プレス革命にご参加下さい！空調と冷凍 - Conex Bänninger...プレス革命にご参加下さい！>B< MaxiPro は、JIS H 3300、ASTM-B280またはASTM-B88タイプKまたはL

このカタログでは一般的な情報のみ記述しております。ご不明な点がございましたら技術部門にお問い合わせ下さい。技術開発の為に、当社は予告なしに仕様、設計、材料を変更する権利を所有

しております。Conex Bänningerの製品は、多数の規格機関と認証機関で承認されています。また、IBPの商標は、多くの国で登録されています。

詳細は、こちらのウェブサイトでご覧いただけます：www.conexbanninger.com

CB/JPN/V1/02.20

Conex Universal Limited.Global House, 95 Vantage Point, The Pensnett Estate, Kingswinford, West Midlands, DY6 7FT, UNITED KINGDOM.（英国）

電話：+44 (0)121 521 2921 | ファクス: +44 (0)121 557 0185 | Eメール： [email protected] | ウェブサイト: www.conexbanninger.com

>B<MaxiPro 技術カタログ空調と冷凍用途に適した革新的なプレスシステム

空調と冷凍

プレス革命にご参加下さい！

英国Conex Universal Limited

ドイツIBP GmbH

スペインIBP Atcosa SL

フランスConex Bänninger SRL

イタリアIBP Bänninger Italia srl

ポーランドでの販売、マーケティングおよびロジスティクスIBP Instalfittings Sp z.o.o.

米国IBP Group LLC

中国IBP China

プレス革命にご参加下さい！

>B< MaxiPro は、JIS H 3300、ASTM-B280またはASTM-B88タイプKまたはL

に適合する硬質、半硬質、または焼きなまし銅管で使用するプレスシス

テムです。>B<MaxiPro は、空調および冷凍用途に適した安全で永続的に

漏れ防止するジョイントです。

110年にわたるイノベーション

Conex Bänningerは、革新的かつ多用途なソリューションを提供するこ

とにより、世界中に管継手、バルブ、および付属品を提供することを専

門としています。1909年以来、Conex Bänningerは220億以上の管継手と

バルブを製造しており、一流の顧客サービスと比類のない専門知識によ

りヨーロッパで高品質な製造に対する評判を構築してきました。

卓越性に情熱を注ぐConex Bänninger は、世界中の商業、産業、造

船、空調、冷凍市場において高品質の代名詞となっています。Conex

Bänninger はISO 9001企業であり、お客様に質の高いサービス・製品

の一貫性を保証します。

1

Join the Press RevolutionJoin the Press Revolution

目次1.0 用途

2.0 特徴と利点 ..................................................................................................... 2

3.0 テクノロジー -3 ポイントプレス ................................................................................. 3

4.0 技術データ ..................................................................................................... 5

5.0 品質保証 ....................................................................................................... 4

6.0 商標と特許 ..................................................................................................... 4

7.0 利用可能なサイズ ............................................................................................... 4

8.0 管継手の材料 ................................................................................................... 4

9.0 承認、規格、認証試験............................................................................................. 4

10.0 管継手の保管 ................................................................................................... 5

11.0 マーキングと清潔さ ............................................................................................. 5

12.0 設計上の考慮事項 ............................................................................................... 5

12.1 配管サポート

12.2 配管保護

12.3 配管の識別と断熱

12.4 電気的導通

12.5 プレス工程に必要なスペース

12.6 プレス挿入の深さと最小距離

12.7　既存のろう付け接合部からのプレス管継手の最小距離

12.8　既存のプレス管継手に対するろう付け接合部の最小距離

12.9　空調および冷凍システムの試験と試運転

12.10 >B<MaxiPro チューブの適合性の表

13.0 >B< MaxiPro 設置プロセス......................................................................................... 9

14.0 よくあるご質問.................................................................................................. 11

15.0 プレスツールとあご.............................................................................................. 13

15.1 ROTHENBERGER ROMAX 4000

15.2 ROTHENBERGER ROMAX TT US

15.3 ROTHENBERGER カスタマーサービス

15.4 ROTHENBERGER 保証範囲

16.0 略号 .......................................................................................................... 17

17.0 >B< MaxiPro 製品シリーズ........................................................................................ 18

18.0 5年間延長保証................................................................................................... 24

19.0 参考資料/ノートページ........................................................................................... 25

>B<MaxiPro 管継手は、次の用途に向けて設計されています：

• 冷凍

• 空調

• ヒートポンプ（冷凍側）

1.0 用途

注意：>B< MaxiPro の詳細に関しては、 www.conexbanninger.com/bmaxipro をご覧ください。

32


2.0 特徴と利点 3.0 テクノロジー –　3点プレス

炎不使用：設置の際に炎を使用しないため、火炎許可証が不要となり、現場で火災が発生するリスクが回避

されます。

窒素不使用：>B<MaxiPro は機械式接合（ジョイント）であるため、ジョイント処理中に窒素パージを行う必

要がありません。

設置コストの削減：迅速かつ簡単に設置でき、時間と費用を節約できるプロフェッショナルな管継手。

生産性の向上、柔軟性

の向上：作業は、1人の従業員が就業時間/パブリックアクセス中に完了可能です。

サイトへのアクセス：作業箇所に簡単にアクセスでき、ガスボトルが不要です。

設計品質：信頼性、再現性、永続性、改ざん防止性があります。

3点プレス：ビーズの各側に1箇所、およびOリングを圧縮する1箇所、計3箇所のプレスポイント。これによ

り、永続的で安全なジョイントが提供されます。

高品質のOリング：高品質のHNBR Oリングは、プレスした時に漏れ防止の安全なジョイントを形成します。

Oリング保護：「リードインエッジ」設計により、チューブの挿入が容易で、Oリングを損傷またはズレから保

護します。

管継手（管継手）ID：管継手（管継手）には >B<MaxiPro マークが付いており、高圧空調と冷凍用途への適合

性を示すピンクのマークで識別されています。

電気的導通：追加の接地導通ストラップ不要で、接地連続性を維持します。

認証：>B<MaxiPro はULにリストされており、冷媒管継手SA44668です。 >B<MaxiPro は現場および工場

での設置に使用が承認されています。

現場で実証済み：プレスフィット技術は、20年以上にわたり現場で実証されており、世界中で数百万の管継手取り

付けの実績があります。

延長保証：>B<MaxiPro は、5年間の延長保証を受けられます。完全な契約条件については、セクション

18.0をご参照下さい。

サポート： Conex Bänninger の経験豊富な技術サポートとカスタマーサービスチームの支援を受けられます。

コンパクトな工具類：軽量でコンパクトな工具類により、間隔の狭いチューブにも簡単にアクセス出来ます。

工具類のコンセプト：専用に設計されている ROTHENBERGER 社のあごを推薦します。

>B< MaxiPro は、ビーズの各側に1箇所、およびOリングを圧縮する1箇所、計3箇所の加圧によって、永続的で安全な

ジョイントが形成されます。

1/2インチ以上の管継手では、>B<MaxiPro管継手によって達成され

る高圧性能がフックにより維持されます。

チューブストップ

管継手ソケットビーズ

HNBR Oリング

ビーズの各側に1箇所、およびO リ

ングを圧縮する1箇所、計3箇所の

プレスポイント。

フック

未プレスプレス済みプレス済み

54


4.0 技術データ 10.0 管継手の保管>B<MaxiPro管継手には、特別な保管条件は必要ありませ

ん。ただし、HNBR Oリングを保護する為に、幾つかの簡単

な予防措置が必要です。

Oリングは、光源、特に直射日光や高紫外線の含有量の強

い人工光からの保護が必要です。

オゾンはゴムに特に有害であるため、水銀ランプや電気火

花、無音放電を引き起こす高電圧電気機器など、オゾンを

生成する可能性のある機器がある保管場所には保管しない

で下さい。

燃焼ガスと有機蒸気は、光化学プロセスによってオゾンを

発生させる可能性がある為、保管場所から除外して下さ

い。保管される製品を電離放射線の全ての源から保護する

予防措置が必要です。

>B<MaxiPro 管継手は、汚染保護の為、密封バッグで保管

して下さい。

11.0 マーキングと清潔さ各管継手には、>B<MaxiPro、サイズと4.8 MPa（背景ピン

ク色）のマークが記されており、JIS H 3300、ASTM-B280

、またはASTM-B88タイプKまたはLの清潔要件に従い、洗

浄、袋詰め、ラベル付けされています。管継手の汚染保護

の為に、密封バッグの封を閉じて下さい。

12.0 設計上の考慮事項全ての冷凍パイプラインは、ジョイント部の数が実際に最

小に保たれるように設計しなければなりません。冷凍パイ

プラインは、以下の主要な基準に従い設計されなければな

りません。また、設置を管理する連邦、州および地方の規

制、実施基準、および条例に沿って設計しなければなりま

せん。適用される全ての健康および安全慣行を遵守しなけ

ればなりません。

• ASHRAE 15 - 2016 冷凍システムの安全基準。

• ASME B31.5 - 2016 冷凍配管および伝熱コンポーネン

ト。

• 2018, 2015, 2012, 2009 および 2006 国際機械コード

(IMC)。

• 2018, 2015, 2012, 2009 および 2006 国際住宅コード

(IRC)。

• 2018, 2015, 2012, 2009 および 2006 統一機械コード

(UMC)。

12.1　配管サポート

全ての配管施工は、適切なクリップ、ブラケット、または

サポートを使用してサポートされなければなりません。以

下をご参照下さい：



ト。

• 2018, 2015, 2012, 2009 および 2006 国際機械コード

(IMC)。

• 2018, 2015, 2012, 2009 and 2006 国際住宅コード

(IRC)。

• 2018, 2015, 2012, 2009 および 2006 統一機械コード

(UMC)。

連邦、州および地方の規制、行動規範

また、設置を管理する条例に遵守しなければなりません。

サポートは可能な限り管継手の近くに配置され、柔らかい

銅管を使用する場合や振動が発生する場合には、追加のサ

ポートが必要とする場合があります。

12.2　配管保護

チューブおよび管継手は、環境またはその他外部の悪影響

から可能な限り保護されなければなりません。参照：



ト。

• 2018, 2015, 2012, 2009 および 2006 国際機械コード

(IMC)。

• 2018, 2015, 2012, 2009 and 2006 国際住宅コード

(IRC)。

• 2018, 2015, 2012, 2009 および 2006 統一機械コード

(UMC)。

連邦、州および地方の規制、行動規範また設置を管理する

条例に遵守しなければなりません。

技術データ

パラメータ機能

用途空調、冷凍、ヒートポンプ（冷凍側）

接続銅から銅

公認チューブ：*に準拠した銅管

JIS H 3300、ASTM-B280またはASTM-B88タイプKまたはL

管継手/チューブ範囲 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8", 1", 1 1/8"

管継手素材冷媒グレードの銅（C12200最小99.9％の純度）

Oリング HNBR

公認オイル POE、PAO、PVE、AB と MO

最大動作圧力と異常圧力

4.8 MPa / 700 psi / 48 bar

破裂圧力 > 最大3 x 作動および異常圧力

> 14.4 MPa / >2100 psig / >144 bar

漏れに対する気密性ヘリウム≤7.5×10-7 Pa.m3 / s、+20℃、1.0 MPaで

真空 200ミクロン

Oリング温度範囲 -40℃～140℃

UL連続動作温度のリスト

-40℃～121 °C

適合する冷媒

R-1234yf**, R-1234ze**, R-125, R-134a,

R-290**, R-32**, R-404A, R-407A, R-407C,

R-407F, R-407H, R-410A, R-417A, R-421A,

R-422B, R-422D, R-427A, R-438A, R-444A**,

R-447A**, R-447B**, R-448A, R-449A, R-450A,

R-452A, R-452B**, R-452C, R-454A**, R-454B**,

R-454C**, R-457A**, R-459A**, R-507A, R-513A,

R-513B, R-600A**, R-718 および HYCOOL 20.

>B< MaxiPro チューブ適合性の表は、セクション12.10をご参照下さい。 ** A2L（低可燃性）、A2（可燃性）およびA3（高可燃性）の追加/特定の規格、現地の規則および規制、実施基準、条例に分類される冷媒を使用する場合があります。注意：>B<MaxiPro の管継手は、R-717、R-723、R-764、R-744冷媒には適しません。>B<MaxiPro シリーズの更新に関しては、当社のウェブサイト www.conexbanninger.com/bmaxipro をご確認ください。

5.0 品質保証 Conex Bänningerは、ISO 9001で品質保証されている会社です。私達はお客様に高品質の製品とサポートを提供します。

6.0 商標と特許>B<MaxiProは、世界中の多くの地域において登録商標されています。 >B<MaxiPro特許詳細に関しては、www.conexbanninger.com / bmaxiproをご覧下さい。

7.0 利用可能なサイズ >B<MaxiProは、1/4 "、3/8"、1/2 "、5/8"、3/4 " 、7/8"、1 "、1 1/8"のサイズをご用意しております。詳細に関しては掲載の表をご覧下さい。

8.0 管継手の材料>B<MaxiProは、冷媒グレードの銅で製造されています

（UNSC12200最小99.9％の純度）。

9.0 承認、規格、認証試験• UL にリスト。冷媒管継手SA44668。

• UL にリスト：現場および工場での設置に使用が承認され

ています。

• UL 109 - 7 引張試験、準拠。

• UL 109 - 8 振動試験、準拠。

• UL 1963 - 79 冷媒システムで使用されるガスケットとシ

ールの試験準拠。

• ISO 5149-2：2014、冷凍システムとヒートポンプ - 安全

および環境要件 - パート2：設計、建設、試験、マーキ

ングおよび文書化、準拠。

• ISO 5149-2, 5.3.2.2.3 強度圧力試験、準拠。

• UL 14903 - 7.4 気密性試験、準拠。

• ISO 14903 - 7.6 圧力温度振動試験

（PTV）、準拠。

• UL 14903 - 7.8 冷凍試験、準拠。

• ASTM G85 修正塩水噴霧（霧）試験、準拠。

• ASHRAE 15 - 2016 冷凍システムの安全基準、準拠。


ト、準拠。

• 2018, 2015, 2012, 2009 and 2006 国際機械コード

(IMC)、承認、ICC-ES, PMG-1440.

• 2018, 2015, 2012, 2009 and 2006 国際住宅コード

(IRC)、承認、ICC-ES, PMG-1440.

• 2018, 2015, 2012, 2009 and 2006 統一機械コード

(UMC)、承認、ICC-ES, PMG-1440.

機械的接合部は、国際機械規格（IMC）による外径サイズが

7/8インチ（22.2 mm）を超え、均一機械規格（UMC）による

公称サイズが3/4インチを超える焼きなまし銅管には、使用

しないで下さい。

76


12.3　配管の識別と断熱

全ての配管施工は、以下に従って設置して下さい：


12.4　電気的導通

>B< MaxiPro 管継手は追加の接地導通ストラップ不要で、

接地連続性を維持します。

Y

X

Y2

X

Y1

プレスを完了するために必要なチューブ間と壁のスペー

ス、ROTHENBERGER ROMAX 4000

チューブサイズ

外径X X Y Y

インチ mm インチ mm インチ

1/4" 30 1 1/4" 60 2 3/8"

3/8" 30 1 1/4" 60 2 3/8"

1/2" 30 1 1/4" 60 2 3/8"

5/8" 30 1 1/4" 60 2 3/8"

3/4" 30 1 1/4" 60 2 3/8"

7/8" 35 1 3/8" 60 2 3/8"

1" 35 1 3/8" 60 2 3/8"

1 1/8" 35 1 3/8" 60 2 3/8"

プレスを完了するために必要なチューブと壁コーナー間のスペ

ース、ROTHENBERGER ROMAX 4000

チューブサ

イズ外径X X Y1 Y1 Y2 Y2

インチ mm インチ mm インチ mm インチ

1/4" 50 2" 50 2" 100 4"

3/8" 50 2" 50 2" 100 4"

1/2" 50 2" 50 2" 110 4 3/8"

5/8" 50 2" 50 2" 110 4 3/8"

3/4" 50 2" 50 2" 110 4 3/8"

7/8" 60 2 3/8" 60 2 3/8" 120 4 3/4"

1" 60 2 3/8" 60 2 3/8" 120 4 3/4"

1 1/8" 60 2 3/8" 60 2 3/8" 120 4 3/4"

12.6 プレス挿入の深さと最小距離

プレスした時にチューブのプロファイルが再形成される

為、各管継手間に最小距離を置くことを推奨します。

公称サイズ

インチ

最小距離

A mm

最小距離

インチ

挿入深さ

E mm

挿入深さ

E インチ

1/4" 10 1/2" 18.0 0.71

3/8" 10 1/2" 18.0 0.71

1/2" 15 5/8" 19.0 0.75

5/8" 15 5/8" 22.0 0.87

3/4" 20 7/8" 23.0 0.91

7/8" 20 7/8" 25.0 0.98

1" 25 1" 24.0 0.94

1 1/8" 25 1" 26.5 1.04

チューブと壁の間のプレスを完了するために必要なスペー

ス、ROTHENBERGER ROMAX TT US

チューブサイズ

外径X X Y Y

インチ mm インチ mm インチ

1/4" 30 1 1/4" 55 2 3/16"

3/8" 30 1 1/4" 55 2 3/16"

1/2" 25 1" 55 2 3/16"

5/8" 25 1" 55 2 3/16"

3/4" 25 1" 55 2 3/16"

7/8" 30 1 1/4" 55 2 3/16"

1" 30 1 1/4" 55 2 3/16"

1 1/8" 35 1 3/8" 55 2 3/16"

プレスを完了するために必要なチューブと壁コーナー間のスペ

ース、ROTHENBERGER ROMAX TT US

チューブサ

イズ外径X X Y1 Y1 Y2 Y2

インチ mm インチ mm インチ mm インチ

1/4" 40 1 5/8" 40 1 5/8" 100 4"

3/8" 40 1 5/8" 40 1 5/8" 105 4 1/4"

1/2" 40 1 5/8" 40 1 5/8" 105 4 1/4"

5/8" 40 1 5/8" 40 1 5/8" 105 4 1/4"

3/4" 40 1 5/8" 40 1 5/8" 105 4 1/4"

7/8" 55 2 3/16" 55 2 3/16" 110 4 3/8"

1" 60 2 3/8" 60 2 3/8" 115 4 9/16"

1 1/8" 60 2 3/8" 60 2 3/8" 115 4 9/16"

>B<MaxiPro 管継手に挿入するチューブに、ろう付けの

残留物やその他異物が残さない事が重要です。プレス接

合領域の表面の状態は、清潔で破片がなく、JIS H 3300

、ASTM-B280またはASTM-B88タイプKまたはLに遵守してい

なければなりません。

12.8　既存のプレス管継手に対するろう付け接合部の最

小距離

注意 –　熱伝導によりシールが劣化する可能性がある為、

>B<MaxiProジョイントの近くのろう付けは避けて下さい。

以下の表では、ろう付けに許容されるプレス接合部からの

最小距離を示しています。この距離を維持出来ない場合

は、圧入金具で組み立てる前にろう付け部分を作り上げ

る、湿った布で包む、遮熱スプレー、ゲルまたはパテを適

用して圧入金具への熱伝達を防ぐなど、ろう付け中に適切

な予防措置を取らなければなりません。

ろう付けされたジョイント部からの最小距離

公称サイズチューブ外径

最小距離 A

最小距離 A

インチ mm インチ

1/4" 10 1/2"

3/8" 10 1/2"

1/2" 15 5/8"

5/8" 15 5/8"

3/4" 20 7/8"

7/8" 20 7/8"

1" 25 1"

1 1/8" 25 1"

注意：A - 管継手端間の隙間

最小距離ろう付け

公称サイズチューブ外径

最小距離 A

最小距離 A

インチ mm インチ

1/4" 250 10"

3/8" 300 12"

1/2" 350 13 3/4"

5/8" 450 17 3/4"

3/4" 500 19 3/4"

7/8" 600 23 3/4"

1" 650 24 1/2"

1 1/8" 700 27 1/2"

注意：A - 管継手端間の隙間

12.7　既存のろう付け接合部からのプレス管継手の最小距

離

ろう付けされた接合部と、>B<MaxiPro 管継手の両方のシー

リングを確実に適切に行うには、2つの管継手間に以下の最

小距離を維持しなければなりません。

12.5 プレス工程に必要なスペース

9

Join the Press Revolution

8


13.0 >B<MaxiProの設置12.9 空調および冷凍システムの試験と試運転

空調および冷凍システムの試験と試運転は、以下に指定された要件に従って下さい：


• ASME B31.5 - 2016 冷凍配管および伝熱コンポーネント。

• 2018, 2015, 2012, 2009 および 2006 国際機械コード (IMC)。

• 2018, 2015, 2012, 2009 および 2006 統一機械コード (UMC)。

連邦、州および地方の規制、行動規範また設置を管理する条例に遵守しなければなりません。

全般：

• 気密性と強度の試験には、不活性である乾燥無酸素窒素（OFN）を使用して下さい。圧力試験には酸素を使用しないで下さい。圧力下では、炭化水素（オイルおよびグリース）と激しく反応して爆発や火災を引き起こす可能性があります。

• 設置者が確認する最大試験圧力。これは、システム圧力と試験パラメータから計算されます。

• >B<MaxiPro管継手が強度圧力および/または気密性試験中に確実に安全に試験出来るように、設置者が設定したシステムの試験圧力まで圧力を徐々に上げる必要があります。

• 漏れをチェックする為に配管を24時間以上加圧した状態にする場合は、気密性試験の開始時と終了時にシステム圧力と周囲温度を測定して下さい。これが考慮されない場合、周囲温度の上昇が漏れを隠す可能性があります。5℃の温度変化で約0.068 MPaの圧力変化があります。

• >B<MaxiPro ジョイント部が液体充填ポイントに近づき過ぎないように注意する必要があります。システムを液体充填することにより真空が破られると、ジョイント部の温度が-40℃を下回ります。

真空排気の問題解決

真空排気は、システム充電前に空気、水分、および非凝縮性ガスを除去します。

真空を達成出来ない場合：

• システム内で漏れまたは湿気が起こる（以下を参照）。

• 真空ポンプが正しく機能しない。

• 真空ポンプに十分な容量がない。

真空を維持出来ない場合：

• システムまたはシステムへの接続内で漏れが起こる。

– 全ての漏れを確認し修理して下さい。

– 超音波漏れ検知器は、真空下のシステムで漏れを特定するのに役立ちます。

• まだシステム内に水分または冷媒がある場合 – 排気を続けて下さい。

• 是正措置なしの場合、例：適切な処置が完了するまで、システムから管継手を切り取る必要があります。

全般：Conex Bänninger>B<MaxiPro 管継手は、適切に訓

練され、空調設備および冷凍設備で作業する資格を持

ち、>B<MaxiProトレーニングコースを受講した公認の設置

者が設置しなければなりません。全ての設置は、設置を管

理する現地の規制と条例に従って行わなければならず、適

用される全ての健康と安全性に遵守しなければなりませ

ん。プレスツールを使用する際は、プレスプロセス中に手

をあご（「ジョー」）に近づけないように注意して下さ

い。耳と目の保護具を常に着用して下さい。

重要：作業に適したサイズのチューブ、管継手、あごを

選択して下さい。管継手とチューブに埃や汚れがないこ

と、Oリングに損傷がないことを確認して下さい。あご

の内側のプレス輪郭に汚れやごみがない事を確認して下

さい。ジョイント部を作成する前には、チューブの端を

無理に押し込まないで下さい。ジョイント部は、圧力のか

かっていない配管アセンブリでのみ作成しなければなりま

せん。

備考：

• ツールの圧縮サイクルが一回完全に終わるとジョイント

が終了します。

• >B<MaxiPro 管継手を2回以上押プレスしないで下さい。

• プレスする前に配管の位置合わせを完了する必要があり

ます。

• ジョイントを押した後、ジョイントを回転させないで下

さい。

適合する銅管：チューブ適合性の表は、セクション12.10を

ご参照下さい。

最大使用圧力：4.8 MPa / 700 psi / 48 bar.

動作温度範囲：-40℃から121℃

適合冷媒：R-1234yf**, R-1234ze**, R-125, R-134a,

R-290**, R-32**, R-404A, R-407A, R-407C, R-407F,

R-407H, R-410A, R-417A, R-421A, R-422B, R-422D,

R-427A, R-438A, R-444A**, R-447A**, R-447B**,

R-448A, R-449A, R-450A, R-452A, R-452B**, R-452C,

R-454A**, R-454B**, R-454C**, R-457A**, R-459A**,

R-507A, R-513A, R-513B, R-600A**, R-718 および

HYCOOL 20.

** A2L（低可燃性）、A2（可燃性）およびA3（高可燃性）の追加/特定の規格、現地の

規則および規制、実施基準、条例に分類される冷媒を使用する場合があります。

注意：>B<MaxiPro の管継手は、R-717、R-723、R-764、R-744冷媒には適していません。

適合オイル：POE、PAO、PVE、AB と MO。

>B< MaxiPro管継手のサイズ

チューブサイズ公称外径

EN 12735-1 / EN 12735-2 - AS/ NZS 1571 - ASTM B280 - ASTM B88 - JIS H 3300

公称壁厚

インチ 0.025"0.028”22swg

0.030"0.031"0.032"21swg

0.035"0.036"20swg

0.039"0.040"19swg

0.042" 0.045"0.048"18swg

0.049"0.050"

0.055"0.064"0.065" 16swg

0.072" 15swg

インチ mm 0.64 0.71 0.760.800.81

0.890.900.91

1.001.02

1.07 1.14 1.221.241.251.27

1.401.631.65

1.83

1/4 0.250" 6.35 ■ ● ■ ● ■ ● ■ ● ■ ● ■

3/8 0.375" 9.53 ● ■ ● ■ ● ■ ● ■ ● ■

1/2 0.500" 12.70 ● ■ ● ■ ● ■ ● ■ ● ■ ■ ● ■

5/8 0.625" 15.88 ■ ● ● ■ ● ■ ● ■ ● ■ ● ■

3/4 0.750" 19.05 ● ■ ● ■ ● ■ ● ■ ● ■ ● ■ ● ■ ● ■

7/8 0.875" 22.23 ■ ● ■ ● ■ ● ■ ● ■ ■ ■ ■ ● ■

1 1.000" 25.40 ■ ■ ■ ■ ■

1-1/8 1.125" 28.58 ■ ■ ■ ■ ■ ■

● 焼きなまし状態でのコイル長さ■ 硬質/半硬質状態でのまっすぐな長さ

注意：上の表の規格に基づく硬度公差。コイルチューブが丸い状態であることを確認して下さい。チューブが楕円形の場合、丸くして下さい。

選択したチューブが>B<MaxiProと適合性があり、システムの動作圧力要件を満たしていることを確認する事は、エンジニアの責任です。

12.10 >B<MaxiPro チューブの適合性の表

11


10


1. チューブを切って長さを調節する 2.すべての外部の鋭いエッジをバリ取りして除去する

3.内側の端には鉛筆タイプのバリ取り機を使用する

4.チューブの端を清掃してください

• ロータリーチューブカッターを使用する。

• チューブが正方形にカットされていることを確認する。

• チューブがその形状を保持し、損傷がないことを確認する。

• チューブの内側と外側の両方でバリ取りする。

• 可能であれば、やすり粉がチューブに入るのを防ぐために、チューブを下向きに傾ける。

• チューブの内側の端で鉛筆タイプのバリ取り機を使う。

• チューブの端の内面と外面が滑らかで、バリや鋭利な縁がないことを確認する。

• ROTHENBERGER ROVLIES または同様のクリーニングパッドを使用して、回転する動きでチューブの端を完全にクリーニングする。

• チューブの端には、傷、酸化、汚れ、破片がないようにしなければなりません。

5.欠陥を確認する 6.Oリングが固定されていることを確認する

7A. 深さゲージを使用してチューブの挿入深さをマーク付けする

7B.または、代わりにチューブをチューブストップに挿入してマークを付ける

• まだ深い傷が見える場合は、きれいな部分にチューブを切り戻す。

• 管継手がチューブの正しいサイズであることを確認する。

• Oリングがあり、正しく装着されていることを確認する。

• チューブの挿入を補助するために、少量の ConexBänninger 圧入潤滑剤を追加で使用することができる。

• 深さゲージの正しいソケットにチューブを挿入する。

• ウィンドウをチェックして、チューブが完全に挿入されていることを確認する。

• チューブの挿入深さをマーク付けする。

• チューブストップに到達するまで、管継手チューブを完全に挿入してください。

• Oリングが外れる危険性を減らすため、チューブを回転させて（可能であれば）管継手に滑り込ませる。

• チューブの挿入深さをマーク付け

7B.深さを確認する 8. チューブを継手に完全に挿入する。プレスする前に、チューブが完全に挿入されていることを確認する

9. あごを管継手の真上に揃える 10.承認されたツールで接合を完了する。一度だけプレスする

• チューブを取り外し、管継手ソケットに合わせて、深度マークが正しく配置されていることを確認する。

• 挿入深度マークは、ジョイント部をプレスする前の参照として使用する。

• チューブストップまでチューブを管継手に完全に挿入する。

• Oリングが外れる危険性を減らすため、チューブを回転させて（可能であれば）管継手に滑り込ませる。

•　プレスする前に、チューブが管継手ソケットから出ていないことを確認する。

•　挿入深度マークはガイドとして

•　プレスする前に、配管が正しく調整されていることを確認する。

•　正しいサイズのあごがツールに挿入されていることを確認する。

•　あごは、ビーズ上の溝を配置する管継手に対して、四角く設置する。

• 管継手のビーズは、あごの溝の中央に収まらなければならない。

• ボタンを押したままにして、プレスするサイクルを完了する。

• あごが完全に閉じてピストンが収縮すると、プレスは完了。

• プレスサイクルは1回のみ行ってください。再度プレスしないでください。

• プレスからあごを放す。

11.完了したジョイントにマークを付ける

>B<MaxiPro のホームページ

• プレス後、完成したジョイントにマークを付ける。

• これにより、配管を試験および絶縁する前に、ジョイントを簡単に検査できる。

• >B<MaxiPro のホームページにアクセスするには、スマートフォンまたはタブレットの QRコードアプリを使用してください。

✘✔

注意：ROTHENBERGER 社のあごのみが、>B<MaxiPro 管継手と使用するために承認されています。

>B<MaxiPro ジョイントをプレスする前にフレア接続を行います。これが不可能な場合は、プレスされるジョイントに回

転力が加わらないように注意しなければなりません。

>B<MaxiPro メスのフレアコネクタをオスのフレアコネクタに取り付ける。

Apply Conex Bänninger lubricating oil* to the inner surface of the flare.

Do not apply lubricating oil to the flare nut threads to avoid overtightening.

Copper flare. Stainless flare with copper washer. Tighten joint using torque wrench.

Apply Conex Bänninger lubricating oil* to the inner surface of the flare and copper washer.


Spanner

Torque wrench






Spanner

Torque wrench

銅フレア銅ワッシャー付きステンレスフレア






Spanner

Torque wrench

トルクレンチを使用してジョイントを締めつける

両方のフレアの中心を合わせ、フレアを手で締めます。

*注意：ConexBänninger 潤滑油が利用できない場合は、適合性

のある冷媒油を使用することができます。

両方のフレアの中心を合わせ、フレアを手で締めます。

*注意：ConexBänninger 潤滑油が利用できない場合は、適合性

のある冷媒油を使用することができます。

スパナとトルクレンチを使用して、表に記載されているトルク

値まで完全に締めつけてください。締めすぎないでください。

フレア締め付けトルク

サイズ N m ft lbf

1/4" 14-18 11-13

3/8" 33-42 25-31

1/2" 50-62 37-45

5/8" 63-77 47-56

3/4" 90-110 67-81

締めすぎないでください

ConexBänninge潤滑油をフレアの内面に塗布する。

過度の締め付けを避けるため、フレアナットスレッドには潤滑油を塗布しないでください。

ConexBänninger潤滑油をフレアと銅ワッシャーの内面に塗布する。

過度に締め付けないように、フレアナットスレッドに潤滑油を塗布しないでください。

トルクレンチ

スパナ

13


12


18. >B<MaxiPro が準拠している規格とコードは何ですか？

UL にリスト。冷媒管継手SA44668。

UL にリスト：現場および工場での設置に使用が承認されて

います。

UL 109 - 7 引張試験、準拠。

UL 109 - 8 振動試験、準拠。

UL 1963 - 79 冷媒システムで使用されるガスケットとシー

ルの試験、準拠。

ISO 5149-2：2014、冷凍システムとヒートポンプ - 安全お

よび環境要件 - パート2：設計、建設、試験、マーキングお

よび文書化、準拠。

ISO 5149-2, 5.3.2.2.3 強度圧力試験、準拠。

UL 14903 - 7.4 気密性試験、準拠。

ISO 14903 - 7.6 圧力温度振動試験（PTV）、準拠。

UL 14903 - 7.8 冷凍試験、準拠。

ASTM G85 -11、修正塩水噴霧（霧）試験の標準慣行、準拠。

ASHRAE 15-2016冷凍の安全基準システム、準拠。

ASME B31.5 - 2016 冷凍配管および伝熱コンポーネント、

準拠。

2018, 2015, 2012, 2009 and 2006 国際機械コード (IMC)、

承認、ICC-ES, PMG-1440.

2018, 2015, 2012, 2009 and 2006 国際住宅コード (IRC)、


2018, 2015, 2012, 2009 and 2006 統一機械コード (UMC)、


19. Oリングは、チューブの不完全性を補って、しっかりと密封

してくれますか？

はい、Oリングはチューブの表面の小さな/経度の傷を補正し

ます。ただし、傷や丸くないチューブなど、プレス領域に隣

接する欠陥は避けなければなりません。

20. 製品仕様には、用途の温度制限が-40℃〜121℃であると記

載されています。その制限を超えるとどうなりますか？

>B<MaxiProは、連続動作には-40℃〜+121℃の温度が適して

います。また、短期であれば140℃まで対応します。この範

囲外の温度での動作は許容されず、故障につながる可能性が

あります。

21. >B<MaxiPro 管継手の清潔さはどれくらいですか？

>B<MaxiPro 管継手は、以下の銅管規格ASTM-B280で要求され

る清浄度基準に準拠しています。管継手を汚染から保護する

為、密封バッグ内で密封して下さい。

22. 管継手はどのように振動に対処しますか？

振動は漏れの原因として認識されており、振動を最小限に抑

えることを目的とする全ての現地の基準および行動規範に従

って、システムを設計および設置しなければなりません。

>B<MaxiPro 管継手は、システムの振動によるジョイント部

の漏れがないことを保証する為、広範囲にわたって試験を受

けており、また、次の基準を準処しております。

• ISO 14903温度、圧力サイクリング、振動試験

• UL 109-8振動

• UL 207疲労衝撃試験

23. 冷凍システム内で酸が発生すると、Oリングは損傷を受けま

すか？

適切な配管方法、ろう付け中の窒素パージ（>B<MaxiPro 機

械的管継手では不要）、深い排気、最新の効果的なモレキュ

ラーシーブ乾燥剤を含むフィルター乾燥機の適切な設置と使

用により、多くのシステム障害が防止されます。システム内

の酸の蓄積を含みます。用途に最適な乾燥剤を選択する際に

は、水容量、冷媒と潤滑油の適合性、酸容量、および物理的

強度が重要な特性であり考慮されなければなりません。

24. プレスされたときに、小さなサイズの管継手、特にエルボ

ーにより、ジョイントでわずかに回転運動が起こる可能性が

あります。これはジョイントの安全性に影響しますか？

いいえ、ある程度の回転運動は許容されます。ジョイントか

ら漏れたり、圧力負荷がかかったり、システムの動作中にバ

ラバラになったりすることはありません。配管システムの伸

縮を可能にする為、ジョイントのある程度の動きは望ましい

ことです。

25. >B<MaxiPro は医療ガス用途に適していますか？

いいえ、>B<MaxiPro は医療ガス用途には適していません。

26. 管継手を複数回プレスすることは出来ますか？

いいえ、>B<MaxiPro 管継手は一度しかプレスすることが出

来ません。

27. >B<MaxiPro は飲料水システム用に承認されていますか？

いいえ、>B<MaxiProは飲料水システムには承認されていませ

ん。

28. >B<MaxiPro は、暖房や給湯システムで使用出来ますか？

いいえ、>B<MaxiPro は、空調および冷凍用途でのみの使用

が承認されています。

29. システムが真空を達成または保持出来ない場合、どうすれ

ばよいですか？

真空排気の問題解決

真空排気は、システム充電前に空気、水分、および非凝縮性

ガスを除去します。

真空を達成出来ない場合：

• システム内で漏れまたは湿気が起こる（以下を参照）。

• 真空ポンプが正しく機能しない。

• 真空ポンプには十分な容量がない。

14.0 よくあるご質問1. Conex Bänninger は、何年に創業しましたか？

1909年です。

2. >B<MaxiPro 管継手はどこで製造されていますか

製品はヨーロッパで製造されています。

3. >B<MaxiProは、硬銅と軟銅の両方で動作しますか？

はい、>B<MaxiPro は、JIS H 3300、ASTM-B280 または

ASTM-B88 タイプKまたはLに準拠した硬質、半硬質、または

焼きなましされた銅管で使用する圧入システムです。機械

的接合部は、国際機械規格IMCによる外径サイズが7/8イン

チ（22.2 mm）を超え、均一機械規格（UMC）による公称サ

イズが3/4インチを超える焼きなまし銅管には使用しないで

下さい。 >B< MaxiPro チューブ適合性の表は、セクション

12.10をご参照下さい。 4. >B<MaxiPro は、アルミニウム、

スチール、またはステンレススチールにプレスするのに使用

できますか？

いいえ、>B<MaxiProは、銅と銅の接続専用として設計されて

います。異種金属に接続すると腐食の問題が発生し、故障の

原因となる可能性があります。

5. >B<MaxiPro管継手の保証はどのようなものですか？

製品には5年間の延長保証が付いています。完全な契約条件

については、セクション18.0をご参照下さい。

6. Oリングの素材は？ Oリングは、水素化ニトリルブタジエン

ゴム（HNBR）で製造されています。

7. システムのOリングの予想される寿命は？

Oリングは、ドイツを代表するOリング製造元によって製造さ

れています。製品仕様内の温度と圧力で使用される場合、O

リングの予想寿命は最低25年です。

8. 管継手が車両内で保管されて極端な高温または低温にさらさ

れる場所など、保管上の問題はありますか？

いいえ、通常の保管状態では製品は劣化しません。オリジナ

ルのパッケージに入れて保管し、直射日光に長時間さらさな

いで下さい。管継手の保管に関する詳細については、セクシ

ョン10.0をご参照下さい。

9. >B<MaxiPro と適合する冷媒は？

R-1234yf**, R-1234ze**, R-125, R-134a, R-290**,

R-32**, R-404A, R-407A, R-407C, R-407F, R-407H,

R-410A, R-417A, R-421A, R-422B, R-422D, R-427A,

R-438A, R-444A**, R-447A**, R-447B**, R-448A, R-449A,

R-450A, R-452A, R-452B**, R-452C, R-454A**, R-454B**,

R-454C**, R-457A**, R-459A**, R-507A, R-513A, R-513B,

R-600A**, R-718 および HYCOOL 20. ** A2L（低可燃性）

、A2（可燃性）およびA3（高可燃性）の追加/特定の規格、

現地の規則および規制、実施基準、条例に分類される冷媒

を使用する場合があります。注意：>B<MaxiPro の管継手

は、R-717、R-723、R-764 、R-744冷媒には適していませ

ん。 >B<MaxiProシリーズの更新に関しては、当社のウェブ

サイト www.conexbanninger.com/bmaxipro でご確認下さ

い。

10. >B<MaxiPro での使用を承認されているオイルは？

>B<MaxiPro は、POE、PVE、PAO、AB、MOの使用が承認されて

います。OリングはPAGオイルで正常に試験されていますが、

銅材料に腐食の可能性がある為、銅システムではPAGオイル

を使用しないで下さい。

11. 取り付け時に管継手に漏れがある場合、管継手を切断して

不足しているチューブを交換するのではなく、管継手をろう

付け出来ますか？

いいえ、プレスされた管継手に漏れがある場合、管継手を

切り取って交換しなければなりません。Oリング材料を溶か

し、システムに他のシステムの問題を引き起こす可能性のあ

る汚染物質を持ち込む可能性がある為、管継手はろう付けし

ないで下さい。

12. 氷が蓄積し、その後水平または垂直構成内で管継手の下で

解凍する心配はありますか？

いいえ、>B<MaxiProは完全に凍結/解凍試験済みです。ISO

14903-凍結/解凍試験、準拠。 13. 沿岸地域に設置されてい

る場合、または洗浄剤に関して腐食に対する懸念はありま

すか？

いいえ、>B<MaxiPro は、ASTM G85 での酸性塩水噴霧試験済

みです。全ての銅設備と同様に、アンモニアへの暴露は避け

なければなりません。

14. プレスツールに整備が必要な時は、どのように分かります

か？

ツールサービスカウンターが、プレス回数の記録を保持しま

す。40,000回プレスするとLEDが点滅し、サービスが必要で

あることを示します。

15. >B<MaxiPro のあごにはサービスが必要ですか？

>B<MaxiPro のあごはレーザー硬化されており、サービスは

不要です。

16. >B<MaxiPro のあごは、他の市販のプレスツールと適合しま

すか？

セクション15.0 の「プレスツールとあご」を参照して下さ

い。

17. >B<MaxiPro を使用してプレスジョイントを作成する場合、

許容可能なチューブ直径は？

>B<MaxiPro は、JIS H 3300、ASTM-B280 または ASTM-B88

タイプKまたはLに準拠した硬質、半硬質、または焼きなまし

された銅管で使用する圧入システムです。機械的接合部は、

国際機械規格IMCによる外径サイズが7/8インチ（22.2 mm）

を超え、均一機械規格（UMC）による公称サイズが3/4イン

チを超える焼きなまし銅管には使用しないで下さい。 >B<

MaxiPro チューブ適合性の表は、セクション12.10をご参照

下さい。

15


14


承認済み>B<MaxiPro 32 kN プレスあご

サイズ製造元シリアル番号

1/4" ROTHENBERGER 1000001889






1" ROTHENBERGER 1000001895

1 1/8" ROTHENBERGER 1000001896

32kN プレスツールとあご

承認済み>B<MaxiPro 32 kN プレスあごセット


1/4 – 1 1/8"ROTHENBERGER

8 個のあごセット1000002207

1/4 – 7/8" & 1

1/8"

ROTHENBERGER 7 個のあごセット

1000002206

>B<MaxiPro 管継手は、上記の表に示すよう

に、ROTHENBERGER 社のプレスあごとのみ適合します。

ConexBänninger は、ROTHENBERGER 32 kN プレスツー

ルは >B<MaxiPro あごと組み合わせて使用することを

推奨しています。ただし、他の 32 kN プレスツールは

ROTHENBERGER >B<MaxiPro あごと組み合わせて使用でき

ます。ツールの適合性については、右の表をご参照くだ

さい。

>B<MaxiPro ツール適合性の表 – 32 kNプレスツールとあご

適合する 32 kN プレスツール

製造元型適合

ROTHENBERGER ROMAX® 3000 ü

ROTHENBERGER ROMAX® 3000 AC ü

ROTHENBERGER ROMAX® 4000 ü

ROTHENBERGER ROMAX® AC ECO ü

DEWAULT DCE200 ü

KLAUKE UAP2/UNP2 ü

KLAUKE UAP3L/UAP4L ü

KLAUKE UP2EL14 ü

MILWAUKEE M18 Force Logic ü

NIBCO PC-100 ü

NIBCO PC-280 ü

REMS Power-Press ü

REMS Akku-Press ü

RIDGID 320-E ü

RIDGID CT400 ü

RIDGID RP 330-B ü

RIDGID RP 330-C ü

RIDGID RP 340 ü

VIRAX Viper® P25+ ü

VIRAX Viper® P30+ ü

真空を保持出来ない場合：

• システムまたはシステムへの接続内で漏れが起こる –全ての

漏れを見つけて修理して下さい。超音波漏れ検知器は、真

空下のシステムで漏れを特定するのに役立ちます。

• まだシステム内に水分または冷媒がある場合 – 排気を続け

て下さい。

是正措置なしの場合　例：適切な処置が完了するまで、システ

ムから管継手を切り取る必要があります。

30. フレア接続を密封出来ません。どうすればよいですか？

フレア接続で密封を達成出来ない場合は、密封シール面に Conex

Bänninger 圧入潤滑剤を少量滴下して下さい。

15.0 プレスツールとあごConexBänninger は、ROTHENBERGER 社のプレスツールとあごの使用を推奨しています。

ROTHENBERGER 社のあごのみが、>B<MaxiPro 管継手と使用するために承認されています。

15.1ROTHENBERGER ROMAX 4000

仕様 ROTHENBERGER ROMAX 400

バッテリー電圧 – 18.0 V

バッテリー容量– 2.0 Ah / 4.0 Ah

定格消費電力– 540ワット

最大ピストン力– 32 kN

プレス時間– 5秒（公称）

寸法（長さx幅x高さ）– 450 x 125 x 79 mm

重量（バッテリーなしで）– 2.9 kg

作業範囲：銅システム 1/4 "– 4"

典型的なAレート騒音レベル– 85 dB（A）

バッテリー充電時間（90％フル）–約40/80分

フル充電あたりのおおよそのプレス回数 – 240

注意：ツールを使用する際には、耳と目の保護具を着用してください。.

• 用途サイズ：1/4 "〜1 1/8" >B<MaxiPro 管継手

• 軽量でバランスの取れた重量分布、長時間にわたっても疲労のない動作。

• 定荷重テクノロジー（CFT®で）、32 kNの一定の軸方向押圧力を達成。

• シンプルで安全な操作、スタートボタンを押し続ける – プレスサイクルが完了すると、ツールが自動的に停止し、ピストンが収縮。

• プレスするサイクルが5秒未満。

• 黄色の非常停止ボタン、プレスサイクルの即時中断、ピストンの収縮。

• 安全ロックが動作中にあごが抜けないようにする。

• 限られたスペースで簡単に操作できるよう、プレスあご固定具は360°回転可能。

• 40,000サイクルまで延長されたサービス間隔。

• サービスカウンターが、プレス回数を記録。40,000回プレスすると、各プレスサイクルの終わりに白いLEDが点滅して作業領域を照らし、サービスが必要であることを示します。ツールは引き続き動作し使用可能ですが、できるだけ早くサービスしてください。

• 充電インジケータ付きのリチウムイオン電池。

• 充電インジケータ付きの、強力で長持ちする18 V / 4.0 Ahまたは2.0 Ahバッテリー。 4.0 Ahバッテリーで最大240回プレス。

17


16


承認済み>B<MaxiPro 24 kN プレスあご








1" ROTHENBERGER 1000002490

1 1/8" ROTHENBERGER 1000002491

24kN プレスツールとあご：

承認済み>B<MaxiPro 24 kN プレスあごセット


1/4 – 7/8"ROTHENBERGER 6 個のあごセ

ット 1000002602

>B<MaxiPro 管継手は、上記の表に示すように、ROTHENBERGER 社のプレスあごとのみ適合します。

ConexBänninger は、ROTHENBERGER 24 kN プレスツールは >B<MaxiPro あごと組み合わせて使用することを推奨しています。ただし、他の適合するプレスあごインターフェース付き 24 kN プレスツールは ROTHENBERGER >B<MaxiPro あごと組み合わせて使用できます。ツールの適合性については、右の表をご参照ください。

>B<MaxiPro ツール適合性の表 – 24 kNプレスツールとあご

適合する 24 kN プレスツール

製造元型適合

ROTHENBERGER Twin Turbo US (TT US) ü

MILWAUKEE M12 ü

RIDGID RP 241 ü

RIDGID RP 240 ü

RIDGID RP 210-B ü

RIDGID RP 200-B ü

15.3 ROTHENBERGER カスタマーサービス

ご用の際には ROTHENBERGER サービス拠点をご利用いただけます（ROTHENBERGER カタログまたはオンラインのリストをご参照ください）。交換部品やサービスも、これらの同じサービス拠点からご利用いただけます。アクセサリやスペアパーツは専門の小売店から注文するか、ROTHENBERGER のサービスアフターセールスホットラインをご利用ください。

電話：+1 (800)-545 -76 98 | ファクス: +1 815-633-0879Eメール： [email protected]

15.4 ROTHENBERGER 保証範囲

• ツール。材料および製造上の欠陥に対する36カ月の限定保証。

• バッテリーと充電器。材料および製造上の欠陥に対する12カ月の限定保証。

• あご。材料および製造上の欠陥に対する生涯限定保証。

• シリアル番号のステッカーが破損している場合、保証は無効となります。

• 機器の不適切な使用があった場合、保証は損傷をカバーしません。

ツールの保証期間と詳細情報については、お近くの ROTHENBERGER 販売組織までお問い合わせください。

ROTHENBERGER USA LLC.7130 Clinton Road, IL 61111, Loves Park

電話：+1 800-545-7698 | ファクス+1 815-633-0879

Eメール： [email protected]

www.rothenberger.com

15.2 ROTHENBERGER ROMAX TT US

仕様 ROTHENBERGER ROMAX TT US

バッテリー電圧 – 18 V

バッテリー容量– 2.0 Ah / 4.0 Ah / 8.0 Ah

定格消費電力– 281ワット

最大ピストン力– 24 kN

プレス時間 – 約3秒（公称）

寸法（長さx幅x高さ）– 336 x 143 x 76 mm

重量（バッテリーなしで）– 2.1 kg

作業範囲：銅システム 1/4 "– 1 1/8"

動作中の騒音レベルは、85 dB（A）を超えることがあります。聴覚保護具を着用してください

バッテリー充電時間（90％フル）–約40/80/160分

フル充電あたりのおおよそのプレス回数 – 100/140 1 1/8 "管継手はより小さなサイズから

注意：ツールを使用する際には、耳と目の保護具を着用してください。

• 用途サイズ：1/4 "〜1 1/8" >B<MaxiPro 管継手

• コンパクトな軽量設計 – 片手で操作。

• CFT® - 24 kNの押圧力を一定して実現するテクノロジー。

• 動作中にあごが抜けないようにする安全ラッチ。

• わかりやすいLEDステータス表示：

- 緑は、「プレスプロセスを完了できます」。

- 赤は、「充電式バッテリーが放電しています」。

- 40,000回プレスすると赤く点滅し、ツールのサービスが必要であることを示します。

• シンプルで安全な操作 – スタートボタンを長押し – プレスサイクルが完了すると、ツールは自動的に停止します。

• 一体型LEDライトが、プレス中およびプレス後（プレスプロセス終了後約30秒間）、作業エリアを照らします。

• 黄色の安全ボタン – 押すとピストン圧力が解放され、プレスサイクルが停止します。

• 分かりやすく便利な40,000サイクルまたは2年間隔（どちらか早い方）のサービス要件。

• 最大270°回転のヘッド位置決め – 難しい場所にも簡単に取り付け。

• リチウムイオンバッテリーテクノロジー – 充電と充電の間の動作が長期に。バッテリーオプション 2.0 Ah、4.0 Ah、8.0 Ah。

19


18


17.0 >B<MaxiPro 製品シリーズ

ストレートカプラー

Z

L

コードサイズ L インチ L mm Z インチ Z mm

MPA5270 0020001 1/4" 1.54 39.0 0.12 3.0

MPA5270 0030001 3/8" 1.50 38.0 0.12 3.0

MPA5270 0040001 1/2" 1.57 40.0 0.20 5.0

MPA5270 0050001 5/8" 1.77 45.0 0.12 3.0

MPA5270 0060001 3/4" 1.79 45.5 0.06 1.5

MPA5270 0070001 7/8" 2.22 56.5 0.33 8.5

MPA5270 0080001 1" 1.93 49.0 0.08 2.0

MPA5270 0090001 1 1/8" 2.24 57.0 0.24 6.0

長カプラー

L1 L1

L


MPA5270L0020001 1/4" 3.54 90.0 0.71 18.0

MPA5270L0030001 3/8" 3.54 90.0 0.71 18.0

MPA5270L0040001 1/2" 3.58 91.0 0.69 17.5

MPA5270L0050001 5/8" 3.98 101.0 0.83 21.0

MPA5270L0060001 3/4" 3.98 101.0 0.86 22.0

MPA5270L0070001 7/8" 4.17 106.0 0.95 24.0

MPA5270L0080001 1" 4.13 105.0 0.93 23.5

MPA5270L0090001 1 1/8" 4.17 106.0 1.00 25.5

長修理カプラー

L1

L


MPA5275L0020001 1/4" 3.54 90.0 0.71 18.0

MPA5275L0030001 3/8" 3.54 90.0 0.71 18.0

MPA5275L0040001 1/2" 3.58 91.0 0.69 17.5

MPA5275L0050001 5/8" 3.98 101.0 0.83 21.0

MPA5275L0060001 3/4" 3.98 101.0 0.86 22.0

MPA5275L0070001 7/8" 4.17 106.0 0.95 24.0

MPA5275L0080001 1" 4.13 105.0 0.93 23.5

MPA5275L0090001 1 1/8" 4.17 106.0 1.00 25.5

16.0 略号

AB オイルアルキルベンゼン油。

ASHRAE 15 - 2016 冷凍システムの安全基準。

ASTM-B280-13 空調と冷凍フィールドサービス用のシームレスな銅管のアメリカ規格仕様。

ASTM-B88 Type K または L シームレスな銅製水チューブ。

ASME B31.5 -

2016 - 2016 冷凍配管および伝熱コンポーネント。

CFT 恒常的な力技術。

HNBR 水素化ニトリルブタジエンゴム。

IMC 2018 国際機械コード 2018

IRC 2018 国際住宅コード 2018

ISO 5149-2:2014冷凍システムとヒートポンプの国際基準 - 安全性および環境要件 - パート2：設計、建設、試験、マーキングおよび文書化。

ISO 9001 認定品質管理システム。

ISO 14903:2012 冷凍システムとヒートポンプの国際規格 – コンポーネントとジョイントの気密性の認定。

JIS H 3300 銅および銅合金シームレスパイプおよびチューブの日本規格

LED 発光ダイオード。

PAO オイルポリアルファオレフィンオイル。

PAE オイルポリエステル油。

PVE オイルポリビニルエーテル油。

SMS ショートメッセージサービス。

UL 207 冷媒含有コンポーネントおよびアクセサリの規格、非電気。

UL 1963 – 79冷媒回収/リサイクル機器の規格。セクション79 冷媒システムで使用されるガスケットとシールの試験。

UL 109-7可燃性および可燃性流体用の管継手の規格、冷凍サービス、および海洋での使用。セクション7 引張試験。

UL 109 - 8可燃性および可燃性流体用の管継手の規格、冷凍サービス、および海洋での使用。セクション8 振動試験。

UMC 2015 ユニバーサル機械コード 2015。

UNS 統一番号システム。

21


20


長い低減カプラー

L1 L2

Z

L

D1

D2

コードサイズ D1 インチ D2 インチ L インチ L mm L1 インチ L1 mm L2 インチ L2 mm Z インチ Z mm

MPA5240L0030201 3/8" x 1/4" 3/8" 1/4" 3.72 94.5 0.71 18.0 0.71 18.0 2.28 58.0

MPA5240L0050301 5/8" x 3/8" 5/8" 3/8" 3.74 95.0 0.83 21.0 0.71 18.0 2.19 55.5

MPA5240L0050401 5/8" x 1/2" 5/8" 1/2" 3.74 95.0 0.83 21.0 0.69 17.5 2.19 55.5

MPA5240L0080501 1" x 5/8" 1" 5/8" 3.94 100.0 0.93 23.5 0.83 21.0 2.09 53.0

90°ベンド

L

L

Z

Z


MPA5002 0020001 1/4" 1.28 32.5 0.57 14.5

MPA5002 0030001 3/8" 1.30 33.0 0.59 15.0

MPA5002 0040001 1/2" 1.24 31.5 0.55 14.0

MPA5002 0050001 5/8" 1.54 39.0 0.71 18.0

MPA5002 0060001 3/4" 1.67 42.5 0.81 20.5

MPA5002 0070001 7/8" 1.97 50.0 1.02 26.0

MPA5002 0080001 1" 2.09 53.0 1.16 29.5

MPA5002 0090001 1 1/8" 2.24 57.0 1.24 31.5

管継手レデューサーZ

D2

D1

L1

L

コードサイズ L インチ L mm Z インチ Z mm L1 インチ L1 mm D1 D2

MPA5243 0030201 3/8" x 1/4" 1.73 44.0 1.02 26.0 0.83 21.0 3/8" 1/4"

MPA5243 0040301 1/2" x 3/8" 1.77 45.0 1.06 27.0 0.81 20.5 1/2" 3/8"

MPA5243 0050301 5/8" x 3/8" 1.87 47.5 1.16 29.5 0.94 24.0 5/8" 3/8"

MPA5243 0050401 5/8" x 1/2" 1.81 46.0 1.12 28.5 0.94 24.0 5/8" 1/2"

MPA5243 0060401 3/4" x 1/2" 2.09 53.0 1.40 35.5 0.98 25.0 3/4" 1/2"

MPA5243 0060501 3/4" x 5/8" 2.11 53.5 1.28 32.5 0.98 25.0 3/4" 5/8"

MPA5243 0070401 7/8" x 1/2" 2.13 54.0 1.44 36.5 1.06 27.0 7/8" 1/2"

MPA5243 0070501 7/8" x 5/8" 2.15 54.5 1.32 33.5 1.06 27.0 7/8" 5/8"

MPA5243 0070601 7/8" x 3/4" 2.09 53.0 1.22 31.0 1.06 27.0 7/8" 3/4"

MPA5243 0090401 1 1/8" x 1/2" 2.40 61.0 1.71 43.5 1.12 28.5 1 1/8" 1/2"

MPA5243 0090501 1 1/8" x 5/8" 2.50 63.5 1.67 42.5 1.12 28.5 1 1/8" 5/8"

MPA5243 0090601 1 1/8" x 3/4" 2.36 60.0 1.50 38.0 1.12 28.5 1 1/8" 3/4"

MPA5243 0090701 1 1/8" x 7/8" 2.34 59.5 1.40 35.5 1.12 28.5 1 1/8" 7/8"

低減カプラー

Z

D2

D1

L

コードサイズ L インチ L mm Z インチ Z mm D1 D2

MPA5240 0030201 3/8" x 1/4" 1.65 42.0 0.24 6.0 3/8" 1/4"

MPA5240 0040201 1/2" x 1/4" 1.73 44.0 0.33 8.5 1/2" 1/4"

MPA5240 0040301 1/2" x 3/8" 1.67 42.5 0.28 7.0 1/2" 3/8"

MPA5240 0050201 5/8" x 1/4" 2.05 52.0 0.51 13.0 5/8" 1/4"

MPA5240 0050301 5/8" x 3/8" 1.87 47.5 0.33 8.5 5/8" 3/8"

MPA5240 0050401 5/8" x 1/2" 1.79 45.5 0.28 7.0 5/8" 1/2"

MPA5240 0060301 3/4" x 3/8" 2.01 51.0 0.43 11.0 3/4" 3/8"

MPA5240 0060401 3/4" x 1/2" 1.81 46.0 0.26 6.5 3/4" 1/2"

MPA5240 0060501 3/4" x 5/8" 2.07 52.5 0.37 9.5 3/4" 5/8"

MPA5240 0070401 7/8" x 1/2" 2.07 52.5 0.43 11.0 7/8" 1/2"

MPA5240 0070501 7/8" x 5/8" 2.07 52.5 0.30 7.5 7/8" 5/8"

MPA5240 0070601 7/8" x 3/4" 2.07 52.5 0.26 6.5 7/8" 3/4"

MPA5240 0080601 1" x 3/4" 2.17 55.0 0.37 9.5 1" 3/4"

MPA5240 0090501 1 1/8" x 5/8" 2.17 55.0 0.33 8.5 1 1/8" 5/8"

MPA5240 0090601 1 1/8" x 3/4" 2.26 57.5 0.39 10.0 1 1/8" 3/4"

MPA5240 0090701 1 1/8" x 7/8" 2.28 58.0 0.33 8.5 1 1/8" 7/8"

MPA5240 0090801 1 1/8" x 1" 2.20 56.0 0.28 7.0 1 1/8" 1"

90°ｽﾄﾘｰﾄﾍﾞﾝﾄﾞ

L

Z

L1

コードサイズ L インチ L mm L1 インチ L1 mm Z インチ Z mm

MPA5001 0030001 3/8" 1.30 33.0 1.36 34.5 0.59 15.0

MPA5001 0040001 1/2" 1.24 31.5 1.36 34.5 0.55 14.0

MPA5001 0050001 5/8" 1.54 39.0 1.77 45.0 0.71 18.0

MPA5001 0060001 3/4" 1.67 42.5 1.89 48.0 0.81 20.5

MPA5001 0070001 7/8" 1.97 50.0 2.09 53.0 1.02 26.0

MPA5001 0080001 1" 2.13 54.0 2.20 56.0 1.22 33

MPA5001 0090001 1 1/8" 2.24 57.0 2.42 61.5 1.24 31.5

23


22


SAE 銅フレア - 真鍮ナット

D2

D1

Z

L

L1

S

コードサイズ D1 インチ D2 インチ L インチ L mm L1 インチ L1 mm Z インチ Z mm S インチ S mm

MPA5285G0020201 1/4" 1/4" 1/4" 2.13 54.0 0.71 18.0 1.81 46.0 0.67 17.0

MPA5285G0030301 3/8" 3/8" 3/8" 2.40 61.0 0.71 18.0 1.97 50.0 0.86 22.0

MPA5285G0040401 1/2" 1/2" 1/2" 2.50 63.5 0.69 17.5 2.03 51.5 0.95 24.0

MPA5285G0050501 5/8" 5/8" 5/8" 2.91 74.0 0.83 21.0 2.28 58.0 1.06 27.0

MPA5285G0060601 3/4" 3/4" 3/4" 3.21 81.5 0.86 22.0 2.50 63.5 1.34 34.0

SAE ステンレス加工フレア - 真鍮ナット - 銅ワッシャー

D2

D1

Z

L1

LS

コードサイズ D1 D2 L インチ L mm L1 インチ L1 mm Z インチ Z mm S インチ S mm

MPA5286G0020201 1/4" 1/4" 1/4" 2.52 64.0 0.71 18.0 2.19 55.5 0.67 17.0

MPA5286G0030301 3/8" 3/8" 3/8" 2.17 55.0 0.71 18.0 1.75 44.5 0.86 22.0

MPA5286G0040401 1/2" 1/2" 1/2" 2.54 64.5 0.69 17.5 2.07 52.5 0.95 24.0

MPA5286G0050501 5/8" 5/8" 5/8" 3.11 79.0 0.83 21.0 2.48 63.0 1.06 27.0

MPA5286G0060601 3/4" 3/4" 3/4" 3.35 85.0 0.86 22.0 2.64 67.0 1.34 34.0

SAE ステンレス加工フレア - ステンレスナット - 銅ワッシャー

D2

D1

Z

L1

LS

コードサイズ D1 D2 L インチ L mm L1 インチ L1 mm Z インチ Z mm S インチ S mm

MPA5289G0020201 1/4" 1/4" 1/4" 2.52 64.0 0.71 18.0 2.19 55.5 0.67 17.0

MPA5289G0030301 3/8" 3/8" 3/8" 2.17 55.0 0.71 18.0 1.75 44.5 0.86 22.0

MPA5289G0040401 1/2" 1/2" 1/2" 2.54 64.5 0.69 17.5 2.07 52.5 0.95 24.0

MPA5289G0050501 5/8" 5/8" 5/8" 3.11 79.0 0.83 21.0 2.48 63.0 1.06 27.0

MPA5289G0060601 3/4" 3/4" 3/4" 3.35 85.0 0.86 22.0 2.64 67.0 1.34 34.0

45° 鈍エルボー

L

Z

LZ


MPA5041 0020001 1/4" 0.93 23.5 0.22 5.5

MPA5041 0030001 3/8" 1.02 26.0 0.31 8.0

MPA5041 0040001 1/2" 0.94 24.0 0.26 6.5

MPA5041 0050001 5/8" 1.10 28.0 0.28 7.0

MPA5041 0060001 3/4" 1.24 31.5 0.37 9.5

MPA5041 0070001 7/8" 1.34 34.0 0.39 10.0

MPA5041 0080001 1" 1.40 35.5 0.47 12.0

MPA5041 0090001 1 1/8" 1.56 39.5 0.55 14.0

等しいティ

Z Z

L

Z1

L1

コードサイズ L インチ L mm L1 インチ L1 mm Z インチ Z mm Z1 インチ Z1 mm

MPA5T 002020201 1/4" 2.13 54.0 1.06 27.0 0.35 9.0 0.35 9.0

MPA5T 003030301 3/8" 2.48 63.0 1.22 31.0 0.53 13.5 0.51 13.0

MPA5T 004040401 1/2" 2.60 66.0 1.10 28.0 0.61 15.5 0.41 10.5

MPA5T 005050501 5/8" 2.99 76.0 1.26 32.0 0.67 17.0 0.43 11.0

MPA5T 006060601 3/4" 3.31 84.0 1.42 36.0 0.79 20.0 0.55 14.0

MPA5T 007070701 7/8" 3.50 89.0 1.52 38.5 0.81 20.5 0.57 14.5

MPA5T 008080801 1" 3.62 92.0 1.57 40.0 0.89 22.5 0.65 16.5

MPA5T 009090901 1 1/8" 3.74 95.0 1.69 43.0 0.87 22.0 0.69 17.5

ストップエンド

L1

L

コードサイズ L インチ L mm L1 インチ L1 mm

MPA5301 0020001 1/4" 0.77 19.5 0.71 18.0

MPA5301 0030001 3/8" 0.77 19.5 0.71 18.0

MPA5301 0040001 1/2" 0.75 19.0 0.69 17.5

MPA5301 0050001 5/8" 0.89 22.5 0.83 21.0

MPA5301 0060001 3/4" 0.93 23.5 0.87 22.0

MPA5301 0070001 7/8" 1.02 26.0 0.94 24.0

MPA5301 0080001 1" 1.00 25.5 0.93 23.5

MPA5301 0090001 1 1/8" 1.08 27.5 1.00 25.5

25


24


深度ゲージとマーカーコード説明

MPA 深度ゲージ >B< MaxiPro 深度ゲージとマーカー

フレア銅ワッシャー

L

A1

コードサイズ L インチ L mm A1

MPA5287 0020001 1/4" 0.12 3.0 45°

MPA5287 0030001 3/8" 0.14 3.5 45°

MPA5287 0040001 1/2" 0.18 4.5 45°

MPA5287 0050001 5/8" 0.18 4.5 45°

MPA5287 0060001 3/4" 0.26 6.5 45°

Pトラップ

B

LL1

Z

D1

D1

コードサイズ D1 インチ L インチ L mm L1 インチ L1 mm B インチ B mm Z インチ Z mm

MPA5698 0050001 5/8" 5/8" 6.73 171.0 4.07 103.5 5.96 151.5 1.77 45.0

MPA5698 0060001 3/4" 3/4" 6.77 172.0 3.58 91.0 6.24 158.5 2.12 54.0

MPA5698 0070001 7/8" 7/8" 6.73 171.0 2.83 72.0 6.69 170.0 2.60 66.0

MPA5698 0090001 1 1/8" 1 1/8" 6.69 170.0 1.73 44.0 6.83 173.5 3.31 84.0

圧入潤滑剤コードサイズ

MPABPSOIL100ML 100 ml

注意：ULは承認していません。

18.0 延長保証Conex Universal Ltd.は、トレーニングコースを受講し

た公認の >B<MaxiPro 設置者*によって専門的に設置さ

れ、>B<MaxiPro 技術パンフレットに記載されている設

置とメンテナンスの指示に従って使用・保守されている

場合、>B<Conex Universal Ltd.が提供する MaxiPro に

は、エンドユーザーが最初に購入した日から5年間、製

造上のエラーに起因する材料の欠陥がないことを保証

します。つまり、欠陥製品があった場合には修理また

は交換いたしますが、この保証は修理または交換に限

定されます（Conex Universal Ltdの独自の裁量により

決定されます）。欠陥があるとされる製品を、 Conex

Universal Ltd.が指示するいちばん近い住所**に返送

してください。Conex Universal Ltd.は欠陥があると

疑われる製品を検査および試験する権利を留保しま

す。Conex Universal Ltd.が提供するこの保証はは、お

客様の法定権利に影響を与えるものではありません。

上記の保証は、Conex Universal Ltd.によって提供さ

れ、以下の条件が適用されます。

A. 申し立てられた欠陥は、申し立てられた欠陥の最初

の発生から1カ月以内に Conex Universal Ltd.に報告さ

れなければならず、その際にはクレームの性質とそれを

取り巻く状況が明確に示されなければなりません。

B. Conex Universal Ltd.は、以下に起因する製品の欠

陥に対しては責任を負いません：

• 設置の欠陥、

• 経年劣化や損耗、

• 故意の損傷、

• Conex Universal Ltd.以外の当事者による過失、

• 異常な使用条件または環境条件、

• Conex Universal Ltd.の指示が従われなかった場合、

• 誤用（そのために設計されている目的または状況/環

境、用途以外での使用を含む）、または

• Conex Universal Ltd.の事前の承認なしに製品を改ざ

んまたは修理する。

C. この保証に基づいて主張する人物は、Conex

Universal Ltd.の要求に応じて、該当する製品のエンド

ユーザーが最初に購入した日付の証拠となる文書（領収

書）を Conex Universal Ltd.に送付しなければなりま

せん。

*この製品保証の目的で、設置者が適切にトレーニング

を受け、公認されるためには、設置者は>B< MaxiPro 製

品の使用と設置に関して、Conex Universal Limited が

保有または明示的に承認を与える>B<MaxiPro 製品のコ

ースに参加して合格していなければなりません。

**返品の際の送り先住所は次の通りです：

Customer Services

Conex Universal Limited

Global House

95 Vantage Point

The Pensnett Estate

Kingswinford

West Midlands

DY6 7FT

UNITED KINGDOM

27


26


>B< MaxiPro

管継手のサイズ

チューブサイズ公

称外径

EN 12735-1 / EN 12735-2 - AS/ NZS 1571 - ASTM B280 - ASTM B88 - JIS H 3300

公称

壁厚

インチ

0.025"

0.028”

22swg

0.030"

0.031"

0.032"

21swg

0.035"

0.036"

20swg

0.039"

0.040"

19swg

0.042"

0.045"

0.048"

18swg

0.049"

0.050"

0.055"

0.064"

0.065"

16swg

0.072"

15swg

インチ

mm

0.64

0.71

0.76

0.80

0.81

0.89

0.90

0.91

1.00

1.02

1.07

1.14

1.22

1.24

1.25

1.27

1.40

1.63

1.65

1.83

1/4

0.250"

6.35

■● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

3/8

0.375"

9.53

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

1/2

0.500"

12.70

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

■●

■

5/8

0.625"

15.88

■●

● ■

● ■

● ■

●

■

● ■

3/4

0.750"

19.05

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

7/8

0.875"

22.23

■● ■

● ■

● ■

● ■

■■

■●

■

11.000"

25.40

■

■■

■■

1 1/8

1.125"

28.58

■■

■■

■■

● 焼

きな

まし

状態

でのコイル長さ

■ 硬

質/半

硬質

状態

でのまっすぐな長さ

注意：

上の

表の

規格

に基

づく硬度公差。コイルチューブが丸い状態であることを確認して下さい。チューブが楕円形の場合、丸くし

て下

さい

。選

択し

たチ

ュー

ブが

>B<MaxiProと

適合

性が

あり、システムの動作圧力要件を満

たしていることを確認する事は、エンジニアの責任です。

チューブ適合性19.0 参考資料/ノートページ

技術データ

パラメータ機能

用途空調、冷凍、ヒートポンプ（冷凍側）

接続銅から銅

公認チューブ：*に準拠した銅管 JIS H 3300、ASTM-B280またはASTM-B88タイプKまたはL

管継手/チューブ範囲 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8", 1", 1 1/8"

管継手素材冷媒グレードの銅（C12200最小99.9％の純度）

Oリング HNBR

公認オイル POE、PAO、PVE、AB と MO。

最大動作圧力と異常圧力 121℃で4.8 MPa、48 bar、700 psi

破裂圧力

> 最大3 x 作動および異常圧力>14.4 MPa / >2100 psi / >144 bar

漏れに対する気密性ヘリウム≤7.5×10-7 Pa.m3/s、+20℃、1.0 MPaで

真空 200ミクロン

Oリング温度範囲 -40℃～140 ℃

UL連続動作温度のリスト -40℃～121℃

適合する冷媒

R-1234yf**, R-1234ze**, R-125, R-134a, R-290**,

R-32**, R-404A, R-407A, R-407C, R-407F, R-407H,

R-410A, R-417A, R-421A, R-422B, R-422D, R-427A,

R-438A, R-444A**, R-447A**, R-447B**, R-448A,

R-449A, R-450A, R-452A, R-452B**, R-452C,

R-454A**, R-454B**, R-454C**, R-457A**, R-459A**,

R-507A, R-513A, R-513B, R-600A**, R-718 および

HYCOOL 20.

>B< MaxiPro チューブ適合性の表は、セクション12.10を参照してください。

** A2L（低可燃性）、A2（可燃性）およびA3（高可燃性）の追加/特定の規格、現地の規則および規制、実施基準、条例に分類

される冷媒を使用する場合があります。

注意：>B<MaxiPro の管継手は、R-717、R-723、R-764、R-744冷媒には適していません。

技術データ

29


28


注意

冷媒 GWP*安全グループ

適合

R-125 3500 A1 P

R-134a 1430 A1 P

R-404A 3922 A1 P

R-407A 2107 A1 P

R-407C 1774 A1 P

R-407F 1825 A1 P

R-407H 1495 A1 P

R-410A 2088 A1 P

R-417A 2346 A1 P

R-421A 2631 A1 P

R-422B 2526 A1 P

R-422D 2729 A1 P

R-427A 2138 A1 P

R-438A 2264 A1 P

R-448A 1386 A1 P

R-449A 1397 A1 P

R-450A 601 A1 P

R-452A 2140 A1 P

R-452C 2220 A1 P

R-507A 3985 A1 P

R-513A 631 A1 P

R-513B 596 A1 P

R-718 0 A1 P

注意：>B<MaxiPro は、アンモニア（R717）を使用。

* GWP: 地球温暖化係数 [C02 = 1,0]

** A2L（低可燃性）、A2（可燃性）およびA3（高可燃性）の追加/特定の規格、現地の規則および規制、実施基準、条例に分類される冷媒を使用する場合があります。

>B<MaxiPro シリーズの更新に関しては、当社のウェブサイト www.conexbanninger.com/bmaxipro をご確認ください。

適合する冷媒

冷媒 GWP*安全グループ

適合

R1234yf 4 A2L** P

R1234ze 7 A2L** P

R-32 675 A2L** P

R-444A 92 A2L** P

R-447A 582 A2L** P

R-447B 740 A2L** P

R-452B 698 A2L** P

R-454A 239 A2L** P

R-454B 466 A2L** P

R-454C 148 A2L** P

R-457A 139 A2L** P

R-459A 460 A2L** P

R-290 3 A3** P

R-600A 3 A3** P

中程度適合

HYCOOL 20 P

30


31


注意

Documents

プレス革命にご参加下さい！ 空調と冷凍 - Conex Bänninger...プレス革命にご参加下さ い！>B< MaxiPro は、JIS H 3300、ASTM-B280またはASTM-B88タイプKまたはL

プレス革命にご参加下さい！空調と冷凍 - Conex Bänninger...プレス革命にご参加下さい！>B< MaxiPro は、JIS H 3300、ASTM-B280またはASTM-B88タイプKまたはL