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ITCA FEPADE, REGIONAL LA UNIÓN, Adscrito a la Red Nacional MEGATEC. Departamento de Logística y aduanas. Carrera: 5to año de Ingeniería en Logística y Aduanas Módulo: “Diseño del Sistema de Trazabilidad para un Producto o Servicio” Actividad: Laboratorio “Aplicación de La Logística Inversa”. Docente / Facilitador: Ing. Raúl Flores. Integrantes: Campos Hernández, María Elizabeth. Cruz Flores, Roberto Carlos. Navarrete Carranza, Ana Julia. Fuentes, Williams Alexander. Benitez, Rita Maritza.

Guia de Laboratorio # 3

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Laboratorio Practico

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ITCA FEPADE, REGIONAL LA UNIN, Adscrito a la Red Nacional MEGATEC.Departamento de Logstica y aduanas.

Carrera:5to ao de Ingeniera en Logstica y Aduanas

Mdulo:Diseo del Sistema de Trazabilidad para un Producto o Servicio

Actividad:Laboratorio Aplicacin de La Logstica Inversa.

Docente / Facilitador:Ing. Ral Flores.

Integrantes:

Campos Hernndez, Mara Elizabeth. Cruz Flores, Roberto Carlos. Navarrete Carranza, Ana Julia. Fuentes, Williams Alexander. Benitez, Rita Maritza.Juan Jos Edgardo Mndez Argueta.

INTRODUCCION:

La logstica inversa debe entenderse como un proceso en donde se involucran varias reas funcionales de la empresa para dar un tratamiento apropiado a los productos que por diversas situaciones ha retornado a la compaa, y mediante un trato oportuno poder generar el valor para los clientes

La logstica inversa ms que un medio para demostrar la responsabilidad ecolgica de la empresa, se ha convertido en los ltimos aos en una herramienta clave para el aprovechamiento de recursos que de una u otra manera se vuelven difciles de conseguir o los costos de adquisicin de los mismos cambian de manera repentina en el mercado, es por ello que la captacin, clasificacin y reacondicionamiento de los mismos se convierte en una necesidad.Por otro lado, este proceso se divide en dos enfoques para establecer los lineamientos y diferencias entre la logstica empresarial y la logstica ecolgica; puesto que ambas son importantes para el funcionamiento de la empresa.En esta ocasin se hace especial hincapi en la logstica empresarial ms que en la ecolgica , esto debido al entorno en el cual se deber de desarrollar la evaluacin e implementacin de procesos de logstica inversa, el sector al cual ser aplicado es el correspondiente a las purificadoras y embotelladoras de agua.

NDICE.

INTRODUCCION:2OBJETIVOS:4

OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL: Identificar las fases de la logstica inversa en las operaciones realizadas en la empresa Agua la Miguelea para determinar cules son los puntos de consideracin al momento de ejecutar sus operaciones.

OBJETIVOS ESPECIFICOS: Anlisis de procesos de abastecimiento, produccin y distribucin. Identificacin de los procesos aplicados a la logstica inversa. Desarrollo de operaciones de clasificacin y reutilizacin de envases.DIAGRAMA DE PROCESO PARA ELABORACIN, EMBOTELLADO Y DISTRIBUCIN DE AGUA:

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN:El ciclo se inicia en el elemento de Almacenamiento el mismo que puede ser una Cisterna o un Tanque donde el agua es tratada con Hipoclorito de Sodio en concentraciones de 3 a 4 ppm; sta clorinacin impide la formacin de microorganismos en el agua almacenada; en sta etapa el agua debe permanecer mnimo 2 horas. Luego, mediante el uso de bombas el agua pasa a Filtros de Arena y Grava en los que se detienen los slidos en suspensin o partculas ms grandes; el agua filtrada es ahora obligada a pasar por un Filtro de Carbn Activado el cual elimina los olores y sabores presentes en el agua producidos por la materia orgnica y el cloro presente. En estas condiciones el agua es conducida a los Filtros Pulidores que son elementos de cartuchos sintticos con micro perforaciones que retienen cualquier partcula de carbn presente en el agua. El siguiente paso consiste en hacer pasar el agua a travs de una Lmpara Ultravioleta que inhibe la capacidad de reproduccin de las bacterias que pudieran haber en los procesos anteriores, quedando el agua totalmente pura. Finalmente para mantener el agua en su estado de pureza e impedir la formacin de microorganismos contaminantes se aplica al agua una fuente de Ozono es decir, el agua ingresa a un tanque mezclador en la que tambin se inyecta O3 el cual tiene propiedades bactericidas, la misma que ayuda a que el agua contine pura hasta su paso por un Tanque Pulmn justo antes de entrar a la Llenadora y comenzar el proceso de embotellado.

Proceso de Embotellado:Independiente del proceso de filtrado se requiere que la botella sea etiquetada y tratada antes de completar el proceso de embotellado.Este proceso est determinado por los siguientes elementos: ENJUAGADORA LLENADORALos Envases que llegan de los proveedores son desempacados y enfajillados o etiquetados cerca de la Enjuagadora. Al pasar los envases a travs de la enjuagadora se garantiza su limpieza antes de entrar a la llenadora.Paralela a la etapa de enjuagado de los envases el embotellado continua cuando el agua purificada es bombeada y alimentada al tanque de la Llenadora; equipo en el cual ingresan los envases previamente limpios a travs de un transportador. Una vez ubicados los envases bajo la vlvula de llenado respectiva, sta se abre y el envase es llenado hasta una medida predeterminada. Luego el envase lleno sigue su camino a la Taponadora Roscadora de manera tal, que una tapa es colocada en la boca del envase para evitar que este se derrame o que ingresen elementos contaminantes que resten la pureza del agua. La tapa colocada es ajustada, consiguindose un sellado hermtico y en esta condicin el producto pasa a ser embalado.