GIEŁDA PRACY 2014

Wydziału Odlewnictwa AGH

ORGANIZATORZY:

METALPOL WĘGIERSKA GÓRKA kontynuuje tradycje Fabryki Armatury i Odlewni Węgierska Górka. Jest

jednym z najstarszych zakładów branży odlewniczej w Polsce. Huta

żelaza, poprzedniczka dzisiejszej odlewni, została założona

w roku 1838.

Po kilku latach huta ustąpiła miejsca odlewni żeliwa i fabryce

armatury, która pomimo wojen, wzlotów i upadków, nieustannie się

rozwijała i była w okresie przed i powojennym czołowym producentem armatury nie tylko w Polsce, ale i w Europie.

Pod koniec lat dziewięćdziesiątych XX wieku zmiany systemu

politycznego i gospodarczego w Polsce stały się przyczyną trudności

jakie napotkała Fabryka w odnalezieniu się w nowej rzeczywistości.

W ich następstwie, w roku 2000, zakład wszedł w skład francuskiej

grupy odlewniczej i zmienił nazwę na METALPOL.

W następnych latach Fabryka, wykorzystując pomoc

i doświadczenie specjalistów francuskiej grupy odlewniczej CF2M,

została gruntownie zmodernizowana i zreorganizowana aby spełniać

standardy zachodnio-europejskie.

W roku 2010 METALPOL stał się na powrót firmą o całkowicie

polskim kapitale.

ODLEWNIA METALPOLU posiada dwie linie odlewnicze, topialnię, rdzeniarnię, wydział

mechaniczny oraz kompletne zaplecze techniczne. Formy odlewnicze są produkowane na dwóch liniach formierek: Linia formierska z pionowym podziałem formy oparta jest o automat formierski DISAMATIC 2032 o wielkości płyt 774 x 599 mm i grubości pakietów od 150 do 400 mm. Zalewanie form i modyfikacja żeliwa odbywa się przy użyciu automatu zalewowego OCC-40 produkcji firmy ABB.

Linia formierska z poziomym podziałem formy produkcji firmy BMD używa skrzynek o wymiarach 750 x 850 x 2 x 250 mm. Zalewanie form odbywa się ze specjalnych kadzi syfonowych za pomocą zalewarki, która przemieszcza się wzdłuż pierwszego magazynu form prowadząc proces zalewania.

Topialnia

Metal dostarczany jest na linie odlewnicze przez topialnię

wyposażoną w cztery 6-cio tonowe piece indukcyjne średniej

częstotliwości – dwa produkcji firmy JUNKER i dwa z firmy ABB.

Kluczowym elementem procesu technologicznego jest sferoidyzacja

płynnego metalu. Jest ona przeprowadzana w smukłych kadziach

syfonowych przy użyciu metody drutowej, sterowanej komputerowo,

gwarantującej powtarzalność oraz stabilność procesu.

METALPOL produkuje odlewy z żeliwa szarego oraz sferoidalnego w

różnych gatunkach, jak również odlewy z żeliwa stopowego. Możliwa

jest również produkcja żeliwa o parametrach zdefiniowanych przez

zleceniodawcę.

Rdzeniarnia

Produkcja rdzeni odbywa się w technologii zimnej i gorącej

rdzennicy. Rdzeniarnia dysponuje również stacją z mieszalnikami do

pokryć rdzeni, indywidualnymi mobilnymi stanowiskami do

pokrywania rdzeni powłokami oraz suszarnią.

Do wykańczania odlewów, tak z linii DISAMATIC, jak i BMD,

stosowane są zespoły szlifierek dwutarczowych, śrutownic oraz

stanowiska do wykańczania odlewów.

METALPOL Węgierska Górka prowadzi ciągły proces doskonalenia

funkcjonującego w firmie Zintegrowanego Systemu Zarządzania

ISO 9001:2008, ISO /TS 16949:2009, ISO 14001:2004 oraz PN-E-

18001:2004, którego stosowanie daje możliwość wykorzystania w

codziennej pracy nowoczesnych metod i technik projektowania oraz

zarządzania jakością.

Zakład zatrudnia 27 inżynierów, w tym 11 absolwentów AGH.

Węgierska Górka Węgierska Górka jest osiedlem w powiecie Żywieckim w

województwie Śląskim, w gminie Węgierska Górka. Jest oddalona o

ok. 10 km od Żywca. Leży na szlakach turystycznych Beskidów.

Proces zalewania form

na linii DISAMATIC

Widok na linie formierską

BMD

Biurowiec METALPOL`u

Węgierska Górka

Topialnia

Rdzeniarka AHB -

technologia zimnej rdzennicy

„Cold-box”