EnterpriseOne 8.9 PeopleBook Gestion d'atelier

Septembre 2003

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Table des matiresPrsentation gnrale du systme Gestion d'atelier 1

Avantage comptitif.........................................................................................2 Intgration du systme Gestion d'atelier .........................................................4 Fonctions du module Gestion d'atelier ............................................................6 Procdures de la gestion d'atelier ...................................................................10 Fichiers du module Gestion d'atelier ...............................................................11 Types de production........................................................................................14 Commandes d'accs rapide ............................................................................16

Paramtrage de la gestion d'atelier

18

Codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabrication ...........................18 Dfinition des constantes des types de document pour les ordres de fabrication ....................................................................................................21Conversion des types de document ........................................................................ 22 Conversion des types de document ........................................................................ 30

Paramtrage des procdures standard...........................................................31 Paramtrage des taux horaires de la main-d'uvre .......................................35 Paramtrage du calendrier de production .......................................................36 Paramtrage des constantes de gestion de production ..................................40 Paramtrage des centres de charge ...............................................................50 Paramtrage des capacits thoriques...........................................................56 Paramtrage des relations chanes de production/articles .............................60

Ordres de fabrication et cadences de production

62

Cration des ordres de fabrication ou des cadences de production ...............62 Mise en annexe d'une liste de composants.....................................................64Besoins en listes de composants ............................................................................ 67

Mise en annexe des instructions de la gamme ...............................................68 Mise en annexe des co-produits et sous-produits...........................................69 Mise en annexe des produits intermdiaires...................................................70 Calcul de la date de dbut...............................................................................70Dlai fixe .................................................................................................................. 70 Dlai variable ........................................................................................................... 71

Jalonnement amont d'un ordre de fabrication .................................................72 Gnration du dossier de fabrication ..............................................................72 Saisie des en-ttes d'ordre de fabrication .......................................................73

Saisie des cadences de production.................................................................88 Traitement des ordres de fabrication et des cadences de production.............100Excution du programme Traitement des documents............................................. 102

Mise en annexe des donnes supplmentaires ..............................................119Mise en annexe des listes de composants en mode interactif................................ 119 Mise en annexe des instructions de la gamme en mode interactif ......................... 134 Mise en annexe des co-produits et sous-produits................................................... 143 Mise en annexe des produits intermdiaires........................................................... 144 Affectation des numros de srie ............................................................................ 145

Traitement des lots

148

Cration des lots .............................................................................................150 Statut des lots..................................................................................................150 Classe et titre ..................................................................................................151Contrle de la classe et du titre ............................................................................... 152 Articles contrls par lot ou par numro de srie.................................................... 153

Rservations de stock

155

Dfinition des rgles de rservation ................................................................156 Dfinition des rservations au niveau du centre de charge ............................163 Gestion de la rservation des articles contrls par classe ou par titre ..........165Conversion des units de mesure pures ................................................................. 166 Gestion de la rservation des articles contrls par classe ou par titre.................. 168

Recalcul des rservations ...............................................................................169

Disponibilit et ruptures de stock

170

Dfinition du calcul de la disponibilit pour un magasin..................................171 Vrification de la disponibilit des composants...............................................172 Gestion des donnes de rupture de stock.......................................................186Impression des donnes de rupture de stock ......................................................... 188

Sorties de stock, kanbans et mouvements de matires

190

Sorties de stock...............................................................................................190Sortie des matires avec prdduction ................................................................... 192 Sorties manuelles de matires ................................................................................ 193 Enregistrement du rebut de composant .................................................................. 204

Kanbans ..........................................................................................................206Traitement par kanbans........................................................................................... 207 Traitement en kanbans par article ........................................................................... 209

Ordonnancement des ordres de fabrication et des cadences de production

214

Rvision des donnes de statut des ordres de fabrication..............................215Impression des donnes d'ordonnancement pour les centres de charge............... 221

Ordonnancement des articles sur une chane de production..........................221 Squenage des cadences de production par modle de classement ...........225

Temps et quantits

227

Saisie des temps et des quantits...................................................................228 Mise jour des heures et des quantits..........................................................236 Vrification des statuts et des transactions .....................................................239Vrification des transactions de temps et de quantits ........................................... 240 Description des champs .......................................................................................... 241 Description des champs .......................................................................................... 242

Rceptions

244

Rceptions sur ordres de fabrication de mode discret ....................................246Appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions ............ 263 Gestion des rceptions l'aide du parcours des rceptions................................... 265 Traitement des ordres de fabrication avec postdduction matires et maind'uvre................................................................................................................ 267 Rceptions sur ordres de fabrication de composants de srie ............................... 277

Rceptions sur ordres de fabrication de mode process ..................................278Paramtrage du pourcentage de ressources pour les co-produits et sousproduits ................................................................................................................ 282 Appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions ............ 285 Traitement des ordres de fabrication process avec postdduction matires et main-d'uvre....................................................................................................... 286

Rceptions sur cadences de production .........................................................289

Donnes des ordres de fabrication et des cadences de production

293

Dsactivation des ordres de fabrication et des cadences de production ........293Vrification du statut des ordres de fabrication et des cadences de production ..... 294 Affectation du statut Ferm aux ordres de fabrication............................................. 296 Affectation du statut Ferm aux cadences de production ....................................... 297 Purge des ordres de fabrication .............................................................................. 297

Vrification des donnes des ordres de fabrication et des cadences de production ....................................................................................................299Vrification de l'emploi des composants ................................................................. 299 Vrification de la disponibilit rsume ................................................................... 301 Vrification des donnes de l'historique des mouvements ..................................... 304 Vrification des donnes de la feuille de lancement ............................................... 306 Vrification de l'historique de la production ............................................................. 311 Vrification des quantits par chane de production ............................................... 312 Vrification de la production sur plusieurs chanes ................................................. 313 Vrification du profil des centres de charge ............................................................ 314 Vrification des ordres de fabrication de mode process ......................................... 317

Donnes du stock prvisionnel .......................................................................319Vrification des donnes du stock prvisionnel ...................................................... 319 Impression des donnes du stock prvisionnel....................................................... 328

Nomenclatures ................................................................................................329Comparaison des nomenclatures et des listes de composants .............................. 329 Impression des donnes des nomenclatures.......................................................... 333

Interoprabilit

339

Conversion des fichiers plat au format des fichiers d'interface ....................340Paramtrage des rfrences croises des fichiers plat ....................................... 340 Excution du programme de conversion ................................................................. 342

Rception de transactions provenant de systmes externes..........................343 Vrification et rvision des transactions en rception .....................................346 Envoi de transactions vers des systmes externes ........................................350

Dlais

352

Concepts lis aux dlais..................................................................................353 Dates de dbut des ordres de fabrication .......................................................355 Date de dbut des oprations .........................................................................356 Chevauchement des oprations......................................................................357 Chevauchement et simultanit des oprations .............................................359 Calcul des dlais .............................................................................................360Dlai de niveau ........................................................................................................ 360 Dlai de fabrication .................................................................................................. 361 Dlai cumul ............................................................................................................ 362 Temps total d'attente et de dplacement ................................................................ 363 Dlai par unit.......................................................................................................... 364 Temps de prparation ............................................................................................. 364

Prsentation gnrale du systme Gestion d'atelierLa gestion d'atelier joue un rle cl dans la gestion des flux de matires l'intrieur de l'usine. Une gestion d'atelier bien conue sert d'intermdiaire entre le contrle de la production et l'atelier. Le module Gestion d'atelier J.D. Edwards propose une mthode efficace de gestion et de communication des donnes requises pour l'excution des demandes de production. Il permet de grer et d'effectuer le suivi des ordres de fabrication. Ce systme utilise les donnes obtenues de l'atelier pour mettre jour et communiquer les statuts affrents aux matires, centres de charge, instructions de gamme et oprations finales ncessaires la ralisation des demandes de production. Un atelier traditionnel utilise des feuilles de lancement, des demandes de capacit, des programmes capacit finie, la planification et la simulation des capacits, ainsi que l'optimisation. Certaines socits utilisent galement les codes-barres, les kanbans et les process de production juste--temps. Ce chapitre prsente de faon gnrale le module Gestion d'atelier dans le secteur industriel et son intgration avec les autres modules J.D. Edwards. Procdures d'atelier La programmation de la production dbute par la gestion du lancement des commandes en atelier. Cette programmation comprend le paramtrage de priorits ralistes et l'ajustement des cadences selon les dates requises et les dates relles. L'tape suivante consiste grer la production en contrlant l'encours de fabrication en atelier. Vous devez donc effectuer le suivi de la fabrication dans l'atelier afin de mettre jour le systme. Cette mise jour suppose le suivi du statut des travaux et l'obtention des donnes les plus rcentes sur les activits de production. Une fois le contrle de l'atelier configur, le systme labore les tats requis par les diffrents services. Questions propres au secteur De nos jours, les clients souhaitent des produits spcialiss et des dlais toujours plus courts entre commande et livraison. Les fabricants doivent acclrer leur rponse aux besoins changeants de leurs clients. Le secteur industriel est encore alourdi d'une paperasserie souvent manuelle, de dlais de rponse trop longs et d'un manque d'intgration des systmes. De plus, l'augmentation du volume de production par rapport la complexit des tapes de fabrication exige une gestion systmatique. Pour rsoudre ces problmes, la flexibilit et l'agilit des socits permettent de fabriquer plus rapidement, et de faon plus conomique, des produits spcialiss. Le fabricant doit pouvoir contrler son atelier. Cela signifie qu'il doit initialiser et grer les activits excutes en atelier et tablir les tats appropris. Ces donnes doivent ensuite tre communiques toute l'organisation. Une socit dont l'atelier est bien gr dpend d'un systme rapide, exact et flexible pour la fabrication de produits de qualit. Amliorations sectorielles Le suivi d'atelier comprend le contrle du statut des machines, de l'absentisme, des retards de fabrication et des pices dfectueuses, tous ces facteurs ayant un impact important sur la programmation de l'atelier. Lorsque le systme contrle ces donnes et vous tient inform des rsultats, vous pouvez ragir aux problmes rencontrs afin d'honorer la date d'exigibilit du client.

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Les tats de gestion d'atelier fournissent des cots estims et rels. Vous pouvez comparer le temps, les matires et la main-d'uvre investis dans la fabrication du produit fini par rapport la planification. Ces donnes permettent d'amliorer la gestion de l'atelier. Le systme limine les activits non productives, diminue l'encours de fabrication et rduit le cycle de vie des produits. Ces amliorations permettent d'augmenter la qualit du produit, la flexibilit et la rapidit de la fabrication. Le systme Gestion d'atelier J.D. Edwards rpond aux exigences de cot total minimum et de qualit maximum, tout en offrant un dlai de fabrication garantissant une livraison temps.

Avantage comptitifLe tableau suivant fournit des exemples de problmes typiques de production et les solutions offertes. Au sein des multinationales, l'incompatibilit des systmes de gestion d'atelier entrane une planification manuelle. Cette opration prend du temps et n'offre pas toutes les garanties d'exactitude. La planification multisite permet de dfinir, pour un mme article, des nomenclatures et des gammes dans chaque usine. Le systme affiche les matires, les nomenclatures et les gammes pour tous les centres de cots dfinis. Une planification exacte intgre l'encours de fabrication actuel, les stocks, les nomenclatures et les gammes. L'intgration dans la planification multisite garantit l'exactitude et l'efficacit des plans tablis. Elle rduit le nombre d'articles et d'encours de fabrication. Par consquent, vous pouvez conomiser des matires, amliorer l'exactitude des stocks et rduire les dlais. Grce la gestion des stocks, vous pouvez planifier toute l'organisation de faon exacte et cohrente.

La socit oublie parfois de prendre en compte les stocks rels.

L'encours de fabrication n'utilise Le systme Gestion d'atelier inclut des fonctions de pas toujours des donnes jour. planification tenant en compte l'encours de fabrication, les niveaux de stock, les nomenclatures et les gammes. La socit doit savoir si elle est rentable. Vous pouvez utiliser la valorisation des produits et de nombreuses fonctions comptables afin de vrifier la valorisation et la comptabilit chaque niveau d'une organisation. Le systme permet la compilation d'enregistrements dans un livre unique, quelle que soit l'origine du cot. Il offre la possibilit d'tablir des tris et des tats sur la base de donnes de cots dtaills ou rsums. La socit doit connatre l'origine des cots. La valorisation des produits par article, heure et quantit est intgre la comptabilit industrielle. Le systme affiche tous les lments affectant le cot d'un article. La valorisation des produits offre une meilleure visibilit des cots et permet des dcisions plus adaptes. Les donnes obtenues permettent de mieux dfinir les cots pour le client. 2

La socit souhaite rduire les dlais.

Le programme Calcul des dlais (R30822A) permet d'afficher les dlais par article et par magasin. Vous pouvez identifier tout problme potentiel de fabrication ou de livraison. Lorsque votre socit produit des articles un taux dfini dans les gammes, les planificateurs peuvent dterminer si l'atelier est dans les temps. Si le calendrier n'est pas respect, ils peuvent dterminer les causes et identifier des solutions ds les premires tapes de la fabrication.

Suite un manque de ressources, la socit a recours des heures supplmentaires onreuses pour respecter le programme de fabrication.

Le programme d'ordonnancement de la gestion d'atelier (P31225) permet de vrifier les ordres de fabrication, les centres de charge et les surcharges l'avance. Vous pouvez galement modifier le calendrier afin de vous assurer que la production rpond aux besoins. Les besoins clients sont satisfaits grce une meilleure planification.

Lorsque la socit achte et sort des articles dans diffrentes units de mesure, des erreurs se produisent lors de la conversion et de l'inventaire du stock.

Le systme convertit toutes les units de mesure en une unit standard ; la socit peut alors effectuer achats, consommation et production dans l'unit approprie. Les donnes de stock sont exactes grce aux conversions ncessaires effectues par le systme. Chaque article peut disposer d'un maximum de huit units de mesure. J.D. Edwards fonctionne en interoprabilit avec des systmes tiers tels que Manugistics et Synquest. Les utilisateurs peuvent exploiter le systme J.D. Edwards Gestion d'atelier complet ou tout systme tiers compatible. De nos jours, les socits disposent d'un choix plus large au niveau du type d'exploitation et des systmes de gestion.

Il est difficile d'tablir l'interface des systmes d'exploitation de plusieurs socits.

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Intgration du systme Gestion d'atelierLe module Gestion d'atelier est un des nombreux systmes utiliss dans la gestion de la supply chain. La gestion de la supply chain permet de coordonner le stock, les matires premires et les ressources en main-d'uvre afin de livrer les produits finis conformment un programme tabli. Les modules le composant sont entirement intgrs, ce qui garantit des donnes actualises et exactes tout au long des oprations. Il s'agit d'un systme de production boucle ferme qui formalise les activits de la socit et la planification des oprations, de mme que la mise en uvre de ces plans. Le module Gestion d'atelier s'intgre aux autres systmes J.D. Edwards afin de bnficier d'une saisie universelle, du partage des donnes et de leur cohrence sur tous les systmes. L'intgration des systmes est dcrite la suite du graphique ci-dessous :

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Le module Gestion des donnes techniques fournit des donnes relatives aux nomenclatures, aux centres de charge, aux instructions des gammes et aux cots de production. Les modules Planification des besoins de distribution, Programme directeur de production et Calcul des besoins nets permettent de planifier les commandes fournisseurs et les ordres de production ncessaires, essentielles au maintien d'un calendrier de production correct. Le module Gestion des achats permet de gnrer automatiquement les commandes fournisseurs pour les oprations de sous-traitance faisant partie des gammes. Le module Gestion de la qualit permet d'utiliser les rsultats des tests lors de l'excution des activits suivantes : Cration, traitement, gestion et ralisation des ordres de fabrication et des cadences de production Enregistrement des quantits et temps rels Postdduction de la main-d'uvre et des matires

Le module Planification des besoins en capacit analyse les instructions de gamme des ordres de fabrication et des cadences de production et contrle la charge affecte aux centres concerns. Cela permet de grer efficacement le profil affect aux centres de charge pour optimiser la production et rpondre aux besoins programms.

Le module Gestion l'affaire permet de grer les gros projets tudis la commande. Il utilise certains programmes de la gestion d'atelier, tels que Traitement des documents (R31410), Sorties de stock (P31113), Rceptions (P31114) et autres afin de traiter les ordres de fabrication crs pour ces projets. Le module Gestion des entrepts permet de lancer des demandes de prlvement par l'intermdiaire des modules de gestion de production, ce qui contribue un meilleur suivi automatique des mouvements de stock d'un entrept. Le module Gestion des commandes clients permet de gnrer les ordres de fabrication lors de la saisie des commandes clients et met jour les donnes de ventes depuis le module Gestion d'atelier. Le module Paie permet la saisie des heures des employs. Vous pouvez enregistrer les temps et les quantits par bon de travail ou par employ de faon rpondre aux besoins de gestion des employs pays la pice et de ceux pays sur la base d'un taux horaire fixe. Le module Gestion des stocks permet de faire le suivi des matires entre les emplacements de gestion des stocks ou d'entreposage et l'atelier. Vous pouvez effectuer les sorties, les rservations et les rceptions de stock, ainsi que le suivi des quantits commandes tous les stades de la production.

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Fonctions du module Gestion d'atelierLe graphique ci-dessous illustre les fonctions du module Gestion d'atelier. Ces fonctions sont dcrites plus en dtail la suite du graphique.

Suivi des temps et des quantits La fonction de suivi des temps et des quantits permet d'effectuer les oprations suivantes : Enregistrement des temps et des quantits fabriques ou rebutes par ordre de fabrication et par employ, plus suivi Rpartition des ressources et suivi par centre de charge et par mois

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Vrification et analyse des tats dtaills des ordres de fabrication lors de l'utilisation des valeurs standard plutt que des valeurs relles pour les lments suivants : Temps de prparation, temps de main-d'uvre et temps machine Quantit fabrique et quantit rebute

Imputation des quantits et des temps rels un ordre de fabrication l'issue de chaque tape de la production

Elaboration d'tats La fonction d'laboration d'tats permet d'effectuer les oprations suivantes : Gnration d'tats comparant les valeurs relles aux valeurs planifies et spcification de l'cart entre ces valeurs. Gnration d'tats de rupture de stock par article ou par ordre de fabrication afin d'identifier les contraintes de production potentielles dues des quantits insuffisantes de composants requis. Impression du dossier de fabrication, c'est--dire les ordres de fabrication, les listes de composants et les instructions de la gamme d'un article donn. Vrification des listes quotidiennes de travail afin de contrler le statut du projet, d'identifier les problmes de temps d'attente et de baliser d'autres secteurs, tels que les modifications techniques et la perte de matire.

Suivi des matires La fonction de suivi des matires permet d'effectuer les oprations suivantes : Cration automatique d'une liste de composants lors de l'excution du programme Traitement des documents (R31410). Mise en annexe de la liste de composants et des instructions de la gamme aux ordres de fabrication et impression du dossier de fabrication. Vrification de la disponibilit des composants ncessaires la fabrication d'un compos et gnration d'une liste des ruptures de stock. Sortie des composants d'un ordre de fabrication manuellement ou selon les mthodes de prdduction ou de postdduction. Postdduction, aux points de comptage, des composants sortis pour un ordre de fabrication et des cots de main-d'uvre. Enregistrement du mouvement des matires l'aide des kanbans, depuis la gestion des stocks, des ordres de fabrication ou des commandes fournisseurs. Enregistrement des rceptions de stock et suivi lorsque la fabrication des composs est termine. Traabilit amont de l'emploi et traabilit avale de l'origine des lots, puis fractionnement des lots grce la fonction de contrle avanc. Mise jour et contrle des ordres de fabrication des articles configurs crs partir du module Configurateur. Traitement des ordres de fabrication produisant des co-produits ou des sousproduits. Saisie des transactions de sortie du stock des articles associs un ordre de fabrication. 7

Gnration d'une demande de prlvement dans le systme Gestion des entrepts afin de slectionner un emplacement et de dplacer le stock. Cette opration intervient aprs la cration d'une liste de composants sans centre de charge associ et permet de vrifier la disponibilit. Le systme Gestion des entrepts doit tre install.

Comptabilit industrielle La fonction de comptabilit industrielle permet d'effectuer les oprations suivantes : Planification des cots de prparation, des cots de main-d'uvre, des cots des matires et des cots indirects, plus suivi. Comparaison entre les cots prvus et les cots rels et calcul de l'cart. Cration des critures dans le Grand Livre afin d'imputer les cots rels et les carts un ordre de fabrication ou une cadence de production. Utilisation de la fonction du pourcentage de cot de la variante pour effectuer la valorisation des co-produits et sous-produits.

Ordonnancement et suivi de la production La fonction d'ordonnancement et de suivi de la production permet d'effectuer les oprations suivantes : Programmation de la production par centre de charge selon les cadences de production, les ordres de fabrication ou les deux. Suivi des programmes de production prvus et comparaison avec les calendriers rels. Utilisation du programme d'ordonnancement en ligne pour vrifier, excuter et mettre jour en temps rel les donnes d'ordonnancement. Calcul des dates de dbut et de fin de chaque opration d'un ordre de fabrication. Mise jour des cadences de production aprs l'excution du CBN en mode quantitatif ou du programme directeur de production.

Cration des ordres de fabrication et des cadences de production La fonction de cration des ordres de fabrication et des cadences de production permet d'effectuer les oprations suivantes : Enregistrement manuel des ordres de fabrication et des cadences de production. Cration automatique des ordres de fabrication et des cadences de production dans les systmes Programme directeur de production ou Calcul des besoins nets en rpondant aux messages d'action, ou dans le systme Saisie des commandes clients en slectionnant des kits pour les produits assembls sur commandes. Gnration automatique du dossier de fabrication, y compris les listes de composants et les instructions de gamme standard. Diffrenciation des ordres de fabrication et des cadences de production par type, priorit et statut. Regroupement des ordres de fabrication par numro de compos. Vous pouvez par exemple, crer des numros de projet contenant de nombreux numros d'ordre de fabrication. Gnration automatique des commandes fournisseurs pour les oprations de soustraitance faisant partie des gammes des ordres de fabrication et des cadences de 8

production. Vous pouvez les gnrer lors de l'excution du programme Traitement des documents (R31410). Gestion des process ou des instructions de la gamme La fonction de gestion des process ou des instructions de la gamme permet d'effectuer les oprations suivantes : Gnration automatique des instructions de la gamme lors de l'excution du programme Traitement des documents (R31410). Utilisation des gammes types ou des instructions de gamme non standard pour certains articles et spcification du stade auquel ils doivent tre utiliss. Modification des centres de charge et des procdures de chaque opration de la gamme. Modification de la squence et du statut de chaque opration de la gamme. Modification en temps rel des instructions de la gamme. Vrification des quantits commandes, reues et rebutes pour chaque opration dans le programme Statut de la production (P31226) ou Historique de la production (P31227).

Listes de composants La fonction de gestion des listes de composants permet d'effectuer les oprations suivantes : Gnration automatique d'une liste de composants lors de l'excution du programme Traitement des documents (R31410). Copie d'une nomenclature existante pour les articles requis par un nouvel ordre de fabrication et mise en annexe de la liste de composants. Copie d'une liste de composants d'un ordre de fabrication existant et mise en annexe un nouvel ordre de fabrication. Spcification ou modification d'un composant de substitution ou des quantits provenant d'emplacements divers. Slection des composants de substitution et de leurs quantits lors d'une rupture de stock.

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Procdures de la gestion d'atelierLe graphique suivant illustre toutes les procdures s'intgrant au module Gestion d'atelier. Les flches indiquent le flux des procdures, de l'ordre de fabrication ou de la cadence de production jusqu'aux rceptions du stock.

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Fichiers du module Gestion d'atelierLa liste ci-dessous prsente les fichiers utiliss dans le module Gestion d'atelier : Centres de cots (F0006) Ce fichier contient les donnes relatives au magasin, l'usine, l'entrept et au centre de cots, telles que la socit, la description et les codes de catgorie attribus chaque entit.

Taux/Messages gnriques Ce fichier stocke les codes correspondant au texte des (F00191) messages et au taux horaire de la main-d'uvre. Dans le module Gestion d'atelier, ce fichier est utilis pour le texte des instructions de la gamme d'un ordre de fabrication. Comptes (F0901) Ce fichier contient la dfinition des comptes, notamment les numros et les intituls. Ce fichier contient le dtail des transactions.

Grand Livre des comptes (F0911)

Centres de charge (F30006) Ce fichier contient des donnes telles que l'efficience de tous les centres de charge dfinis. Nomenclatures (F3002) Ce fichier contient les donnes des nomenclatures au niveau du centre de cots, telles que les quantits de composants, les variantes, les options et le niveau de dtail de chaque nomenclature.

Ajout aux composantes de Ce fichier contient les cots standard figs pour la cration des cot des articles (F30026) critures de journal associes aux ordres de fabrication. Gammes (F3003) Ce fichier contient les donnes des instructions de la gamme, telles que le squencement des tapes et les centres de charge, ainsi que les temps d'excution, les temps de prparation et les temps machine. Le systme utilise ces donnes afin de calculer les cots de main-d'uvre, les cots machine et les cots indirects. Ce fichier contient les donnes de capacit des centres de charge, par exemple le centre de cots, le mois, l'quipe de travail et l'efficience. Ce fichier contient les donnes gnrales relatives aux magasins/usines, telles que la validation des nomenclatures et des instructions de la gamme, le contrle des rservations, les heures de travail par jour et les cots. Ce fichier stocke le jeu de cartes kanbans associ un article. Chaque kanban dfinit l'emplacement de stockage, l'emplacement de consommation, la quantit et l'unit de mesure. Le systme utilise la fonction Numros suivants pour contrler les ID kanbans. Si le systme extrait l'article d'une 11

Capacits thoriques par centre de charge (F3007)

Constantes de gestion de production (F3009)

Kanbans (F3016)

source externe, le numro du fournisseur est inclus. Dtail des cartes kanbans (F30161) Ce fichier stocke les donnes associes aux kanbans, par exemple le statut, la quantit de transaction et la date de mise jour. Ce fichier stocke les donnes relatives aux carts sur les ordres de fabrication. Un cart reprsente la diffrence entre les cots rels et les cots standard dfinis en dbut de priode comptable.

Cots de production (F3102)

Numros de srie par ordre Ce fichier stocke les donnes identifiant les ordres de fabrication de fabrication (F3105) par assemblage dots de numros de srie ou de numros de lot. Rsum des rfrences croises des ordres de fabrication (F3108) Ce fichier stocke les donnes de rfrence croise des ordres de fabrication, telles que le numro et la date des lots, l'utilisateur, l'ID programme et le poste de travail.

Relations chane de Ce fichier stocke les relations entre les articles et les chanes de production/articles (F3109) production. Le systme utilise un des enregistrements comme rgle de gnration d'une cadence par dfaut. Dtail des quantits programmes (F31091) Ce fichier stocke les quantits quotidiennes d'un ordre de fabrication ou d'une cadence de production. Le systme utilise ce fichier pour l'ordonnancement et le squencement des chanes de production et des centres de charge. Ce fichier stocke les composants requis pour un ordre de fabrication. Ce fichier contient les tapes de la gamme des ordres de fabrication associes un ordre de fabrication ou une cadence de production. Il contient un enregistrement par numro de squence et par centre de cot. Ce fichier stocke les transactions de main-d'uvre imputes aux ordres de fabrication et aux cadences de production. Ce fichier stocke les donnes relatives aux ruptures de composants des ordres de fabrication. Ce fichier stocke les instructions de comptabilisation automatique pertinentes aux modules de gestion de production. Ce fichier stocke les paramtres de slection des codes d'article et centre de cots. Ce fichier illustre les relations du stock prvisionnel entre magasins. Ce fichier stocke les donnes de prvisions valides par le 12

Listes de composants des ordres de fabrication (F3111) Gammes des ordres de fabrication (F3112)

Temps par ordre de fabrication (F31122) Ruptures de stock (F3118)

Valeurs des ICA Distribution/Production (F4095) Rgles de slection des ensembles (F3293) Messages d'action de PDP/CBN/PBD (F3411) Prvisions (F3460)

module Planification des ressources. Ces donnes sont ensuite utilises comme intrants au PDP/CBN/PBD. Constantes du magasin (F41001) Ce fichier stocke les constantes des transactions quotidiennes du module Gestion des stocks. Les constantes gouvernent la nature de certaines oprations intgres entre le module Gestion des stocks et d'autres systmes, tels que les modules Gestion des commandes clients, Gestion des commandes fournisseurs et Comptabilit gnrale. Ce fichier stocke les donnes de base de chaque article du stock, telles que le code d'article, la description, les codes de catgorie et l'unit de mesure.

Articles (F4101)

Articles par magasin/usine Ce fichier stocke les donnes des articles au niveau de l'entrept (F4102) ou de l'usine, telles que les cots, les quantits, les codes de catgorie et les emplacements physiques. Emplacements des articles Ce fichier contient tous les emplacements des articles du stock. (F41021) Rfrences croises des articles (F4104) Lots (F4108) Historique des mouvements (F4111) Historique des articles (F4115) Ce fichier stocke les donnes qui permettent d'associer les codes d'article une tche spcifique. Ce fichier contient le titre des lots. Ce fichier stocke l'historique des transactions de tous les articles. Ce fichier stocke les donnes d'emploi des articles facultatifs dans certains programmes de transactions du module Gestion d'atelier. Ce fichier stocke les demandes de rangement, de prlvement et de rapprovisionnement. Ce fichier stocke les donnes d'emplacement, telles que les articles, le centre de cots et les lots. Ce fichier contient les propositions de rangement, de prlvement et de rapprovisionnement pour le mouvement des stocks. Ce fichier stocke les donnes des ordres de fabrication et des cadences de production, telles que les codes d'article, les quantits, les dates, les lots, les emplacements et les codes d'quipe de travail. Ce fichier stocke les messages et les instructions spcifiques aux ordres de fabrication identifis par des types d'enregistrement diffrents.

Demandes en entrept (F4600) Dtails des emplacements (F4602) Propositions en entrept (F4611)

Bons de travail (F4801)

Instructions relatives aux bons de travail (F4802)

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Types de productionLes modes de production discret, process et rptitif ont tous recours aux nomenclatures et aux gammes. Les nomenclatures contiennent des pices ou des composants spcifiques, tels que des crous, des boulons, des cbles, du plastique ou des pices mtalliques en quantit fixe ou variable. Les produits peuvent se dcomposer en sous-ensembles s'intgrant divers ensembles de niveau suprieur. Les instructions de la gamme dressent la liste des oprations effectuer, leur squence, les divers centres de charge affects et les valeurs standard de prparation et d'excution. Lors de la production, on appelle article la fois la matire premire et le produit fini. Les articles ne sont pas toujours planifis, programms ou produits dans leur unit de mesure principale. Pour remdier cette situation, le systme Gestion d'atelier permet l'utilisation d'un vaste ventail d'units de mesure. La plupart des programmes de saisie comprennent un champ pour l'unit de mesure en regard des champs rservs la quantit. Cette unit de mesure est stocke avec les quantits dans les fichiers de base de donnes. Dans l'ensemble du module Gestion d'atelier, le systme utilise par dfaut la valeur des trois champs suivants du fichier Articles (F4101) : Unit de mesure de composant Unit de mesure de production Unit de mesure principale

L'unit de mesure principale doit tre la plus petite des trois. Renseignements complmentaires Si votre socit utilise ou fabrique des produits en vrac, reportez-vous Defining Default Units of Measure for Bulk Items (dfinition d'units de mesure par dfaut pour les articles en vrac) dans la documentation Bulk Stock Management (gestion des stocks en vrac). Production en mode discret En gnral, la production en mode discret est caractrise par les lments suivants : Les ordres de fabrication produisent une quantit dtermine d'un seul article pour une date donne. Les instructions de la gamme constituent une suite d'oprations indpendantes. Les composants sont sortis manuellement lors du lancement de l'ordre de fabrication et/ou font l'objet d'une postdduction au terme de l'ordre de fabrication.

La production en mode discret est surtout utilise dans les environnements suivants : Fabrication sur stock, suivant un systme extrmement rptitif ou bas sur des gammes de fabrication Mthodes dites la commande, c'est--dire fabrication sur commande, assemblage la commande ou fabrication tudie la commande La production d'une seule unit ou dans l'environnement d'atelier multigamme

La production en mode discret permet de fabriquer les produits suivants : Automobiles Ameublement 14

Appareils lectroniques Avions

Production en mode process En gnral, la production en mode process est caractrise par les lments suivants : Les ordres de fabrication produisent plusieurs articles, co-produits ou sous-produits, pour une date donne. Les instructions de la gamme constituent une suite d'oprations dpendantes qui s'affectent rciproquement en permanence. Les produits sont surtout fabriqus en lots ou suivant un process continu. Les composants ou lments sont souvent exprims en fonction d'une recette ou d'une formule. Les quantits de composants ou d'lments peuvent varier en fonction de leur classe ou de leur titre. Les composants ou lments peuvent tre sortis manuellement avec prdduction au moment du lancement de l'ordre de fabrication et/ou faire l'objet d'une postdduction au terme de l'ordre de fabrication.

La production en mode process permet de fabriquer les produits suivants : Produits pharmaceutiques Produits alimentaires Matires premires, telles que le bois de charpente, les mtaux et les liquides

Deux types de fabrication sont possibles en mode process : Production de lot Dans la production de lot, le produit est gnralement fabriqu en taille ou quantit standard dtermine par la taille du conteneur, le dbit de la chane de production ou le temps standard d'excution. Les articles de ce type font gnralement l'objet de production en courtes sries en raison de leur cycle de vie, une fois fabriqus. Les articles concerns sont les produits pharmaceutiques et alimentaires, les encres, les colles, les produits ptroliers ou chimiques et les peintures. Des listes de co-produits et sous-produits peuvent tre gnres au cours du traitement des lots. La production en continu (ou en flux) se fait gnralement sur une assez longue priode et utilise des quipements ddis qui fabriquent un seul produit ou une seule ligne de produits sujets de faibles variations. Cette technique de production est caractrise par une certaine difficult planifier et contrler les carts de rendement en matire de quantit et de qualit. Les produits base de ptrole ou d'eau de mer distille sont des exemples typiques d'articles fabriqus en continu. La production en continu gnre habituellement plus de co-produits et de sous-produits que le traitement des lots.

Production en continu

Des stratgies similaires celles de la production en mode discret, telles que la production rptitive ou les techniques la commande (fabrication sur commande, assemblage la commande ou fabrication tudie la commande) peuvent tre employes pour contrler le process. En gnral, les mthodes de production de lot et en continu exigent une saisie stricte des transactions. Vous devez effectuer le suivi des donnes de qualit et de tolrance durant le process et assurer la traabilit rigoureuse des lots en aval et en amont. La 15

traabilit aval des lots permet d'afficher les articles affects un lot. La traabilit amont des lots permet d'afficher les articles extraits d'un lot. Production rptitive En gnral, la production rptitive est caractrise par les lments suivants : Des chanes de production compltes sont ddies une famille de produits. Les familles de produits partagent des composants et des gammes de fabrication identiques. Gnralement, ces produits sont fabriqus en continu, ce qui exige moins de mouvements de stock vers et en provenance de la chane de production. La prparation des centres de charge et le temps de mise en course entre les produits associs sont rduits au minimum. La production est dfinie en units par heure. Le temps consacr aux oprations peut varier. Il est donc essentiel de paramtrer la capacit de la chane de production et de dfinir les instructions de la gamme en units par heure au niveau de la chane. Le calcul du temps est la base du jalonnement amont et de la planification des besoins en capacit. Pour afficher les donnes en units, le systme utilise un facteur de conversion dfini au niveau du centre de charge. Des signaux visuels appels kanbans permettent de contrler le mouvement des matires. Les kanbans reprsentent des quantits prdtermines de composants des emplacements donns de la chane de production. Ils permettent de rduire les encours de fabrication.

Commandes d'accs rapideLe tableau suivant dresse la liste des commandes d'accs rapide disponibles au sein des menus du module Gestion d'atelier. Dans un menu, il suffit d'entrer la commande d'accs rapide dans la case Accs rapide. Accs rapide SFC DOPD Menu Titre du menu G31 Gestion d'atelier

G311 Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret 1 G311 Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret 2 G311 Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode process 3 G311 Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode process 4 G311 Traitement quotidien Production rptitive 5

DORD

DOPP

DORP

DRB

16

MA

G311 Comptabilit industrielle 6 G312 Fonctions priodiques Mode discret 1 G312 Fonctions priodiques Mode process 2 G312 Etats de la comptabilit industrielle 3 G313 Fonctions avances de la gestion d'atelier 1 G314 Paramtrage de la gestion d'atelier 1

PSFD

PSFP

PMA

ASF

SSFC

Vous pouvez reprer les commandes d'accs rapide l'aide de l'cran Accs aux codes dfinis par l'utilisateur (systme 00, type FP).

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Paramtrage de la gestion d'atelierVous devez paramtrer le module Gestion d'atelier avant de pouvoir l'utiliser. Ce paramtrage inclut les codes requis pour les ordres de fabrication, tels que les codes de statut, de priorit et de catgorie ainsi que les donnes ncessaires la production rptitive, en mode discret ou en mode process, telles que le calendrier de production, les centres de charge, etc. Vous devez galement paramtrer les donnes ncessaires la production, telles que les messages gnriques, le calendrier de production, les constantes de gestion de production, les centres de charge, les capacits thoriques et les relations chanes de production/articles. Conditions prliminaires Paramtrez les fichiers suivants dans le systme Gestion des stocks : Articles (F4101) Articles par magasin/usine (F4102)

Reportez-vous Paramtrage du systme et Traitement des lots dans la documentation Gestion des stocks pour obtenir de plus amples informations sur le paramtrage des enregistrements des fichiers Articles, Lots et Magasins. Assurez-vous que tous les articles devant tre contrls par kanbans ont t paramtrs cet effet et que les kanbans ont t gnrs et imprims. Reportez-vous Paramtrage des articles contrls par kanban dans la documentation Gestion des donnes techniques pour obtenir de plus amples informations sur l'utilisation des kanbans.

Codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabricationUn grand nombre de champs du module Gestion d'atelier autorisent uniquement la saisie de codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabrication. Vous devez donc dfinir ces codes pour les ordres de fabrication industriels. Les codes dfinis par l'utilisateur sont stocks dans des tables par systme et type de code. Par exemple, systme 31, type OS reprsente le module Gestion d'atelier et le code utilisateur appel Statut des oprations. Pour paramtrer les codes de statut des oprations des ordres de fabrication, identifiez tous les codes de statuts possibles dans l'cran Codes dfinis par l'utilisateur (P0004A). Si vous entrez, dans un autre cran, un code de statut d'opration non dfini comme tel dans l'cran Codes dfinis par l'utilisateur, le systme affiche un message d'erreur. Ainsi, vous ne pouvez entrer dans le champ Code de statut de l'opration que des codes existant dans la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme 31, type OS. Un seul cran de dfinition des codes permet l'accs tous les codes utilisateur. Aprs avoir slectionn un cran de codes dfinis par l'utilisateur depuis un menu, modifiez le code systme et le code dfini par l'utilisateur pour accder une autre table. Le systme stocke les codes dfinis par l'utilisateur dans le fichier Codes dfinis par l'utilisateur (F0005).

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Les codes dfinis par l'utilisateur suivants sont utiliss pour les ordres de fabrication : Types de bon de travail/ordre de modification (systme 00, type TY) Les codes de type des bons de travail et des ordres de modification indiquent le classement d'un ordre de fabrication. Par exemple, un ordre de reprise correspond au type R et un ordre de conception au type D. Les codes de priorit indiquent la priorit d'un ordre de fabrication par rapport aux autres. Ces codes servent uniquement de rfrence et n'affectent pas l'ordonnancement ou la planification du travail. Ils ne doivent pas tre utiliss comme systme principal de priorit. Les codes de statut des ordres de fabrication dcrivent le statut de l'ordre ou l'tape en cours. Vous pouvez viter l'excution de certaines transactions en fonction du statut de l'ordre de fabrication. Par exemple, le systme peut bloquer certains ordres de fabrication dont le statut indique qu'ils sont en attente d'approbation ou d'un contrle de qualit et dbloquer les ordres de fabrication dont le code de statut indique qu'ils sont approuvs ou qu'ils ont obtenu des rsultats positifs au contrle de qualit. Vous pouvez aussi paramtrer le systme afin qu'il mette jour automatiquement les codes de statut lors de la saisie des transactions de sortie et de rception. Les codes de phase indiquent la phase d'implmentation de l'ordre de fabrication. Vous pouvez utiliser les codes de phase afin de regrouper les ordres de fabrication par famille des fins de gestion des projets, de comptabilit analytique et de consultation des donnes. Par exemple, s'il est impossible de contrler les composants internes d'un produit au-del d'une certaine tape de production, vous pouvez diviser la gamme en diffrentes phases. Vous pouvez ensuite utiliser le code de phase afin d'indiquer la disponibilit du produit au niveau suivant du contrle. Les codes de catgorie des ordres de fabrication peuvent reprsenter toute catgorie ou description permettant de regrouper les ordres de fabrication des fins de gestion des projets, de comptabilit analytique ou de consultation des donnes. Ainsi, vous pouvez paramtrer un code de catgorie pour les types de problme rencontrs lors de la mise en uvre des ordres de fabrication, par exemple, un dmarrage incorrect ou une maintenance inadapte. De mme, il est possible de paramtrer un autre code correspondant aux emplacements d'excution. Les codes de statut des oprations associes aux ordres de fabrication indiquent la progression ou le 19

Codes de priorit des ordres de fabrication (systme 00, type PR)

Codes de statut des ordres de fabrication (systme 00, type SS)

Codes de phase (systme 00, type W1)

Codes de catgorie (systme 00, type W2 et W3)

Codes de statut des oprations (systme 31, type OS)

statut d'un ordre au cours des diffrentes tapes constituant une opration donne. Vous pouvez, par exemple, dfinir des codes indiquant si les matires ont t reues ou si les travaux ont commenc une opration spcifique. Ces codes permettent aux responsables de contrler la progression des oprations dont les temps d'excution sont plus longs ou au personnel d'atelier de signaler quel moment les articles sont prts passer l'opration suivante. Codes de type de document (systme 00, type DT) Les codes de type de document permettent de classer les donnes dans tous les systmes J.D. Edwards. Vous pouvez dfinir 12 types de document maximum pour les ordres de fabrication et les cadences de production utiliser lors du calcul du stock prvisionnel. Pour ce faire, vous devez les entrer dans les options de traitement du programme Rgles de slection du stock prvisionnel (P34004), dans le systme Planification de la production et de la distribution. Le systme Comptabilit industrielle utilise le type de document afin de rapprocher les ordres et les diffrents types dfinis dans les instructions de comptabilisation automatique (ICA) lors de la comptabilisation des critures de journal dans le Grand Livre. Vous pouvez classer les ordres de fabrication par type de document l'aide de ces codes. Par exemple, vous pouvez dfinir des codes de type de document pour les ordres de reprise, de prototype ou de rparation. Si vous n'entrez pas de type de document pour un nouvel ordre de fabrication, le systme entre le type WO (ordre de fabrication ferme). Dans le champ Codes, entrez le code du type de document (deux caractres) pour lequel le systme doit faire le suivi des quantits de lot. Par exemple, entrez OP pour que le systme effectue le suivi des quantits de lot de toutes les commandes fournisseurs. Codes de type de document (systme 48, type OT) Ces codes de type de document permettent de distinguer chaque enregistrement du fichier Bons de travail (F4801) d'autres enregistrements ayant des types de document diffrents. Vous ne pouvez pas, par exemple, utiliser le mme type de document et le mme type de bon de travail pour reprsenter les bons de travail de maintenance et les ordres de fabrication. La relation entre le type de document et le type de bon associ est dfini dans le programme Types de document (P40040). Les codes d'unit de mesure doivent tre attribus chaque article achet, sorti, fabriqu ou vendu. Chaque article peut disposer d'un maximum de huit units de mesure, dont une doit correspondre l'unit principale. Vous devez galement configurer des 20

Codes d'unit de mesure (systme 00, type UM)

tables de conversion aprs avoir paramtr les codes des units de mesure et des units pures. Les units de mesure pures concernent les articles dots d'un titre. Les units pures correspondent toujours un code comparable dans la table du systme 00, type UM. Par exemple, si votre socit utilise le titre et mesure un produit en litres, paramtrez un code LI pour les litres et un code d'unit pure LP pour les litres purs. Lorsque vous paramtrez des codes d'unit pure, vous devez entrer P dans le code de traitement spcial. Lorsque le systme effectue des rservations pour un article dfini avec une unit de mesure pure, il convertit la quantit en unit de mesure principale. Par exemple, si vous sortez du produit en LP (litres purs), le systme le convertit en LI (litres), unit de mesure principale du produit.

Dfinition des constantes des types de document pour les ordres de fabricationLes types de document sont utiliss dans le logiciel J.D. Edwards afin de spcifier certains types particuliers de transaction. Dfinissez les codes adquats dans le programme Gestion des types de document (P40040). Les constantes des types de document dfinies dans ce programme affectent toutes les transactions. Le type de bon de travail correspondant chaque type de document doit tre dfini pour indiquer au systme le mode de traitement de l'activit approprie. Par exemple, le type de document d'un ordre de fabrication doit tre WO pour l'excution des transactions correctes associes son traitement. Afin de distinguer les diffrents types de document, vous devez affecter un type de bon de travail spcifique chaque type de document. Par exemple, un ordre de fabrication est associ au type 02. Les valeurs des types de document pour le traitement des bons de travail sont stockes dans la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme 48, type OT et sont codes programme. Type de document Ordre de fabrication Ordre de reprise Bon de travail pour lquipement Bon de travail pour le service client Dclaration de garantie Demande de remboursement fournisseur Type de bon de travail 02 03 04 05 06 07

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Ordre de modification technique Demande de modification technique Bon de travail de gestion immobilire Bon de travail rsum de gestion l'affaire Cadence de production Renseignements complmentaires

08 09 10 11

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Reportez-vous Paramtrage des types de document dans la documentation Gestion des stocks.

Conversion des types de documentDans le menu Conversion de mise niveau (GH9619A), slectionnez Conversion de F40039 ERP 9.0. Dans le logiciel J.D. Edwards ERP 9.0, chaque type d'ordre de fabrication est dsign par un type spcifique (A201). Si des enregistrements existent dans le fichier Types de document (F40039), ces enregistrements ncessitent une valeur spcifique dans le champ Type d'ordre de fabrication (A201). Lancez l'tat Conversion de F40039 ERP 9.0 (R31P40039) une seule fois afin d'entrer les valeurs appropries dans ce champ. Ces valeurs sont dtermines dans les options de traitement. Selon le systme utilis, remplissez les champs des onglets adquats. Par exemple, remplissez les champs situs sous l'onglet Production pour les ordres de fabrication. Ce programme peut tre excut en mode prliminaire ou en mode final.

Options de traitement : Conversion du fichier Types de document (F40039) (R31P40039)Onglet Traitement Cette option de traitement contrle si l'tat doit tre lanc en mode prliminaire ou final. 1. Mode Blanc - Prliminaire 1 - Final Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit lancer l'tat en mode prliminaire ou en mode final. Les valeurs correctes sont les suivantes 1 - Mode prliminaire (valeur par dfaut) 2 - Mode final

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Onglet Production Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres de fabrication au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 2. Type de document 02 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 3. Type de document 03 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 4. Type de document 04 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication. 5. Type de document 05 pour les ordres de fabrication Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de fabrication.

Onglet Reprise Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres de reprise au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 2. Type de document 02 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 3. Type de document 03 pour les demandes de modification technique 23

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 4. Type de document 04 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise. 5. Type de document 05 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise.

Onglet Equipement Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons de travail pour l'quipement au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance. 2. Type de document 02 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance. 3. Type de document 03 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance. 4. Type de document 04 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance. 5. Type de document 05 pour les ordres de maintenance Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de maintenance.

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Onglet Service client Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux services au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 2. Type de document 02 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 3. Type de document 03 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 4. Type de document 04 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service. 5. Type de document 05 pour les bons de service Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de service.

Onglet Rclamations Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux dclarations de garantie au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie. 2. Type de document 02 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie.

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3. Type de document 03 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie. 4. Type de document 04 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie. 5. Type de document 05 pour les dclarations de garantie Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous garantie.

Onglet Remboursement fournisseur Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux demandes de remboursement fournisseur au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les demandes de remboursement fournisseurs Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur. 2. Type de document 02 pour les demandes de remboursement fournisseurs 3. Type de document 03 pour les demandes de remboursement fournisseurs Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur. 4. Type de document 04 pour les demandes de remboursement fournisseurs Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur. 5. Type de document 05 pour les demandes de remboursement fournisseurs Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement fournisseur.

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Onglet Ordre de modification technique Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres de modification technique au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 2. Type de document 02 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 3. Type de document 03 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 4. Type de document 04 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique. 5. Type de document 05 pour les ordres de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de modification technique.

Onglet Demande de modification technique Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux demandes de modification technique au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique. 2. Type de document 02 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique. 3. Type de document 03 pour les demandes de modification technique 27

Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique. 4. Type de document 04 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique. 5. Type de document 05 pour les demandes de modification technique Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de modification technique.

Onglet Gestion immobilire Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons de travail de gestion immobilire au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 2. Type de document 02 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 3. Type de document 03 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 4. Type de document 04 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 5. Type de document 05 pour les bons de travail de gestion immobilire Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion immobilire. 28

Onglet Cadences de production Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux cadences de production au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 2. Type de document 02 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 3. Type de document 03 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 4. Type de document 04 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production. 5. Type de document 05 pour les cadences de production Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de production.

Onglet Bons rsums EPM Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons rsums de la gestion l'affaire au cours de la conversion.

1. Type de document 01 pour les bons rsums EPM 2. Type de document 02 pour les bons rsums EPM 3. Type de document 03 pour les bons rsums EPM 4. Type de document 04 pour les bons rsums EPM 5. Type de document 05 pour les bons rsums EPM 29

Conversion des types de documentDans l'environnement Windows J.D. Edwards, slectionnez Versions de traitement par lots dans le menu Outils d'administration systme (GH9011). Dans le logiciel J.D. Edwards ERP 9.0, les bons de travail doivent tre dsigns par des types de document spcifiques. Par exemple, si les ordres de fabrication ont le type de document WO, les bons de travail relatifs aux quipements doivent tre dots d'un type de document diffrent. Pour affecter un type de document unique aux diffrents bons de travail, excutez le programme Conversion du type de document (R31P802). Les nouveaux types de document sont affects en fonction du paramtrage des options de traitement.

Options de traitement : Conversion du type de document (R31P802)Onglet Valeurs par dfaut Cette option de traitement dfinit le nouveau type de document utiliser pour les bons de travail slectionns.

1. Type de document ( convertir) Cette option de traitement permet de spcifier le nouveau type cible de conversion des documents. Le type spcifi ici est dornavant la valeur par dfaut pour les enregistrements slectionns.

Onglet Traitement Cette option de traitement contrle si le programme de conversion doit tre excut en mode prliminaire ou final.

1. Mode 1 - Final Blanc - Prliminaire Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit excuter le traitement en mode prliminaire ou en mode final. Si vous excutez le programme de gnration en mode prliminaire, le systme ne met pas jour les donnes. Si vous excutez le programme en mode final, le systme met jour le type de document dans le fichier Ordres de fabrication (F4801). Les valeurs correctes sont les suivantes : Blanc - Mode prliminaire 1 - Mode final

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Paramtrage des procdures standardVous pouvez paramtrer des codes et un texte afin de dcrire les procdures standard relatives aux ordres de fabrication. Vous pouvez, par exemple, effectuer les oprations suivantes : Indiquer une procdure spcifique pour un ordre de fabrication ou un groupe d'ordres de fabrication. Etablir une liste dinstructions permettant de raliser un ordre de fabrication. Inclure des messages dans les ordres de fabrication.

Par exemple, vous pouvez paramtrer le code 1000 pour le contrle de maintenance des 1 000 heures. Pour le code 1000, vous pouvez entrer un texte dcrivant les procdures, telles que la vrification des niveaux de fluide de refroidissement et le rglage de la tension de la courroie de transmission. Pour viter la saisie de procdures similaires pour chaque ordre de fabrication, vous pouvez galement copier le texte d'une autre procdure. Une fois les oprations standard paramtres, vous pouvez les affecter aux ordres de fabrication appropris.

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Pour paramtrer les procdures standard Utilisez un des chemins d'accs suivants : Pour le module Bons de travail, slectionnez Procdures standard dans le menu Paramtrage des bons de travail (G4841). Pour le module Gestion des donnes techniques, slectionnez Description des procdures standard dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques (G3041). Pour le module Gestion d'atelier, slectionnez Procdures standard dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141). 1. Dans l'cran Accs aux types de taux et de message gnrique, cliquez sur Slectionner ou Ajouter.

2. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, remplissez les champs suivants sur une ligne vide : Code Descr.

3. Slectionnez l'enregistrement que vous venez d'entrer, puis Message gnral dans le menu Ligne. 4. Dans l'cran Message gnral, remplissez le champ suivant afin d'entrer le nouveau message : Description Entrez une description de la procdure standard. 5. Cliquez sur OK et passez l'tape 12.

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6. Pour copier le texte dune autre procdure, slectionnez Rechercher dans le menu Ligne de lcran Message gnral. 7. Dans l'cran Recherche de texte standard, remplissez les champs suivants selon vos besoins, puis cliquez sur Rechercher : Code systme Codes utilisateur N message

8. Choisissez les lignes de texte copier, puis cliquez sur Slectionner. Le texte slectionn est affich dans l'cran Message gnral. 9. Dans l'cran Message gnral, cliquez sur OK. Le systme ajoute le texte au code de procdure standard. 10. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, cliquez sur OK. Pour modifier le texte d'un code de procdure standard, crasez le texte prcdent. Description des champsDescription Code systme Codes utilisateur N message Glossaire Ce code, dfini par l'utilisateur (systme 98, type SY), identifie un systme J.D. Edwards. Ce code identifie la table des codes dfinis par l'utilisateur. Cette table correspond galement un type de code utilisateur. Il s'agit d'une liste spcifique de codes corrects dfinis par l'utilisateur.

Options de traitement : Procdures standard (P00191)Val. dfaut 1. Entrez le code systme souhait. 1. Code systme 2. Type d'enregistrement 2. Entrez le type d'enregistrement souhait. Administration fiscale 5 Type d'enregistrement Affichage 1. Entrez 1 pour afficher le texte du taux ou 2 pour le texte du message. 1. Type de texte

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1 - Afficher le texte du taux. 2 - Afficher le texte du message. 2. Affichage des colonnes de texte 1 - Afficher sur 60 colonnes. 2 - Afficher sur 80 colonnes. 2. Entrez 1 pour un affichage sur 60 colonnes ou 2 pour un affichage sur 80 colonnes. 2. Affichage des colonnes de texte 1 - Afficher sur 60 colonnes. 2 - Afficher sur 80 colonnes.

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Paramtrage des taux horaires de la main-d'uvreVous pouvez paramtrer des codes reprsentant le taux horaire de la main-d'uvre. La table du systme 31, type ER contient les taux utiliss pour le calcul des cots de main-d'uvre. Pour chaque code, vous pouvez dfinir le nom ou le type d'employ correspondant au code ainsi que le taux horaire de la catgorie de main-d'uvre ou de poste. Lors d'une valorisation relle, le taux dfini pour chaque employ apparat dans le champ Taux horaire de l'employ de l'cran Rvision de la saisie des temps (W311221C) lorsque l'employ entre ses heures. Renseignements complmentaires Reportez-vous Paramtrage des constantes de la gestion de production dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur les champs utiliss lors d'une valorisation relle.

Pour paramtrer les taux horaires de la main-d'uvre Dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141), slectionnez Taux horaires de la main-d'uvre. 1. Dans l'cran Accs aux types de taux et de message gnrique, slectionnez Message/Taux dans le menu Ligne.

2. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, sur une ligne vide de la zonedtails, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK : Code Descr. Taux 35

Le code doit correspondre l'enregistrement du rpertoire d'adresses de l'employ affect la ralisation d'un ordre de fabrication. Description des champsDescription Taux Glossaire Il s'agit d'un code permettant de dfinir les donnes relatives aux taux dans le fichier Taux/messages gnriques (F00191).

Paramtrage du calendrier de productionVous pouvez dfinir les jours de production par mois et par anne de chaque magasin ou de tous les magasins de votre rseau dans le programme Calendrier des jours ouvrs (P00071). Le systme utilise ce calendrier afin de dfinir les programmes de fabrication. Vous pouvez galement dfinir les calendriers par quipe de travail. Le systme les utilise pour l'ordonnancement et le squenage des chanes de production par quipe de travail dans un environnement de production rptitive. Les calendriers par quipe de travail ne sont pas utiliss pour le PDP/CBN/PBD. Pour augmenter la capacit des usines, les fabricants affectent les chanes de production plusieurs quipes de travail et des jours diffrents de la semaine. Le calendrier des jours ouvrs permet de spcifier ces quipes et ces chanes de production. Si le calendrier de production du magasin, du mois et de l'anne n'est pas encore dfini, le systme prcharge les jours ouvrs (du lundi au vendredi) et les week-ends (samedi et dimanche) par dfaut. Les jours fris sont toujours dfinis par l'utilisateur.

Pour ajouter un calendrier des jours ouvrs Utilisez un des chemins d'accs suivants : Pour les modules Comptabilit fournisseurs et Comptabilit clients, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Rvision des dlais de paiement (G00141). Pour le module Gestion productive des actifs, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Paramtrage de la planification (G1346). Pour le module Gestion du transport, slectionnez Calendrier des jours ouvrs dans le menu Paramtrage de la gestion du transport (G4941). Pour le module Gestion d'atelier, slectionnez Calendrier de production dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141). Pour le module Gestion des donnes techniques, slectionnez Calendrier de production dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques (G3041).

L'cran Accs au calendrier des jours ouvrs apparat et affiche tous les calendriers paramtrs.

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1. Pour ajouter un calendrier, renseignez les champs obligatoires suivants : Magasin/Usine A l'exception de la valeur ALL, code programme, le magasin/usine affect doit exister dans le fichier Centres de cots (F0006). Anne Mois calendaire

2. Renseignez les champs facultatifs suivants afin de crer des calendriers uniques dans le mme magasin/usine : Type calendrier Nom calendrier Code Eqpe Si vous entrez une valeur dans le champ Nom du calendrier, vous devez aussi entrer un code d'quipe. 3. Cliquez sur Ajouter. L'cran Rvision du calendrier des jours ouvrs apparat et affiche deux calendriers pour le mois et l'anne. A gauche, le calendrier est celui des dates ; droite il affiche le type de jour, ouvr ou non.

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4. Dans l'cran Rvision du calendrier des jours ouvrs, modifiez les valeurs par dfaut selon vos besoins pour chaque jour de la semaine, puis cliquez sur OK. Les types de jour indiqus sont dans la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme 00, type TD. A l'exception de W, cod programme pour les jours ouvrs, toutes les valeurs spcifis correspondent des jours non ouvrs. Vous trouverez ciaprs quelques exemples de types de jour pouvant tre dfinis dans le calendrier : W (jour ouvr) E (week-end) H (jour fri) S (jour de fermeture)

Description des champsDescription Magasin/Usine Glossaire Ce code reprsente un centre de cots de niveau suprieur. Il permet de rfrencer un magasin/usine associ plusieurs services ou projets, lesquels constituent les centres de cots infrieurs qui en dpendent. Par exemple : o Magasin/Usine (MMCU) o Service A (MCU) o Service B (MCU) o Projet 123 (MCU) La scurit des centres de cots est base sur le centre de cots suprieur.

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Type calendrier

Ce code dfini par l'utilisateur (systme 42, type WD) spcifie l'utilisation du calendrier. Par exemple, le calendrier peut tre spcifique un secteur comme la banque, ou bien il peut tre utilis pour tablir le parcours des livreurs. Remarque : Si vous entrez la valeur par dfaut (astrisque), le systme laisse la valeur blanc, mme si blanc n'est pas une des valeurs paramtres dans la table de codes dfinis par l'utilisateur.

Mois calendaire Anne Code Eqpe

Ce nombre correspond au mois de l'anne calendaire. Il s'agit de l'anne civile. Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SH) identifie les quipes de travail quotidiennes. Dans les systmes de paie, un code d'quipe permet d'ajouter un pourcentage ou un montant au taux horaire sur un relev d'heures. Pour les systmes Paie et Saisie des heures : Si un employ travaille dans une quipe laquelle s'applique un coefficient horaire, entrez le code d'quipe dans l'enregistrement de l'employ. Vous n'avez alors plus entrer ce code sur le relev de saisie des heures. Si un employ travaille occasionnellement dans une autre quipe, entrez le code correspondant sur chaque relev applicable pour remplacer la valeur par dfaut.

Options de traitement : Calendrier des jours ouvrs (P00071)Interop. 1. Entrez le type de la transaction d'interoprabilit. Si vous laissez ce champ blanc, le traitement d'interoprabilit en sortie n'est pas effectu. Type de transaction 2. Entrez 1 pour enregistrer les transactions d'origine avant la modification en sortie. Si vous laissez ce champ blanc, seules les transactions modifies sont enregistres. Traitement des transactions d'origine

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Paramtrage des constantes de gestion de productionVous paramtrez les constantes de gestion de production afin de dfinir les donnes spcifiques des magasins affectant le traitement dans l'ensemble des modules de production J.D. Edwards. Le programme Constantes de gestion de production (P3009) permet de spcifier la valeur des constantes. Le tableau suivant dcrit les donnes de chaque onglet des constantes de gestion de production : Constantes de Ces constantes dfinissent les lments suivants : production Validation en temps rel des nomenclatures lors de la saisie Equipes Suivi complet des modifications apportes aux nomenclatures Utilisation de la gamme type associe un article donn ou des instructions de la gamme dfinies pour son compos

Ces constantes spcifient le nombre d'heures de travail standard par jour dans les usines. Ces constantes spcifient quel moment le stock est rserv et fait l'objet d'une postdduction. Ces constantes dterminent les calculs de cots indirects et indiquent si l'efficience par centre de charge est prise en compte lors du calcul des cots de la main-d'uvre directe et des cots indirects. Vous pouvez spcifier si les cots sont mis jour par composante de cot et par centre de charge ou par composante seulement. Les options de valorisation comprennent galement la source des taux machine et main-d'uvre.

Contrle des rservations Options de valorisation

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Pour paramtrer les constantes de production de la gestion d'atelier Dans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141), slectionnez Constantes de gestion de production. 1. Dans l'cran Accs aux constantes de gestion de production, remplissez le champ suivant, puis cliquez sur Rechercher : Aller Magasin/Usine

2. Choisissez le magasin/usine appropri, puis cliquez sur Slectionner.

3. Dans l'cran Rvision des constantes de gestion de production, activez l'option suivante obligatoire dans la zone Options de nomenclature/gamme. Valider nomencl. en ligne

4. Cliquez sur l'onglet Constantes de production, puis remplissez les champs facultatifs suivants : Opt. postdduction Statut modifications

5. Selon vos besoins, cliquez sur les options suivantes dans la zone Options de nomenclature/gamme : Enrg chgt nomenclature Gamme type

6. Cliquez sur l'onglet Equipes, puis remplissez les champs suivants : Heures Ouvres Code Eqpe 41

Vous pouvez entrer des heures pour six quipes de travail diffrentes. Toutefois, le champ Heures ouvres par jour correspond au total des heures des trois premires quipes de travail. 7. Cliquez sur l'onglet Contrle des rservations, puis slectionnez une des options suivantes de la zone Contrle des rservations : Emplacement principal Fractionner/franchir limites magasin Ne pas fractionner/franchir limites magasin

8. Selon vos besoins, cliquez sur les options suivantes dans la zone Rservation ferme/pralable : Ferme cration liste cmpsnts Pralable, ferme l'impr. Pral. cration liste cmpsnts

9. Cliquez sur OK. Renseignements complmentaires Reportez-vous Paramtrage des constantes de gestion de production pour les systmes Valorisation des produits et Comptabilit industrielle dans la documentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plus amples informations sur la dfinition des options de valorisation. Description des champsDescription Opt. postdduction Glossaire Ce code dtermine la faon dont le systme effectue les rservations et dbloque le stock. Les valeurs correctes sont les suivantes : 1 - Crer une liste de composants standard base sur la valeur du champ Contrle des rservations du fichier Constantes de gestion de production (F3009). 2 - Crer une liste de composants et effectuer les rservations l'emplacement indiqu dans le fichier Centres de charge (F30006). Le champ Squence des oprations du fichier Nomenclatures (F3002) dtermine le centre de charge utilis. REMARQUE : Vous devez crer la gamme de l'ordre de fabrication avant de crer la liste de composants. Si vous excutez le programme de gnration des ordres de fabrication (R31410), vous devez paramtrer l'option de traitement Liste des composants et instructions de la gamme de l'onglet Traitement 3 pour gnrer simultanment la liste des composants et les instructions de la gamme. Si vous dfinissez un emplacement de consommation dans les instructions de la gamme, il remplace l'emplacement de consommation dfini dans le fichier Centres de charge. Statut modifications Ce champ correspond au statut partir duquel il est impossible de modifier les ordres de fabrication et les taux dans les programmes Calendrier des lignes et Ordonnancement des lignes.

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Valider nomencl. en ligne

Cette option dtermine si le systme valide en ligne un composant ou un compos et s'il affecte un code de niveau infrieur lors de la rvision de la nomenclature. J.D. Edwards vous recommande de valider les articles en ligne, moins que les nomenclatures ne soient particulirement longues. Si vous ne validez pas les articles en ligne, vous devez les valider par lot. Excutez le programme Analyse de l'intgrit (P30601) aprs la mise jour de la nomenclature, mais avant l'excution du programme Mise jour des cots figs (P30835) ou avant la gnration du PDP/CBN/PBD (P3482). Dans WorldSoft