FLUJO GENERAL

Querer una ensalada de

frutas

Ir a la maquina

dispensadora

Decidir los ingredient

es de la ensalada

frutas

La maquina da el valor

de la ensalada de

frutas

NO SI

Ingresar el dinero

Adicionar salsa y helado

Calificar el servicio

Recibir la ensalada

Retirarse de la maquina

Puede quitarle ingredientes

INCLUSION DE TECNOLOGIA

NOTA: El personal encargado de la selección de la fruta debe tener en cuenta el siguiente flujo para que la selección sea exitosa.

Contactar a los proveedores

Tomar en cuenta cosecha

Realizar la compra de la fruta según

necesitad.

La fruta debe de estar madura, dado que lleva un

tiempo para que sea depurada en su totalidad.

La persona que encargada se

seleccionar la fruta debe entregarla a:

Persona encargada de alimentar la

maquina

• Objetivo: Incluir Tecnología determinante en la funcionalidad del producto

• Tiempo: 3 a 6 meses• Responsables: Ing. Electrónico – Mecatrónico – Mercadólogo• Actividades Puntuales: 4 Actividades • Auditado: Responsables de Proceso

SELECCIÓN DE MATERIALES

• Objetivo: Seleccionar materiales propicios para el proceso de fabricación del producto.

• Tiempo: 3 a 6 meses• Responsables: Ing.

Industrial – Diseñador Industrial – Ing. Ambiental

• Actividades Puntuales: 4 Actividades

• Auditado: Responsables de Proceso

CREACION DE DISEÑOS

NOTA: El personal encargado de la surtir la maquina debe tener en cuenta el siguiente flujo para que el surtido efectivo y exitoso.

MAQUINA DISPENSADORA DE

FRUTA

Embace

Salsa de sabores

FrutaLa persona encargada de alimentar

la maquina con la fruta debe asegurar que la fruta se encuentre

en perfecto estado.

El personal encargado de alimentar la maquina con las

diferentes salsas, debe asegurar que las salsas estén vigente y los

sabores sean agradables.

El embace debe estar acorde a los precios y en perfecto estado, el

personal debe asegurar que el material de este embace no cause daños o

perjuicios al cliente.

NO

SI

Pasar al área de abono y

reciclaje.

Alimentar la maquina.

NO

SI

Realizar una nueva

selección.

Alimentar la maquina.

NO

SI

Pasar al área de abono y

reciclaje.

Alimentar la maquina.

SECTORIZACIÓN

NOTA: El personal encargado del manejo del dinero en la maquina debe tener en cuenta el siguiente flujo para que el manejo del dinero sea efectivo y exitoso.

Consignar el dinero para cambio a los

clientes, cuando ellos

deseen la compra de

una ensalada de frutas.

Anotar lo que consigna

Asegura que queden valores

equitativos, para dar devolución al

cliente

Revisar el dinero que no exista dinero falso.

El personal encargado del manejo del dinero y de consignarlo debe de dar

un informe semanal de los hallazgos e

inconformidades tanto como el cliente como del

consumidor.

Acción a tomar

Se deben de realizar las acciones correctivas y planes de acción para

evitar a mayor forma que se presenten estos hallazgos.

MANTENIMIENTO MAQUINA

NOTA: El personal encargado del mantenimiento de la maquina debe tener en cuenta el siguiente flujo para que el mantenimiento sea efectivo y exitoso.

La maquina se le debe hacer mantenimiento cada tres meses, el ingeniero que realice este mantenimiento debe tener en cuenta:

Que la energía que se este consumiendo es la adecuada.

Que la refrigeración sea la adecuada y apta para

mantener las frutas en un estado normal.

Que la dispensación tanto de los empaques y de la fruta

sea adecuada y no presente ninguna traba al momento de

solicitarlo.

Que al momento de ingresar el dinero lo acepte y genere las vueltas al consumidor sin

problemas.

SI

SI

SI

SI

NO

NO

NO

NO

Continuar con el mantenimiento.

Continuar con el mantenimiento.

Continuar con el mantenimiento.

Continuar con el mantenimiento.

Continuar con el mantenimiento.

Continuar con el mantenimiento.

Continuar con el mantenimiento.

Continuar con el mantenimiento.

HANDLE MOBILE ENERGY

Seguridad Industrial

Establecer lineamientos

para el manejo de riesgos industriales

Clasificar riesgos según normas de

seguridad ¿Se han cubierto tanto los riesgos

menores como los riesgos

mayores?

Si

No

Normatividad de

Seguridad Industrial

Punto de Inspecció

n

Desarrollar preinscripcion

es técnicas bajo

reglamentos de seguridad

industrial

Adoptar y hacer cumplir medidas

preventivas y normas de seguridad

FIN

• Objetivo: Seguridad Industrial• Tiempo: Según planeamiento de seguridad• Responsables: Ing. Industrial – Ing. Ambiental• Actividades Puntuales: 4 Actividades • Auditado: Responsables de Proceso

HANDLE MOBILE ENERGY

Mantenimiento

Definir acciones técnicas y

administrativas correspondiente

s

Encasillar acciones según su funcionalidad

en el proceso

¿Las acciones permiten reparar o mantener

los procesos para que puedan

cumplir sus funciones?

Si

No

Categorías de

procesos de

Mantenimiento

Punto de Inspecció

n

Diferenciar operaciones

de mantenimient

o por departamento

s

Designar rutinas de inspección y/o reparación

de instalaciones y procesos

FIN

• Objetivo: Mantenimiento• Tiempo: Según procesos de mantenimiento• Responsables: Ing. Electrónico – Ing. Industrial

– Mecatrónico• Actividades Puntuales: 4 Actividades • Auditado: Responsables de Proceso

HANDLE MOBILE ENERGY

Sistemas de

Información

Estructurar elementos para

la administración

de datos de información

Categorizar recolección de datos según necesidad u

objetivo

¿Todos los elementos interactúan

en el procesamie

nto de datos?

Si

No

Descripción

Sistemas de

Información

Punto de Inspecció

n

Definir actividades y ciclo de vida

de cada sistema de información

Optimizar desarrollo de actividades,

aumentando la productividad

FIN

• Objetivo: Sistemas de Información• Tiempo: Según elementos de los sistemas de

información• Responsables: Ing. Electrónico – Mecatrónico• Actividades Puntuales: 4 Actividades • Auditado: Responsables de Proceso

FORMATOS DE AUDITORIA

Estos formatos garantizaran en manejo y seguimiento a cada uno de los flujos y procesos establecidos anteriormente, el cumplimiento de los procesos es obligatorio, los formatos detectaran falencias en cada proceso y en su ejecución.

REGISTRO DE ENTRADA DE MATERIALES

AUDITORIA GENERAL DE PERSONAL

REPORTE DE NO CONFORMIDADES

PERFILES Y FORMACION

INGENIERO DE ALIMENTOS:Ingeniero de proceso, encargado de diseñar y evaluar los procesos, equipos y plantas para la manufactura, conservación y almacenamiento de los alimentos procesados, haciendo un uso racional y eficiente de las materias primas, subproductos y residuos.

Aplica los principios de la Ingeniería de los procesos y la Tecnología a la industrialización de los alimentos, capaz de proyectar, instalar, poner en marcha y controlar industrias alimentarias, el manejo de control de calidad, el valor nutritivo de los alimentos, técnicas modernas de conservación, almacenamiento y transporte de productos alimenticios.

INGENIERO INDUSTRIAL:El ingeniero industrial es creativo, dinámico y seguro; con capacidad para afrontar y liderar el cambio, dispuesto y motivado a enfrentarse a un medio globalizado y competitivo en la búsqueda del mejoramiento continuo y la optimización de los recursos alcanzando la máxima competitividad, con competencias de pro actividad, tolerancia a la frustración, trabajo en equipo , responsabilidad y compromiso.

PERFILES Y FORMACION

AXILIAR CONTABLE:Realizar actividades administrativas de archivo, control y elaboración de correspondencia, digitar y registrar las transacciones contables de las operaciones de la compañía y verificar su adecuada contabilización, elaborar nómina y liquidación de seguridad social.

INGENIERO DE SISTEMAS :

n profesional con habilidades en el desarrollo de modelos matemáticos, la simulación y construcción de prototipos para la solución de problemas, el análisis y dirección de sistemas organizacionales del sector público o privado, el diseño, implementación y gerencia de redes y sistemas computacionales, la estructuración y gestión de sistemas de información y conocimiento y adicionalmente la prestación de servicios de asesoría y consultoría en el área de sistemas e informática.