GPC (GENG PROCESSS CHART)

TUGAS ANALISIS PERANCANGAN SISTEM

KERJA

Disusun oleh :

UNIVERSITAS TRUNOJOYO MADURA

2013/2014

KAJIAN PUSTAKA

1. Pengelompokan Elemen Kerja

Menurut Andre (2009) Dari Ke 17 Elemen Therblik Sebenarnya Dapat

Diklasifikan Menjadi 2 Bagian Kelompok Besar Yaitu Effective Dan

Ineffetive Therblig Yang Akan Dibagi Sebagai Berikut:

EFECTIVE THERBLIG

a) Physical Basic Divisions

Menjangkau

Membawa

Melepas

Memegang

Mengarahkan Awal

b) Objektive Basic Devision

Memakai

Merakit

Mengurai Rakit

INEFFECTIVE THERBLIG

a) Mental Atau Semi Mintal Basic Devision

Mencari

Memilih

Mengarahkan

Memeriksa

Merencanakan

b) Delay

Keterlambatan Yang Terhindarkan

Keterlambatan Yang Dapat Dihindarkan

Istirahat Untuk Menghilangkan Lelah

Memegang Untuk Memakai

2. Peta Kerja

Peta-Peta Kerja Merupakan Bentuk Komunikasi Yang Sistematis Dan

Logis Dalam Menganilisa Proses Kerja Mulai Dari Awal Sampai Akhir.

Beberapa Inforamsi Yang Diperlukan Antara Lain Jumlah Benda Kerja

Yang Harus Dibuat, Waktu Operasi Mesin, Kapasitas Mesin, Bahan-Bahan

Khusus Yang Harus Disediakan, Alat-Alat Khusus Yang Harus Disediakan,

Dan Lain Sebagainya (Wignjosoebroto, 1992 Dalam Sofyan, 2009).

Menurut Catatan Sejarah Peta-Peta Kerja Sekarang Ini Pertama Kali

Dikembangkan Oleh Gilbert Dan Dia Mengusulkan 40 Buah Lambang Untuk

Membuat Peta Kerja. Pada Tahun 1947, American Siciety Of Mechanical

Engineers (ASME) Membuat 5 Lambang Standart Yang Digunakan Dalam

Peta Kerja. Lambang-Lambang Tersebut Adalah Sebagai Berikut:

a) OPERASI

Kegiatan Ini Terjadi Apabila Obyek (Material) Akan

Mengalami Perubahan Sifat (Baik Fisik Maupun Kimiawi) Dalam

Proses Transformasi (Wignjosoebroto, 1992 Dalam Sofyan, 2009).

b) PEMERIKSAAN / INSPEKSI

Kegiatan Ini Terjadi Apabila Suatu Objek (Benda Kerja Atau

Peralatan) Mengalami Pemeriksaan Baik Dari Segi Kualitas Maupun

Kuantitas. Contoh Pekerjaannya Memeriksa Ukaran, Memeriksa

Hasil Solder, Dan Sebagainya (Sutalaksana, 2006 Dalam Sofyan,

2009).

c) TRANSPORTASI

Kegiatan Ini Terjadi Apabila Suatu Benda Kerja, Pekerja

Atau Perlengkapan Mengalami Perpindahan Tempat Tetapi Bukan

Bagian Dari Operasi. Contoh Pekerjaannya Memindahkan Bahan,

Memindahkan Benda Kerja Dari Satu Mesin Ke Mesin Lainnya, Dan

Lain Sebagainya (Sutalaksana, 2006 Dalam Sofyan, 2009).

d) MENUNGGU

Proses Ini Terjadi Apabila Material, Benda Kerja, Operator

Atau Fasilitas Kerja Dalam Kondisi Berhenti Tanpa Ada Kegiatan

Lain Kecuali Hanya Menunggu. Biasanya Kegiatan Ini Hanya

Berlangsung Temporer (Sementara), Dimana Objek Terpaksa

Menunggu Atau Ditinggalkan Sementara Sampai Akhirnya Kembali

Lagi Dikerjakan. (Wignjosoebroto, 1992 Dalam Sofyan, 2009).

e) MENYIMPAN

Proses Ini Terjadi Apabila Benda Kerja Disimpan Untuk

Jangka Waktu Yang Cukup Lama. Contoh Pekerjaannya Bahan

Baku Disimpan Dalam Gudang, Barang Jadi Disimpan Di Gudang,

Dan Sebagainya (Sutalaksana, 2006 Dalam Sofyan, 2009).

f) AKTIFITAS GABUNGAN

Kegiatan Ini Terjadi Apabila Kegiatan Operasi Dan

Pemeriksaan Dilakukan Bersamaan Atau Dilakukan Pada Suatu

Tempat Kerja (Sutalaksana, 2006 Dalam Sofyan, 2009).

3. Jenis-Jenis Peta Kerja

Peta-Peta Kerja Yang Ada Sekarang Pada Dasarnya Bisa Dibagi Dalam

Dua Kelompok Besar Berdasarkan Kegiatannya, Yaitu: (Sutalaksana, 1979

dalam sofyan, 2009).

a) Peta-Peta Kerja Kegiatan Kerja Keseluruhan

Kegiatan Kerja Keseluruhan Adalah Kegiatan Yang Melibatkan

Sebagian Besar Atau Semua Fasilitas Yang Diperlukan Untuk

Membuat Produk Yang Bersangkutan. Yang Termasuk Kedalam

Kelompok Ini Adalah Sebagai Berikut:

Peta Proses Operasi

Peta Aliran Proses

Peta Proses Kelompok Kerja

Diagram Aliran

Assembly Proses Chart

b) Peta-Peta Kerja Kegiatan Kerja Setempat

Kegiatan Kerja Setempat Adalah Kegiatan Yang Hanya

Melibatkan Orang Dan Fasilitas Dalam Jumlah Terbatas. Yang

Termasuk Kedalam Kelompok Ini Adalah Sebagai Berikut:

Peta Pekerja Dan Mesin

Peta Tangan Kanan Dan Tangan Kiri

4. GPC

Gang Process Chart (Peta Proses Kelompok Kerja) Merupakan

Perkembangan Dari Peta Aliran Proses. Orang Pertama Kali Yang

Memperkenalkan Dan Mengembangkannya Adalah John A.Adridge

(Sutalaksana, 1979 Dalam Andre, 2009)

Peta Ini Digunakan Dalam Suatu Tempat Kerja Dimana Dalam

Penggunaanya Memerlukan Kerjasama Yang Baik Dari Sekelompok Pekerja.

Peta Ini Juga Merupakan Kumpulan Dari Peta Aliran Proses Dimana Setiap

Peta Aliran Proses Tersebut Menunjukkan Satu Seri Kerja Dari Seorang

Operator.

Tujuan Utama Dalam Pembuatan Peta Ini Adalah Untuk

Meminimumkan Waktu Menunggu (Delay). Dengan Berkurang Nya Waktu

Menuggu Ini Berati Dapat Mencapai Tujuan Lain, Diantaranya:

a) Bisa Mengurangi Ongkos Produksi Atau Proses

b) Bisa Mempercepat Waktu Penyelesaian Produksi Atau Proses

Gambar Peta Aliran Proses Merakit

Steker

Sumber : Bambang (2008)

Gambar Peta Aliran Prosesmemasukkan

Steker Kedalam Dos Kecil

Sumber : Bambang (2008)

Gambar Peta Aliran Prosesmemasukkan

Dos Kecil Kedalam Dos Besar

Sumber : Bambang (2008)

Gambar Peta Proses Kelompok Kerja Pembuatan Saklar

Sumber : Bambang (2008)

Gambar Peta Proses Kelompok Kerja Pemasangan Batu

Sumber : Andre (2009)

DAFTAR PUSTAKA

Suhardi, Bambang. 2008. Perancangan Sistem Kerja Dan Ergonomi Industri Jilid

1. Jakarta : Departemen Pendidikan Nasional.

Sofyan, Oke. Sari, Ita Novita. 2009. Peta-Peta Kerja. Jakarta : Universitas

Gunadarma.

Munthe, Andre F. G. 2009. Perbaikan Metode Kerja Untuk Meningkatkan

Output Produksi Menggunakan MOST (Maynard Operation Sequence

Technique) Dalam Menentukan Waktu Standar Pada PT. Suryamas

Lestariprima. Medan : Universitas Sumatera Utara.