Proceso de MecanizadoFresado

Movimiento relativoFresado Periférico (plano)

• El eje de la herramienta es paralelo a la superficie.

•Avance perpendicular al eje de giro

•Corte producido por los filos periféricos exterior del cortador

Tipos de Fresado:a) Fresado de placa; ancho de fresa se extiende más

allá de la pieza de trabajo en ambos lados.

a) Fresado de ranura (aserrado); ancho de fresa menor que el ancho de trabajo, cuando la fresa es delgada se usa para tallar ranuras o cortar la pieza.

b) Fresado lateral; la fresa maquina el lado de una pieza.

c) Fresado paralelo simultaneo; corte en ambos lados de la pieza de trabajo.

Direcciones de fresado:

1. Fresado en oposición: también llamado fresado convencional,aquí la dirección de movimiento de los dientes de la fresa esopuesto a la dirección de avance cuando se realiza el arranquede viruta (contra el avance).

2. Fresado concordancia: también llamado fresado tipoescalonamiento, la dirección de avance cuando los dientesarrancan la viruta (con el avance).

Fresado Frontal (cara)• Eje de la fresa es perpendicular a la superficie de trabajo.

•Avance perpendicular al eje de giro

•Corte producido por los filos cortantes del extremo

•Acabado superficial producido por los filos de la cara frontal

Tipos de Fresado:a) Fresado convencional; diámetro de la fresa más grande que el ancho que el área de trabajo.

b) Fresado parcial de cara; la fresa sobrepasa el área de trabajo solo en un lado.

c) Fresado terminal; diámetro de fresa menor que el ancho del área de trabajo, de manera que se corta una ranura dentro de la parte.

d) Fresado de perfiles; se corta una pieza plana de la periferia.

e) Fresado de cavidad; forma de fresado terminal usada para fresar cavidades poco profundas en piezas planas.

f) Fresado de contorno de superficie; fresa de contorno de bola. Avanza hacia adelante y atrás y un lado a otro, a lo largo de una trayectoria curvilínea, para crear una superficie tridimensional.

•Husillo: lugar de montaje de la herramienta-Debe producir el par necesario para producir el corte•Mesa: lugar de montaje de la pieza-Entre mesa y husillo se posibilitan movimientos en los 3 ejes

Partes de la fresadora

Herramientas para el Fresado

Características y aplicaciones de los diferentes números de lasHélices de las fresas

Condiciones de corte que definen la operación de fresado:

• Velocidad rotacional del husilloD: diámetro de la fresa (mm)v: velocidad de corte (m/min)Se cumple:

(1000)

EJEMPLO

1. Para una fresa de dos dientes con diámetro 6 mm, con “v” en aluminio de 100 m/min y avance por diente de 0.04 mm/rev. Calcula el número de revoluciones de la fresa.

2. Se trata de mecanizar, mediante el fresado de desbaste, una placa de alto carbono, empleando una fresa cilíndrica de 60 mm de diámetro. Calcula el numero de revoluciones de la fresa.

N= 5305.15 rev/min

N= 79.57 rev/min

• Velocidad de corten: velocidad de giro de la herramienta (r.p.m)v: velocidad de corte (m/min) es la velocidad periféricade la fresaSe cumple:

EJEMPLO:1. ¿Cuál es la velocidad de corte cuando la del eje son 350min¯¹

y el diámetro de la fresa es de 125 mm ?

2. A una placa de acero bajo carbono se le realizara un fresado de acabado convencional, cuyo diámetro de la fresa es de 600 mm a una velocidad rotacional de 420min¯¹.

vc = 137.4 m/min

vc = 791.68 m/min

• Avance por diente cortante (mm/diente)

Representa el tamaño de la viruta formada por cada filode corte (carga de viruta).Donde:fr: velocidad de avance (mm/min)z: número de dientesN: velocidad del husillo en mm/diente

EJEMPLO:1. ¿Cuál es el avance por diente cuando las revoluciones son

500min¯¹ , el número de dientes 10 y el avance de mesa es 500 mm/min?

2. ¿Cuál es el avance por diente para el fresado de acabado lateral de una placa de acero medio carbono, si el avance de mesa es 220 mm/min, con 150 mm de diámetro de la fresa y el número de dientes 6 ?

f = 0.1 mm/diente

fd= 0.6 mm/diente

• Velocidad de Avance de mesa(mm/min)

fr = (f ) (z) (N)

Recorrido en mm que realiza la mesa fresadora, y conella la pieza, en un minuto Donde:f= avance por diente cortante(mm/diente)z: número de dientes

EJEMPLO:

1. ¿Cuál es el avance de mesa cuando el avance por diente es 0.2mm/diente, el número de dientes 8 y la velocidad de 500 min¯¹ ?

2. ¿Cuál es el avance de mesa para el fresado de desbaste de cavidad de una placa de aluminio, si el avance por diente es 0.6 mm/diente, con 250 mm de diámetro de la fresa y el número de dientes 10?

fm = 800 mm/min

fm = 344 mm/min

• Tiempo para fresado de una pieza de trabajo (min.)

Tiempo requerido para el fresado de una plancha, mostrandosolo la entrada de la fresa ,debe tomar en cuenta la distancia deaproximación “A”.Donde:

L: longitud de la pieza.

A: Distancia de aproximación requerida para enganchar completamente la fresa.

fr: velocidad de avance de mesa por minuto.

d

L

D

A

fr

Tiempo requerido para el fresado frontal, dejando laaproximación “A” más un recorrido adicional “O”.

1. La fresa está centrada 2. la fresa sobresale a uno de los lados

Donde:

O: recorrido adicional, w: ancho del corte (mm), fr: velocidadde avance de mesa por minuto.

fr

w

L

D

AO

fr

L

D

AO

EJEMPLO:1. ¿Cuál es el tiempo requerido para el acabado del fresado

frontal centrado de un bloque de hierro fundido gris mediano, de 300 mm longitud, cuando el diámetro de corte es 200 mm, el número de dientes son 16, y el avance por diente es 0.25 mm/diente?

2. ¿Cuál es el tiempo requerido para el desbaste del fresado de una plancha de bronce duro, de 220 mm de longitud, cuando el diámetro de corte es 80 mm, el número de dientes son 6 y el avance por diente es de 0.5 mm/diente, cuya profundidad de corte es de 40 mm?

Tm = (300mm + 2(100mm)) /192mm/min 2.60min ó 156 seg.

Tm = (220mm + 40mm) /252mm/min 1.03min ó 62seg.

• Potencia de corte

Donde:w: ancho de corte (mm)Kc: Fuerza de corte especifica (Mpa).n:Coeficiente de máquina %

Tabla de la Kc

EJEMPLO:1. ¿Cuál es la potencia requerida para el fresado de desbaste del

acero para herramientas (670), cuando la profundidad de corte es de 2 mm, ancho de corte 80 mm y la velocidad de avance de mesa 150 mm/min en una fresa de 16 dientes de 250 mm de diámetro (coeficiente de maquina 80%)?

N= 15. 27 rev/min, f= 0.6 mm/diente

Pc= ((2mm) (80mm) (150 mm/min) (1600 Mpa)) (60 x 10 (0.8)) = 0.8 kW