HEATRAN 회사소개heatran.com/Library/PDF/H_presentation.pdf · 열교환기(Air cooled heat exchanger), 폐열회수 시스템(Waste heat recovery system), 급수가열기(Feed

HEATRAN 회사소개

HEATRANHeat Transfer Technology

인사말

HEATRAN을 고객 및 사업 파트너인 여러분들에게 소개할 기회를 갖게 되어

영광으로 생각합니다.

당사는 1999년 11월에 설립되어 이제 시작 단계에 불과하지만, 열전달에 관한 한

기술과 경험의 측면에서 최고의 기술진으로 구성된 Specialist Group입니다.

이러한 최고의 기술력을 바탕으로 열교환기를 응용한 장치 설계분야에서 경제적인

설계를 수행하여 그 성과물을 고객에게 제공함으로써, 사업의 동반자인 여러분들에게

보탬이 될 수 있다고 확신 하고 있으며, 이를 위하여 각종 Project 및 견적 업무에서

최선을 다하여 여러분과 함께 할 것입니다.

HEATRAN은 다관원통형 열교환기(Shell and tube type heat exchanger), 공냉식

열교환기(Air cooled heat exchanger), 폐열회수 시스템(Waste heat recovery

system), 급수가열기(Feed water heater), 복수기(Surface condenser)등 각종

열전달 관련 분야에서 명실상부한 최고의 전문가 집단으로 발돋움하고 있습니다.

HEATRAN은 현재 및 미래의 고객께서 만족하실 수 있는 최고의 품질과 서비스를

제공하기 위한 노력을 앞으로도 계속해 나갈 것입니다.

저희가 가지고 있는 기술이 여러분을 위하여 제공될 수 있는 기회가 있기를 기원

하며 그 동안 베풀어주신 성원과 더불어 저희가 더욱 더 발전할 수 있도록 아낌없는

지도와 편달을 부탁 드립니다.

대표이사 최 종 찬


목 차

1 . 회사개요... ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... ... ... .. ... .. ... 1

2 . 설계업무 분야. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. .... .. ... 2

3 . 구성인력... ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... ... ... .. ... .. ... 3

4 . 열교환기 설계 SERV ICE .... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... ..7

5 . 설계 자동화. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... ... .. ... .9

6 . 사업 동반자로서의 HEATRAN.. .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... 12

7 . 프로젝트 수행 현황. ... ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ..1 4

8 . SA MPLE DATA SHEET... ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. 15

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1. 회사개요

◇ 회 사 이 름 : HEATRAN (HEAT TRANsfer technology)

◇ 업 종 : 열전달 기기의 설계, 제조 및 판매

◇ 설 립 일 : 1999년 11월 6일

◇ 대 표 이 사 : 최 종 찬

◇ 구성인원 : 5 명

◇ HTRI (Heat Transfer Research Inc.) 회원사

◇ 주 소 : 경기도 성남시 분당구 구미동 시그마2 오피스텔 A802(우편번호 : 463-500)

전 화 : (031) 726-0037(代)

FAX : (031) 726-0040

E-mail : [email protected]

Home Page : http://www.heatran.com


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2. 설계업무 분야

2.1 용역내용

▷ 열교환기 기본 설계

(Thermal Rating, Tube Layout, Data Sheet 작성)

▷ Field 문제 자문 및 해결, 고객의 요구에 따른 기술 및 교육 지원

▷ 열전달 관련 계산, 설계, 개발 업무

2.2 기기의 종류

▷ 다관원통형 열교환기 (Shell and Tube Type Heat Exchanger)

Heater / Cooler / Condenser / Reboiler (Thermosiphon 포함)

Reflux Condenser

Falling Film Evaporator

▷ 공냉식 열교환기 (Air Cooled Type Heat Exchanger)

Induced Draft Type

Forced Draft Type

Natural Draft Type

▷ 발전용 열교환기

고압 / 저압 / 지역난방용 급수 가열기 (Feed Water Heater)

Closed Circuit Cooling Water 열교환기

Steam Turbine 후단의 복수기 (Steam surface condenser)

복수기 후단의 Inter Condenser와 After Condenser

▷ 진공 System의 Inter Condenser와 After Condenser

▷ 폐열 회수 시스템(Heat Recovery System)

증기발생기(Steam Generator)

절탄기(Economizer)

과열기(Super-Heater)

공기예열기(Air Preheater)

▷ 압축기 Station의 Inter Cooler 및 After Cooler (Fin Tube Type)


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3. 구성인력

HEATRAN은 국내의 최고 열교환기 전문가들로 구성된 회사로서 그 상세

경력은 다음과 같습니다.

■ 최 종 찬 (대표이사)

◇ 연세대학교, 한국과학기술원 화학공학과, 공학박사 / 화학장치 기술사

◇ 경 력 : 총20년, 한국중공업(7년)및 삼성엔지니어링(13 년)

◇ 열교환기 설계 : 10,000대 이상 설계

■ 최 병 일 (이사)

◇ 서울대학교, 한국과학기술원 기계공학과, 석사 / 소음진동 기술사

◇ 경 력 : 총17년, 현대중공업(6년)및 삼성엔지니어링(11 년)


■ 윤 광 현 (차장)

◇ 고려대학교 화학공학과, 학사

◇ 경 력 : 총11년, 삼성엔지니어링(5년) 및 대림엔지니어링 (6년)


■ 이 미 경 (차장)

◇ 고려대학교 재료공학과, 공학박사

◇ 경 력 : 총13년, 한국과학기술연구원 (11 년), 고려대학교(2년)

◇ 재료분야 전문가

■ 김 홍 태 (과장)

◇ 한양대학교 기계공학과, 학사

◇ 경 력 : 총7년, 삼성엔지니어링



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년도 사 업 명 인원 비 고

1999 PTA (340,000 MTPA) Project, Bandar Imam, Iran 윤광현 대림엔지니어링

1999Concord Phase-1 Refinery project for Concord Oil & Petrochemical Ltd.

Ningbo, Zhejiang (China)

최종찬

최병일

김홍태

삼성엔지니어링

1999Malaysia Olefins Project for Optimal Olefins

Kerteh (Malaysia)

최종찬

최병일

김홍태


1998 ECH Plant for Samsung Fine Chemical, Korea

최종찬

최병일

김홍태


1998 EB/SM (500,000 MTPA) Project, Saudi Petrochemical Company, Saudi Arabia 윤광현 대림엔지니어링

1998 DHDS Refinery Project, Indian Oil Co.,Ltd., India 윤광현 대림엔지니어링

1998Refinery Project for PEMEX

Madero, Tula, Salamanca (Mexico)

최종찬

최병일

김홍태


1998#2 Aromatics Plant for Formosa Chemicals and Fibre Corporation

Mai-Liao, Taiwan

최종찬

최병일삼성엔지니어링

1997 Hexane Plant Revamping Project, Honam Petrochemical Co.,Ltd., Korea 윤광현 대림엔지니어링

1997 Ethylene Plant Revamping Project, Honam Ethylene Co.,Ltd., Korea 윤광현 대림엔지니어링

1997 ICE CHARIOT2, Butylalc0hol Project, Korea Alcohol Industrial, Korea 윤광현 대림엔지니어링

1997 LPG Plant for Petrovietnam Trading Co., Vietnam

최종찬

최병일

김홍태


1997

200MW Combined Cycle Power Plant for

Tamil Nadu Industrial Development Corporation Limited

Sriperumpudur, India

최병일 삼성엔지니어링

1997 Gas Plant for Khalda Petroleum Co., Egypt

최종찬

최병일

김홍태


1996BD/BR Plant for Bangkok Synthetics Co., Ltd.

Rayong, Thailand

최종찬

최병일

김홍태


1996 C2/C3 Plant for IPCL, India최종찬

김홍태삼성엔지니어링

1996 3PE, Polyethylene Project, Honam Petrochemical Co.,Ltd., Korea 윤광현 대림엔지니어링

1996PNOC Group A, Group B, Refinery Plant Revamping Project

Philippine Petron Corporation, Philippines윤광현 대림엔지니어링

1995 MAN Plant for Daenong, Korea최종찬


1995Aromatics Complex for Samsung General Chemicals Co. Ltd.

Daesan, Korea

최종찬


1995 Propane Dehydration (propylene) Project, Taekwang Ind. Co.,Ltd., Korea 윤광현 대림엔지니어링

1995 Sulfuric Acid Recovery Project, Taekwang Ind. Co.,Ltd., Korea 윤광현 대림엔지니어링

1995 Sulfolane Plant for Hanhwa, Korea최종찬


1995 Acrylonitrile Project, Taekwang Ind. Co.,Ltd., KOREA 윤광현 대림엔지니어링

1995 LLDPE Plant for IPCL Nagothane, India 최종찬 삼성엔지니어링

1995Ethylene Plant for Thai Petrochemical Industries Co., Ltd.

Rayong, Thailand

최종찬

최병일

김홍태


1995EO/EG Plant for P.T. Yasa Ganesha Pura

Merak, Indonesia

최종찬

최병일

김홍태


1995EO/EG Plant for Honam Petro Chemical Corporation

Yeochon, Korea

최종찬



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1994 Acetic Acid Plant for Samsung Bp Chemicals, Korea 최종찬 삼성엔지니어링

1994#3 Solvent Plant for Samsung Petrochemical Co., Ltd.

Ulsan, Korea

최종찬

최병일

윤광현


1994 Linear Polyethylene Project, Phillips Petroleum Singapore Company, Singapore 윤광현 대림엔지니어링

1994 ABS/SAN Project, Darching, China 윤광현 대림엔지니어링

1993MTBE Plant for Bangkok Synthetics Co., Ltd.

Rayong, Thailand

최종찬

최병일

윤광현


1993 Styrene Plant for Samsung General Chemicals, Korea최종찬


1993 PACOL Plant for P.T. Unggul Indah Corporation, Indonesia최종찬


1993VAM Plant for Asian Acetyls Co. Ltd. (Samsung-BP Chemicals)

Ulsan, Korea

최종찬

최병일

윤광현


1993EO/EG Plant for Jilin Chemical Industries Co., Ltd.

Jilin, China

최종찬

최병일

윤광현


1993Ethylene Plant for Jilin Chemical Industries Co., Ltd.

Jilin, China

최종찬

최병일

윤광현


1992Salt Plant for Hanju Salt Co.

Kangneung, Korea최병일 삼성엔지니어링

1992Beer Plant for Jinro-Coors Brewery Co. Ltd.

Cheongwon, Korea최병일 삼성엔지니어링

1992TA/PTA Plant for Samsung Petrochemical Co., Ltd.

Ulsan, Korea

최종찬

최병일

윤광현


1992RFCC Plant for Singapore Refinery Co. Ltd.

Singapore

최종찬

최병일

윤광현


1992LLDPE Plant for Samsung General Chemical Co., Ltd.

Daesan, Korea

최종찬

최병일

윤광현


1991120,000 MTPA Caprolactam Plant for Tong Yang Nylon Co., Ltd.

Ulsan, Korea

최종찬

최병일

윤광현


1991 Cellulose Plant for Korea Fertilizer Co., Ltd.

최종찬

최병일

윤광현


1990RFCC Plant for Idemitsu (Japan)

Japan

최종찬

최병일

윤광현


1988Complex (EO/EG, C4, Ethylene) for Samsung General Chemicals

Co., Ltd. Daesan, Korea

최종찬

최병일

윤광현


1988Equipment Design and Fabrication for Gas Plant

for National Refinery, India. Hazira, India최병일 현대중공업

1988 ABS Project for Samsung Textile Co., Ltd.

최종찬

최병일

윤광현


1987Equipment Design and Fabrication for Refinery Plant

for Oman National Refinery. Ore, Oman최병일 현대중공업

1987 Ethylene Storage Tank for Honam Petrochemical Co., Ltd. 최종찬 삼성엔지니어링


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1987Equipment Design and Fabrication for New Ethylene Plant

for Yukong Limited. Ulsan, Korea최병일 현대중공업

1986Equipment Design and Fabrication for Fertilizer Plant

for India National Fertilizer. Aonla, India최병일 현대중공업

1986 Desalination Plant for Saudi Nation, Saudi Arabia. 최종찬 삼성엔지니어링

1986 Aromatics Complex for Yukong Co., Ltd. 최종찬 삼성엔지니어링

1986Equipment Design and Fabrication for Refinery Plant

for Kukdong Refinery . Incheon, Korea최병일 현대중공업

1985Equipment Design and Fabrication for ST Power Plant

India National Electric Co. Ltd. Ramagundam, India최병일 현대중공업

1985Equipment Design and Fabrication for Separator Replacing Project

for Hanyang Chemical Co. Ltd., Ulsan, Korea최병일 현대중공업

1985 Cogeneration Power Plant for Mokdong, Korea Electric Power Co., Ltd. 최종찬 한국중공업

1985Feed Water Heater Revamping or Seoul Thermal Power Plant,

Korea Electric Power Co., Ltd.최종찬 한국중공업

1985 Pyung-taek LNG Terminal 최종찬 한국중공업

1984 Yeosu Thermal Power Plant, Korea Electric Power Co., Ltd. 최종찬 한국중공업

1982Heater for Korea No. 9 & 10 Nuclear Power Plant,

Korea Electric Power Co., Ltd.최종찬 한국중공업


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4. 열교환기 설계 SERVICE

HEATRAN에서는 정유, 가스, 석유화학, 발전 및 일반 산업플랜트에 사용되는

여러 용도 및 형태의 열기기를 다년간의 설계경험과 축적된 기술을 바탕으로

용도 및 주변 여건에 따른 최적의 열교환기 설계와 문제에 대한 해결책을

제공해 드립니다.

열전달에 관한

최신의 기술

다방면에 걸친

풍부한 경험

최적의

설계 Tool

경제적인 설계

4.1 다관 원통형 열교환기 (Shell and Tube Type)

◇ Trial and Error를 통한 최적설계

◇ 기본설계시 Tube Layout 작성 Compact한 설계 추구

◇ 상세 Data Sheet 작성 단기간에 자재발주 가능

(Engineering Drawing 생략도 가능함)

◇ 설계 Tools

HTRI (ST, CST, RKH, RTF, IST)

HEDAS (Heat Exchanger Design Automation System)

AutoCAD Data Sheet

4.2 공냉식 열교환기 (Air Cooled Heat Exchanger)

◇ Trial and Error를 통한 최적설계

◇ Fan Rating

◇ Data Sheet (Excel Format) 작성

◇ 설계 Tools

HTRI (ACE)

HTFS (ACOL)

HTaS (Heat Transfer Analysis System)

Excel Data Sheet


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4.3 특수 열교환기 설계 SERVICE

다음 종류의 시스템 및 열교환기들에 대한 설계를 제공합니다

○ Heat Recovery Steam Generator

○ Waste Heat Boiler, Superheater, Economizer

○ Surface Condenser (Steam Turbine 후단)

○ Inter and After Condenser (Steam Jet Ejector용)

○ Feed Water Heater (고압, 저압, 지역난방용)

○ Inter and After Cooler (Compressor용)

4.4 기타 열교환기

HEATRAN에서는 그 동안 축적된 Specialist의 기술을 응용하여 다음과

같은 특수한 종류의 열교환기를 보다 경제적인 형태로 설계할 수 있습니다.

DESIGN PROCESS

열전달기술의 응용 최적의 기기 설계 최소한의 비용 추구

○ Reflux Condenser

전문 제작자가 설계하는 Spiral-plate형이 일반적이지만 ,

다관원통형으로 설계하여 성능 및 가격 면에서 유리한 선택이

가능하도록 합니다

○ Falling Film Evaporator

다관원통형으로 설계하여 국산화가 가능하며 경제적인 가격으로 장치를

설치할 수 있습니다

4.5 TECHNICAL SERVICE 분야

○ Field Trouble 자문 및 해결

○ 열전달 관련 계산, 설계, 개발 업무


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5. 설계 자동화

HEATRAN에서는 설계를 빠르고 정확하게 할 수 있도록 다음과 같은 Soft

Ware를 개발하여 사용하고 있으며, 이것은 열교환기 설계에 필요한 반복계산을

수행하는데 결정적인 도움을 줌으로써 열교환기 전문가들의 경험과 접목되어

경제적인 최적설계가 가능하도록 하며, 또한 설계 성과물인 Data Sheet가

최고의 품질로 작성될 수 있게 합니다.

■ HTaS (Heat Transfer Analysis System)

각 종류의 열교환기 설계 Program을 쉽게 사용할 수 있도록 하고 공냉식

열교환기의 경우는 Data Sheet와 Schematic Drawing 까지 작성하여

주는 Program입니다.


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■ HEDAS (Heat Exchanger Design Automation System)

HTaS로부터 중간 File을 넘겨받아 다관원통형 열교환기 Data Sheet를

작성하는 Program으로 다음의 단계로 나누어져 있습니다.

- Tube Layout Drawing

- Tema Specification Sheet 및 Setting Plan

- Construction Detail Sheet


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HTaS(Heat Transfer Analysis System)

HEDAS(Heat Exchanger

Design Automation System)

1. Input / Edit Data

2. Tube Layout

3. Equipment Data Sheet

1) TEMA Specification Sheet

2) Sett ing Plan Sheet

3) Tube Layout Sheet

4) Construction Detail Sheet

Process

Data Sheet

Thermal Rating

Database File

Data Sheet 작성

Equipment

Data Sheet

with Tube Layout

HEATRAN 설계 PROCESS

LAN 환경


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6. 사업 동반자로서의 HEATRAN

HEATRAN의 기술을 활용할 경우 각 사업 영역별로 다음과 같은 이점이

있습니다

(1) 엔지니어링사

A. 경제적인 프로젝트 수행

HEATRAN에서는 기기 본연의 목적을 달성하도록 하면서도

경제적이고 최적화된 열교환기 설계 결과를 제공해주고 있으므로

국내 엔지니어링 업체에서 Cost Down을 할 수 있는 장치인

열교환기를 보다 싼 가격에 설계 및 구매를 할 수 있고 결과적으로

턴키 프로젝트에서는 보다 많은 이윤을 추구할 수 있으며, 견적 단계

에서는 프로젝트를 수주할 수 있는 확률이 더욱 높아 집니다.

○ 사양에 맞는 최적설계 기기구매비용의 최소화 경쟁력 제고

B. 프로젝트의 신속한 수행

열교환기 전문가 Group의 신속한 열교환기 설계로 프로젝트수행의

기기 설계단계를 신속하게 완료 할 수가 있으며, 이것은 날로

심각해지고 있는 프로젝트의 Schedule을 단축하는데 상당한 도움이

됩니다.

○ 신속한 열교환기 설계 프로젝트 Schedule의 단축

C. 프로젝트 수행능력 제고

플랜트의 건설, 시운전 및 정상운전 등의 시점에서 열교환기가 관련된

Trouble 발생시, 경험이 많은 HEATRAN의 기술진에서 기술 지원을

할 수 있으며 이러한 서비스를 이용할 경우 Procect의 지연 등

심각한 문제를 극복하는데 도움이 되어 결과적으로 프로젝트 수행

능력이 향상 됩니다.

○ 경험많은 전문가의 신속한 문제 해결 프로젝트 Impact 최소화


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(2) 열교환기 제작사

A. 업무영역 확대

제작 Only 기본설계 + 상세설계 + 제작

B. 자연스런 Order 물량 확대

경험 많은 전문가의 경제적 설계 기기 가격의 최소화

C. HEATRAN의 기술지원으로 기술 신인도 제고

특히 Waste Heat Recovery, Surface Condenser등 특수열교환기와

관련하여, 국내사의 제작기술은 세계 최고의 수준이지만 기본설계기술이

뒷바침 되지 않아서, 외국사에서 설계와 제작을 해오거나 기본설계가된

장치의 제작만을 수행함으로써 부가가치를 외국사에서 가져가는 실정

이었습니다. 그러나 당사의 기본설계기술과 제작사의 기술이 조합 된다면

높은 부가가치를 창출 할 수 있을 것입니다.

(3) PROCESS OWNER

최적화된 생산 공장 구축

HEATRAN에서는 기기 본연의 목적을 달성하도록 하면서도

경제적이고 최적화된 열교환기 설계 결과를 제공해주고 있으므로,

Debott le Necking / Modification / 에너지 절감 / 합리화 등을 위해

열교환기를 개조하거나 신설하는 경우 최소한의 기기 가격으로 본연의

목적에 맞는 Trouble Free 열교환기를 설치할 수 있습니다.

HEATRAN은 열교환기 설계에서 고객의 기술센터역할을 충실히 수행할

것입니다.


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7. 프로젝트 수행 현황

1999년 11월 6일 설립하여 역사는 짧지만 2000년 3월 현재까지

약 4개월 여 동안 다음의 회사들이 저희와 함께 일을 하였습니다.

☞ 엔지니어링 업체에서 의뢰된 Project

♣ 삼성엔지니어링(주)

♣ SK건설(주)

♣ 제일종합기술(주)

♣ (주)한화/건설

☞ Process Owner에서 의뢰된 Project

♣ 삼성비피화학(주)

♣ 삼성종합화학(주)

♣ 삼성석유화학(주)

♣ 삼성정밀화학(주)

♣ 한솔케미언스(주)

♣ 호남석유화학(주)

☞ 열교환기 제작사에서 의뢰된 Project

♣ 서울플랜트(주) ♣ 두산기계(주)

♣ 한국에너지산업(주) ♣ 일성(주)

♣ 성진기계(주) ♣ 극동에너텍(주)

♣ 범우이엔지(주) ♣ 한중DCM(주)

♣ 진성기계(주) ♣ KOCAT(주)

♣ 대경기기기술(주)

◈ 주요 설계 PROJECT 요약 ◈

▷ 인도 IOCL 열교환기 설계 (1999.11∼2000.02)

삼성엔지니어링, 열교환기 39종

▷ 멕시코 PEMEX SALAMANCA 열교환기 설계 (2000.01∼2000.02)


▷ 멕시코 PEMEX TULA 열교환기 설계 (2000.01∼2000.02)


▷ 호남석유화학 TBA 열교환기 설계 (2000.02∼2000.02)


▷ 태국 BPCX(HDPE) 열교환기 설계 (2000.02∼2000.03)



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8. SAMPLE DATA SHEET

○ Shell and Tube Type ..................................................................... 16

○ Thermosiphon Reboiler ................................................................... 20

○ Falling Film Evaporator (Shell and Tube Type) .................... 23

○ Air Cooled Type Heat Exchanger .. ........................................... 27

○ Feed Water Heater ......................................................................... 33

○ Round Surface Condenser ............................................................ 39

○ Ejector ................................................................................................. 41

○ Inter and After Condenser ........................................................... 42

○ Heat Recovery Steam Generator (Shell and Tube Type) ...... 46

○ Waste Heat Boiler (Box Type) .................................................. 50

○ Economizer (Box Type).................................................................. 54

○ Air Preheater (Shell and Tube Type) ..................................... 56

RGDDS NE

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Rsqtbstqd Lntmshmf Fq`cd Ohod Q`bj NOZZLES FIN Sxod

K`ccdqr+ V`kjv`xr+ Ok`senqlr Xdr Mn Hmkds L`sdqh`k

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STEAM COIL Xdr Mn Udms Rsnbj SgÜj ll Rdkdbshnm Sdlo- ℃

VIBRATION SWITCH Xdr Mn Cq`hm Bncd 9 @RLD Rdb-UHHH Chu-0 Rs`lo Xdr Mn

AIR RECIRCULATION Hmsdq- Dwsdqm`k Mn Bgdl- Bkd`m- Rodbh`k Rdquhbd Bnmchshnm 'Kdsg`k+ Vds G1R nq Gxcqnfdm( :

NOISE LIMIT Rntmc Oqdrrtqd Kdudk 9 cA'@( SH

Ld`rtqdc `s 0l adrhcd @BGD ancx+ ànud v`kjv`x OH Rodbhehb`shnmr 9

DRIVER Sxod FAN L`mte`bstqdq SPEED REDUCER Sxod

L`mte`bstqdq Lncdk L`mte`bstqdq & Lncdk

Mn- . A`x Mn . A`x QOL @mfkd O Mn . A`x Roddc Q`shn . 0

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QOL Rdquhbd E`bsnq Ohsbg @citrsldms % L`mt`k % @tsn Rtoonqs Rsqtbstqd Odcdrs`k

Dmbknrtqd Bnmsqnk Ldsgnc L`sdqh`k Ak`cd Gta

Unks Og`rd φ Bxbkd Gy . E`m ? Cdr- Sdlo ?Lhm- @la-

CONTROL Action on Air Failure E`m Ohsbg Lhmhltl L`whltl Knbjto Kntudq Nodm Bknrd Knbjto

ESTIMATION Okns @qd` l Vdhfgs 9 jf . Atmckd jf . A`x Rghoohmf 9 jf . Tmhs

REMARKS

1. Minimum design metal temperature is 18.0℃ .2. This Item is common bay with 12-EA-202. See 12-EA-202 data sheet for mechanical equipment data3. Tube to tube sheet joint : Expanded with groove and seal weld.

AIR-COOLED HEAT EXCHANGER

QDU- C@SD L@CD AX BGDBJDC AX @OOQNUDC AX

0 1

Btrsnldq

A-H-BgnhA-H-Bgnh I-B-Bgnh0888-01-/5Knb`shnm

Ina Mn-

Hsdl Mn- 12-EA-201

/

Rdquhbd Heavy Cycle Oil Product Cooler

17.8

1 2.7 l

450,000

HMKDS

4,700

4,700 239

150#

kW

2

E`bhmfQ`shmf

RF

Mn

11

6 A105

---Hot Dip Galvanized

None

3009.5

9,144TUBE BUNDLE

822

RF1 150#

85

6,170

11 / 11 / 11 / 11 / 11 / 11

Qdl`qjr

Soft Iron

MOR Embedded(G-fin)30

m² ℃98.599.4

979.6HMKDS NTSKDS

l

jb`k.lągq ℃105.0ląjb`k.gq 531 47.2

826.8

9.33 96.8

U K

NTSKDS

Heavy Cycle Oil

PERFORMANCE DATA - TUBE SIDE

8.60

6.274U 0.1071K 0.0802U

4,700 239 U

K 0.387

0.21

0.3635K 0.54680.0006

0.20268.0 60.0

0.5

0.0004PERFORMANCE DATA - AIR SIDE

4.8

33.0 51.5726

13.0

PLUG TUBE

DESIGN, MATERIALS AND CONSTRUCTION

HEADER

18.0100,200

1

1

9,144

196.9

API 661, 4th ed., 1997None

MECHANICAL EQUIPMENT

57.15RF

kW

150#1

1150#

2.77

Aluminium 2 2

60.33

300

3.0

3.22

0.4

1 6

A214A516 Gr.7025.40

66

RF

RGDDS NE

Hsdl Mn- 12-EA-201

Rdquhbd Heavy Cycle Oil Product Cooler

/

Btrsnldq

Knb`shnm

Ina Mn-

0888-01-/5



1 1

A-H-Bgnh I-B-BgnhA-H-Bgnh

9144

9400 (APP.)

2743

18482750

(APP

.) 822

2743

2743 2743

2750(APP.)

12-EA-202

12-EA-202

12-EA-201

12-EA-201

RGDDS NE
















Cdrhfm Oqdrrtqd Sdrs Oqdrrtqd jf.blą'f( Cdrhfm Sdlodq`stqd ℃ Etkk U`bttl Cdrhfm Xdr ? ℃ Mn

Sxod























REMARKS

1. Minimum design metal temperature is 18.0℃ .2. This Item is common bay with 12-EA-201. The mechanical equipment data specified is for common bay fan.3. Tube to tube sheet joint : Expanded with groove and seal weld.

3.43

0.4

1 4

A214A516 Gr.7025.40

112

RF

T.E.F.C1,460

3 13.3Cast Alum.

3

380None

40 VT ManualMOORE

50

3

60.33

V-Belt

3.69621.4

100 0

600#1

1600# 205

3.0 2.77

Aluminium

9.42,743

24

395

AluminumkW 12.6

433.1

API 661, 4th ed., 1997None


57.15RF

9,144

1

1

1,73713.0

PLUG TUBE


HEADER

18.0240,000

0.7


5.5

33.0 51.7

0.21176.0 47.0

0.21

0.3699K 0.49290.0004

19,361 185 U

K 0.487 2.641U 0.1092K 0.0914U

832.5

12.36 252.3

U K

NTSKDS

Light Cycle Oil


10.71 291.2ląjb`k.gq 1,888 80.1

9.4

933.6HMKDS NTSKDS

l

jb`k.lągq ℃

℃53.42m²

205

28 / 28 / 28 / 28

Qdl`qjr

Soft Iron

MOR Embedded(G-fin)30

25,0002.7 X 9.4 26,30010,000

RF1 600#

85

20555.0

9,144TUBE BUNDLE

1,848A105

---Hot Dip Galvanized

None

11

4

E`bhmfQ`shmf

RF

Mn

19,361 185

600#

kW2

15.0

ELECTRIC MOTOR

2

Rdquhbd Light Cycle Oil Product Cooler

17.8

1 2.7 l

1,080,000

HMKDS

19,361

Hsdl Mn- 12-EA-202

/

Btrsnldq

Knb`shnm

Ina Mn-

0888-01-/5 I-B-BgnhA-H-BgnhA-H-Bgnh



0 1

RGDDS NE

Rdquhbd

/Knb`shnm

Ina Mn-

Btrsnldq

Hsdl Mn-

0888-01-/5 A-H-Bgnh



1 1

12-EA-202Light Cycle Oil Product Cooler

A-H-Bgnh I-B-Bgnh

9144

9400 (APP.)

2743

18482750

(APP

.) 822

2743

2743 2743

2750(APP.)

12-EA-202

12-EA-202

12-EA-201

12-EA-201

RGDDS NE
















Cdrhfm Oqdrrtqd Sdrs Oqdrrtqd jf.blą'f( Cdrhfm Sdlodq`stqd ℃ Etkk U`bttl Cdrhfm Xdr ? Mn

Sxod























REMARKS

1. Minimum design metal temperature is 18.0℃ .2. Design for wet H2S service per UOP Standard Specification 4-13, Section 4.2.3. Provide post-weld heat treat.4. Tube to tube sheet joint : Strength Weld.

3.68

0.4

1 1

A214 (Killed)A516 Gr.70 (Killed)25.40

360

RF

32.9Cast Alum.

380NoneT.E.F.C

1,460

503

60 VTHTD-Belt

5.17721.8

MOORE

2.77

Aluminium 10 8

60.33

135

5.0

50 50

150#1

2150#

12.03,048

210

282

AluminumkW 31.3

433.1

API 661, 4th ed., 1997Wet H2S Service (UOP Spec. 4-13, Sec. 4.2)


57.15RF

9,144

2

1

3,81713.0

PLUG TUBE


HEADER

18.02,637,000

15.3


0.9

33.0 53.8

0.05104.0 47.0

1,150 30.91,160 30.90.11

0.5336K 0.4518 0.4821 0.42930.0004

11,58912,389 807 100

74,577 102 U

0.01K 0.011 0.39 0.4680.025528,210 U 0.2537K 0.0243 0.1003

U

772.4 2.731

20.22 376.4

U K

NTSKDS

HCBN,WATER & HYDROGEN


16.20 469.9ląjb`k.gq 29,858 1,285.0

9.6

786.1HMKDS NTSKDS

2.844

l

jb`k.lągq ℃

℃27.27m²

360

Qdl`qjr

Soft Iron

MOR Knurled (KL)30

41,00019.1 X 9.6 215,00027,000

RF1 150#

85

1353.5

9,144TUBE BUNDLE

3,779A105

10.0Hot Dip Galvanized

None

11

6

E`bhmfQ`shmf

RF

Mn

29,423 123

150#

kW2

37.0

ELECTRIC MOTOR

1

Rdquhbd Main Column Condenser

31.8

5 3.8 l

13,190,000

HMKDS

116,333

Hsdl Mn- 12-EA-203

/Knb`shnm

Ina Mn-

73,361

0888-01-/5 I-B-BgnhA-H-BgnhA-H-Bgnh



0 1

Btrsnldq

RGDDS NE



1 1

A-H-BgnhA-H-Bgnh0888-01-/5 I-B-Bgnh

Hsdl Mn-

Btrsnldq

Knb`shnm

Ina Mn-

/

12-EA-203Main Column CondenserRdquhbd

9600 (APP.)

9140

3048

3048

19100 (APP.)

3779

30483048 3048

1910

0(AP

P.)

3779

RGDDS NE

Rtqe`bd odq Rgdkk Ă Deedbshud + Sns`k

Mn- ne Rgdkkr odq Tmhs Mn- ne Tmhs Onrhshnm

'

BNM- CB

Oqdrrtqd Cqno+ @kknv-

CRG BNM- CB

Entkhmf Qdrhrs`mbd

Cheedqdmbdr

Cdrtodqgd`shmf Ynmd

Bnmcdmrhmf Ynmd

Cq`hm Rtabnnkhmf Ynmd

Cdrhfm Oqdrrtqd

Sdrs Oqdrrtqd

Cdrhfm Sdlodq`stqd Rgdkk Rjhqs

Lhmhltl Cdrhfm Lds`k Sdlodq`stqd

Stadr Mn- . Rgdkk+ Rhyd NC+ Sghbjmdrr 'AVF (+ Kdmfsg

Rgdkk NC Stad Ohsbg + N Kdeedbshud rrrr u 1 Hmkds Mnyykd + Dmsq`mbd + Ntskds Mnyykd

Stad Rgdkk Rjhqs Hlohmfdldms Ok`sd

Stad Rgdds Rgdkk Bnudq

Bg`mmdk Aèekd

Bg`mmdk Bnud @hq Aèekd

Rgdkk Rtoonqs Ok`sdr

Sxod Inhms Rgdkk Rhcd + Stad Rhcd Temperature Pressure,

Hmrtk`shnm Rgdkk Rhcd + Stad Rhcd

Rgdkk Rhcd + Stad Rhcd

Drshl`sdc Vdhfgs Dlosx + Atmckd + Etkk V`sdq

Hmkds

Cq`hmr Hmkds

Ntskds

Udms

Qdkhde U`kud

Kdudk F`tfd

Kdudk Aqhcfd

L`mv`x

Q@SHMF

Bncd Qdpthqdldmsr Ldsgnc ne Stad @ss`bgldms 9

Qdl`qjr

5. Tube thickness of inner 3 rows in U-bend should be min. 2.11mm(BWG 14).

Qdl`qj

400

Qdl`qj

connected to restriction orifice

1

200150 T2

6. Each inlet tube end shall be provided with a stainless steel insert to protect tube end from inlet attack.

S`f

S1S7S2

S4S5S6

ASME SEC. VIII, DIV. 1 , HEI Strength weld with rolled expanding

T4 1

3. Channel ID: 1,048 mm

2

4. The pipe of DN80 for operation air venting shall be installed in the shell.

50

BNMMDBSHNMR

Mn- CM

200

195.0

15.4

1. The values of fouling resistance are based on the HEI recommended.

Sdlodq`stqd

ll

173.2196.1

220,400

2. Channel shall be of hemisphere head type.

111

12 25

0 32.9

0.81 1.91

60.395

8,83030(Triangle)

1,900

23,000

220

8,860

12,510 23.81

A556-C2, CSjf . l rdbą

ll

jf . l rdbą

ll

CS

CS CSCS CRG

CBRgqntcr

CSWELDED

CS

S3 1 40

150 T3 20

Mn- CM

1

1

300

300

RGDKK RHCD STAD RHCD

Stad Rgdkk Stad

Stad Rhcd

Stad RhcdEddcv`sdqCq`hmr

860.8 744.0

Rgdkk Rhcd

758.2

HORIZONTAL

113,634

HSDL MN-

No.3 HP Heater

@OOQNUDC AX

BTRSNLDQ

KNB@SHNM

QDU

0

FEED WATER HEATER10

lą709.8 lą

843.2

L@CD AX

BGDBJDC AX

C@SD

2000-04-22

1 13-zone, U-tube1,240 OD x 8,860 TL

jf . gq

POWER PLANT

3,289.2

Rsd`l

25,176

PERFORMANCE OF ONE SHELL

INA MN-

RDQUHBD

414.5jI . jf

l . rdb

jI . jf

℃℃℃℃

jO` àr

1

R@S-(

1,402178.8

759,626

Rhyd

Mtladq ne O`rrdr

Ekthc Bhqbtk`sdc

Sns`k Ekthc Dmsdqhm

Hmkds Dmsg`kox

Ntskds Dmsg`kox

Sxod

Hmkds Sdlodq`stq

Ntskds Sdlodq`stq

Nodq`shmf Oqdrrtq

℃℃℃℃

Udknbhsx CRG

jO`

T1

jO`

15.0 0.04

S`f

L`sdqh`k

Bnqqnrhnm @kknv`mb

Bg`mmdk

jf . blą 'fMEAN METALMEAN METALMEAN METALMEAN METAL

TEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURE

jf

3.0 ll

5,922

F`rjds Rgdkk

Rgdkk

℃℃℃℃

ll3.0

Mnql`k Nodq`shmf

Rgdkk Rhcd

1,240jf . l rdbą

1.83 *5) ll

jO` 'f(

jO` 'f(

672 U-tubes ll

ll

℃℃℃℃

℃℃℃℃

19.05 ll

220 460

jV

2,727.7 88.1

65.215,178.13,126.6

556.684.137.17

11.31BNMRSQTBSHNM Ă D@BG RGDKK

TTD - 0.96DCA 5.71

Bkd`m

4,727.54,808.5

Cdrhfm

639.8℃℃℃℃

Rtqe`bd

Oqdrrtqd Cqno+ B`kb

3,102.9 Seg, 230Supp, 785D-Seg, 400597.5

3,865.2

lą ℃℃℃℃ . V 0.00006 *1) 0.00004 *1)DeedbshudGd`s Aèekd Qdedqdmbd

lą ℃℃℃℃

Sq`mredq Q`sd

V . lą ℃Dwbg`mfdc Sxod+ Ro`bhmfLSC

RGDDS NE

POWER PLANTINA MN-

RDQUHBD

L@CD AX

BGDBJDC AX

FEED WATER HEATER10

C@SD

2000-04-22@OOQNUDC AX

BTRSNLDQ

KNB@SHNM

QDU

0

HSDL MN-

No.3 HP Heater

S1

S2

T2

T1

ID 1

,048

OD 1

,240

APP. 9,200

1,620@785 x 8 = 6,28060 540

2,200

APP. 10,600

RGDDS NE

Ă

'

+rrrr u 1 + +

Qdl`qj

+ Stad Rhcd

+ Stad Rhcd

+ Stad Rhcd


jf

Rgdkk

Dlosx + Atmckd + Etkk V`sdq

Heavy Expanded(Roller)

ll 3.0

Qdl`qj

Drshl`sdc Vdhfgs

BNMMDBSHNMR

Hmkds

Cq`hmr hmkds

Ntskds

Udms

Qdkhde U`kud

Kdudk F`tfd

Ntskds Mnyykd

Sxod Inhms WELDED

CS CS

Cq`hm Hmkds

Rtoonqs Ok`sdr

Rgdkk Rhcd

@hq Aèekd

Aèekd

Rgdkk Bnudq

Rgdkk Rjhqs

Hmkds Mnyykd 4,445

Bg`mmdk Bnudq

Bg`mmdk

Stad Rgdds

Stad SUS 304 CS CS

Rgdkk

'AVF (+

HC NTriangle 30 Sghbjmdrr

Stad Ohsbg

1.24523.81

Rhyd 19.05 NC+

ll1,090ll Stadr Mn- 670 U-tubes . Rgdkk+

Cdrhfm Oqdrrtqd

Sdrs Oqdrrtqd

Cdrhfm Sdlodq`stqd


jO` 'f(

jO` 'f(

℃ ℃ ℃ ℃

℃ ℃ ℃ ℃

300 / FV 2,100

150 Rjhqs 250

Rgdkk

Bnmcdmrhmf Ynmd

Cq`hm Rtabnnkhmf Ynm

℃℃℃℃Cheedqdmbdr+

Aèekd Qdedqdmbd

lą ℃℃℃℃

LSC

jO` àr

Cdrtodqgd`shmf Ynmd


Oqdrrtqd Cqno+ B`kb-

Entkhmf Qdrhrs`mbd

l . rdb

jO`

jO`

lą ℃℃℃℃ . V

0.60

NIL.

CRG

jI . jf

0.00006 *1)

BNM-

259.9ONE

CB

CRG BNM- CB

Ntskds Dmsg`kox

Hmkds Sdlodq`stqd

Ntskds Sdlodq`stqd

jf . gq

jI . jf

℃ ℃ ℃ ℃

℃ ℃ ℃ ℃

Sns`k Ekthc Dmsdqhmf

Hmkds Dmsg`kox

398.6207.5

95.1

36.10.00004 *1)

16,1502

1.27110

375.6529.989.5125.9

37,091 22,165

2-ZONE , U-tube1,090 ID x 10,620 TL

Eddcv`sdqRsd`l Cq`hmr Ekthc Bhqbtk`sdc

Sq`mredq Q`sd

V . lą ℃

Gd`s Deedbshud

Sxod+ Ro`bhmf

Cdrhfm

Rtqe`bdDwbg`mfdc

Bkd`m

16.65

2,714.811.441,946.3 SEG, 155

Supp, 7502,459.13,206.0

jV

2,331.8 79.8

24,575

783.5

jf . l rdbą

BNMRSQTBSHNM Ă D@BG RGDKK

10,620 ll

ll

ll

Rgdkk Rhcd Stad Rhcd

jf . l rdbą2,078

Bg`mmdk Rgdkk

Hlohmfdldms Ok`sd CRG

CB

Kdmfsg

Kdeedbshud

Mnql`k Nodq`shmf

Rgqntcr

ll

T1

Stad

F`rjds

S`f Mn-

1

Temperature, ℃℃℃℃

MEAN METALMEAN METALMEAN METALMEAN METAL

TEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURE Rgdkk

Pressure, jf . blą 'f(

Stad

Nodq`shmf Oqdrrtqd

Mtladq ne O`rrdr

Udknbhsx

POWER PLANT

Mn- ne Rgdkkr odq Tmhs ONE Mn- ne Tmhs ONE

2883.0 553.1

Rtqe`bd odq Rgdkk

BGDBJDC AX

ląDeedbshud

622,011

PERFORMANCE OF ONE SHELL Onrhshnm

Rhyd Sxod


QDU

0L@CD AX

lą863.3 + Sns`k HORIZONTAL

C@SD

2000-04-22

FEED WATER HEATER10

@OOQNUDC AX

INA MN-

RDQUHBD

BTRSNLDQ

KNB@SHNM

HSDL MN-

No.6 LP Heater

S4 2 Connected to restriction orifice

150 T325

Rgdkk

Hmrtk`shnm

Bnqqnrhnm @kknv`mbd

L`sdqh`k

3.0 Rgdkk Rhcd

Rgdkk Rhcd

jf . l rdbą

ll 10,765

0.29

11.3

18

TTD = 2.8DCA = 5.6

Sdlodq`stqd

ll

R@S-(128.7


211

122

2. Channel shall be of full access type.


50 Kdudk Aqhcfd

L`mv`x

Q@SHMF

5. It mounted in condenser neck and is twin (duplex) type with N0.7 LP Heater.

3. Channel ID: 1020 mm

Qdl`qjr

Bncd Qdpthqdldmsr ASME SEC. VIII, DIV. 1 , HEI Ldsgnc ne Stad @ss`bgldms 9

S`f

S1S2S3

S4S5S6

Mn- CM

300125125 T240

1

1

CM

250

250

20

RGDDS NE

HSDL MN-

No.6 LP Heater POWER PLANTINA MN-

RDQUHBD

BTRSNLDQ

KNB@SHNM

C@SD

2000-04-22

FEED WATER HEATER11

@OOQNUDC AX

QDU L@CD AX

BGDBJDC AX

0

S3

T2

T1

APP. 12,690

APP. 11,210

@750 X 13 = 9,75050

1020

ID 1

,090

700

S2 S1

2,000

RGDDS NE

Ă

'

+rrrr u 1 + +

Qdl`qj

+ Stad Rhcd

+ Stad Rhcd

+ Stad Rhcd


jf

Rgdkk

Dlosx + Atmckd + Etkk V`sdq

Heavy Expanded(Roller)

ll 3.0

Qdl`qj

Drshl`sdc Vdhfgs

BNMMDBSHNMR

Hmkds

Cq`hmr hmkds

Ntskds

Udms

Qdkhde U`kud

Kdudk F`tfd

Ntskds Mnyykd

Sxod Inhms WELDED

CS CS

Cq`hm Hmkds

Rtoonqs Ok`sdr

Rgdkk Rhcd

@hq Aèekd

Aèekd

Rgdkk Bnudq

Rgdkk Rjhqs

Hmkds Mnyykd 1,607

Bg`mmdk Bnudq

Bg`mmdk

Stad Rgdds

Stad SUS 304 CS CS

Rgdkk

'AVF (+

HC NTriangle 30 Sghbjmdrr

Stad Ohsbg

1.24523.81

Rhyd 19.05 NC+

ll1,080ll Stadr Mn- 650 U-tubes . Rgdkk+

Cdrhfm Oqdrrtqd

Sdrs Oqdrrtqd

Cdrhfm Sdlodq`stqd


jO` 'f(

jO` 'f(

℃ ℃ ℃ ℃

℃ ℃ ℃ ℃

50 / FV 2,100

120 Rjhqs 120

Rgdkk

Bnmcdmrhmf Ynmd

Cq`hm Rtabnnkhmf Ynm

℃℃℃℃Cheedqdmbdr+

Aèekd Qdedqdmbd

lą ℃℃℃℃

LSC

jO` àr

Cdrtodqgd`shmf Ynmd


Oqdrrtqd Cqno+ B`kb-

Entkhmf Qdrhrs`mbd

l . rdb

jO`

jO`

lą ℃℃℃℃ . V

18.7

2.77

CRG

jI . jf

0.00006 *1)

BNM-

77.57ONE

CB

CRG BNM- CB

Ntskds Dmsg`kox

Hmkds Sdlodq`stqd

Ntskds Sdlodq`stqd

jf . gq

jI . jf

℃ ℃ ℃ ℃

℃ ℃ ℃ ℃

Sns`k Ekthc Dmsdqhmf

Hmkds Dmsg`kox

388.192.7

92.7

94.10.00004 *1)

1,7004

2.25120

169.1372.640.288.8

43,316

1-ZONE, U-tube1,080 ID x 6,100 TL

Eddcv`sdqRsd`l Cq`hmr Ekthc Bhqbtk`sdc

Sq`mredq Q`sd

V . lą ℃

Gd`s Deedbshud

Sxod+ Ro`bhmf

Cdrhfm

Rtqe`bdDwbg`mfdc

Bkd`m

3,386.817.50

Supp. 650

4,030.2

jV

28,299 486.5

jf . l rdbą

BNMRSQTBSHNM Ă D@BG RGDKK

6,100 ll

ll

ll


jf . l rdbą1,157

Bg`mmdk Rgdkk

Hlohmfdldms Ok`sd SUS 304 CRG

CB

Kdmfsg

Kdeedbshud

Mnql`k Nodq`shmf

Rgqntcr

ll

T1

Stad

F`rjds

S`f Mn-

1

Temperature, ℃℃℃℃

MEAN METALMEAN METALMEAN METALMEAN METAL

TEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURE Rgdkk

Pressure, jf . blą 'f(

Stad

Nodq`shmf Oqdrrtqd

Mtladq ne O`rrdr

Udknbhsx

POWER PLANT

Mn- ne Rgdkkr odq Tmhs ONE Mn- ne Tmhs ONE

2667.8

Rtqe`bd odq Rgdkk

BGDBJDC AX

ląDeedbshud

499,617

PERFORMANCE OF ONE SHELL Onrhshnm

Rhyd Sxod


QDU

0L@CD AX

lą486.5 + Sns`k HORIZONTAL

C@SD

2000-04-22

FEED WATER HEATER10

@OOQNUDC AX

INA MN-

RDQUHBD

BTRSNLDQ

KNB@SHNM

HSDL MN-

No.7 LP Heater

S3 2 Connected to restriction orifice

200 T3

Rgdkk

Hmrtk`shnm

Bnqqnrhnm @kknv`mbd

L`sdqh`k

3.0 Rgdkk Rhcd

Rgdkk Rhcd

jf . l rdbą

ll 6,253

18

TTD = 3.9

Sdlodq`stqd

ll

R@S-(92.7


4 1

1

2. Channel shall be of full access type.


Kdudk Aqhcfd

Q@SHMF

5. It mounted in condenser neck and is twin (duplex) type with N0.6 LP Heater.

3. Channel ID: 1080 mm

Qdl`qjr

Bncd Qdpthqdldmsr ASME SEC. VIII, DIV. 1 , HEI Ldsgnc ne Stad @ss`bgldms 9

S`f

S1

S2

S4

Mn- CM

400

125 T265

1

1

CM

250

250

20

RGDDS NE

0BGDBJDC AX

C@SD

2000-04-22

FEED WATER HEATER11

@OOQNUDC AX

QDU L@CD AX

POWER PLANTINA MN-

RDQUHBD

BTRSNLDQ

KNB@SHNM

HSDL MN-

No.7 LP Heater

T2

T1

APP. 7,740

APP. 6,600

@650 X 8 = 5,20050

ID 1

,080

750

S1 S1 S1 S1

S2

ID 1

,080

STEAM EJECTORSTEAM EJECTORSTEAM EJECTORSTEAM EJECTORDATA SHEET

1 CUSTOMER DATE

2 LOCATION AUTH'D BY CHK'D BY MADE BY

3 UNIT JOB NO.

4 SUPPLIER REQ'N NO. REV. DATE LINE NO. BY

5 ITEM NO. 090-901-C-1T (EJECTORS)

6 SERVICE EJECTOR

7 NO. REQ'D

8

9 1. GENERAL DESCRIPTION

10 1.1 THE EHECTOR EVACUATE NON0CONDENSABLE GAS FROM STEAM CONDENSER DURING START-UP AND

11 NORMAL OPERATION. ONE HOGGING EJECTOR AND TWO INTER AND AFTER HOLDING EJECTOR SHALL BE

12 INSTALLED. TO RECOVER THE STEAM FROM THE EJECTORS, INTER AND AFTER COOLERS ARE

13 INSTALLED.

14 1.2 STEAM CONDENSER OPERATING CONDITION

15 STEAM FLOW kg/h

16 CONDENSER PRESSURE mmHg

17

19 2. DESIGN DATA FOR EJECTORS

20 Start-up 1st Stage 2nd Stage

21 Hogging Running Running

22 Ejector Ejector Ejector

23

24 Item No.

25

26 Number of Ejectors

27

28 Motive Steam Pressure (Min./Nor./Max.) kg/cm2.g

29 Temperature (Min./Nor./Max.) ℃

30 Consumption kg/h

31

32 System Volume m3

33 Evacuation Time % Vacuum %

34 in minutes minutes

35

36 Suction Condition Pressure mmHg

37 Temperature ℃

38 Air Flow kg/h

39 Steam Flow kg/h

40 Total Flow kg/h

41

42 Discharge Condition Pressure mmHg

43 Temperature ℃

44

45 Design Condition Design Pressure kg/cm2.g

46 Design Temperature ℃

47 Test pressure kg/cm2.g

48

49 Materials Ejector Body

50 Steam Nozzle

51 Diffuser

52

53

54 * MEANS VENDOR TO STATE

5410

80.4

6.12

14.37

2 x 100%

1 8.5/19/20

2 70/275/290

1 x 100% 2 x 100%

228

21.09 23.76

6.12

17.64

35.4 65

253

*

843

*

max 60 * max 79 *

10.5

C .S

* * *

2 2

3 18

2 2 2 2

54.1

C .S C .S

6 0

1 0

456

3 18 3 18

S .S S .S S .S

C .S C .S C .S

. .. .

WASTE HEAT BOILER

RGDDS

3,000 2,500jb`k.gq Gd`s Dwbg`mfdc . Tm 21,882,800

Mn- ne Tmhs

Rtqe`bd . Tmhs 9 Ehmmdc Sta 917.9

ll

20K`xnts STAGGERED

1990ll+

ll

ll

Knmfhstchm`k

111

Q@SHMF

T1T2T5

Ntskds

Udms

3,000llNC+ 'AVF

(Odd Row),Rdfldmsr . Atmckd+ Rhyd llKdmfsg Ă DeedbshudMin. 2740llSghbjmdrr

L`sdqh`k Gdhfgs Mn- ne Ehmr . l

Kdmfsg Ă Mnqlhm`

Ohsbg Ă Sq`mrudqrd 122.51.25

Mn- ne Stad Qnvr Bqnrrdc

(

lągq ℃.jb`k

jb`k.lągq ℃

Entkhmf Qdrhrs`mbd

Ehkl Bndeehbhdms

CONSTRUCTION

*4)

*4)

@kknv-ll@p ll@p110

℃ ℃

jf.blą'`( ℃

bO

jb`k.gq l ℃

jb`k.jf ℃

jb`k.jf

jf.gq

jf.gq

jf.gq

jf.gq

jf.gq

℃

jf.blą'f(

jf.lĆ

Sgdql`k Bnmctbshuhsx

Rodbhehb Gd`s

K`sdms Gd`s

Mnmbnmcdmràkd

Nodq`shmf Sdlodq`stqd

Nodq`shmf Oqdrrtqd

Cdmrhsx

Uhrbnrhsx

Uònq

Khpthc

Rsd`l

V`sdq

Ekthc Bhqbtk`sdc

Sns`k Ekthc

NTSKDSHMKDSNTSKDSHMKDS

jf.gq 463,561

HSDL MN-

BTRSNLDQ

KNB@SHNM

INA MN-

RDQUHBD

WASTE HEAT BOILER NE0 3

LV

U K

LV

STAD RHCDRGDKK RHCD

WATER/STEAM

125,323

WASTE GAS125,323 *3)

125,323LV

wVhcsg Rhyd 9

Bkd`m61.26 69.22

QDU

0@OOQNUDC AXBGDBJDC AXL@CD AX

C@SD

99-12-30

Gdhfgs

U K

U K

U K

@kknv-

Ataakd Cdv Onhms

Bqhshb`k Oqdrr- Sdlo-

Udknbhsx

Oqdrrtqd Cqno

l.rdb

jf.blą

..

0.25240.0368

ll@pll@p

ll@p

Sxod

Cdrhfm Oqdrrtqd Sdrs Oqdrrtqd

Cdrhfm Sdlodq`stqd

Mn- ne O`rrdr

Ehm

Stadr

Mn-

Cq`hm

Remark

L@MHENKCR Mnyykd S`f Mn- MOR

ll+

24 Mn- ne Stadr . Qnv 'Dudm Qnv(

Hmkds 12243/4

L`sdqh`k

ONECROSS FLOW

jf.blą'f( ℃ ℃

jf.blą'f(

ll@p

Qdl`qj

1. Design basis: 고철사용시고철사용시고철사용시고철사용시 (A)-승열승열승열승열 2. Case Case 1 Case 2 Case 3 Case 4 Case 5 Case Steam generated, kg/h 20,120 46,356 16,372 16,106 31,862 10,240 Gas pre.drop., mmAq 100 100 61 58 63 7 Gas outlet temp, ℃℃℃℃ 260 310 242 241 280 23 3. 1501.7 N㎥㎥㎥㎥/min: 7.93% O2, 17.54% CO2, 74.53% N2 4. Bare tube: SS321, 78 ea, 60.3mmOD(2" pipe), 3.91t Fin tube: CS, 390 ea, 48.26mmOD(1.5" pipe) x 3.68t x 3000mmL, Fin: 10.1mm height, 1.25t, 177 fins/m.

Sghbjmdrr10.1CS HFW 177

Gnqh- Udqs- Hmrs`kk2,180w

Gd`s Sq`mredq Q`sd 9 Ehmmdc Stad+ Rdquhbd

LSC Deedbshud1 Cdosg

Bkd`m 313.7277.6PERFORMANCE OF ONE BATTERY (CASE A-2)

lą + A`qd Stad 202.5 lą 367.28 ℃

jb`k.lągq ℃: A`qd Stad+ Rdquhbd

46,356463,561 417,205

13170194.1194.1310945.9

0.04270.3163

0.02740.6561

874.6

0.1378 0.01666.9335

463.29

0.56831.0648 0.6605

0.0309

194.1.

0.06610.2953

194.1.

19.8 1.65

0.000675.4

0.00028,487

0.5T-SIPHON B`kb- B`kb-

. .. .

HE-100 GAS COOLER

RGDDS

1,353 710jb`k.gq Gd`s Dwbg`mfdc . Tm 11,158,900

Mn- ne Tmhs

Rtqe`bd . Tmhs 9 Ehmmdc Sta 588.8

ll

10K`xnts STAGGERED

1033.3ll+

ll

ll

Knmfhstchm`k

CROSSOVER PIPE

111 1

Q@SHMF

T1T2T5

T3

Ntskds

Udms

2,000llNC+ 161.65 'AVF

(Odd Row),Rdfldmsr . Atmckd+ Rhyd 25.4 llKdmfsg Ă Ehmmdc Min. 1740llSghbjmdrr

L`sdqh`k Gdhfgs Mn- ne Ehmr . hm

Kdmfsg Ă Mnqlhm`

Ohsbg Ă Sq`mrudqrd 134.30.432

Mn- ne Stad Qnvr Bqnrrdc

(

lągq ℃.jb`k

jb`k.lągq ℃

Entkhmf Qdrhrs`mbd

Ehkl Bndeehbhdms

CONSTRUCTION

SUS 304

200

@kknv-ll@p ll@p86 47.0

℃ ℃

jf.blą'`( ℃

bO

jb`k.gq l ℃

jb`k.jf ℃

jb`k.jf

jf.gq

jf.gq

jf.gq

jf.gq

jf.gq

℃

jf.blą'f(

jf.lĆ

Sgdql`k Bnmctbshuhsx

Rodbhehb Gd`s

K`sdms Gd`s

Mnmbnmcdmràkd

Nodq`shmf Sdlodq`stqd

Nodq`shmf Oqdrrtqd

Cdmrhsx

Uhrbnrhsx

Uònq

Khpthc

Rsd`l

V`sdq

Ekthc Bhqbtk`sdc

Sns`k Ekthc

NTSKDSHMKDSNTSKDSHMKDS

jf.gq 116,000

HSDL MN-

BTRSNLDQ

KNB@SHNM

INA MN-

RDQUHBD

ECONOMIZER NE0 1

LV

U K

LV

STAD RHCDRGDKK RHCD

WATER

43,420 24.9

HN GAS43,420 (Note 1)

43,420LV

wVhcsg Rhyd 9

24.9

Bkd`m32.80 41.93

QDU

0@OOQNUDC AXBGDBJDC AXL@CD AX

C@SD

99-11-26

Kdmfsg

U K

U K

U K

@kknv-

Ataakd Cdv Onhms

Bqhshb`k Oqdrr- Sdlo-

Udknbhsx

Oqdrrtqd Cqno

l.rdb

jf.blą

..

0.27930.0311

ll@pll@p

ll@p

Sxod

Cdrhfm Oqdrrtqd Sdrs Oqdrrtqd

Cdrhfm Sdlodq`stqd

Mn- ne O`rrdr

Ehm

Stadr

Mn-

Cq`hm

Remark

L@MHENKCR Mnyykd S`f Mn- MOR

Hmsdqldc-

ll+

20 Mn- ne Stadr . Qnv 'Dudm Qnv(

Hmkds 66

3/4

L`sdqh`k

4CROSS FLOW

jf.blą'f( ℃ ℃

jf.blą'f(

ll@p

Qdl`qj

1. VOLUME FLOW RATE = 58,000 M3/Hr at 150 deg.C, 460 mmAq H2 : 12% / N2 : 88% (Vol.%) 2. CASING MATERIAL : SUS 304 or EQUIV. 3. The vent (coupling with plug) should be provide on the top of the cross-over line (6") from 2nd and 3rd pass, for start-up vent. 4. Lane of 10mm between fin tips is for cleaning.

Hmsdqldc- T4 1 6 CROSSOVER PIPE

Sghbjmdrr15.875ALUMINUM

6

L-FOOT 10

Gnqh- Udqs- Hmrs`kk2,000w

Gd`s Sq`mredq Q`sd 9 Ehmmdc Stad+ Rdquhbd

LSC Deedbshud4 Cdosg

Bkd`m 859.9694.8PERFORMANCE OF ONE BATTERY

lą + A`qd Stad 27.8 lą 60.0 ℃

jb`k.lągq ℃: A`qd Stad+ Rdquhbd

5

116,000 116,000

403050150

0.02270.7491

0.01850.9768

460

990.5

0.6632994.30.807

0.54570.9984

0.5410.9998

.

0.03840.2811

.

9.21 1.69

0.000157.15

0.00026,192

0.280.43 B`kb- B`kb-

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HEATRAN 회사소개heatran.com/Library/PDF/H_presentation.pdf · 열교환기(Air cooled heat exchanger), 폐열회수 시스템(Waste heat recovery system), 급수가열기(Feed