMA DE OBRA

    4. PLANOS TIPO

    5. PLANOS CONSTRUCTIVOS.

    6. ANEXOS

  • 1. MEMORIA DESCRIPTIVA

    1.1 ANTECEDENTES La empresa Gas Natural de Lima y Callao S.A. en su calidad de Concesionaria del Gobierno Peruano para la distribucin de Gas Natural para las Ciudades de Lima y el Callao, ejecutar un proyecto integral que contempla el estudio, construccin, operacin comercial y mantenimiento de una red de ductos para distribucin de gas natural.

    Dentro de estos alcances, GNLC va a construir una extension de red de acero de 3, la cual alimentara a la empresa NOVA PLAST PERU.

    Las Obras se ejecutaran de acuerdo a la buena prctica constructiva, cumpliendo con los requisitos exigidos por las normas correspondientes y el Reglamento Nacional de Edificaciones y la Ordenanza Municipal N 203 (Reglamento para la ejecucin de obras en rea de Dominio Pblico).

    1.2 UBICACIN DEL PROYECTO. El rea del proyecto para el que se solicita autorizacin de ejecucin est ubicada en las siguiente direccion: Av. Gerarde Unger Alt. De la Av. Trapiche. El tramo descrito en la presente Memoria se ubica en el distrito de Comas, Provincia y Departamento de Lima.

    1.3 DESCRIPCION DEL PROYECTO. Las obras del proyecto consisten en ejecutar la instalacin de 12.45 m. aproximados de ducto de acero de 3 API 5L Gr.X 42, la cual irn instaladas y enterradas con una profundidad mnima de tapada de 1.20 m. Los trabajos se ejecutarn en calles y avenidas, tomndose las previsiones para que las instalaciones y obras subterrneas de otras empresas que quedaran al descubierto al practicar las excavaciones de tal manera que se mantengan en buen estado de conservacin evitando en todo momento que estas resulten afectadas durante la ejecucin de los trabajos.

  • 1.4 NORMAS APLICABLES:

    El diseo y la instalacin de las redes se realizarn de acuerdo con las normas:

    ASME B 31.8 Tubera de Transporte y Distribucin de Gas.

    DS 040 2008 EM Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Red de Ductos.

    API 1104 welding of pipeline and Related Facilities.

    DS 043-2007-EM - Reglamento de seguridad para actividades de

    hidrocarburos

    Norma tcnica peruana NTP 111.021:2006 (GAS NATURAL SECO).

    Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Red de Ductos.

    Normas tcnicas internacionales complementarias que se presentan en el

    cuadro a continuacin y que son reconocidas en la industria del gas natural.

  • 1.5 METRADOS:

    ITEM

    DESCRIPCION DESDE HASTA LONGITUD

    (m) DIAMETRO

    (pulg.)

    01 Construccion de Tuberia de Acero de 3

    Av. Gerarde Unger Alt. De la Av. Trapiche

    Empresa NOVA PLAST PERU

    12.45 AC 3

    1.6 DISTANCIAS MINIMAS DE SEPARACION A INTERFERENCIAS Se tendr en cuenta las dimensiones mnimas de separacin a la lnea de gas

    de acuerdo a la sgte. Tabla:

    Interferencias Distancias

    mnimas

    Subterrneas

    Telefona 0.30 m. Agua 0.30 m. Desage 0.30 m. Baja tensin 0.50 m. Media tensin 0.50 m. Alta tensin 1.50 m. Areas

    Lnea de alta tensin area 5.00 m Torre de alta de tensin 10.00 m Puesta a tierra de torre de AT 10.00 m Puesta a tierra de torre de MT/BT

    3.00 m

    Otros

    rboles Variable Edificaciones - Presin > 10 barg - Presin < 10 barg

    3 m 1 m

    (*) Segn criterios sealados en el Informe Tcnico: Tratamientos Forestales en Arborizacin Urbana y su

    Implicancia en Redes de Distribucin de Gas Natural en Lima y Callao , Autor: Ing. Forestal Braulio Andrade

    Adaniya, Lima Septiembre 2,007.

    En cualquier otro caso estas distancias estarn de acuerdo a lo indicado en el Manual de Construccin de Calidda.

  • 2. ESPECIFICACIONES TECNICAS.

    2.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES.

    2.1.1.1 Tuberas

    Las tuberas del ducto sern de acero API 5L Gr.X 42 y tendrn exteriormente

    un recubrimiento de polietileno S/DIN 30670 aplicado en fabricada, Las uniones soldadas llevaran imprimacin epoxica ms manta termocontraible (HSS) S/DIN 30672. Adems la tubera contar con proteccin catdica a fin de prevenir la corrosin en los ductos

    2.1.1.2 Vlvulas

    Las vlvulas de corte sern del tipo esfrico y de paso total. Las vlvulas irn

    soldadas a la tubera principal e irn instaladas dentro de una caja de registro de concreto enterrada. Sern fabricadas en conformidad con la Norma API 6D.

    2.1.1.3 Sistemas Automticos de Supervisin, Control y Deteccin de

    Fugas El Sistema de Distribucin en general cuenta con un sistema de control de

    operacin con tecnologa de ltima generacin, que garantiza la operacin segura, confiable, continua y eficiente del sistema de distribucin del gas.

    Este sistema de control esta equipado con un sistema automtico de

    supervisin, control y lectura de parmetros de operacin en forma remota SCADA

    2.1.1.4 Sistema de Comunicaciones En algunos proyectos se instalar Fibra ptica el cual ira instalada dentro de

    un triducto con las siguientes caractersticas:

    Triducto.- Se instalarn una lnea de tritubo, los cuales irn enterrados a 80

    cm. por debajo del terreno natural.

    Las cajas de paso.- se instalaran en los tramos rectos a una distancia entre s de aproximadamente 2000 m, adems de los lugares donde hay cambios de direccin.

    Las cajas de paso, empalme y derivacin se encuentran enterradas a lo largo de la traza del tritubo y su ubicacin final ser determinada en funcin del espacio pblico disponible. Estas se instalarn a 40 cm. por debajo del terreno natural.

    Tambin se colocarn cajas en los puntos de derivacin, para permitir el empalme con los ramales.

  • Las cajas enterradas se ubicarn mediante el Sistema de posicionamiento

    geogrfico GPS.

    Posteriormente y una vez instaladas las cajas, se proceder a insuflar la fibra ptica dejando un lazo de 10 m de fibra en cada caja. Terminado el insuflado en las cajas de acometida a los RTU, se proceder a cerrar las cajas de ese tramo, a sellarlas, colocar los marcadores de deteccin y la cubierta plstica, para finalmente rellenar y compactar el terreno, as como hacer las reposiciones del pavimento que correspondan.

    Conforme se vayan cerrando cada caja se retirarn los cercos y las

    sealizaciones temporales.

    2.1.1.5 Control de la corrosin La tubera estar protegida exteriormente por un revestimiento de polietileno

    aplicado en fabrica y en obra se proteger las reas de soldadura con unas mantas termocontraibles. Adicionalmente se proveer de un sistema de proteccin catdica.

    2.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIN.

    2.2.1 Rotura de Pavimentos y Veredas

    Se adoptaran formas geomtricas regulares, con ngulos rectos y bordes

    perpendiculares a la superficie. Antes de excavar la zanja se retirar cualquier cascote y se utilizar sierra diamantina previamente al uso del equipo rompe pavimento. En ningn caso se utilizar comba o herramientas similares.

    2.2.2 Excavacin de Zanja

    La zanja ser excavada utilizando equipo mecnico adecuado, las dimensiones de esta estar de acuerdo a la zanja tpica tendr un ancho de 0.60 m. libre a cada lado de la tubera. La profundidad de la zanja ser siempre y cuando los cruces con interferencias lo permitan igual a la suma de la profundidad de tapada 1.20 m ms el dimetro de la tubera a instalar ms 0.15 m. Esta profundidad de excavacin estar indicada en los planos de perfil longitudinal.

    A fin de mantener un talud estable se reforzaran las paredes para evitar

    desmoronamientos. La parte del material de excavacin que resulte inservible para el relleno ser eliminada tan pronto como sea posible y el material reutilizable ser colocado en el borde de la zanja o en lugares apropiados para su posterior uso en el relleno.

  • 2.2.3 Relleno y Compactacin

    Las primeras capas de relleno, hasta cubrir totalmente el tubo, sern efectuadas utilizando material fino (arena o seleccionado del material de excavacin). El resto del relleno ser efectuado en capas de no ms de treinta centmetros de espesor (0.30 m.) utilizando material apropiado de la excavacin que de no ser suficiente se completar con material de cantera, capas que previamente humedecidas sern compactadas con planchas vibratorias hasta alcanzar una densidad no menor al 100% del Proctor Modificado.

    En la parte superior se colocar una capa de afirmado granular de veinte centmetros (20 cm.) de espesor compactada al 100%, El material de relleno ser cernido eliminndose todo tipo de residuos orgnicos o inorgnicos as como piedras que impidan su adecuada compactacin.

    Antes de concluir el relleno, se colocar, en forma continua, una malla o cinta plstica de advertencia (cinta de seguridad), sobre la traza del gasoducto para alertar, ante la eventual intervencin de terceros, la existencia del gasoducto.

    2.2.4 Reposicin de Pavimento

    La cubierta superficial afectada debido a la excavacin de la zanja e

    instalacin de los ductos, ser restaurada respetando las condiciones iniciales sean estas reas verdes o vas de circulacin de vehculos o de peatones. Dichas reposiciones se efectuarn con un material de las mismas caractersticas del pavimento en cuanto a su resistencia y diseo original.

    En el caso de que la zanja cruce reas verdes, sobre este relleno se colocar tierra de cultivo sobre la cual se restablecer el rea verde afectada. Cuando la calzada sea de asfalto se emplear asfalto en caliente. De presentarse acabados especiales (losetas, adoquines, lajas, etc.) se repondr con material del mismo acabado. La superficie de parche quedar perfectamente enrasada con la del pavimento existente, evitando depresiones o elevaciones.

    2.2.4.1 Cajas de Registro Cimentacin y Estructuras

    Las cajas de registro son estructuras de albailera o concreto, con tapas removibles de concreto y una entrada de hombre en acero fundido, las cuales pueden ser prefabricadas. Estas cajas de registro irn instaladas en la acometida, antes del ingreso de la tubera al predio de la planta o industria a conectar. Dentro de esta cmara de registro se ubicar una vlvula manual que permitir el bloqueo del flujo de gas hacia las instalaciones de la planta.

    Las cimentaciones para las cajas de registro son de hormign armado fc =

    210 kg/cm2, Acero fy = 4200 kg/cm2. Las dimensiones sern las adecuadas a fin de permitir el accionamiento y mantenimiento de la vlvula de corte que ir instalada dentro de ella.

  • Los cementos que conforman el hormign debern cumplir una de las siguientes especificaciones:

    "Standard Specifications for Portland Cement" ASTM C150 Blended Hydraulics Cements ASTM C595

    Los agregados debern cumplir los requerimientos de las Standard

    Specifications for Concrete Aggregates ASTM C33 y consistirn en arena o grava natural, piedra partida u otro material qumicamente inerte.

    El tamao mximo de los agregados no deber ser mayor que 1/5 de la menor dimensin del elemento estructural y no ms grande que de la menor separacin entre dos barras individuales de armadura

    I. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

    2.2.5 Sealizacin El rea donde se ejecutarn los trabajos de instalacin del ducto y la

    construccin de la caja de registro ser cercada provisionalmente con mallas y postes. Se instalarn sistemas de protecciones adecuadas y correctamente equipadas, seales de alerta y barreras de proteccin. Todo el personal que labore en dicha actividad usar el equipo de proteccin adecuado y necesario para prevenir cualquier accidente.

    2.2.6 Trazo y Replanteo Se colocaran hitos topogrficos monumentados o estacas correspondientes al

    nivel de referencia (Bench Mark) del Proyecto BM auxiliares aprobados por la Supervisin dentro del rea de la obra. Estos hitos servirn como medida patrn de coordenadas y niveles de cotas internas necesarias para la instalacin del ducto.

    2.2.7 Excavacin de Zanja La metodologa de excavacin ser mediante la utilizacin de maquinaria

    pesada. Todo el material excedente proveniente de la excavacin, as como los

    escombros resultantes de la rotura del pavimento y otros sern trasladados a los botaderos autorizados.

    Los volmenes a excavar sern aquellos que correspondan a la zanja tpica indicada lneas arriba.

  • 2.2.8 Relleno y Compactacin

    Esta actividad se desarrollar de acuerdo las especificaciones tcnicas del

    proyecto y tomando en cuenta las normas ASTM D-1556 y ASTM D-1557. El tipo de relleno que se utilizar ser de tipo estructural, el cual incluye el

    relleno con arena previamente compactada. El material de relleno ser ensayado previamente para conocer su capacidad

    de compactacin y verificar si resulta adecuado para los fines previstos. Los rellenos sern hechos en capas uniformes de puntos soportados en la

    elevacin ms baja del perfil para luego proceder por capas horizontales superpuestas hasta lograr el espesor completo del relleno. Para este tipo de relleno estructural, el tamao mximo de las partculas slidas ser el determinado por el estudio de suelos para lograr la compactacin requerida.

    Se tomarn muestras de cada capa, espaciadas de acuerdo a las disposiciones vigentes y se mantendrn en los archivos los certificados originales correspondientes.

    Una vez finalizada toda la actividad de compactacin se realizarn todas las tareas de mantenimiento necesarias para que la capa final presente condiciones satisfactorias.

    2.2.9 Encofrado, Acero de Refuerzo y Concreto para Caja de Registro

    - Encofrado.- Las formas sern construidas firmes y con suficiente resistencia. Sern fijadas y apuntaladas apropiadamente, para asegurar su rigidez durante la colocacin y fraguado del concreto. Las formas sern construidas de tal manera que puedan ser retiradas sin golpes o vibraciones del concreto.

    - Acero de refuerzo.- Las barras sern dobladas en fro de tal manera que no daen el material.

    El nmero, tamao forma y posicin de las barras de acero de refuerzo, ataduras, vnculos, estribos y otras partes del refuerzo sern aquellas que indiquen los planos correspondientes y sern mantenidas en la posicin correcta en las formas, sin desplazamiento durante el proceso de vibracin.

    - Concreto.- Antes de iniciar el proceso de vaciado del concreto, se verificar lo siguiente:

    o Que los niveles de cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales correspondan con el sealado en los planos aprobados.

    o Que el acero de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y elementos embebidos estn presente en la cantidad establecida y en la ubicacin sealada en los planos aprobados.

  • o Que los encofrados y el acero de refuerzo estn terminados, adecuadamente arriostrados, limpios y humedecidos.

    o El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su ubicacin final, el colado ser continuo. Inmediatamente despus del desencofrado se realizara el curado del concreto

    2.2.10 REPOSICIN FINAL AREAS VERDES

    El movimiento de tierras, la presencia de personal, la instalacin de baos porttiles, la colocacin de seales, tranqueras, la acumulacin de material en las reas adyacentes a las obras para la instalacin de la tubera de 3 generar la alteracin parcial del paisaje del medio urbano, los cuales a fin de ser mitigados se establecer que los trabajos antes descritos se ceirn estrictamente a las reas demarcadas.

    El diseo y la instalacin del ducto as como el la caja de registro en lo posible, guardar relacin con la infraestructura de la urbe.

    En caso del retiro de vegetacin de las reas verdes, stas sern repuestas al finalizar las obras.

    .

    2.3 PARAMETROS DE DISEO. Los parmetros de Diseo son:

    Caudal maximo : 130 Sm3/h Presin mimima : 10 Barg. Presin Maxima : 19 Barg. Presion de diseo : 19 Barg. Presin prueba : 28.5 Barg. Tipo de prueba : Hidrosttica / Neumtica Fluido de prueba : Agua / Aire / Nitrgeno.

  • 3. CRONOGRAMA DE OBRA

  • 4. PLANOS TIPO

  • 5. PLANOS CONSTRUCTIVOS

  • 6. ANEXOS