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質量最大
17%削減！17%削減！
MGPM40-25STの場合
22mm
ガイドロッド短縮
シリンダ取付時の逃がし加工量削減
最大
省スペース化を実現
省スペース化を実現
ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減
すべり軸受ボールブッシュ高精度ボールブッシュ
3種類の軸受が選択可能丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能 MGPLシリーズ
MGPMシリーズ
オーダーメイド
MGPAシリーズ
ガイドロッド先端形状変更（-XA□）、中間ストローク（-XB10）、低速シリンダ（-XB13）、横配管タイプ（-X867）、材質ステンレス鋼（-XC6）、可変行程シリンダ／押出し調整形（-XC8）、コイルスクレーパ付（-XC35）等 追加設定
・エアクッション付・耐水性向上シリンダを追加設定
・エアクッション付・耐水性向上シリンダを追加設定
エアクッション付 耐水性向上シリンダ
NewNew NewNew
ガイド付薄形シリンダø12, ø16, ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
CAT.S20-219C
MGP Series
ボールブッシュすべり軸受 高精度ボールブッシュ
ストローク（mm）チューブ内径（mm）軸受の種類
基本形
MGPMすべり軸受・
MGPLボールブッシュ
・MGPA高精度
ボールブッシュ
オーダーメイド
-XA□：ガイドロッド先端形状変更-XB6：耐熱シリンダ（－10～150℃）-XB10：中間ストローク（専用ボディ使用）-XB13：低速シリンダ（5～50mm/s）-XC6：材質ステンレス鋼-XC8：可変行程シリンダ／押出し調整形-XC22：パッキン類フッ素ゴム-XC35：コイルスクレーパ付-XC79：タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加-XC82：底面取付タイプ-X144：ポート位置対称形-X867：横配管タイプ（プラグ位置変更）
※詳細につきましては前付1をご確認ください。
MGPシリーズ（基本形） ストロークバリエーション
250 300 350 400
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
10 20 25 30 40 50 75 100 125 150 175 200
ガイドロッド
ストッパなど衝撃をともなう耐横荷重用に適します。
スムースな作動で、プッシャーやリフターに適します。
ガイド付薄形シリンダ
プレート変位量を最小に抑えたい時に適します。
チューブ内径ガイドロッド
短縮寸法 New寸法ø32ø40ø50ø63ø80ø100
22
22
18
18
10.5
10.5
15.5
9
16.5
11.5
8
10.5
ボールブッシュすべり軸受 高精度ボールブッシュ
※すべり軸受 ø12～ø25-20ストローク時の比較※すべり軸受 ø32～ø100-25ストローク時の比較
チューブ内径（mm） 削減率（%） 質量（kg）ø12ø16ø20ø25ø32ø40ø50ø63ø80ø100
11
3
12
12
17
16
17
17
17
13
0.25
0.37
0.59
0.84
1.41
1.64
2.79
3.48
5.41
9.12
※すべり軸受・25ストローク時の比較 （ø32～ø100の場合）（ø12～ø25-25ストローク時の出張り長はありません）
横方向荷量変位量
短縮出張り長（mm）
3種類の軸受が選択可能
◉ガイドロッド短縮◉質量削減
◉性能・強度（剛性）は従来品MGPシリーズと同等◉取付寸法は従来品MGPシリーズと同等
MGPLシリーズMGPMシリーズ MGPAシリーズ
特長1
ストローク（mm）チューブ内径（mm）軸受の種類
MGPM-Aすべり軸受・
MGPL-Aボールブッシュ
・MGPA-A高精度
ボールブッシュ
オーダーメイド
-XC19：中間ストローク(スペーサ対応)
-XC79：タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加
-X867：横配管タイプ（プラグ位置変更）
MGPシリーズ（エアクッション付） ストロークバリエーション
16
20
25
32
40
50
63
80
100
40025 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350
MGP Series
q上面取付 r底面取付w下面取付
eTスロット下面取付
q上面配管 w側面配管
エアクッション付
※詳細につきましては前付1をご確認ください。
短縮出張り長
※従来品MGPMエアクッション 200ストロークと比較
チューブ内径（mm） 削減率（%） 質量（kg）ø16ø20ø25ø32ø40ø50ø63ø80ø100
12
18
22
24
23
23
22
21
19
1.28
1.91
2.52
3.57
4.13
6.56
8.04
11.35
17.72
◉性能・強度は従来品MGPエアクッションシリーズと同等
チューブ内径ガイドロッド
短縮寸法 New寸法ø32ø40ø50ø63ø80ø100
33.5
33.5
22
22
35.5
35.5
9
2.5
12.5
7.5
10
10.5※従来品MGPMエアクッション 50ストロークと比較
（mm）
◉取付寸法は従来品MGPエアクッションシリーズと同等
※D-Y7、Z7型のオートスイッチは取付けられません
位置決めが容易各取付面にノックピン穴を設置
ワークとシリンダの取付調整が容易
4種類の取付が可能
2方向からの配管が可能
D-M9□型 D-A9□型 D-P3DW型
2面に小型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチ取付可能
D-P3DW型
D-M9□型
◉ガイドロッド最大35.5mm短縮（MGPM100-50STの場合）◉質量最大24%削減
ガイドロッド
NewNew
特長2 A
LOCK
LOCK
ページ
ガイド付薄形シリンダ シリーズバリエーション
すべり軸受・
ボールブッシュ・高精度
ボールブッシュ
すべり軸受
すべり軸受・
ボールブッシュ
すべり軸受
ボールブッシュ
すべり軸受
すべり軸受・
ボールブッシュ・高精度
ボールブッシュ
シリーズ 軸受
エアクッション付／MGP-A
エンドロック付／MGP-H/R
ミニガイドロッドシリンダ／MGJ
強力ガイドロッド型／MGPS
耐水性向上シリンダ／MGP R/V
ロック付／MLGP
クリーンルーム仕様／12/13-MGP
20 25 32 40 5010 12 16
チューブ内径
6 63 80 100
基本形／MGP
ハイジェニックデザインシリンダ／HYG
P.1095Best Pneumatics
P.995Best Pneumatics
P.301Best Pneumatics
P.390Best Pneumatics
P.380Best Pneumatics
P.3
P.23
P.6-1
P.6-1
New MGPシリーズMGP-Zシリーズ
MGPシリーズ詳細はホームページWEBカタログまたは下記ページ参照
特長3A
MGP Series
標準品とオーダーメイド仕様の組合せ
シリーズ
軸受
型式
●：標準対応◎：オーダーメイド対応○：特注品対応（詳細につきましてはお問合せください。）―：製作不可
注1）詳細につきましてはホームページWEBカタログをご参照ください。注2）クッションなし。注3）銅系・フッ素系不可は、標準型式で対応可能です。
基本形 エアクッション付
すべり軸受 ボールブッシュ
高精度ボールブッシュ すべり軸受 ボール
ブッシュ高精度ボールブッシュ
MGPM MGPL MGPA MGPM MGPL MGPA
記号 仕様 適用内径 ø12〜ø100 ø16〜ø100
標準 基本形 ● ● ● ● ● ●
12-, 13- クリーンシリーズ ø12〜ø63 ― ● ― ― ― ―
25A- 銅（Cu）・亜鉛（Zn）不使用注1）
ø12〜ø100
● ● ○ ○ ○ ○
20- 銅系・フッ素系不可注1） ● ●注3） ●注3） ● ●注3） ●注3）
R/V 耐水性向上
ø20〜ø100
● ― ― ○ ― ―
MGP□M 潤滑保持機能（ルブリテーナ）付シリンダ ● ● ○ ○ ○ ○
MGPM□G ガイド部ルブリテーナ付 ● ― ― ○ ― ―
-XA□ ガイドロッド先端形状変更
ø12〜ø100
◎ ◎ ◎ ○ ○ ○
-XB6 耐熱シリンダ（−10〜150℃）注2） ◎ ― ― ○ ― ―
-XB10 中間ストローク（専用ボディ使用） ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○
-XB13 低速シリンダ（5〜50mm/s） ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
-XC4 強力スクレーパ付 ø20〜ø100 ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○
-XC6 材質ステンレス鋼
ø12〜ø100
◎ ◎ ― ○ ○ ―
-XC8 可変行程シリンダ／押出し調整形 ◎ ◎ ◎ ― ― ―
-XC9 可変行程シリンダ／引込み調整形注2） ◎ ◎ ◎ ― ― ―
-XC19 中間ストローク（スペーサ対応） ø16〜ø100 ― ― ― ◎ ◎ ◎
-XC22 パッキン類フッ素ゴム注2） ø12〜ø100 ◎ ― ― ○ ― ―
-XC35 コイルスクレーパ付 ø20〜ø100 ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○
-XC79 タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加
ø12〜ø100
◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
-XC82 底面取付タイプ ◎ ― ― ○ ― ―
-XC85 食品機械用グリース仕様 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
-X144 ポート位置対称形 ◎ ◎ ◎ ○ ○ ○
-X867 横配管タイプ（プラグ位置変更） ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
前付1
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
オートスイッチ
オーダーメイド
D
プレート
ワーク
シムリング（お客様用意）
2d以上
（d=ねじの外径）
C±0.2
A±0.2
øD逃がし穴径
B±0.2
MGP Series／製品個別注意事項qご使用の前に必ずお読みください。安全上のご注意につきましては裏表紙、アクチュエータ／共通注意事項、オートスイッチ／共通注意事項につきましては当社ホームページの「SMC製品取扱い注意事項」および「取扱説明書」をご確認ください。http://www.smcworld.com
qプレートとボディの間に手や指を入れないでください。エア加圧時にシリンダボディとプレートの間のスキ間に手や指等を挟まれないように十分ご注意ください。
yシリンダの底面シリンダの底面取付の場合は引込みストロークエンドにおいてガイドロッドが底面より出張りますので取付面には取付用六角穴付ボルト用の穴とガイドロッドの逃がし穴加工をしてください。なお、ストッパ等の衝撃が加わる使用の際は取付ボルトのねじ込み深さを2d以上としてください。
q使用ピストン速度範囲内にてご使用ください。本シリンダはオリフィスを設けていますが、スピードコントローラを使用しない場合、使用ピストン速度範囲を超える場合があります。許容速度範囲を超えて使用されますと、シリンダの破損や寿命の低下を招きます。スピードコントローラを取付けて速度調整を行い、制限範囲内にてご使用ください。
w垂直取付時の制御速度にご注意ください。垂直使用の場合、負荷率が大きいとスピードコントローラの制御速度以上になる場合があります（飛び出し）。このような場合はデュアルスピードコントローラのご使用をおすすめします。
eピストンロッド、ガイドロッドの摺動部には傷や打痕などをつけないようにしてください。パッキン類の損傷によるエア漏れや作動不良の原因となります。
rボディ、プレートの取付面には、打痕、傷などをつけないでください。取付面の平面度が悪くなり、摺動抵抗の増加などの原因となります。
t取付面の平面度は0.05mm以下にしてください。プレートに取付けるワーク、金具などの平面度が悪いと、摺動抵抗の増加などの原因となります。なお、平面度：0.05以下の確保が困難な場合には、プレートとワーク取付面の間に薄いシムリング（お客様用意）を装着することで、摺動抵抗の増加を防ぐことが可能な場合があります。
警告
注意
取付け 取付け
注意
チューブ内径（mm）
A（mm）
B（mm）
C（mm）
D（mm） 取付用六角穴付ボルトMGPM MGPL/A
※12 50 18 41 10 8 M4×0.7
16 56 22 46 12 10 M5×0.8
20 72 24 54 14 12 M5×0.8
25 82 30 64 18 15 M6×1.0
32 98 34 78 22 18 M8×1.25
40 106 40 86 22 18 M8×1.25
50 130 46 110 27 22 M10×1.5
63 142 58 124 27 22 M10×1.5
80 180 54 156 33 28 M12×1.75
100 210 62 188 39 33 M14×2.0
※エアクッション付はチューブ内径12はありません。
1
1000
100
10
1
0.1
0.01
最大速度（mm/s）
負荷質量（kg）
100 1000500
ø100
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø12
1000
100
10
1
最大速度（mm/s）
負荷質量（kg）
100 1000500
ø100
ø50ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø63
ø80
MGP Series／製品個別注意事項wご使用の前に必ずお読みください。安全上のご注意につきましては裏表紙、アクチュエータ／共通注意事項、オートスイッチ／共通注意事項につきましては当社ホームページの「SMC製品取扱い注意事項」および「取扱説明書」をご確認ください。http://www.smcworld.com
MGPラバークッション付
負荷質量と最大速度は下記グラフの範囲でご使用ください。
注意 注意配管 許容運動エネルギー
配管口は使用状態に応じてプラグの位置を変更してご使用ください。
MGPエアクッション付
aプラグ
qM5の場合手締め後、締込み工具を用いて1/6〜1/4回転増し締めしてください。
wRcポート（MGP）, NPTポート（MGP□□TN用）テーパねじの場合下記適正締付トルクで締付けてください。その際、プラグにシールテープをご使用ください。また、プラグの沈み寸法（図中のａ寸法）は表記の値を目安とし、エア漏れを確認後ご使用ください。※上面ポートに取付けたプラグ適正締付トルク以上で締付け
た場合、プラグが深く入り過ぎてエア通路が絞られ、シリンダ速度が制限されることがあります。
eGポート（MGP□□TF）用管用平行ねじの場合表記の締付トルクではなく、目視にてボディ端面（図中のa寸法）まで、プラグをねじ込んでください。
接続ねじ（プラグ）サイズ
適正締付トルク（N・m） a寸法
1/8 7〜9 0.5mm以下1/4 12〜14 1mm以下3/8 22〜24 1mm以下
qクッションバルブは開きすぎないようにしてください。４回転以上開けてご使用されますとクッションバルブからエア漏れを起こすことがあります。また、クッションバルブの抜け止め機構が設けてありますので、その位置より無理にクッションバルブを開けないでください。エア供給時にクッションバルブがカバーから飛び出すことがありますのでご注意ください。
エアクッション付の場合
クッション
q必ずエアクッションを適切に調整してからご使用ください。最初にクッションバルブを全閉とし、ご使用になるシリンダ速度と負荷をかけた状態で作動させ、少しずつクッションバルブを開いて調整してください。ピストンがストロークエンドに達し、かつ衝突音が最小となるのが最適な調整です。エアクッションを適切に調整せずにご使用になりますと、止め輪やピストンなどが破損することがあります。
wエアクッション付シリンダは必ずストロークエンドまで作動させてください。エアクッションはシリンダのストロークエンドまで作動させないと、その効果が十分に発揮されません。したがって、外部ストッパなどでストロークが規制させる場合にはクッションがまったく効かなくなることがありますのでご注意ください。
警告
注意
チューブ内径(mm) 使用工具16,20,25,32,40 JIS B4648 六角棒スパナ1.550,63,80,100 JIS B4648 六角棒スパナ3
2
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
オートスイッチ
オーダーメイド
※1 耐水性向上タイプのオートスイッチは、上記型式の製品に取付可能ですが、それにより製品の耐水性能を保証するものではありません。耐水環境下でのご使用時は、耐水性向上製品の使用を推奨いたします。ただし、ø12, ø16の耐水性向上製品につきましては当社へご確認ください。
※2 リード線長さ1mタイプは、D-A93のみの対応となります。
※リード線長さ記号 0.5m……………無記号 （例）M9NW 1m…………… M （例）M9NWM 3m…………… L （例）M9NWL 5m…………… Z （例）M9NWZ
※上記掲載機種以外にも、適用可能なオートスイッチがありますので詳細は、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。※プリワイヤコネクタ付オートスイッチの詳細は、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。
D-P3DWA型の場合は、ホームページWEBカタログをご参照ください。※オートスイッチは同梱出荷（未組付）となります。
MGP M 25
シリンダストローク（mm）標準ストロークにつきましてはP.4をご参照ください。
軸受の種類
チューブ内径
ガイド付薄形シリンダ
M9BW30
オートスイッチ
※適用オートスイッチ品番は下表よりご選定ください。
オートスイッチ追記号
Z
ポートねじの種類
※チューブ内径12,16はM5×0.8のみとなります。
オーダーメイド仕様詳細はP.4をご参照ください。
ガイド付薄形シリンダ
ø12, ø16, ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100MGP Series
型式表示方法
無記号M5×0.8
RcTN NPTTF G
無記号 2ヶ付S 1ヶ付n nヶ付
無記号 オートスイッチなし（磁石内蔵）
12 12mm 40 40mm16 16mm 50 50mm20 20mm 63 63mm25 25mm 80 80mm32 32mm 100 100mm
M すべり軸受L ボールブッシュA 高精度ボールブッシュ
※○印の無接点オートスイッチは受注生産となります。※※D-P3DWA型は、チューブ内径ø25〜ø100までの対応となります。
種類 特殊機能 リード線取出し
表示灯
配線（出力）負荷電圧 オートスイッチ品番 リード線長さ（m）
プリワイヤコネクタ 適用負荷
DC AC 縦取出し 横取出し 0.5（無記号）
1（M）
3（L）
5（Z）
無接点オートスイッチ
―
グロメット 有
3線（NPN）
24V
5V,12V
―
M9NV M9N ● ● ● ○ ○IC回路
リレー、PLC
3線（PNP） M9PV M9P ● ● ● ○ ○2線 12V M9BV M9B ● ● ● ○ ○ ―
診断表示（2色表示）3線（NPN）
5V,12VM9NWV M9NW ● ● ● ○ ○
IC回路3線（PNP） M9PWV M9PW ● ● ● ○ ○
2線 12V M9BWV M9BW ● ● ● ○ ○ ―
耐水性向上品（2色表示）3線（NPN）
5V,12V※1M9NAV ※1M9NA ○ ○ ● ○ ○
IC回路3線（PNP） ※1M9PAV ※1M9PA ○ ○ ● ○ ○
2線 12V ※1M9BAV ※1M9BA ○ ○ ● ○ ○―
耐強磁界（2色表示） 2線（無極性） ― ― ※※P3DWA ● ― ● ● ○
有接点
オートスイッチ
― グロメット有
3線（NPN相当） ― 5V ― A96V A96 ● ― ● ― ― IC回路 ―
2線 24V 12V100V ※2A93V A93 ● ● ● ● ― ― リレー、
PLC無 100V以下 A90V A90 ● ― ● ― ― IC回路
適用オートスイッチ／オートスイッチ単体の詳細仕様は、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。
3A
OrderMade
OUT IN
表示記号ラバークッション
注）無負荷での速度です。P.9〜15のグラフより、負荷を考慮してご選定ください。
注）理論出力（N）＝圧力（MPa）×受圧面積（mm2）となります。
（N）
標準ストローク
中間ストロークの製作
理論出力表
仕様
オーダーメイド仕様(詳細はP.44〜55をご参照ください。）
対応方法
スペーサ装着形標準ストロークのシリンダにスペーサを装着して対応。・ø12〜32 ：1mm毎のストロークに対応・ø40〜100：5mm毎のストロークに対応
専用ボディ形(-XB10)指定ストローク専用のボディを製作して対応。・全サイズ1mm毎のストロークに対応
品番型式 標準品番の型式表示方法をご参照ください。 標準品番の末尾に-XB10を追記。詳細はオーダーメイドをご参照ください。
適応ストローク（mm）
ø12, ø16 1〜249 ø12, ø16 11〜249ø20, ø25, ø32 1〜399 ø20, ø25 21〜399
ø40〜ø100 5〜395 ø32〜ø100 26〜399
例品番：MGPM20−39ZMGPM20 ー 40に1mm幅スペーサを装着。Ｃ寸法は77mm。
品番：MGPM20−39Z−XB1039ストローク専用ボディを製作。Ｃ寸法は76mm。
表示記号 仕様／内容
-XA□ ガイドロッド先端形状変更
-XB6 耐熱シリンダ（−10〜150℃）
-XB10 中間ストローク（専用ボディ使用）
-XB13 低速シリンダ（5〜50mm/s）
-XC4 強力スクレーパ付
-XC6 材質ステンレス鋼
-XC8 可変行程シリンダ／押出し調整形
-XC9 可変行程シリンダ／引込み調整形
-XC22 パッキン類フッ素ゴム
-XC35 コイルスクレーパ付
-XC79 タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加
-XC82 底面取付タイプ
-XC85 食品機械用グリース仕様
-X144 ポート位置対称形
-X867 横配管タイプ（プラグ位置変更）
チューブ内径（mm）
ロッド径（mm）
作動方向
受圧面積（mm2）
使用圧力（MPa）0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
12 6OUT 113 23 34 45 57 68 79 90 102 113IN 85 17 25 34 42 51 59 68 76 85
16 8OUT 201 40 60 80 101 121 141 161 181 201IN 151 30 45 60 75 90 106 121 136 151
20 10OUT 314 63 94 126 157 188 220 251 283 314IN 236 47 71 94 118 141 165 188 212 236
25 10OUT 491 98 147 196 245 295 344 393 442 491IN 412 82 124 165 206 247 289 330 371 412
32 14OUT 804 161 241 322 402 483 563 643 724 804IN 650 130 195 260 325 390 455 520 585 650
40 14OUT 1257 251 377 503 628 754 880 1005 1131 1257IN 1103 221 331 441 551 662 772 882 992 1103
50 18OUT 1963 393 589 785 982 1178 1374 1571 1767 1963IN 1709 342 513 684 855 1025 1196 1367 1538 1709
63 18OUT 3117 623 935 1247 1559 1870 2182 2494 2806 3117IN 2863 573 859 1145 1431 1718 2004 2290 2576 2863
80 22OUT 5027 1005 1508 2011 2513 3016 3519 4021 4524 5027IN 4646 929 1394 1859 2323 2788 3252 3717 4182 4646
100 26OUT 7854 1571 2356 3142 3927 4712 5498 6283 7069 7854IN 7323 1465 2197 2929 3662 4394 5126 5858 6591 7323
オートスイッチ付の仕様につきましてはP.40〜42をご参照ください。
・オートスイッチ適正取付位置（ストロークエンド検出時）および取付高さ
・オートスイッチ取付可能最小ストローク・動作範囲・オートスイッチ取付金具／部品品番
チューブ内径（mm） 標準ストローク（mm）12, 16 10, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
20, 25 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400
32〜100 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400
チューブ内径（mm） 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100作動方式 複動形使用流体 空気保証耐圧力 1.5MPa最高使用圧力 1.0MPa最低使用圧力 0.12MPa 0.1MPa周囲温度および使用流体温度 −10〜60℃（ただし、凍結なきこと）使用ピストン速度注） 50〜500mm/s 50〜400mm/sクッション 両側ラバークッション給油 不要（無給油）ストローク長さの許容差 +1.5
0 mm
4
ガイド付薄形シリンダ MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
B
質量表
すべり軸受：MGPM12〜100 （kg）
ボールブッシュ：MGPL12〜100, 高精度ボールブッシュ：MGPA12〜100 （kg）
チューブ内径（mm）
標準ストロ―ク（mm）10 20 25 30 40 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400
12 0.22 0.25 ― 0.29 0.33 0.36 0.46 0.55 0.66 0.75 0.84 0.93 1.11 ― ― ―
16 0.32 0.37 ― 0.42 0.46 0.51 0.66 0.78 0.94 1.06 1.18 1.31 1.55 ― ― ―
20 ― 0.59 ― 0.67 0.74 0.82 1.06 1.24 1.43 1.61 1.80 1.99 2.42 2.79 3.16 3.53
25 ― 0.84 ― 0.94 1.04 1.14 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.35 3.85 4.34 4.84
32 ― ― 1.41 ― ― 1.77 2.22 2.57 2.93 3.29 3.65 4.00 4.90 5.61 6.33 7.04
40 ― ― 1.64 ― ― 2.04 2.52 2.92 3.32 3.71 4.11 4.50 5.47 6.26 7.06 7.85
50 ― ― 2.79 ― ― 3.38 4.13 4.71 5.30 5.89 6.47 7.06 8.55 9.73 10.9 12.1
63 ― ― 3.48 ― ― 4.15 4.99 5.67 6.34 7.02 7.69 8.37 10.0 11.4 12.7 14.1
80 ― ― 5.41 ― ― 6.26 7.41 8.26 9.10 9.95 10.8 11.6 13.9 15.6 17.3 19.0
100 ― ― 9.12 ― ― 10.3 12.0 13.2 14.4 15.6 16.9 18.1 21.2 23.6 26.1 28.5
チューブ内径（mm）
標準ストロ―ク（mm）10 20 25 30 40 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400
12 0.21 0.24 ― 0.27 0.32 0.35 0.43 0.50 0.59 0.67 0.75 0.83 0.99 ― ― ―
16 0.31 0.35 ― 0.40 0.47 0.51 0.62 0.72 0.85 0.96 1.06 1.17 1.38 ― ― ―
20 ― 0.60 ― 0.66 0.79 0.85 1.01 1.17 1.36 1.52 1.68 1.84 2.17 2.49 2.81 3.13
25 ― 0.87 ― 0.96 1.12 1.20 1.41 1.62 1.86 2.06 2.27 2.48 2.92 3.33 3.75 4.16
32 ― ― 1.37 ― ― 1.66 2.08 2.37 2.74 3.03 3.31 3.60 4.25 4.82 5.39 5.97
40 ― ― 1.59 ― ― 1.92 2.38 2.70 3.11 3.44 3.77 4.09 4.81 5.46 6.11 6.76
50 ― ― 2.65 ― ― 3.14 3.85 4.34 4.97 5.47 5.96 6.45 7.57 8.56 9.54 10.5
63 ― ― 3.33 ― ― 3.91 4.71 5.29 6.01 6.59 7.17 7.75 9.05 10.2 11.4 12.5
80 ― ― 5.27 ― ― 6.29 7.49 8.21 8.92 9.64 10.4 11.1 12.9 14.3 15.7 17.2
100 ― ― 8.62 ― ― 10.1 11.8 12.9 13.9 15.0 16.0 17.1 19.6 21.7 23.8 25.9
5
MGP Series
B
＋θ－θ
L1
ピン穴
A
L2
ピン穴
ピン穴
B
※
［底面取付］
［側面取付］
戻端、無負荷時の不回転精度qは表の値以下が目安となります。
注意プレートピン穴位置精度について本シリンダを取付けた際の、プレートピン穴位置精度は各部品の加工寸法のバラツキが累積されます。下記の値を参考としてください。
A ＝ カタログ寸法 ±（0.1＋L1×0.0008）［mm］
※ø80, ø100の場合は0.15となります。注）負荷による変位とプレートおよびガイドロッドの自重によ
るたわみは含みません。
B ＝±（0.045＋L2×0.0016）［mm］
高精度ボールブッシュタイプ MGPAプレートの不回転精度
チューブ内径（mm）
不回転精度 qMGPM MGPL MGPA
12±0.07° ±0.05°
±0.01°
1620
±0.06° ±0.04°2532
±0.05° ±0.03°4050
±0.04° ±0.03°6380
±0.03° ±0.03°100
トルク：T（N・m）
T（N・m）
プレート許容回転トルク
チューブ内径（mm） 軸受の種類
ストローク（mm）10 20 25 30 40 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400
12MGPM 0.39 0.32 ― 0.27 0.24 0.21 0.43 0.36 0.31 0.27 0.24 0.22 0.19 ― ― ―
MGPL/A 0.61 0.45 ― 0.35 0.58 0.50 0.37 0.29 0.24 0.20 0.18 0.16 0.12 ― ― ―
16MGPM 0.69 0.58 ― 0.49 0.43 0.38 0.69 0.58 0.50 0.44 0.40 0.36 0.30 ― ― ―
MGPL/A 0.99 0.74 ― 0.59 0.99 0.86 0.65 0.52 0.43 0.37 0.32 0.28 0.23 ― ― ―
20MGPM ― 1.05 ― 0.93 0.83 0.75 1.88 1.63 1.44 1.28 1.16 1.06 0.90 0.78 0.69 0.62
MGPL/A ― 1.26 ― 1.03 2.17 1.94 1.52 1.25 1.34 1.17 1.03 0.93 0.76 0.65 0.56 0.49
25MGPM ― 1.76 ― 1.55 1.38 1.25 2.96 2.57 2.26 2.02 1.83 1.67 1.42 1.24 1.09 0.98
MGPL/A ― 2.11 ― 1.75 3.37 3.02 2.38 1.97 2.05 1.78 1.58 1.41 1.16 0.98 0.85 0.74
32MGPM ― ― 6.35 ― ― 5.13 5.69 4.97 4.42 3.98 3.61 3.31 2.84 2.48 2.20 1.98
MGPL/A ― ― 5.95 ― ― 4.89 5.11 4.51 6.34 5.79 5.33 4.93 4.29 3.78 3.38 3.04
40MGPM ― ― 7.00 ― ― 5.66 6.27 5.48 4.87 4.38 3.98 3.65 3.13 2.74 2.43 2.19
MGPL/A ― ― 6.55 ― ― 5.39 5.62 4.96 6.98 6.38 5.87 5.43 4.72 4.16 3.71 3.35
50MGPM ― ― 13.0 ― ― 10.8 12.0 10.6 9.50 8.60 7.86 7.24 6.24 5.49 4.90 4.43
MGPL/A ― ― 9.17 ― ― 7.62 9.83 8.74 11.6 10.7 9.83 9.12 7.95 7.02 6.26 5.63
63MGPM ― ― 14.7 ― ― 12.1 13.5 11.9 10.7 9.69 8.86 8.16 7.04 6.19 5.52 4.99
MGPL/A ― ― 10.2 ― ― 8.48 11.0 9.74 13.0 11.9 11.0 10.2 8.84 7.80 6.94 6.24
80MGPM ― ― 21.9 ― ― 18.6 22.9 20.5 18.6 17.0 15.6 14.5 12.6 11.2 10.0 9.11
MGPL/A ― ― 15.1 ― ― 23.3 22.7 20.6 18.9 17.3 16.0 14.8 12.9 11.3 10.0 8.94
100MGPM ― ― 38.8 ― ― 33.5 37.5 33.8 30.9 28.4 26.2 24.4 21.4 19.1 17.2 15.7
MGPL/A ― ― 27.1 ― ― 30.6 37.9 34.6 31.8 29.3 27.2 25.3 22.1 19.5 17.3 15.5
6
ガイド付薄形シリンダ MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
6-1
MGP Series
M5×0.812-：リリーフポート13-：バキュームポート
øD
A
A＋ストロークB＋ストローク
10
FB
5
B＋ストロークA＋ストローク
EFB
øD
A
（ピストンロッド外径）
クリーンルーム内に適応可能なタイプ。半導体(LSI)、液晶(LCD)、食品、薬品、および電子部品関係等の搬送ラインに適します。
適応シリーズ MGPL
軸受の種類 ボールブッシュ軸受チューブ内径（mm） 12 16 20 25 32 40 50 63ストローク(mm) 10〜250 20〜400 25〜400
仕様
※上記以外の仕様につきましては、標準基本形と同一仕様となります。
※他の外形寸法は、標準形と同一です。※（ ）寸法は、標準形と同一です。（mm）
型式表示方法
無記号M5×0.8
RcN NPTTF G
12 リリーフポートタイプ13 バキュームポートタイプ
※ チューブ内径12、16は M5×0.8のみとなります。
クリーンルーム仕様 ポートの種類
ZストロークMGPL チューブ内径12
外形寸法図
qクリーンシリーズ
詳細につきましてはクリーンシリーズ（ホームページWEBカタログ）をご参照ください。
w耐水性向上シリンダ
工作機器でのクーラント液雰囲気での使用に適します。食品機械、洗車機等の水滴飛散環境での使用に対応。
外形寸法図
仕様
※ 上記以外の仕様につきましては、標準基本形と同一仕様となります。
適応シリーズ MGPM軸受の種類 すべり軸受チューブ内径（mm） 20,25,32,40,50,63,80,100
クッションMGPM□□R ラバークッションMGPM□□V クッションなし
※他の外形寸法は、標準形と同一です。※（ ）寸法は、標準形と同一です。（mm）
チューブ内径
（mm）
AB DA
EFB
50st以下 50stを超え200st以下
200stを超える 50st以下 50stを超え
200st以下200stを超える
20 66 90.5 123 66 （10） （0） （24.5） （57） 2125 67.5 91.5 123.5 67.5 （10） （0） （24） （56） 2132 87 105.5 141.5 71.5 （14） （15.5） （34） （70） 2440 87 105.5 141.5 78 （14） （9） （27.5） （63.5） 2450 99.5 120.5 161.5 83 20 （16.5） （37.5） （78.5） 2763 99.5 120.5 161.5 88 20 （11.5） （32.5） （73.5） 2780 110.5 137.5 186.5 102.5 25 （8） （35） （84） 30
100 130.5 155.5 194.5 120 30 （10.5） （35.5） （74.5） 35
型式表示方法
ZストロークMGPM チューブ内径 M9□A（V）L
※プレートステンレス鋼は特注品対応となります。※ピストンロッド、ガイドロッドはステンレス鋼です。
耐水性向上2色表示式無接点オートスイッチ
R
耐水性向上シリンダポートの種類無記号 Rc
TN NPTTF G
R パッキンNBR（ニトリルゴム）V パッキンFKM（フッ素ゴム）
詳細につきましてはホームページWEBカタログをご参照ください。
チューブ内径
（mm）
AB DA FB
30st以下 30stを超え100st以下
100stを超え200st以下
200stを超える
12 56 68 97.5 97.5 55 （6） 1916 62 78 107.5 107.5 59 （8） 1920 72 89 113 130.5 66 （10） 2125 78.5 94.5 113.5 130.5 66.5（10） 20
※チューブ内径ø12, ø16はM5×0.8ポートのみ。※チューブ内径ø20以上はRc, NPT, Gポートを選択可（P.3）
チューブ内径
（mm）
AB DA FB
50st以下 50stを超え100st以下
100stを超え200st以下
200stを超える
32 91.5 108.5 128.5 150.5 71.5（14） 2440 91.5 108.5 128.5 150.5 78 （14） 2450 102.5 123.5 143.5 170.5 83 20 2763 102.5 123.5 143.5 170.5 88 20 27
※Rc, NPT, Gポートを選択可。（P.3）
A
6-2
ガイド付薄形シリンダ MGP Series
rガイド部ルブリテーナ付
ホルダー（ルブリテーナ内蔵部品）
仕様チューブ内径（mm） 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
作動方式 複動形最低使用圧力 0.15MPaクッション 両側ラバークッション
※�上記以外の仕様につきましては、標準基本形と同一仕様となります。
e潤滑保持機能（ルブリテーナ）付シリンダ
MGP Z
Z
ストローク
ストローク
ポートねじの種類
ポートねじの種類
潤滑保持機能（ルブリテーナ）付
M
ガイド部ルブリテーナ付
G
チューブ内径
チューブ内径
軸受の種類 オートスイッチ
オートスイッチ
外形寸法図（外形寸法は標準形と同一）
詳細につきましてはホームページWEBカタログをご参照ください。
型式表示方法
型式表示方法
すべり軸受
MGP M
仕様：標準形と同一
(mm)
チューブ内径(mm)
A E
50st以下 50stを超え200st以下
200stを超える 50st以下 50stを超え
200st以下200stを超える
20 （53） 83 115.5 （0） 30 62.525 （53.5） 83.5 115.5 （0） 30 6232 82 100.5 136.5 22.5 41 7740 82 100.5 136.5 16 34.5 70.550 95.5 116.5 157.5 23.5 44.5 85.563 95.5 116.5 157.5 18.5 39.5 80.580 113.5 140.5 189.5 17 44 93
100 135.5 160.5 199.5 19.5 44.5 83.5
（ ）は標準形と同一です。
EA＋ストローク
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一）
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
C
横方向荷量
変位量
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 5 10 15 20 25
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
MGPA12-250
MGPA12-150MGPA12-100
MGPA12-75
MGPA12-50
MGPA12-10
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 10 20 30
MGPA16-75
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
MGPA16-100
MGPA16-250
MGPA16-150
MGPA16-50
MGPA16-10
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 20 40 60
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
MGPA20-400
MGPA20-300
MGPA20-200
MGPA20-150
MGPA20-100
MGPA20-50
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 20 40 60 80
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
MGPA25-400
MGPA25-300
MGPA25-200
MGPA25-150MGPA25-100
MGPA25-50
横方向荷重 Nプレート変位量（mm）
0 20 40 60 80 100
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
MGPA -4003240
MGPA -3003240
MGPA -2003240MGPA -15032
40MGPA -10032
40
MGPA -503240
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 20 40 60 80 100
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
MGPA -4005063
5063MGPA -300
MGPA -2005063
MGPA -1505063
MGPA -1005063 MGPA -5050
63
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 50 100 150 200
0.450.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
MGPA80-400
MGPA80-300
MGPA80-250 MGPA80-200
MGPA80-50
MGPA80-100MGPA80-150
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 100 200 300
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
MGPA100-400
MGPA100-300MGPA100-250
MGPA100-200MGPA100-150
MGPA100-100
MGPA100-50
注1）上記の変位量にはガイドロッドおよびプレートの自重によるたわみは含まれません。注2）許容回転トルクおよびリフターとして使用する場合の使用範囲につきましてはMGPLシリーズと同一です。
MGPA12
MGPA16
MGPA20
MGPA25
MGPA32,40
MGPA50,63
MGPA80
MGPA100
高精度ボールブッシュタイプMGPA プレート変位量（参考値）
7
MGP Series
8
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
L L
m m
L
m
L
m
20
10
5
1
0.110 50 100 200
偏心距離 L（mm）
負荷質量 m（kg）
ø25
ø20
ø16
ø12
10
5
1
0.110 30 50 51 100 300200
ストローク（mm）
負荷質量 m（kg）
50ø100
ø100ø80
ø16
ø80
ø50,63ø32,40
ø25
ø16
ø12
ø25
ø20
ø32,40ø50,63
ø12
ø20
選定条件 取付：垂直 軸受の種類：ボールブッシュ ストローク：30ストローク 最大速度：200mm/s 負荷質量：3kg 偏心距離：90mm垂直取付、ボールブッシュ、30ストローク、速度200mm/sからグラフ 5 にて負荷質量3kg、偏心距離90mmの交点を求める
→ MGPL25-30Z に決定
選定条件 取付：水平 軸受の種類：すべり軸受 プレートから負荷重心までの距離：50mm 最大速度：200mm/s 負荷質量：2kg ストローク：30ストローク水平取付、すべり軸受、負荷重心までの距離50mm、速度200mm/sからグラフ 13 にて負荷質量2kg、30ストロークの交点を求める
→ MGPM20-30Z に決定
5 30ストローク以下 V=200mm/s以下 13 L=50mm V=200mm/s以下
・最大速度が200mm/sを超える場合は、400mm/s時のグラフの値に下表の係数を掛けた値が許容負荷質量の目安となります。
選定条件
選定例1（垂直取付） 選定例2（水平取付）
・偏心距離が200mm以上の場合は「ガイド付シリンダ選定プログラム」をご使用ください。
MGP Series
機種選定方法
取付姿勢
垂直 水平
最大速度（mm/s） 200以下 400 200以下 400
グラフ（すべり軸受） 1 , 2 3 , 4 13 , 14 15 , 16
グラフ（ボールブッシュ） 5 〜 8 9 〜12 17 , 18 19 , 20
最大速度 〜300mm/s 〜400mm/s 〜500mm/s係数 1.7 1 0.6
9
300
200
100
10
5
1
0.1
偏心距離 L（mm）
負荷質量 m（kg）
10 50 100 200
ø100
ø80
ø50
ø40
ø32
ø12
ø63
ø25
ø20
ø16
ø100
ø80
ø50
ø40
ø32
ø12
300
200
100
10
5
1
0.1
偏心距離 L（mm）
負荷質量 m（kg）
10 50 100 200
ø63
ø25
ø20
ø16
偏心距離 L（mm）
負荷質量 m（kg）
100
10
50
5
1
0.110 50 100 200
ø63
ø50
ø20
ø12
ø100
ø80
ø40
ø25
ø16
ø32
偏心距離 L（mm）
負荷質量 m（kg）
100
10
50
5
1
0.110 50 100 200
ø12
ø100
ø50
ø40
ø20
ø16
ø25
ø63
ø32
ø80
使用圧力0.4MPa使用圧力0.5MPa以上
1 50ストローク以下 V=200mm/s以下 2 50ストロークを超える V=200mm/s以下
3 50ストローク以下 V=400mm/s 4 50ストロークを超える V=400mm/s
・偏心距離が200mm以上の場合は「ガイド付シリンダ選定プログラム」をご使用ください。
垂直取付 すべり軸受
L L
m m
MGPM12〜100
10
機種選定方法 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
10
20
5
1
0.110 50 100 200
偏心距離 L（mm）
負荷質量 m（kg）
ø12
ø25
ø20
ø16
10
20
5
1
0.110 50 100 200
偏心距離 L（mm）
負荷質量 m（kg）
ø25
ø20
ø16
ø12
50
100
300
10
5
11 5 10010 200
偏心距離 L（mm）
負荷質量 m（kg）
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
ø100
50
100
300
10
5
110 10050 200
偏心距離 L（mm）
負荷質量 m（kg）
ø100
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
使用圧力0.4MPa使用圧力0.5MPa以上
MGPL12〜25, MGPA12〜25
MGPL32〜100, MGPA32〜100
5 30ストローク以下 V=200mm/s以下 6 30ストロークを超える V=200mm/s以下
7 50ストローク以下 V=200mm/s以下 8 50ストロークを超える V=200mm/s以下
垂直取付 ボールブッシュ
・偏心距離が200mm以上の場合は「ガイド付シリンダ選定プログラム」をご使用ください。
L L
m m
11
MGP Series
5
10
1
0.110 50 100 200
偏心距離 L（mm）
負荷質量 m(kg）
ø25
ø20
ø16
ø12
0.5
1
0.1
0.0110 50 100 200
偏心距離 L（mm）
負荷質量 m(kg)
ø25
ø20
ø12
ø16
偏心距離 L（mm）
50
100
10
5
110 50 100 200
負荷質量 m（kg）
ø63
ø50
ø40
ø32
ø100
ø80
負荷質量 m(kg)
0.210 50 100 200
ø50
ø40
ø32
ø63
偏心距離 L（mm）
100
10
50
5
1
ø100
ø80
垂直取付 ボールブッシュ
MGPL12〜25, MGPA12〜25
MGPL32〜100, MGPA32〜100
使用圧力0.4MPa
9 30ストローク以下 V=400mm/s 10 30ストロークを超える V=400mm/s
11 50ストローク以下 V=400mm/s 12 50ストロークを超える V=400mm/s
・偏心距離が200mm以上の場合は「ガイド付シリンダ選定プログラム」をご使用ください。
L L
m m
12
機種選定方法 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
10
5
1
0.110 30 50 51 100 300200
ストローク（mm）
負荷質量 m（kg）
50ø100
ø100
ø80
ø25
ø80
ø50,63
ø32,40
ø25
ø16
ø50,63
ø32,40
ø20
ø16
ø12
ø20
ø12
10
50
5
1
0.110 30 50 51 100 300200
ストローク（mm）
負荷質量 m（kg）
ø100 ø100
ø80
ø16
ø80
ø50,63
ø32,40
ø25
ø20
ø16ø12
ø12
ø50,63
ø32,40
ø25
ø20
ストローク（mm）
10
50
5
1
0.110 30 50 51 100 300200
負荷質量 m（kg）
ø100
ø80
ø63
ø50
ø32
ø25
ø20
ø16
ø12
ø63
ø50
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø12
ø100
ø80
ø40
負荷質量 m（kg）
ストローク（mm）
10
50
5
1
0.110 30 50 51 100 300200
ø100ø80
ø20
ø12
ø80
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø12
ø50,63ø50,63
ø32
ø100
ø40
ø16
ø25
水平取付 すべり軸受
MGPM12〜100
13 L=50mm V=200mm/s以下 14 L=100mm V=200mm/s以下
15 L=50mm V=400mm/s 16 L=100mm V=400mm/s
L
m
L
m
13
MGP Series
MGPL32～63, MGPA32～63
MGPL80・100, MGPA80・100 MGPL80・100, MGPA80・100
MGPL32～63, MGPA32～63
MGPL12～25, MGPA12～25 MGPL12～25, MGPA12～25
5
10
1
0.510 30 31 50 100 101 200 300
ストローク（mm）
ストローク（mm）
負荷質量 m（kg）
50
10
510 30 5150 100 101 300200
負荷質量 m（kg）
50
10
510 29 30 5150 300200100
ストローク（mm）
負荷質量 m（kg）
50
10
510 29 30 5150 300200100
ストローク（mm）
負荷質量 m（kg）
ストローク（mm）
50
10
510 30 5150 100 101 300200
負荷質量 m（kg）
5
10
1
0.510 30 31 50 100 101 200 300
ストローク（mm）
負荷質量 m（kg）
ø20
ø16
ø12
ø50,63
ø100
ø100ø100
ø80
ø80ø100
ø100
ø100
ø80
ø80
ø32,40
ø50,63
ø50,63
ø32,40
ø50,63
ø32,40
ø50,63
ø32,40
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø50,63
ø32,40
ø32,40
ø80
ø80
水平取付 ボールブッシュ
17 L=50mm V=200mm/s以下 18 L=100mm V=200mm/s以下
L
m
L
m
14
機種選定方法 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
MGPL12～25, MGPA12～255
1
0.510 30 31 50 100 101 300200
ストローク（mm）
ストローク（mm）
負荷質量 m（kg）
50
10
510 30 50 51 100 101 300200
負荷質量 m（kg）
MGPL32～63, MGPA32～63
50
10
510 10029 30 50 51 300200
ストローク（mm）
負荷質量 m（kg）
50
10
510 10029 30 50 51 300200
ストローク（mm）
負荷質量 m（kg）
MGPL80・100, MGPA80・100
MGPL12～25, MGPA12～25
MGPL32～63, MGPA32～63
MGPL80・100, MGPA80・100
5
1
0.510 30 31 50 100 101 300200
ストローク（mm）
負荷質量 m（kg）
ストローク（mm）
50
10
510 30 50 51 100 101 300200
負荷質量 m（kg）
ø25
ø20
ø16
ø12
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø25
ø20
ø16
ø12
ø50,63
ø40
ø32
ø100
ø80
ø100
ø80
ø100
ø80
ø100
ø80
ø100
ø80
ø100
ø80
ø50,63
ø40
ø32
ø50
ø40
ø32
ø50,63
ø40
ø32
ø50,63
ø40
ø32
ø50
ø40
ø32
ø25
ø63 ø63
水平取付 ボールブッシュ
19 L=50mm V=400mm/s 20 L=100mm V=400mm/s
L
m
L
m
15
MGP Series
A
L≒50mm
L≒50mm
mm
υ υ
mυ
mυ
L≒50mm
L≒50mm
搬送速度：υ（m/min）
搬送物質量：m（kg）
100
10
504030
20
10
1
2
3
45
20 30 40 505
ø25
ø20
ø16
ø12
搬送速度：υ（m/min）
搬送物質量：m（kg）
2000
10 20 30 40 50
ø50
ø32
1000
500400
300
200
100
5040
30
ø100
5
ø80
ø63
ø40
チューブ内径ø12〜25の場合／MGPM12〜25（すべり軸受）
MGPM12〜25（すべり軸受）
※L寸法が長くなる場合の機種選定においては、十分なチューブ内径のものをお選びください。
※ワーク停止後、ローラーコンベアによりラインプレッシャが加わる場合は、グラフ13 15をご参照ください。
※L寸法が長くなる場合の機種選定においては、十分なチューブ内径のものをお選びください。
MGPM32〜100（すべり軸受）
ストッパとして使用する際の使用範囲
注意取扱い上のご注意注1）ストッパとして使用する場合は30ストロ
ーク以下の機種を選定してください。注2）MGPL（ボールブッシュ）、MGPA（高精度
ボールブッシュ）はストッパとして使用できません。
注意取扱い上のご注意注1）ストッパとして使用する場合は50ストロ
ーク以下の機種を選定してください。注2）MGPL（ボールブッシュ）、MGPA（高精度
ボールブッシュ）はストッパとして使用できません。
16
機種選定方法 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
!5
!9
q!6y@3r!0
e
@2
t
!0
@4
@1
!3
w!2 !4
i
o
u
!3
!4
!5
!9
t
!0
@4
@1
i
e
@2
o
qy@3!6r!0 !2!6 wu
@0
構成部品
交換部品／パッキンセット
構成部品
※パッキンセットは@1〜@4までが一式になっておりますので、各チューブ内径の手配番号にて手配ください。
※パッキンセットにはグリースパックは付属しませんので別途手配してください。
グリース品番：GR-S-010（10g）
ø50以上
ø12〜ø25 50ストローク以下
ø12〜ø25 50ストロークを超える
ø63以上
構造図／MGPMシリーズ
MGPM12〜25 MGPM32〜100
番号 部品名 材質 備考17 ボールブッシュ18 スペーサ アルミニウム合金19 鋼球 炭素鋼 ø12〜ø5020 プラグ 炭素鋼 ø63〜ø100 ニッケルめっき21※ ピストンパッキン NBR22※ ロッドパッキン NBR23※ ガスケットＡ NBR24※ ガスケットＢ NBR
番号 部品名 材質 備考1 ボディ アルミニウム合金 硬質アルマイト2 ピストン アルミニウム合金 クロメート
3 ピストンロッドステンレス ø12〜ø25
炭素鋼 ø32〜ø100 硬質クロムめっき4 カラー アルミニウム合金 クロメート
5 ヘッドカバー アルミニウム合金ø12〜ø63 クロメートø80〜ø100 塗装
6 ガイドロッド 炭素鋼 硬質クロムめっき7 プレート 炭素鋼 ニッケルめっき8 プレート取付ボルト 炭素鋼 ニッケルめっき9 ガイド用ボルト 炭素鋼 ニッケルめっき
10 止め輪 炭素工具鋼 燐酸塩被膜11 止め輪 炭素工具鋼 燐酸塩被膜12 ダンパＡ ウレタン13 ダンパＢ ウレタン14 磁石 ―
15プラグ
炭素鋼ø12, ø16
ニッケルめっき六角穴付プラグ ø20〜ø100
16 すべり軸受 軸受合金
チューブ内径（mm）
手配番号 内容
40 MGP40-Z-PS上記番号@1、@2、@3、@4のセット
50 MGP50-Z-PS63 MGP63-Z-PS80 MGP80-Z-PS
100 MGP100-Z-PS
チューブ内径（mm） 手配番号 内容
12 MGP12-Z-PS上記番号@1、@2、@3、@4のセット
16 MGP16-Z-PS20 MGP20-Z-PS25 MGP25-Z-PS32 MGP32-Z-PS
17
MGP Series
!8
!7!1
!7!1
!8
ø32〜ø63 100ストロークを超えるø80, ø100 200ストロークを超える
構造図／MGPLシリーズ、MGPAシリーズ
MGPL12〜25MGPA12〜25
MGPL32〜100MGPA32〜100
ø50以上
ø12〜ø25 100ストロークを超える
18
ガイド付薄形シリンダ MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
b a
c de
XA
øX
AH7
XB
3
6
HA：六角ボルト用T溝
2×P（プラグ）
X（取付穴位置）
Z WAWB øXAH7深さ6
X±0.02
（ピン穴位置）
4×YY深さYLXX部
3
4×NN通しXX部
T RX±0.02
øXAH7深さ6QS
Z WA
øD
AøD
B
PW
UX4×øOA通し4×øOB深座ぐり深さOL
A＋ストロークB＋ストローク E
FA
C＋ストローク
PA＋ストロークGA GB
2×P
4×MM深さMLL
（OL）
X±0.02
HVA
VB
øXAH7深さ6
XX部
GKJ
PB
FB
T溝EE部注1）
f
ø12, ø16の場合
MGPM（すべり軸受）／A, DB, E寸法 （mm）MGPL（ボールブッシュ）MGPA（高精度ボールブッシュ）／A, DB, E寸法 （mm）
MGPM, MGPL, MGPA共通寸法表 （mm）
（mm）
チューブ内径（mm）PA PB PW Q R S T U VA VB
WA WBX XA XB YY YL Z
30st以下 30stを超え100st以下
100stを超え200st以下
200stを超え300st以下
300stを超える 30st以下 30stを超え
100st以下100stを超え200st以下
200stを超え300st以下
300stを超える
12 13 8 18 14 48 22 56 41 50 37 20 40 110 200 ― 15 25 60 105 ― 23 3 3.5 M5×0.8 10 516 14.5 10 19 16 54 25 62 46 56 38 24 44 110 200 ― 17 27 60 105 ― 24 3 3.5 M5×0.8 10 520 13.5 10.5 25 18 70 30 81 54 72 44 24 44 120 200 300 29 39 77 117 167 28 3 3.5 M6×1.0 12 1725 12.5 13.5 30 26 78 38 91 64 82 50 24 44 120 200 300 29 39 77 117 167 34 4 4.5 M6×1.0 12 17
チューブ内径（mm） 標準ストローク（mm） B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL
P無記号 TN TF
12 10,20,30,40,50,75,100125,150,175,200,250
42 29 6 7 6 26 10 7 58 M4 13 13 18 M4×0.7 10 M4×0.7 4.3 8 4.5 M5×0.8 ― ―16 46 33 8 7 6 30 10.5 7.5 64 M4 15 15 22 M5×0.8 12 M5×0.8 4.3 8 4.5 M5×0.8 ― ―20 20,30,40,50,75,100,125,150
175,200,250,300,350,40053 37 10 8 8 36 11.5 9 83 M5 18 18 24 M5×0.8 13 M5×0.8 5.4 9.5 5.5 Rc1/8 NPT1/8 G1/8
25 53.5 37.5 10 9 7 42 11.5 10 93 M5 21 21 30 M6×1.0 15 M6×1.0 5.4 9.5 5.5 Rc1/8 NPT1/8 G1/8
チューブ内径（mm）
ADB
E30st以下 30stを超え
100st以下100stを超え200st以下
200stを超える 30st以下 30stを超え
100st以下100stを超え200st以下
200stを超える
12 43 55 84.5 84.5 6 1 13 42.5 42.516 49 65 94.5 94.5 8 3 19 48.5 48.520 59 76 100 117.5 10 6 23 47 64.525 65.5 81.5 100.5 117.5 13 12 28 47 64
チューブ内径（mm）
ADB
E50st以下 50stを超え
100st以下100stを超え200st以下
200stを超える
注1）50st以下
50stを超え100st以下
100stを超え200st以下
200stを超える
12 42 60.5 82.5 82.5 8 0 18.5 40.5 40.516 46 64.5 92.5 92.5 10 0 18.5 46.5 46.520 53 77.5 77.5 110 12 0 24.5 24.5 5725 53.5 77.5 77.5 109.5 16 0 24 24 56
XX部詳細図 T溝寸法
チューブ内径（mm） a b c d e
12 4.4 7.4 3.7 2 6.216 4.4 7.4 3.7 2.5 6.720 5.4 8.4 4.5 2.8 7.825 5.4 8.4 4.5 3 8.2
ø12〜ø25／MGPM・MGPL・MGPA
裏面図
EE部詳細図（ø12〜ø25, 50st以下の場合）
チューブ内径（mm） f
12 4.516 4.5
（mm）
チューブ内径（mm） f
20 8.525 8
（mm）
注1）ø12〜ø25の50ストローク以下の形状は、EE部をご参照ください。※ピン穴（øXAH7深さ6）を基準とし、一方のXX部は長穴（幅XA、長さXB、深さ3）をご使用いただくことで、ピン2点間の加工精度を緩和することができます。※標準ストローク以外の中間ストロークにつきましてはP.4の中間ストロークの製作をご参照ください。※チューブ内径ø12, ø16はM5×0.8ポートのみ。※チューブ内径ø20以上はRc, NPT, Gポートを選択可（P.3）
19
MGP Series
A
b a
c de
XA
XB
øX
AH7
XCXL
øXAH7深さXLZ WA
WB
X（取付穴位置）
X±0.02
（ピン穴位置）
4×YY深さYLXX部
4×NN通しXX部
T RX±0.02
øXAH7深さXL
SQ
Z WA 4×øOA通し4×øOB深座ぐり深さOL
øD
AøD
B
A＋ストロークB＋ストローク E
FA C＋ストロークFBPA＋ストローク
GA GB
PW
X UL
4×MM深さMLXX部
（OL）
X±0.02
2×P PBJ K
GøXAH7深さXL
2×P（プラグ）
HVA
VB
HA：六角ボルト用T溝T溝
※ピン穴（øXAH7深さXL）を基準とし、一方のXX部は長穴（幅XA、長さXB、深さXC）をご使用いただくことで、ピン2点間の加工精度を緩和することができます。※標準ストローク以外の中間ストロークにつきましてはP.4の中間ストロークの製作をご参照ください。※Rc, NPT, Gポートを選択可。（P.3）
MGPL（ボールブッシュ）MGPA（高精度ボールブッシュ）／A, DB, E寸法
MGPM, MGPL, MGPA共通寸法表
MGPM（すべり軸受）／A, DB, E寸法 （mm）
（mm）
（mm）
（mm）
チューブ内径（mm）
ADB
E50st以下 50stを超え
100st以下100stを超え200st以下
200stを超える 50st以下 50stを超え
100st以下100stを超え200st以下
200stを超える
32 79.5 96.5 116.5 138.5 16 20 37 57 7940 79.5 96.5 116.5 138.5 16 13.5 30.5 50.5 72.550 91.5 112.5 132.5 159.5 20 19.5 40.5 60.5 87.563 91.5 112.5 132.5 159.5 20 14.5 35.5 55.5 82.5
チューブ内径（mm）
ADB
E50st以下 50stを超え
200st以下200stを超える 50st以下 50stを超え
200st以下200stを超える
32 75 93.5 129.5 20 15.5 34 7040 75 93.5 129.5 20 9 27.5 63.550 88.5 109.5 150.5 25 16.5 37.5 78.563 88.5 109.5 150.5 25 11.5 32.5 73.5
チューブ内径（mm）PA PB PW Q R S T U VA VB
WA WBX XA XB XC XL YY YL Z25st
以下25stを超え100st以下
100stを超え200st以下
200stを超え300st以下
300stを超える
25st以下
25stを超え100st以下
100stを超え200st以下
200stを超え300st以下
300stを超える
32 6.5 16 35.5 30 96 44 110 78 98 63 24 48 124 200 300 33 45 83 121 171 42 4 4.5 3 6 M8×1.25 16 2140 13 18 39.5 30 104 44 118 86 106 72 24 48 124 200 300 34 46 84 122 172 50 4 4.5 3 6 M8×1.25 16 2250 9 21.5 47 40 130 60 146110 130 92 24 48 124 200 300 36 48 86 124 174 66 5 6 4 8 M10×1.5 20 2463 13 28 58 50 130 70 158124 142 110 28 52 128 200 300 38 50 88 124 174 80 5 6 4 8 M10×1.5 20 24
チューブ内径（mm）
標準ストローク（mm） B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL
P無記号 TN TF
32 25,50,75100,125,150175,200,250300,350,400
59.5 37.5 14 10 12 48 12 9 112 M6 24 24 34 M8×1.25 20 M8×1.25 6.7 11 7.5 Rc1/8 NPT1/8 G1/840 66 44 14 10 12 54 15 12 120 M6 27 27 40 M8×1.25 20 M8×1.25 6.7 11 7.5 Rc1/8 NPT1/8 G1/850 72 44 18 12 16 64 15 12 148 M8 32 32 46 M10×1.5 22 M10×1.5 8.6 14 9 Rc1/4 NPT1/4 G1/463 77 49 18 12 16 78 15.5 13.5 162M10 39 39 58 M10×1.5 22 M10×1.5 8.6 ― 9 Rc1/4 NPT1/4 G1/4
XX部詳細図 T溝寸法
チューブ内径（mm） a b c d e
32 6.5 10.5 5.5 3.5 9.540 6.5 10.5 5.5 4 1150 8.5 13.5 7.5 4.5 13.563 11 17.8 10 7 18.5
ø32〜ø63／MGPM・MGPL・MGPA
裏面図
20
ガイド付薄形シリンダ MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
b a
c de
ø6H7
7
65
10
Z WAWB
ø6H7深さ10
X（取付穴位置）
XX部
4×YY深さYL
4×NN通しXX部
ø6H7深さ10QS
ø6H7深さ10
L4×MM深さML
HA：六角ボルト用T溝
VB
VA H
2×P（プラグ）
PB
JB JAJ K
G
X±0.02
（OL）
Z WA4×øOA通し4×øOB深座ぐり深さOL
øD
AøD
B
UXP
W
2×P
A＋ストロークB＋ストローク
FB C＋ストローク
X±0.02
RT
E
PA＋ストローク
XX部
GCGB
FA
GA JC
X±0.02（ピン穴位置）
T溝
※ピン穴（ø6H7深さ10）を基準とし、一方のXX部は長穴（幅X6、長さ7、深さ5）をご使用いただくことで、ピン2点間の加工精度を緩和することができます。※標準ストローク以外の中間ストロークにつきましてはP.4の中間ストロークの製作をご参照ください。※Rc, NPT, Gポートを選択可。（P.3）
MGPM, MGPL, MGPA共通寸法表 （mm）
MGPL（ボールブッシュ）MGPA（高精度ボールブッシュ）／A, DB, E寸法MGPM（すべり軸受）／A, DB, E寸法 （mm） （mm）
（mm）
チューブ内径（mm）
ADB
E25st以下 25stを超え
50st以下50stを超え200st以下
200stを超える 25st以下 25stを超え
50st以下50stを超え200st以下
200stを超える
80 104.5 128.5 158.5 191.5 25 8 32 62 95100 119.5 145.5 178.5 201.5 30 3.5 29.5 62.5 85.5
チューブ内径（mm）
ADB
E50st以下 50stを超え
200st以下200stを超える 50st以下 50stを超え
200st以下200stを超える
80 104.5 131.5 180.5 30 8 35 84100 126.5 151.5 190.5 36 10.5 35.5 74.5
チューブ内径（mm）
標準ストローク（mm） B C DA FA FB G GA GB GC H HA J JA JB JC K L MM ML NN OA OB OL
P無記号 TN TF
80 25,50,75,100125,150,175,200250,300,350,400
96.556.5 22 16 24 91.519 16.5 14.5 202 M12 45.5 38 7.5 15 46 54 M12×1.75 25 M12×1.75 10.6 17.5 3 Rc3/8 NPT3/8 G3/8100 116 66 26 19 31 111.522.5 20.5 18 240 M14 55.5 45 10.5 10 56 62 M14×2.0 31 M14×2.0 12.5 20 8 Rc3/8 NPT3/8 G3/8
チューブ内径（mm）PA PB PW Q R S T U VA VB
WA WBX YY YL Z
25st以下 25stを超え100st以下
100stを超え200st以下
200stを超え300st以下
300stを超える 25st以下 25stを超え
100st以下100stを超え200st以下
200stを超え300st以下
300stを超える
80 14.5 25.5 74 52 174 75 198156180140 28 52 128 200 300 42 54 92 128 178 100 M12×1.75 24 28100 17.5 32.5 89 64 210 90 236188210166 48 72 148 220 320 35 47 85 121 171 124 M14×2.0 28 11
XX部詳細図 T溝寸法
チューブ内径（mm） a b c d e
80 13.3 20.3 12 8 22.5100 15.3 23.3 13.5 10 30
ø80, ø100／MGPM・MGPL・MGPA
裏面図
21
MGP Series
22
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
※1 耐水性向上タイプのオートスイッチは、上記型式の製品に取付可能ですが、それにより製品の耐水性能を保証するものではありません。耐水環境下でのご使用時は、耐水性向上製品の使用を推奨いたします。ただし、ø12, ø16の耐水性向上製品につきましては当社へご確認ください。
※2 リード線長さ1mタイプは、D-A93のみの対応となります。
※リード線長さ記号 0.5m……………無記号 （例）M9NW 1m…………… M （例）M9NWM 3m…………… L （例）M9NWL 5m…………… Z （例）M9NWZ
※上記掲載機種以外にも、適用可能なオートスイッチがありますので詳細は、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。※プリワイヤコネクタ付オートスイッチの詳細は、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。
D-P3DWA型の場合は、ホームページWEBカタログをご参照ください。※オートスイッチは同梱出荷（未組付）となります。
※○印の無接点オートスイッチは受注生産となります。※※D-P3DWA型は、チューブ内径ø25〜ø100までの対応となります。
種類 特殊機能 リード線取出し
表示灯
配線（出力）負荷電圧 オートスイッチ品番 リード線長さ（m）
プリワイヤコネクタ 適用負荷
DC AC 縦取出し 横取出し 0.5（無記号）
1（M）
3（L）
5（Z）
無接点オートスイッチ
―
グロメット 有
3線（NPN）
24V
5V,12V
―
M9NV M9N ● ● ● ○ ○IC回路
リレー、PLC
3線（PNP） M9PV M9P ● ● ● ○ ○2線 12V M9BV M9B ● ● ● ○ ○ ―
診断表示（2色表示）3線（NPN）
5V,12VM9NWV M9NW ● ● ● ○ ○
IC回路3線（PNP） M9PWV M9PW ● ● ● ○ ○
2線 12V M9BWV M9BW ● ● ● ○ ○ ―
耐水性向上品（2色表示）3線（NPN）
5V,12V※1M9NAV ※1M9NA ○ ○ ● ○ ○
IC回路3線（PNP） ※1M9PAV ※1M9PA ○ ○ ● ○ ○
2線 12V ※1M9BAV ※1M9BA ○ ○ ● ○ ○―
耐強磁界（2色表示） 2線（無極性） ― ― ※※P3DWA ● ― ● ● ○
有接点
オートスイッチ
― グロメット有
3線（NPN相当） ― 5V ― A96V A96 ● ― ● ― ― IC回路 ―
2線 24V 12V100V ※2A93V A93 ● ● ● ● ― ― リレー、
PLC無 100V以下 A90V A90 ● ― ● ― ― IC回路
適用オートスイッチ／オートスイッチ単体の詳細仕様は、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。
ガイド付薄形シリンダ／エアクッション付
ø16, ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100MGP Series
MGP AZM 32
シリンダストローク（mm）標準ストロークにつきましてはP.24をご参照ください。
軸受の種類
チューブ内径
ガイド付薄形シリンダ
M9BW50
エアクッション付
ポートねじの種類
オートスイッチ
※適用オートスイッチ品番は下表よりご選定ください。
※チューブ内径16はM5×0.8のみとなります。
オートスイッチ追記号
オーダーメイド仕様詳細はP.24をご参照ください。
無記号 2ヶ付S 1ヶ付n nヶ付
無記号 オートスイッチなし（磁石内蔵）
無記号M5×0.8
RcTN NPTTF G
16 16mm 50 50mm20 20mm 63 63mm25 25mm 80 80mm32 32mm 100 100mm40 40mm
M すべり軸受L ボールブッシュA 高精度ボールブッシュ
型式表示方法
23A
OrderMade
表示記号エアクッション
オーダーメイド仕様(詳細はP.44〜55をご参照ください。）
表示記号 仕様／内容
-XC19 中間ストローク（スペーサ対応）
-XC79 タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加
-XC85 食品機械用グリース仕様
-X867 横配管タイプ（プラグ位置変更）
オートスイッチ付の仕様につきましてはP.40〜42をご参照ください。
・オートスイッチ適正取付位置（ストロークエンド検出時）および取付高さ
・オートスイッチ取付可能最小ストローク・動作範囲・オートスイッチ取付金具／部品品番
チューブ内径（mm） 16 20 25 32 40 50 63 80 100作動方式 複動形使用流体 空気保証耐圧力 1.5MPa最高使用圧力 1.0MPa最低使用圧力 0.15MPa 0.12MPa周囲温度および使用流体温度 −10〜60℃（ただし、凍結なきこと）使用ピストン速度 50〜500mm/s 50〜400mm/sクッション 両側エアクッション（ダンパなし）給油 不要（無給油）ストローク長さの許容値 +1.5
0 mm
仕様
チューブ内径 (mm) 標準ストローク（mm）16 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
20〜63 25, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 40080,100 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400
標準ストローク表
注) 専用ボディ形による中間ストローク(1mm毎)につきましては特注品となります。
対応方法
標準ストロークのシリンダのカラーを変更し、1mm毎のストロークに対応。製作可能最小ストローク ø16〜ø63：15mm ø80、ø100：20mmこれ以下のストロークではクッション効果は得られませんのでラバークッションタイプを選定してください。
品番型式 標準品番の末尾に-XC19を追記してください。
適応ストローク(mm)
ø16 15〜249ø20〜ø63 15〜399ø80,ø100 20〜399
例品番：MGPM20−35AZ−XC19MGPM20 ー 50AZに15mm幅用カラーを装着。Ｃ寸法は112mm。
中間ストロークの製作
OUT IN
注）理論出力（N）＝圧力（MPa）×受圧面積（mm2）となります。
（N）
チューブ内径（mm）
ロッド径（mm）
作動方向
受圧面積（mm2）
使用圧力（MPa）0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
16 8OUT 201 40 60 80 101 121 141 161 181 201IN 151 30 45 60 75 90 106 121 136 151
20 10OUT 314 63 94 126 157 188 220 251 283 314IN 236 47 71 94 118 141 165 188 212 236
25 10OUT 491 98 147 196 245 295 344 393 442 491IN 412 82 124 165 206 247 289 330 371 412
32 14OUT 804 161 241 322 402 483 563 643 724 804IN 650 130 195 260 325 390 455 520 585 650
40 14OUT 1257 251 377 503 628 754 880 1005 1131 1257IN 1103 221 331 441 551 662 772 882 992 1103
50 20OUT 1963 393 589 785 982 1178 1374 1571 1767 1963IN 1649 330 495 660 825 990 1154 1319 1484 1649
63 20OUT 3117 623 935 1247 1559 1870 2182 2494 2806 3117IN 2803 561 841 1121 1402 1682 1962 2242 2523 2803
80 25OUT 5027 1005 1508 2011 2513 3016 3519 4021 4524 5027IN 4536 907 1361 1814 2268 2722 3175 3629 4082 4536
100 30OUT 7854 1571 2356 3142 3927 4712 5498 6283 7069 7854IN 7147 1429 2144 2859 3574 4288 5003 5718 6432 7147
理論出力表
24
ガイド付薄形シリンダエアクッション付 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
質量表
プレート許容回転トルク
注意プレートピン穴位置精度について本シリンダを取付けた際の、プレートピン穴位置精度は各部品の加工寸法のバラツキが累積されます。下記の値を参考としてください。
［側面取付］
※A ＝カタログ寸法±（0.1＋L1×0.0008）［mm］※ø80, ø100の場合は0.15となります。注）負荷による変位とプレートおよびガイドロッ
ドの自重によるたわみは含みません。
［底面取付］
B ＝±（0.045＋L2×0.0016）［mm］
高精度ボールブッシュタイプ MGPA
L1
ピン穴
A
L2
ピン穴
ピン穴
B
＋θ－θ
T(N · m)
トルク：T（N・m）
戻端、無負荷時の不回転精度qは表の値以下が目安となります。
チューブ内径（mm）
不回転精度 qMGPM MGPL MGPA
16 ±0.07。 ±0.05。
±0.01。
20±0.06。 ±0.04。
2532
±0.05。 ±0.03。4050
±0.04。 ±0.03。6380
±0.03。 ±0.03。100
チューブ内径（mm）
軸受の種類
ストローク25 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400
16MGPM 0.53 0.84 0.69 0.58 0.50 0.44 0.40 0.36 0.30 ― ― ―
MGPL/A 1.27 0.86 0.65 0.52 0.43 0.37 0.32 0.28 0.23 ― ― ―
20MGPM 0.99 2.23 1.88 1.63 1.44 1.28 1.16 1.06 0.90 0.78 0.69 0.62
MGPL/A 2.66 1.94 1.52 1.57 1.34 1.17 1.03 0.93 0.76 0.65 0.56 0.49
25MGPM 1.64 3.51 2.96 2.57 2.26 2.02 1.83 1.67 1.42 1.24 1.09 0.98
MGPL/A 4.08 3.02 2.38 2.41 2.05 1.78 1.58 1.41 1.16 0.98 0.85 0.74
32MGPM 6.35 6.64 5.69 4.97 4.42 3.98 3.61 3.31 2.84 2.48 2.20 1.98
MGPL/A 5.95 5.89 5.11 6.99 6.34 5.79 5.33 4.93 4.29 3.78 3.38 3.04
40MGPM 7.00 7.32 6.27 5.48 4.87 4.38 3.98 3.65 3.13 2.74 2.43 2.19
MGPL/A 6.55 6.49 5.62 7.70 6.98 6.38 5.87 5.43 4.72 4.16 3.71 3.35
50MGPM 13.0 13.8 12.0 10.6 9.50 8.60 7.86 7.24 6.24 5.49 4.90 4.43
MGPL/A 9.17 11.2 9.80 12.8 11.6 10.7 9.80 9.10 7.95 7.02 6.26 5.63
63MGPM 14.7 15.6 13.5 11.9 10.7 9.69 8.86 8.16 7.04 6.19 5.52 4.99
MGPL/A 10.2 12.5 11.0 14.3 13.0 11.9 11.0 10.2 8.84 7.80 6.64 6.24
80MGPM ― 26.0 22.9 20.5 18.6 17.0 15.6 14.5 12.6 11.2 10.0 9.11
MGPL/A ― 25.2 22.7 20.6 18.9 17.3 16.0 14.8 12.9 11.3 10.0 8.94
100MGPM ― 41.9 37.5 33.8 30.9 28.4 26.2 24.4 21.4 19.1 17.2 15.7
MGPL/A ― 41.7 37.9 34.6 31.8 29.3 27.2 25.3 22.1 19.5 17.3 15.5
すべり軸受：MGPM16〜100 （kg）
ボールブッシュ：MGPL16〜100, 高精度ボールブッシュ：MGPA16〜100 （kg）
チューブ内径（mm）
標準ストローク（mm）
25 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400
16 0.46 0.62 0.74 0.83 1.02 1.10 1.19 1.28 1.46 ― ― ―
20 0.77 1.02 1.21 1.35 1.49 1.63 1.77 1.91 2.55 2.83 3.11 3.39
25 1.06 1.43 1.68 1.84 2.01 2.18 2.35 2.52 3.50 3.84 4.18 4.51
32 1.66 2.06 2.42 2.65 2.88 3.11 3.34 3.57 5.07 5.53 5.99 6.46
40 1.95 2.40 2.79 3.06 3.33 3.59 3.86 4.13 5.71 6.25 6.78 7.32
50 3.26 3.96 4.55 4.96 5.36 5.76 6.16 6.56 9.03 9.83 10.63 11.43
63 4.11 4.90 5.58 6.07 6.56 7.05 7.54 8.04 10.68 11.66 12.64 13.63
80 ― 7.47 8.35 8.95 9.55 10.15 10.75 11.35 15.04 16.24 17.44 18.65
100 ― 12.10 13.37 14.24 15.11 15.98 16.85 17.72 22.88 24.62 26.36 28.10
チューブ内径（mm）
標準ストローク（mm）
25 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400
16 0.48 0.58 0.66 0.83 0.94 1.02 1.11 1.19 1.36 ― ― ―
20 0.82 0.97 1.10 1.35 1.50 1.63 1.76 1.89 2.33 2.59 2.84 3.10
25 1.16 1.34 1.49 1.83 2.03 2.18 2.34 2.49 3.11 3.41 3.72 4.02
32 1.58 2.00 2.29 2.67 2.95 3.15 3.36 3.57 4.47 4.88 5.29 5.70
40 1.87 2.33 2.65 3.06 3.38 3.63 3.87 4.11 5.09 5.57 6.06 6.54
50 3.10 3.81 4.30 4.92 5.42 5.79 6.17 6.55 8.08 8.83 9.58 10.33
63 3.94 4.74 5.34 6.05 6.64 7.11 7.58 8.05 9.77 10.71 11.65 12.59
80 ― 7.61 8.35 8.91 9.46 10.02 10.57 11.13 13.99 15.10 16.21 17.32
100 ― 12.04 13.14 13.97 14.79 15.62 16.44 17.27 21.14 22.80 24.45 26.10
プレートの不回転精度
25
MGP Series
横方向荷量
変位量
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 10 20 30
MGPA16-75
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
MGPA16-100
MGPA16-250
MGPA16-150
MGPA16-50
MGPA16-25
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 20 40 60
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
MGPA20-400
MGPA20-300
MGPA20-200
MGPA20-150
MGPA20-100
MGPA20-25
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 20 40 60 80
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
MGPA25-400
MGPA25-300
MGPA25-200
MGPA25-150MGPA25-100
MGPA25-50
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 20 40 60 80 100
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
MGPA -4003240
MGPA -3003240
MGPA -2003240MGPA -15032
40MGPA -10032
40
MGPA -503240
横方向荷重 Nプレート変位量（mm）
0 20 40 60 80 100
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
MGPA -4005063
5063MGPA -300
MGPA -2005063
MGPA -1505063
MGPA -1005063 MGPA -5050
63
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 50 100 150 200
0.450.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
MGPA80-400
MGPA80-300
MGPA80-250 MGPA80-200
MGPA80-50
MGPA80-100MGPA80-150
横方向荷重 N
プレート変位量（mm）
0 100 200 300
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
MGPA100-400
MGPA100-300MGPA100-250
MGPA100-200MGPA100-150
MGPA100-100
MGPA100-50
注1）上記の変位量にはガイドロッドおよびプレートの自重によるたわみは含まれません。注2）許容回転トルクおよびリフターとして使用する場合の使用範囲につきましてはMGPLシリーズと同一です。
MGPA16
MGPA20
MGPA25
MGPA32,40
MGPA50,63
MGPA80
MGPA100
高精度ボールブッシュタイプMGPA プレート変位量（参考値）
26
ガイド付薄形シリンダエアクッション付 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
L L
m m
L
m
L
m
5
負荷質量 m(kg)
10
20
110 50 100 200
偏心距離 L(mm)
ø25
ø20
ø16
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
10
5040
30
20
5
1
0.510 20 25 26 50 100 200 400
ø50,63
ø40ø32
ø25
ø20
ø16
ø100ø80
ø50,63
ø32
ø40
ø25
ø20
ø16
選定条件
選定例2(水平取付)選定例1(垂直取付)
取付姿勢
垂直 水平
最大速度(mm/s) 200以下 400 200以下 400
グラフ(すべり軸受) 1 , 2 3 , 4 15, 16 17, 18
グラフ(ボールブッシュ) 5 〜 9 10〜14 19, 20 21, 22
選定条件 取付：水平 軸受の種類：すべり軸受 プレートから負荷重心までの距離：40mm 最大速度：400mm/s 負荷質量：8kg ストローク：100ストローク水平取付、すべり軸受、負荷重心までの距離40mm、速度400mm/sからグラフ17にて負荷質量8kg、100ストロークの交点を求める。→MGPM32-100Aに決定
17 L=50mm V=400mm/s5 75ストローク以下 V=200mm/s以下
選定条件 取付：垂直 軸受の種類：ボールブッシュ ストローク：75ストローク 最大速度：200mm/s 負荷質量：7kg 偏心距離：70mm垂直取付、ボールブッシュ、75ストローク、速度200mm/sからグラフ 5 にて負荷質量7kg、偏心距離70mmの交点を求める。→MGPL25-75Aに決定
・最大速度が200mm/sを超える場合は、400mm/s時のグラフの値に下表の係数を掛けた値が許容負荷質量の目安となります。
ガイド付薄型シリンダ／エアクッション付
MGP Series
機種選定方法
・偏心距離が200mm以上の場合は「ガイド付シリンダ選定プログラム」をご使用ください。
最大速度 〜300mm/s 〜400mm/s 〜500mm/s係数 1.7 1 0.6
27
300
100
200
50
10
5
1
0.550 100 200
偏心距離 L(mm)
負荷質量 m(kg)
10
ø100
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
300
200
100
50
10
5
1
0.510 50 100 200
偏心距離 L(mm)
負荷質量 m(kg)
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
ø100
偏心距離 L(mm)
300
100
50
10
5
1
0.550 100 200
負荷質量 m(kg)
10
200
ø40
ø50
ø63
ø80
ø100
ø32
ø16
ø20
ø25
偏心距離 L(mm)
300
200
100
50
10
5
1
0.550 100 200
負荷質量 m(kg)
10
ø40
ø50
ø63
ø100
ø32
ø16
ø20
ø25
ø80
1 25ストローク V=200mm/s以下 2 25ストロークを超える V=200mm/s以下
3 25ストローク V=400mm/s 4 25ストロークを超える V=400mm/s
・偏心距離が200mm以上の場合は「ガイド付シリンダ選定プログラム」をご使用ください。
使用圧力0.4MPa使用圧力0.5MPa以上垂直取付 すべり軸受
MGPM16〜100
28
機種選定方法 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
10
20
5
110 50 100 200
偏心距離 L(mm)
負荷質量 m(kg)
ø25
ø20
ø16
10
20
5
110 50 100 200
偏心距離 L(mm)負荷質量 m(kg)
ø25
ø20
ø16
偏心距離 L(mm)
50
10
510 50 100 200
負荷質量 m(kg)
100
ø63
ø50
ø40
ø32
偏心距離 L(mm)
50
10
510 50 100 200
負荷質量 m(kg)
100
ø63
ø50
ø40
ø32
偏心距離 L(mm)
50
200
300
1010 50 100 200
負荷質量 m(kg)
100
ø100
ø80
MGPL80・100
5 75ストローク以下 V=200mm/s以下 6 75ストロークを超える V=200mm/s以下
7 25ストローク V=200mm/s以下 8 25ストロークを超える V=200mm/s以下
9 V=200mm/s以下
・偏心距離が200mm以上の場合は「ガイド付シリンダ選定プログラム」をご使用ください。
使用圧力0.4MPa使用圧力0.5MPa以上垂直取付 ボールブッシュ
MGPL16〜25
MGPL32〜63
29
MGP Series
5
110 50 100 200
偏心距離 L(mm)
負荷質量 m(kg)
ø25
ø20
ø16
5
110 50 100 200
偏心距離 L(mm)負荷質量 m(kg)
ø25
ø20
ø16
偏心距離 L(mm)
50
10
5
110 50 100 200
負荷質量 m(kg)
ø63
ø50
ø40
ø32
偏心距離 L(mm)
50
10
5
110 50 100 200
負荷質量 m(kg)
ø63
ø50
ø40
ø32
偏心距離 L(mm)
200
300
50
100
1010 50 100 200
負荷質量 m(kg)
ø100
ø80
10 75ストローク以下 V=400mm/s 11 75ストロークを超える V=400mm/s
12 25ストローク V=400mm/s 13 25ストロークを超える V=400mm/s
14 V=400mm/s
・偏心距離が200mm以上の場合は「ガイド付シリンダ選定プログラム」をご使用ください。
垂直取付 ボールブッシュ
MGPL16〜25
使用圧力0.4MPa
MGPL32〜63
MGPL80・100
30
機種選定方法 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
10
5040
30
20
5
1
0.510 20 25 26 50 100 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
ø50,63
ø32,40
ø25
ø20
ø16
ø100
ø80
ø50,63
ø32,40
ø25
ø16
ø20
10
5040
30
20
5
1
0.510 20 25 26 50 100 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
ø50,63
ø32,40
ø25
ø20
ø16
ø100
ø80
ø50,63
ø32,40
ø25
ø20
ø16
10
5040
30
20
5
1
0.510 20 25 26 50 100 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
ø50,63
ø40ø32
ø25
ø20
ø16
ø100
ø80
ø50,63
ø32
ø40
ø25
ø20
ø16
10
5040
30
20
5
1
0.510 20 25 26 50 100 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
ø50,63
ø32,40
ø25
ø20
ø16
ø100
ø80
ø50,63
ø40
ø32
ø25
ø20
ø16
水平取付 すべり軸受
MGPM16〜10015 L=50mm V=200mm/s以下 16 L=100mm V=200mm/s以下
17 L=50mm V=400mm/s 18 L=100mm V=400mm/s
31
MGP Series
MGPL32～63
MGPL80・100 MGPL80・100
MGPL32～63
MGPL16～25 MGPL16～25
5
10
0.520 50 7675 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
5
10
0.520 50 7675 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
10
20
520 50 7675 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
10
20
30 30
52025 2526 26 50 7675 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
10
20
520 50 100 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
10
50
30
40
20
50
30
40
520 50 100 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
1 1
ø80
ø25
ø16
ø25
ø16
ø20
ø20
ø25
ø20
ø50,63
ø32,40
ø50,63
ø32,40
ø50,63
ø32,40 ø50,63
ø50,63
ø32,40
ø100
ø80
ø100
ø16
ø50,63
ø32,40
ø32,40
ø25
ø16
ø20
19 L=50mm,V=200mm/s以下 20 L=100mm,V=200mm/s以下
水平取付 ボールブッシュ
32
機種選定方法 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
33
MGP Series
MGPL32～63
MGPL80・100 MGPL80・100
MGPL32～63
MGPL16～25 MGPL16～25
5
8
0.520 50 7675 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
5
8
0.520 50 7675 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
10
20
520 50 7675 400200
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
10
20
30 30
52025 2526 26 50 7675 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
10
20
550 100 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
10
20
50 50
30 30
40 40
550 100 200 400
ストローク(mm)
負荷質量 m(kg)
1 1
ø25
ø16
ø20
ø25
ø16
ø20
ø25
ø16
ø20
ø25
ø16
ø20
ø50,63
ø32,40
ø50,63
ø32,40
ø80
ø50,63
ø32,40
ø50,63
ø32,40
ø100
ø80
ø100
ø50,63
ø32,40
ø50,63
ø32,40
水平取付 ボールブッシュ
21 L=50mm,V=400mm/s 22 L=100mm,V=400mm/s
L≒50mm
L≒50mm
mm
υ υ
搬送速度：υ（m/min）
搬送物質量：m（kg）
100
10
504030
20
10
1
2
3
45
20 30 40 50
ø25
ø20
ø16
5
mυ
mυ
L≒50mm
L≒50mm
搬送速度：υ（m/min）
搬送物質量：m（kg）
2000
10 20 30 40 50
ø63
ø50
ø40
ø32
1000
500400
300
200
100
5040
30
ø100ø80
5
チューブ内径ø32〜100の場合／MGPM32〜100（すべり軸受）
チューブ内径ø16〜25の場合／MGPM16〜25（すべり軸受）
MGPM16〜25（すべり軸受）
※L寸法が長くなる場合の機種選定においては、 十分なチューブ内径のものをお選びください。
取扱い上のご注意注1）ストッパとして使用する場合は25ストローク
以下の機種を選定してください。注2）MGPL（ボールブッシュ）、MGPA（高精度ボ
ールブッシュ）はストッパとして使用できません。
※L寸法が長くなる場合の機種選定においては、 十分なチューブ内径のものをお選びください。
MGPM32〜100（すべり軸受）
取扱い上のご注意注1）ストッパとして使用する場合は50ストローク
以下の機種を選定してください。注2）MGPL（ボールブッシュ）、MGPA（高精度ボ
ールブッシュ）はストッパとして使用できません。
ストッパとして使用する際の使用範囲
※ワーク停止後、ローラーコンベアによりラインプレッシャが加わる場合は、グラフ15 17をご参照ください。
注意
注意
34
機種選定方法 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
!5
@5 e r rw@1 !9
@0@3@2
!0
!1
o
i y
!6
t r
q
u
@4
#0
!9 !9!4@7
@9
@9
@9
@8
@8@6
!2
!2
MGPM
※パッキンセットは@6〜#0までが一式になっておりますので、各チューブ内径の手配番号にて手配ください。
※パッキンセットにはグリースパックは付属しませんので別途手配してください。グリース品番：GR-S-010（10g）
番号 部品名 材質 備考21 ガスケット NBR ø1622 ガスケット NBR23 止め輪 炭素工具鋼 ø50, ø63 燐酸塩被膜24 鋼球 炭素鋼 ø16〜ø5025 プラグ 炭素鋼 ø63〜ø100 ニッケルめっき
26※ ピストンパッキン NBR27※ ロッドパッキン NBR28※ クッションパッキン ウレタン29※ ガスケットＡ NBR30※ ガスケットＢ NBR
チューブ内径(mm) 手配番号 内容
50 MGP50-AZ-PS 上記番号@6、@7、@8、@9、#0
のセット
63 MGP63-AZ-PS80 MGP80-AZ-PS
100 MGP100-AZ-PS
チューブ内径(mm) 手配番号 内容
16 MGP16-AZ-PS上記番号@6、@7、@8、@9、#0
のセット
20 MGP20-AZ-PS25 MGP25-AZ-PS32 MGP32-AZ-PS40 MGP40-AZ-PS
番号 部品名 材質 備考1 ボディ アルミニウム合金 硬質アルマイト2 ピストンA アルミニウム合金 ø16 クロメート3 ピストンB アルミニウム合金 ø16 クロメート4 ピストン アルミニウム合金 ø20〜ø100 クロメート
5 ピストンロッドステンレス ø16〜ø25
炭素鋼 ø32〜ø100 硬質クロムめっき6 カラー アルミニウム合金 クロメート7 ヘッドカバー アルミニウム合金 クロメート8 ガイドロッド 炭素鋼 硬質クロムめっき9 プレート 炭素鋼 ニッケルめっき10 プレート取付ボルト 炭素鋼 ニッケルめっき11 ガイド用ボルト 炭素鋼 ニッケルめっき12 止め輪 炭素工具鋼 燐酸塩被膜13 止め輪 炭素工具鋼 燐酸塩被膜14 磁石 ―
15プラグ
炭素鋼ø16
ニッケルめっき六角穴付プラグ ø20〜ø100
16 すべり軸受 軸受合金17 ボールブッシュ ―18 スペーサ アルミニウム合金19 クッションリング アルミニウム合金 ø25〜ø100 アルマイト
20クッションバルブ
ø16〜ø32 無電解ニッケルめっきø50〜ø100 クロメート
クッションニードル ø40のみ 無電解ニッケルめっき
構造図（エアクッション付）／MGPMシリーズ
ø63以上 ø16の場合 ø20の場合 ø32の場合
ø16〜ø25 25ストローククッションバルブ部
断面
ø16〜ø25 50ストローク以上 ø50以上
構成部品 構成部品
交換部品／パッキンセット
35
MGP Series
!3!7
!8
MGPL
ø16〜ø63 100ストローク以上ø80, ø100 250ストローク以上
ø50以上
ø20〜ø63 75ストローク以下
ø16 75ストローク以下
36
ガイド付薄形シリンダエアクッション付 MGP Series
構造図（エアクッション付）／MGPLシリーズ
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
VB
VA H
J KPB
G
2×P
GBPA＋ストローク
C＋ストロークB＋ストローク
A＋ストロークE
FA FB
GA
øD
BøD
A
PW
X UWAZ
2×クッションバルブ（六角対辺1.5）
4×øOA通し4×øOB深座ぐり深さOL
X±0.02
2×P（プラグ）
L4×MM深さML
XX部
øXAH7深さ6
T溝H
A：
六角ボルト用T溝
QS
RT
øXAH7深さ6
4×NN通しXX部
X±0.02
（OL）
X（取付穴位置）
WAZWB øXAH7深さ6
X±0.02
（ピン穴位置）
XX部
4×YY深さYL
※ピン穴（øXAH7深さ6）を基準とし、一方のXX部は長穴（幅XA、長さXB、深さ3）をご使用いただくことで、ピン2点間の加工精度を緩和することができます。※標準ストローク以外の中間ストロークにつきましてはP.24の中間ストロークの製作をご参照ください。※チューブ内径ø16はM5×0.8ポートのみ。※チューブ内径ø20以上はRc, NPT, Gポートを選択可（P.23）
MGPM（すべり軸受）／A, DB, E寸法� （mm）
MGPM, MGPL共通寸法表� （mm）
MGPL（ボールブッシュ）MGPA（高精度ボールブッシュ）／A, DB, E寸法� （mm）
チューブ内径（mm）
ADB
E25〜75st 100〜200st 250st以上 25〜75st 100〜200st 250st以上
16 71 94.5 94.5 8 0 23.5 23.520 78 100 117.5 10 0 22 39.525 81.5 100.5 117.5 13 3 22 39
チューブ内径（mm）
ADB
E25〜100st 125〜200st 250st以上 25〜100st 125〜200st 250st以上
16 71 92.5 92.5 10 0 21.5 21.520 78 78 110 12 0 0 3225 78.5 78.5 109.5 16 0 0 31
チューブ内径（mm）
標準ストローク（mm） B C DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL
P無記号 TN TF
16 25,50,75,100,125,150,175,200,250 71 58 8 7 6 30 10.5 7.5 64 M4 15 15 22 M5×0.8 12 M5×0.8 4.3 8 4.5 M5×0.8 ― ―20 25,50,75,100,125,150,175
200,250,300,350,40078 62 10 8 8 36 11.5 9 83 M5 18 18 24 M5×0.8 13 M5×0.8 5.4 9.5 5.5 Rc1/8 NPT1/8 G1/8
25 78.562.5 10 9 7 42 11.510 93 M5 21 21 30 M6×1.0 15 M6×1.0 5.4 9.5 5.5 Rc1/8 NPT1/8 G1/8
チューブ内径（mm）PA PB PW Q R S T U VA VB
WA WBX XA XB YY YL Z
75st以下 100〜175st 200,250st 300st以上 75st以下 100〜175st 200,250st 300st以上16 39.510 19 16 54 25 62 46 56 38 44 110 200 ― 27 60 105 ─ 24 3 3.5 M5×0.8 10 520 38.510.5 25 18 70 30 81 54 72 44 44 120 200 300 39 77 117 167 28 3 3.5 M6×1.0 12 1725 37.513.5 30 26 78 38 91 64 82 50 44 120 200 300 39 77 117 167 34 4 4.5 M6×1.0 12 17
XX部詳細図 T溝寸法
（mm）
チューブ内径（mm） a b c d e
16 4.4 7.4 3.7 2.5 6.720 5.4 8.4 4.5 2.8 7.825 5.4 8.4 4.5 3 8.2
b
ec d
a
6
XA 3
XB
øX
AH7
裏面図
37
MGP Series
ø16〜ø25／MGPM・MGPL・MGPA（エアクッション付）
T溝
øXAH7深さXL2×P(プラグ) J
GK
VB
VA H
L
HA：六角ボルト用T溝
PB
4×MM深さML
XX部
2×クッションバルブ(六角対辺CV)
4×øOA通し4×øOB深座ぐり深さOL
UXP
W
2×PQS
øD
AøD
B
RT
øXAH7深さXL
4×NN通し
XX部 Z WA
PA+ストロークC+ストローク
B+ストロークA+ストローク
E
GBGA
FA FB
X±0.02
(ピン穴位置)
X(取付穴位置)
WAZøXAH7深さXL
(OL)
X±0.02
X±0.02
4×YY深さYL
XX部
WB
ø32〜ø63／MGPM・MGPL・MGPA（エアクッション付）
MGPM（すべり軸受）／A, DB, E寸法� （mm）MGPL（ボールブッシュ）MGPA（高精度ボールブッシュ）／A, DB, E寸法� （mm）
チューブ内径（mm）
ADB
E25st 50, 75st 100〜200st 250st以上 25st 50, 75st 100〜200st 250st以上
32 84.5 96.5 116.5 138.5 16 0 12 32 5440 91 96.5 116.5 138.5 16 0 5.5 25.5 47.550 97 112.5 132.5 159.5 20 0 15.5 35.5 62.563 102 112.5 132.5 159.5 20 0 10.5 30.5 57.5
チューブ内径（mm）
ADB
E25st 50〜200st 250st以上 25st 50〜200st 250st以上
32 84.5 93.5 129.5 20 0 9 4540 91 93.5 129.5 20 0 2.5 38.550 97 109.5 150.5 25 0 12.5 53.563 102 109.5 150.5 25 0 7.5 48.5
XX部詳細図 T溝寸法
（mm）
チューブ内径（mm） a b c d e
32 6.5 10.5 5.5 3.5 9.540 6.5 10.5 5.5 4 1150 8.5 13.5 7.5 4.5 13.563 11 17.8 10 7 18.5
b
c de
a
XAXL
XB
øX
AH7
XC
裏面図
MGPM, MGPL共通寸法表� （mm）
チューブ内径（mm）PA PB PW Q R S T U VA VB
WA WBX XA XB XC XL YY YL Z
75st以下 100〜175st 200,250st 300st以上 75st以下 100〜175st 200,250st 300st以上32 31.5 16 35.5 30 96 44 110 78 98 63 48 124 200 300 45 83 121 171 42 4 4.5 3 6 M8×1.25 16 2140 38 18 39.5 30 104 44 118 86 106 72 48 124 200 300 46 84 122 172 50 4 4.5 3 6 M8×1.25 16 2250 34 21.5 47 40 130 60 146110 130 92 48 124 200 300 48 86 124 174 66 5 6 4 8 M10×1.5 20 2463 38 28 58 50 130 70 158124 142 110 52 128 200 300 50 88 124 174 80 5 6 4 8 M10×1.5 20 24
チューブ内径（mm）
標準ストローク（mm） B C CV DA FA FB G GA GB H HA J K L MM ML NN OA OB OL
P無記号 TN TF
32 25,50,75,100125,150,175200,250,300
350,400
84.562.5 1.5 14 10 12 48 12 9 112 M6 24 24 34 M8×1.25 20 M8×1.25 6.7 11 7.5 Rc1/8 NPT1/8 G1/840 91 69 1.5 14 10 12 54 15 12 120 M6 27 27 40 M8×1.25 20 M8×1.25 6.7 11 7.5 Rc1/8 NPT1/8 G1/850 97 69 3 20 12 16 64 15 12 148 M8 32 32 46 M10×1.5 22 M10×1.5 8.6 14 9 Rc1/4 NPT1/4 G1/463 102 74 3 20 12 16 78 15.5 13.5162M10 39 39 58 M10×1.5 22 M10×1.5 8.6 ― 9 Rc1/4 NPT1/4 G1/4
※ピン穴（øXAH7深さXL）を基準とし、一方のXX部は長穴（幅XA、長さXB、深さXC）をご使用いただくことで、ピン2点間の加工精度を緩和することができます。※標準ストローク以外の中間ストロークにつきましてはP.24の中間ストロークの製作をご参照ください。※Rc, NPT, Gポートを選択可。（P.23）
38
ガイド付薄形シリンダエアクッション付�MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
39
MGP Series
ø6H7深さ10
WAZ
ø6H7深さ10
4×øOA通し4×øOB深座ぐり深さOL
2×クッションバルブ（六角対辺3）
（OL）
X±0.02
JB
GJ K
PB
JAJC
2×P（プラグ）
HA：六角ボルト用T溝
VB
VA H
XX部
4×MM深さMLL
UXP
W
WAZ
2×PGCGA
A＋ストロークB＋ストローク
C＋ストロークPA＋ストローク GB
EFBFA
RT
X±0.02
4×NN通し
ø6H7深さ10
øD
BøD
A
QS
XX部
4×YY深さYL
T溝
X（取付穴位置）
X±0.02
（ピン穴位置）
WB
XX部
裏面図
チューブ内径（mm）
ADB
E50〜200st 250st以上 50〜200st 250st以上
80 158.5 191.5 25 37 70100 178.5 201.5 30 37.5 60.5
チューブ内径（mm）
ADB
E50〜200st 250st以上 50〜200st 250st以上
80 131.5 180.5 30 10 59100 151.5 190.5 36 10.5 49.5
チューブ内径（mm）PA PB PW Q R S T U VA VB
WA WBX YY YL Z
50,75st 100〜175st 200,250st 300st以上 50,75st 100〜175st 200,250st 300st以上80 39.5 25.5 74 52 174 75 198 156 180 140 52 128 200 300 54 92 128 178 100 M12×1.75 24 28
100 42.5 32.5 89 64 210 90 236 188 210 166 72 148 220 320 47 85 121 171 124 M14×2.0 28 11
XX部詳細図 T溝寸法
（mm）
チューブ内径（mm） a b c d e
80 13.3 20.3 12 8 22.5100 15.3 23.3 13.5 10 30
ec d
b a
ø6H7
510
6
7
チューブ内径（mm）
標準ストローク（mm） B C DA FA FB G GA GB GC H HA J JA JB JC K L MM ML NN OA OB OL
P無記号 TN TF
80 50,75,100,125,150,175200,250,300,350,400
121.5 81.5 25 16 24 91.5 19 16.514.5 202 M12 45.5 38 7.5 15 46 54 M12×1.75 25 M12×1.75 10.6 17.5 3 Rc3/8 NPT3/8 G3/8100 141 91 30 19 31 111.5 22.5 20.5 18 240 M14 55.5 45 10.5 10 56 62 M14×2.0 31 M14×2.0 12.5 20 8 Rc3/8 NPT3/8 G3/8
※ピン穴（ø6H7深さ10）を基準とし、一方のXX部は長穴（幅X6、長さ7、深さ5）をご使用いただくことで、ピン2点間の加工精度を緩和することができます。※標準ストローク以外の中間ストロークにつきましてはP.24の中間ストロークの製作をご参照ください。※Rc, NPT, Gポートを選択可。（P.23）
ø80·ø100／MGPM・MGPL・MGPA（エアクッション付）
MGPM, MGPL共通寸法表� （mm）
MGPM（すべり軸受）／A, DB, E寸法� （mm）MGPL（ボールブッシュ）MGPA（高精度ボールブッシュ）／A, DB, E寸法� （mm）
BA
オートスイッチ B
A ≒Hs
≒Hs
≒H
t
D-M9□/M9□V型D-M9□W/M9□WV型D-M9□A/M9□AV型D-A9□/A9□V型
オートスイッチ適正取付位置適用シリンダシリーズ：MGP
オートスイッチ適正取付位置適用シリンダシリーズ：MGP-A（エアクッション）
（mm）
（mm）
D-P3DWA型
ø80, ø100
ø12〜ø100 ø25〜ø63
注）実際の設定においては、オートスイッチの作動状態をご確認のうえ、調整願います。
MGP Series
オートスイッチ取付
オートスイッチ型式
チューブ内径
D-M9□D-M9□VD-M9□WD-M9□WVD-M9□AD-M9□AV
D-A9□D-A9□V D-P3DWA
A B A B A B12 7.5 9.5 3.5 5.5 ― ―16 10.5 10.5 6.5 6.5 ― ―20 12.5 12.5 8.5 8.5 ― ―25 11.5 14 7.5 10 7 9.532 12.5 13 8.5 9 8 8.540 15.5 16.5 11.5 12.5 11 1250 14.5 17 10.5 13 10 12.563 16.5 20 12.5 16 12 15.580 18 26 14 22 13.5 21.5
100 21.5 32.5 17.5 28.5 17 28
オートスイッチ型式
チューブ内径
D-M9□D-M9□VD-M9□WD-M9□WVD-M9□AD-M9□AV
D-A9□D-A9□V D-P3DWA
A B A B A B16 25 20.5 21 16.5 ― ―20 27 23 23 19 ― ―25 27 23 23 19 22.5 18.532 21 29 17 25 16.5 24.540 25.5 31.5 21.5 27.5 21 2750 26 30.5 22 26.5 21.5 2663 30 31.5 26 27.5 25.5 2780 30.5 38.5 26.5 34.5 26 34
100 34.5 44 30.5 40 30 39.5
オートスイッチ適正取付位置（ストロークエンド検出時）および取付高さ
（mm）オートスイッチ取付高さオートスイッチ型式
チューブ内径
D-M9□VD-M9□WVD-M9□AV
D-A9□V D-P3DWA
Hs Ht Hs Ht Hs Ht12 19.5 ― 17 ― ― ―16 22 ― 19.5 ― ― ―20 24.5 ― 22 ― ― ―25 26 ― 24 ― 32.5 ―32 29 ― 26.5 ― 35 ―40 33 ― 30.5 ― 39 ―50 38.5 ― 36 ― 44.5 ―63 45.5 ― 43 ― 59.5 ―80 45 74 43 71.5 48.5 84
100 55 85.5 53 83 58.5 95
40
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
（mm）
注1）オートスイッチリード線の最小曲げ半径10mm確保可能であることをご確認のうえ、ご使用ください。注2）インジケータランプの緑色点灯領域に、確実に設定可能であることをご確認のうえ、ご使用ください。
また、リード線横取出しタイプの場合は、上記注1）の内容もご配慮ください。注3）D-P3DWA型は、チューブ内径ø25〜ø100に取付可能です。
オートスイッチ取付可能最小ストローク
（mm）
※応差を含めた目安であり、保証するものではありません。（ばらつき±30%程度） 周囲の環境により大きく変化する場合があります。
動作範囲
オートスイッチ型式 オートスイッチ取付数 ø12 ø16 ø20 ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100
D-M9□V1ヶ付 52ヶ付 5
D-M9□1ヶ付 5注1） 52ヶ付 10注1） 10
D-M9□W1ヶ付 5注2）
2ヶ付 10注2） 10
D-M9□WVD-M9□AV
1ヶ付 5注2）
2ヶ付 10
D-M9□A1ヶ付 5注2）
2ヶ付 10注2）
D-A9□1ヶ付 5注1） 52ヶ付 10注1） 10
D-A9□V1ヶ付 52ヶ付 10
D-P3DWA1ヶ付 ― 152ヶ付 ― 15
型式表示方法に記載の適用オートスイッチ以外にも下記オートスイッチの取付けが可能です。詳細仕様につきましては、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。
※ 無接点オートスイッチには、プリワイヤコネクタ付もあります。詳細は、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。
※ ノーマルクローズ（NC＝b接点）無接点オートスイッチ（D-F9G, F9H型）もありますので、詳細は、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。
※D-P4DWを別途購入し取付ける場合、オートスイッチ取付金具BMG7-032が必要となります。
オートスイッチ種類 品番 リード線取出し（取出方向） 特長
無接点 D-P4DW グロメット（横）耐強磁界（2色表示）
チューブ内径：ø32〜ø100
オートスイッチ型式チューブ内径
12 16 20 25 32 40 50 63 80 100D-M9□/M9□VD-M9□W/M9□WVD-M9□A/M9□AV
3.5 5 5 5 6 6 6 6.5 6 7
D-A9□/A9□V 7 9 9 9 9.5 9.5 9.5 11 10.5 10.5
D-P3DWA ― ― ― 5 6 6 6 6 6 7
41
MGP Series
42
オートスイッチ取付 MGP Series
オートスイッチ取付ビス
オートスイッチ
（オートスイッチに付属）六角穴付ボルト（M2.5×12L）
注）シリンダ出荷時、オートスイッチ取付金具およびオートスイッチは、同梱出荷となります。耐水性向上タイプオートスイッチご使用環境下の場合は、D-M9□A（V）型をご使用ください。
オートスイッチ取付金具／部品品番
適用シリンダシリーズ：MGPM, MGPL, MGPA, MGPM-A, MGPL-A, MGPA-A
適用オートスイッチ
D-M9□/M9□VD-M9□W/M9□WVD-M9□A/M9□AVD-A9□/A9□V
D-P3DWA
チューブ内径（mm） ø12〜ø100 ø25〜ø100
オートスイッチ取付面
オートスイッチ取付用溝面 オートスイッチ取付用溝面
オートスイッチ取付方法
¡オートスイッチ取付ビスを締付ける際には、握り径5〜6mmの時計ドライバをご使用ください。
qシリンダチューブの溝に挿入します。w検出位置を確認後、六角穴付ボルト（M2.5×12L）を締込んでオートスイッチを固定します。※
e検出位置の変更は、qの状態で行います。
注1）�オートスイッチ保護のため、オートスイッチ本体は�オートスイッチ取付溝内に収納されるようにしてください。
注2）六角穴付ボルト（M2.5×12L）を締付ける際には、締付トルクを0.2〜0.3N・mとしてください。
オートスイッチ型式 締付トルクD-M9□（V）D-M9□W（V）D-M9□A（V）
0.05〜0.15
D-A9□（V） 0.10〜0.20
オートスイッチ取付ビスの締付トルク （N・m）
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
COM
入力
（PLC内部回路）
青
黒
茶
オートスイッチ
COM
入力
（PLC内部回路）
青
茶
オートスイッチ
COM
入力
（PLC内部回路）
青
黒
茶
オートスイッチ
入力
COM
（PLC内部回路）
青
茶
オートスイッチ
リレー負荷
青
黒
茶
オートスイッチ2
青
黒
茶
オートスイッチ1負荷
青
黒
茶
オートスイッチ2
青
黒
茶
オートスイッチ1
リレー
負荷青
黒
茶
オートスイッチ2
青
黒
茶
オートスイッチ1
負荷
青
黒
茶
オートスイッチ2
青
黒
茶
オートスイッチ1
負荷
青
茶
オートスイッチ2
青
茶
オートスイッチ1
負荷
青
黒
茶
オートスイッチ2
青
黒
茶
オートスイッチ1
負荷
青
黒
茶
オートスイッチ2
青
黒
茶
オートスイッチ1
負荷
青
茶
オートスイッチ2
青
茶
オートスイッチ1
2線式のOR接続2線式のAND接続
3線式PNP出力のOR接続
（オートスイッチのみで行う場合）（リレーを使用する場合）
3線式PNP出力のAND接続
3線式NPN出力のOR接続（オートスイッチのみで行う場合）（リレーを使用する場合）
3線式NPN出力のAND接続
2線式
3線式PNP
2線式
3線式NPN
AND（直列）、OR（並列）接続例
シンク入力仕様の場合 ソース入力仕様の場合
ご使用になる前にオートスイッチ／結線方法、接続例
ON時の負荷電圧＝電源電圧−残留電圧×2個＝24V−4V×2個＝16V
例：電源電圧DC24V オートスイッチ内部降下電圧4V
OFF時の負荷電圧＝漏れ電流×2個×負荷インピーダンス＝1mA×2個×3kΩ＝6V
例：負荷インピーダンス3kΩ オートスイッチ漏れ電流1mA
（無接点） （有接点）オートスイッチ2個をAND接続した場合ON時の負荷電圧が低下し負荷の作動不良を生じる場合があります。また、表示灯はオートスイッチ2個がON状態となったとき点灯します。負荷電圧仕様が20V未満のオートスイッチは、使用できません。
オートスイッチ2個をOR接続した場合OFF時の負荷電圧が大きくなり作動不良を生じる場合があります。
漏れ電流がないため、OFF時の負荷電圧が大きくなることはありませんが、ON状態のオートスイッチ個数により、オートスイッチに流れる電流値が分散、減少するため、表示灯が暗くなり、点灯しない場合もあります。
PLCの入力仕様により接続方法が異なりますので、PLCの入力仕様に応じて接続してください。
※無接点オートスイッチを使用時の入力判定は、50ms間の信号は無効となるように、 設備上にて設定願います。
43
44
基本形 エアクッション付
すべり軸受 ボールブッシュ
高精度ボールブッシュ すべり軸受 ボール
ブッシュ高精度ボール
ブッシュ
MGPM MGPL MGPA MGPM MGPL MGPA
基本形 エアクッション付
すべり軸受 ボールブッシュ
高精度ボールブッシュ すべり軸受 ボール
ブッシュ高精度ボール
ブッシュ
MGPM MGPL MGPA MGPM MGPL MGPA
OrderMade
-XA□
-XC79
ガイドロッド先端形状変更
タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加
内容表示記号
内容表示記号
-XB6
-XB10
-XB13
-XC4
-XC6
-XC8
-XC9
-XC19
-XC22
-XC35
-XC82
-XC85
-XC98
-X144
-X867
耐熱シリンダ（−10〜150℃）
中間ストローク（専用ボディ使用）
低速シリンダ（5〜50mm/s）
強力スクレーパ付
材質ステンレス鋼
可変行程シリンダ／押出し調整形
可変行程シリンダ／引込み調整形
中間ストローク（スペーサ対応）
パッキン類フッ素ゴム
コイルスクレーパ付
底面取付タイプ
食品機械用グリース仕様
ガイド部ルブリテーナ付
ポート位置対称形
横配管タイプ（プラグ位置変更）
下記の特注内容につきましては簡易オーダーメイドシステムで対応します。専用の簡易特注仕様書およびCD-ROMを用意していますので当社担当セールスにご要求ください。■ 簡易特注品
■ オーダーメイド仕様
P.45
P.46
P.47
P.47
P.48
P.49
P.50
P.50
P.51
P.52
P.52
P.53
P.54
P.54
P.54-1
P.55
P.55
ページ
ページ
MGP Series
簡易特注品・オーダーメイド仕様詳細仕様や納期・価格につきましては、当社にご確認ください。
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
A
45
OrderMade
シリンダ全長
E’
シリンダ全長
E’
E
C0.5
（標準ボディ寸法） E（標準ボディ寸法）
MMAL
C0.5
E30°
（標準ボディ寸法）
MM
＊
A
＊
E
30°
（標準ボディ寸法）
MM
T
A
DA
-XA1 -XA6
-XA17 -XA21
表示記号
-XA1・6・17・21ガイドロッド先端形状変更1
MGP Series
簡易特注品簡易特注システムにて対応致します。詳細は、ホームページWEBカタログまたはBest Pneumatics No.eをご参照ください。
注意事項
(mm)
図1 XA1・XA6の場合 図2 XA17・XA21の場合
注意事項
●シリンダ全長が下記許容シリンダ全長を超えないようお願いします。許容シリンダ全長を超える場合は特注品対応となります。
●下図1、2においてE’寸法は標準品のE寸法以下にはできません。カタログを参照の上、ご確認ください。
●図示のない寸法、公差、仕上げはSMC一任とします。●＊寸法はガイドロッド径(D)-2mmとします。ご指定寸法が異なる場合は
寸法をご記入ください。
シリーズ 型式 作動方式 適用パターン記号
MGP-Z 標準形
MGPM 複動形 XA1,6,17,21
MGPL 複動形XA1,6
MGPA 複動形
チューブ内径 許容シリンダ全長
12,16 345
20〜32 540
40〜63 561
80,100 603
適用シリーズ
ガイドロッド先端形状パターン
D（ねじサイズ）
A（有効ねじ深さ）
B＝3×P（不完全ねじ部）
C＝0.3×（D-P)
D
A（有効深さ）
C＝0.3D
DH7
A（有効深さ）
C（参考）
AB
取付面側 上面接続ポート側
表示記号
-XC79タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加2
注意事項注意事項
●追加工した穴の強度や製品自体に与える強度低下影響につきましては責任を負いかねます。
●追加工部分への再メッキ処理は施されません。●通し穴の場合は“通シ”、止まり穴の場合は“有効深さ”を必ず記入願い
ます。 ●通し穴を追加工して使用される場合、ワーク取付け用のボルトなどの先
端がシリンダ側に突き出ることのないようにしてください。思わぬ支障の発生することがあります。
●標準品の既存取付け穴に追加工する穴がかからないように願います。ただし、既存穴と同位置に大きなサイズの穴を追加工することは可能です。
タップ穴 ドリル穴 ピン穴
（注）Pはねじピッチを表しています
プレート 材質：鉄
追加工不可範囲寸法表 (mm)
指定された呼び径とピッチのタップ穴を追加工します。（最大ねじ呼び径M20）止まり穴はタップ有効深さに対し下穴先端までの深さが下図のA〜Cの合計となりますので貫通不可条件等のある場合、穴の奥に十分な肉厚が残るようにしてください。
指定された内径のドリル穴を加工します。（最大穴径20mm）止まり穴を希望される場合は有効深さでご指示ください。（下図参照）なお、内径の寸法精度は±0.2mmとなります。
指定された内径のピン穴（リーマ穴）を加工します。（最大穴径20mm）内径寸法は指定された穴径に対し、H7公差となります。（下表参照）
本簡易特注は複合形エアシリンダの主にワ−ク等を取付けるための部品にタップ穴、ドリル穴、ピン穴をお客様の要望通りに追加工するものです。ただし、各機種には追加工不可部分がありますので、それぞれの機種の追加工制限を参照ください。
チューブ内径 A B C12 8 11 41
16 10 13 46
20 12 15 54
25 14 21 64
32 25 25 78
40 25 25 86
50 30 30 110
63 30 30 124
80 34 34 156
100 42 42 188
穴径 3以下 3を超え6以下 6を超え10以下 10を超え18以下18を超え20以下
寸法公差 +0.01 0
+0.012 0
+0.015 0
+0.018 0
+0.021 0
シリーズ 型式 作動方式 追加工適応部品
MGP-Z
標準形
MGPM 複動形
プレート
MGPL 複動形
MGPA 複動形
エアクッション付
MGPM 複動形
MGPL 複動形
MGPA 複動形
適用シリーズ
共通補足説明／追加工可能な穴は下記の3種類となります。
追加工制限／斜線部が追加工制限範囲ですので下記を参考に寸法設計願います。
46
簡易特注品 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
OrderMade
外形寸法図
øD
A
表示記号
-XB6耐熱シリンダ（ー10〜150℃）1
MGP Series
オーダーメイド仕様詳しい寸法・仕様および納期につきましては当社にご確認ください。
周囲温度−10〜150℃までの高温下でも使えるようにパッキン類の材質とグリースを変更したエアシリンダ。
注1）�必ず無給油でご使用ください。注2）�本シリンダのメンテナンス時期は、標準シリンダと異なりますので、
当社にご確認ください。注3）�原則として、マグネット内蔵形およびオートスイッチ付の製作は不
可となります。ただし、オートスイッチ付の対応および耐熱オートスイッチ付耐熱シリンダについては、シリーズにより異なりますので当社にご確認ください。
注4）�使用ピストン速度は、50〜500mm/sとなります。ただし、ø80、ø100の場合は50〜400mm/sとなります。
注5）クッションなしとなります。許容運動エネルギーをご確認ください。
XB6標準型式表示方法を表示
型式表示方法MGPM
耐熱シリンダ
警告使用上のご注意「本シリンダに使用しているグリース」が手に付着した状態でタバコ等を吸いますと､有害なガスを発生し人体に損害を与えてしまう恐れがありますのでご注意ください。
シリーズ 型式 作動方式MGP-Z 標準形 MGPM 複動形
（mm）
（ ）は標準形と同一です。
チューブ内径（mm） DA
12 （6）16 （8）20 （10）25 （10）32 （14）40 （14）50 2063 2080 25
100 30
表示記号
-XB10中間ストローク（専用ボディ使用）2標準ストローク外の中間ストロークをご使用の場合、スペーサを入れない専用ボディを使用することで全長寸法を短くし取付スペースを少なくする事ができるシリンダ。
XB10標準型式表示方法を表示
型式表示方法
仕様：標準形と同一
MGPMLA
中間ストローク
シリーズ 型式 作動方式
MGP-Z 標準形MGPM 複動形MGPL 複動形MGPA 複動形
適用シリーズ
仕様周囲温度範囲 −10℃〜150℃パッキン類材質 フッ素ゴム使用グリース 耐熱グリース
上記以外の仕様 標準形と同一
適用シリーズ
47
WBWA E
A＋ストローク
表示記号
-XB13低速シリンダ（5〜50mm/s）35〜50mm/sの低速駆動でもスティックスリップ現象がなくスムーズに作動します。
表示記号
-XB10中間ストローク（専用ボディ使用）2
ストローク範囲
※ストローク範囲以外の仕様は標準形と同一です。
注）適用ストロークは1mm間隔とします。
チューブ内径（mm）
A E26〜49st 51〜74st 76〜199st 201〜399st 26〜49st 51〜74st 76〜199st 201〜399st
80 104.5 128.5 158.5 191.5 8 32 62 95100 119.5 145.5 178.5 201.5 3.5 29.5 62.5 85.5
チューブ内径（mm）
A E26〜74st 76〜124st 126〜199st 201〜399st 26〜74st 76〜124st 126〜199st 201〜399st
32 79.5 96.5 116.5 138.5 20 37 57 7940 79.5 96.5 116.5 138.5 13.5 30.5 50.5 72.550 91.5 112.5 132.5 159.5 19.5 40.5 60.5 87.563 91.5 112.5 132.5 159.5 14.5 35.5 55.5 82.5
チューブ内径（mm）
A E21〜39st 41〜124st 126〜199st 201〜399st 21〜39st 41〜124st 126〜199st 201〜399st
20 59 76 100 117.5 6 23 47 64.525 65.5 81.5 100.5 117.5 12 28 47 64
MGPL, MGPA／A,E寸法チューブ内径
（mm）A E
11〜39st 41〜99st 101〜249st 10〜39st 41〜99st 101〜249st12 43 55 84.5 1 13 42.516 49 65 94.5 3 19 48.5
※上表以外の寸法は標準形と同一です。
チューブ内径（mm）
A E26〜74st 76〜199st 201〜399st 26〜74st 76〜199st 201〜399st
32 75 93.5 129.5 15.5 34 7040 75 93.5 129.5 9 27.5 63.550 88.5 109.5 150.5 16.5 37.5 78.563 88.5 109.5 150.5 11.5 32.5 73.580 104.5 131.5 180.5 8 35 84
100 126.5 151.5 190.5 10.5 35.5 74.5
チューブ内径（mm）
A E21〜74st 76〜199st 201〜399st 21〜74st 76〜199st 201〜399st
20 53 77.5 110 0 24.5 5725 53.5 77.5 109.5 0 24 56
MGPM／A,E寸法チューブ内径
（mm）A E
11〜74st 76〜99st 101〜249st 11〜74st 76〜99st 101〜249st12 42 60.5 82.5 0 18.5 40.516 46 64.5 92.5 0 18.5 46.5
チューブ内径（mm）
ストローク範囲（mm）
WA WB26〜49st 51〜124st 126〜199st 201〜299st 301〜399st 26〜49st 51〜124st 126〜199st 201〜299st 301〜399st
32
26〜399
24 48 124 200 300 33 45 83 121 17140 24 48 124 200 300 34 46 84 122 17250 24 48 124 200 300 36 48 86 124 17463 28 52 128 200 300 38 50 88 124 17480 28 52 128 200 300 42 54 92 128 178
100 48 72 148 220 320 35 47 85 121 171
チューブ内径（mm）
ストローク範囲（mm）
WA WB21〜39st 41〜124st 126〜199st 201〜299st 301〜399st 21〜39st 41〜124st 126〜199st 201〜299st 301〜399st
2021〜399
24 44 120 200 300 29 39 77 117 16725 24 44 120 200 300 29 39 77 117 167
MGPM, MGPL, MGPA/WA, WB寸法チューブ内径（mm）
ストローク範囲（mm）
WA WB11〜39st 41〜99st 101〜199st 201〜249st 11〜39st 41〜99st 101〜199st 201〜249st
1211〜249
20 40 110 200 15 25 60 10516 24 44 110 200 17 27 60 105
チューブ内径（mm）
ストローク範囲（mm）
12, 16 11〜24920, 25 21〜39932, 40, 50 63, 80, 100 26〜399
仕様使用ピストン速度 5〜50mm/s外形寸法図 標準形と同一
上記以外の仕様 標準形と同一
適用シリーズシリーズ 型式 作動方式
MGP-Z 標準形MGPM 複動形MGPL 複動形
XB13標準型式表示方法を表示
型式表示方法MGP M
L
低速シリンダ
注1）本シリンダは、給油でのご使用は避けてください。注2）速度調整には、低速度制御用スピードコントローラ
（AS-FM、AS-Mシリーズ）をご使用ください。
外形寸法図
使用上のご注意警告
「本シリンダに使用しているグリース」が手に付着した状態でタバコ等を吸いますと､ 有害なガスを発生し人体に損害を与えてしまう恐れがありますのでご注意ください。
48
オーダーメイド仕様 MGP Series
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
49
MGP Series
A＋ストロークB＋ストローク E
FCFB
HT
øD
A（ピストン
ロッド外径）
AW＋2×ストロークEW＋ストローク
FD
øDS
4×
øM
T
øD
A（ピストンロッド外径）
表示記号
-XC4強力スクレーパ付4ワイパーリングに強力スクレーパを使用し周囲に粉塵が多い時や鋳造機械、建設機械、産業用車両など土砂がかかる環境下でシリンダを使用する場合に適しています。
適用シリーズ
注意
●
強力スクレーパは交換しないでください。強力スクレーパは圧入されていますので交換する場合にはホルダプレートアッセンブリで交換してください。
シリーズ 型式 作動方式
MGP-Z 標準形MGPM 複動形MGPL 複動形MGPA 複動形
型式表示方法
仕様
標準型式表示方法を表示
MGPL,MGPA(ボールブッシュ)/A,E,HT寸法 (mm)
MGPM,MGPL,MGPA共通寸法表 (mm)チューブ内径(mm) B DA FB FC
MGPM MGPLMGPA
20 63 （10） 18 9 525 63.5 （10） 17 9 532 69.5 （14） 22 9 540 76 （14） 22 9 550 82 20 26 10 863 87 20 26 10 580 106.5 25 34 15 6
100 126 30 41 15 6
チューブ内径(mm)
A EHT
50st以下 50stを超え100st以下
100stを超え200st以下 200stを超える 50st以下 50stを超え
100st以下100stを超え200st以下 200stを超える
32 89.5 106.5 126.5 148.5 20 37 57 79 11040 89.5 106.5 126.5 148.5 13.5 30.5 50.5 72.5 11850 101.5 122.5 142.5 169.5 19.5 40.5 60.5 87.5 14663 101.5 122.5 142.5 169.5 14.5 35.5 55.5 82.5 160
チューブ内径(mm)
A EHT
25st以下 25stを超え50st以下
50stを超え200st以下 200stを超える 25st以下 25stを超え
50st以下50stを超え200st以下 200stを超える
80 114.5 138.5 168.5 201.5 8 32 62 95 199100 129.5 155.5 188.5 211.5 3.5 29.5 62.5 85.5 236
チューブ内径(mm)
A EHT
30st以下 30stを超え100st以下
100stを超え200st以下 200stを超える 30st以下 30stを超え
100st以下100stを超え200st以下 200stを超える
20 69 86 110 127.5 6 23 47 64.5 8025 75.5 91.5 110.5 127.5 12 28 47 64 93
※底面取付の場合のガイドロッドの逃がし穴です。
両側スクレーパ付／AW,EW,FD,MT,DS寸法 (mm)チューブ内径(mm) AW EW FD MT ※DS
MGPM MGPLMGPA
20 74 6 5 6 17 1525 74.5 6 5 7 21 1932 82.5 7 6 8.5 26 2140 89 7 6 8.5 26 2150 95 7 6 11 31 2663 100 7 6 11 31 2680 120.5 8 6 14 36 31
100 143 8 9 16 44 36
MGPM(すべり軸受)/A,E,HT寸法 (mm)
チューブ内径(mm)
A EHT
50st以下 50stを超え200st以下 200stを超える 50st以下 50stを超え
200st以下 200stを超える
20 63 87.5 120 0 24.5 57 8025 63.5 87.5 119.5 0 24 56 9332 85 103.5 139.5 15.5 34 70 111.540 85 103.5 139.5 9 27.5 63.5 11950 98.5 119.5 160.5 16.5 37.5 78.5 15163 98.5 119.5 160.5 11.5 32.5 73.5 16580 114.5 141.5 190.5 8 35 84 202
100 136.5 161.5 200.5 10.5 35.5 74.5 240
XC4
強力スクレーパ付
追記号無記号 片側スクレーパ付
W 両側スクレーパ付
適用シリーズ MGPM MGPL・MGPA軸受の種類 すべり軸受 ボールブッシュシリンダチューブ内径（mm） 20,25,32,40,50,63,80,100
最低使用圧力片側付 0.12MPa両側付 0.14MPa
上記以外の仕様 標準形と同一
MGPMLA
両側スクレーパ付の場合
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一）
（ ）は標準形と同一です。
50
オーダーメイド仕様 MGP Series
MBM
A
MD六角対辺MC
øM
G
ML＋調整量
MH＋ストローク＋調整量（A：10mm，B：25mm）
ストローク
MPMT
MK
øD
A（ピストンロッド外径）
5 材質ステンレス鋼 -XC6表示記号
6 可変行程シリンダ／押出し調整形 -XC8表示記号
y止め輪
eプレート
wガイドロッド
qピストンロッド
t六角穴付プラグrプレート取付ボルト
（mm）
（ ）は標準形と同一です。
チューブ内径（mm）
XC6A XC6BDA FA FB DA
12 （6） 8 5 （6）16 （8） 8 5 （8）20 （10） 9 7 （10）25 （10） 10 6 （10）32 （14） 12 10 （14）40 （14） 12 10 （14）50 20 16 12 2063 20 16 12 2080 25 19 21 25
100 30 22 28 30
MGPM,MGPL,-Z-XC6共通寸法表
ML XC6 A標準型式表示方法を表示
型式表示方法MGP
材質ステンレス鋼追記号
仕様
水に浸るなど錆の発生や腐食の心配のある場合に適しています。
A 鉄部品ステンレス鋼B ロッド類ステンレス鋼
ステンレス材質変更箇所A q、w、e、r、t、yB q、w、t、y
上記以外の仕様および外形寸法 標準形と同一
シリーズ 型式 作動方式
MGP-Z 標準形MGPM 複動形MGPL 複動形
適用シリーズ
ヘッド側にストローク調整機構を設け、出側のストローク調整を行います。（ストローク調整後、両側クッション付は片側クッション付となります。）
適用シリーズ
チューブ内径
型式表示方法
可変行程シリンダ/押出し調整形 ●
ストローク ストローク調整記号 XC8Z
シリーズ 型式 作動方式
MGP-Z 標準形MGPM 複動形MGPL 複動形MGPA 複動形
使用上のご注意
qシリンダの作動中、ストローク調整用のストッパ金具とシリンダ本体との間に挟まれますと、人体および周辺機器に損害を与えてしまう恐れがありますので、必要に応じて保護カバーを取付けるなどの保護対策を行ってください。
wストローク調整時は、スパナ等によりストッパ金具を必ず固定した後、ロックナットを緩めてください。ストッパ金具を固定せずロックナットを緩めますと、負荷とピストンロッドの締結部や、負荷側とストッパ金具側のピストンロッドの締結部が先に緩み、思わぬ事故や故障となる可能性がありますので注意してください。
警告
仕様ストローク調整記号 A B
ストローク調整範囲（mm） 0〜10 0〜25
上記以外の仕様 標準形と同一
MGPM,MGPL,MGPA共通寸法表 (mm)チューブ内径(mm) DA MA MB MC MD øMG MH MK ML MP MT
12 （ 6） 27 13 8 M4×0.7 14 20 5.5 10 3 316 （ 8） 28 16 10 M5×0.8 14 20 5.5 10 3 320 （10） 33 22 12 M6×1 20 26 7 14 3 425 12 41 25 12 M6×1 20 27 7 14 3 532 16 51 32 17 M8×1.25 25 35 9 18.5 4 640 16 60 32 19 M10×1.25 25 35 10 17 4 650 20 71 38 24 M14×1.5 35 46 13 21 4 863 20 84 50 24 M14×1.5 35 46 13 21 4 880 25 114 50 32 M20×1.5 45 55 16 30 4 9
100 30 140 65 32 M20×1.5 45 58 16 30 4 12
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一）
（ ）は標準形と同一です。
MGPMLA
外形寸法図
øD
A
FA FBオートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
A
51
MGP Series
øM
C
BM（アジャストボルト）
MB（二面幅）
MAMH＋調整量（A：10mm，B：25mm）
アジャストボルトにより戻り側のストロークで可変調整を行います。
適用シリーズシリーズ 型式 作動方式
MGP-Z 標準形MGPM 複動形MGPL 複動形MGPA 複動形
表示記号
使用上のご注意
qシリンダのエアを供給している状態で、ストローク調整用ボルトをストローク調整量以上に緩めますと、ストローク調整用ボルト抜け飛びや、エアの噴出により、人体および周辺器機に損害を与えてしまう恐れがありますので注意してください。
wストローク調整は圧力のない状態で調整してください。加圧状態で調整されますと、調整部のパッキンが変形し、エア漏れが発生する可能性があります。
注意
可変行程シリンダ／引込み調整形7表示記号
-XC9
MGPM,MGPL,MGPA共通寸法表チューブ内径（mm) BM MA MB MC MH
12 M5×0.8 5 8 12.5 17
16 M6×1 5 10 14 19
20 M8×1.25 6.5 13 16 25
25 M8×1.25 6.5 13 16 24
32 M8×1.25 6.5 19 21 25
40 M12×1.5 9 27 30 32.5
50 M12×1.5 9 30 34 32.5
63 M16×1.5 10 36 40 37
80 M20×1.5 15 41 46 48.5
100 M24×1.5 18 46 52 55.5
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一）
(mm)
仕様ストローク調整記号 A B
ストローク調整範囲（mm） 0〜10 0〜25
上記以外の仕様 標準形と同一
型式表示方法チューブ内径
可変行程シリンダ／引込み調整形 ●
ストローク ストローク調整記号 XC9ZMGPMLA
52
オーダーメイド仕様 MGP Series
øD
A外形寸法図
標準ストロークのシリンダにスペーサを装着することで中間ストロークに対応。
適用シリーズ
適用シリーズ
XC19
中間ストローク（スペーサ対応）●
標準型式表示方法を表示
型式表示方法
表示記号
-XC19中間ストローク（スペーサ対応）8
適用ストローク
注）�専用ボディ形による中間ストローク（1mmごと）につきましては特注品となります。
対応方法
標準ストロークのシリンダのカラーを変更し、1mmごとのストロークに対応。製作可能最小ストローク ø16〜ø63：15mm ø80、ø100：20mmこれ以下のストロークではクッション効果は得られませんのでラバークッションタイプを選定してください。
品番型式 標準品番の末尾に-XC19を追記してください。
適応ストローク（mm）ø16 15〜249
ø20〜ø63 15〜399ø80,ø100 20〜399
例品番：MGPM20-35AZ-XC19MGPM20-50AZに15mm幅用カラーを装着。C寸法は112mm。
シリーズ 型式 作動方式
MGP-Z エアクッション付MGPM 複動形MGPL 複動形MGPA 複動形
MGPMLA
表示記号
-XC22パッキン類フッ素ゴム9
XC22標準型式表示方法を表示
型式表示方法MGPM
パッキン類フッ素ゴム
仕様
注1）ご使用の際には薬品の種類と使用温度により、使用不可の場合もありますので、当社にご確認ください。
注2）クッションなしとなります。許容運動エネルギーをご確認ください。
シリーズ 型式 作動方式
MGP-Z 標準形 MGPM 複動形
（ ）は標準形と同一です。
チューブ内径（mm） DA
12 （6）16 （8）20 （10）25 （10）32 （14）
（mm）
チューブ内径（mm） DA
40 （14）50 2063 2080 25
100 30
パッキン材質 フッ素ゴム周囲温度範囲 オートスイッチ付注1）：−10℃〜60℃（凍結なきこと）
上記以外の仕様 標準形と同一
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
53
MGP Series
A＋ストロークB＋ストローク E
FCFB
HT
øD
A（ピストン
ロッド外径）
EW＋ストロークFD
AW＋2×ストローク4×
øM
T
øD
A（ピストンロッド外径）
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一）
ピストンロッドに付着した、霜氷や溶接スパッタ、切粉等を除去し、パッキン類を保護します。
適用シリーズ
コイルスクレーパ付10表示記号
-XC35
両側スクレーパ付の場合
MGPM（すべり軸受）／A,E,HT寸法 (mm)
チューブ内径(mm)
A EHT50st
以下50stを超え200st以下
200stを超える
50st以下
50stを超え200st以下
200stを超える
20 63 87.5 120 0 24.5 57 8025 63.5 87.5 119.5 0 24 56 9332 85 103.5 139.5 15.5 34 70 11040 85 103.5 139.5 9 27.5 63.5 11850 98.5 119.5 160.5 16.5 37.5 78.5 14663 98.5 119.5 160.5 11.5 32.5 73.5 16080 114.5 141.5 190.5 8 35 84 199100 136.5 161.5 200.5 10.5 35.5 74.5 236
MGPM,MGPL,MGPA共通寸法表 (mm)チューブ内径(mm) B DA FB FC
MGPM MGPLMGPA
20 63 （10） 18 5 525 63.5 （10） 17 6 532 69.5 （14） 22 6 540 76 （14） 22 6 550 82 20 26 6 563 87 20 26 6 580 106.5 25 34 8 6
100 126 30 41 9 6
チューブ内径(mm)
A EHT50st
以下50stを超え100st以下
100stを超え200st以下
200stを超える
50st以下
50stを超え100st以下
100stを超え200st以下
200stを超える
32 89.5 106.5 126.5 148.5 20 37 57 79 11040 89.5 106.5 126.5 148.5 13.5 30.5 50.5 72.5 11850 101.5 122.5 142.5 169.5 19.5 40.5 60.5 87.5 14663 101.5 122.5 142.5 169.5 14.5 35.5 55.5 82.5 160
チューブ内径(mm)
A EHT25st
以下25stを超え50st以下
50stを超え200st以下
200stを超える
25st以下
25stを超え50st以下
50stを超え200st以下
200stを超える
80 114.5 138.5 168.5 201.5 8 32 62 95 199100 129.5 155.5 188.5 211.5 3.5 29.5 62.5 85.5 236
MGPL,MGPA（ボールブッシュ)／A,E,HT寸法 (mm)
チューブ内径(mm)
A EHT30st
以下30stを超え100st以下
100stを超え200st以下
200stを超える
30st以下
30stを超え100st以下
100stを超え200st以下
200stを超える
20 69 86 110 127.5 6 23 47 64.5 8025 75.5 91.5 110.5 127.5 12 28 47 64 93
両側スクレーパ付／AW,EW,FD,MT寸法 (mm)チューブ内径(mm) AW EW FD MT
20 74 6 5 625 74.5 6 5 732 82.5 7 6 940 89 7 6 8.550 95 7 6 1163 100 7 6 1180 120.5 8 6 14
100 143 8 9 16
シリーズ 型式 作動方式
MGP-Z 標準形MGPM 複動形MGPL 複動形MGPA 複動形
適用シリーズ MGPM MGPL・MGPA軸受の種類 すべり軸受 ボールブッシュシリンダチューブ内径（mm） 20,25,32,40,50,63,80,100
最低使用圧力片側付 0.12MPa両側付 0.14MPa
上記以外の仕様 標準形と同一型式表示方法MGP
MLA
標準型式表示方法を表示 XC35コイルスクレーパ付
追記号無記号 片側スクレーパ付
W 両側スクレーパ付
仕様
（ ）は標準形と同一です。
A
54
オーダーメイド仕様 MGP Series
MGPM-□Z標準寸法と同一寸法
ZZ
ガイドロッド
シリンダの取付面
スプラッシュゾーン設置不可
食品ゾーン設置不可
非食品ゾーン設置可
食品
容器
表示記号
-XC82底面取付タイプ11ロッド引込時、ガイドロッドがボディ底面より出張らないため、底面取付時ガイドロッドの逃がし穴加工が不要となります。
型式表示方法
シリーズ 型式 作動方式MGP-Z 標準形 MGPM 複動形
適用シリーズ
軸受の種類M すべり軸受
シリンダストローク（mm）
底面取付タイプ
チューブ内径 適用ストローク12〜25 75, 10032〜100 25, 50, 75, 100
チューブ内径（mm）12 12mm16 16mm20 20mm25 25mm32 32mm40 40mm50 50mm63 63mm80 80mm100 100mm
MGP M チューブ内径 XC82Zストローク
MGPMLA
注） ガイドロッド用ブッシュの全長寸法（ZZ）は 標準品よりも短くなります。
12 食品機械用グリース仕様 -XC85表示記号
注1）本製品の食品ゾーンでの使用は避けてください。（右図参照ください。）注2）スプラッシュゾーンにおいて、洗浄する箇所でご使用になる場合、耐水性機能が必要となりますので別途お問合せください。注3）必ず無給油でご使用ください。注4）メンテナンスの際は下記グリースパックを使用してください。
GR-H-010（グリース：10g入り）注5）本シリンダのメンテナンス時期は標準シリンダと異なりますので、当社へご確認ください。
潤滑グリースに食品機械用グリース（NSF-H1 認証品）を使用。
適用シリーズシリーズ 型式 作動方式
MGP-Z
標準形MGPM 複動形MGPL 複動形MGPA 複動形
エアクッション付MGPM 複動形MGPL 複動形MGPA 複動形
食品機械用グリース仕様
型式表示方法標準型式表示方法を表示 XC85
仕様周囲温度範囲 0℃〜60℃パッキン類材質 ニトリルゴム使用グリース 食品用グリースオートスイッチ 取付可能外形寸法 標準形と同一
上記以外の仕様 標準形と同一
「本シリンダに使用しているグリース」が手に付着した状態でタバコ等を吸いますと､ 有害なガスを発生し人体に損害を与えてしまう恐れがありますのでご注意ください。
使用上のご注意警告
食品ゾーン…………… 食品が直接シリンダ部品に接触し、その食品が商品として扱われる環境。
スプラッシュゾーン… 食品が直接シリンダ部品に接触する場合もあるが、接触した食品は商品として使用されない環境。
設置不可ゾーン
非食品ゾーン………… 食品とは接触しない環境。
設置可ゾーン
オートスイッチ
オーダーメイド
基本形
エアクッション付
MG
PM
GP
55
MGP Series
2×P（プラグ）
PA＋ストロークGA PB
側面配管ポート六角穴付プラグ正面配管ポート
標準
-X144
表示記号
-X867横配管タイプ（プラグ位置変更）14側面配管ポートを使用するために上面配管ポートをプラグで塞いだタイプ
X867
横配管タイプ（プラグ位置変更）
標準型式表示方法を表示
型式表示方法MGP
MLA
表示記号
-X144ポート位置対称形13ポートを対称位置に設置したタイプ
X144標準型式表示方法を表示
型式表示方法MGP
MLA
スペースの限られた壁面取付時の配管取りまわしが容易となります。
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一です）
MGPM, MGPL, MGPA共通寸法表
ポート位置対称形
シリーズ 型式 作動方式
MGP-Z 標準形MGPM 複動形MGPL 複動形MGPA 複動形
チューブ内径（mm） GA PA PB12 10 13 816 10.5 14.5 1020 11.5 13.5 10.525 11.5 12.5 13.532 12 6.5 1640 15 13 1850 15 9 21.563 15.5 13 2880 19 14.5 25.5
100 22.5 17.5 32.5
シリーズ 型式 作動方式
MGP-Z
標準形MGPM 複動形MGPL 複動形MGPA 複動形
エアクッション付MGPM 複動形MGPL 複動形MGPA 複動形
適用シリーズ
適用シリーズ
¡オーダーメイドガイドロッド先端形状変更（-XA□）、中間ストローク（-XB10）低速シリンダ（-XB13）、横配管タイプ（-X867）等 追加設定 QZ
改訂内容
B版 ¡エアクッション付追加¡オーダーメイド 中間ストローク（-XC19）、食品機械用グリース仕様（-XC85）等 追加設定¡耐強磁界オートスイッチD-P3DWA対応¡頁数36→64へ変更 RX
C版
q当社製品の適合性の決定は、システムの設計者または仕様を決定する人が判断してください。ここに掲載されている製品は、使用される条件が多様なため、そのシステムへの適合性の決定は、システムの設計者または仕様を決定する人が、必要に応じて分析やテストを行ってから決定してください。このシステムの所期の性能、安全性の保証は、システムの適合性を決定した人の責任になります。常に最新の製品カタログや資料により、仕様の全ての内容を検討し、機器の故障の可能性についての状況を考慮してシステムを構成してください。
w当社製品は、充分な知識と経験を持った人が取扱ってください。ここに掲載されている製品は、取扱いを誤ると安全性が損なわれます。機械・装置の組立てや操作、メンテナンスなどは充分な知識と経験を持った人が行ってください。
e安全を確認するまでは、機械・装置の取扱い、機器の取外しを絶対に行わないでください。1.機械・装置の点検や整備は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置などがなされていることを確認してから行ってください。
2.製品を取外す時は、上記の安全処置がとられていることの確認を行い、エネルギー源と該当する設備の電源を遮断するなど、システムの安全を確保すると共に、使用機器の製品個別注意事項を参照、理解してから行ってください。
3.機械・装置を再起動する場合は、予想外の動作・誤動作が発生しても対処できるようにしてください。
r次に示すような条件や環境で使用する場合は、安全対策への格別のご配慮をいただくと共に、あらかじめ当社へご相談くださるようお願い致します。1.明記されている仕様以外の条件や環境、屋外や直射日光が当たる場所での使用。
2.原子力、鉄道、航空、宇宙機器、船舶、車両、軍用、医療機器、飲料・食料に触れる機器、燃焼装置、娯楽機器、緊急遮断回路、プレス用クラッチ・ブレーキ回路、安全機器などへの使用、およびカタログの標準仕様に合わない用途の場合。
3.人や財産に大きな影響をおよぼすことが予想され、特に安全が要求される用途への使用。
4.インターロック回路に使用する場合は、故障に備えて機械式の保護機能を設けるなどの2重インターロック方式にしてください。また、定期的に点検し正常に動作していることの確認を行ってください。
警告
保証および免責事項／適合用途の条件製品をご使用いただく際、以下の「保証および免責事項」、「適合用途の条件」を適用させていただきます。下記内容をご確認いただき、ご承諾のうえ当社製品をご使用ください。
当社の製品は、製造業向けとして提供しています。ここに掲載されている当社の製品は、主に製造業を目的とした平和利用向けに提供しています。製造業以外でのご使用を検討される場合には、当社にご相談いただき必要に応じて仕様書の取り交わし、契約などを行ってください。ご不明な点などがありましたら、当社最寄りの営業拠点にお問合せ願います。
注意
『保証および免責事項』q当社製品についての保証期間は、使用開始から1年以内、もしくは納入後1.5年以内、いずれか早期に到達する期間です。※3）また製品には、耐久回数、走行距離、交換部品などを定めているものがありますので、当社最寄りの営業拠点にご確認ください。
w保証期間中において当社の責による故障や損傷が明らかになった場合には、代替品または必要な交換部品の提供を行わせていただきます。なお、ここでの保証は、当社製品単体の保証を意味するもので、当社製品の故障により誘発される損害は、保証の対象範囲から除外します。
eその他製品個別の保証および免責事項も参照、ご理解の上、ご使用ください。※3）真空パッドは、使用開始から1年以内の保証期間を適用できません。
真空パッドは消耗部品であり、製品保証期間は納入後1年です。ただし、保証期間内であっても、真空パッドを使用したことによる磨耗、またはゴム材質の劣化が原因の場合には、製品保証の適用範囲外となります。
『適合用途の条件』海外へ輸出される場合には、経済産業省が定める法令（外国為替および外国貿易法）、手続きを必ず守ってください。
ここに示した注意事項は、製品を安全に正しくお使いいただき、あなたや他の人々への危害や損害を未然に防止するためのものです。これらの事項は、危害や損害の大きさと切迫の程度を明示するために、「注意」「警告」「危険」の三つに区分されています。いずれも安全に関する重要な内容ですから、国際規格（ISO/IEC）、日本工業規格（JIS）※1）およびその他の安全法規※2）に加えて、必ず守ってください。
※1）ISO 4414: Pneumatic fluid power -- General rules relating to systems.ISO 4413: Hydraulic fluid power -- General rules relating to systems.IEC 60204-1: Safety of machinery -- Electrical equipment of machines. （Part 1: General requirements）ISO 10218-1992: Manipulating industrial robots -Safety.JIS B 8370: 空気圧システム通則JIS B 8361: 油圧システム通則JIS B 9960-1: 機械類の安全性－機械の電気装置（第1部：一般要求事項）JIS B 8433-1993: 産業用マニピュレーティングロボット－安全性など
※2）労働安全衛生法など
注意：取扱いを誤った時に、人が傷害を負う危険が想定される時、および物的損害のみの発生が想定されるもの。
警告：取扱いを誤った時に、人が死亡もしくは重傷を負う可能性が想定されるもの。
危険：切迫した危険の状態で、回避しないと死亡もしくは重傷を負う可能性が想定されるもの。
安全上のご注意
安全に関するご注意 ご使用の際は「SMC製品取扱い注意事項」（M-03-3）および「取扱説明書」をご確認のうえ、正しくお使いください。
