Herramientas Clsicas de Ingeniera para el Estudio de Reglaje y Posicionamiento de Piezas. Los problemas de reglaje y posicionamiento de piezas en fresado se encuentran dentro de entornos tangibles e intangibles de la manufactura. La diversificacin de enfoques en el diseo y planeacin de la manufactura se debe a que a medida que pasa el tiempo las herramientas utilizadas se han personalizado segn tres criterios principales que son tiempo, costo o calidad, o de acuerdo a las necesidades particulares de los problemas que se tratan. Por tanto las herramientas de ingeniera que se citan a continuacin pueden caber en dos diferentes enfoques uno clsico y otro contemporneo. Las herramientas de ingeniera llamadas clsicas tienen muchos aos de aplicacin, casi contemporneas al surgimiento de las tecnologas CNC (control numrico por computadora), y son de carcter muy bsicos para el anlisis de los problemas, pero aun as no dejan de ser aplicables e incluso indispensables para conseguir un buen reglaje. Estas herramientas encajan en el entorno Process Planning (procesos de planeacin). Las herramientas de ingeniera llamadas contemporneas son enfocadas en su mayora ms hacia la automatizacin de procesos de manufactura, diseadas para su implementacin mediante software. El enfoque de estas herramientas es la optimizacin de reglaje y fijacin de piezas. Las herramientas clsicas del estudio de reglaje y fijacin en su mayora se han encajado en este estudio dentro del estudio de setup planning (planeacin de las ejecuciones de actividades), una sub etapa del process planning.

Setup Planning (Planeacin de Setups). Se sabe que el setup planning es una etapa incluida dentro del process planning, aunque entorno a este concepto y sus aplicaciones no hay un consenso entre investigadores. Algunos consideran al setup planning casi equivalente al process planning debido al gran nmero de tareas en comn que deben resolver. Otros, incluyen la seleccin de mquinas y secuencias de operacin del setup planning. Algunos investigadores consideran al setup planning como una sub-tarea del estudio y desarrollo de fijaciones, la cual, segn otros, es solo una sub-tarea del process planning; mientras otros ven el setup planning y diseo de fijaciones como dos sub-tareas relacionadas del process planning. Adicionalmente, otros dedican sus esfuerzos exclusivamente al anlisis, diseo y desarrollo de las fijaciones, dejando de lado loa conceptos del process planning. Segn una visin particular plasmada en las investigaciones del process planning, se divide en dos niveles, la macro-planeacin y el micro-planeacin. El setup planning y la secuencia de operaciones constituyen la macro-planeacin. La micro-planeacin se refiere a seleccin de mquinas herramientas, rutas de corte, parmetros de corte y dems. Esta es una visin particular en la que el anlisis de fijaciones no se tiene en cuenta para la solucin de problemas de reglaje. Como precisamente este trabajo intenta abarcar de manera general los problemas de reglaje. Estrictamente hablando, en procesos de mecanizado, setup planning es el acto de preparar las instrucciones para el reglaje de piezas mecanizadas. En el presente trabajo, el concepto de setting upde piezas equivale a lo que en el ambiente de manufactura se conoce comnmente como el reglaje. Como se haba mencionado, un setup es un grupo de operaciones de mecanizado que son todas hechas mientras la parte se ha fijado en una posicin particular en maquina seleccionada, teniendo en claro que tan pronto como la pieza cambia de posicin por modificacin de la sujecin, se considera que se ha cambiado a un nuevo setup.