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Glatt Coater GC Smart 500 mit ausgefahrenem Düsenarm
Hinweis: Abbildungen im Prospekt können Optionen zeigen.
Heute beschäftigt die Glatt Gruppe als
Weltmarktführer für Anlagen und Aus-
rüstung der Pharma-Feststoffproduktion
mehr als 1.500 Mitarbeiter in 20 Unterneh-
men rund um den Globus. Die Entwick-
lung und Fertigung von Glatt Coating-
Anlagen erfolgt am Standort Pratteln,
Schweiz.
Als synergetische Ergänzung zu Coating-
und Granulationsanlagen bieten wir un-
seren Kunden als Komplettanbieter eine
breite Palette an Produkthandlings-Kom-
ponenten und Dienstleistungen an.
Glatt Anlagen zum Coaten, Trocknen,
Granulieren und zur Pellet-Produktion
finden weltweiten Einsatz in der Pharma-,
Chemie- und Lebensmittelindustrie.
Durch individuelle Baureihen und eine
Vielzahl von modularen Komponenten
lassen sich die Anlagen wirtschaftlich
und doch nach individuellen Kunden-
wünschen fertigen. Glatt Anlagen ver-
arbeiten auch kritische Produkte, Lacke
oder Lösungsmittel problemlos.
Seitdem hat Glatt die Weiterentwicklung
und globale Nutzung der Coating- und
Wirbelschicht-Technologie konsequent
vorangetrieben und durch zahlreiche
Innovationen entscheidend geprägt.
Der Name Glatt steht für höchste
Kompetenz in der Coating- und Wirbel-
schicht-Technologie. Der einzigartige Ruf
der dynamischen Glatt Unternehmens-
gruppe basiert auf mehr als 50 Jahren
Erfahrung im Anlagenbau und in der
Prozesstechnik.
Glatt. Durch Pionier-leistungen zu einem der weltweit führenden Anbieter für Tablettencoating.
Ganz egal, ob es sich um eine Produktentwicklung auf einem Laborgerät oder um die Produktion großer Chargen in einem GC Smart handelt – mit einer Anlage aus dem Hause Glatt profi-tieren Sie von über 35 Jahren Know-how als führender Hersteller für Trommel- Coating-Anlagen. Und damit auch vom umfassenden Service, der zu unserem Markenzeichen wurde – und den Sie auch in Zukunft von uns erwarten dürfen.
Firmengründer Werner Glatt mit dem ersten Wirbelschichtgranulator und Trommelcoater
I n h a l t
Trommel-Coating-Anlagen 2
Glatt GC Smart 3
Prozessbereich 4
Luftaufbereitung 5
Sprühsystem 6
Produkt-Eintrag 8
Produkt-Austrag 9
Steuerungssysteme 10
Reinigungssysteme 11
Glatt Adressen 12
T r o m m e l - C o a t i n g - A n l a g e n
3
Glatt Coater GC Smart 500 mit rückwärtiger Wandintegration
Coater-Gehäuse innen – reinigungsfreundlich und gut zugänglich
Die Pharma-, Chemie- und Lebensmittel-
industrie setzt aus Kostengründen zu-
nehmend auf standardisierte Produkte.
Dank ihrer modularen Bauweise kön-
nen Glatt Produkte trotzdem perfekt
auf individuelle Anforderungen ange-
passt werden.
Den Trend zur kostensenkenden
Standardisierung fördert Glatt mit
der Coater-Baureihe GC Smart. Diese
Modellreihe geht keinerlei Kom-
promisse bei den bekannt hervor-
ragenden prozesstechnischen Eigen-
schaften ein. So weist der GC Smart
die Glatt-spezifischen Vorteile z.B.
einer horizontalen Luftströmung durch
die voll perforierte Trommel auf und
verfügt über ein Gehäuse-Design,
das sich vorbildlich reinigen lässt.
Die extreme Wartungsfreundlichkeit
basiert nicht zuletzt auf der einzig-
artigen Cantilever-Lagerung und dem
Direktantrieb der Trommel.
Darüber hinaus bietet das modulare Kon-
zept eine hohe Flexibilität für kunden-
spezifische Anpassungen. Der Coater ist
beispielsweise bereits für den rück-
seitigen Wandeinbau vorgesehen, kann
jedoch genauso gut frontseitig integriert
oder freistehend aufgestellt werden.
Mit dem GC Smart ist es Glatt gelun-
gen, qualitativ eine typische Glatt
Coater-Baureihe zu entwickeln, die
durch die kostengünstige modulare
Bauweise optimal zu den Anforderun-
gen der heutigen Zeit passt.
Die GC Smart-Baureihe ist im besten Sinne des Wortes preiswert.
Innovative Coater-Baureihe: Perfektion, die man sich leisten kann.
Prinzip des Glatt Coating-Prozesses im GC Smart
Vorbildliches GMP-Design für Reinigung
Höchste Effektivität
Flexibel durch modulare Konzeption
Wartungsarmer Trommelantrieb ohne Kette oder Riemen
G l a t t G C S m a r t
GC Smart Highlights
Glatt setzt ausschließlich vollperfo-
rierte Trommeln ein. Diese Bauweise
verbindet höchste Sprühraten mit kür-
zesten Prozesszeiten. Die horizontale
Luftführung der Prozessluft minimiert
Turbulenzen im Düsenbereich und
trägt so zusätzlich zu einem optima-
len Coatingergebnis bei. Die Trom-
melgeometrie in Kombination mit
den Glatt Fischer-Schaufeln mischt
und schont das Produkt gleichzeitig.
So wird ein sehr gleichmäßiges und
qualitativ außerordentlich hochwerti-
ges Coating gewährleistet.
Eingebaut ist die Trommel in das
einzigartige GC Smart-Gehäuse: in-
nen alle Stellen bestens zugänglich,
komplett durchgeschweißt und die
Trommel hinten fliegend, ohne stören-
de Frontabstützung, gelagert – GMP
at its best.
Für sehr spezielle Anwendungsfälle
können in der Trommel verschiedene
Schaufeltypen und -größen montiert
werden, die – je nach Bedarf – noch
schneller oder stressärmer mischen.
Optimal angepasst an Batchgrößen,
Produkteigenschaften und Prozess
(Zuckerdragierung oder Filmcoating).
Maximale Leistung in einer optimalen Trommel.
Die Glatt Trommel mit einzigartiger Cantilever-Lagerung
Fischer-Schaufel in einem GC Smart 500
Vollperforierte Trommel
Horizontale Luftführung
Voll durchgeschweißtes Gehäuse
Cantilever-Lagerung – keine Frontabstützung
P r o z e s s b e r e i c h
GC Smart Highlights
4
Wie bei allen Glatt Anlagen, so wird
auch beim GC Smart ein hoher
Aufwand für die Qualität der Zu- und
Abluft betrieben. Bei der Zuluft
sollen Temperatur, Reinheit und Men-
ge konstant und reproduzierbar ge-
halten werden.
Auch für weitergehende Anforde-
rungen haben wir vorgesorgt. So
stehen verschiedene Komponenten
nach dem Baukastenprinzip für Ihre in-
dividuellen Bedürfnisse zur Verfügung.
Einige Beispiele: Frostschutzheizung,
Ent-/Befeuchtung, erhöhte Heizleistun-
gen, HEPA-Filter – fast alles ist mög-
lich.
Die Aufbereitung der Abluft dient der
Sicherheit und dem Umweltschutz.
Nachentstauber mit automatischer
Abreinigung und HEPA-Filter als Poli-
zeifilter garantieren staubarme Abluft.
Die Geräuschentwicklung des Ventila-
tors kann durch einen Schalldämpfer
reduziert werden. Kommen organische
Lösemittel zum Einsatz, müssen ein-
schlägige Vorschriften des Emissions-
schutzes beachtet werden. Für diese
Anforderungen kommen Wäscher, Ad-
sorptionssysteme, Verbrennung oder
weitere Verfahren zum Einsatz.
Gute Luft ist kostbar. Beste Luftqualität ist unser Ziel.
In der Basisausführung wird die Luft vorgefiltert, über ein Heizregister mit Face&Bypass temperiert und feingefiltert.
Glatt Coater nach dem Frischluft-Fortluft-Prinzip mit Zu- und Abluftaufbereitung
Beispiel einer Zuluftaufbereitung zum GC Smart
Modulares Luftaufbereitungssystem für vielfältige Optionen
Lösemittelrückgewinnung möglich
L u f t a u f b e r e i t u n g
GC Smart Highlights
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Das Sprühsystem ist auch bei einem
GC Smart das Herzstück. Durch unsere
jahrzehntelange Erfahrung in der Ent-
wicklung von Sprühsystemen haben wir
mit der revolutionären Glatt GCSD-Sprüh-
düse die Zerstäubungstechnik entschei-
dend weiterentwickelt. Zudem legen wir
größten Wert auf einen wesentlichen
Faktor, der in keinem Lehrbuch erwähnt
wird, aber dennoch das Sprühergebnis
beeinflussen kann wie kein anderer:
die Zuverlässigkeit der Düse und damit
die Reproduzierbarkeit des Sprühver-
haltens.
Die bewusst wenigen Teile der Glatt
GCSD-Düse sind extrem robust und
können in kürzester Zeit komplett
auseinander- und wieder zusammen-
gebaut werden. Von Hand. Ohne jedes
Werkzeug!
Natürlich können Glatt Düsen sowohl
für wässrige und organische Medien
als auch für Zuckersirupe eingesetzt
werden. Dabei kommen Zweistoff- und
bei Bedarf auch Hochdrucksysteme zum
Einsatz.
Auch die Flüssigkeits-Fördersysteme
wählen wir passend zur Sprühlösung
aus. Je nach Einsatzbereich finden dabei
Schlauchquetsch- oder Drehkolbenpum-
pen Anwendung. In der Basisausführung
(Filmcoating) mit zentraler Zuleitung
und dem patentierten Glatt Flüssigkeits-
verteiler. Oder optional Mehrkopfpum-
pen mit individueller Düsenversorgung.
Die hohe Schule des Coatens. Mit den einzigartigen Glatt GCSD-Sprühdüsen.
Rechen zur Zuckerdragierung
Die GCSD-Düse. Eine exklusive Glatt Entwicklung.
Ausfahrbarer und wegschwenkbarer Düsenarm - Trommel komplett frei zugänglich.
Die patentierten ABC-Düsen-kappen sorgen dafür, dass das Coating-Material exakt dahin kommt, wo es hingehört: auf das Produkt, nicht auf die Düsenkappen.
GCSD-Düsen mit ABC-Kappen in extrem robuster Ausführung
Düsenwartung ohne jegliches Werkzeug
Filmcoating und Zuckerdragierung
S p r ü h s y s t e m
GC Smart Highlights
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Der vielfach justierbare Düsenarm
Mobiler Sprühpumpenwagen (Mehrkopfpumpe optional)
Die Konzeption des GC Smart ermöglicht sowohl Filmcoating als auch Zuckerdragierung. Schnell und einfach.
Für das Filmcoaten bzw. Zuckerdragie-
ren sind beispielsweise andere techni-
sche Voraussetzungen notwendig – der
GC Smart beherrscht beide Verfahren
gleichermaßen souverän. Die Sprüh-
vorrichtungen, die einfach und schnell
auszuwechseln sind, können in einem
weiten Verstellbereich optimal zum Tab-
lettenbett positioniert werden.
Klare Handling-Vorteile für Sie: Die
cGMP-gerechte Konstruktion ermöglicht
einen perfekten Zugang zu allen Kom-
ponenten des Düsensystems ebenso
wie eine schnelle und gründliche Rei-
nigung. Und noch ein nützliches Detail:
Der Düsenarm kann nicht nur vollstän-
dig aus der Maschine herausgezogen,
sondern zusätzlich komplett von der
Coateröffnung weggeschwenkt werden.
Das Resultat: beste Zugänglichkeit und
einfaches Handling.
Und wenn es mal etwas weniger sein soll:
Batchgrößen von bis zu lediglich 30 %
des Nennvolumens sind problemlos
realisierbar.
Individuelle Verfahren für einzigartige Produkte.
Tür-in-Tür für beste Zugänglichkeit
Düsenarm ausziehbar und wegschwenkbar
100 % – 30 % Batchvolumen
S p r ü h s y s t e m
GC Smart Highlights
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Frontbeschickung
Eine Frontbeschickung mittels einer
Rutsche ist sowohl manuell als auch mit
entsprechenden Hebevorrichtungen
möglich. Auch schwerste Gebinde
lassen sich dank unseres selbstent-
wickelten Handling-Equipments leicht
und bequem vor der Anlage anheben
und entleeren. Auch für individuelle
Lösungen sind wir offen.
Multifunktions-Tür
Das clevere Tür-in-Tür Konzept ermög-
licht die Zugänglichkeit des Trommel-
innenraumes bei laufendem Prozess.
Die Position der Sprühdüsen kann
durch Drehen des Sprüharmes fein-
justiert werden. Der Sprüharm mit den
Düsen und der gesamten Fronttür ist
komplett ausziehbar und kann voll-
ständig aus dem Öffnungsbereich der
Frontöffnung weggeschwenkt werden.
Somit steht der Entleerung nichts
im Wege und die Düsen sind für den
Service perfekt zugänglich.
Intelligente Details machen den Unterschied.
Frontbeschickung mit Rutsche
Frontbeschickung mit Rutsche
Komplett frei zugängliche Trommelöffnung
Multifunktions-Tür
P r o d u k t - E i n t r a g
GC Smart Highlights
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SmartScoop® Entleersystem
Offene Frontentleerung mit SmartScoop® Entleersystem und Entleertrichter
Patentiertes SmartScoop® Entleersystem
Bisher hatten Sie die Wahl: entweder
simple, preiswerte Entleereinrichtungen
mit deutlichen Einschränkungen beim
Handling – groß, schwer, kompliziert ein-
zubauen und oft nicht restlos entleer-
bar. Oder technisch aufwändige und
damit kostenintensive Lösungen.
Der patentierte SmartScoop® ist einfach
zu montieren und entleert Ihre Trommel
in kürzester Zeit bis zur letzten Tablette.
Und auf Wunsch mit dem zusätzlichen
Entleertrichter für einen noch zielgenau-
eren Austrag auch in schmale Gefäße.
Die erfolgreiche Quadratur des Kreises: Der Glatt SmartScoop® bietet einfachstes Handling und höchst effektive Entleerung.
Tür-in-Tür Probenahme
Patentiertes SmartScoop® Entleersystem: geringes Gewicht, einfach zu montieren
Entleerung schnell und effektiv
P r o d u k t - A u s t r a g
GC Smart Highlights
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Bedienpanel
Auf Wunsch bieten wir Ihnen auch umfang reiche Dokumentationen für die Validierung, Qualifizierung und Kalibrierung.
Schaltschrank
Die Anforderungen an zeitgemäße
Steuerungssysteme sind hoch: Pro-
zessschritte sollen individuell konfigu-
riert und kritische Parameter automatisch
überwacht werden. Manuelle, halb- und
vollautomatische Prozessabläufe sind
gleichermaßen zu bewältigen. Alle pro-
zessrelevanten Daten und Abläufe müs-
sen zuverlässig dokumentiert und ver-
waltet werden.
Häufig ist eine Integration der
Steuerung in ein vorhandenes Netz werk
erforderlich, auch mit Fremdanlagen.
Um alle kundenspezifischen Anforde-
rungen individuell erfüllen zu können,
entwickeln wir die Steuerungssysteme
für unsere Anlagen selbst. Denn niemand
kennt eine Glatt Anlage besser als
unsere Profis!
Mit modernster Technologie entwickeln,
planen und bauen hoch qualifizierte
Spezialisten von Glatt die gesamte
Hard- und Software für die Steuerungs-
systeme. Das garantiert Ihnen höchste
Flexibilität und Zuverlässigkeit. Bei-
spiele für unsere Kompetenz auch auf
diesem Gebiet sind die Integration
in Ihre vor handenen Steuerungs systeme,
Prozess-Visualisierung und / oder Ex-
geschützte Steuerungen.
Mit Glatt steuern Sie automatisch höchste Qualität an!
Schaltschrank Rückansicht
Großer Bildschirm für Touch-Bedienung
Individuell anpassbare Steuerungssysteme
S t e u e r u n g s s y s t e m e
GC Smart Highlights
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In der Regel werden auf einer Coating-
anlage unterschiedlichste Produkte her-
gestellt. Bei jedem Produktwechsel
fällt ein erheblicher Reinigungsbedarf
an, der bei rein manueller Ausführung
oft auch mit hohem Aufwand für den
Personenschutz verbunden ist. Das The-
ma Reinigung ist zu einem nicht zu
unterschätzenden Kosten- und Qualitäts-
faktor geworden.
Glatt WIP-Systeme sind die reine Freude.Alles sauber gelöst!
Die Trommel und das Innengehäuse des
Coaters bieten beste Voraussetzungen
für einfache und effiziente Reinigung: al-
le Schweißnähte durchgeschweißt, keine
offenen Spalte oder Silikonnähte, Ecken
und Kanten minimiert, die Trommel rück-
seitig aufgehängt (Cantilever-Prinzip)
ohne störende Frontabstützung. Beste
Voraussetzungen für das effiziente Glatt
Reinigungssystem.
Glatt Reinigungssysteme gewährleisten
eine schnelle und intensive Reinigung
der gesamten Coating-Anlage mit einem
Top-Ergebnis. Der Reinigungsprozess
kann auch automatisch und damit defi-
niert und reproduzierbar ablaufen.
Prinzip eines Reinigungssystems im GC Smart
WIP-Rack
Das Glatt Reinigungsrack passt maß-
geschneidert zum Reinigungssystem
des Coaters. Natürlich erfüllt das Rack
alle GMP-Anforderungen an Werkstoffe,
Oberflächengüte etc. So sind beispiels-
weise alle Schweißnähte orbitalge-
schweißt und die Oberflächenrauheit
der Rohre beträgt weniger als 0,8 µm.
Rotierende Waschdüse auf dem Sprüharm zur Trommelreinigung
WIP-Rack-Steuerung in der Coater- Steuerung integriert
Sehr gutes Reinigungsergebnis
R e i n i g u n g s s y s t e m e
GC Smart Highlights
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Glatt Norden ApS.Skøjtevej 27 - 312770 Kastrup / DänemarkTelefon: +45 48 14 22 44Fax: +45 48 14 22 55eMail: [email protected]
Glatt Pharmatech SASUParc Technologique6, rue Louis Néel21000 Dijon / FrankreichTelefon: +33 3 80 74 32 64Fax: +33 3 80 74 43 95eMail: [email protected]
Glatt Protech Ltd.Swannington RoadCottage Lane Ind. Est.Broughton AstleyLeicester LE9 6TU / GroßbritannienTelefon: +44 1455 28 58 58Fax: +44 1455 28 55 10eMail: [email protected]
www.glatt.com
Glatt GmbH Process TechnologyWerner-Glatt-Straße 179589 Binzen / DeutschlandTelefon: +49 7621 6 64 0Fax: +49 7621 6 47 23eMail: [email protected]
Glatt Maschinen- & Apparate bau AG Kraftwerkstrasse 64133 Pratteln / SchweizTelefon: +41 61 8 26 47 47Fax: +41 61 8 26 48 48eMail: [email protected]
Glatt Ingenieurtechnik GmbHNordstraße 1299427 Weimar / DeutschlandTelefon: +49 3643 47 0Fax: +49 3643 47 12 31eMail: [email protected]
Glatt Air Techniques Inc.20 Spear RoadRamsey, NJ 07446 / USATelefon: +1 201 8 25 87 00Fax: +1 201 8 25 03 89eMail: [email protected]
Glatt Coater GC Smart 500
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Die Glatt Gruppe beschäftigt über 1.500 Mitarbeiter in 20 Unternehmen weltweit
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