Halton M.A.R.V.E.L. Ventilación de cocina con control de demanda... ¡y mucho más!

Form#: BR-002 Catálogo de M.A.R.V.E.L.

Halton Foodservice se especializa en soluciones de climatización de interiores para cocinas comerciales y restaurantes.

Nuestra experiencia, flexibilidad y tecnología patentada nos permiten crear experiencias memorables para el cliente y entornos de trabajo agradables que aumentan la rentabilidad y la productividad de las operaciones de servicios de alimentos en todo el mundo.

M.A.R.V.E.L., la innovación que está revolucionando el consumo energético de la cocina1º innovación:

M.A.R.V.E.L. puede identificar el estado actual de los equipos de cocina (apagado, calentamiento a temperatura de cocción o cocción en curso).

2º innovación:

M.A.R.V.E.L. tiene la capacidad única de ajustar la tasa de flujo de escape para que coincida con estos tres estados.

ο Cada campana de escape funciona de forma independiente de la otra.

• campana de extracción en particular se ajustará automáticamente a esa necesidad. Las otras

3º innovación:

M. A.R.V.E.L. no sólo puede regular continuamente la tasa de flujo alcanzada con el (los) extractor(es), sino que también, y más importante, puede regular la presión.

o los requerimientos generales, con un consumo absoluto de energía mínimo. El ventilador o ventiladores de

.

4º innovación:

M. A.R.V.E.L. es un sistema totalmente flexible. Se puede reprogramar en cualquier momento en respuesta a cambios hechos en la línea de equipos.

M. A.R.V.E.L. ha sido galardonado con el estatus Energy Star y el premio Emerging Technology Award de la Agencia de Protección Ambiental (EPA) de EE. UU. * Siguiendo el modelo basado en Automated Regulation Ventilation of Exhaust Level

Proporciona los elementos básicos para el nivel de eficiencia energética más alto en la ventilación de las cocinas comerciales

Comience con el sistema de escape más eficiente; la tecnología Capture Jet:

Control esencial de la captura y contención

El sistema M.A.R.V.E.L. no afecta directamente la tasa de flujo máximo. Sólo la eficiencia misma de la campana y el riguroso método de diseño con base en la carga térmica (Heat Load Based Design) permite una determinación fiable de las tasas máximas de flujo de escape. Ahí es donde entra la tecnología Capture Jet.

• La tecnología Capture Jet permite una reducción de más del 65 % en comparación con los sistemas de escape de volumen constante.

o La comparación se basa en pruebas documentadas ASTM 1704 para sistemas de campana de 24” de alto de similar tamaño.

• M.A.R.V.E.L., cuando se combina con la tecnología patentada Capture Jet (chorros dobles y periféricos), le permite disminuir estas tasas de flujos aún más durante la operación de volumen variable para alcanzar una reducción total del 65 %. Las dos tecnologías crean un sistema optimizado e integrado.

Simulación numérica del efecto de Capture Jets dobles y periféricos en la eficiencia de captura

SIN Capture Jets CON Capture Jets

E l software HELP (Halton Energy Layout Program) calcula las tasas de flujo de escape de acuerdo con el tipo de equipo de cocina, su potencia de entrada, sus configuraciones de instalación y la eficiencia medida de los Capture Jets. Realiza un cálculo preciso de los flujos convectivos con el fin de determinar la tasa de flujo exacta requerida para extraerlos - ni más ni menos. No hay reglas de oro, sólo un cálculo de carga real.

H.E.L.P. garantiza que la acción de MARVEL sea confiable desde el principio (con la tasa de flujo máximo más baja posible).

Requisitos de A.S.H.R.A.E. para cumplimiento del estándar 90.1 - 20 10

El cumplimiento del estándar A.S.H.R.A.E. 90.1 es el primer paso para obtener un certificado L.E.E.D.

• A.S.H.R.A.E. 90.1 promueve campanas de cocina eficientes y una eficiencia energética sin afectar el ambiente interior.

• Requiere al menos una (1) medida de conservación de energía para cocinas que extraen más de 5000 pies cúbicos por minuto.

ο Uso máximo del aire transferido.

ο Uso del calor recuperado en el sistema de escape.

ο Uso de la funcionalidad Demand Control Kitchen Ventilation (DCKV)

• Reduce exhaust requirements from the norm by 30% or more (e.g. norm by ASHRAE 154 Standard)

Requisitos de los sistemas DCKV para cumplir con el estándar ASHRAE 90.1-2010

• Sistema(s) de ventilación a demanda en al menos el 75 % del aire extraído.

• Los sistemas deben ser capaces de una reducción de al menos el 50 % en el escape y la sustitución del flujo de aire mientras se mantiene una captura y contención completa de humo, efluentes y productos de combustión durante la cocción y momentos de inactividad.

• Pruebas de desempeño: Se debe utilizar un método de prueba de campo aprobado para evaluar las tasas de flujo de aire diseñadas y demostrar una captura y contención efectiva de los sistemas de escape instalados en cocinas comerciales donde se utilizan sistemas de ventilación a demanda para cumplir con 6.5.7.1.4.

• Será necesario también realizar una prueba adicional de desempeño para demostrar una captura y contención adecuada con un flujo de aire mínimo.

Integración perfecta; M.A.R.V.E.L. y la tecnología Capture Jet:

Tiempo de respuesta más rápido con cualquier sistema DCKV; ¡identifica cambios en el estado del equipo de forma instantánea!El sistema M.A.R.V.E.L. fue diseñado para adaptarse de manera automática, permanente y con un rápido tiempo de respuesta sin necesidad de intervención humana y es adecuado para todos los ajustes operacionales posibles en la cocina.

Gracias a la tecnología IRIS™ (Infrared Radiation Index Sensor) pendiente de patente, M.A.R.V.E.L. mide continuamente el estado real de cada elemento del equipo de cocina. El sensor de IRIS™ se utiliza en conjunción con el sensor de espacio y temperatura de conducto de M.A.R.V.E.L.

• Un algoritmo único compara la entrada de datos del sensor para determinar los niveles de escape (apagado, inactivo, graduado, cocinando).

• Un sensor infrarrojo mide la temperatura de la superficie del equipo, en aumento o decremento y la velocidad a la que cambia. Un descenso rápido de la temperatura es un indicador de la actividad en la cocina (por ej. papas fritas congeladas puestas en aceite caliente).

• El monitoreo de la temperatura del espacio asegura que el calor no se disemine durante una operación de volumen variable.

Con base en el estado y cuando está equipado con compuertas de balanceo automático ABD (Automatic Balancing Dampers) con clasificación U.L. integrados a la campana de extracción, el sistema M.A.R.V.E.L. ajusta las tasas de flujo del aire de escape y de suministro de forma automática e independiente para cada campana con base en el estado del equipo o zona a zona (incluso si todas las campanas están conectadas a un solo ventilador).

Sensor de temperatura ambiente

ABD - (compuertas de balanceo automático)

IRIS™ - (sensor indicador de radiación infrarroja)

Transductor de presión

M.A.R.V.E.L. Generalidades de configuración básica 1 - Preparación de la cocina

Cuando la cocina no está en funcionamiento, M.A.R.V.E.L. puede ser programado para detener la ventilación o para continuar a un flujo permitido que mantenga un equilibrio adecuado de ventilación y espacio durante la inactividad. En este último caso, los ventiladores y compuerta se ajustan automáticamente a los niveles mínimos programados.

APAGADO APAGADO APAGADO

3 - Cocina en máxima actividad

2 - Calentamiento del equipo

E l equipo de cocina se calienta gradualmente de acuerdo a las necesidades de los menús que van a prepararse. Los sensores IRIS™ asociados con la medición de temperatura detectan el estado del equipo en cuestión (caliente o en estado de espera). Después, el sistema ajusta automáticamente la posición de cada compuerta individual y la velocidad del ventilador con el fin de lograr la tasa de flujo exacta requerida para cada campana de escape en respuesta a las condiciones cambiantes.

Cuando la cocina está en plena actividad, la mayoría del equipo entra en modo de cocción mientras que el resto del equipo permanece en estado de espera. Los sensores infrarrojos detectan una vez más este cambio en la actividad a medida que se produce. La tasa de flujo de escape se adapta automáticamente a los cambios en las necesidades, campana por campana y en tiempo real.

INACTIVO

COCINANDO

APAGADO INACTIVO

INACTIVO COCINANDO

M.A.R.V.E.L. I(DCKV - Ventilación de cocina con control de demanda)

Ideal con un solo ventilador y una campaña de extracción

• Medición continua y presentación de informes de flujo de aire de escape para cada campana.

• Equilibrio automático para diseñar flujos de aire en la fase de puesta en marcha del sistema.

• Conectividad Web.

• Capacidad de supervisar y solucionar problemas de forma remota.

• Capacidad para comunicarse con niveles superiores de sistemas de gestión de instalaciones.

• Totalmente extensible a F.O.R.M. (Facility Optimization & Resource Management) (gestión de recursos y optimización de instalaciones) de Halton.

M.A.R.V.E.L. II(DCKV con compuerta de balanceo)

Igual secuencia de control y funcionalidad que M.A.R.V.E.L. I

• Utilizado con múltiples campanas en una configuración de ventilador/conducto único.

• Utiliza compuerta de balanceo automáticos para controlar el flujo de aire de forma individual para cada sección de la campana.

M.A.R.V.E.L. + (M.A.R.V.E.L. Plus) (DCKV con modulación de escape y suministro con control de zona )Same control sequence and functionality as M.A.R.V.E.L. I & M.A.R.V.E.L. II

• Proporciona control del aire de suministro con unidades terminales VAV y KCD (difusores de suministro de cocina).

• Mantiene continuamente el equilibrio del espacio durante un volumen de escape variable.• Distribución de aire sin turbulencia diseñado específicamente para el espacio de la cocina.

M.A.R.V.E.L., el sistema disponible que proporciona el grado de flexibilidad más alto en el diseño

M.A.R.V.E.L., respondiendo al equilibrio del espacio, integración de climatización y comunicación de instalaciones con niveles superiores de sistemas de gestión de instalacionesDebido a que el control de demanda se está convirtiendo en la norma y no en la excepción, la gestión de los cambios en los volúmenes de escape y el aumento de la presión ha sido un reto. El sistema M.A.R.V.E.L. mide directamente las tasas de escape en cada campana en tiempo real. Esta capacidad permite una señal precisa para el aire de reemplazo entrante garantizando un equilibrio de espacio a medida que el sistema varía la extracción durante el funcionamiento. También permite la característica única de M.A.R.V.E.L. que simplifica en gran medida la puesta en marcha de un sistema de ventilación compleja. Con sólo pulsar un botón, M.A.R.V.E.L. equilibra automáticamente el suministro y la extracción para diseñar el flujo de aire, asegurándose de que cada campana funcione con el diseño del flujo de aire adecuado y el aire de reemplazo esté bien equilibrado para cada zona.

Como la mayoría de los problemas de captura y contención se producen debido a la alta velocidad de descarga de los difusores de aire de reemplazo, el siguiente paso lógico fue diseñar y suministrar un difusor para uso comercial que maximice las tasas de flujo de aire y reduzca al mínimo las interrupciones de la pluma térmica. Ya los diseñadores no tendrán que depender de difusores del tipo para edificio de oficinas, sino que pueden elegir entre una serie de difusores de alto volumen y baja velocidad que son adecuados para el suministro general y zonas remotas en cocinas.

• El sistema se equilibra y ajusta automáticamente los volúmenes de extracción y el consumo de aire de reemplazo adecuado.

o M.A.R.V.E.L. puede ser configurado para crear zonas de aire de suministro individuales y distribuirlo de una manera que no interfiera con la operación de cocción.

o Por primera vez, el equipo de diseño puede proporcionar un sistema completo de escape y distribución del aire que se sincroniza y abarca todos los criterios de diseño necesarios para sobresalir en los entornos de cocinas comerciales.

o Capacidad de enviar mediciones de todos los puntos y alarmas monitoreados a sistemas B.M.S. de nivel superior, BacNet, Modbus, LonWorks.

¡Distribución del aire de reemplazo cuando se necesita y donde más se necesita!

Distribución simple de zonas por grupo de ventiladores de extracción.

Ejemplo de distribución de zonas

Estos son sólo 2 ejemplos de distribución de las zonas de aire de suministro. M.A.R.V.E.L. es tan flexible como los mismas necesidades exclusivas de suministro de aire.

KCD Difusor de techo para cocina

KVV-R & KVV-SUnidad terminal VAV Volumen de aire variable

E l difusor de techo para cocina de Halton modelo KCD proporciona una descarga de alto volumen a baja velocidad del aire de suministro sin afectar el desempeño de la campana. Las pruebas de desempeño de la descarga de aire de suministro garantizan la implementación correcta y los resultados deseados de una distribución uniforme del aire en las proximidades de la campana. Como parte del sistema M.A.R.V.E.L. +, el difusor KCD es un componente clave de la solución total para la ventilación de cocinas comerciales.

S istema de volumen de aire variable de alto rendimiento. Utilizado en combinación con el sistema M.A.R.V.E.L. + Self Balancing Kitchen, este sensor mide el promedio del flujo de aire de cuatro centros de cuadrante. Esto garantiza un control exacto de la zona. M.A.R.V.E.L. + proporciona la señal de aire de suministro adecuada mediante la medición del flujo de aire de escape de cada campana. La cantidad adecuada de aire de suministro se determina durante la operación de volumen variable y cada zona se asegura de que reciba el volumen correcto de aire según lo determinado por la actividad de cocción.

¿Qué más se necesita para M.A.R.V.E.L. +?

Ventajas y características de M.A.R.V.E.L.:

• El extractor de aire se pone en marcha automáticamente cuando el equipo de cocina se enciende y se detiene tan pronto se disipa la huella de calor de los equipos. El sistema soporta configuraciones mínimas de ventilación permanentes. Cuenta con programación manual y una función de encendido/apagado automático.

• El sistema reporta gran cantidad de datos y posee capacidades de conectividad.

• Las funciones de seguridad contra incendios permiten que la extracción sea puesta al flujo máximo y desactivar el aire de reemplazo. Las compuertas están equipados con retorno automático a la posición totalmente abierta o cerrada según los requisitos legales.

• Las unidades de control del flujo de aire del sistema M.A.R.V.E.L. forman parte de la plataforma de monitoreo común para las soluciones que emplean el concepto de cocinas de alto desempeño de Halton (Halton High Performance Kitchen). M.A.R.V.E.L. es 100 % compatible con los sistemas de monitoreo con tecnología de captura de rayos UV y sistemas de purificación de aire EcoloAir.

• El sistema está preconfigurado de fábrica. Por lo tanto, la puesta en servicio a cargo de un técnico profesional de Halton sólo implica el ajuste de acuerdo con las configuraciones reales del lugar y las condiciones finales de uso de los equipos.

• Ajuste de las tasas de flujo de aire de escape y de suministro en tiempo real y de acuerdo con el uso de cada elemento del equipo de cocción instalado en la cocina

• Variación individual e independiente de las tasas de flujo de aire, ya sea que las instalaciones estén equipadas con uno o varios ventiladores.

• Una reducción del 65 % en las tasas de flujo gracias a la combinación de M.A.R.V.E.L. y la tecnología Capture Jet .

• Una reducción del consumo de energía relacionado con el calentamiento y/o enfriamiento del aire fresco de reemplazo en las cocinas.

• Ahorro de tiempo en la instalación y puesta en marcha, gracias a un procedimiento de autocalibración que elimina el complejo equilibrado manual del sistema de aire.

¡La prolongación del control de demanda de ventilación M.A.R.V.E.L. en un sistema de gestión de recursos y optimización de instalaciones (F.O.R.M.) sólo está limitada por su imaginación!

E l sistema F.O.R.M. de Halton (gestión de recursos y optimización de instalaciones) controla la iluminación y los equipos dentro de sus instalaciones, reduciendo el consumo de gas, agua y electricidad, mientras se mejora la eficiencia operativa. Un sistema que aumenta silenciosamente la rentabilidad y la sostenibilidad.

Características

• Optimiza la climatización, refrigeración, iluminación y consumo de servicios públicos.• Administra varios sitios, horarios y sistemas.• Algoritmos ilimitados adaptados para un rendimiento óptimo.• Soluciona averías y minimiza las llamadas molestas.• Acceso en tiempo real, monitoreo y registro de datos a través de un sistema basado en la Web.• Con alarma automática 24/7 - soporte en vivo disponible cuando lo requiera.

• Capacitación para ejecutivos, gerentes y personal usuarios de la interfaz

Los beneficios son muchos:

• Hasta un 30 % de ahorro anual en servicios públicos.

• Mantenimiento predecible de equipos basado en requerimientos, no cronogramas.

• Reducción de las reparaciones de equipos y tiempo de inactividad; aumento de la vida útil del equipo.

• Disminución de las emisiones de carbono y cumplimiento de la responsabilidad social corporativa

• Y mucho más...

Promoviendo el bienestar

Halton, innovación inteligenteHalton es una empresa familiar especializada en climatización, productos, servicios y soluciones para interiores. Las aplicaciones van desde edificios públicos y comerciales hasta la industria, cocinas comerciales y restaurantes. Halton también es uno de los nombres más reconocidos en la climatización de interiores para aplicaciones marinas y de alta mar. Las áreas de experiencia y la gama de productos de la compañía abarcan la difusión de aire, gestión del flujo de aire, seguridad contra incendios, ventilación de cocinas, purificación del aire y gestión ambiental de interiores.

Halton lleva a cabo operaciones en 30 países de todo el mundo. Las sedes locales se encuentran en Finlandia, EE. UU., y Malasia

Halton Company 101 Industrial Drive, Scottsville, KY 42164, EE.UU.Tel: (270) 237-5600Fax: (270) 237-5700

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