SUPPLY CHAINMANAGEMENT

Por: Marissa Rodriguez Veronica Franquiz

Carlos Smith Vanessa Cevallos

CONCEPTO E IMPORTANCIA

Supply Chain ManagementLa administración de la cadena de suministro es el proceso de planificación, ejecución y control de las operaciones de la cadena de suministros con el propósito de satisfacer una necesidad del cliente.

La cadena de suministros es un conjunto de organizaciones, proveedores y clientes que se organizan para satisfacer una necesidad específica del mercado.

Supply Chain

IMPORTANCIA DEL SUPPLY CHAIN

La importancia de la cadena de suministros radica en el compromiso que tienen las organizaciones entre ellas, de realizar su trabajo de la manera más óptima para reducir todos los costos posibles y en cada fase del proceso se proporcione un valor agregado al producto, lo que resulta en un producto altamente competitivo.

Este compromiso proporciona seguridad para adaptarse a las demandas del mundo cambiante.

OBJETIVO DEL SCM

Integrar de una manera eficiente el proceso que involucra a los:

1. Proveedores2. Distribuidores3. Clientes

con el propósito de desarrollar una ventaja competitiva dentro del mercado.

HISTORIA DEL SCM

El concepto de administración de la cadena de suministros (SCM) nace en los 1980´s en Chrysler Corporation por el Director de Compras Thomas Stallkamp, quien visualizó la necesidad de convertir el desastre financiero en que se encontraba Chrysler en un modelo de éxito.

Lo que el propuso, y por lo que en la actualidad se rigen los SCM, fue establecer relaciones a largo plazo con los proveedores que fueran parte esencial del diseño y desarrollo de los productos.

EVOLUCION DEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

ERA DE LA CREACIONEl concepto de Administración de la cadena de suministro fue acuñado por un consultor de la industria de EE.UU. en la década de 1980. Sin embargo, el concepto de una cadena de suministro en la administración fue de gran importancia mucho antes, en el siglo 20, especialmente con la creación de la línea de montaje. Las características de esta era de la administración de la cadena de suministro incluyen la necesidad de cambios a gran escala, la reingeniería, la reducción impulsada por los programas de reducción de costos, y la atención generalizada a la práctica japonesa de gestión.

ERA DE LA INTEGRACIONEn esta época la administración de la cadena

de suministro se destacó con el desarrollo de Electronic Data Interchange (EDI) en la década de 1960 y desarrollado a través de la década de 1990 por la introducción de la planificación de recursos empresariales (ERP). Esta época se ha seguido desarrollando en el siglo 21 con la expansión de Internet basados en sistemas de colaboración. Esta era de la evolución de la cadena de suministro se caracteriza tanto por el aumento del valor añadido y la reducción de costes mediante la integración.

ERA DE LA GLOBALIZACIONEl tercer movimiento de la cadena de desarrollo de la gestión de abastecimiento, se caracteriza por la atención prestada a los sistemas mundiales de relaciones con los proveedores y la expansión de las cadenas de suministro en las fronteras nacionales y en otros continentes. Aunque el uso de fuentes mundiales en la cadena de suministro de las organizaciones se remonta varias décadas (por ejemplo, en la industria petrolera), no fue hasta finales de 1980 que un número considerable de organizaciones comenzaron a integrar las fuentes mundiales en su negocio principal.

Esta época se caracteriza por la globalización de la administración de la cadena de suministro en las organizaciones con el objetivo de aumentar su ventaja competitiva y de valor añadido, y la reducción de costos a través de la externalización global.

Especialización / Era-Primera Fase: Fabricación y Distribución

OutsourcedEn la década de 1990 la industria comenzó a centrarse en "competencias básicas" y adoptó un modelo de especialización. La integración vertical de empresas abandonadas, vendió las operaciones no fundamentales, y las funciones subcontratadas a otras empresas. Esto cambió los requisitos de gestión mediante la extensión de la cadena de suministro más allá de las paredes y la distribución de la gestión de la empresa a través de asociaciones especializadas cadena de suministro.

El modelo de especialización de fabricación y crea redes de distribución compuesto por múltiples cadenas de suministro individuo específico a los productos, proveedores y clientes que trabajan juntos para diseñar, fabricar, distribuir, comercializar, vender, y el servicio de un producto.

Especialización / Era-Segunda Fase: Supply Chain Management como un Servicio

La Especialización dentro de la cadena de suministro se inició en la década de 1980 con la creación de casas de bolsa de transporte, gestión de almacenes, ha madurado más allá de transporte y la logística en los aspectos de la planificación de la oferta, la colaboración, ejecución y gestión del rendimiento.

La Especialización de la cadena de suministro no solo permite a las empresas a mejorar sus competencias generales de la misma manera que la fabricación y distribución externa ha hecho, sino que les permite centrarse en sus competencias básicas y montar redes con sus clientes y proveedores como socios para contribuir a la cadena de valor.

Supply Chain Management (SCM 2,0)

Sobre la base de la globalización y la especialización, el término SCM 2.0 ha sido acuñado para describir tanto los cambios dentro de la cadena de suministro en sí, así como la evolución de los procesos, métodos y herramientas que manejan en esta nueva era .

SCM 2.0 aprovecha soluciones probadas, diseñadas para entregar rápidamente los resultados con la agilidad necesaria para manejar con rapidez los cambios futuros de flexibilidad continua, valor y éxito.

PROBLEMAS QUE SOLUCIONAR CON SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Configuración de una red de distribución: número y localización de proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y clientes.

Estrategia de la distribución: centralizado contra descentralizado, envío directo, muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logística de terceros.

Información: integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de suministros para compartir la información valiosa, incluyendo señales de demanda, pronósticos, inventario y transporte.

Gerencia de inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las materias primas, productos en proceso y mercancías acabadas.

Pull vs Push

Tipos de Orden

Tipo de Inventar

io

Niveles de Inventario

Parametros del Inventario

Vender lo que se fabrica

Ordenes de Clientes Lotes Inventario en

Mano Precio de Venta

Fabricar lo que se vende

Ordenes de Compra

Inventario de

Seguridad

Inventario Neto Valor de Inventario

Backorders Inventario Real

Costo de acarreo de inventario

Costo de Orden de Compra

Supply Chain Management

Supply Chain Management

FUNCIONES DEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

NIVEL ESTRATEGICO Optimización estratégica de la red, incluyendo el número,

localización y el tamaño de almacenes, centros e instalaciones de distribución.

Sociedad estratégica con los proveedores, distribuidores y clientes; creación de los canales de comunicación para la información y crítica; mejoras operacionales tales como muelle cruzado, envío directo, y logística de tercera persona.

Infraestructura de las tecnologías de información con el fin de apoyar operaciones de la cadena de fuente.

Donde, qué hacer y toma de decisiones.

NIVEL TACTICO Contratos, acuerdos comerciales y otras decisiones

de compra.

Decisiones del inventario, que abarcan la cantidad, la localización y la calidad del inventario.

Estrategia del transporte que compete a la frecuencia, las rutas y la contratación.

Benchmarking de todas las operaciones contra competidores y la implementación de mejores prácticas a través de la empresa.

NIVEL OPERACIONAL Planificación diaria de la producción y de la distribución,

incluyendo todos los nodos en la cadena de suministros.

Producción, esto es, programación para cada unidad de fabricación en la cadena de suministros (minuto a minuto).

Planificación y pronóstico de la demanda, coordinando el pronóstico de la demanda de todos los clientes y con todos los proveedores.

Planificación del outsourcing, teniendo en cuenta la demanda actual del inventario y el pronóstico en la colaboración con todos los proveedores.

NIVEL OPERACIONAL

Operaciones de entrada: el transporte de proveedores y del inventario de la recepción.

Operaciones de producción: el consumo de materiales y el flujo de mercancías acabadas.

Seguimiento del funcionamiento de todas las actividades .

EL EFECTO "BULLWHIP" O EFECTO "LÁTIGO"

Bullwhip Una nueva teoría sugiere que el problema de

la gerencia de la cadena de suministros se ha centrado en el proveedor en lugar de centrarse en el consumidor.

Se encontró que las faltas en la cadena de suministros tienden a ser causadas por los embotellamientos en el extremo del consumidor de la misma, que causó los efectos en toda la cadena hasta el proveedor (el efecto Bullwhip).

Bullwhip

Bullwhip

CAUSAS Mal procesamiento de la

demanda Fluctuaciones de Precios

y Promociones Juego de Escasez

(Ordenes Fantasmas)

Soluciones Data de puntos de venta Reducción de tiempo

entre pedido y despacho Pareto (ABC) Asignación de

Inventarios basado en ventas anteriores

COMO IMPLEMENTARSUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Primero, se debe realizar un análisis de las operaciones y de la prontitud y disponibilidad.

diseñar un plan para coordinar el enfoque en el SCM, considerando: La implementación de este sistema implica riesgos,

los cuales incrementan al incluir la comunicación que se debe realizar entre la empresa, los consumidores y los proveedores.

La implementación de un sistema de

Administración de la Cadena de Suministros provee ahorros significativos en costos y una ventaja competitiva.

El plan estratégico de SCM: Define las metas y objetivos de la organización Identifica y prioriza las oportunidades de mejora

definidas (por la compañía), la secuencia, los tiempos y la asignación de responsabilidades.

Supply Chain Management

SCM es el proceso que conlleva a la fabricación y entrega de productos a los proveedores y clientes. De la medida que se pueda controlar el flujo de información con los proveedores, distribuidores y clientes depende el éxito que se tenga al aplicar

un sistema de SCM. Un sistema de SCM no hace el trabajo por sí solo, sino que requiere de una buena interpretación de

la información por parte de los entes involucrados en el proceso de fabricación y

entrega de productos y/o servicios.

GRACIAS . . .