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Für jede Aufgabe der richtige AntriebDas umfassendste Motorenspektrum heißt jetzt SIMOTICS

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Was sich so bewährt hat, hat auch einen Namen verdient – SIMOTICS

Die Geschichte des heute weltweit umfassendsten Motorenspektrums begann vor rund 150 Jahren, als Werner von Siemens 1866 das dynamoelektrische Prinzip entwickelte. Es ermöglichte die Konstruktion leistungsfähiger Elektromotoren und schuf damit die Grundlage für deren industriellen Breiteneinsatz. Seitdem ist die Motorenentwicklung ein Kerngeschäft des Unternehmens – und Siemens mit seiner weit über hundertjährigen Erfahrung der Schrittmacher innovativer Motorentechnologie.

Heute sorgen in den Industrieanlagen der Welt Zigmil-lionen Motoren aus unserem Haus für Bewegung und effizienten Betrieb. In allen Branchen, Anwendungen und Leistungsklassen. Angefangen bei energie effizien-ten Niederspannungsmotoren über hochdynamische Motion Control-Motoren bis hin zu Gleichstrommoto-ren und leistungsstarken Hochspannungsmotoren. Dabei hat Siemens durch permanente Innovationen immer wieder seine Kompetenz bei Elektromotoren bewiesen. Etwa vor Kurzem mit der Entwicklung eines High-Speed-Hochspannungsmotors mit bis zu 15.000 Umdrehungen pro Minute im Megawattbereich. Oder mit der Vorstellung der neuen Motoren für Motion Control-Hauptantriebe im Leistungsspektrum von 2,8 bis 1.340 kW, die sich aufgrund der Fertigung nach einem neuartigen modularen Baukastenprinzip flexi-bel an jede Anwendung optimal anpassen lassen. Das sind nur zwei Beispiele für unsere Motoren, die sich im

Einsatz ständig bewähren und die durch ihre Qualität, Effizienz und Kompaktheit überzeugen. Das Einzige, was all den Motoren bislang fehlte, war ein Name, der ihrer Leistung gerecht wird. Nun haben sie ihn: SIMOTICS.

SIMOTICS steht für:

■125 Jahre Erfahrung im Bau von Elektromotoren ■das umfassendste Motorenspektrum weltweit ■optimale Lösungen in allen Branchen, Regionen und Leistungsklassen ■ innovative Motorentechnologien höchster Qualität und Zuverlässigkeit ■höchste Dynamik, Präzision und Effizienz bei zugleich optimaler Kompaktheit ■motorseitige Systemintegration in den Antriebs-strang ■ein globales Kompetenznetzwerk und weltweiten Service rund um die Uhr

SIMOTICS Motoren sind herausragend in Performance, Qualität und Effizienz.

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Ein klar strukturiertes Portfolio Das gesamte SIMOTICS Produktportfolio ist transparent nach applikationsbezogenen Kriterien gegliedert, um den Anwendern die Auswahl des für sie optimalen Motors zu erleichtern. Ob Sie nun einen Asynchron-Niederspan-nungsmotor suchen oder einen Motor für Motion Control-Aufgaben – Sie werden Ihren Motor finden. Auch dann, wenn es ein Hochspannungsmotor mit einer Leistung bis zu über 100 Megawatt sein sollte.

Die Bandbreite reicht von Standardmotoren für Pumpen, Lüfter und Kompressoren über hochdynamische und präzise Motion Control-Motoren für Positionieraufgaben und Bewegungsführung in Handlingsanwendungen sowie Produktions- und Werkzeugmaschinen bis hin zu Gleich-strommotoren und leistungsstarken Hochspannungs- motoren beispielsweise für Schiffe, Walzwerke, Erzmühlen oder für große Pumpen und Kompressoren in der Branche Öl und Gas. Was immer Sie bewegen wollen – wir bieten Ihnen dafür den passenden Motor.

In jedem Fall eine starke Leistung Was alle SIMOTICS Motoren auszeichnet, ist ihre Qualität. Sie sind robust, zuverlässig, dynamisch und präzise, so dass sie in jedem Prozess die erforderliche Performance sicherstellen und exakt das leisten, was sie sollen. Dabei lassen sie sich aufgrund ihrer kompakten Bauweise ein-fach und platzsparend in Anlagen integrieren. Mehr noch: Dank ihrer überzeugenden Energieeffizienz tragen sie effektiv dazu bei, die Betriebskosten zu senken – und die Umwelt zu schonen.

Ein weltweit dichtes Kompetenz- und Servicenetzwerk SIMOTICS bietet nicht nur die gewachsene Erfahrung einer rund 150-jährigen Entwicklungsgeschichte, sondern auch das Know-how Hunderter von Ingenieuren, die rund um den Globus in den großen Wirtschaftszentren der Welt beständig an der Optimierung innovativer Motorentech-nologien arbeiten. In regem Austausch untereinander und in enger Zusammenarbeit mit Universitäten und Fach-hochschulen bilden sie ein Kompetenznetzwerk, das kon-tinuierlich wächst, weil es Synergien nutzt und neue Impulse aufgreift.

Dieses Wissen und diese weltweite Präsenz bilden die Grundlage für eine einzigartige Branchennähe und ein Regionenverständnis, das sich ganz konkret in der spezifi-schen Motorkonfiguration niederschlägt, die Sie für genau Ihre Anwendung benötigen. Dank dieser Präsenz stehen Ihnen unsere Spezialisten auch in allen Fragen rund um den Motor zur Verfügung. Jederzeit, wo immer Sie sind, in allen Teilen der Welt. So profitieren Sie mit SIMOTICS von einem globalen Servicenetzwerk, das mit seiner durchge-henden Erreichbarkeit Reaktionszeiten optimiert und Still-standszeiten minimiert.

Die Vollendung des kompletten Antriebsstranges SIMOTICS ist perfekt abgestimmt auf die anderen Siemens Produktfamilien. Zusammen mit der durchgängigen Umrichterfamilie SINAMICS und dem Komplettprogramm für die industrielle Schalttechnik SIRIUS fügt sich SIMOTICS als Teil des kompletten Antriebsstranges naht-los in Automatisierungslösungen basierend auf den Steue-rungssystemen SIMATIC, SIMOTION und SINUMERIK ein.

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Das ganze Spektrum für alle Anwendungen

SIMO TICS

Niederspannungsmotoren für Netz- und Umrichterbetrieb Motion Control-Motoren Gleichstrom- motoren

Hochspannungs- motoren

General PurposeSIMOTICS GP

Severe DutySIMOTICS SD

ExplosionsgeschütztSIMOTICS XP

Definite PurposeSIMOTICS DP

Flexible DutySIMOTICS FD

TransnormSIMOTICS TN

High TorqueSIMOTICS HT

ServomotorenSIMOTICS S

HauptmotorenSIMOTICS M

LinearmotorenSIMOTICS L

TorquemotorenSIMOTICS T

SIMOTICS DC SIMOTICS HV

Leistung IEC: 0,09 – 45 kWNEMA: 1 – 20 HP

IEC: 0,75 – 315 kWNEMA: 1 – 400 HP

IEC: 0,09 – 1.000 kWNEMA: 1 – 400 HP

0,37 – 481 kW 200 – 740 kW 200 – 3.500 kW 150 – 2.100 kW 0,05 – 34,2 kW 2,8 – 1.340 kW 1,29 – 119,3 kW 1,7 – 380 kW 30 – 1.610 kW 200 kW – 100 MW

Drehmoment IEC: 0,61 – 292 NmNEMA: 2 – 883 lb-ft

IEC: 5 – 2.022 NmNEMA: 1,5 – 1.776 lb-ft

IEC: 0,61 – 8.090 NmNEMA: 1,5 – 1.187 lb-ft

0,61 – 8.500 Nm 500 – 6.300 Nm 800 – 8.500 Nm 6.000 – 42.000 Nm 0,08 – 125 Nm 13 – 12.435 Nm 66,3 – 10.375 Nm 22 – 7.000 Nm bis 44.500 Nm 9 – 25.000.000 Nm

Drehzahl 750 – 3.600 min-1 750 – 3.600 min-1 750 – 3.600 min-1 750 – 3.600 min-1 750 – 3.600 min-1 750 – 3.600 min-1 0 – 800 min-1 bis 10.000 min-1 bis 40.000 min-1 bis 1.280 m/min bis 1.800 min-1 bis 3.600 min-1 9 – 15.000 min-1

Anwendungen Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Fördertechnik mit besonderen Anforderungen an ein geringes Ge-wicht und höchste Effizienz

Pumpen, Lüfter, Kom-pressoren, Fördertech-nik, Schiffsanwendun-gen, Offshore, Mixer, Mühlen, Extruder, Walzen mit besonde-ren Anforderungen an die Robustheit vor al-lem in der chemischen und petrochemischen Industrie

Für allgemeine Industrieanwendun-gen mit besonderen Anforderungen an den Explosionsschutz, z. B. in der Prozess- industrie

Spezielle Motoren für z. B. Arbeits- und Transportroll-gänge, Be- und Entlüftung von Tunneln, Parkhäusern, Einkaufszentren, Hafenkräne, Con-tainerbahnhöfe

Pumpen, Lüfter, Kompressoren und Förderan-lagen hoher Leistung sowie Krane, Extruder, Bugstrahlruder in Branchen wie Chemie, Papier, Öl & Gas, Marine, Metall, Zement und Bergbau

Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Mixer, Extruder in der chemischen und petrochemi-schen Industrie, Papiermaschinen, Bergbau, Zement, Stahlindustrie, Schiffsanwen-dungen inklusive Propulsion

Getriebelose Mo-toren mit hohem Drehmoment für Papiermaschinen, langsam laufende Pumpen, Mühlen, Stahlscheren, Bugstrahlruder, Winden oder Hauptantriebe in Schiffen

Hochdynamische und hochpräzise Anwendun-gen, z. B. Handlingsyste-me, Holz-, Glas-, Keramik- und Steinbearbeitung, Verpackungs-, Kunststoff- und Textilmaschinen, Werkzeugmaschinen

Präzise drehende, hoch-dynamische Rundachsen, z. B. Hauptantriebe in Pressen, Druckmaschi-nen, Walzenantriebe und Wickler in Folienma-schinen und sonstigen Convertinganwendungen, Hauptspindelantriebe in Werkzeugmaschinen

Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Dynamik und Präzision bei linearen Bewegungen, z. B. Bearbeitungszentren, Drehen, Schleifen, Laser-bearbeitung, Handling und im Werkzeugmaschi-nenbereich

Rundachs-Anwendungen mit höchsten Anforde-rungen an Präzision und Kraft, z. B. Extruder, Wickler, Walzenantriebe, Rundachsen in Werkzeug-maschinen, Rundtakt- tische, Werkzeugmagazine

Motoren für Standard- antriebsanwendungen in allen Industriebereichen und in der Infrastruktur

Mittel- und Hochspan-nungsantriebsanwen-dungen, u. a. Verdich-ter, Kompressoren, Hochofengebläse, Refiner, Pumpen, Extruder, Walz-werke, Schachtförderer, Bandanlagen, Mühlen, Schiffs-Propulsion

SINAMICS Umrichter

G110, G120, S110, S120, G130, G150, G180, S150

G110, G120, S110, S120, G130, G150, G180, S150

G110, G120, S110, S120, G130, G150, G180, S150

G110, G120, S110, S120, G130, G150, G180, S150

G120P, G130, G150, S120, S150

G120, S120, G130, G150, G180, S150

G150, G180, S150, S120, S120CM

S110, S120 G120, S110, S120, S150 S120 S120 DCM GM150, SM150, SL150, GL150

www.siemens.de/simotics

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SIMO TICS

Niederspannungsmotoren für Netz- und Umrichterbetrieb Motion Control-Motoren Gleichstrom- motoren

Hochspannungs- motoren

General PurposeSIMOTICS GP

Severe DutySIMOTICS SD

ExplosionsgeschütztSIMOTICS XP

Definite PurposeSIMOTICS DP

Flexible DutySIMOTICS FD

TransnormSIMOTICS TN

High TorqueSIMOTICS HT

ServomotorenSIMOTICS S

HauptmotorenSIMOTICS M

LinearmotorenSIMOTICS L

TorquemotorenSIMOTICS T

SIMOTICS DC SIMOTICS HV

Leistung IEC: 0,09 – 45 kWNEMA: 1 – 20 HP

IEC: 0,75 – 315 kWNEMA: 1 – 400 HP

IEC: 0,09 – 1.000 kWNEMA: 1 – 400 HP

0,37 – 481 kW 200 – 740 kW 200 – 3.500 kW 150 – 2.100 kW 0,05 – 34,2 kW 2,8 – 1.340 kW 1,29 – 119,3 kW 1,7 – 380 kW 30 – 1.610 kW 200 kW – 100 MW

Drehmoment IEC: 0,61 – 292 NmNEMA: 2 – 883 lb-ft

IEC: 5 – 2.022 NmNEMA: 1,5 – 1.776 lb-ft

IEC: 0,61 – 8.090 NmNEMA: 1,5 – 1.187 lb-ft

0,61 – 8.500 Nm 500 – 6.300 Nm 800 – 8.500 Nm 6.000 – 42.000 Nm 0,08 – 125 Nm 13 – 12.435 Nm 66,3 – 10.375 Nm 22 – 7.000 Nm bis 44.500 Nm 9 – 25.000.000 Nm

Drehzahl 750 – 3.600 min-1 750 – 3.600 min-1 750 – 3.600 min-1 750 – 3.600 min-1 750 – 3.600 min-1 750 – 3.600 min-1 0 – 800 min-1 bis 10.000 min-1 bis 40.000 min-1 bis 1.280 m/min bis 1.800 min-1 bis 3.600 min-1 9 – 15.000 min-1

Anwendungen Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Fördertechnik mit besonderen Anforderungen an ein geringes Ge-wicht und höchste Effizienz

Pumpen, Lüfter, Kom-pressoren, Fördertech-nik, Schiffsanwendun-gen, Offshore, Mixer, Mühlen, Extruder, Walzen mit besonde-ren Anforderungen an die Robustheit vor al-lem in der chemischen und petrochemischen Industrie

Für allgemeine Industrieanwendun-gen mit besonderen Anforderungen an den Explosionsschutz, z. B. in der Prozess- industrie

Spezielle Motoren für z. B. Arbeits- und Transportroll-gänge, Be- und Entlüftung von Tunneln, Parkhäusern, Einkaufszentren, Hafenkräne, Con-tainerbahnhöfe

Pumpen, Lüfter, Kompressoren und Förderan-lagen hoher Leistung sowie Krane, Extruder, Bugstrahlruder in Branchen wie Chemie, Papier, Öl & Gas, Marine, Metall, Zement und Bergbau

Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Mixer, Extruder in der chemischen und petrochemi-schen Industrie, Papiermaschinen, Bergbau, Zement, Stahlindustrie, Schiffsanwen-dungen inklusive Propulsion

Getriebelose Mo-toren mit hohem Drehmoment für Papiermaschinen, langsam laufende Pumpen, Mühlen, Stahlscheren, Bugstrahlruder, Winden oder Hauptantriebe in Schiffen

Hochdynamische und hochpräzise Anwendun-gen, z. B. Handlingsyste-me, Holz-, Glas-, Keramik- und Steinbearbeitung, Verpackungs-, Kunststoff- und Textilmaschinen, Werkzeugmaschinen

Präzise drehende, hoch-dynamische Rundachsen, z. B. Hauptantriebe in Pressen, Druckmaschi-nen, Walzenantriebe und Wickler in Folienma-schinen und sonstigen Convertinganwendungen, Hauptspindelantriebe in Werkzeugmaschinen

Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Dynamik und Präzision bei linearen Bewegungen, z. B. Bearbeitungszentren, Drehen, Schleifen, Laser-bearbeitung, Handling und im Werkzeugmaschi-nenbereich

Rundachs-Anwendungen mit höchsten Anforde-rungen an Präzision und Kraft, z. B. Extruder, Wickler, Walzenantriebe, Rundachsen in Werkzeug-maschinen, Rundtakt- tische, Werkzeugmagazine

Motoren für Standard- antriebsanwendungen in allen Industriebereichen und in der Infrastruktur

Mittel- und Hochspan-nungsantriebsanwen-dungen, u. a. Verdich-ter, Kompressoren, Hochofengebläse, Refiner, Pumpen, Extruder, Walz-werke, Schachtförderer, Bandanlagen, Mühlen, Schiffs-Propulsion

SINAMICS Umrichter

G110, G120, S110, S120, G130, G150, G180, S150

G110, G120, S110, S120, G130, G150, G180, S150

G110, G120, S110, S120, G130, G150, G180, S150

G110, G120, S110, S120, G130, G150, G180, S150

G120P, G130, G150, S120, S150

G120, S120, G130, G150, G180, S150

G150, G180, S150, S120, S120CM

S110, S120 G120, S110, S120, S150 S120 S120 DCM GM150, SM150, SL150, GL150

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Leicht und kompakt – SIMOTICS GP Mit ihrem leichten, kompakten Aluminiumgehäuse sind SIMOTICS General Purpose Motoren prädestiniert für den Betrieb von Pumpen, Lüftern und Kompressoren sowie für den Einsatz in Hebezeugen. Mit ihrem hohen Wirkungs-grad tragen sie spürbar zu einer Reduzierung der Betriebs-kosten und zu einer deutlich optimierten Ökobilanz bei.

Souverän bei extremen Bedingungen – SIMOTICS SD Die kompakten SIMOTICS Severe Duty Motoren verfügen über ein robustes Graugussgehäuse, mit dem sie raue oder anspruchsvolle Bedingungen souverän meistern. So halten sie Staub und Schwingungen von Mühlen und Mixern ebenso stand wie der aggressiven Atmosphäre in der petrochemischen Industrie.

Spezialisiert auf Umrichterbetrieb: SIMOTICS GP und SD Das ist neu und bietet Ihnen so kein anderer Anbieter: Jetzt gibt es im Sortiment SIMOTICS GP und SIMOTICS SD Motoren, die rein auf den Umrichterbetrieb spezialisiert sind. Sanft anfahren und sachte abbremsen, je nach Anforderung – das ist damit erstmals in allgemeinen und rauen Anwendungen im unteren Leistungsbereich mög-lich. Und bei besonders beengten Platzverhältnissen oder auch im Retrofit-Fall stehen Ihnen statt Standardmotoren leistungsgesteigerte SIMOTICS GP und SD Motoren zur Verfügung, mit denen sich Leistungen der Effizienzklasse IE2 in der nächstkleineren Achshöhe realisieren lassen.

Hocheffizient bis 1.250 kW – SIMOTICS Niederspannungsmotoren

Jede Antriebsaufgabe ist anders – so wie unsere Lösungen. Die SIMOTICS Niederspannungsmotoren decken ein breites Einsatzspektrum bis 1.250 kW ab. Als Standard- und Sonderausführungen bilden sie die Basis für den Betrieb der meisten industriellen Anwendungen. Die hocheffizienten Motoren gibt es in gestuften Wirkungs-gradklassen gemäß der aktuellen Gesetzgebung und Normung für eine positive Energiebilanz. Sie werden mit den neuesten umweltfreundlichen Technologien gefertigt und sind so wirtschaftlich, dass sie sich meist inner-halb von zwei Jahren amortisiert haben.

Modular und ganz schön clever – SIMOTICS FD SIMOTICS FD bietet ab 200 kW die perfekte Basis für ein wirtschaftliches Gesamtsystem aus Motor und Umrichter mit hoher Leistungsdichte. Das zukunftsweisende Baukas-tensystem stellt für die unterschiedlichsten Anforderun-gen die jeweils passende Variante zur Verfügung. So zeichnen sich die Motoren durch flexible Einsatzmöglich-keiten, energieeffizienten Betrieb und ein robustes, wider-standsfähiges Graugussgehäuse aus. Die Kühlart wählen Sie entsprechend Ihrer Anforderung. Sie haben die Wahl zwischen offenen und geschlossenen Ausführungen, Eigenbelüftung oder Fremdbelüftung, Radiallüfter oder Axiallüfter. Selbst die Wassermantelkühlung oder ein Luft-Wasser-Wärmetauscher sind möglich.

Vielfältig und langlebig – SIMOTICS TN Mit ihren robusten Graugusslagerschilden und -gehäusen, ihrem hohen Korrosionsschutz, dem Wicklungsisolier- system sowie dem Käfigläufer aus Aluminium-Druckguss sind die überaus langlebigen Transnormmotoren für den Einsatz unter rauen Bedingungen konzipiert. Ideal für Anwendungen, die Leistungen über 200 kW erfordern, zum Beispiel in Branchen wie Chemie, Öl und Gas, Zement, Mining, Stahl oder Schiffbau.

Mit Explosionsschutz – SIMOTICS XP Überaus langlebig und extrem sicher – das sind die explo-sionsgeschützten SIMOTICS XP Motoren. Speziell entwi-ckelt für Anwendungen in der chemischen und petroche-mischen Industrie sowie in Gaswerken haben sie sich im Einsatz weltweit hunderttausendfach bewährt. Sie bieten maximale Sicherheit für Mensch, Maschine und Umwelt.

Für spezielle Branchen – SIMOTICS DP Für ganz spezielle Anforderungen gibt es SIMOTICS Definite Purpose. Dazu gehören zum Beispiel Brandgas- motoren für den Einsatz in öffentlichen Gebäuden oder Kranmotoren für den rauen Hebezeugbetrieb unter extre-men Witterungsbedingungen. Darüber hinaus zählen dazu Rollgangmotoren für Walzwerke sowie Schiffsmotoren für den Einsatz unter Deck.

Hohe Drehmomente ohne Getriebe – SIMOTICS HT SIMOTICS HT ist in Anwendungen im Einsatz, die einen sehr kraftvollen Antrieb ohne Getriebe auch bei kleinen Drehzahlen brauchen. Dieser permanenterregte Synchronmotor meistert kraft-voll und geräuscharm Anwendungen in Papiermaschinen, wie Pressen oder Rollenantriebe, in der Stahlindustrie, beispielsweise Scheren und Staucher, in Schiffen, wie Bug-strahlruder, Winden oder Hauptantriebe, oder im Bereich Bergbau/Zement, zum Beispiel Mühlen. Dabei spielt er seine Vorteile hinsichtlich Effizienz, Zuverlässigkeit, Betriebskosten sowie Größe und Gewicht gegenüber kon-ventionellen Antriebssystem souverän aus.

Ideal für Standard- und Sonder anwendungen:

■SIMOTICS GP – leichte Standardmotoren für allgemeine Antriebsaufgaben ■SIMOTICS SD – robuste, kompakte Motoren für den Einsatz unter erschwerten Bedingungen ■SIMOTICS TN – besonders langlebige Transnorm-motoren bis 1.250 kW für Anwendungen in rauer, anspruchsvoller Umgebung ■SIMOTICS XP – explosionsgeschützte Motoren, die maximale Sicherheit für Mensch und Maschine bieten ■SIMOTICS DP – branchenspezifische Motoren für besondere Anforderungen ■SIMOTICS HT – getriebeloser Torquemotor für Anwendungen mit hohem Drehmomenten

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Hochdynamisch und extrem kompakt – SIMOTICS S Ob beim Positionieren in Pick-and-Place-Anwendungen, bei Taktantrieben in Verpackungsmaschinen oder für die Bahnsteuerung in Handlingsgeräten und Werkzeugma-schinen: Überall, wo hochdynamische und exakte Bewe-gungsabläufe gefordert werden, sind unsere permanent-magneterregten und höchst energieeffizienten SIMOTICS Servomotoren erste Wahl. Je nach Applikation gibt es sie mit unterschiedlichen Einbaugebern – vom einfachen Resolver bis zum hochauflösenden Absolutwertgeber. SIMOTICS S Motoren sind optional auch mit Getriebe lieferbar.

Exakte Rotation mit bis zu 40.000 U/min – SIMOTICS M SIMOTICS M sind Hauptmotoren für Anwendungen, bei denen es primär auf kontinuierlichen und präzisen Rund-lauf der Achsen ankommt. So eignen sie sich als Hauptan-triebe für Pressen, als Walzenantriebe in Druck- und Papiermaschinen sowie Textil- und Kunststoffmaschinen. Ferner werden sie als Wickelantriebe sowie in Werkzeug-maschinenspindeln und Hebezeugen eingesetzt. Mit einem Leistungsspektrum von 2,8 bis 1.340 kW decken sie nahezu jede Applikation ab.

Höchste Präzision für Rundachsen – SIMOTICS T SIMOTICS Torquemotoren sind optimiert für hohe Dreh-momente bei niedrigen Bemessungsdrehzahlen. Mit ihrer hohen Präzision und Dynamik sowie ihrem geringen Ver-schleiß (Verzicht auf mechanische Übertragungselemente) überzeugen sie als Einbaumotoren für Rundtaktmaschi-nen, Drehtische oder Schwenk- und Rundachsen, z. B. bei Werkzeugmaschinen. Dasselbe gilt auch für Komplett- Torquemotoren, die u. a. als Walzen- und Wickelantrieb in Converting-Anwendungen eingesetzt werden.

Dynamischer und präziser mit SIMOTICS Motion Control- Motoren

Ob Servo-, Haupt-, Linear- oder Torquemotoren – eine größere Bandbreite an Motoren für Motion Control-Aufgaben bietet weltweit kein anderer Hersteller. Perfekt auf den Umrichterbetrieb mit SINAMICS abgestimmt, überzeugt das gesamte Portfolio durch Kompaktheit, Präzision und Dynamik.

Auf ganzer Linie mehr Dynamik – SIMOTICS L SIMOTICS Linearmotoren sind dann die ideale Lösung, wenn Linearbewegungen mit maximaler Dynamik und Präzision durchzuführen sind. Der Grund: Elastizitäts-, Spiel- und Reibungseffekte sowie Eigenschwingungen im Antriebsstrang werden weitgehend vermieden, da beim Einsatz von Linearmotoren mechanische Übertragungsele-mente wie Kugelrollspindel, Kupplung und Riemen entfal-len. Dies vereinfacht das Maschinendesign und reduziert den Verschleiß.

Individuelle Lösungen für spezielle Anwendungen Manchmal führt kein Weg an applikationsspezifischen Lösungen vorbei. Wir bieten sie Ihnen: Auf Basis unserer langjährigen Erfahrung konzipieren und realisieren wir gemeinsam mit unseren Kunden applikationsspezifische Motorlösungen – perfekt zugeschnitten auf Ihre Anforde-rung in Design und Performance. Darüber hinaus profitie-ren Sie von der hohen Integration in unsere Umrichter- und Steuerungslandschaft.

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Optimal aufeinander abgestimmte Systemlösungen SIMOTICS Motoren sind optimal auf die Antriebssysteme der SINAMICS Familie abgestimmt. So erhalten Sie auf Basis weltweit verfügbarer Standardkomponenten passge-naue Motion Control-Lösungen auf dem neuesten Stand der Technik in allen Leistungsklassen. Elektronische Typenschilder und die Anbindung der Motoren über die Systemschnittstelle DRIVE-CLiQ sorgen für eine schnelle Inbetriebnahme und einen reibungslosen Betrieb. Dank integrierter Geber mit redundanten Geberspuren sowie antriebsintegrierten Sicherheitsfunktionen lassen sich moderne Sicherheitskonzepte einfach realisieren. Ein zusätzlicher Einsatz externer Sicherheitskomponenten erübrigt sich damit. Die einfache und fehlerfreie Verbin-dung aller Komponenten wird durch vorkonfektionierte MOTION-CONNECT Signal- und Leistungsleitungen gewährleistet.

Ideal für Motion Control- Anwendungen:

■SIMOTICS S – Servomotoren für hochdynamisches und exaktes Positionieren und präzise Bewegungs-führung – auch mit Planeten- und Winkelgetrieben lieferbar ■SIMOTICS M – Hauptmotoren für exakten Rundlauf in Rundachsen und Hauptantrieben ■SIMOTICS T – Torquemotoren für den getriebe- losen Direktantrieb von Rundachsen ■SIMOTICS L – Linearmotoren für höchste Dynamik und Präzision bei linearen Verfahr bewegungen ■Applikationsspezifische Lösungen für Spezialan-wendungen, beispielsweise Motoren für Servo-pumpen

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Von den Pionieren der DC-Antriebstechnik – SIMOTICS DC

Hohe Zuverlässigkeit für reibungslosen Betrieb Robust, wartungsarm und langlebig sind unsere Gleich-strommotoren in ihrer Gesamtkonstruktion auf maximale Betriebssicherheit ausgelegt. Die große mechanische Stei-figkeit der Gehäuse, Lagerschilde und Wellen sorgt für eine einzigartige Rundlauf- und Schwinggüte, die den Motor schont und seine Lebensdauer verlängert. Besonders langlebig sind auch die Lager sowie – konzept-bedingt – Kommutator und Bürstenhalter. Die Bürsten selbst bestehen aus speziell abgestimmten, überaus ver-schleißarmen Werkstoffen, welche die Bürstenstandzeiten erhöhen und Bürstenfeuer ausschließen. Darüber hinaus trägt das hochwertige Isoliersystem Durignit 2000® maßgeblich zur Langlebigkeit bei, da es den Einsatz auch unter extremen Umgebungsbedingungen ermöglicht – sei es im feuchtwarmen Tropenklima oder in aggressiver Industrie atmosphäre.

Optimale Betriebseigenschaften Die Betriebseigenschaften unserer Gleichstrommotoren sorgen für höchste Bearbeitungsgenauigkeit der Maschi-nen und sichern so höchste und gleichmäßige Endprodukt- qualität. Entscheidend dabei ist die Laufruhe, bedingt durch minimierte Schwingungen und Drehmoment wellig- keit. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Strom änderungs- geschwindigkeit eine hohe Dynamik, die wiederum für maximale Präzision sorgt.

Vor über 130 Jahren hat Siemens den ersten Gleichstrommotor gebaut und war damit ein Pionier der DC-Antriebstechnik. Das sind wir noch heute. Überall auf der Welt, in unzähligen Anlagen und Anwendungen bewähren sich unsere Motoren im täglichen Einsatz. Denn zuverlässig, kostengünstig und überzeugend in Bedienkomfort und Betriebsverhalten ist die Gleichstromtechnik nach wie vor in vielen Bereichen der Industrie und Infrastruktur die Lösung der Wahl. Das ist der Grund, weshalb wir nach wie vor auf diese Antriebstechnologie setzen – und warum wir sie konsequent weiterentwickeln.

Angenehm leise Hinsichtlich der Geräuschentwicklung haben wir bei unse-ren DC-Motoren nichts dem Zufall überlassen. Beispiele hierfür sind die spezielle Hauptpolform und die optimier-ten Fremdlüfter. Diese Maßnahmen im mechanischen und magnetischen Bereich sowie die optimale Lüfterauslegung gewährleisten einen sehr niedrigen Geräuschpegel. Das kommt dem Bedienpersonal zugute und reduziert den Aufwand für Schallisolierung vor Ort.

Immer der passende Gleichstrommotor Unsere DC-Motoren decken lückenlos ein Leistungsspekt-rum von 31,5 kW bis 1.610 kW ab. Eigen- oder fremd-gekühlt, mit oder ohne Lüfter. Der modulare Aufbau unse-res Angebots lässt alle Kombinationen zu. Für den Einsatz in rauer Umgebung sind unsere Gleichstrommotoren in den Schutzarten IP23, IP54 und IP55 lieferbar. Eine Viel-zahl von Optionen erlaubt die optimale Anpassung an das spezifische Projekt.

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Ideal im Zusammenspiel mit dem Stromrichter SINAMICS DCM für niedrige Investitionskosten und hohe Verfügbarkeit in den unter-schiedlichsten Anwendungen:

■Extruder für die Kunststoffindustrie ■Hub- und Fahrwerksantriebe für Kräne ■Walzwerkantriebe und Wickler ■Drehofenantriebe für Zementfabriken ■Antriebe für Drahtziehmaschinen ■Pressenantriebe ■Lift- und Seilbahnantriebe ■Papiermaschinenantriebe

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Standardnahes Spektrum für fast alle Anwendungen Das Spektrum unserer Hochspannungsmotoren deckt alle gängigen Spannungsklassen bis 13,8 kV ab. Es beginnt in der Leistung bei etwa 200 kW und reicht bis zu 30 MW bei Asynchronmaschinen und sogar bis zu über 100 MW bei Synchronmaschinen. Die meisten Antriebsaufgaben lassen sich mit dem breit gefächerten Spektrum unserer standardnahen Hochspannungsmotoren optimal lösen. Die Motoren sind bis 3.000 kW meist rippengekühlt, modular gekühlt, durchzugsbelüftet oder mit Luft-Luft-Wärmetauscher oder Luft-Wasser-Wärmetauscher.

Spitze in Kompaktheit, Zuverlässigkeit und Effizienz Ganz gleich, ob rippengekühlt oder auf modulare Kühl-konzepte ausgelegt – unsere Hochspannungsmotoren setzen Maßstäbe im leistungsbezogenen Volumen und Gewicht, auch bei höchsten Leistungen. Und mit Wir-kungsgraden von oftmals 98% und mehr sind sie überaus effizient und zudem äußerst zuverlässig. Gründe dafür sind langjährig bewährte Isoliersysteme wie Micalastic®, das eine lange Wicklungslebensdauer sicherstellt, sowie die gleichmäßige Entwärmung des kompletten Motors und die lange Lagerlebensdauer. Die Hochspannungs- motoren sind üblicherweise in IEC ausgeführt, für den nordamerikanischen Markt in ANEMA. Eine Ausführung nach Standards wie API ist problemlos möglich.

Maximale Effizienz und Zuverlässigkeit – SIMOTICS Hochspannungsmotoren

Maßgeschneiderte Motoren höchster Leistung Für alle Anforderungen, die ein spezielles, stark vom Standard abweichendes Maschinendesign erfordern, bietet Ihnen Siemens kunden- und branchenspezifische SIMOTICS Spezialmotoren, die sich in unterschiedlichsten Einsätzen bewährt haben. Starke Belege dafür sind zum Beispiel:

■Walzwerkhauptantriebe, die mit ihrer extremen Lauf ruhe und Dynamik zu maximaler Produktqualität beitragen – auch bei Leistungen von beispielweise 12 MW ■Getriebelose Ringmotoren für Erzmühlen, die mit Leistungen von bis zu 30 MW selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten – etwa in den chilenischen Anden in über 3.000 m Höhe ■ In den Seiltrommeln integrierte Motoren für Schacht-förderanlagen und Tagebaubaggern ■Hauptantriebe für große Fracht- und Kreuzfahrtschiffe ■Leistungsstarke, schnell laufende Synchronmaschinen für Gasverflüssigungsanlagen mit 65 MW und mehr ■High-Speed-Direktantriebe in Asynchrontechnik mit Drehzahlen bis 15.000 U/min bei 4 MW und 6.000 U/min bei 30 MW – mit einzigartiger Läufertechnologie

Ob Synchron- oder Asynchronmotor, Langsamläufer oder High-Speed-Direktantrieb, Standardmotor oder maßgeschneiderte Kunden- bzw. Branchenlösung – die SIMOTICS Hochspannungsmotoren decken alle Anwendungs bereiche in der Megawattklasse ab.

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Ideal für Einsatzgebiete, die höchste Leistung erfordern, wie:

■Kompressoren für Förderung und Transport von Erdgas ■Elektrische Flüssiggaskompressoren, die bis 100 MW Leistung erfordern ■Große Ölförderpumpen ■Hauptpumpen in Wasserwirtschaft und Chemie ■Kesselspeisepumpen in Kraftwerken ■Plattformantriebe ■Hauptantriebe für Fracht-, Tank- und Kreuzfahrt-schiffe, Extruder, Kneter und Mixer im Megawatt-bereich, Erz- und Gesteinsmühlen, Schaufelrad- und Schürfkübelbagger im Tagebau, Bandanlagen mit hoher Transportkapazität, Gebläse (z. B. für Hochöfen, in denen sie etliche 100.000 m³ Luft fördern), Luftzerlegungsan lagen, Refiner und Walzwerkshauptantriebe

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Schnell ermitteln, was sich wirklich lohnt – mit SinaSave Antworten zu Fragen wie „Wie schnell amortisiert sich die Investition in einen effizienteren Motor?“, „Wie groß sind die Einsparpotenziale durch drehzahlveränderbare Antriebe?“, „Lohnt der Umstieg auf Direktantriebe?“ finden Sie in dem Tool SinaSave. Anhand individueller Betriebs-charakteristika sowie anlagenspezifischer Parameter kal-kuliert SinaSave den Energiebedarf gegenübergestellter Antriebsprodukte bzw. -systeme. Darüber hinaus infor-miert SinaSave, wie schnell sich eine Investition in eine energieeffiziente Antriebslösung auszahlt. Aus Investi-tions- und Betriebskosten sowie dem Energieeinspar-potenzial ermittelt das Tool die zu erwartende Amortisa-tionszeit und gibt somit eine einfache und schnelle Entscheidungshilfe, wenn es darum geht, die Investition in energieeffiziente Produkte wirtschaftlich zu bewerten. SinaSave finden Sie hier: siemens.de/sinasave

Sicher finden, was Sie wirklich brauchen – mit dem DT-Konfigurator Bei der Vielzahl an Motoren und Optionen ist der „DT-Kon-figurator“ das Tool, das Sie bei der Auswahl des passenden Motors für Ihre Applikation optimal unterstützt. Zielge-richtete Navigation durch Auswahlmenüs oder direkte Produktauswahl durch Eingabe der Artikelnummer sorgen für eine bequeme und schnelle Konfiguration. Umfas-sende Dokumentation, vom Datenblatt und der Betriebs-anleitung hin zu 2D-/3D-Maßbildern und Zertifikaten, ist additiv abrufbar. Mit der Übergabe einer Stückliste in den Warenkorb der Mall ist unmittelbar eine Bestellung möglich. Auch im Retrofit-Fall wird ein passender Motor gefunden – selbst wenn der bisher eingesetzte Motor eine Effizienzklasse besitzt, die nach neuen Effizienzgesetzen nicht mehr geliefert werden darf. Mehr dazu unter siemens.de/dt-konfigurator

Intelligente Tools zur Auswahl, Konfiguration und Projektierung von Antriebstechnik

Einfach projektieren, was Sie voranbringt – mit SIZER for Siemens Drives Die Projektierungssoftware SIZER for Siemens Drives ver-einfacht entscheidend die technische Projektierung aller für Ihre Antriebsaufgabe notwendigen Komponenten. Ausgehend von Ihrer Anwendung unterstützt Sie das Pro-gramm Schritt für Schritt bei der Beschreibung des mecha-nischen Systems, der Auslegung von Umrichtern, Motoren und Getrieben sowie bei der Konfiguration weiterer Sys-temkomponenten und der Auslegung der Steuerung/ Regelung. Dabei liefert Ihnen SIZER neben Projektierungs-ergebnissen wie Kenn linien, technischen Daten oder Aufbau zeichnungen und Maßbildern auch Berechnungen zur Performance und zum lastabhängigen Energiebedarf. Als Erstanwender können Sie dabei eine Guided Tour mit zahlreichen Hilfefunktionen sowie umfangreichem physi-kalischem und technischem Hintergrundwissen nutzen. Probieren Sie es aus. Mehr erfahren Sie unter www.siemens.de/sizer

Flexibel, individuell und komfortabel – das SIZER WEB ENGINEERING SIZER WEB ENGINEERING - Antriebsengineering flexibel, individuell und komfortabel, Mit dem webbasierten Tool finden Sie schnell die Lösung für Ihre Antriebsaufgabe: menügeführte Workflows führen Sie gezielt durch die technische Auslegung von Produkten und Antriebssyste-men inklusive Zubehör. Über eine integrierte Anfrage-funktionalität bietet SIZER WEB ENGINEERING darüber hin-aus auch individuelle Speziallösungen für die Aufgaben- stellungen, die nicht durch „Standardprodukte“ abgedeckt werden können, d. h., Flexibilität und Individualität stehen im Vordergrund. Im Weiteren können Sie für Ihre Projekte neben Produkten aus dem Bereich der Nieder-spannung auch Hochspannungsmotoren, Mittelspannungs- systeme und Gleichstromrichter projektieren. Umfangreiche Dokumentation wie Datenblätter, Anlaufberechnungen, Maßzeichnungen, Angebotsdokumentation und Vieles mehr sind fester Bestandteil des Tools. Das Ergebnis: individuelle Lösungen für Ihre Antriebsaufgaben. Der Einstieg erfolgt über www.siemens.de/sizer-we

Von der Berechnung der Amortisationszeit energieeffizienter Motoren über die Auswahl, Auslegung und Projek-tierung von Produkten und Antriebssystemen inklusive umfangreicher Dokumentation bis hin zur Bestellung – unsere Tools unterstützen Sie in allen Phasen des Lebenszyklus Ihrer Antriebslösung.

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Energieeffizient in die Zukunft Energieeffizienz wird auch für den Maschinen- und Anla-genbau zu einem immer wichtigeren Thema: einerseits, weil Energie für die produzierende Industrie ein wesent- licher und zunehmender Kostenfaktor ist – andererseits, weil auf nationaler wie auf internationaler Ebene immer schärfere Normen und Gesetze erfüllt werden müssen. Wir bieten Ihnen alles, was für ein gezieltes Energiema-nagement erforderlich ist:

Produkte und Systeme, die entscheidend dazu beitragen, Betriebskosten deutlich zu senken – und gleichzeitig Klima und Umwelt zu schonen. Als kontinuierlicher Pro-zess sorgt unser durchdachtes Konzept für eine stetige Reduzierung des Energiebedarfs. Unser Energiemanage-ment basiert auf den Phasen Identifizieren, Evaluieren und Realisieren. Für jede dieser Phasen bieten wir Ihnen perfekte Lösungen.

Erfahren Sie mehr:

siemens.de/ids

Änderungen vorbehalten Artikel-Nr.: E20001-A10-M118-V3 Dispo 21503 D&M WS 04143.0 Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2014

Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leis-tungsmerkmale, welche im konkreten Anwen- dungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwick-lung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.

Siemens bietet Produkte und Lösungen mit Indus-trial Security-Funktionen an, die den sicheren Be-trieb von Anlagen, Lösungen, Maschinen, Geräten und/oder Netzwerken unterstützen. Sie sind wich-tige Komponenten in einem ganzheitlichen Indus-trial Security-Konzept. Die Produkte und Lösungen von Siemens werden unter diesem Gesichtspunkt ständig weiterentwickelt. Siemens empfiehlt, sich unbedingt regelmäßig über Produkt-Updates zu informieren.

Für den sicheren Betrieb von Produkten und Lösun- gen von Siemens ist es erforderlich, geeignete Schutzmaßnahmen (z. B. Zellenschutzkonzept) zu ergreifen und jede Komponente in ein ganzheitli-ches Industrial Security-Konzept zu integrieren, das dem aktuellen Stand der Technik entspricht. Dabei sind auch eingesetzte Produkte von anderen Her-stellern zu berücksichtigen. Weitergehende Informationen über Industrial Security finden Sie unter http://www.siemens.com/industrialsecurity.

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Die Vorteile von Integrated Drive Systems im Überblick