HỒ SƠ HOÀN CÔNG - hi-pec.com.vnhi-pec.com.vn/upload/files/Hshc Bon TK-201_Khi MN-CN Mien Trung_07-2017.pdf · bồn TK-201 chứa LPG, các kết cấu, giá đỡ ống cứu

HỒ SƠ HOÀN CÔNG

SƠN BẢO DƯỠNG BÊN NGOÀI BỒN TK-201, ĐƯỜNG ỐNGCỨU HỎA XUNG QUANH BỒN, CÁC SUPPORT, SƠN CHỮ

TRÊN BỒN, THAY CÁC BÉC PHUN, UBOLT TRÊN BỒN,BULON TẠI SUPPORT GIỮA BỒN VÀ CẦU THANG LÊN BỒN,DÁN TẤM ĐỆM GỐI ĐỠ CHỐNG ĂN MÒN ĐIỆN HÓA GIỮA 2

ĐƯỜNG ỐNG VÀ SUPPORT TẠI KDQ

CHỦ ĐẦU TƯ: CÔNG TY CP KINH DOANH KHÍ MIỀN NAM-CHI NHÁNH MIỀN TRUNG

NHÀ THẦU: CÔNG TY CP HÓA DẦU CÔNG NGHỆ CAO HI-PEC

Tháng 07/2017

Công ty CP Hóa dầu Công nghệ cao Hi-PecLầu 1, 26-28-30-32-34 Lê Văn Linh, P.12, Q.4, TP.HCMTel: (028) 3943 4480/82 Fax: (028) 3943 4481Email: [email protected] Website: www.hi-pec.com.vn

mailto:[email protected]

Giám sát và báo cáo: GSS Phan Anh Tuấn

Hồ sơ hoàn công – Thi công sơn bảo dưỡng bên ngoài bồn TK-201

TÓM TẮT DỰ ÁNKho và Trạm chiết nạp LPG Dung Quất thuộc Công ty CP Kinh doanh khí miền Nam

- chi nhánh miền Trung được xây dựng tại Khu Công Nghiệp Dung Quất, xã Bình Thuận,huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi. Sau 8 năm đi vào hoạt động đến nay, do đặc thù đặtở sát biển, mưa, nắng nhiều, độ ẩm cao, hàm lượng muối trong không khí lớn, nhiệt độcao, gây ăn mòn mạnh... nhiều chỗ đã bị ăn mòn, rỉ sét, có nơi bị ăn mòn nặng, pittingsâu, dễ bị thủng, gây rò rỉ nguyên liệu, sản phẩm, cháy nổ rất nguy hiểm. Đặc biệt vớibồn TK-201 chứa LPG, các kết cấu, giá đỡ ống cứu hỏa, sàn Flatform, kết cấu quanhbồn đã bị ăn mòn và nhiều chỗ hư hỏng trên 50% rất nguy hiểm.

Để thực hiện công việc sơn bảo dưỡng bên ngoài bồn TK-201, đường ống cứu hỏa

xung quanh bồn, các support, sơn chữ trên bồn, thay các béc phun, ubolt trên bồn,

bulon tại support giữa bồn và cầu thang lên bồn, dán tấm đệm gối đỡ chống ăn mòn

điện hóa giữa 2 đường ống và support tại Kho và Trạm chiết nạp LPG Dung Quất, qua

đấu thầu, Công ty CP Kinh doanh khí miền Nam– chi nhánh miền Trung đã lựa chọn và

phê duyệt được nhà thầu trúng thầu và Công ty CP Hóa dầu Công nghệ cao Hi-pec là

đơn vị trúng thầu để thực hiện công việc này.

Ngày 15 tháng 03 năm 2017, Hợp đồng số 01/2017/HĐ/CNMTr-HI-PEC về việc

“Sơn bảo dưỡng bên ngoài bồn TK-201, đường ống cứu hỏa xung quanh bồn,các Support, sơn chữ trên bồn, thay các béc phun, Ubolt trên bồn, Bulon tạiSupport giữa bồn và cầu thang lên bồn, dán tấm đệm gối đỡ chống ăn mònđiện hóa giữa 2 đường ống và Support tại KDQ” đã được ký kết giữa hai Bên.

Nội dung công việc thực hiện bao gồm:

TT Danh mục hàng hóa/dich vụ Đặc tính kỹ thuật Bảo hành Ghi chú

I Giàn giáo công nghiệp thi công

1

Bên ngoài bồn LPG: Lắp dựnggiàn giáo phục vụ thi công và chechắn xung quanh bằng vải bạttheo tiêu chuẩn BS 1139.

Tiêu chuẩn BS 1139

II Kiêm tra trưc quan

1 Đo UTM

2 Đo PT dự phòng

3 Đo RT dự phòng

4 Đo và lập barem bồn TK-201ĐLVN : 2015 Bể đong

cố định hình cầu

IIISơn bảo dưỡng bên ngoài bồn TK-201, đường ống cứu hỏa, xung quanh bồn,các support

1 Chuẩn bị bề mặt: Làm sạch chân,thân, nắp và tất cả các đườngống xung quanh bồn, gân gia

- Độ sạch: SA 2.5 (ISO8501-1) hoặc WAB-6M (SSPC VIS 5/NACE

10 năm Ngoại trừđường ốngmạ kẽm



cường, mặt bích, giá đỡ… bằngbắn hạt Garnet ướt đạt độ sạchSA2.5 (ISO 8501-1) hoặc WAB-6M (SSPC VIS 5/NACE VIS 9) đểtẩy rỉ các lớp sơn cũ và rửa sạchtoàn bộ bề mặt bằng nước áp lựccao 300 bar kèm hóa chất để tẩysạch dầu mỡ, tạp chất

VIS 9).

- Rửa sạch bằng nướcáp lực cao 300 Bar

(bảo hành05 năm)

2Sơn bồn, nắp và tất cả đườngống quanh bồn, gân gia cường,mặt bích, giá đỡ

Sơn 02 lớp sơn chống rỉ(bổ sung 01 lớp stripecoat các góc cạnh,đường hàn) bằng sơnepoxy Dura-plate 301Kvới độ dày màng sơn300 micron và 01 lớpsơn phủ PU bằng sơnAcrolon 890 độ dàymàng sơn 50 micron.

- Mã màu: Acrolon890 Ral 9010 đối vớibồn TK-201.

- Mã màu: Acrolon890 Ral 7035 đối vớiđường ống côngnghệ, support.

- Mã màu: Acrolon890 Ral 3020 đối vớihệ thống đường ốngcứu hỏa.

10 năm

Ngoại trừđường ốngmạ kẽm(bảo hành05 năm)

IV Sơn chữ và hinh đồ trên bồn 1500 tấn

1Sơn chữ PETRO VIET NAM GASSOUTH kích thước 12500 x 550

KT: 12500x55010 năm

2Logo PVGAS SOUTH kích thước1420x1000

KT: 1420x100010 năm

3Sơn biển báo cấm lửa kích thước1420x1000

KT: 1420x1000 10 năm

4Sơn biển báo cấm cháy kíchthước 1420x1000

KT: 1420x1000 10 năm

5Sơn hình đồ chất dễ cháy kíchthước 1420x1000

KT: 1420x1000 10 năm

6Sơn hình đồ bình chịu áp lực kíchthước 1420x1000

KT: 1420x1000 10 năm

V Thay thê các bec phun trên bồn

1 Thay thế becphun HH7-Beo-Brass HH7-Beo-brass 2 năm

VI Thay thê các Ubolt gi sét



1Thay thế Ubolt 10”#300 bị gỉ sét,theo tiêu chuẩn BS 3974

10”300# BS39742 năm


8”300# BS3974 2 năm


6”300# BS3974 2 năm


4”300# BS3974 2 năm


3”300# BS3974 2 năm


2”300# BS3974 2 năm


1”300# BS3974 2 năm

VII Thay bulon tại suport giữa bồn và cầu thang lên bồn

1

Thay thế Bulon tại các supportgiữa bồn và cầu thang lên bồnM20x70 theo tiêu chuẩn ASTMA325.

M20x70; ASTM A325

2 năm

VIII

WRAPPING các mặt bích, mối hàn trên bồn

1Wrapping các mặt bích ống côngnghệ khu vực đỉnh bồn, thân bồn.

- Sử dụng vật liệu sợithủy tinh nhập khẩu

- Sử dụng keo Epoxyđặc biệt để dán sợithủy tinh nhập khẩutừ hãng GlobalnavyBồ Đào Nha

5 năm

2 Wrapping các mặt bích của bồn.

- Sử dụng vật liệu sợithủy tinh nhập khẩu

- Sử dụng keo Epoxyđặc biệt để dán sợithủy tinh nhập khẩutừ hãng GlobalnavyBồ Đào Nha

5 năm

3 Mối hàn ống công nghệ. 5 năm

IX

Dán tấm đệm gối đỡ đê chốngăn mòn điện hóa do sư tiêpxúc giữa 2 bề mặt kim loại,đường ống và support, sảnphẩm APP của Mỹ

- Sử dụng sản phẩmxuất xứ từ Mỹ

- Sử dụng sản phẩmvà áp dụng côngnghệ đúng yêu cầu

10 năm

Ghi chú: Nhà thầu có trách nhiệm dọn dẹp vệ sinh vận chuyển phế thải hạt mài Garnet ướt ra khỏi Kho LPG Dung Quất và tập kết, xử lý đúng theo yêu cầu của Pháp luật.


KẾT QUẢ THI CÔNG

BẢNG TỔNG HỢP KHỐI LƯỢNG CÔNG VIỆC NHÀ THẦU ĐÃ HOÀN THÀNH

STT Tên công việc / Diễn giải khối lượng Đơn vi Khối

lượng Ghi chú

I Giàn giáo công nghiệp thi công

1Bên ngoài bồn LPG: Lắp dựng giàn giáo phục vụ thi công ởđộ cao … m che chắn xung quanh bằng vải bạt theo tiêuchuẩn BS 1139.

m3 3.600 Hoàn thành

II Kiêm tra trưc quan

1 Đo UTM Điểm 500 Hoàn thành

2 Đo PT (dự phòng ) Điểm 50 Hoàn thành

3 Đo RT ( dự phòng) Điểm 100 Hoàn thành

4 Đo barem bồn Lần 1 Hoàn thành

IIISơn bảo dưỡng bên ngoài bồn TK-201, đường ống cứu hỏa, xung quanh bồn, các support

1 Chuẩn bị bề mặt: Làm sạch chân, thân, nắp và tất cả cácđường ống xung quanh bồn, gân gia cường, mặt bích, giáđỡ… bằng bắn hạt Garnet ướt đạt độ sạch SA2.5 (ISO 8501-1) hoặc WAB-6M (SSPC VIS 5/NACE VIS 9) để tẩy rỉ các lớpsơn cũ và rửa sạch toàn bộ bề mặt bằng nước áp lực cao



STT Tên công việc / Diễn giải khối lượng Đơn vi Khối

lượng Ghi chú

300 bar kèm hóa chất để tẩy sạch dầu mỡ, tạp chất

2

Sơn bồn, nắp và tất cả đường ống quanh bồn, gân giacường, mặt bích, giá đỡ: Sơn 02 lớp sơn chống rỉ (bổ sung01 lớp stripe coat các góc cạnh, đường hàn) bằng sơn epoxyDura-plate 301K với độ dày màng sơn 300 micron và 01 lớpsơn phủ PU bằng sơn Acrolon 890 độ dày màng sơn 50micron.


IV Sơn chữ và hinh đồ trên bồn 1500 tấn

1Sơn chữ PETRO VIET NAM GAS SOUTHkích thước 12500 x 550

Cái 1 Hoàn thành

2 Logo PVGAS SOUTH kích thước 1420x1000 Cái 1 Hoàn thành

3 Sơn biển báo cấm lửa kích thước 1420x1000 Cái 1 Hoàn thành

4 Sơn biển báo cấm cháy kích thước 1420x1000 Cái 1 Hoàn thành

5 Sơn hình đồ chất dễ cháy kích thước 1420x1000 Cái 1 Hoàn thành

6 Sơn hình đồ bình chịu áp lực kích thước 1420x1000 Cái 1 Hoàn thành

V Thay thê các bec phun trên bồn

1 Thay thế becphun HH7-Beo-Brass Cái 75 Hoàn thành

VI Thay thê các Ubolt gi sét

1 Thay thế Ubolt 10”#300 bị gỉ sét, theo tiêu chuẩn BS 3974 Cái 10 Hoàn thành






7 Thay thế Ubolt 1"#300 bị gỉ sét, theo tiêu chuẩn BS 3974 Cái 38 Hoàn thành

VII Thay bulon tại suport giữa bồn và cầu thang lên bồn

1Thay thế Bulong tại các support giữa bồn và cầu thang lênbồn M20x70 theo tiêu chuẩn ASTM A 325.

Bộ 106 Hoàn thành

VIII WRAPPING các mặt bích, mối hàn trên bồn

1Wrapping các mặt bích ống công nghệ khu vực đỉnh bồn,thân bồn.

Cái 35 Hoàn thành

2 Wrapping các mặt bích của bồn. Cái 11 Hoàn thành

3 Mối hàn ống công nghệ. Cái 60 Hoàn thành

IXDán tấm đệm gối đỡ đê chống ăn mòn điện hóa do sưtiêp xúc giữa 2 bề mặt kim loại, đường ống vàsupport, sản phẩm APP của Mỹ

Cái 30 Hoàn thành


Trong suốt quá trình thi công, nhà thầu công ty Hi-Pec đã hoàn thành công việc theođúng yêu cầu kỹ thuật, đạt chất lượng và tiến độ theo như quy định tại Hợp đồng số01/2017/HĐ/CNMTr-HI-PEC ngày 15/03/2017 và được nghiệm thu trong Biên bảnnghiệm thu hoàn thành công việc, cụ thể như sau:

1. Chất lượng: Đạt kết quả tốt, quá trình thi công theo đúng quy trình, được quản lýchất lượng chặt chẽ, kiểm tra, chấp thuận.

2. Tiên độ thưc hiện: Theo đúng kế hoạch tiến độ như quy định của Hợp đồng.

3. An toàn: Suốt quá trình thực hiện công việc tại KDQ, không có bất kỳ tai nạn, sự cốnào xảy ra, không gây bụi ô nhiễm không khí, đất và nước, không ảnh hưởng đến cáccông việc xung quanh, tuyệt đối an toàn về phòng cháy chữa cháy.

Toàn bộ quá trình thi công được thể hiện qua báo cáo hình ảnh bên dưới.

HÌNH ẢNH QUÁ TRÌNH THI CÔNG

I. TÌNH TRẠNG BỀ MẶT BAN ĐẦU

Bồn và kêt cấu quanh bồn bi ri rất nặng


Bồn và kêt cấu quanh bồn bi ri rất nặng


Vi trí mối hàn của ống nhập hàng có chỗ bi ăn mòn sâu


Hệ thống ống cứu hỏa quanh bồn sơn bong tróc trên 50%






Thân bồn ri sét nhiều và bi ăn mòn










Ống nhập hàng bi ri sét và ăn mòn dạng Pitting


Kêt cấu giá đỡ ống cứu hỏa và các Ubolt ri sét nặng










II. TẬP KẾT MÁY MÓC VẬT TƯ

Sơn các loại, công cụ dụng cụ thi công


Tập kêt máy móc thiêt bi vào công trường

Cẩu chuyên vật tư, máy móc vào khu vưc thi công


III. THI CÔNG LẮP DỰNG GIÀN GIÁO

Lắp dưng giàn giáo thi công


Cán bộ nhà máy kiêm tra và giám sát

quá trinh lắp dưng giàn giáo

Thi công lắp dưng giàn giáo


Hoàn thiện lắp dưng giàn giáo


IV. THI CÔNG CHE CHẮN, MARKING THIẾT BỊ TRƯỚC KHI THI CÔNG




V. THI CÔNG TẨY RỬA BỀ MẶT DÍNH DẦU MỠ BẰNG HÓA CHẤTTRƯỚC KHI PHUN HẠT GARNET LÀM SẠCH


VI. WRAPING CÁC MẶT BÍCH ĐƯỜNG HÀN

Sơn 2 lớp Dura-plate 301K trước khi wrapping


Bọc Composite với loại keo chuyên dụng đặc biệt


Bọc Composite với loại keo chuyên dụng đặc biệt


Các mặt bích sau khi wrapping


VII. THI CÔNG LÀM SẠCH BỀ MẶT BẰNG HẠT GARNET

Sử dụng máy Torbo đê bắn Garnet ướt làm sạch


Giám sát PVGAS kiêm tra máy chuẩn bi phun Garnet

Thi công phun Garnet ướt làm sạch bề mặt


















VIII. THI CÔNG RỬA LẠI BỀ MẶT BẰNG NƯỚC SẠCH SAU KHI PHUNHẠT GARNET ƯỚT


Thi công phun Garnet ướt làm sạch


Bề mặt bồn sau khi làm sạch

IX. ÁP DỤNG SƠN

1. Sơn lớp 1


Sơn Dura-plate 301K sử dụng thi công

Giám sát PVGAS kiêm tra bề mặt trước khi sơn lớp 1


Áp dụng sơn lớp 1 bằng sơn Dura-plate 301K62 red


Đo độ dày sơn ướt thường xuyên trong quá trinh sơn





Giám sát các bên kiêm tra bề mặt sau khi sơn lớp 1


Giám sát các bên kiêm tra bề mặt sau khi sơn lớp 1


2. Rửa nước và stripe coat

Rửa nước áp lưc cao vệ sinh lại bồn sau khi sơn lớp 1


Stripe coat kêt cấu thân bồn bằng sơn Dura-plate 301K00 White



Stripe coat đường hàn quanh bồn



Stripe coat toàn bộ kêt cấu, đường hàn quanh bồn trước khi sơn lớp 2


3. Thay Ubolt

Khoan mở rộng, gia cố lỗ thay Ubolt




4. Sơn lớp 2

Thi công sơn lớp 2






Giám sát PVGAS kiêm tra độ dày sơn ướt lớp 2

5. Sơn lớp 3

Sơn lớp 3 kêt cấu đinh bồn


Sơn lớp 3 thân bồn


Giám sát PVGAS do độ dày sơn ướt lớp 3


Bề mặt thân bồn sau khi sơn hoàn thiện lớp 3



X. ĐO PT, UTM, PT DỰ PHÒNG

Khảo sát vi trí trước khi đo


Giám sát PVGAS trao đổi, quy trinh đo, chụp phóng xạ

Khu vưc chụp phóng xạ


Gá phim trước khi chụp



XI. SƠN CHỮ VÀ LOGO

Dán chữ và Logo lên bồn


Sơn chữ và logo lên bồn



XII. NGHIỆM THU VÀ BÀN GIAO

Đo kiêm tra độ dày sơn khô sau khi hoàn thiện 3 lớp sơn


Lãnh đạo PVGAS cùng các thành viên tổ nghiệm thukiêm tra sơn hoàn thiện 3 lớp cho bồn TK-201


Kiêm tra nghiệm thu các kêt cấu quanh bồn, hệ thống ống xuất nhập



Bồn TK-201 sau khi sơn hoàn thiện


Documents

HỒ SƠ HOÀN CÔNG - hi-pec.com.vnhi-pec.com.vn/upload/files/Hshc Bon TK-201_Khi MN-CN Mien Trung_07-2017.pdf · bồn TK-201 chứa LPG, các kết cấu, giá đỡ ống cứu