FICHA RESUMEN KAIZEN.FASE 1. IDENTIFICACION: DEL PASO AL
PASOFASE 2. PLANEACIN: DEL PASO AL PASOFASE 2. APRENDIZAJE Y
RESULTADOS: DEL PASO AL PASO
REDUCCIN EN UN X% LOS TIEMPOS / EL COSUMO (ETC) DE Relacione en
un grfico la situacin inicial frente a la idealANLISIS DE CAUSA
RAZRazn de la Eleccin del TemaLECCIN DE PUNTO DE PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTOTipo de Problema / Oportunidad de MejoraCronograma de
ImplementacinPLANEARDisminucion en los tiempos de
alistamientoMAGNITUD DEL PROBLEMADEFINICIN DE LA META DE
RECUPERACINANALIZARANLISIS POR QU? POR QU? (CAUSA
RAZ)PLANEARHACERIMPLEMENTACIN DE ACCIONESESTANDARES E
INFORMACIN346101113SMED1Foto del EquipoRolesser modelo de
implementacin de SMED en el proceso de fabricacin de slidos, siendo
el referente para los dems procesos del rea.Objetivo: Disminuir los
tiempos de alistamiento entre cambios de referencia en el proceso
de fabricacin de solidos/Farmatech S.A / Lecho ChicongJose
RuedaOscarCrdenasSantiago Del ValleHumbertoRamirezDiego
BuitragoPRIORIZACIN(MATRIZ FACILIDAD IMPACTO) /
(IMPACTO-URGENCIA-TENDENCIA)Tambin puede usarse:Detalle la muda /
Prdida a atacar:SITUACIN INICIAL / JUSTIFICACIN DEL PROBLEMA
SELECCIONADOpSeguridad & 5SsQue est pasando?Toma de
DatosCascadear: Detallar la informacin para facilitar el anlisis,
es decir ir de lo general a lo particularLa Lup de principio de
funcionamiento nos sirve para identificar con claridad como es el
funcionamiento del equipo o la descripcin del proceso que estamos
analizando.
El objetivo de la Lup en esta etapa
del anlisis es garantizar que todo el
equipo entienda con claridad el
procesoRelate con precisin lo que sucedia, use Lup'sUBICACIN EN
LA PLANTA / FLUJO PROCESOEs la forma de mostrar la ubicacin en la
planta/proceso:
Plano del proceso de la planta o rea de trabajo donde se
desarrolla el Kaizen y se seala para dar mayor claridad, al
pblico.5 W + 1 H9LUP'S"Entender el principio de
funcionamiento"LECCIN DE PUNTO DE MECANISMO DE FALLACon sta Lup
(Leccin de un punto) se evidencia cmo se presenta el fenmeno paso a
paso. Para un mejor entendimiento de lo que ha sucedido o se
presenta en el momento .LUP'S" Descripcin del fenmeno"5
W+1HFenmenoDiagrama Causa-Efecto & Espina de PescadoLOS 5
PORQUE !PLAN DE ACCIONES Y/O
CONTRAMEDIDASHEsperaReprocesoTransporteMovimientoSobreproduccinInventarioDefectosGESTIN
VISUALVERIFICARSEGUIMIENTO Y VERIFICACINRESULTADOSAPRENDIZAJE Y
RESULTADOS(BENEFICIOS TANGIBLES E INTANGIBLES)5712142Lecciones de
un punto (Lups')AntesDespusOrganizacin y OrdenVALIDACIN DE
ACCIONESTalleres de formacin y capacitacin al personal
interno.AntesDespusAntesDespusDemarcacin de reasvALGUNOS EJEMPLOS
!!!ESTANDARIZAR16AJUSTARAJUSTES PUNTUALES / ANOMALASA15IMPACTO A
INDICADORES18CHEQUEOProcedimiento para la asignacin de herramientas
en el procesoEstandares de Proceso17BENEFICIOS INTANGIBLESACCIONES
DE RPLICAS192- Formacin al personal en herramientas de gestin
visual.- Fortalecimiento del trabajo en equipo y comunicacin
acertiva..- .Participacin activa y creacin de equipos de
mejoramiento,nuevso cargos.Describa las mejoras o acciones
ejecutadas y en que rea,mquina o lugar de la empresa se pueden
replicar.PLANES FUTUROS / QUE SIGUE"Pensar desde ahora el prximo
Kaizen que se va a realizar, generando con esto la continuidad del
trabajo de este equipo."220" Una vez se haya verificado y en caso
de ser necesario, se deben realizar los ajustes pertinentes."Se
presenta el estado antes de iniciar el Kaizen y el resultado
alcanzado con el objetivoSe super la meta objetivoBENEFICIOS
ADICIONALES81889121320INDICADORES DE PROCESO
OBSERVACIONES F1
OBSERVACIONES F2
OBSERVACIONES F3
PERSONAL IMPACTADOPROMEDIO: 6 PERSONAS POR EQUIPO33EMPRESAS
HORIZONTALES22EMPRESAS CON 3 EK22 PROMOTORES+ 66 FACILITADORES+ 330
PERSONAS BASE DE EQUIPOS4189EMPRESAS CON 4 EK9 PROMOTORES+ 36
FACILITADORES+ 180 PERSONAS BASE DE EQUIPOS2251EMPRESAS CON 5 EK1
PROMOTORES+ 5 FACILITADORES+ 25 PERSONAS BASE DE EQUIPOS311EMPRESAS
CON 8 EK1 PROMOTORES+ 8 FACILITADORES+ 40 PERSONAS BASE DE
EQUIPOS49TOTAL PERSONAS723167EMPRESAS VERTICALESEN PROMEDIO C/
EQUIPO DE 6 PERSONAS:1002PERSONASCON EL PROGRAMA SE IMPACTAN EN EL
2015 DIRECTAMENTE APROXIMANDAMENTE UNAS1725PERSONAS COMO PARTE
DIRECTA EN EQUIPOS KAIZEN
