MAART 20162 Jaap Bazuin: Verbeter het rendement door efficiency en nauwkeurigheid

TechniShow: TNC 640 en andere noviteiten in hal 11 stand C0824 Paul Venema, HEIDENHAIN NEDERLAND:

“Produceer tot 40% méér met uw CNC-machines in dezelfde tijd!”8 TNC 640: volledig te integreren in uw automatisering10 Verdien investering in 3-D taster van HEIDENHAIN in één jaar terug11 RemoTools SDK; Software development kit voor PC-gebaseerde

toepassingen op TNC-besturingen12 NIEUW Handwiel HR 510; Ideaal bij instellen en aantasten van het nulpunt 12 Wees zuinig op de gegevens van een gereedschapsmachine

Automatisch en regelmatig een back-up van de besturing met TNCremo 13 Klartext Portal; info voor en over de programmering van besturingen14 NIEUW Visual Setup Controle; Besturing TNC 640 met camera verzorgt

controle tijdens de productie, signaleert en documenteert15 Besturing TNC 620; ideaal voor freesmachines tot maximaal 5 assen

HEIDENHAINinfo 49

TECHNISHOW 2016HAL 11 STAND C082 15-18 MAART 2016

“Produceer tot 40% méér met uw CNC-machines in dezelfde tijd!” pagina 4

Productiviteit aanzienlijk te verbeterenPraktijktests op een CNC met de besturing TNC 640, in combinatiemet ons optionele softwarepakket Dynamic Efficiency, hebben aan-getoond dat de machine tot 40% meer kan produceren in dezelfdetijd. Op deze manier is een investering in een kostbare machine veelsneller terugverdiend en het behoeft geen uitleg wat dat voor hetbedrijfsresultaat betekent.

Op afstand aansturen24/7 produceren is voor veel bedrijven nu nog niet aan de orde, maarook zij kunnen, met behulp van onze tools, in het totale productiepro-ces het rendement aanzienlijk verbeteren. Een mooi voorbeeld is onsbesturingssysteem HEROS (HEIDENHAIN Real Time OperatingSystem) dat het eenvoudig maakt om diverse besturingen in een net-werk te koppelen. Hierdoor kan de bediening, ook via internet, opafstand overgenomen worden. Handig als de bewerking lang(er)duurt en de operator toch een oogje in het zeil wil houden. De service-engineer kan zo ook vanaf zijn werkplek een diagnose stellen enonline of ter plekke adequaat reageren. Daarmee wordt de stilstands-tijd tot een minimum beperkt.

2

Verbeter het rendement door efficiency

Op onze stand presenteren wij onze nieuwste technologieën, oplossingen en producten voor deverspanende industrie. Naast de TNC-besturingenen meetsystemen tonen wij ook de modulaire elektronica voor meervoudige meetplaatsen, deMSE 1000, ideaal voor de eindcontrole.

Besturing TNC 640 werkend opgesteld, test de 3D-simulatieOp onze stand kunt u onzebesturing TNC 640, gekop-peld aan een freesdraaima-chine en voorzien van o.a. deoptie Dynamic Efficiency enDynamic Precision aan hetwerk zien. Bedien de 3D-simulatie op de besturingTNC 640 zelf en ervaar zo devele nieuwe voordelen!

Besturing TNC 620Ook de besturing TNC 620, geschikt voor freesmachines tot 5 assen,is uit te rusten met de software van Dynamic Efficiency en DynamicPrecision. Op een programmeerplaats kunt u zelf het gebruiksgemakervaren.

Werkstukken en gereedschappen automatischuitrichten en metenUiteraard tonen wij u ook de mogelijkheden van onze 3D-tastsyste-men, uitermate geschikt voor gebruik op freesmachines en bewer-

kingscentra met een TNC-besturing van HEIDENHAIN. Het uitrichtenen meten van werkstukken gebeurt hiermee automatisch, snel enzeer nauwkeurig.

BEURSAANBIEDING: Tastsysteem voor € 4900,-,met terugverdien-garantieHEIDENHAIN heeft nu een ongekend aan-bod: een kwalitatief uitstekend en compleet3D-tastsysteem tegen de concurrerende prijsvan € 4900,- waarbij wij óók zorgen voor eensnelle montage, gebruiksinstructie en bege-leiding tijdens de eerste fase van de daadwer-kelijke productie. Ook te gebruiken met ande-re merken besturingen, zoals Fanuc, Okumaof Siemens, vraag naar de mogelijkheden.

Kom kijken naar de ThunderbikeOp onze stand tonen wij ook eenfraai resultaat van de TNC 640besturing op een frees-draaima-chine. De indrukwekkendeThunderbike, voorzien van eenmotor van Harley-Davidson, isvoor een groot deel (wielen,voorvork, cilinder deksel, kappenaan de zijkant van het motorblok,koplamp, tandwielen, etc.) opeen frees-draaimachine met eenTNC 640-besturing gefabriceerd.Overtuigender kunnen de pro-ductiemogelijkheden van deTNC 640 bijna niet wordengetoond.

HEIDENHAIN Dynamic Efficiency en Dynamic Precision

Over de smart industrie, de digital factory

en robotisering wordt veel geschreven en

gesproken: technologie maakt voor u het

verschil. HEIDENHAIN kan hierbij een

belangrijke rol spelen.

Wat voor ieder bedrijf met een CNC-machine geldt, is dat er metdezelfde machine, in combinatie met een TNC-besturing vanHEIDENHAIN, een hoger rendement te behalen is. Met de juiste com-binatie van machine, besturing, de software Dynamic Efficiency enDynamic Precision en de randapparatuur, kan de productie in een kor-tere tijd en met een nog hogere kwaliteit gerealiseerd worden. Meerverspanen en nauwkeuriger bewerken in kortere tijd is het devies.Onze besturingen bewerken een product volgens een specifiekemethode, benaderen de contouren anders en dat maakt het verschil,in snelheid én in kwaliteit.

Besturingen en andere noviteitenSTAND C082HAL11

Taster in een jaar terugverdiendOok kleinere investeringen kunnen een grooteffect hebben. Wat te denken van onze tas-ters, een investering van nog geen € 5000,-die in één jaar kan worden terugverdiend envoor snellere en kwalitatief betere productenzorgt. Het werkstuk is tijdens een continu pro-ces te meten en met de verkregen parametersstelt de besturing alles volautomatisch bij.

Inmiddels blijken onze tasters ook uitstekend te werken op besturin-gen van derden.

Slimmer en preciezer producerenOndernemers hoeven er geen angstvoor te hebben om een CNC-machineook zonder de aanwezigheid van eenoperator te laten draaien. Onze besturin-gen zijn volledig klaar voor de smartindustry. Bij voorbeeld de Collision Mo ni -to ring zal er voor zorgen dat er ingegre-pen wordt voordat er schade aan gereed-

Verbeter het rendement door efficiency en nauwkeurigheid

3

Optimale afwerking onderdelenNa de keuze voor een nieuwe machine met TNC 640 besturing,waren problemen met oppervlakte-nauwkeurigheid van de compo-nenten voor deze prachtige motor niet meer aan de orde. De machi-nebesturing is voorzien van de HEIDENHAIN-opties zoals DynamicEfficiency en Dynamic Precision en dat maakt nabewerking nage-noeg overbodig. Kijk voor meer info op www.thunderbike.de.

HEIDENHAIN presenteert op de stand vele oplossingen omslimmer en preciezer te produceren, met korte omsteltijden.Ook treft u er informatie over onze service en de cursussen diewe gebruikers bieden, klassikaal, on site en in the cloud. Onsteam kan u tot in detail informeren over de vele toepassingsmo-gelijkheden van onze geavanceerde producten. Vraag om deoptimale oplossing voor uw bedrijfssituatie. Wij ontvangen ugraag. �

15 t/m 18 maart, Utrechthal 11 stand C082gratis toegangDi - Wo 10:00 - 17:30 uurDo 10:00 - 21:00 uurVrij 10:00 - 17:30 uur

schap en werkstuk kan ontstaan. Onze besturingen en de meetsys-temen bieden voor de verspanende industrie tal van oplos singen om,met korte omsteltijden, slimmer en preciezer te produceren. En datbiedt de ondernemer de mogelijkheid om zijn rendement aanzienlijkte verhogen.

Op de TechniShow van 15 t/m 18 maartstaan op onze stand veel productenwerkend opgesteld, waaronder eenfreesdraaimachine met de besturingTNC 640. Kom kijken en ontvang eengedegen advies, afgestemd op uw spe-cifieke wensen en eisen. Ik ontmoet ugraag op onze stand C082 in hal 11.

Jaap Bazuin �

Op onze stand: de Thunderbike

In het spanningsveld in de productie kunt u alle tools gebruiken diede hierboven genoemde doelen maximaal helpen realiseren. PaulVenema, Accountmanager machinetools HEIDENHAIN NEDERLANDBV: “Ons advies? Bestel bewerkingsmachines voortaan inclusief eenbesturing van HEIDENHAIN en vraag de machinebouwer explicietom de toevoeging van de TNC-functies Dynamic Efficiency enDynamic Precision. Dit slimme softwareduo in de besturing vanHEIDENHAIN maakt het mogelijk dat de verspaner tot wel 40%meer produceert, met dezelfde machines in dezelfde tijd. Voorzienvan de allerhoogste eindkwaliteit.”

De lat ligt hoog in uw sectorUw eindklant verlangt de allerhoogste kwaliteit in verspaning.Tegelijkertijd wilt u door het toenemende productievolume uwmachinepark 24/7 laten produceren met zo min mogelijk afwijkingenin de productie, verstoringen en materiaalverspilling. Paul Venema:“Dit krachtenveld waarin kwaliteit, snelheid en ook rendementsteeds grotere rollen spelen, kan de ondernemer pareren met eenslim software duo in de HEIDENHAIN besturing van de verspanendemachine. Men heeft hier twee mogelijkheden: of de machinebouweris al langer hiervan overtuigd en bouwt deze inmiddels standaard inde HEIDENHAIN besturing, óf de ondernemer kan hier voortaanexpliciet om vragen. Hiermee bereikt deze in no time een ongekende

De economie trekt aan, uw orderportefeuille groeit wellicht mee. Dit vereist

dat u meer dan ooit maximaal efficiënt wilt verspanen. Terwijl uw eindklant

van u ook nog eens de aller hoogste kwaliteit verlangt. Kortom, de cruciale

grootheden nauwkeurigheid, oppervlaktenauwkeurigheid en snelheid staan

op gespannen voet met elkaar.

4

Paul Venema, Accountmanager machinetools HEIDENHAIN NEDERLAND BV:

“Produceer tot 40% méér met uw CNC-machines in dezelfde tijd!”

5

“Bij het voorfrezen kortere

bewerkingstijd realiseren en bij

het nafrezen de nauwkeurigheid

in maatvoering en oppervlakte

verzorgen.”

voorsprong in de productie ten opzichte van de concurrentie die kanoplopen tot maar liefst 40%.” De namen van deze twee onmisbare,zelfstandig werkende én elkaar versterkende TNC-functies? DynamicEfficiency en Dynamic Precision.

De voordelen in vogelvluchtOp pagina 7 van deze uitgave legt HEIDENHAIN beide TNC-functiesinhoudelijk kort uit. De software maakt het o.a. mogelijk om bij hetvoorfrezen de toleranties volledig te benutten om meer snelheid tehalen en zo een kortere bewerkingstijd te realiseren. Bij het nafrezenwordt vervolgens de nauwkeurigheid in maatvoering en oppervlakteverzorgd. In dit artikel, presenteert Paul Venema de voordelen vanhet gezamenlijke gebruik ervan.

Bescheiden investering snel terugverdiendZowel Dynamic Efficiency als Dynamic Precision bestaan uit een pak-ket optionele functies die elkaar op ideale wijze aanvullen. Sommigeopties zijn zeer eenvoudig in te schakelen, andere opties moetendoor de machinebouwer (OEM) geïmplementeerd worden. Om debeloofde productievermeerdering tot 40% te bereiken, gaat dit arti-

kel uit van het toepassen van alle software-opties uit deze beideTNC-functies. Paul Venema: “Ik benadruk graag dat investeren in eenbesturing van HEIDENHAIN die is voorzien van de opties DynamicEfficiency en Dynamic Precision slechts een relatief bescheidenmeerinvestering vergt in relatie tot de machineaankoop. Ook nogeens een investering die zich door de verhoogde productiemogelijk-heden zeer snel terugverdient. Zoals men gewend is vanHEIDENHAIN is werken met beide TNC-functies zeer eenvoudig. Deoperator van de machine kan er direct mee aan de slag.”

First time right: Dynamic Efficiency & -Precision Wellicht ziet u de CAD-CAM fase in uw bewerkingsproces als déonfeilbare bron voor de eindkwaliteit die uw machine verspaant.Echter, wat CAD-CAM als gewenste ideaalsituatie aangeeft, kan inde praktijk van verspaning onder druk komen te staan. Immers, defeitelijke bewerking gebaseerd op CAD-CAM kan nóg zo goed voorafuitgerekend zijn: de daaruit voortvloeiende krachten in de feitelijkebewerking kunnen ongewenste effecten opwekken. Paul Venema:“Hoe sneller en zwaarder er gefreesd wordt, hoe meer zelfs. Chatter,trillingen of positie-afwijkingen beïnvloeden de snelheid van verspa-nen en verlagen de kwaliteit. De TNC-functies Dynamic Efficiency en

Ronde tap op vierkant, gefreesd met CTC.Geen zichtbare vlakke kant.

Nauwkeurigheid van de cirkelvormige beweging. De afwijking van de nominale contour wordt 500-voudig vergroot.

>

Effect van elastische vervorming (deronde tap is afgevlakt toen het vierkantwerd gefreesd.

Dynamic Precision in de besturing van HEIDENHAIN helpen meedeze ongewenste effecten op te lossen. Zij compenseren de praktijk-invloeden waardoor hetgeen in CAD-CAM is getekend, in één keergoed wordt geproduceerd. Kortom, first time right zonder afwijkin-gen ten opzichte van de tekening. Bedenk eens wat het bedrijfbespaart bij bewerking van een groot en kostbaar stuk ruw materiaal.En ook de CNC-bewerkingstijd die met zo’n run gemoeid is.Besparingen die de ondernemer rechtstreeks aan zijn winst toe-voegt!

Alle afdelingen profiteren, 24/7 productie veelsimpelerAlle afdelingen bij de verspaner profiteren van de TNC-functiesDynamic Efficiency en Dynamic Precision, betoogt Paul Venema:“Neem de werkvoorbereiding; die borgt hiermee voortaan dat er pro-bleemloos 24/7 kan worden geproduceerd. En planning weet met deinzet van deze softwaretools dat de eerste versie direct goed is.Deze afdeling kan voortaan het gehele proces op afstand monitorenen weet exact wanneer het product gereed is. En de operator? Diewerkt ontspannen zonder stress of de programmering wel correct isen kan met minimaal materiaalverlies een ‘first time right’ product

tegemoet zien. Ook handmatig de voeding bijstellen, is niet langernodig.” Bij eventuele vragen of onduidelijkheden heeft de operator bijde verspaner voor zowel de iTNC 530 als de TNC 640 met deRemote Desktop Manager een directe schakeling naar bijvoorbeeldeen Windows pc of zelfs naar het complete achterliggende netwerk.Dit om bijvoorbeeld in het ERP systeem te kijken naar de volgendeopdrachten, de originele CAD tekening te bekijken of in het CAD-CAM systeem aanpassingen te verzorgen. Ook een e-mail sturen ofinformatie op internet bekijken is mogelijk.

Betrouwbare datakoppeling met derdenDoor de optimaal open communicatie vanuit de besturing is eenbetrouwbare koppeling met andere ‘open’ IT-geautomatiseerde systemen van derden eenvoudig te realiseren. Denk hierbij aanrobots voor het beladen van de machine, het in- en uitnemen vangereedschap of bijvoorbeeld het voorinstelapparaat.

Minder onderhoud, minder storingen en dus minder kostenEn de technische dienst van de verspaner? Dankzij de functiesDynamic Efficiency en Dynamic Precision profiteren zij van mindermachineslijtage, minder onderhoud, minder storingen en dus minderkosten. Paul Venema: “Dynamic Efficiency en vooral de adaptieveaanzetregeling zorgt ook voor processtabiliteit en zekerheid met degereedschapsbewaking. Minder slijtage en storingen dus. Voor wiekiest voor de TNC-besturing, staan de ervaren HEIDENHAIN servicemonteurs stand-by.”

Optimaal eindproduct voor de afnemer“Ook kunnen herhaalorders snel en exact gereproduceerd worden.Tot slot, en dit is wellicht het belangrijkste argument: het bedrijflevert een optimaal eindproduct aan zijn afnemer. Maatvast, met eenmooi en volstrekt gaaf oppervlak en ook optisch zeer aantrekkelijk.Dat is uiteindelijk waar het allemaal om draait; zoveel mogelijk rende-ment halen uit de investering”, besluit Paul Venema. �

6

Met de software van Dynamic Efficiency kunt umeer verspanen in minder tijd. Vooral inzetbaar inde meer grovere voorbewerkingsfase van verspa-ning. De besturing benut met de 3 opties de moge-lijkheden van de machine en het gereedschap omzware bewerkingen nog efficiënter te maken.Tegelijkertijd wordt de mechanische belastingbegrensd om de machine te ontzien en de gereed-schappen zo lang mogelijk mee te laten gaan.

Dynamic Efficiency ondersteunt alle processenwaarbij hoge snijkrachten komen kijken en metaalmet hoge snelheid moet worden verwijderd. Zoalsbij het voorbewerken of het bewerken van moeilijkverspaanbaar materiaal. Dynamic Efficiency combi-

7

Nauwkeurig bewerken in zo min mogelijk tijd

Dé oplossing voor zware bewerkingen in minder tijd

komt nog dat gebruikers van machines geen tijd ofgeld verspillen aan onnodige afkeur.

Dynamic Precision voor TNC-besturingen bestaatuit een pakket optionele functies die elkaar opideale wijze aanvullen. Verschillende besturings-functies van HEIDENHAIN, die afhankelijk van hetmachineconcept inzetbaar zijn, compenseren afwij-kingen, dempen trillingen en regelen de bewer-kingsparameters aan de hand van huidige positie,massatraagheid en snelheid. Dynamic Precisionlaat zijn kracht vooral zien bij hoge voedingssnelhe-den en grote versnellingen, door de optredendeafwijkingen te compenseren.

Tests hebben aangetoond dat de nauwkeurigheidnog steeds kan worden verbeterd, zelfs als de ver-andering van de versnelling met een factor 2 wordtverhoogd. In combinatie met de wel 15% korterefreestijd wordt de nauwkeurigheid ook met eenfactor 4 tot 5 verhoogd. �

neert prestatieverhogende besturingsfuncties mettijdbesparende bewerkingsstrategieën.

ACC (Active Chatter Control) onderdrukt bijvoor-beeld de neiging van een machine om te ratelen,terwijl AFC (Adaptive Feed Control) altijd voor debest mogelijke voedingssnelheid zorgt. Uw opera-tor hoeft dit dus niet meer handmatig bij te stellen.Om slijtage van het gereedschap tijdens het voor-bewerken van sleuven en pockets te reduceren,kan de functie “trochoïdaal frezen” ingezet wor-den. Deze functie is eenvoudig als een cyclus tegebruiken. Als alle drie de opties tegelijkertijd wor-den gebruikt, versterken deze elkaar en zijn pro-ductiestijgingen tot wel 40% haalbaar.

Vergelijk met en zonder adaptieve aanzetregeling AFC.

Zonder en met gebruik van Accuracy.

Geavanceerde techniek die 40% meer productiviteit oplevert

Met Dynamic Precision benut HEIDENHAIN depotentiële nauwkeurigheid van de gereedschaps-machine. Freeswerkzaamheden op een machinemet Dynamic Precision verlopen sneller en nauw-keuriger. Dynamic Precision maakt het mogelijk dedynamische afwijkingen van de machine te com-penseren en zorgt ervoor dat de werkstukken wor-den geproduceerd met bijzonder nauwkeurige con-touren en een nog betere oppervlaktekwaliteit, ter-wijl tegelijkertijd de bewerkingssnelheid wordt ver-hoogd. Bij het bewerken van een werkstuk is ervaak sprake van tegenstrijdige belangen: als hetwerkstuk nauwkeurige contouren moet hebben,mogen de freeswerkzaamheden niet te snel wor-den verricht. Als er echter een snellere voedingwordt gevraagd, gaat dit vaak ten koste van de con-tournauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit.

De geavanceerde software van Dynamic Precisionmaakt nauwkeurige bewerkingen nog sneller enverhoogt de productiesnelheid. Daar bovenop

De TNC 640 zet de hedendaagse standaard inbesturingstechniek als het aankomt op bewerkingskwaliteit en efficiëntie. Hoe? In het bijzonder met zijn krachtigefrees- en draai-functies en het bedieningsgemak. Daarnaast metzijn mogelijkheden om onderdeeluit te maken ván en te communi-ceren mét andere IT-systemenin uw onderneming.

Een steeds belangrijker aspect wordt deintegratie van de TNC-machine in hetbedrijfsnetwerk. De informatie is noodza-kelijk voor een goed gecontroleerd pro-ductieproces, inclusief bijvoorbeeld zakenals voorraadbeheer via het ERP-systeem,de planning en logistiek rond aanvoer, pro-ductie en afvoer. Kortom, de TNC 640 mar-keert de high-end van de besturingstechniek.

Geavanceerde mogelijkhedenDe TNC 640 biedt louter voordelen. Zoals high-end besturingvoor 5-assig simultaan frezen en draaien. Plus optimale motion con-trol voor korte bewerkingstijden en het realiseren van perfecte opper-vlakken en nauwkeurigheden voor uw werkstuk. Eveneens waar-borgt de TNC 640 een eenvoudige bediening met de HEIDENHAINprogrammeertaal "Klartext”. Via de optie DXF-import verloopt hetimporteren van gegevens van CAD-systemen probleemloos. Ookprofiteert u van een zeer gedetailleerde grafische weergave tijdensde bewerking en in de simulatie in een paralleltest. Uiteraard zijn decycli voor veelvoorkomende draai- en freesbewerkingen standaard.Minder bekend, maar zeker de moeite waard, zijn de pakkettenDynamic Efficiency en Dynamic Precision die hun naam meer danwaar maken.

De TNC 640 in uw procesketenGeplaatst in uw procesketen biedt de TNC 640 toegang tot de digita-le gegevens van een productieorder door instrumenten die standaardzijn opgenomen in de TNC-besturing zoals CAD-viewer, PDF-viewer,image viewer en webbrowser. Ook beschikt u over alle order gerela-teerde data van het operationele werkstation, als u gebruik maaktvan de optie Remote Desktop Manager in samenhang met een IPC6641. Met behulp van de krachtige DNC-interface is de integratie vande TNC-besturing in uw eigen bedrijfsnetwerk, voor aansturing van-uit een control-center en bewakingstaken, mogelijk.

De high-end CNC-besturing in uw procesketen

TNC 640: volledig te integreren in uw automatisering

8

De machine-operator kan problemen online oplossenDe operator kan vanaf TNC 640 met een speciale toets direct scha-kelen naar achterliggende netwerken. Door het visueel weergevenvan de procesketen op het werkstation van de machine operator,houdt HEIDENHAIN rekening met de werkvloersituaties waar zichondanks het intensief testen van het ontwerp en zorgvuldige simula-tie, onverwachte problemen kunnen voordoen. Deze problemen wor-den uiteindelijk duidelijk tijdens de productie, direct bij het machine-gereedschap. Precies hier moet het ook worden opgelost, indiennodig, in samenwerking met de machine operator, ontwerper of NC-programmeur. De machine operator speelt een bijzondere rol, omdatzijn bekwaamheid aanzienlijk kan bijdragen aan het vinden van eenoplossing, en daardoor de vermindering van de productietijd dienodig is om een order uit te voeren.

Altijd toegang tot data in de procesketenDe besturing TNC 640 stelt operators in staat op twee verschillendemanieren toegang te krijgen tot de data in de procesketen:• TNC 640 biedt een CAD-viewer, een PDF-viewer, een image vie-

wer en een webbrowser als standaard functies voor de toegangtot de digitale gegevens van de productieorders.

• De optie Remote Desktop Manager geeft de gebruikers de moge-lijkheid om met behulp van de TNC-besturingen gemakkelijk toe-gang te krijgen tot de procesketen, evenals de gegevens en hetcommunicatienetwerk van het bedrijf. Op deze manier kunnen zijinformatie krijgen over alle relevante gegevens van een productie-order, direct op de machine. Dit verhoogt de efficiency en winstge-vendheid van de productie.

Praktijkvoorbeelden waarbij de koppeling onmisbaar is:• Missende werkstukafmetingen uit een CAD-model ophalen.• CAM programmeren: technologiedata adapteren.• Uitwisselen van productiegegevens per e-mail.

Voordelen van de TNC-besturingen:• Uniforme elektronische uitwisseling van gegevens.• Eenvoudige toegang tot relevante productiegegevens in de

procesketen.• Hogere efficiency productie.

Naadloze integratie in procesketenDe optionele DNC-interface biedt ook uitgebreide mogelijkheden

voor communicatie tussen de TNC-besturingen en bijvoorbeeld robotsvoor het beladen en ontladen vande bewerkingsmachines of andereIT-oplossingen van derden in detotale productie. Via de DNC inter-face kan onze TNC-besturing een-voudig worden aangesloten op hetautomatiseringssysteem van eenfabriek. IT-oplossingen voor debeoordeling van de efficiëntie in deproductie kunnen de DNC-interfacegebruiken om toegang te krijgen totalle relevante gegevens in de TNC-besturing. Dit maakt het eenvoudigom gegevens te verzamelen voorhet berekenen van de OEE (OverallEquipment Effectiveness) en ande-re prestatie-indicatoren.

In de moderne productieketens kan de TNC 640 veel meer dan alléénhet aansturen van zeer geavanceerde bewerkingsmachines. Het sys-teem kan naadloos samenwerken met de andere IT-systemen in deprocesketen en vereiste data eenvoudig uitwisselen. Een integratiedie de efficiency verhoogt en noodzakelijk is voor een optimaal ren-dement. �

9

Onze belofte? Uw investering in een draadloos 3D-tastsysteem vanHEIDENHAIN verdient u binnen één jaar terug. Daarom facturerenwij u na montage slechts € 3900,-. Het resterende bedrag van € 1000,-. Dat stellen wij één jaar uit. Blijkt na die periode dat ons tastsysteem zichzelf bij u niet heeft terugverdiend? Dan schelden wiju deze € 1000,- kwijt.

Automatisch uitrichten en meten van werkstukkenen gereedschappenHeeft u freesmachines en bewerkingscentra met een TNC-besturingvan HEIDENHAIN in huis? Dan bewijzen onze draadloze 3D-tastsyste-men zich elke intensieve productiedag opnieuw, door hun 100%geschiktheid. Het uitrichten en meten van uw werkstukken vindtautomatisch, snel en zeer nauwkeurig plaats. Ook boekt u waarde-volle tijdwinst door het razendsnel vastleggen van werkstuk nul -

punten en het uitvoeren van controles. Onze tastsystemen waarbor-gen een extreem hoge betrouwbaarheid. U verhoogt uw rendementen reduceert tegelijkertijd kostbare stilstandtijd. �

Vraag naar de mogelijkheden en voorwaarden. Voor montage op andere besturingen gelden andere prijzen, wijzigingen voorbehouden.

Wat goed is, bewijst én betaalt zichzelf. Die zekerheid biedt HEIDENHAIN u met het kwalitatiefuitstekende en ‘compleet’ draadloze 3D-tastsysteem voor slechts € 4900,-. Plus een supersnellemontage, heldere gebruiksinstructie én begeleiding tijdens uw eerste productiefase.

Voordelen:• Dedicated design voor frezen, draaien en slijpen.• Multifunctioneel inzetbaar voor kleine, grote, gesloten en open

machines.• Compact design, zwenken zonder zorgen.• Betrouwbare meetresultaten.• Adequate reiniging meetpositie via lucht/water jets.• Duurzaam in gebruik door slijtagevrije optische sensor.• Stabiele voeding met (oplaadbare) batterij.

Verdien investering in 3-D taster van HEIDENHAIN in één jaar terug!

Betaal alléén het slotbedrag als de taster uhet beloofde rendement oplevert

11

TNC-besturingen van HEIDENHAIN bieden al langere tijd inter-

faces voor communicatie met externe systemen. De huidige

HEIDENHAIN besturingen zijn standaard uitgerust met Ethernet-

interfaces. In combinatie met een software development kit, biedt

dit diverse mogelijkheden om aan de steeds complexere eisen

van automatiseringstechnologie voor werktuigmachines te vol-

doen. Zo is de aansturing van en de communicatie met systemen

van derden, zoals een robot, te verzorgen.

RemoTools SDK

Software development kit voor PC-gebaseerdetoepassingen op TNC-besturingen

HEIDENHAIN biedt de software ontwikkelingskit RemoTools SDK voor communicatiemet TNC-besturingen. Als de HEIDENHAIN DNC (optie 18) is vrijgeschakeld op de bestu-ring, dan kan een Windows-toepassing deze gebruiken om toegang te krijgen tot gege-vens van de TNC teneinde deze te bewerken, indien nodig.

FlexibelDe flexibiliteit van de PC-software en grote selectie van kant-en-klare softwarecomponenten en standaard instrumenten in de ontwikkelingsomgeving, maken hetmogelijk om PC-toepassingen te ontwikkelen.Mogelijke toepassingsgebieden zijn onder andere:

• Software oplossingen voor het beheersen van uw productieproces:

- Data acquisitie systemen (MDA/PDA) voor machines en productie. - Aansluiting op een hoger niveau ERP-/MES-systemen.- Planning van preventief onderhoud gebaseerd op de werkelijke toestand van de

machine.

• Standaard of klant specifieke PC-software:- Programma's voor het verhogen van procesbetrouwbaarheid en beschikbaarheid van

het systeem.- Fout rapportage systemen die, bijvoorbeeld, de klant een bericht naar zijn smart phone

sturen over problemen met het real time bewerkingsproces.- Overview plannen die informatie verstrekken over de huidige conditie van alle machi-

nes in de productieomgeving.- Het opbouwen van een database voor analyses met statistische methoden.

Aanvullende voordelenDe kern van RemoTools SDK is de HEIDENHAIN DNC component. Deze is gemodelleerdnaar de (D) COM standaard (Component Object Model) van Microsoft. Het maakt deprogrammeer interfaces, onafhankelijk van enige regionale taal, inzetbaar. Elke interfaceondersteunt één of meer methoden, eigenschappen of gebeurtenissen die oproepbaarzijn vanuit een applicatie. �

NIEUW

NIEUW

Het ontbreken van een recente back-up van programma’s en machi-negegevens van een besturing kan grote gevolgen hebben. Hetgebeurt iedereen wel eens, een harde schijf raakt defect of er wordteen verkeerde map gewist. Het gevolg is dan vaak frustratie en hogekosten!

Het regelmatig verzorgen van een back-up van de data op de hard-disk van de besturing wordt helaas vaak vergeten. Dit ‘vergeten’ kanbetekenen dat alle programma’s van eerdere gemaakte werkstukkenverdwenen zijn. De gegevens moeten dan handmatig ingevoerd wor-den en dat kost enorm veel tijd en dus geld.

Met de commando’s van TNCremo, het inmiddels bekende en alomgewaardeerde gratis softwarepakket voor communicatie met deHEIDENHAIN-besturingen, kunt u deze back-up automatisch verzor-gen. Zo wordt voorkomen dat bij verlies van de machineparameters,PLC-programma’s en met veel programmeeruren gemaakte bewer-kingsprogramma’s een calamiteit is ontstaan.

Door middel van de Windows taakplanner kunt u met een eenvoudigbatchbestand, bijvoorbeeld Back-up.bat, TNCremo opdracht gevenom op regelmatige tijden een back up te maken. De commando’skomen van TNCremo.

Hieronder vindt u een voorbeeld waarin een back-up wordt gemaaktvan een machine met een HEIDENHAIN TNC 426M besturing met IPadres 192.168.1.33:

Backup.bat @Echo off SET CONNECT=I192.168.1.33 SET TNC=TNC426MSET Day=%date%tnccmd @"backup TNC426M".cmd -%CONNECT% -L1 (dit is oproep 2e batch file)---- Backup TNC426M.cmd scan "C:\data1\TNC426M\Backup_%TNC%_%Day%" F 807667backup "C:\data1\TNC426M\Backup_%TNC%_%Day%" FDISCONNECT

U kunt de back up in dit geval vervolgens terugvinden op uw hardeschijf : C:\Data1\TNC426M\

Als u aanvullende vragen heeft of onze support nodig hebt, neemdan contact op met onze serviceafdeling via 0318-581840 of service@heidenhain.nl �

Handwiel HR 510

Ideaal bij instellen en het aantasten van het nulpunt

12

HEIDENHAIN presenteert een nieuw handwiel, de HR 510 voorde besturing van gereedschapsmachines. Een handwiel vanHEIDENHAIN biedt enorme voordelen en verhoogt het gebruiks-gemak van de besturing. Bij het handmatig werken kan de machinebediener bij het proces staan en zich, met goed zicht op het werkstuk, volledig concentreren op hetgeen er in de machineruimte gebeurt.

Instellen en het aantasten van nulpunt nog gemakkelijker Een handwiel zou bij geen enkele machine mogen ontbreken. Voor het instellen zijn deassen van de machine stapsgewijs of via het handwiel met de as-toetsen te verplaatsen.Voor het aantasten en het vastleggen van een nulpunt is dit buitengewoon plezierig enefficiënt werken. Dit handwiel is de opvolger van de HR 410, een type dat jaren goedediensten heeft bewezen.

De grootste, ook direct in het oog springende, verbeteringen zijn: • betere ergonomie• slanker design• lager gewicht

Op basis gebruikerservaring en compatibelDeze veranderingen zijn mede doorgevoerd naar aanleiding van praktijk-

ervaringen van de gebruikers van de HR 410. Bij de ontwikkeling van de HR510 was het ook belangrijk dat dit handwiel compatibel kon worden gemaakt

met de HR 410. Dat betekent dat gebruikers van een HR 410 in een service -geval gewoon kunnen overstappen op de HR 510. In dat geval is alleen een

verloopkabel nodig. Mede door de gebruiksmogelijkheid van diverse opklikbaretoetsen zijn verschillende varianten van de HR 410 snel te realiseren. �

De belangrijkste kenmerken van hetnieuwe handwiel HR 510:- 12 opklikbare toetsen met LED-verlichting- 2 voorgeprogrammeerde toetsen - / +- handwiel beschikbaar met of zonder “klik-functie”- beschikbaar met en zonder Functional Safety- verbeterde vormgeving en sterkere klemmagneet- ergonomische vormgeving- gering gewicht (± 470 gram zonder kabel)

Wees zuinig op de gegevens van een gereedschapsmachine

Automatisch en regelmatig een back-up van de besturing met TNCremo

Kent u deze praktische back-up functie?

Ons Klartext-portal is vooral gericht op de informatie, trainingen enprogrammeervoorbeelden van de HEIDENHAIN-besturingen. Despeciale website www.klartext-portal.de, met de uitgebreide databa-se, is een voortdurend groeiende bron van gebruikersvriendelijkeinformatie en hét portal voor alles wat met onze besturingen temaken heeft. Voor de Engelstalige versie van deze site kiest uwww.klartext-portal.com

Via www.youtube.com/user/heidenhaintv krijgt u toegang tot:+ Uploads+ TNC Controls+ HEIDENHAIN Basics+ webinars/tutorialsOnder deze noemer is een groot aantal instructiefilms te zien die hetde gebruiker makkelijk maken om het maximale uit een HEIDENHAIN-besturing te halen, het gebruik van functies te optimaliseren of ombepaalde bewerkingstaken op de besturing te programmeren.

Dit tijdschrift, gericht op de besturingen vanHEIDENHAIN, biedt twee maal per jaarreportages over toepassingen uit de prak-tijk, nieuwe features en nieuwe producten.

Neem nu een gratis abonnement op Klartext,geprint of de online variant in het Engels:documentatie@heidenhain.nl. �

Via www.klartext-portal.de kunt u veel informatie vinden vooren over de programmering van onze besturingen. Voor deEngelstalige versie kiest u www.klartext-portal.com. Het internetbiedt u belangrijke informatiebronnen:+ de mediatheek+ de programmeervoorbeelden+ TNC Webinars+ het magazine Klartext

13

Daarnaast heeft u via de Mediathek van Klartext-portal toegang totYouTube met op heidenhainTV een uitgebreid scala aan films die snelinzicht geeft in allerlei aspecten rond de bediening en productie. Ofhet nu gaat over programma-uploads, de werking van TNC-besturingenof de karakteristieke eigenschappen van de producten vanHEIDENHAIN; alles wordt, soms met zeer gedetailleerde 3D-anima-ties, helder in beeld gebracht.

Al die informatie staat in dienst van onze gebruikersvriendelijkemachinebesturingen op basis van de door HEIDENHAIN ontwikkeldeprogrammeertaal Klartext, de eenvoudige programmering met dia-loog op het beeldscherm. De TNC-besturingen van HEIDENHAINworden al jaren als ‘opmerkelijk gebruikersvriendelijk’ bestempeld.Het gemak van Klartext, de praktijk gerichte cycli, de duidelijke func-ties van de toetsen en de informatieve grafische weergaven, makenonze NC-besturingen tot een van de meest favoriete.

Zo vindt u binnen www.klartext-portal.de:een uitgebreide collectie pdf-documenten met onder andere:+ Handboeken+ Klartext-magazines+ Brochures / documentatie+ Technische Informatie en programmeervoorbeeldenVoor de Engelstalige versie van onze mediatheek kiest u www.klartext-portal.com/mediathek/

14

Nieuwe functie besturing TNC 640

Visual Setup Controle voor automatische controle van opspanning en werkstuk

Controle met referentiebeeldenEen HEIDENHAIN camera, direct geïnstalleerd op de spindel, maaktreferentiebeelden van de eerste werkstukken uit een reeks.Bijvoorbeeld opname van correct geplaatste klemmen vóór debewerking én van perfecte werkstukken na de bewerking. Tijdenshet verloop van de serie controleert de TNC 640 automatisch of devolgende onderdelen overeenkomen met de referentiebeelden.

Wanneer en hoe vaak deze controles worden uitgevoerd kan de ope-rator afzonderlijk definiëren met de gebruiksvriendelijke cycli in hetNC-programma. Zo kan VSC vóór de feitelijke machinale bewerkingherkennen of een werkstuk verkeerd is vastgeklemd. Na de bewer-king kan VSC bijvoorbeeld aangeven wanneer er een gat ontbreekt,wat aangeeft dat een bewerking niet is uitgevoerd.

Deelgebieden selecteren en zelflerend herkennenDe operator kan speciale controlegebieden definiëren in de referen-tiebeelden. Bijvoorbeeld gebieden op het werkblad met bijzondercruciale klem-setups of machinebewerkingen. VSC is in staat zichvervolgens alleen op deze gebieden te concentreren. Het voordeelvan deze selectieve controle is een betrouwbaar resultaat. Dit blijktvooral uit de controle na de bewerking, die aangeeft of er spanen en

koelvloeistof op het werkstuk voor-komen. Hoe smaller u de testruimtedefinieert, hoe beter de meetresul-taten die VSC genereert. VSC is ookin staat om te leren. Zo kan de optietypische structuren en verontreini-ging herkennen van verschillendeafbeeldingen. Spa nen en koelvloei-stof hebben zo minder invloed bij hetzoeken naar afwijkingen.

Is alles zoals het zou moeten zijn in het werkgebied? Deze gedetailleerde controle kan nu voor uworden uitgevoerd door de besturing TNC 640 met software versie 06 en hoger. Met een camerageïnstalleerd in het werkgebied, controleert de nieuwe VSC-optie de setup en bewerking volauto-matisch. Door het controleren van de klem kan VSC kostbare beschadiging van gereedschappen,werkstukken en machines voorkomen. Ook kan de operator zien of bijvoorbeeld een bewerking isgemist. Bovendien kan de operator complexe setups van de klemmen met foto’s do cu men teren endeze gebruiken om de opspanning voor een herhaalrun eenvoudig te reproduceren.

Automatische bewaking van deopspanning van het werkstuk enbewerking: de HEIDENHAIN cameraproduceert referentiebeelden waar-mee de TNC 640 automatisch volgen-de onderdelen kan vergelijken.

NIEUW

15

Besturing TNC 620

Ideaal voor freesmachines met maximaal 5 assen Onze besturing TNC 620 wordt wel gezien als het kleinebroertje van de TNC 640. Een belangrijk verschil is dat deTNC 620 freesmachines tot 5 assen kan aansturen terwijl degrote broer met 10 tot 12 assen nog geen moeite heeft. Op de TNC 640 kan met een extra optie ook probleemloosgeschakeld worden tussen frezen en draaien op de CNC-machine. Qua bediening en gebruikersvriendelijkheiddoen beide besturingen niet voor elkaar onder.

16

Many 5-axis operations that at fi rst glance may seem very complex can be reduced to conventional 2-D movements that are simply tilted about one or more rotary axes or wrapped onto a cylindrical surface. The TNC supports you with application-oriented functions to help you write and edit such programs quickly and simply without a CAD/CAM system.

Machining with fi ve axes– Swivel head and rotary table controlled by the TNC

Tilting the working plane* (option 8)Programs for contours and holes on inclined surfaces are often very complex and require time-consuming computing and programming work. Here the TNC 620 helps you to save a great deal of programming time.

You program the machining operation as usual in the main plane, for example in X/Y. The machine runs the program in a plane that has been tilted by one or more rotary axes with respect to the main plane.

The PLANE feature makes it easy to defi ne a tilted working plane: You can specify tilted working planes in seven different ways, depending on the information on the workpiece drawing. Clearly arranged support graphics assist you during input.

You can also use the PLANE function to defi ne the positioning behavior for tilting so that there are no unpleasant surprises when the program is run. The settings for defi ning the positioning behavior are identical for all PLANE functions, making everything that much easier.

Eenvoudig documenterenDe operator kan VSC ook gebruiken om handmatig beelden te makenen op te slaan voor het documenteren van een speciale klem-setup.Door de spindel handmatig te bedienen kan de operator de camera inde gewenste posities brengen en vanuit bepaalde kijkhoeken belang-rijke details weergeven. Het beeld wordt live geprojecteerd op deTNC 640 monitor.

Solide behuizingOm verontreiniging door spanen en koelvloeistof te weren, of zelfsbeschadiging van de camera en de lens tijdens machinale bewerkin-gen tegen te gaan, is alle gevoelige techniek ondergebracht in eenbeschermende behuizing. De klep in de voorkant van de lens wordtalleen geopend om foto's te nemen. Omdat VSC kan worden gepro-grammeerd met twee afzonderlijke cycli in de eenvoudigeHEIDENHAIN programmeertaal, kunnen operators snel profiterenvan het intuïtieve systeem om hun werk nog betrouwbaarder en vei-liger te maken. �

De TNC 620 wordt bij steeds meer machines toegepast. Ondersteund door een groei-end pallet aan mogelijkheden voldoet deze besturing goed in een machine die is voor-zien van maximaal 5 assen. Het aantal mogelijke cycli is zeer uitgebreid en ook de pres-taties voldoen aan de verwachtingen Maar ook de bijzonder vriendelijke bediening vande nieuwe generatie HEIDENHAIN besturingen maakt deze besturing erg aantrekkelijk.

Complexe bewerkingenDe Klartext-programmering en de contourgeleiding via ADP (Advanced DynamicPrediction) staan garant voor een efficiënte productie. De rekenkundige prestaties zijnmeer dan voldoende voor complexe bewerkingen voor bijvoorbeeld de matrijzenbouw.Hier worden zeer goede resultaten bereikt met een hoge oppervlaktekwaliteit en tocheen korte bewerkingstijd.

Fantastisch grafische weergaveOptioneel is de fantastisch grafische weergave, zoals standaard te vinden op de TNC 640, ook beschikbaar voor de TNC 620. Andere opties zijn onder andere de DXFconvertor (inlezen van DXF bestanden voor het eenvoudig genereren van bewerkings-programma’s) en de eenvoudige te gebruiken cyclus KinematicsOpt waarmee door hetkalibreren van rondassen, de bewerkingsnauwkeurigheid wordt verhoogd. �

HEIDENHAIN NEDERLAND B.V.Het blad verschijnt periodiek en wordt gratis toegezonden aan haar relaties.Redactiesecretariaat en administratie: Anna WeerdAdreswijzigingen s.v.p. doorgeven via e-mail: documentatie@heidenhain.nl Copernicuslaan 34, 6716 BM EDE | Postbus 92, 6710 BB EDETel. (0318) 58 18 00 | Fax (0318) 58 18 70Internet: www.heidenhain.nl

Hoofdredactie: ing. J.E. BazuinRedactie: ing. N.Th. SchuitemakerEindredactie en realisatie:Enterprise Communications, Huissen, www.enterprise-comm.nlOvername van artikelen is toegestaan mits met bronvermelding.

HE

IDE

NH

AIN

op

de

Tech

niS

ho

w –

Utr

ech

t

Hal

11

– st

and

C08

2

Soms moet u alle krachten bundelen om uw doel te bereiken. Dat is in de sport niet anders dan bij het maken van spanen op een freesmachine. Hier toont de TNC-besturing van HEIDENHAIN met Dynamic Efficiency, welk potentieel er in de machine zit: Bijvoorbeeld grotere verspaningsvolumes met de active chatter control ACC gecombineerd met de adaptive feed control AFC. Met Dynamic Efficiency bent u productiever, spaart u uw machine en haalt u langere standtijden voor de gereedschappen.

Hoekmeetsystemen Lengtemeetsystemen Contourbesturingen Digitale uitlezingen Meettasters Impulsgevers

HEIDENHAIN NEDERLAND B.V. 6710 BB Ede, Nederland Telefoon: 0318-581800 www.heidenhain.nl