L L E I D A / V A L L E D E L C I N C A

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8 / Valencia Fruits 30 de junio de 2020

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Valencia Fruits. Este año han renovado las certificaciones ISO y BRC. ¿Qué aportan a Pampols y a vuestros clientes?

Francesc Pàmpols. Sí, he-mos renovado la ISO 9001 y las BRC Broker y Storage&Distri-bution, son certificaciones in-ternacionales de referencia en el sector del packaging alimenta-rio. Avalan nuestra metodología de trabajo, ya que seguimos los protocolos estrictos de calidad y control que requieren estos certificados. Mantener las ISO y BRC nos implica una mayor bu-rocracia y mayores costes, pero creemos que son cruciales para prestar un servicio de calidad.

Algunas empresas del sector del embalaje trabajan sin estas certificaciones y tampoco mues-tran sensibilidad sobre el man-tenimiento de un buen nivel de organización. Como empresa no entendemos esta filosofía de trabajo y, por extensión, la de aquellos clientes que no valoran la seguridad y comodidad que da operar con empresas certifica-das. Rodearse de buenos compa-ñeros de viaje es la clave para lle-var nuestros negocios adelante.

VF. Entre sus clientes cuentan con empresas productoras de fru-ta de hueso de Cataluña y Aragón. ¿Qué tipo de envase y servicio demandan?

FP. En líneas generales, los operadores de fruta demandan un packaging atractivo y a la vez competitivo, que preserve las condiciones del producto el mayor tiempo posible. Cada ma-terial tiene sus propiedades y en Pampols asesoramos a nuestros clientes según las necesidades concretas de cada fruta y de las condiciones de conservación y transporte del producto.

Asimismo, cada vez los clien-tes demandan más un servicio integral. Los productores y agricultores tienen sus propias preocupaciones, y no tienen por qué ser expertos en envases, en automatización de procesos o en mantenimiento de maquinaria

de final de línea. Desde Pampols les prestamos asesoramiento y un servicio global, ágil y compe-titivo a través de nuestro equipo técnico y comercial con una dila-tada experiencia.

VF. Ante la situación actual de la aparición de la COVID-19, ¿cree que variarán las necesidades en esta campaña de fruta de hueso?

FP. Estamos a la expectativa de las peticiones de nuestros clientes, pero todo parece indi-car que el comportamiento y las demandas serán similares a las de la pasada campaña: envases flowpack biodegradables o de plástico 100% reciclable, alveo-los, cestas de RPET (con alto contenido reciclable y plástico de segundo uso) y todo tipo de soluciones eficientes e innova-doras para el transporte y man-tenimiento de la fruta.

La principal preocupación de nuestros clientes es preservar las propiedades y condiciones de la fruta hasta que llegue al consu-midor final.

VF. ¿Qué previsiones y sensa-ciones tienen para esta campaña?

FP. La alimentación ha fun-cionado bien durante esta pan-demia y la demanda de produc-tos frescos ha mejorado respecto años anteriores. Parece ser que el consumidor asocia los frescos a productos más saludables. Esta mayor demanda y mejora en la percepción del producto horto-frutícola ha redundado en una mejora de precios, sobre todo en

las frutas, que se ha traducido en buenas expectativas en el sector.

Esperemos que las condicio-nes meteorológicas adversas de este inicio de campaña, con lluvias y tormentas de granizo que han marcado considerable-mente la cosecha de áreas de Lleida, Huesca y Zaragoza, no se repitan.

VF. Como especialistas en so-luciones de packaging integral, ¿cuál es la tendencia de las cen-trales frutícolas?

FP. Sin duda, incorporar pro-cesos de automatización, que optimicen costes y logren re-ducir los tiempos de envasado. Además, con la automatización parcial o total de la línea de enva-sado de fruta se evita, en mayor o menor medida, la manipula-ción del producto por parte de operarios.

De hecho, se pueden automati-zar todas las fases del proceso de envasado, en función de las nece-sidades de la central frutícola: la máquina que desagrupa cestas, la línea de llenado automático, que cuenta y clasifica la fruta según calibre; la flowpack o la enmalladora que envasa el pro-ducto según la unidad de venta fi-nal; la encajadora que incorpora los envases llenos a una caja de fruta; la paletizadora que coloca las cajas en el palet; y, por último la flejadora, que fija la mercancía en el palet.

VF. Entonces, ¿la automatiza-ción también implica una mayor demanda del servicio de instala-ción y postventa?

FP. Así es. En plena campaña de la fruta de hueso, reforzamos el servicio técnico de postventa y/o reparación de máquinas de final de línea, porque sabemos que son equipos cruciales para la operatividad de nuestros clientes.

Además, las estrictas medidas de seguridad alimentaria que el sector ha impuesto hacen que tengamos que ser muy escrupu-losos en nuestras intervenciones en casa de los clientes.

VF. Aparte de las renovaciones BRC e ISO, ¿qué objetivos se han marcado para este ejercicio?

FP. Este año hemos hecho una apuesta por las energías renova-bles: ya está operativa la insta-lación fotovoltaica en la sede central de Pampols, en Lleida. Sumada a otras medidas de aho-rro energético implementadas los últimos meses, lograremos ser autosuficientes durante seis meses al año.

Y a nivel estratégico, nuestro principal objetivo sigue siendo crecer al lado de nuestros clien-tes y encontrarles soluciones que se ciñan a sus necesidades, tanto a nivel de envases como de equipos de final de línea para automatizar procesos.

“La automatización de procesos de envasado permite reducir la manipulación de la fruta”Francesc Pàmpols, gerente de Pampols Packaging Integral, desgrana durante esta entrevista, entre otros aspectos, diversos puntos vinculados a los procesos de automatización en las centrales hortofru-tícolas y las estrictas medidas de seguridad alimentaria impuestas por la aparición de la COVID-19

FRANCESC PÀMPOLS / Gerente de Pampols Packaging Integral

Francesc Pàmpols, gerente de Pampols Packaging Integral. / ÓSCAR ORTEGA

En Pampols asesoran a los clientes según las propiedades de cada fruta. / PAMPOLS

Cesta con malla compostable y cinta bolduc. / PAMPOLS

“Ya se encuentra operativa la instalación fotovoltaica en la sede central, en Lleida”

“Los operadores de fruta demandan un packaging atractivo y a la vez competitivo”