GHID IPSOS ŞI GLET-brosura

NOU !

GLET GATA

PREPARAT

Fresh

GHID IPSOS ŞI GLET

ADERA - ipsos și produse formulate pe bază de ipsosNIDA - produse pentru finisarea sistemelor de gips-carton

Echipa comercială

Bucureşti, Ilfov, PrahovaBogdan DANCIU 0743 075 [email protected] SUBŢIRICĂ 0751 012 [email protected]

BANATRadu POPESCU 0745 344 [email protected]Ştefan FODOR 0745 344 [email protected]

OLTENIARevelino POPESCU 0742 100 [email protected] CONSTANTIN 0752 305 [email protected]

MOLDOVACiprian ELISEI 0742 189 [email protected]

Director ComercialCristina DRĂGHICI 0740 103 [email protected]

Echipa tehnică

Damian DRĂGAN 0746 160 [email protected]

Lucian MUREŞAN 0742 240 [email protected]

Vasile ONICĂ 0751 303 [email protected]

Florin MANCAŞ 0757 113 [email protected]

Manager Tehnic & Inovaţiearh. Florin ENACHE 0746 297 [email protected]

TM

AR

BH

HD

CS

MH

AB

CJ

SJ

SM MM

BN

MS

CVSB BV

GJ

DJ

VL

OT

AG

TRGR

DBIF

PH BR

GL

TL

IL

CLCT

VN

BC VS

IS

NT

BT

Bucureşti

BZ

HR

SV

TRANSILVANIA MOLDOVA

BANAT

OLTENIA

MUNTENIADOBROGEA

Sediul SINIAT – BucureştiAdresa: Str. Vulturilor Nr. 98, Etaj 5Cod 030857, Sector 3Telefon: 031 224 01 00Fax: 031 224 01 01

Fabrica SINIAT - BucureştiPlăci Gips-CartonAdresa: Drumul Leordeni nr. 106,Sector 4, BucureştiTelefon: 021 334 97 75Fax: 021 334 97 77

Fabrica SINIAT - Aghireșu, Cluj Ipsosuri pentru industria construcţiilorAdresa: Str. Fabricii, nr. 281,Localitatea Aghireşu-Fabrici, judeţul ClujTelefon: 0264 354 180Fax: 0264 357 018

www.siniat.com

Contact

PREZENTARE: Produsul este o pulbere de culoare

alb-gălbuie pe bază de sulfat de calciu semihidrat

Prin presărare în apă, se obţine o pastă omogenă, ușor de aplicat

Este ambalat în saci de hârtie cu folie de polietilenă de 5 kg şi 25 kg

UTILIZARE: Nivelări prealabile, reparaţii ale

suprafeţelor suport, fixarea suporţilor şi instalaţiilor electrice înzidite

AVANTAJE: Aplicare în strat gros Contracţii reduse Rapiditate în fixarea suporţilor şi a

traseelor electrice Rezistenţa mecanică ridicată, ceea ce

conferă stabilitate şi durabilitate Peretele “respiră” Lucrabilitate foarte bună Este ignifug, lipsit de toxicitate şi

agresivitate

Timp de lucru:11 - 16 minute

Necesar de apă pentru amestec:0,6 - 0,7 litri / 1kg pulbereGranulometrie: 0 - 200 µmReacţia la foc: A1

1 Kg

0,6 L

Termen de valabilitate: 6 luni

SR EN 13279-1:2009

Suprafaţa pe care se aplică produsul trebuie să fie stabilă, bine curăţată şi amorsată, în special în cazul aplicării pe suport cu absorbţie mare sau pe suprafeţă din beton. Pentru prepararea pastei se utilizează vase şi ustensile curate.

Se presară ipsos în apă (niciodată invers) şi se lasă în repaos câteva minute pentru îmbibare şi obţinerea consistenţei de lucru.În cazul amestecării, se reduce timpul de lucru.

Pentru umplerea unor găuri sau executarea unei înzidiri de suporţi se aplică cu şpaclul. Pasta obţinută se aplică cu gletiera în strat subţire. Temperatura mediului de lucru: minim 50 C, inclusiv a stratului suport. Recomandare de utilizare în spaţii interioare cu umiditate mai mică de 60%.

PREPARARE ŞI APLICARE

www.siniat.com

PREZENTARE: Produsul este o pulbere fină de culoare

albă pe bază de sulfat de calciu semihidrat

Prin presărare în apă, se obţine o pastă omogenă, ușor de aplicat

Este ambalat în saci de hârtie cu folie de polietilenă de 5 kg şi 25 kg

UTILIZARE: Turnarea de forme, ornamente, stucaturi

folosite ca decoraţiuni interioare: scafe, frize, galerii, baghete, colţare, plafoniere, coloane, frontoane etc.

Finisarea tencuielilor interioare pe bază de ciment, ciment-var, ipsos ca glet de primă mână

AVANTAJE: Uşurinţă în preparare şi aplicare Reglează umiditatea încăperii – peretele

"respiră" Grad ridicat de alb, puritate si fineţe

sporită Lucrabilitate foarte bună Rezistenţă mecanică ridicată, ceea ce

conferă stabilitate şi durabilitate Este lipsit de toxicitate şi agresivitate

Timp de lucru12 - 17 minute

Timp de uscare5 - 6 ore

Necesar de apă pentru amestec:0,6 - 0,7 litri / 1kg pulbereGranulometrie: 0 - 160 µmReacţia la foc: A11 Kg

0,6 L


SR EN 13279-1:2009

Suprafeţele pe care se aplică produsul trebuie să fie stabile, bine curăţate şi amorsate, în special în cazul aplicării pe suport cu absorbţie mare sau pe suprafeţe din beton. Pentru prepararea pastei se utilizează vase şi unelte curate.

Se presară ipsos în apă (niciodată invers) şi se lasă în repaos câteva minute pentru îmbibare şi obţinerea consistenţei de lucru.În cazul amestecării, se reduce timpul de lucru.

Pasta obţinută se aplică cu gletiera în strat subţire. Temperatura mediului de lucru: minim 50C.


www.siniat.com

Grosimea stratului de primă mână: 1 - 3 mm

Grosimea stratului de a doua mână: 0,3 - 1 mm

PREZENTARE: Produsul este o pulbere fină de culoare albă

pe bază de ipsos, suplimente minerale şi aditivi, care prin amestecare cu apă formează o pastă omogenă cu lucrabilitate foarte bună şi priză întârziată

Este ambalat în saci de hârtie cu folie de polietilenă de 20 kg

UTILIZARE: Gletuirea şi finisarea de prima şi a doua mână

a tencuielilor interioare pe bază de ciment, ciment-var, ipsos

Reparaţii ale finisajelor interioare degradate

AVANTAJE: Uşurinţă în preparare şi aplicare datorită unei

plasticităţi deosebite Utilizabil pentru prima mână dar şi pentru

ultima mână Obţinerea unor suprafeţe netede, fără fisuri

după uscare Aderenţă foarte bună la stratul suport, ceea

ce conferă rezistenţă şi stabilitate în timp, şlefuire ușoară, suprafaţa rezultată sticloasă, lucioasă

Omogenizare rapidă, pastă cremoasă uşor aplicabilă, coeziune sporită în timpul aplicării, previne fisurile

Compatibilitate cu vopsele lavabile, var şi alte tipuri de zugrăveli

Este lipsit de toxicitate şi agresivitate

Consum specific:cca. 1 - 2 kg / m2, în funcţie de suprafaţa suport

1-2 Kg

m2

Necesar de apă pentru amestec:Prima mână: 6 litri / 10 kg pulbereA doua mână: 7 litri / 10 kg pulbere Granulometrie: 0 - 160 µmReacţia la foc: A1

6-7 L

10 Kg

Timp de lucru: 70 minute


SR EN 13279-1:2009

Suprafeţele pe care se aplică produsul trebuie să fie stabile, bine curăţate şi amorsate, în special în cazul aplicării pe suport cu absorbţie mare sau pe suprafeţe din beton.Pentru prepararea pastei se utilizează vase şi ustensile curate.Temperatura mediului de lucru este de minim 5ºC, inclusiv a stratului suport. A nu se aplica pe suprafeţe supraîncălzite.Se recomandă utilizarea doar în spaţii interioare, cu umiditate mai mică de 60%.

Pasta obţinută se aplică în straturi subţiri, utilizând fierul de glet din oţel inoxidabil, până la obţinerea unor suprafeţe netede şi plane, de culoare albă. Suprafaţa rezultată se poate netezi cu fierul de glet, fără a mai necesita şlefuire, umezindu-se uşor cu o pensulă după intrarea în priză.Pentru continuarea celorlalte lucrări, se va aştepta ca suprafaţa gletuită să fie complet uscată.

Utilizând un vas curat, se pune apă şi apoi se adaugă glet astfel încât să cadă în ploaie fină pe toată suprafaţa apei.După ce apa este absorbită, se mixează mecanic până la obţinerea unei paste omogene.La prepararea gletului de primă mână, se foloseşte o consistenţă mai mare de glet, pentru a uşura încărcarea şi obţinerea planeităţii suprafeţelor suport.La prepararea gletului la a doua mână, se foloseşte o consistenţă mai mică de glet, pentru a uşura rectificarea şi finisarea suprafeţelor suport.


www.siniat.com

Grosime de aplicare:5 - 30 mm

Necesar de apă pentru amestec:7 - 8 litri / 10 kg pulbereGranulometrie: 0 - 1,2 mmRezistenţă la compresiune: > 2,5N / mm2

Reacţia la foc: A1

7-8 L

10 Kg

Consum specific:8 kg / m2 / cm grosime8 Kg

m2

PREZENTARE: Produsul este un mortar gata preparat pe

bază de ipsos, adaosuri minerale şi aditivi Nu necesită adaosuri de nisip şi var Mortarul obţinut prin amestecarea

produsului cu apă poate fi aplicat unistrat (suprafaţă finisată la nivel de glet, gata de vopsire)

Este ambalat în saci de hârtie cu folie de polietilenă de 30 kg

UTILIZARE: Pentru tencuieli interioare Posibilitate de aplicare mecanizată sau

manuală

AVANTAJE: Finisaj la nivel de glet, gata de vopsire Elimină 1-2 straturi de glet Productivitate mare, consum redus Uşurinţă în aplicare şi preparare Plasticitate excelentă, contracţii reduse,

previne fisurile Aderenţă bună la suport Permeabilitate ridicată la vaporii de apă Conferă o barieră la foc pentru peretele

tencuit Produsul este ignifug, lipsit de toxicitate şi

agresivitate Conductivitate termică scăzută, bun

termoizolator

Timp de lucru:minim 120 minute


SR EN 13279-1:2009

Suprafeţele pe care se aplică produsul trebuie să fie stabile, bine curăţate şi amorsate, în special în cazul aplicării pe suport cu absorbţie mare sau pe suprafeţe din beton.

Se adaugă mortarul uscat în apă, iar după absorbţia apei, se amestecă mecanic sau manual până la omogenizare.

Mortarul se aplică mecanizat cu maşina de tencuit. Pentru aplicare respectaţi recomandările producătorului echipamentului. În funcţie de specificul lucrării, mortarul se poate aplica şi manual cu mistria.Temperatura mediului de lucru: minim 50C.Grosime de aplicare: 5 - 30 mm.

Se lasă în repaos până la începerea procesului de întărire, se umezeşte şi apoi se finisează cu drişca cu burete şi gletiera, în etape succesive.


www.siniat.com

300 g -350 g

m2

Consum specific:300-350g/m2

3 L

5 Kg

Necesar de apă pentru amestec:3 litri / 5 kg pulbereGranulometrie: 0-160 µmReacţia la foc: A1

Timp de priză:80-110 minute

PREZENTARE Produsul este o pulbere de culoare albă,

pe bază de ipsos în amestec cu minerale, care prin amestecare cu apă formează o pastă omogenă, cu priză întârziată şi o bună plasticitate

Este ambalat în saci de hârtie de 25kg şi 5kg

Produsul se livrează pe palet cu 45 de saci (25kg)/palet sau 208 saci (5kg)/palet

UTILIZARE Tratament manual al îmbinărilor plăcilor

din gips-carton Acest produs se utilizează doar cu bandă

de îmbinare, se recomandă utilizarea benzii din hârtie microforată

Pentru şantiere mijlocii şi mari, doar în spaţii interioare

AVANTAJE Uşurinţă în preparare şi aplicare Aderenţă foarte bună pe suport Consum specific redus Timp de lucru optim Realizarea unor îmbinări perfect netede Rezistenţă crescută împotriva fisurilor

Ipsos pentru îmbinare


SR EN 13963:2005/AC:2007


Suportul trebuie să fie uscat, desprăfuit şi să nu prezinte pete de ulei. Plăcile trebuie să fie fixate ferm de profilele de montaj.Utilizând un vas curat, se pune apă şi apoi se adaugă ipsosul astfel încât să cadă în ploaie fină pe toată suprafaţa apei.Se amestecă până la omo genizarea pastei. Prin ames tecare pasta capătă consistenţă. Se lasă 2-5 minute în repaos.Aplicarea se face manual cu fierul de glet de 30 cm şi şpaclul de 15 cm. La aplicare se va acorda o atenţie deosebită temperaturilor ridicate şi a spaţiilor ventilate puternic.Se aplică prima mână de material astfel încât pasta să fie presată foarte bine în rostul îmbinării.Se trasează cu şpaclul pe linia îmbinării dintre plăci, pentru ca pasta să pătrundă în interiorul îmbinării şi să elimine golurile de aer. Se evită, astfel “tragerea“ pastei în rost, după întărire şi uscare.Se aplică banda şi, prin presare cu şpaclul, se vor elimina golurile de aer şi surplusul de pastă de pe îmbinarea dintre plăci.Numai după uscare se va aplica a doua mână de material, acoperind banda şi diferenţele de planeitate.Se îndepărtează eventualele surplusuri de material. După uscarea celui de al doilea strat, se va aplica stratul de finisare.Pentru realizarea unor finisaje de excepţie, ca ultim strat, se recomandă utilizarea pastei gata preparată Readymix.

www.siniat.com

300 g -350 g

m2

Consum specific:300-350g/m2

3 L

5 Kg

Necesar de apă pentru amestec:3 litri / 5 kg pulbereGranulometrie: 0-160 µmReacţia la foc: A1

Fresh

Timp de priză: 45-60 minute

PREZENTARE Produsul este o pulbere de culoare albă,

pe bază de ipsos în amestec cu minerale, care prin amestecare cu apă formează o pastă omogenă, cu priză redusă şi o bună plasticitate

Lucrul cu acest produs este o adevărată plăcere datorită prospeţimei aerului dată de aroma de lămâie. Utilizarea corespunzătoare a lianţilor şi a adaosurilor minerale face ca NIDA Profesional Fresh să fie un produs ecologic

Este ambalat în saci de hârtie de 25kg şi 5kg

Produsul se livrează pe palet cu 45 de saci (25kg)/palet sau 208 saci (5kg)/palet

UTILIZARE Tratament manual al îmbinărilor plăcilor

din gips-carton Acest produs se utilizează doar cu bandă

de îmbinare, se recomandă utilizarea benzii din hârtie microforată

Pentru şantiere mijlocii şi mici, doar în spaţii interioare

AVANTAJE Uşurinţă în preparare şi aplicare Aderenţă foarte bună pe suport Consum specific redus Realizarea unor îmbinări perfect netede Rezistenţă crescută împotriva fisurilor

Ipsos pentru îmbinare


SR EN 13963:2005/AC:2007


Suportul trebuie să fie uscat, desprăfuit şi să nu prezinte pete de ulei. Plăcile trebuie să fie fixate ferm de profilele de montaj.Utilizând un vas curat, se pune apă şi apoi se adaugă ipsosul astfel încât să cadă în ploaie fină pe toată suprafaţa apei.Se amestecă până la omo genizarea pastei. Prin ames tecare pasta capătă consistenţă.Se lasă 2-5 minute în repaos.Aplicarea se face manual cu fierul de glet de 30 cm şi şpaclul de 15 cm. La aplicare se va acorda o atenţie deosebită temperaturilor ridicate şi a spaţiilor ventilate puternic.Se aplică prima mână de material astfel încât pasta să fie presată foarte bine în rostul îmbinării.Se trasează cu şpaclul pe linia îmbinării dintre plăci, pentru ca pasta să pătrundă în interiorul îmbinării şi să elimine golurile de aer. Se evită, astfel “tragerea“ pastei în rost, după întărire şi uscare.Se aplică banda şi, prin presare cu şpaclul, se vor elimina golurile de aer şi surplusul de pastă de pe îmbinarea dintre plăci.Numai după uscare se va aplica a doua mână de material, acoperind banda şi diferenţele de planeitate. Se îndepărtează eventualele surplusuri de material.După uscarea celui de al doilea strat, se va aplica stratul de finisare.Pentru realizarea unor finisaje de excepţie, ca ultim strat, se recomandă utilizarea pastei gata preparată Readymix.

www.siniat.com

2,5 kg

m2

Consum specific:2,5 kg/m2

Timp de priză:70 minute13,5 L

25 Kg

Necesar de apă pentru amestec:13,5 litri / 25 kg pulbereGranulometrie: 0-200 µmReacţia la foc: A1

PREZENTARE Produsul este o pulbere de culoare roz,

pe bază de ipsos în amestec cu aditivi, care prin amestecare cu apă formează o pastă omogenă, cu priză întârziată şi o bună plasticitate

Este ambalat în saci de hârtie de 25 kg Produsul se livrează pe palet cu

45 de saci

UTILIZARE Lipirea plăcilor de gips-carton şi a

panourilor izolante, reparaţii ale găurilor sau fisurilor prin aplicare manuală

Pentru utilizare în spaţii interioare

AVANTAJE Uşurinţă în preparare şi aplicare Aderenţă foarte bună la placa din gips-

carton și la suport Elasticitatea pastei după aplicare Rezistenţă mecanică ridicată după

uscare Permite corecţii de verticalitate până la

20 mm Timp de lucru optim

Ipsos adeziv pentru lipire


SR EN 12860:2003/AC:2007

Utilizând un vas curat, se pune apă şi apoi se adaugă ipsosul astfel încât să cadă în ploaie fină pe toată suprafaţa apei. Se amestecă până la omogenizarea completă a pastei. Verificaţi planeitatea stratului suport. Spaţiul dintre suport şi placa de gips-carton trebuie să fie de maxim 2,5 cm

Trasaţi conturul viitoarei suprafeţe cu ajutorul firului cu plumb, ruletei şi a aţei cu oxid.

Aşezaţi pe spatele plăcii de gips-carton turte de ipsos Nida Boardfix (cu diametrul de 10 cm), la distanţe de 30 cm pe lăţimea unei plăci şi de 40 cm pe lungimea ei.

Turtele de ipsos de pe conturul plăcii vor fi dispuse la maxim 10 cm de marginea plăcii.Aplicarea turtelor se va face manual, cu fierul de glet de 30 cm şi şpaclu de 15 cm.Se vor fixa 2 distanţieri de 1 cm, pe care se va sprijini placa la montare.

Lipiţi placa de suport având grijă să obţineţi o suprafaţă continuă. La aplicare se va acorda o atenţie deosebită temperaturilor ridicate şi a spaţiilor ventilate puternic.

După aşezarea plăcilor, se va verifica planeitatea cu ajutorul unui dreptar, în verticală, orizontală şi diagonală.


www.siniat.com

1,5 kg

m2

mm

Consum specific:1,5 kg/m2/mm

Reacţia la foc: A2-s1,d0

Timp de uscare până la 24h

Temperaturi de aplicare de la +50C până la 300C

PREZENTARE Este un produs sub formă de pastă gata

preparat, ambalat în găleţi de 20 kg și 5 kg

UTILIZARE: Pentru execuţia îmbinărilor/rosturilor

dintre plăcile din gips-carton și finisării întregii suprafeţe a plăcii

Gletuirea suprafeţelor tencuite și nivelate în prealabil, ca ultim strat de finisaj

AVANTAJE: Eliminarea pierderilor de material Rapiditate și ușurinţă în aplicare și

șlefuire Pastă ultrafină, consum redus de material Aderenţă foarte bună pe suport Un prim strat excelent pentru vopsele

și alte materiale decorative sau poate constitui suprafaţa finală sticloasă, superalbă

Reglează absorbţia suprafeţelor și elimină apariţia umbrelor după vopsire

Pastă pentru îmbinare şi finisare


Primul strat:Utilizând un șpaclu de 15 cm, aplicaţi pasta

peste îmbinarea dintre plăci.

Aplicaţi banda de îmbinări începând din zona superioară și acoperiţi-o cu pastă. Presaţi ferm cu șpaclul pentru a elimina surplusul de pastă care depășește faţa plăcii. Acoperiţi cu pastă și capetele șuruburilor din câmpul plăcii.

Al doilea strat:Când primul strat s-a uscat complet, aplicaţi un al doilea strat , cu o lăţime mai mare decât stratul anterior=aproximativ 25 cm.

Al treilea strat:După uscarea completă a stratului anterior aplicaţi stratul de finisare cu cu o lăţime de aproximativ 30 cm. Pentru obţinerea celui mai ridicat grad de finisare, acoperiţi toată suprafaţa plăcii cu un strat de , eliminând astfel orice imperfecţiune și egalizând gradul de absorbţie în vederea vopsirii.

Șlefuire:După uscarea completă a pastei aplicate, șlefuiţi fin zona de îmbinare pentru obţinerea unor suprafeţe perfect netede.

25 cm

30 cm

www.siniat.com

ÎNTREBĂRI FRECVENTE:

De ce putem găsi material pietrificat în sacii de ipsos, glet sau mortar?

De ce timpul de priză al produsului este mai mic decât cel din specificaţiile tehnice?

RĂSPUNS:• Este posibil ca sacul să fi fost udat în timpul transportului

sau al depozitării.REMEDII:• Sacii trebuie verificaţi dacă s-au udat sau nu la preluarea

de la transportator.• Sacii pot fi depozitaţi în stive de maxim 15 saci unul

peste celălalt, în locuri uscate, fără să aibă contact cu pardoseala, feriţi de umiditate şi condens.

RĂSPUNS:• Este posibil ca apa de amestec sau cea cu care este

alimentată maşina să conţină impurităţi.• Este posibil ca apa de amestec să fi fost dozată greşit.• Este posibil să nu se fi respectat indicaţiile de preparare

a pastei menţionate pe saci.• Este posibil ca recipientul de preparare a ipsosurilor sau

maşina de aplicat mortar să nu fi fost curăţate bine după utilizarea precedentă.

• Este posibil ca în locul în care se face aplicarea să fie curenţi puternici.

• Timpul de priză depinde de temperatura mediului în care se aplică.

• Produsul s-a amestecat cu alte produse.REMEDII:• Se va acorda atenţie temperaturii apei şi se va utiliza

apă curată.• Se vor respecta dozajele apă/ipsos recomandate pentru

fiecare produs.• În cazul ipsosurilor de construcţii şi modelaj, amestecarea

pastei reduce timpul de priză. Pentru gletul de finisare, amestecarea trebuie să rezulte într-o pastă omogenă. Pentru mortar, se va verifica maşina de aplicat mortar.

• După fiecare utilizare, recipientele de preparare a ipsosului se vor curăţa cu atenţie, iar maşina de aplicat mortar se va alimenta cu apă pentru o curăţare temeinică.

• Incintele în care se aplică ipsosurile se vor izola contra curenţilor de aer utilizând folii de plastic.

• Menţineţi temperatura mediului de lucru la minim 50C.• Nu se recomandă amestecarea ipsosurilor şi a mortarului

cu alte produse.

De ce timpul de priză al produsului este mai mare decât cel din specificaţiile tehnice?

De ce pot să apară fisuri după aplicarea produsului?

RĂSPUNS:• Este posibil ca apa de amestecare să conţină impurităţi.• Este posibil să fie prea multă apă din cauza unui dozaj

greşit al apei de amestecare utilizate.• Timpul de priză depinde de temperatura mediului în

care se aplică.REMEDII:• Se va acorda atenţie la calitatea apei utilizate la

prepararea pastei.• Se vor respecta dozajele apă/ipsos recomandate

pentru fiecare produs.• Menţineţi temperatura mediului de lucru la minim 50C.

RĂSPUNS:• Este posibil ca suprafaţa pe care s-a aplicat ipsosul să

fie caldă sau puternic absorbantă.• Grosimea aplicată este insuficientă.• Este posibil să fie prea multă apă din cauza dozajului

greşit al apei de amestecare utilizate.• Pasta s-a aplicat în grosimi diferite din cauza

deteriorărilor suprafeţei suport.• Suprafaţa s-a fisurat din cauza mişcărilor structurii

clădirii sau clădirea a fost supusă la vibraţii.REMEDII:• Suprafeţele puternic absorbante şi calde trebuie udate

şi amorsate înainte de aplicare.• Grosimea stratului de aplicare trebuie să respecte

specificaţiile tehnice pentru fiecare produs.• Se vor respecta dozajele apă/ipsos recomandate

pentru fiecare produs.• În cazul aplicării pe tencuieli vechi, înainte de aplicarea

produselor, se vor face reparaţii locale ale suprafeţei suport pentru reglarea planeităţii.

• Coloanele, grinzile, pardoselile sau pereţii clădirilor se pot fisura în urma contracţiilor, dilatărilor, mişcărilor structurii sau în urma vibraţiilor, ducând la apariţia fisurilor în suprafaţă.

• Pentru a reduce riscul apariţiei fisurilor se va utiliza plasă de tencuială.

www.siniat.com

RĂSPUNS:• Praful sau diversele particule de pe suprafaţa suport

reduc gradul de aderenţă al produsului.• Suprafaţa pe care se aplică produsul este caldă sau

uscată.• Suprafaţa pe care se aplică produsul este foarte netedă.• Aplicarea s-a realizat la temperatură scăzută.REMEDII:• Suportul destinat tencuirii trebuie să fie uscat,

deprăfuit, să nu prezinte exfolieri, să nu fie îngheţat, să aibă capacitate portantă şi să nu prezinte pete de ulei.

• Suprafeţele uscate sau calde trebuie udate şi amorsate înainte de aplicarea produsului.

• Se vor utiliza amorse speciale pentru astfel de suprafeţe.

• Temperatura mediului în care se face aplicarea trebuie să fie de minim 50C.

RĂSPUNS:• Este posibil să fie prea multă apă din cauza dozajului

greşit.• Grosimea stratului aplicat este prea mare.REMEDII:• Nivelul de apă se va regla în funcţie de consistenţă.• Grosimea la aplicarea mortarului trebuie să respecte

indicaţiile producătorului. La aplicări în grosimi mari, aplicarea se va face în două straturi. Al doilea strat se va aplica după ce stratul anterior s-a întărit.

RĂSPUNS:• Este posibil ca apa să fie insuficientă din cauza

dozajului greşit sau produsul s-a aplicat în consistenţe diferite.

• În spaţiul în care se face aplicarea este curent puternic.REMEDII:• Se va acorda atenţie raportului apă/mortar. Nivelul de

apă se va regla în funcţie de consistenţă.• Incintele în care se aplică mortarul se vor izola contra

curenţilor de aer utilizând folii de plastic. În caz contrar stratul aplicat se va usca la suprafaţă, dar rămâne moale la interior, creând probleme la finisare.

De ce produsul nu aderă la suprafaţa suport?

De ce mortarul curge de pe suprafaţa suport?

De ce mortarul se adună în timpul netezirii?

RĂSPUNS:• Nu s-au urmat atent toate etapele aplicării.• Nu s-a umezit cu apă conform specificaţiilor tehnice

ale produselor.REMEDII:• În cazul mortarului, finisarea se face utilizând drişca

cu burete şi gletiera. În cazul gletului, finisarea se va face cu gletiera.

• În cazul mortarului, înainte de finisare, suprafaţa trebuie umezită suficient pentru a permite finisarea. În cazul gletului, suprafaţa se umezeşte uşor înainte de finisare.

RĂSPUNS:• Suprafaţa pe care s-a aplicat produsul a fost uscată.• Apa de amestec conţine diverse săruri sau impurităţi.• Este posibil să fie prea multă apă din cauza dozajului

greşit.• În zona în care s-a făcut aplicarea este curent puternic.• Grosimea stratului de aplicare a produsului este

insuficientă.REMEDII:• Suprafeţele uscate şi calde se vor uda şi amorsa

înainte de aplicare.• Se va acorda atenţie la calitatea apei utilizate la

prepararea pastei.• Nivelul de apă se va regla în funcţie de consistenţă şi

de specificaţiile fiecărui produs.• Incintele în care se aplică produsul se vor izola contra

curenţilor de aer utilizând folii de plastic. Temperatura mediului de lucru trebuie să fie de minim 50C.

• Pentru fiecare produs, se vor respecta indicaţiile tehnice privind grosimea stratului de aplicare.

RĂSPUNS:• Mediul în care se face aplicarea este foarte umed.REMEDIU:• Se recomandă aerisirea spaţiului de lucru.

De ce suprafaţa rezultată în urma aplicării gletului sau a mortarului nu luceşte?

De ce produsul lasă praf după uscare?

De ce suprafaţa rezultată transpiră?

www.siniat.com

RĂSPUNS:• Din cauza întăririi parţiale a stratului aplicat şi/sau

efectuarea finisării la un timp necorespunzător.• Amestecul apă/produs nu a fost suficient de omogen,

rămânând cocoloaşe.• Condiţiile de lucru indicate de producător nu au fost

respectate.• Produsul utilizat a fost expirat sau depozitat în condiţii

improprii.REMEDII:• În cazul aplicării pe tencuieli vechi, înainte de aplicarea

produselor, se vor face reparaţii locale ale suprafeţei suport pentru reglarea planeităţii.

• În cazul aplicării mortarului, se va verifica şi înlocui statorul maşinii de aplicat mortar. Pentru gletul de finisare, amestecarea trebuie să rezulte într-o pastă omogenă, fără cocoloaşe. Pentru ipsosurile de construcţii şi modelaj, prepararea se va face 100% fără amestecare.

• Incintele în care se aplică produsul se vor izola contra curenţilor de aer utilizând folii de plastic. Temperatura mediului de lucru trebuie să fie de minim 50C. La nevoie se vor utiliza încălzitoare.

• Se recomandă verificarea perioadei de valabilitate a produsului precum şi indicaţiile producătorului privind stocarea produselor.

RĂSPUNS:• Nu s-a aşteptat uscarea stratului aplicat.REMEDIU:• Înainte de vopsire se va aştepta până la uscarea

completă a straturilor aplicate. În caz contrar vor apărea umflături ale suprafeţelor pe care s-a aplicat vopseaua.

RĂSPUNS:• Aplicarea se poate face în cazul în care temperatura

încăperii şi a suportului pot fi aduse la peste 50C. Nu se va utiliza nici un fel de antigel deoarece acesta duce la dizolvarea amestecului.

REMEDIU:• Incintele în care se aplică produsul se vor izola contra

curenţilor de aer utilizând folii de plastic. Temperatura mediului de lucru trebuie să fie de minim 50C. La nevoie se vor utiliza încălzitoare.

De ce suprafaţa rezultată face cruste şi cade?

De ce suprafaţa rezultată se umflă după vopsire?

Se pot aplica produsele la temperaturi mai mici de 50C?

www.siniat.com

ASISTENŢĂ TEHNICĂ DE SPECIALITATE

Echipa tehnică SINIAT, având o vastă experienţă în domeniul sistemelor de gips-carton vă stă la dispoziţie cu informaţii privind reglementările tehnice şi legislaţia în domeniu, recomandări privind utilizarea produselor și sistemelor de gips-carton, demonstraţii practice în șantiere, soluţii tehnice personalizate şi asistenţă tehnică în șantiere.De asemenea, pentru Partenerii SINIAT organizăm următoarele cursuri de pregătire: cursuri destinate echipelor de vânzări ale Partenerilor demonstraţii practice privind utilizarea produselor Siniat în şantiere cursuri destinate montatorilor, Programul Şcoala TEhNICă & INOVAţIE Siniat

Pentru detalii suplimentare, vă rugăm contactaţi echipa tehnică, sau, vă rugăm transmiteţi solicitările dumneavoastră la adresa de e-mail: [email protected].

GHID IPSOS ŞI GLETŞI

Siniat S.A.Str. Vulturilor, nr. 98, et. 5sector 3, BucureștiTel.: (+4) 031 224 01 00Fax: (+4) 031 224 01 01

facebook.com/[email protected]

Documents

GHID IPSOS ŞI GLET-brosura