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H360說明書

目錄

一. 機器組裝............................................................................................................ 2

二. 機器操作............................................................................................................ 4

1. 打開機器........................................................................................................ 4

2. 將噴頭回歸原點............................................................................................ 6

3. 預熱................................................................................................................ 6

三. 切層軟體說明.................................................................................................... 9

1. 打開切層軟體................................................................................................ 9

2. 成型空間設置................................................................................................ 9

3. 匯入 3D圖檔及簡單排列功能 .................................................................. 12

4. 列印參數設置.............................................................................................. 15

5. 存檔.............................................................................................................. 18

四. 列印操作.......................................................................................................... 18

1. 插入 SD卡 ................................................................................................. 18

2. 耗材進料...................................................................................................... 19

3. 列印.............................................................................................................. 20

五. 操作安全.......................................................................................................... 23

1. 人員安全...................................................................................................... 23

2. 機器安全...................................................................................................... 24

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一. 機器組裝

1. 開箱後的機器與配件

A. 耗材架

B. SD 卡

C. LCD面板

D. 電源線

E. 六角板手

F. H360機器

2. 將 LCD面板翻面，您可以找到兩個插槽，插槽上有 A及 B的字樣。將機器

上的 A及 B線插入 LCD面板的插槽，A線插入 A槽，B線插入 B槽，如下

圖。

3. 將 LCD面板上的滑塊鎖在 H360鋁擠槽上，如下圖。

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4. 接下來鎖上耗材架，位置及鎖上方式可參考下圖。

5. 接下來鎖上進料馬達，位置在耗材架上方，如下圖。

6. 將快拆接頭鎖在進料馬達上，如下圖。

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7. 機器組裝完後如下圖所示。

二. 機器操作

1. 打開機器

將電源線插入 H360的插槽內

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打開 H360的電源

LCD面板會變亮並顯示一些機器資訊

A. 列印噴頭溫度，左邊顯示為噴頭現在溫度，右邊顯示為噴頭設定溫

度。

B. 列印底板溫度，左邊顯示為底板現在溫度，右邊顯示為底板設定溫

度。

C. 列印時噴頭位置。

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D. 可調整列印速度，順時鐘旋轉可加快列印速度，逆時鐘旋轉可減緩列

印速度。

E. 列印時，機器列印完成度。

F. 列印所消耗的時間。

2. 將噴頭回歸原點

點擊 LCD面板調節鈕，進入下一頁面，如下圖。

旋轉調節鈕並點擊 「Prepare」，進入下一頁面，如下圖。

旋轉調節鈕並點擊 「Auto home」，將噴頭回歸原點。

3. 預熱

點擊 LCD面板調節鈕，進入下一頁面，如下圖。

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旋轉調節鈕並點擊 「Temperature」，進入下一頁面，如下圖。

旋轉調節鈕並點擊 「Nozzle」，進入下一頁調整噴頭溫度，如下圖。

旋轉調節鈕調整要預熱的溫度，使用 PLA耗材噴頭溫度建議設定在

200~210℃之間；使用 ABS 耗材噴頭溫度建議設定在 220~230℃之間。溫

度設定完後，點擊旋轉調節鈕一下，確認溫定並噴頭開始加熱。

旋轉調節鈕並點擊 「Bed」，進入下一頁調整底板溫度，如下圖。

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旋轉調節鈕調整要預熱的溫度，使用 PLA耗材噴頭溫度建議設定在

50~60℃之間；使用 ABS 耗材噴頭溫度建議設定在 90℃之間。溫度設定

完後，點擊旋轉調節鈕一下，確認溫定並底板開始加熱。

回到 LCD面板開始畫面。可發現噴頭及底板溫度在增加。之後就等噴頭

及底板達到您設定的溫度即可進行下一步。

4. 水平校正

點擊 LCD面板調節鈕，進入下一頁面，如下圖。

旋轉調節鈕並點擊 「Prepare」，進入下一頁面，如下圖。

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旋轉調節鈕並點擊 「Auto Level」，噴頭自動進行 37點水平校正，校正

完成後噴頭會自行回歸原點。

三. 切層軟體說明

1. 軟體安裝

我們使用的切圖軟體為 Skyware，請先安裝此軟體。下圖為此軟體安裝

過程。

選擇「Next」進行下一步。

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選擇 H300 機型並點選「Next」進行下一步。

最後選擇「Finish」結束安裝步驟。

2. 軟體開啟及成型空間設置

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下圖為軟體開啟畫面。

點選 “文件”中的 “偏好設置”，你可以依自己的喜好調整軟體介面的語

言，如下圖。

點選 “機型”並選擇 “機型設置”。此步驟為調整成適合 H360 機器的成

型空間，如下圖。

請將最大成型寬度從 250改成 265，最大成型深度從 250改成 265，最大

成型高度從 290改成 300後，點選“改變機器名稱” 。

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將 H300改成 H360後點選 “OK” 。

確認設置成功後點選 “確定” 即完成機器成型空間的設置。

3. 匯入 3D圖檔及簡單排列功能

點選 “Load”選擇你要列印的 3D圖檔，如下圖。

匯入 3D圖檔。

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設定 3D圖檔的擺放位置及尺寸。

點選 “Rotate”功能鍵並使用滑鼠按壓並

移動三軸的圓圈即可依你的需求旋轉物件。其中 功能為將物體貼平於底部。

點選 “Scale”功能鍵直接調整物件比例

或真實尺寸改變物件尺寸。其中 代表三軸一起放大或縮小， 代表只放大或縮小

某一軸。

點選 “Mirror”功能鍵可以分別以 X軸、

Ｙ軸或Ｚ軸做物件的鏡射。

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按壓滑鼠右鍵於物

件上，可以自由物件位置且不用擔心物件沒有貼平。

於物件上點選滑鼠

右鍵選擇 “模型居中”功能鍵，可以將物件放置於中心位置。

於物件上點選滑鼠右

鍵選擇 “複製模型”功能鍵，您可以隨意複製物件數目且軟體會自動排列物件位置。

於物件上點選滑鼠

右鍵選擇 “刪除模型”功能鍵，您可以刪除多餘的物件。

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4. 列印參數設置

此套軟體有兩個模式可以選擇，快速列印模式及完整配置模式。

快速列印模式：

選擇更多設置→切換到快速列印模式。

i. 選擇列印模式：列印層高選擇，Fast print－0.3 mm、Normal print－

0.2 mm、High quality－0. mm。

ii. 材料：PLA－使用 PLA耗材時噴頭及玻璃底板溫度設定、ABS－使

用 ABS 耗材時噴頭及玻璃底板溫度設定。

iii. 其他：是否需要加支架及底板，勾選為要加支架及底板，不勾選為

不要加支架及底板。

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完整配置模式：

左手邊工具列為調整合適的列印參數。您會調整到的列印參數為

i. 層高：調整每層列印高度。建議層高：0.3 mm (快速列印)、0.2 mm (普

通列印)、0.1 mm (精細列印)。

ii. 填充密度：物件實心程度。建議值為 20%

iii. 噴頭溫度：調整噴頭列印時的溫度。使用 PLA耗材噴頭溫度建議

設定在 200~210℃之間；使用 ABS 耗材噴頭溫度建議設定在

220~230℃之間；使用 軟性耗材噴頭溫度建議設定在 205~210℃之

間。

iv. 熱床溫度：調整底板列印時的溫度。使用 PLA耗材底板溫度建議

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設定在 50~60℃之間；使用 ABS 耗材底板溫度建議設定在 90℃之

間；使用軟性耗材底板不建議溫度。

v. 支撐類型：選擇是否要加支撐於物件上。支撐類型又分成兩種，建

立在平臺與全部支撐兩種，兩者差異如下圖所示。

建立在平臺

全部支撐

vi. 平臺附著類型：選擇是否要加底板於物件上，增強物件黏附於底板。

底板類型又分成兩種，底層邊線與底層網格，兩者差異如下圖所示。

底層邊線

底層網格

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點選右手邊圖示並選擇 “Layers”， 可觀看切層完後機器做動的方式。

5. 存檔

點選 “gcode”，將轉換完的檔案儲存至 SD卡內。

注意：儲存檔案的名稱不能出現中文名稱，機器無法讀取中文名稱檔案。

四. 列印操作

1. 插入 SD卡

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將 SD卡置入 LCD面板後的插槽內，如下圖。

插完 SD卡後，面板顯示畫面，如下圖。

2. 耗材進料

先將耗材用斜口剪或剪刀切出一斜口，如下圖。

確認噴頭溫度達到耗材的工作溫度後，輕壓進料馬達的彈簧套件，並用手

將耗材從進料馬達口推入到噴頭內，如下圖。

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用手用力推擠耗材，將耗材從噴頭內擠出，如下圖。完成耗材進料動作。

下圖為顯示耗材如何放置於耗材架上。

3. 列印

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開始列印前可於底板上塗覆一層口紅膠，增強列印樣品貼覆底板。如果列

印耗材為 ABS，切記底板一定要塗覆口紅膠。如下圖所示。

點擊 LCD面板調節鈕，進入下一頁面，如下圖。

旋轉調節鈕並點擊 「Print from SD」，進入下一頁面，如下圖。

旋轉調節鈕並點擊按鍵，選擇您要列印的檔案名。此次我選擇列印的檔案

為 iTaiwan_fixed.gcode。點選完畢後，噴頭會自動下降並開始進行底板及

噴頭加熱，完畢後機器就開始列印。

五. 常見故障及處理

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1. 噴頭出料不順或無法出料

喉管堵料。

處理方式：加熱噴頭至 240℃，把噴頭上面的快速接頭擰下，

用最小的內六角扳手捅入噴頭，把噴頭裡面殘留的耗材擠出

乾淨，拔出內六角，清理內六角上面附帶出來的耗材。如此操作數次，

直到噴頭出料順利為止。

噴頭堵料，請換一顆新的噴頭。

進料馬達的止付螺絲鬆脫，請使用 1.5mm 六角板手將進料馬達上止付

螺絲鎖於馬達平面並鎖緊。

2. 列印模型第一層無法成形於平台

黏著劑塗太厚。

列印噴頭與平台之間距離不合適，水平需重新校正。

噴頭加熱時，噴嘴掉出來的耗材影響。

校正後噴頭與玻璃底板距離過長，導致耗材無法順利黏附於玻璃底

板上。

解決方式：

點擊 LCD 面板調節鈕，進入下一頁面。

旋轉調節鈕並點擊 「Setting」，進入下一頁面，如下圖。

旋轉調節鈕並點擊 「Offse」，進入下一頁面，如下圖。

旋轉調節鈕並點擊 「Z offse」，進入下一頁面，如下圖。

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旋轉調節鈕增加此數值可以縮短噴頭與玻璃底板之間距離，如此耗

材可順利黏附於玻璃底板上，如下圖。(調整好數值後，輕壓調節鈕，

機器會自動記錄此數值)

旋轉調節鈕減少此數值可以增加噴頭與玻璃底板之間距離，如此噴

頭可順利出料，耗材可黏附於玻璃底板上，如下圖。(調整好數值後，

輕壓調節鈕，機器會自動記錄此數值)

3. 列印模型變歪

三軸下面的馬達同步輪止付螺絲變鬆，請使用適當的六角板手將馬

達同步輪止付螺絲鎖於馬達平面並鎖緊。

三軸的皮帶鬆緊度變鬆，請使用適當的六角板手將滑車下的螺絲鎖

緊。

六. 操作安全

1. 人員安全

加熱清理噴頭時，請使用工具切勿使用徒手清理，以免徒手被噴頭

燙傷。

機器啟動時，雙手不要觸摸風扇，以免雙手被風扇割到。

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2. 機器安全

開啟機器前請先確認電源供應器是使用 110 V 或 220 V 的電壓，確

保使用電壓是否正確。

列印時切勿撞到噴頭，以免列印切層跑掉。

底板加熱切勿超過 90℃，以免主板及電源被燒壞。

噴頭加熱切勿超過 250℃，以免鐵氟龍管熔解，造成噴頭堵料。

清理噴頭殘料時，噴頭一定要加熱，以免將感溫線拉斷。

3. 列印規範

stl 圖檔厚度不得低於 1 mm，不然此 stl 圖檔無法列印。

將塑料膨脹收縮率計算進去，因此列印物件最大直徑為 250 mm。

轉檔前先將 stl 圖檔至於 Model Repair Service 平台上進行修補，如

果 stl圖檔有破面存在，列印出來的樣品外觀會有問題或列印失敗。

此為 Model Repair Service 平台網址：https://netfabb.azurewebsites.net/

轉檔軟體請盡量使用 Skyware軟體。

水平校正及列印前請確認玻璃底板為乾淨且平整，如此才能保證水

平校正的準確以及列印樣品的平整度。

水平校正前請確認噴頭是乾淨無耗材殘留，如此才能保證水平校正

的準確，如有殘料請加熱噴頭並做清理。