hala industriala parter

179

Proiectarea fluxului tehnologic de montaj pentru o hal industrial cu grinzile principale dispuse longitudinal

1. TemaS se proiecteze fluxul tehnologic pentru montarea structurii de rezisten a unei hale industriale parter integral prefabricate. Hala este prevzut cu pod rulant, iar poziia grinzilor principale este paralel cu cea a grinzilor de rulare. Tipul de structur este prezentat n figura. Se cunosc urmtoarele date: pentru construcie: mrimea deschiderii LD ,n m; mrimea traveii LT, n m; numrul de deschideri nD pentru elementele prefabricate:

- dimensiunile geometrice (lime-l ; nlime-h ; lungime-L) n m; - greutile, n KN. Se cere s se stabileasc: - succesiunea fazelor tehnologice; - organizarea frontului de lucru; - alegerea dispozitivelor de manipulare i montaj pentru elementele prefabricate; - calculul parametrilor necesari pentru alegerea macaralei; - alegerea utilajului de ridicare.

Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

180 Se vor ntocmi planurile generale de montaj pe faze tehnologice i se va evalua durata total de montaj pe baza normelor de timp.

2. Indicaii pentru rezolvareSuccesiunea fazelor tehnologice de montaj este determinat de poziia elementelor prefabricate, n spe a grinzilor principale. La acest tip de structur circulaia este longitudinal att pentru utilajul de ridicare ct i pentru mijloacele cu care se transport elementele. Etapele de montaj sunt: 1- Montajul stlpilor ; 2- Montajul grinzilor de rulare i a grinzilor principale ; 3- Montajul elementelor de acoperi Faza 1 Montajul stlpilor prefabricai 2.1.1. Sistemul de agare al stlpilor este cel cu guri transversale i buloane. Este necesar a fi parcurse urmtoarele etape: - se analizeaz posibilitatea agrii elementului n dou puncte de agare; - se calculeaz volumul si greutatea stlpului; - se calculeaz coordonatele centrului de greutate al elementului; - se calculeaz momentul capabil al seciunii n care solicitarea este maxim; - se compar momentul capabil cu momentul din greutate proprie multiplicat cu un coeficient de impact; - n cazul cnd momentul capabil rezult mai mic este necesar s se prevad trei puncte de agare pentru manipularea i montajul stlpului. 2.1.2. Organizarea frontului de lucru Aceasta se stabilete pentru o tram curent (suprafaa cuprins ntre patru stlpi ) i n situaii speciale pe dou trame adiacente. Const ntr-un desen la scar n care se indic poziia de montaj a elementelor prefabricate, traseele de circulaie ale macaralei si mijloacelor de transport, punctele de staionare a utilajului de ridicare la montaj. Din organizarea frontului de lucru rezult mrimea razei necesare a macaralei.Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

181 Conform unuia din principiile organizrii la obiect traseele de circulaie stabilite pentru stlpi rmn valabile i pentru montajul celorlalte elemente prefabricate. Organizarea frontului de lucru se prezint n fig. 15.1

RLT/2

R

R RLT/2

F F /2 F /2 1 ,0 0 d1

E m / 2E m / 2 Em

E t / 2E t / 2 1 ,0 0 E t d2

LD

Fig. 15.1 Organizarea frontului de lucru la montarea stlpilor 2.1.3. Alegerea dispozitivului pentru manipularea i montajul stlpilor prefabricai Pentru alegerea acestuia se utilizeaz Catalogul de dispozitive de manipulare i montaj elemente prefabricate pentru construcii proiect I.P.C. nr. 7207/1980.Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

LT

182 Trebuie respectate urmtoarele condiii: (15.1) Gmax Gst unde: Gmax - greutatea maxim pe care poate s o ridice dispozitivul, n tf ; Gst - greutatea stlpului, n tf . (15.2) dc = dmax n care: dc - distana ntre cablurile dispozitivului n poziie de montaj a elementului, n m; dmax - nlimea maxim a seciunii stlpului n dreptul consolelor, n m. Dac cele dou relaii sunt satisfcute simultan, din catalog se extrag urmtoarele date: indicativul dispozitivului; Gmax, n tf; gd - greutatea proprie a dispozitivului, n tf; hd - nlimea dispozitivului msurat de la faa superioar a stlpului n

poziie de montaj pn n punctual de prindere n crligul macaralei, n punctul m;

Lcp- lungimea cablului principal, n m.

2.1.4 Calculul parametrilor tehnologici necesari pentru alegerea macaralei la montajul stlpilor. Acetia sunt: Rnec- raza de montaj necesar, n m ; Hc nec- nlimea la crlig necesar, n m ; Qc nec- sarcina la crlig necesar, n tf . Raza necesar se calculeaz din organizarea frontului de lucru, conform fig. 15.1 din condiiile: - condiia de montaj: (15.3) unde:Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

R nec = (LT /2) 2 + d1

2

183 LT - lungimea traveii, n m; d1- distana din axul stlpilor pn n axa traseului de circulaie a macaralei, n m; d1 = F/2 + 1,00 + Em/2 unde: F - dimensiunea fundaiei, n m; 1,00 - spaiu de siguran, n m; Em - ecartamentul estimat al macaralei, n m. Condiia de ridicare a stlpului de pe mijlocul de transport: Rnec = d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2 (15.5) n care: d2 - distana ntre axele traseelor de circulaie ale macaralei i mijlocului de transport, n m; 1,00 - spaiu de siguran, n m; Em - ecartamentul mijlocului de transport, n m. Rnec > Rmin unde: Rmin - raza minim a macaralei luat din catalogul de utilaje. Cele trei relaii pentru raza de montaj necesar trebuie respectate simultan. Sarcina la crlig necesar se calculeaz cu relaia: Qc nec = Gst + gd (tf) (15.6) unde: Gst greutatea stlpului, n tf; gd greutatea proprie a dispozitivului, n tf; Qc nec sarcina la crlig necesar a macaralei ,n tf. nlimea necesar la crligul macaralei se estimeaz conform fig. 15.2 i relaiei (15.7) Hc nec = H - + hel + hd + hr (m) (15.7) n care: Hc nec nlimea necesar la crligul macaralei msurat de la nivelul de circulaie al utilajelor pn la crligul macaralei, n m;Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

(15.4)

184 - diferena de nivel ntre cota reper +0.00 (cota buzei paharului) i cota de circulaie a mijloacelor, n m; hel = Hstlp, n m ; hd - nlimea dispozitivului, n m; hs - nlimea de siguran la rotire a stlpului pentru a nu se deteriora baza acestuia sau buza paharului (0.5 - 0.7)m. n relaia (15.7) diferena (H - ) < 0 i acoperitor se ia H = 0 , nlimea la crlig calculndu-se cu relaia transformat: (15.8) Hc nec = Hst + hd + hs

Fig. 15.2 Estimarea nlimii la crlig (stnga

H 0; dreapta

< 0)

2.1.5 Alegerea utilajului de ridicare pentru montajul stlpilor prefabricai Se folosete Catalogul de utilaje pentru lucrri de construcii montaj. DeTehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

185 aici, n funcie de parametrii tehnologici necesari se aleg cei efectivi, putndu-se aborda doua metode: metoda grafic i cea tabelar. Trebuie respectate simultan urmtoarele condiii: Ref Rnec (m) (15.9) Qc ef Qc nec (tf) (15.10) Hc ef Hc nec (m) (15.11) Din catalog se extrag urmtoarele date:

indicativul macaralei; sarcina maxim, n tf; parametrii efectivi de lucru; lungimea sgeii, n m. Faza 2 Montajul grinzilor de rulare i al grinzilor principale.

2.2.1 Sistemul de agare al acestor elemente prefabricate l constituie urechile de agare. Montajul se face pe acelai traseu, cu acelai utilaj de ridicare, din acelai punct de staionare i cu acelai dispozitiv fr desprinderea acestuia din crligul macaralei pe toat durat de montaj. 2.2.2 Organizarea frontului de lucru Ca i n cazul montrii stlpilor (faza 1) aceasta se face pe o tram curent. Se folosesc aceleai trasee de circulaie pentru utilajul de ridicare i mijloacele de transport, conform fig. 15.3. Din organizarea frontului de lucru se determin mrimea razei necesare de montaj.


186

M

T

LT/2

RG R RG P

LT/2

LT

GR RG P

GR Em 1 ,0 0 Et

d1

d2 LD

Fig. 15.3 Organizarea frontului de lucru la montarea grinzilor principale i a grinzilor de rulare Din organizarea frontului de lucru se estimeaz mrimea razei de montaj din urmtoarele condiii: - din condiia de montare: (15.12) Rnec d1 = F/2 + 1,00 + Em/2 unde: d1 - distana ntre axele stlpilor i axa traseului de circulaie al utilajului de ridicat, n m; F - dimensiunea fundaiei msurat n sens transversal halei industriale, n m;Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

187 1,00 - spaiu de siguran, n m; Em - ecartamentul estimat al macaralei. - din condiia de ridicare de pe mijlocul de transport: Rnec d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2 unde: d2 - distana ntre axele traseelor de circulaie ale utilajelor, n m; Et - ecartamentul mijlocului de transport, n m ; - din condiia de respectare a razei minime a macaralei: Rnec Rmin (15.14) n care: Rmin - raza minim a utilajului de ridicare nscris n catalogul de utilaje. 2.2.3 Alegerea dispozitivului pentru manipularea i montajul grinzilor de rulare i a grinzilor principale. Pentru alegerea acestuia se utilizeaz Catalogul de dispozitive de manipulare i montaj elemente prefabricate pentru construcii proiect I.P.C. nr. 7207/1980, Capitolul II A. Trebuie respectate urmtoarele condiii: Gmax Gel (15.15) unde: Gmax - greutatea maxim pe care poate s o ridice dispozitivul, n tf; Gel - greutatea maxim aleas ntre greutatea grinzii de rulare i cea a grinzii principale, respectiv: Gel = max (GG.R; GG.P) (15.16) Cea de a doua relaie pentru alegerea dispozitivului se refer la confruntarea ntre distana ntre cabluri dc i distana ntre punctele de agare ale elementului prefabricat dag, conform fig. 15.4. Pentru a nu se introduce eforturi nedorite n element, de ntindere sau de compresiune, (grinda lucrnd n exploatare la solicitarea de ncovoiere) unghiul acestora cu verticala trebuie limitat la max 10. dc dag (15.17) Dac relaiile (15.15) i (15.17) sunt satisfcute simultan din catalogul de dispozitive se extrag urmtoarele date:Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

(15.13)

188

d i s p o z it i v d e r i d i c a r e

10 u r e c h e dea a e rg

10

dag L

g r i ndp r e f a b ri c a t

a

10

10

dag L

b

Fig. 15.4. Poziiile cablurilor dispozitivului fa de poziiile urechilor de agare ale grinzilor. indicativul dispozitivului; Gmax , n t ; gd - greutatea proprie a dispozitivului, n tf; hd - nlimea dispozitivului msurat de la partea superioar a grinzii dc - distana ntre cablurile dispozitivului, n m.

prefabricate pn n punctul de prindere n crligul macaralei, n m;

2.2.4 Calculul parametrilor tehnologici necesari pentru alegerea macaralei la montarea grinzilor de rulare i principale.Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

hgr

hd

dc

hgr

hd

dc

189 Acetia sunt: Rnec - raza de montaj necesar, n m; Hc nec - nlimea la crlig necesar, n m; Qc nec - sarcina la crlig necesar, n tf. Raza necesar a fost calculat la pct. 2.2.2 organizarea frontului de lucru, conform fig. 15.3

Rnec d1 Rnec d2 Rnec Rmin

cu satisfacerea simultan a celor trei relaii. Sarcina la crlig necesar: Qc nec = Ggr + gd (15.18) unde: Ggr = max(GG.R ; GG.P), n tf; gd - greutatea proprie a dispozitivului, n tf. nlimea necesar la crligul macaralei se estimeaz conform fig. 15.5 i relaiei (15.19): Hc nec = H - H + hel + hd + hr n care: H - cota la care se monteaz elementul prefabricat. H = max(HG.R; HG.P) H - diferena de nivel ntre cota reper 0.00 (cota buzei paharului) i cota de circulaie a utilajelor, n m; hel = max(hG.R; hG.P), n m; hd - nlimea dispozitivului, n m; hr - nlimea de siguran la rotire (2 m). (15.19)


190

hG P

HG

P

hG R

HG

R

0 .0 0

H

Fig. 15.5. Estimarea cotelor verticale n vederea calculului nlimii la crlig a macaralei 2.2.5 Alegerea utilajului de ridicare pentru montarea grinzilor de rulare i a grinzilor principale Din Catalogul de utilaje pentru lucrri de construcii montaj,n funcie de parametrii tehnologici necesari se aleg cei efectivi, cu respectarea condiiilor (rel. (15.9); (15.10); (15.11)) adic: Ref Rnec (m) Qc ef Qc nec (tf) Hc ef Hc nec (m) Din catalog se extrag urmtoarele date: indicativul macaralei;Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

191 capacitatea de ridicare (sarcina maxim), n tf; parametrii efectivi de lucru; lungimea sgeii, n m. Faza 3 Montarea elementelor de acoperi 2.3.1. Sistemul de agare al elementelor de acoperi sunt urechile de agare. Dat fiind c sunt elemente de suprafa numrul punctelor de agare este patru. 2.3.2. Organizarea frontului de lucru Aa cum s-a precizat n fazele anterioare, acesta se desfoar pe o tram curent, conform fig. 15.6. Se folosesc aceleai trasee de circulaie pentru utilaje. Din organizarea frontului de lucru se determin mrimea razei necesare de montaj pentru utilajul de ridicare.M G T e le m e n t d e a c o p e r is asezat p e reazem e

g r i n z i d e r u la r e G R R LT g r in d a p r i n c i p a la G P

R M d1 Em LD G d2 1 ,0 0 Et

e le m e n t d e a c o p e r i s a s e z a t p e m ij l o c u l d e tr a n s p o r t

T

Fig. 15.6. Organizarea frontului de lucru pentru montarea elementelor de acoperiTehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

192 Condiiile pentru determinarea razei necesare de montaj sunt: (15.20) Rnec d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2 (pentru a putea fi ridicat de pe mijlocul de transport) unde: Em - ecartamentul estimat al macaralei; 1,00 - spaiu de siguran, n m; Et - ecartamentul mijlocului de transport. (15.21) Rnec Rmin (condiia de montaj) n care: Rmin- raza minim a utilajului de ridicare, din catalogul de utilaje, n m. 2.3.3. Alegerea dispozitivului pentru manipularea i montarea elementelor de acoperi. Se utilizeaz Catalogul de dispozitive de manipulare i montaj elemente prefabricate pentru construcii, proiect I.P.C. nr. 7207/1980, capitolul III. Elementele prefabricate de acoperi au sistemul de agare alctuit din patru urechi de agare. Pentru alegerea dispozitivelor trebuie respectate urmtoarele condiii: (15.22) Gmax GE.A. unde: Gmax greutatea maxim pe care poate s o ridice dispozitivul, n tf; GE.A. greutatea elementului de acoperi, n tf. Cea de a doua relaie se refer la corelarea distanelor ntre punctele de prindere ale cablurilor n dispozitiv i distanele ntre urechile de agare n limita unui unghi cu verticala 7 10 (fig. 15.7) (15.23) unde: dc - distana ntre cabluri, n m; dag - distana ntre punctele de agare, n m. dc dag


193

dc

dag L

Fig. 15.7. Elementul de acoperi agat n dispozitivul de manipulare i montaj. Dac relaiile (15.22) i (15.23) sunt simultan respectate din catalogul de dispozitive se extrag urmtoarele date: indicativul dispozitivului; Gmax, n tf; dc - distana ntre cabluri, n m; gd - greutatea proprie a dispozitivului, n tf; hd - nlimea dispozitivului, n m.

2.3.4. Calculul parmetrilor tehnologici necesari pentru alegerea macaralei Acetia sunt: Rnec- raza de montaj necesar, n m; Hc nec- nlimea la crlig necesar, n m; Qc nec- sarcina la crlig necesar, n tf. Raza necesar a fost estimat la pct. 2.3.2, din organizarea frontului de lucru: Rnec d2 Rnec Rmin .Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

hel

hd

10

10

194 nlimea la crlig se calculeaz cu relaia: (15.24) unde: H nlimea la care se monteaz elementul de acoperi (faa superioar a grinzilor principale), n m; H - diferena de nivel ntre cota reper 0.00 (cota buzei paharului) i cota de circulaie a utilajelor, n m; hel = nlimea seciunii elementului, n m ; hd - nlimea dispozitivului, n m; hr - nlimea de siguran la rotire (2 m). Sarcina la crlig necesar: (15.25) Qc nec = GE.A. + gd n care: GE.A - greutatea elementului de acoperi, n tf; gd - greutatea dispozitivului, n tf; 2.3.5. Alegerea utilajului de ridicare pentru montarea elementelor de acoperi Din Catalogul de utilaje pentru lucrri de construcii - montaj, n funcie de parametrii de lucru necesari se aleg cei efectivi cu respectarea condiiilor din rel (15.9),(15.10) i (15.11) adic: Ref Rnec (m) Qc ef Qc nec (tf) Hc ef Hc nec (m) Din catalog se extrag urmtoarele date: indicativul macaralei; capacitatea de ridicare (sarcina maxim), n tf; parametrii efectivi de lucru; lungimea sgeii, n m. Hc nec = H - H + hel + hd + hr


195

3. Exemplu practic3.1 Tema S se proiecteze fluxul tehnologic pentru montarea structurii de rezisten a unei hale industriale parter integral prefabricate. Tipul de structur i dimensiunile n plan ale construciei sunt prezentate n Anexa 8, fig. 8.1. i fig. 15.8. Se cunosc urmtoarele date: pentru hala industrial:

mrimea deschiderii LD = 18,00 m; mrimea traveei LT = 6,00 m; numrul de deschideri nD = 2; numrul de travei nT = 6;

pentru elementele prefabricate (tabel 15.1 i fig. 15.8) sunt cunoscute dimensiunile geometrice precum i greutile acestora.

3.2 Rezolvarea lucrrii Succesiunea fazelor tehnologice a fost prezentat la pct. 2 partea teoretic. Faza 1 Montajul stlpilor prefabricai 3.2.1.1. Sistemul de agare este cel cu guri transversale i buloane. Stlpul este agat n trei puncte. Poziia acestora este prezentat n fig. 15.9. S-a calculat volumul stlpului: Vst = 5,64 m3 Greutatea acestuia se calculeaz cu relaia: Gst = Vst . b (15.26) unde: b = 2500 kg/m3 rezultnd Gst =14,11 tf. S-au calculat coordonatele centrului de greutate ale elementului prefabricat cu relaiile:Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

196 xG = xi Ai Ai (15.28) yG = yi Ai Ai Tabel 15.1 Denumirea elementului stlp 80 x 65 grinda de rulare GR-6 grinda principal G-6-2 Dimensiuni [m] L 12,0 7 5,90 5,75 17,6 5 l 0,8 0 0,5 5 0,6 0 1,4 9 h 0,6 5 0,8 0 0,6 5 0,8 0 Q[KN] 141,1 37,0 37,0 Catalog 5078 /74 2156 /C1c 5083 (15.27)

element de acoperi Tc 150/1800

59,5

2149

e le m en te d e aco peri T c 15 0/1 80 0

L D = 1 8,0 0 grind a d e ru la re G R -6 grind a p rin cipa l G -6 -2Fig. 15.8. Dispunerea n plan a elementelor prefabricate.Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

L T = 6,00

197

h `= 0 ,7 5

A -A

b

f` = 0 ,4 0 e= 3,97 2,30 3,97 c= 2.30

A b

a -a b=0,65 a = 0 ,8 5 0,25 a = 0 ,8 5 h = 0 ,8 0 b -b 0,50 0,50 0,25 b`=0,65 0,70 0,65 h `= 0 ,7 5 G x= 0,65 f = 0 ,4 0 1,00 1,30 b = b '= 0 , 6 5 2,00 1,25 0,50 1,00 yG= 6,05

0 .0 01,30

1,70

a h = 0 ,8 0


A

2,00

1,25

0,50

a

0,50

0,50

1,00 L= 12,07

1,00

L= 12,07

0,50

198 Fig. 15.9 Stlp central (cote geometrice, poziia centrului de greutate) Avnd n vedere c stlpul este central, a rezultat xG = 0, iar yG = 6,05 m. 3.2.1.2. Organizarea frontului de lucru Acesta se desfoar pe o tram curent LT x LD = 6 x 18 m, conform fig. 15.10. Se estimeaz raza necesar a macaralei din condiiile: de montaj (vezi rel. 15.3)

R nec = (L T /2) 2 + d1 = 4,69 m.unde: LT/2 = 3,00 m d1= 3,6 m de ridicare de pe mijlocul de transport: ( rel. 15.5) Rnec = d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2 = 3,55 m. Rnec Rmin. Rezult Rnec = 4,69 m.

2

3.2.1.3. Alegerea dispozitivului pentru manipularea i montajul stlpilor prefabricai Pentru alegerea acestuia se utilizeaz Catalogul de dispozitive de manipulare i montaj elemente prefabricate pentru construcii - proiect I.P.C. nr. 7207/1988. Trebuie respectate simultan relaiile (15.1) i (15.2).n consecin, s-a ales dispozitivul de manipulare U 315, fia I A 6: Gmax = 40 tf > Gst = 14,11 tf dc = 2,50 m = dmax = 2,45 m. Din catalog se extrag urmtoarele date:

indicativul dispozitivului: U315 mas proprie gd = 2,687 tf nlimea dispozitivului hd = 3,50 m distana ntre cabluri dc = 2,50 m.Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

199s t lp z a t p e te re n e a

B M T G RLT/2=3,00 ie

Raxa traseului de circula a mijlocului de transport

V M

LT/2=3,00

R

R

V

G

axa traseului de circula ie a macaralei

T

s t lp z a t p e m ijlo c u l e a d e tra n s p o rt

MF = 2 ,5 0 1 ,2 5 1 ,2 5 1 ,0 0

B

E m = 2 ,7 0 1 ,0 0 E t= 2 ,4 0

1 ,3 5 1 , 3 5 1 , 2 0 1 ,2 0 d 1 = 3 ,6 0 d 2 = 3 ,5 5 LD = 1 8 , 0 0

Fig. 15.10. Organizarea frontului de lucru pentru manipularea i montarea stlpului prefabricat.

3.2.1.4. Calculul parametrilor tehnologici necesari pentru alegereaTehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

200 macaralei Acetia sunt: Rnec = 4,69 m (din organizarea frontului de lucru, conform pct. 2.1.2) Qc nec = Gst + gd (conform relaiei(15.6)) unde: Gst = 14,11 tf greutatea stlpului prefabricat gd = 2,687 tf greutatea dispozitivului de manipulare. Qc nec = 14,11 + 2,687 = 16,797 tf. Hc nec = H - H + hel + hd + hr (conform relaiei (15.7)) unde: H- H Rnec= 4,69 m. Qc ef = 17,00 tf > Qc nec = 16,797 tf Hc ef = 18,00 > Hc nec = 16,07 m. Urmeaz fia tehnologic pentru montarea stlpilor prefabricai.

Fia tehnologic pentru montarea stlpilor prefabricai la o hal

F.T. 15.1


201industrial cu trama 6x18 i grinzile principale dispuse longitudinal. P 01

1. Caracteristicile elementelor prefabricate i ale dispozitivului de manipulare i montaj 1a. Faza de manipulare

a

dispozitiv principal U315

acablu secundar dispozitiv secundar U 119 cablu principal hd manipulare

b

b0,65 G 6,05 1,30 8,70 5,50 12,07 hd montaj

a-a D isp o zitiv p rin c ip al U 3 1 5

b-b D isp o zitiv se c u n d ar U 1 1 9

d c = 2 ,4 5

0 ,8 0

0,65

Fia tehnologic pentru montarea stlpilor prefabricai la o hal industrial cu trama 6x18 i grinzile principale dispuse longitudinal.

F.T. 15.1 p 02


202Dispozitiv principal U 315: - Gmax = 40 tf - gd = 2,687 tf - hd = 3,50 m - dc = 2,50 m Dispozitiv secundar U 119: - Gmax = 7 tf - gd = 0,15 tf Caracteristicile stlpului - Gst = 14,11 tf - Lst = 12,07 m 1b. Faza de montaj

d c = 2 ,5 0

d m a x = 2 ,4 5

5,50

G Lst= 12,07 Lst= 12,07

1.30

yG= 6,05

8,70

hd= 3,50

hd= 3,50

Fia tehnologic pentru montarea stlpilor prefabricai la o hal industrial cu trama 6x18 i grinzile principale dispuse longitudinal. Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

F.T. 15.1 P 03

2031. Organizarea frontului de lucrus t l e za a t p e t e r e n p

RLT/2

Raxa traseului de circulatie a mijlocului de transport

R RLT/2

axa traseului de circula ie a macaralei

s t lp za a t p e m i j lo c u l e d e tr a n s p o r t

BF F /2 F /2 1 ,0 0 d1 LD Em E m /2E m /2 1 ,0 0 d2 Et E t/2E t/2

Nr. crt 1 2 3 4

Operaia Transport Manipular e i montaj Manipular e Manipular e i montaj

Mijloc utilizat Remorc cu Platform joas Dispozitiv Principal Dispozitiv Secundar Macara Pe pneuri

indicativ RA 20 U 315 U 119 K 255

Caracteristici Tehnice Qt = 20 tf Et = 2,40 Gmax = 40 tf, gd = 2,687 tf hd = 3,5 m; dc = 2,5 m Gmax = 7 tf gd = 0,15 tf Ref = 5,5 > Rnec = 4,69 m Qc ef = 7,01 tf > Qc nec= 6,7 tf Hc ef = 18 m > Hc nec = 16,07

Nr. buc

1 1 1

Fia tehnologic pentru montarea stlpilor prefabricai la o hal

F.T. 15.1


204industrial cu trama 6x18 i grinzile principale dispuse longitudinal. 4. Indicaii pentru montaj 4.1 Operaii pregtitoare se verific elementele geometrice ale stlpilor i ncadrarea acestora n clasa de precizie indicat n proiect; lungimea stlpului i distana de la baza stlpului pn la suprafaa consolei se noteaz pe planul de montaj; se marcheaz axele seciunii stlpului la nivelul suprafeei superioare a fundaiei pahar i la vrf; se traseaz axele modulare pe suprafaa superioar a fundaiei pahar; se determin cotele fundului paharului fundaiilor i se nscriu pe planul de montaj; se stabilete grosimea stratului de completare pentru fiecare fundaie, n funcie de cota fundului paharului i de lungimea msurat de la baza stlpului pn la suprafaa consolei; se materializeaz pe teren, prin rui, poziia de staionare a macaralei. 4.2 Montarea stlpilor cu 3 4 ore nainte de montarea stlpilor se completeaz cu beton fundul paharului fundaiei, funcie de cota stabilit la pct. 4.1. Dac ntre completarea cu beton a fundului paharului i montarea stlpului a trecut un timp mai mare de 3 4 ore este necesar ca naintea montrii s se toarne un strat de mortar de ciment vrtos n grosime de maxim 10 mm. stlpul se aduce la locul de montaj cu o remorc cu platform joas RA 20poziia 1; elementul prefabricat se prinde n cele dou dispozitive de manipulare (U315 principal i U119 secundar); macaraua l ridic de pe trailer, i rotete braul i l aeaz pe teren cu baza acestuia i centrul de greutate pe circumferina descris de crligul utilajului de ridicare; baza stlpului B fiind n apropierea fundaiei; se desprinde cablul i dispozitivul secundar, stlpul rmnnd prins n cel principal; P 04

urmeaz o micare de basculare (rotire n plan vertical), acesta ajungnd n poziie vertical , se rotete braul macaralei aezndu-se stlpul n poziia de montaj ; se verific verticalitatea; se fixeaz provizoriu prin intermediul penelor; se coboar parial crligul macaralei i se degajeaz dispozitivul principal de manipulare i montaj; urmeaz fixarea definitiv a elementului prefabricat.Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

205Fia tehnologic pentru montarea stlpilor prefabricai la o hal industrial cu trama 6x18 i grinzile principale dispuse longitudinal. 5. Norme de timp i formaii de lucru. F.T. 15.1 P 05

art. 8 D01B1 - Aezarea n staie a macaralei (calarea, decalarea i deplasarea fr sarcin) n vederea montrii elementelor prefabricate. N.T.U = 0,230 ore/ staie macara N.T = 0,69 om - ore/ staie macara Formaia N = 3: - 1 montator prefabricate categ. 3 -1 montator prefabricate categ. 2 -1 montator prefabricate categ. 1 art. 8 D02A1 Prinderea i desprinderea dispozitivelor pentru montat elemente prefabricate din beton armat de crligul macaralei. N.T = 0,48 om - ore/ buc. dispozitiv. Formaia N = 3: - 1 montator prefabricate categ. 3 -1 montator prefabricate categ. 2 -1 montator prefabricate categ. 1 art. 8 D04B1 Pregtirea fundului paharului n vederea montrii stlpului. N.T = 0,90 om - ore/ buc. fundaie pahar Formaia N = 2: - 1 montator prefabricate categ. 4 -1 montator prefabricate categ. 3

art. 8 D05D Montarea provizorie a stlpilor prefabricai din beton armat la construcii industriale cu ajutorul macaralelor. N.T.U = 1,160 ore/ buc. stlp N.T.= 5,80 om - ore/ buc. stlp. Formaia N= 5: - 1 montator prefabricate categ. 4 -2 montatori prefabricate categ. 2 -2 montatori prefabricate categ. 1 art. 8 D06D Montarea (fixarea) definitiv a stlpilor prefabricai la construcii industriale. N.T.= 2,35 om - ore/ buc.stlp Formaia N = 3: - 1 montator prefabricate categ. 4 -2 montatori prefabricate categ.2 6.Norme de tehnica securitii muncii La transportul, depozitarea, manevrarea i montajul elementelor prefabricate se vor respecta normele de protecie a muncii n vigoare. Se va acorda atenie deosebit urmtoarelor prevederi: naintea operaiilor de montaj se verific dispozitivele de manipulare i sistemele de agare; ndeprtarea de stlp a tuturor persoanelor din momentul ridicrii pn la aezarea n fundaia pahar; se desfac dispozitivele de montaj numai dup efectuarea prinderii prvizorii a stlpilor n fundaia pahar;Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

206 pentru desprinderea dispozitivelor se vor folosi scri prevzute la partea superioar cu platform ngrdit; este interzis circulaia n zona de aciune a utilajului de ridicare.

FAZA 2 Montajul grinzilor de rulare i al grinzilor principale 3.2.2.1 Sistemul de agare l constituie urechile de prindere. MontajulTehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

207 acestor elemente prefabricate se face de pe aceleai trasee folosite pentru stlpi, cu acelai utilaj de ridicare, din acelai punct de staionare al acestuia i cu acelai dispozitiv fr desprinderea acestuia din crligul macaralei pe toat durata de montaj. 3.2.2.2 Organizarea frontului de lucru se face pe o tram curent, conform fig. 15.11T

M

g rin d a d e ru la re G R -6

R1 R2

g r i n d a p rn c i p a l i G -6 -2

R2

axa traseului de circulatie a macaralei

G T

MF = 2 ,5 0 1 , 2 5 1 ,2 5 1 ,0 0 E m = 2 ,7 0 1 , 0 0 E t = 2 , 4 0

g r i n d a p r i nae izpa at l c p e tra ile r

1 ,3 5 1 ,3 5 1 ,2 01 ,2 0 d 1 = 3 ,6 0 d 2 = 3 ,5 5 LD = 1 8 , 0 0

Fig. 15.11. Organizarea frontului de lucru pentru montarea grinzilor de rulare i a grinzilor principale Conform pct. 2.2.2 se estimeaz mrimea razei necesare de montaj din condiiile:(15.12), (15.13) i (15.14):Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

L T = 6,00

G

G

axa traseului de circula a mijlocului de transport

ie

208 condiia de montaj: Rnec d1 = F/2 + 1,00 + Em/2 = 3,60 m condiia de ridicare de pe mijlocul de transport: Rnec d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2 = 3,55 m Rnec Rmin Rezult mrimea razei necesare Rnec = 3,60 m. 3.2.2.3 Alegerea dispozitivului pentru manipularea i montajul grinzilor de rulare i a grinzilor principale. Se procedeaz conform pct. 3.2.3. La aceast faz de montaj se alege un dispozitiv unic pentru ambele tipuri de elemente prefabricate. Din Catalogul dispozitive de manipulare i montaj elemente prefabricate pentru construciicapitolul III, cu respectarea condiiilor (15.15) i (15.17) i fig. 15.4 s-a ales dispozitivul U.203A. condiia de greutate: Gmax = 4,5 tf > Gmax el = 3,7 tf condiia de gabarit: dc = 4,45 m dag = 4,90 m (pentru grinda de rulare GR-6) dc = 4,45 m dag = 4,75 m (pentru grinda principal G 6-2) Caracteristicile dispozitivului sunt: indicativ U 203A Gmax = 4,5 tf mas proprie gd = 0,493 tf nlimea dispozitivului hd = 2,246 m distana ntre cabluri dc = 4,45 m. Unghiul limit a cablurilor cu verticala este respectat. 3.2.2.4 Calculul parametrilor necesari pentru alegerea utilajului de ridicare. se face conform pct. 3.2.4. Se calculeaz parametrii de lucru necesari cu relaiile (15.18), (15.19) i fig. 15.5Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

209

Rnec = 3,60 m (din organizarea frontului de lucru) Qc nec = Gel + gd = 3,70 + 0,493 = 4,193 tf Hc nec = H - H + hel + hd + hr , H cota de montare a grinzii principale H = 12,07 1,70 = 10,37 H = + 0,30 m

unde:

hel = max(hGR; hGP) = 0,80 m hd = 2,246 m hr = 2,00 m rezultnd: Hc nec= 10,37- 0,30 + 0,80 + 2,246 + 2,00 = 15,116= 15,12 m. 3.2.2.5 Alegerea utilajului de ridicare Trebuie respectate relaiile (15.9), (15.10) i (15.11) n sensul c parametrii de lucru efectivi trebuie s fie mai mari sau egali cu cei calculai. Se alege din Catalogul de utilaje macaraua pe pneuri K 255 de 25 tf capacitate, cu urmtorii parametri: Ref = 5,5 m > Rnec = 3,60 m. Qc ef = 17 tf > Qc nec = 4,193 tf Hc ef = 18,00 m > Hc nec = 15,12 m Lsg = 20 m


210Fi tehnologic pentru montarea grinzilor de rulare i a grinzilor principale F.T. 15.2 Fi tehnologic pentru montarea grinzilor de rulare i a grinzilor F.T.15.2 la o hal industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale dispuse longitudinal principale la o hal industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale P 02 P 01 dispuse longitudinal. 2. Organizarea frontului de lucru 1. Caracteristicile elementelor prefabricate i ale dispozitivului de manipulare i montaj. a. Grinda de rulare GR - 6g r i n d a p r inG ip-ael za a t c6 2 p e m ijlo c u l d e tra n s p o rt T M

U 203Ahd= 2,246 0,50

GR6 G -6 -2

dc= 4,45

G

G R65,5mh= 0,80

G

0,50

Ref = 5

,5m

dag = 4,90

M5,90 T

b. Grinda principal G-6-2axa traseului de circula a mijlocului de transport axa traseului de circula ie a macaralei

ie

U 203Ahd= 2,246 0,50 h= 0,65

F / 2 = 1 F / 5 = 1 ,215, 0 0 ,2 2 d 1 = 3 ,6 0

E m = 2 ,7 0 1 ,0 0 E t = 2 ,4 0 d2= dc= 4,45 3 , 5 5 LD = 1 8 ,0 0

G-6-2

Ref = 5,50 m0,50 dag= 4,75 5,75

dispozitiv U 203A: Gmax = 4,5 tf; gd = 0,493 tf; hd = 0,80 m; dc = 4,45 m. Grinda de rulare GR 6: G = 3,7 tf; L = 5,90 m; l = 0,55 m; h = 0,80 m; dag = 4,90m Grinda principal G 6 2: G = 4,5 tf; L = 5,75 m; l = 0,60 m; h = 0,65 m; dag = 4,75m


L T = 6,00

G

MRef =

211Fi tehnologic pentru montarea grinzilor de rulare i a grinzilor principale la o hal industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale dispuse longitudinal 3. Mijloace necesare Nr crt 1 2 3 Operaia transport manipulare i montaj manipulare i montaj Mijloc utilizat remorc cu platform joas dispozitiv macara pe pneuri Indicativ RA 20 U203A K255 Caracteristici tehnice Qt = 20tf ; Et = 2,40 Gmax = 4,5 tf ; gd = 0,493 tf hd =2,246 m; dc = 2,45 Ref =5,5 m>Rnec =3,60 m Qc ef=17 tf >Qc nec=4,193 Hcef=18m>Hcnec=15,12m Lsg=20 m 1 1 Nr buc F.T. 15.2 P 03

4. Indicaii pentru montaj 4.1 Operaii pregtitoare se verific elementele geometrice ale grinzilor i ncadrarea acestora n clasa de precizie indicat n proiect; se marcheaz lungimea de rezemare indicat n proiect la partea superioar a stlpilor pentru grinzile longitudinale i pe consolele stlpilor pentru grinzile de rulare; se verific poziia fa de axele modulare i a axelor suprafeelor de rezemare i cotele suprafeelor; se materializeaz pe teren prin ru poziia de staionare a macaralei. 4.2 Montarea se aterne pe suprafeele de rezemare un strat de nivelare de mortar de ciment vrtos n grosime se prinde elementul n crligul macaralei prin intermediul dispozitivului de manipulare i montaj; se ridic prefabricatul de pe mijlocul de transport, se verific prinderea n dispozitiv i se aduce pe vertical poziia de montaj; ghidarea se face de la distan prin intermediul frnghiilor; se aeaz elementul n poziia de montaj asigurndu-se poziia i rezemarea conform proiectului; se coboar parial crligul macaralei i se degajeaz dispozitivul de manipulare i montaj.


212Fi tehnologic pentru montarea grinzilor de rulare i a grinzilor principale la o hal industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale dispuse longitudinal. 5. Norme de timp i formaii de muncitori F.T. 15.2 P 04

art 8 D01A1- Aezarea n staie a macaralei(calarea, decalarea i deplasarea fr sarcin) n vederea montrii elementelor prefabricate. N.T.U = 0,164 ore/ staie macara N.T.= 0,49 om - ore/ staie macara Formaia N = 3: - 1 montator prefabricate categ. 3 -1 montator prefabricate categ. 2 -1 montator prefabricate categ. 1

art 8 D02A1- Prinderea i desprinderea dispozitivelor pentru montat elemente prefabricate din beton armat, de crligul macaralei. N.T.= 0,48 om - ore/ buc dispozitiv Formaia N = 3: - 1 montator prefabricate categ. 3 -1 montator prefabricate categ. 2 -1 montator prefabricate categ. 1

art 8 D09B Montarea grinzilor care necesit meninerea lor n crligul macaralei pe timpul realizrii sudurilor pentru asigurarea stabilitii. N.T.U = 0,465 ore/ buc element prefabricat N.T.= 1,85 om - ore/ buc element prefabricat Formaia N = 4: - 1 montator prefabricate categ. 4 -1 montator prefabricate categ. 3 -2 montatori prefabricate categ. 2

art

8 D11A1- Asigurarea elementelor prefabricate n timpul montajului cu macaraua pentru executarea sudurilor, elementul fiind suspendat n crligul macaralei N.T.U = 0,90 ore/ buc element N.T.= 4,50 om - ore/ buc element Formaia N = 5: - 1 montator prefabricate categ. 4 -1 montator prefabricate categ. 3 -3 montatori prefabricate categ. 2 6. Norme de tehnica securitii muncii La transportul, depozitarea, manevrarea i montarea elementelor prefabricate se vor respecta normele n vigoare.


213 FAZA 3 Montajul elementelor de acoperi 3.2.3.1 Sistemul de agare l constituie urechile de prindere. Fiind vorba de elemente de suprafa acestea sunt n numr de patru. Montajul acestor elemente prefabricate se face de pe aceleai trasee de circulaie folosite n fazele precedente. 3.2.3.2 Organizarea frontului de lucru se face pe o tram curent, conform fig. 15.12.

M

T e l e m e n t e d e a c o p e r i ae z a t p e r e a z e m e

GRef

L T = 6,00

Ref

M

T

G

e l e m e n t e d eaea zcaot p e r i p e m ijl o c u l d e tr a n s p o rt


F / 2 = 1F ,2 25= 1 ,12 ,50 0 E m = 2 ,7 10 , 0 0 E t = 2 , 4 0 / d 1 = 3 ,6 0 d 2 = 3 ,5 5 LD = 1 8 ,0 0

Fig. 15.12. Organizarea frontului de lucru pentru montarea elementelor de acoperi.Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

axa traseului de circulatie a mijlocului de transport T

214 Conform pct. 2.3.2 se estimeaz mrimea razei necesare pentru montajul elementelor de acoperi din condiiile (15.20) i (15.21): Rnec d2 = Em/2 + 1,00 + Et/2 = 2,70/2 + 1,00 + 2,40/2 = 3,55 m Rnec Rmin Rezult Rnec = 3,55 m. 3.2.3.3 Alegerea dispozitivului de manipulare i montaj Aceasta se face conform pct. 2.3.3. Din catalog se alege dispozitivul adecvat cu respectarea condiiilor (15.22) i (15.23) i anume: Gmax = 8 tf > GE.A= 5,95 tf dc = 17,20 > dag = 16,65 m S-a ales dispozitivul cu urmtoarele caracteristici: indicativ U 317 Gmax = 8 tf gd = 1,736 tf hd = 3,427 m dc = 17,20 m. 3.2.3.4 Calculul parametrilor necesari pentru alegerea macaralei Rnec = 3,55 m (din organizarea frontului de lucru) Hc nec = H - H + hel + hd + hr (din relaia (15.24)) unde: Hc nec = Lst 1,70 + hE.A = 12,07 1,70 + 0,65 = 11,02 m Qc nec = GE.A+ gd = 5,95 + 1,736 = 7,386 tf. 3.2.3.5 Alegerea utilajului de ridicare pentru montarea elementelor de acoperi Din Catalogul de utilaje pentru lucrri de construcii-montaj s-a ales macaraua K 255 de 25 tf capacitatea avnd urmtorii parametri efectivi de lucru: Ref = 5,5 m >Rnec = 3,55 m. Hc ef = 18,00 m > Hc nec = 11,02 m. Qc ef = 17,0 tf > Qc ef = 7,39 tf.Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

215 Lsg = 20,00 m.Fi tehnologic pentru montarea elementelor de acoperi la o hal industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale dispuse longitudinal F.T. 15.3 P 01


2161. Caracteristicile elementelor prefabricate i ale dispozitivului de manipulare i montaj.

d 1 0m c= 7,2

h =0 el ,80 0,20 d ag= 17 ,25 L 17 5 = ,6 0 ,20

Dispozitiv U 317: Gmax = 8 tf gd = 1,736 tf hd = 3,427 m dc = 17,20 m Element de acoperi c 150/1800: L = 17,65 m dag = 17,25 m G = 5,95 tf h = 0,80 m. 2. Organizarea frontului de lucru 3. Mijloace necesare Nr. crt. 1 2 Operaia transport manipulare i montaj manipulare i montaj Mijloc utilizat remorc cu platform joas dispozitiv macara pe pneuri Indicativ RA 20 U 317 Caracteristici tehnice Qt = 20 tf; Et = 2,40 m Gmax= 8 tf ; gd = 1,736 tf hd = 3,427 m; dc = 17,20 m Ref = 5,5 > Rnec = 3,55 m Qcef = 17 > Qc nec = 7,39 tf Hcef = 18m > Hcnec =11,02 m Lsg = 20m 1 Nr. buc

3

K 255

hd=3,427

1

Fi tehnologic pentru montarea elementelor de acoperi la o hal industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale dispuse longitudinal Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

F.T. 15.3 P 02

217

4. Indicaii pentru montaj 4.1 Operaii pregtitoare se verific elementele geometrice ale prefabricatelor i ncadrarea acestora n clasa de se marcheaz lungimea de rezemare, indicat n proiect, pe prile laterale ale nervurii de se materializeaz pe teren, prin rui, poziia de staionare a macaralei. precizie indicat n proiect; rezemare;

4.2 Montarea elementelor de acoperi se aterne pe grinzile longitudinale un strat de nivelare n grosime minim de 10 mm de se prinde elementul n crligul macaralei prin intermediul dispozitivului de manipulare i se ridic elementul de pe mijlocul de transport, se verific prinderea n dispozitiv i se mortar de ciment vrtos, n zona de rezemare a nervurii de capt; montaj; aduce pe verticala poziiei de montaj; ghidarea elementului se face de la distan prin intermediul frnghiilor; se aeaz elementul n poziia de montaj, asigurndu-se poziia i rezemarea conform se coboar parial crligul macaralei i se degajeaz dispozitivul de manipulare i montaj. proiectului;

Fi tehnologic pentru montarea elementelor de acoperi la o hal industrial cu trama 6x18 m i grinzile principale dispuse longitudinal. Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

F.T. 15.3 P 03

2185. Norme de timp i formaii de lucru

art 8D01A1 Aezarea n staie a macaralei (calarea, decalarea i deplasarea fr sarcin) n vederea montrii elementelor prefabricate. N.T.U = 0,164 ore/ staie macara N.T.= 0,49 om - ore/ staie macara Formaia N = 3: - 1 montator prefabricate categ. 3 -1 montator prefabricate categ. 2 -1 montator prefabricate categ. 1 art 8D02A1 Prinderea i desprinderea dispozitivelor pentru montat elemente prefabricate din beton armat, de crligul macaralei. N.T. = 0,48 om - ore/ buc. dispozitiv Formaia N = 3: - 1 montator prefabricate categ. 3 -1 montator prefabricate categ. 2 -1 montator prefabricate categ. 1 art 8D09C Montarea elementelor de suprafa care necesit meninerea lor n crligul macaralei pe timpul realizrii sudurilor pentru asigurarea stabilitii. N.T.U = 0,687 ore/ buc.prefabricat N.T.= 3,40 om - ore/ buc.prefabricat Formaia N = 5: - 1 montator prefabricate categ. 4 -1 montator prefabricate categ. 3 -3 montatori prefabricate categ.2art 8D11B1 Asigurarea elementelor prefabricate n timpul montajului cu macaraua pentru executarea sudurilor, elementul fiind suspendat n crligul macaralei N.T.U = 0,90 ore/ buc.prefabricat N.T.= 4,550 om - ore/ buc.prefabricat Formaia N = 6: - 1 montator prefabricate categ. 5 -1 montator prefabricate categ. 4 -2 montatori prefabricate categ. 3 -2 montatori prefabricate categ.2 6. Norme de tehnica securitii muncii La transportul, depozitarea, manevrarea i montarea elementelor prefabricate se vor respecta normele de protecia muncii n vigoare. Se va acorda o atenie deosebit urmtoarelor aspecte: n timpul montrii elementelor nu este permis trecerea sau staionarea persoanelor n zona de montaj; ghidarea prefabricatelor se face de la distan cu ajutorul frnghiilor; la montaj se va avea grij s nu se loveasc elementele montate anterior; se desfac dispozitivele de montare numai dup aezarea stabil a elementelor; pentru desprinderea dispozitivelor se vor folosi scri prevzute la partea superioar cu platform ngrdit.


219

7

8

T

M

21

6

9

20

5

10

19

ax traseu circulatie mijloc de transport

4


11

18

3

12

17

2

13

16

RS1

RL T = 6,00 15 d1 LD = 1 8 , 0 0 d2 d2 LD = 1 8 , 0 0 d1 S8 S9

R1 d1

R

14

d2

M

T

Plan general de montaj prin metoda difereniat Faza 1 Montaj stlpi prefabricai n staii = 12 ; n elemente = 21


L T = 6,00

S7

L T = 6,00

S2

S1 0

L T = 6,00

S6

L T = 6,00

S3

S1 1

L T = 6,00

S4

S5

S1 2

220

T

M

11 12 S6 9 10 S5 7 8 S4 ax traseu circulatie mijloc de transport axa traseului de circulatie a macaralei 19 16 13

15 14 S7 S1 8

42 41 L T = 6,00 40 L T = 6,00 L T = 6,00 d1 L T = 6,00 32 31 S1 2 S1 3 L T = 6,00 34 33 S1 1 S1 4 L T = 6,00 36 35 S1 0 S1 5 39 S8 S1 7 38 37 S9 S1 6

18 17

21 20

5 6

22

24 23

S3

3 4 S2 1 2 R1 R2 S1 d1 R2 R1 28 25

27 26

30 29

d2

d1

d2

d2 LD = 1 8 , 0 0

M

T LD = 1 8 , 0 0

Plan general de montaj prin metoda difereniat Faza 2 Montajul grinzilor de rulare i a celor principale n staii = 18; n elemente = 42.


221

Ax traseu circulaie mijloc de transport

Ax traseu circulaie macara

S6 S5 S4 S3 S2 S1

R R R R R6 5 4 3 2 1 L T = 6,00 d1 d2 LD = 1 8 , 0 0 L T = 6,00

R

d1

d2

M

T LD = 1 8 , 0 0 M T

Plan general de montaj prin metoda difereniat Faza 3 Montaj elemente de acoperi n staii = 48; n elemente = 48.


L T = 6,00

R

L T = 6,00

L T = 6,00

L T = 6,00

222

7

8

6

9

5

10

4

11

3

12

2

G R R R R

13

G

1 d1 d2

14

M1

T LD = 1 T , 0 0 M1 8

G S I

d2

d1 LD = 1 8 ,0 0

Planul general de montaj prin metoda combinat Faza 1 Macaraua M1 monteaz stlpii pe sectorul S I: n staii = 8; n elemente = 14. Pe sectorul S II nu se lucreaz.


L T = 6,00

S1

S8

L T = 6,00

S7

L T = 6,00

S2

L T = 6,00

S6

L T = 6,00

S3

L T = 6,00

S4

S5

223

T

M1

7` 11 12 S6 9 10 S5 7 8 ax traseu circulatie mijloc de transport S4 axa traseului de circulatie a macaralei 5 6 20 S1 0 24 22 S1 0 S'2 L T = 6,00 3` R L T = 6,00 1` d2 d1 S1 ' S1 2 R R S9 17 21 19 S9 L T = 6,00 4` R 28 R1 29 14 S8 18 L T = 6,00 5` 16 S8 S'3 S7 15 13 S'4 L T = 6,00 6`

S3

23 S1 1 27 25

3 4 S2 1 2 R1 R2 S1 d1 R2

26 S1 2 30

S1 1

d2

S I T T M2

S II T

M2

M1

Planul general de montaj prin metoda combinat Faza 2 Macaraua M 1 monteaz stlpii pe sectorul S II n staii = 4; n elemente = 7. Macaraua M 2 monteaz grinzile de rulare i grinzile principale pe sectorul S I n staii = 12 n elemente = 30


L T = 6,00 2`

224M1

T

T

M2

1 2 3 S6 `

11` L T = 6,00 12` 9` S5 ` L T = 6,00 10` 7` 5` S3 ` L T = 6,00 6` 3` L T = 6,00 4` 1` G L T = 6,00 S1 ` 2` d1 L T = 6,00 8`

S1 S2 S3 S4 S5 S6

R R R R R

4 5 6

G

S4 `

S2 `

d1

d2

S ILD = 1 8 , 0 0

S II d2LD = 1 8 , 0 0

M1

T

T

M2

Planul general de montaj prin metoda combinat Faza 3 Macaraua M 1 monteaz elementele de acoperi pe sectorul S I n staii = 24; n elemente =24. Macaraua M 2 monteaz grinzile de rulare i grinzile principale pe sectorul S II n staii = 6 n elemente =12


225T M1

6 5 4 3 2 1

R RL T = 6,00 d2 d1 LD = 1 8 , 0 0

LD = 1 8 , 0 0

Planul general de montaj prin metoda combinat Faza 4 Sectorul S I este terminat Macaraua M1 monteaz elementele de acoperi pe sectorul S II n staii = 24; n elemente = 24.


L T = 6,00

R R R

L T = 6,00

G

L T = 6,00

L T = 6,00

L T = 6,00

226

Calculul duratei totale de montaj prin metoda difereniat (DTD)


227N.T.U. ore/U.M. Faza de montaj art. N.M.U.E. nr. elemente Durate pariale Indicativ tij 8 t11 t12 t13 t14 t23 t24 t33 t t34 nr. staii

Nr. crt

operaia

U.M.

nr. ore

0 1 2 3 4 5

1

2 8 D01B1

1 Montaj stlpi

8D02A1 8D04B1 8D05D 8D06D

3 Aezarea n staie a macaralei Prinderea i desprinderea disp. de manipulare Pregtirea fundului paharului n vederea montrii stlpului Montarea provizorie a stlpilor pref. Montarea definitiv a stlpilor pref. Aezarea n staie a macaralei Prinderea i desprinderea dispoz. Montarea grinzilor care necesit meninerea lor n crligul macaralei pt. asigurarea stabilitii Asigurarea elem. pref. pe timpul realizrii sudurilor

4 st. mac. buc. disp. buc. fund. buc. st. buc. st. st. mac. buc. disp buc. ele m buc. pref.

5

6

7 0,230 0,48/3 = 0,16 0,90/2 = 0,45 1,16 2,35/3 = 0,783 0,164 0,48/3 = 0,16

9 12X0,23 = 2,76 1X0,16 = 0,16 21X0,45 =9,45

12

21

6 7 8

2 Montaj grinzi de rulare i longitudinale

8D01A1 8D02A1 8D09B

21X1,16 = 24,36 21X0,873 t15 = 16,443 tij = 53,173 ore. 18X0,164 t21 = 2,952 1X0,16 t22 = 0,16 42X0,465 = 19,53

18

9

42

0,465

8D11A1

0,90

42X0,90 = 37,80

3 Montaj elemente de acoperi

10 11

8D01A1 8D02A1

Aezarea n staie a macaralei Prinderea i desprinderea dispoz. Montarea el. de acoperi care necesit meninerea lor n crligul macaralei Asigurarea elem. pref. pe timpul realizrii sudurilor

st. mac. buc. disp buc. ele m b buc. e lem 48 48

0,164 0,48/3 = 0,16 0,687

tij = 61,442 ore. 48X0,164 t31 =7,872 1X0,16 t32 = 0,16 48X0,687 = 32,976 48X0,90 = 43,20

12

8D09B

13

8D11A1

0,90

tij = 84,208 ore.

Durata total D = 198,823 oreTehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic

D T

228

Dac se lucreaz cu 1 schimb (8 ore/zi): DTD 25 zile.


ore/U.M.N.T.U.

Faza de montaj

art. N.M.U.E.

nr. elemente

Durate pariale Ind . tij 8 t11 t12

Operaia

nr. staii

Nr .crt.

U.M.

229nr. ore 9 8X0,23 = 1,84 1X0,16 = 0,16 14X0,45 = 6,30 14X1,16 = 16,24 14X0,783 = 10,962

0 1 2 3 4

Dac se lucreaz cu 2 schimburi /zi: DTD = 12,4 zile.1 1 Montaj stlpi pe sector SI cu macaraua M1 2 8 D01B1 3 Aezarea n staie a macaralei Prinderea i desprinderea disp. de manipulare Pregtirea fundului paharului n vederea montrii stlpului Montarea provizorie a stlpilor pref. Montarea definitiv a stlpilor pref. 4 st. mac. buc. disp. 5

6

7 0,230 0,48/3 = 0,16 0,90/2 = 0,45 1,16 2,35/3 = 0,783

8D02A1

8D04B1 8D05D

buc. fund. buc. st. buc. st.

t13 t14

8

14

5

8D06D

t15

2 Montaj grinzi de rulare i principale pe sector SI cu macaraua M2

6 7

8D01A1 8D02A1

8

8D09B

Aezarea n staie a macaralei Prinderea i desprinderea dispoz. Montarea grinzilor care necesit meninerea lor n crligul macaralei pt. asigurarea stabilitii

st. mac. buc. disp. buc. pref

tij = 29,202 ore. 12X0,164 0,164 t21 = 1,968 0,48/3 1X0,16 t22 = 0,16 = 0,16 t23 0,465 30X0,465 = 13,95

12 Asigurarea elem. pref. pe timpul realizrii sudurilor

30

9

8D11A1

buc. pref.

0,90

t24

30X0,90 = 27,00

3 Montaj elemente de acoperi pe sector SI cu macaraua M1

10 11 12

8D01A1 8D02A1 8D09B

Aezarea n staie a macaralei Prinderea i desprinderea dispoz. Montarea el. de acoperi care necesit meninerea lor n crligul macaralei


tij = 43,078 ore. 24X0,164 0,164 t31 = 3,936 0,48/3 1X0,16 t32 = 0,16 = 0,16 t33 24X0,687 = 16,488

0,687

Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic24 24

13

8D11A1

Asigurarea elem. pref. pe timpul realizrii sudurilor

buc. pref

0,90

t34

24X0,90 = 21,60

tij = 42,184 ore.

230 Calculul duratei totale de montaj prin metoda combinat (DTC)


ore/U.M.N.T.U.

Faza de montaj

Durate pariale Ind. tij 8 t21 t22 t23 t24 nr. 231

art. N.M.U.E.

nr. elemente

nr. staii

operaia

Nr. crt

U.M.

ore

0 1 2 3 4

1 1 Montaj stlpi pe sector SII cu macaraua M1

2 8 D01B1 8D02A1 8D04B1 8D05D

3 Aezarea n staie a macaralei Prinderea i desprinderea disp. de manipulare Pregtirea fundului paharului n vederea montrii stlpului Montarea provizorie a stlpilor pref.

4 st. mac. buc. disp. buc. fund. buc. st.

5

6

7 0,230 0,48/3 = 0,16 0,90/2 = 0,45

9 4X0,23 = 0,92 1X0,16 = 0,16 7X0,45 = 3,15 7X1,16 = 8,12

4

7

1,16

5

8D06D

Montarea definitiv a stlpilor pref.

buc. st.

2,35/3 = 0,783

t25

7X0,783 = 5,481

M13 MontajMontaj grinziacoperi pe sector SII cu macaraua cu macaraua M2 2 elemente de de rulare i principale pe sector SII

6 7 8

8D01A1 8D02A1

8D09B

Aezarea n staie a macaralei Prinderea i desprinderea dispoz. Montarea grinzilor care necesit meninerea lor n crligul macaralei pt. asigurarea stabilitii


0,164 0,48/3 = 0,16 0,465

tij = 17,831 ore. 16X0,164 t31 = 0,984 1X0,16 t32 = 0,16 t33 12X0,465 = 5,58

6

9

8D11A1

Asigurarea elem. pref. pe timpul realizrii sudurilor

buc. pref.

12

0,90

t34

12X0,90 = 10,80

8D01A1 8D02A1 8D09B

Aezarea n staie a macaralei Prinderea i desprinderea dispoz. Montarea el. de acoperi care necesit meninerea lor n crligul macaralei

st. mac. buc. disp. buc. Pref 2 4

0,164 0,48/3 = 0,16 0,687

tij = 17,524 ore. 24X0,164 t41 = 3,936 1X0,16 t42 = 0,16 t43 24X0,687 = 16,488

12

11

10

Tehnologia lucrrilor de construcii. Exemple de proiectare tehnologic24 Asigurarea elem. pref. pe timpul realizrii sudurilor buc. pref

8D11A1

0,90

t44

24X0,90 = 21,60

13

tij = 42,184 ore.

232


233


234


Documents

hala industriala parter