Ficha de Caracterizacion Del Proceso Productivo Version 01

PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Recepción y pesaje de Fruta

Versión: 01 OBJETIVO: Determinar el peso de la fruta que suministran las plantaciones proveedoras para controlar su ingreso, para su facturación y como dato de producción. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Fruta de palma contenida

en carros con cajas contenedoras, camiones, volquetas, góndolas

SALIDA • Fruta de palma contenida

en carros machos, camiones, volquetas, góndolas pesadas

PROVEEDOR • Plantaciones • Asesoria Agronómica

CLIENTE • Descargue de vehículos en

tarima

RECURSO HUMANO

E: Basculero A: Coordinador de patios R: Jefe de Producción

REGISTROS • Informe diario de bascula • Tiquete de bascula

EQUIPOS Y MATERIALES • Computador • Bascula camionera

DESCRIPCIÓN Los vehículos cargados de fruta son recibidos y conducidos hasta la báscula camionera por el Coordinador de Patios en donde se captura el peso bruto de este. Posteriormente al descargue de la fruta en tarima se captura la tara, o peso de vehículo vacío, datos con los que se calcula el peso neto de la fruta. Esta información es registrada en el sistema integrado y en el Tiquete de báscula, de igual manera se registra los datos de calidad de la fruta, finca proveedora y nombre del conductor del vehículo, también se recibe la remisión de las plantaciones que traen los conductores, se revisa y se sella y es devuelta al conductor.

INDICADORES N.A.

E: Ejecuta A: Apoya R: Responsable

PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma

SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Descargue de vehículos en tarima

Versión: 01 OBJETIVO: Descargar la fruta de los vehículos en las tolvas para facilitar el llenado de las vagonetas. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Fruta de palma contenida en

carros con cajas contenedoras, camiones, volquetas, góndolas pesadas

• Información SGC

SALIDA • Fruta descargada

PROVEEDOR • Recepción y pesaje de fruta • Calidad y mejoramiento

CLIENTE • Llenado de vagonetas • Calidad y mejoramiento

RECURSO HUMANO E: Descargador A: Supervisor de calidad R: Jefe de Producción

REGISTROS • Control de calidad de fruta

FAGR045

EQUIPOS Y MATERIALES • Gato hidráulico • Ganchos • Machete

DESCRIPCIÓN Los vehículos suben a la tarima con la fruta pesada y se descargan por diferentes sistemas (volteos, auto volteo, con ganchos de los camiones, góndolas y gato hidráulico). A la fruta descargada, se le realiza una inspección por parte de un funcionario del Departamento Agronómico cuyos resultados son registrados en el formato Control de calidad de fruta FAGR045.

INDICADORES N.A.


SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Llenado de vagonetas

Versión: 01 OBJETIVO: Distribuir la fruta en vagonetas disponiéndolas para el proceso de esterilización. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Fruta descargada

SALIDA • Vagonetas con racimo de

fruta fresca (RFF)

PROVEEDOR • Descargue de vehículos en

tarima

CLIENTE • Esterilización

RECURSO HUMANO

E: Operario de llenado vagonetas A: Supervisor R: Jefe de Producción

REGISTROS N.A.

EQUIPOS Y MATERIALES • Compuertas hidráulicas • Vagonetas • Ganchos • Cabestrante

DESCRIPCIÓN Las vagonetas son cargadas con racimos de fruta fresca contenidas en las tolvas. Estos racimos caen a las tolvas por gravedad cuando las compuertas hidráulicas son operadas. Luego de cargadas las vagonetas, estas son impulsadas hacia los esterilizadores o hacia la zona de patios de vagonetas, según sea el caso.

INDICADORES N.A.

PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Esterilización

Versión: 01 OBJETIVO: Detener la acción enzimática de la lipasa en el aceite, ablandar la unión del fruto y la espiga para facilitar el desfrutado, ablandar la pulpa para facilitar el prensado y deshidratar parcialmente las almendras.

Fecha: 18/05/2005

ENTRADA • Vagonetas con racimos de fruta

fresca (RFF)

SALIDA • Vagonetas con racimos de fruta

esterilizada

PROVEEDOR • Llenado de vagonetas

CLIENTE • Desfrutado

RECURSO HUMANO E: Operario de esterilización A: Supervisor-controlador-Laboratoristas- Operario cabrestante R: Jefe de Producción

REGISTROS • Control de esterilización FPR035 • Carta registradora presión

autoclave FPR042 • Pérdida de aceite en frutos

adheridos FIER015 • Control peso de tusas FIER052

EQUIPOS Y MATERIALES • Autoclaves

DESCRIPCIÓN Las vagonetas con racimos de fruta fresca ingresan en las autoclaves y son sometidos a tres picos de 25, 35 y 45 libras de presión PSI aproximadamente, los cuales son regulados por medio de válvulas hasta llegar a un tiempo de esterilización de 70 minutos aproximadamente dependiendo del estado de madurez de la fruta, los tiempos de estos picos son registrados en el formato control de esterilización FPR035 y la presión de dichos equipos son registrados automáticamente en la Carta registradora de presión de la autoclave FPR042 .

INDICADORES • Presión autoclave* • Tiempo de esterilización* • Aceite en Fruto Adherido / RFF*

* Ver Plan de Inspección y Ensayo

PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Desfrutado

Versión: 01 OBJETIVO: Separar el fruto del raquis Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Vagonetas con racimos de fruta

esterilizada

SALIDA • Frutos sueltos esterilizados • Raquis

PROVEEDOR • Esterilización

CLIENTE • Digestión

RECURSO HUMANO E: Controlador A: Supervisor-Operario puente grúa-Operario banda transportadora-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS • Pérdida de aceite en Tusas

(Raquis) FIER016 • Control de descargue de

vagonetas FPR036 • Control peso de tusas FIER052 • Perdida de aceite en Frutos

adheridos FIER015 EQUIPOS Y MATERIALES • Grúa Monorriel • Desfrutador

DESCRIPCIÓN Los racimos con fruta esterilizada contenidos en las vagonetas son descargados en una tolva por medio de la grúa monorriel. Éstos son alimentados al desfrutador por medio de un dosificador automático que regula el flujo de racimos, el Desfrutador se encarga de separar el fruto del raquis gracias al impacto de los racimos contra las rejillas del desfrutador. Este último luego de realizada la inspección de desprendimiento de la fruta, es conducido hasta góndolas para ser distribuidos en las plantaciones. El fruto suelto sale del desfrutador por medio de tornillos sin fin hasta un elevador, el cual lo conduce hasta los digestores. En esta etapa se realiza la determinación del contenido de aceite impregnado en la tusa, y la cantidad de fruto adherido en raquis para identificar la eficiencia del proceso de esterilización.

INDICADORES • Aceite Impregnado en Tusa /

RFF* • Cantidad de vagonetas

descargadas • % Frutos adheridos en Tusa



SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Digestión

Versión: 01 OBJETIVO: Digestar el fruto para facilitar el prensado. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA

• Fruto suelto esterilizado SALIDA • Masa digestada

PROVEEDOR • Desfrutado

CLIENTE • Prensado

RECURSO HUMANO

E: Controlador A: Supervisor-Operario de digestión y prensado-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS N.A.

EQUIPOS Y MATERIALES • Digestores

DESCRIPCIÓN El fruto suelto esterilizado entra a los digestores y estos se encargan de macerar la fruta por medio de aspas que giran en su interior con el fin de separa la pulpa de la nuez y romper las celdas que contienen el aceite del mesocarpio del fruto.

INDICADORES N.A.

PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Prensado

Versión: 01 OBJETIVO: Extraer el aceite crudo contenido en el mesocarpio de los frutos de palma. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Masa digestada

SALIDA � Licor de prensa � Torta de prensa**

PROVEEDOR • Digestión

CLIENTE • Tamizado • Separación neumática**

RECURSO HUMANO E: Controlador A: Supervisor-Operario de digestión y prensado-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS • Control de prensas PR046 • Pérdidas de aceite en fibras FIER012 • Control de pérdidas palmistería FIER021 • Perdida de aceite en nueces FIER014

EQUIPOS Y MATERIALES • Prensas

DESCRIPCIÓN La masa digestada ingresa a las prensas en donde se le aplica presión por medios mecánicos y se extrae el aceite crudo contenido en el mesocarpio, el cual contiene cantidades apreciables de agua y sólidos, por lo cual se denomina en este punto Licor de Prensas. Esta operación genera como residuo las nueces y la fibra lo cual se conoce como torta de prensa, la cual es trasportada hacia una columna neumática en donde se separan las fibras de las nueces. Este punto es determinante para el control de las pérdidas de aceite impregnado en fibra, aceite impregnado en nueces y la almendra perdida en fibras de caldera y ciclón de piedras.

INDICADORES • Amperaje y presión de las prensas* • Aceite impregnado en fibras y nueces* • Perdida almendra en fibras caldera y en

corriente del ciclón de piedras*

* Ver Plan de Inspección y Ensayo. ** Continua en el Proceso: Recuperación de almendra.


SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Tamizado

Versión: 01 OBJETIVO: Separar los sólidos de mayor tamaño contenidos en el licor de prensa, disminuyendo su viscosidad. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Licor de prensa

SALIDA • Licor de prensa diluido y

tamizado

PROVEEDOR • Prensado

CLIENTE • Clarificación

RECURSO HUMANO

E: Controlador A: Supervisor-Operario de centrifuga-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS • Análisis Rápidos FIER018

EQUIPOS Y MATERIALES • Tamiz • Tanque de agua caliente

DESCRIPCIÓN El licor de prensa que sale del proceso anterior es mezclado con agua caliente con el fin de disminuir la viscosidad de este fluido y facilitar la separación del aceite gracias a la vibración oscilante del equipo. Esto es inspeccionado por medio de los análisis rápidos. En los tamices, el material de mayor tamaño contenido en el licor es separado, para posteriormente ser reprocesado y el licor de prensas tamizado es conducido hacia clarificación.

INDICADORES • Porcentaje de agua en

prensas*



SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Pre Clarificación

Versión: 01 OBJETIVO: Separar el aceite crudo de palma de los sólidos (ligeros y pesados) y del agua contenidos en el licor de prensa. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Licor de prensa diluido y

tamizado

SALIDA • Aceite crudo de palma con

impurezas y humedad • Lodos

PROVEEDOR • Tamizado

CLIENTE • Clarificación • Secado

RECURSO HUMANO

E: Op. de Pre clarificación A: Supervisor-Operario de centrifuga-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS • Análisis Rápidos FIER018 • Pérdida de aceite en

centrífugas FIER013

EQUIPOS Y MATERIALES • Pre clarificador • Clarificadores • Reclarificador • Tamiz de lodos • Centrífugas

DESCRIPCIÓN El licor de prensa llega a los pre clarificadores, en donde por la diferencia de densidades y la aplicación de fuerzas cortantes se separa el aceite del resto de componentes como son los sólidos y el agua, los cuales son conducidos hacia los clarificadores. El aceite recuperado en pre clarificación es conducido hacia la sección de secado. El funcionamiento de la sección de pre clarificación se controla por medio de la realización de análisis rápidos que determinan la cantidad de aceite en los lodos.

INDICADORES • Contenido de aceite en

lodos* • Perdida de aceites en

centrifugas* * Ver Plan de Inspección y Ensayo


SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Clarificación

Versión: 01 OBJETIVO: Separar el aceite crudo de palma de los sólidos (ligeros y pesados) y del agua contenidos en el licor de prensa. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Lodos del Pre Clarificador

SALIDA • Aceite crudo de palma con

impurezas y humedad

PROVEEDOR • Pre Clarificador

CLIENTE • Secado • Centrifugado

RECURSO HUMANO

E: Operario de clarificación A: Supervisor-Operario de centrifuga-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS • Análisis Rápidos FIER018 • Pérdida de aceite en

centrífugas FIER013

EQUIPOS Y MATERIALES • Clarificadores • Reclarificador • Tamiz de lodos • Centrífugas

DESCRIPCIÓN Los lodos de pre clarificación llegan a los clarificadores, en donde por la diferencia de densidades y la aplicación de fuerzas cortantes se separa el aceite del resto de componentes como son los sólidos y el agua, los cuales son conducidos hacia las centrífugas, en donde se recuperan el aceite contenido en dichos lodos por medio de fuerzas centrifugas. El aceite recuperado en clarificación es conducido hacia la sección de secado. El funcionamiento de la sección de clarificación se controla por medio de la realización de análisis rápidos que determinan la cantidad de aceite en los lodos.

INDICADORES • Contenido de aceite en

lodos* • Perdida de aceites en

centrifugas*



SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Secado

Versión: 01 OBJETIVO: Eliminar del aceite crudo de palma, las impurezas y humedad residuales del proceso de clarificación. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite crudo de palma con

impurezas y humedad

SALIDA • Aceite crudo de palma seco

PROVEEDOR • Pre Clarificación • Clarificación

CLIENTE • Pesado y almacenamiento

RECURSO HUMANO

E: Operario de clarificación A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS • Control de bombeo de

aceite crudo FPR027

EQUIPOS Y MATERIALES • Tanques de secado

DESCRIPCIÓN El aceite recuperado en los tanques de secado, es sometido a calentamiento y es dejado en reposo con el fin que las impurezas y el agua que aun pueda contener se decanten para ser retiradas posteriormente. El aceite seco y limpio es bombeado hacia los tanques de pesaje y almacenamiento. En esta etapa se determina la calidad del aceite.

INDICADORES • Porcentaje de humedad de

aceite crudo • Prueba de acidez aceite

crudo



SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Pesado y Almacenamiento

Versión: 01 OBJETIVO: Determinar el peso del aceite extraído en la planta extractora y almacenarlo, disponiéndolo de esta manera para su despacho. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite crudo de palma seco

SALIDA • Aceite crudo de palma pesado y

almacenado • Reporte de no conformidades y

acciones • Reporte de producto no

conforme PROVEEDOR • Secado

CLIENTE • Despacho • Calidad y mejoramiento

RECURSO HUMANO E: Operario de clarificación A: Op. de cuarto de control R: Jefe de Producción

REGISTROS • Control producción aceite crudo

FPR030

EQUIPOS Y MATERIALES • Bascula • Tanques de almacenamiento

DESCRIPCIÓN El aceite es bombeado hacia el tanque de pesado en donde se determinan el peso del aceite crudo limpio, para luego ser bombeado a los tanques de almacenamiento en donde reposa hasta el momento de su despacho.

INDICADORES • Comparación aceite pesado en

bascula Vs aceite medido en tanque de almacenamiento.

* ver plan de inspección y ensayo

PROCESO: Recuperación de almendra SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Separación Neumática

Versión: 01 OBJETIVO: Separar la nuez de la fibra que componen la torta de prensa. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Torta de prensa

SALIDA • Nuez y almendra rota con

materiales extraños (ocasional) • Fibras con nueces y almendra

rota

PROVEEDOR • Prensado (viene del proceso

de Extracción de Aceite crudo de Palma)

CLIENTE • Rompimiento de nuez.

RECURSO HUMANO E: Controlador A: Supervisor R: Jefe de Producción

REGISTROS • Control de perdidas

palmisteria FIER021

EQUIPOS Y MATERIALES • Columna de separación

neumática

DESCRIPCIÓN La torta de prensa entra a la columna neumática en donde el ciclón de fibra se encarga de separar la nuez y almendra rota de la fibra por medios neumáticos.

INDICADORES • Perdida almendra en fibras

caldera*


PROCESO: Recuperación de almendra

SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Rompimiento de nuez

Versión: 01 OBJETIVO: Separar la cáscara de la almendra contenida dentro de la nuez. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Nuez y almendra rota

SALIDA • Mezcla rota

PROVEEDOR • Separación neumática

CLIENTE • Separación, secado y pesaje

RECURSO HUMANO

E: Operario de palmisteria A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS • Control de Ripple Mill • Impurezas de la almendra

FIER007 • Porcentaje de almendra

quebrada “rota” FIER011

EQUIPOS Y MATERIALES • Ripple Mill o rompedora de

nueces

DESCRIPCIÓN La nuez pasa por la rompedora de nueces la cual se encarga de romper la cáscara de la nuez en donde se encuentra contenida la almendra. En esta etapa se determina la eficiencia de cada Ripple Mill según la cantidad de nueces enteras resultantes y las impurezas en la almendra.

INDICADORES • Rompimiento de nueces y

almendra • Impureza de la almendra

FIER007


PROCESO: Recuperación de almendra

SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Separación, secado y pesaje

Versión: 01 OBJETIVO: Separar la cascarilla y las impurezas de la almendra, secarla y pesarla. Fecha: 18/05/2005

ENTRADA • Mezcla rota

SALIDA • Almendra con humedad media

PROVEEDOR • Rompimiento de nuez

CLIENTE • Secado y pesaje

RECURSO HUMANO E: Operario de palmisteria A: Supervisor-Operario de mantenimiento R: Jefe de Producción

REGISTROS • Control de almendra

producida por planta extractora FPR039

• Control de perdidas palmisteria FIER021

• Pérdidas de almendra en cáscaras "cuesco o cascarilla" FIER017

EQUIPOS Y MATERIALES • Ciclón de cuesco • Ciclón de partículas finas • Hidrociclón • Silo de secado de almendra • Tolva de pesaje

DESCRIPCIÓN La mezcla rota entra a las columnas de separación neumática de cuesco , partícula fina y posteriormente al Hidrociclón en donde la cascarilla es separada de la almendra. Esta ultima es almacenada en un silo en donde se somete a calentamiento con el fin de extraer la humedad para luego pesarla y así determinar la producción de almendra de la planta extractora, cuyo dato se registra en el formato Control de pesaje de almendra producida por planta extractora FPR039.

INDICADORES • Producción de almendra • Perdida de almendra en

Hidrociclón • Perdida de almendra en

cáscara seca


PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palmiste SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Acondicionamiento de almendra que pasa a planta de extracción de aceite de palmiste

Versión: 01 OBJETIVO: Eliminar la humedad contenida en la almendra y determinar el peso de la almendra que se va a procesar. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Almendra con humedad media

SALIDA • Almendra seca y pesada

PROVEEDOR • Separación, secado y pesaje

CLIENTE • Triturado de almendra

RECURSO HUMANO E: Controlador A: Supervisor-Operario planta palmiste-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS • Control de temperatura de silos • Control de pesaje de almendra

FPR037 • Humedad de la almendra

FIER005 • Impurezas de la almendra

FIER007 EQUIPOS Y MATERIALES • Silos • Tolva de pesaje

DESCRIPCIÓN La almendra ingresa en 3 silos en los cuales se les suministra vapor con el fin de retirar la humedad que aun pueda contener. Cuado esta haya llegado a la humedad ideal, es liberada para ser pesada y así tener control de la almendra que se va a procesar en la planta de palmiste. Este peso es registrado en el formato Control de pesaje de almendra PR042. Los datos de humedad Y de las impurezas de la almendra son reportados por el departamento de Inspección y Ensayo y registrados en los formatos Humedad de la almendra IER005 e Impurezas de la almendra IER007

INDICADORES • Almendra procesada por hora • Temperatura de los silos • Humedad de la almendra


PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palmiste

SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Triturado de almendra

Versión: 01 OBJETIVO: Triturar la almendra para facilitar la extracción del aceite de palmiste. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Almendra seca y pesada

SALIDA • Almendra triturada

PROVEEDOR • Secado y pesaje

CLIENTE • Prensado

RECURSO HUMANO

E: Operario planta palmiste A: Supervisor R: Jefe de Producción

REGISTROS � Determinación de ruptura

de almendra FIER020

EQUIPOS Y MATERIALES • Molino martillo • Tanque bascula

DESCRIPCIÓN La almendra seca y pesada que sale de los silos ingresa al tanque bascula en el cual es pesada en baches de 500 Kg. Aproximadamente, para luego pasar al molino de martillo el cual se encarga de triturarla para facilitar el trabajo de los expeller y la extracción del aceite crudo de palmiste y torta de palmiste. En esta etapa se realiza el análisis del porcentaje de almendra triturada y se registra en el formato: Determinación de ruptura de almendra FIER020.

INDICADORES � Porcentaje de almendra

triturada*

• Ver Plan de Inspección y Ensayo


SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Prensado

Versión: 01 OBJETIVO: Extraer el aceite crudo de palmiste contenido en la almendra de palma. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Almendra triturada

SALIDA • Aceite crudo de palmiste

con impurezas (y torta de palmiste a granel que sigue en el proceso de elaboración de la torta de palmiste)

PROVEEDOR • Triturado

CLIENTE • Filtrado

RECURSO HUMANO

E: Operario Planta Palmiste y Controlador A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS • Perdida de aceite en torta

FIER008

EQUIPOS Y MATERIALES • Expeller

DESCRIPCIÓN La almendra seca y triturada ingresa en los expeller en donde por medios mecánicos se le aplica presión con el fin de extraer el aceite contenido en la almendra y la torta seca conocida como torta de palmiste. La torta es analizada para conocer la cantidad de aceite contenido en la misma.

INDICADORES • Perdida de aceite en torta

FIER008



SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Filtrado

Versión: 01 OBJETIVO: Retirar las impurezas presentes en el aceite crudo de palmiste. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite crudo de palmiste

con impurezas

SALIDA • Aceite crudo de palmiste

PROVEEDOR • Prensado

CLIENTE • Medición y Almacenamiento

RECURSO HUMANO

E: Operario planta palmiste A: Supervisor R: Jefe de Producción

REGISTROS N.A.

EQUIPOS Y MATERIALES • Filtro prensa

DESCRIPCIÓN El aceite crudo de palmiste es bombeado hasta un filtro en donde las impurezas van quedando en los paños finos que se encuentran al interior de este.

INDICADORES N.A.


SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Medición y Almacenamiento

Versión: 01 OBJETIVO: Determinar la producción de aceite de palmiste de la planta y almacenarlo en los tanques, disponiéndolo de esta manera para su despacho. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite crudo de palmiste filtrado

SALIDA • Aceite crudo de palmiste medido y

almacenado • Reporte de producto no conforme • Reporte de no conformidades y

acciones

PROVEEDOR • Filtrado

CLIENTE • Almacenamiento • Blanqueado • Calidad y mejoramiento

RECURSO HUMANO E: Operario planta palmiste A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS • Control de bombeo de aceite de

palmiste

EQUIPOS Y MATERIALES • Tanques de medida • Tanques almacenamiento

DESCRIPCIÓN El aceite es bombeado hasta tanques de medida hasta ser llenados, los cuales tiene una capacidad de 910 Kg. aproximadamente. En este momento, los laboratoristas toman una muestra de este para realizar los análisis de calidad. Luego de esto, si se va a procesar aceite de palmiste blanqueado, el aceite crudo de palmiste es bombeado hasta el tanque blanqueador para realizar dicho proceso. De lo contrario es bombeado hasta los tanques de almacenamiento en donde reposa hasta el momento de su despacho.

INDICADORES • Calidad del producto final • Extracción de aceite crudo de

palmiste

* Ver plan de Inspección y Ensayo

PROCESO: Elaboración de Aceite de Palmiste Blanqueado SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Blanqueado y filtrado

Versión: 01 OBJETIVO: Retirar las partículas que le dan el color característico al aceite crudo de palmiste Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite crudo de palmiste

SALIDA • Aceite de palmiste

blanqueado

PROVEEDOR • Medición y almacenamiento

(viene del proceso de Extracción de Aceite crudo de Palmiste)

CLIENTE • Medición y almacenamiento

RECURSO HUMANO

E: Operario planta palmiste A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción

REGISTROS • Control calidad aceite

blanqueado FIER049

EQUIPOS Y MATERIALES • Tanque blanqueador • insumos • Filtro

DESCRIPCIÓN El aceite crudo de palmiste es bombeado hasta el tanque blanqueador en donde se le adiciona la tierra de blanqueo con agitación constante, se eleva la temperatura del aceite hasta llegar a 90 ºC aproxidamente. Una vez alcanzada esta temperatura, el aceite es sometido a un proceso de recirculación (tanque blanqueador-filtro-tanque blanqueador) hasta conseguir la coloración requerida. Este proceso tiene una duración aproximada de 45 minutos.

INDICADORES • Color del aceite en

colorímetro lovibond


PROCESO: Elaboración de Aceite de Palmiste Blanqueado

SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Medición y Almacenamiento

Versión: 01 OBJETIVO: Determinar el peso del aceite de palmiste blanqueado y almacenarlo en los tanques, disponiéndolo de esta manera para su despacho. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite de palmiste blanqueado

SALIDA • Aceite de palmiste blanqueado

medido y almacenado • Reporte de producto no conforme • Reporte de no conformidades y

acciones

PROVEEDOR • Blanqueado y Filtrado



REGISTROS • Aceite de palmiste blanqueado

FIER051

EQUIPOS Y MATERIALES • Tanques de medida • Tanques de almacenamiento

DESCRIPCIÓN El aceite es bombeado hasta tanques de medida hasta ser llenados, los cuales tiene una capacidad de 1 Tonelada aproximadamente. En este momento, los laboratoristas toman una muestra de este para realizar los análisis de calidad. Luego de esto, es bombeado hasta los tanques de almacenamiento en donde permanece hasta el momento de su despacho.

INDICADORES • Calidad del producto final* • Producción de aceite de palmiste

blanqueado FIER051


PROCESO: Obtención de la Torta de Palmiste SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Empacado pesaje y almacenamiento

Versión: 01 OBJETIVO: Embalar la torta de palmiste para ser comercializada. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Torta de palmiste a granel

SALIDA • Torta de palmiste embalada y

almacenada • Reporte de producto no conforme • Reporte de no conformidades y

acciones •

PROVEEDOR • Prensado (viene del proceso de

extracción de aceite crudo de palmiste)



REGISTROS • Control de torta empacada FPR038 • Humedad de la torta IER004

EQUIPOS Y MATERIALES • Tolva de cargue de torta • Bascula • Maquina cosedora

DESCRIPCIÓN Luego del proceso de prensado, la torta sale de los expeler y es dirigida por medio de un tornillo sinfín hasta una tolva para luego ser empacada en sacos de 50 Kg. Aproximadamente, estos sacos son almacenados en bodegas bajo las condiciones necesarias para evitar su deterioro, en donde repo san hasta el momento de su despacho.

INDICADORES • Control de torta empacada FPR038 • Humedad FIER004


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Ficha de Caracterizacion Del Proceso Productivo Version 01