Historia[editar]Elcobrefue uno de los primeros minerales trabajados por el hombre, ya que se le encuentra en estado casi puro (cobre nativo) en la naturaleza. Junto aloroy laplatafue utilizado desde finales delNeoltico, golpendolo, al principio, hasta dejarlo plano como una lmina. Despus, como consecuencia del perfeccionamiento de las tcnicas cermicas, se aprendi a fundirlo en hornos y vaciarlo en moldes, lo que permiti fabricar mejores herramientas y en mayor cantidad. Posteriormente se experiment con diversasaleaciones, como la delarsnico, que produjocobre arsenicado, o la delestao, que dio lugar albronce.

Regiones productoras demetalesen laEdad AntiguaenOriente Prximo. Se muestran marcadas las reas de prevalencia delbroncearseniosoy del bronce deestaodurante elIII milenioa.C.1El proceso de adquisicin de los conocimientos metalrgicos fue diferente en las distintas partes del mundo, siendo las evidencias ms antiguas defundicindelplomoy el cobre del VII milenio a.C., enAnatoliay elKurdistn.23En Amrica no hay constancia hasta el I milenio a.C.4y en frica el primer metal que se consigui fundir fue elhierro, durante el II milenio a.C.5El hierro comenz a ser trabajado en Anatolia hacia eltercer milenio a. C.. Este mineral requiere altas temperaturas para su fundicin y moldeado, para ser as es ms maleable y resistente. Algunas tcnicas usadas en la antigedad fueron elmoldeo a la cera perdida, lasoldadurao eltemplado del acero. Las primerasfundicionesconocidas empezaron en China en elsiglo Ia.C., pero no llegaron a Europa hasta el siglo XIII, cuando aparecieron los primerosaltos hornos.El empleo de los metales se debi, inicialmente, a la necesidad que se cre el hombre de utilizar objetos de prestigio y ostentacin, para, posteriormente, pasar a sustituir sus herramientas de piedra, hueso y madera por otras mucho ms resistentes al calor y al fro (hechas en bronce y, sobre todo, hierro). Los utensilios elaborados con metales fueron muy variados: armas, herramientas, vasijas, adornos personales, domsticos y religiosos. El uso de los metales repercuti, a partir de la generalizacin del hierro, de diversas formas en la conformacin de la civilizacin humana: Se intensific la produccin agropecuaria. El trabajo se especializ y diversific. Aumentaron los intercambios. Se institucionaliz la guerra.En laEdad Mediala metalurgia estaba muy ligada a las tcnicas de purificacin de metales preciosos y la acuacin de moneda.Metalurgia extractiva[editar]

Produccin de acero en una metalrgica.rea de la metalurgia en donde se estudian y aplican operaciones y procesos para el tratamiento de minerales o materiales que contengan una especie til (oro,plata,cobre, etc.), dependiendo el producto que se quiera obtener, se realizarn distintos mtodos de tratamiento.Objetivos de la metalurgia extractiva[editar] Utilizar procesos y operaciones simples. Alcanzar la mayor eficiencia posible. Obtener altas recuperaciones (especie de valor en productos de mxima pureza). No causar dao al medio ambiente.Etapas de la metalurgia extractiva[editar]1. Transporte y almacenamiento.2. Conminucin.3. Clasificacin.4. Separacin delmetalde laganga.5. Purificacin y refinacin.Metalurgia de polvos[editar]Se define como la tcnica de produccin de polvos de un metal para poder emplearlos en la elaboracin de objetos tiles. Los primeros en utilizar esta tcnica fueron los egipcios desde el ao 3000 A.C., en la produccin de utensilios de hierro.Procesos de Metalurgia de polvos[editar]Como principales procesos se tienen el compactado y sinterizado. El compactado consiste en preparar adecuadamente mezclas de polvos, a temperatura ambiente o elevada y a una presin considerablemente alta. Se obtiene un comprimido manipulable, pero relativamente frgil, al que se le llamara aglomerado verde. El sinterizado es la operacin donde el aglomerado verde es expuesto a una fuente de calor inferior al punto de fusin del metal en atmsferas inertes. Este proceso le otroga las resistencias mecnicas que se requieren.Apliaciones de la Metalurgia de polvos[editar]Se pueden aplicar en la elaboracin de metales compuestos, combinaciones de metales-no metales, metales refractarios. Por ejemplo: magnetos, filtros d metal, escobillas para motor.Procesos metalrgicos[editar]

La fundicin, del pintorAdolph von Menzel, dcada de 1870.Los procesos metalrgicos comprenden las siguientes fases: Obtencin del metal a partir del mineral que lo contiene en estado natural, separndolo de la ganga; Elafino, enriquecimiento o purificacin: eliminacin de las impurezas que quedan en el metal; Elaboracin de aleaciones; Otros tratamientos del metal para facilitar su uso.Operaciones bsicas de obtencin de metales: Operaciones fsicas:triturado,molienda,filtrado(a presin o al vaco),centrifugado,decantado,flotacin,disolucin,destilacin,secado, precipitacin fsica. Operaciones qumicas:tostacin, oxidacin, reduccin,hidrometalurgia, electrlisis, hidrlisis,lixiviacinmediante reacciones cido-base, precipitacin qumica, electrodeposicin y cianuracin.Dependiendo el producto que se quiera obtener, se realizarn distintos mtodos de tratamiento. Uno de los tratamientos ms comunes es la mena, consiste en la separacin de los materiales de desecho. Normalmente entre el metal est mezclado con otros materiales comoarcillay silicatos, a esto se le suele denominarganga.Uno de los mtodos ms usuales es el de la flotacin que consiste en moler la mena y mezclarla con agua, aceite y detergente. Al batir esta mezcla lquida se produce una espuma que, con ayuda de la distinta densidad que proporciona el aceite va a ir arrastrando hacia la superficie las partculas de mineral y dejando en el fondo la ganga.Otra forma de flotacin puede emplearse en la separacin de minerales ferromagnticos, utilizando imanes que atraen las partculas de mineral y dejando intacta la ganga.Otro sistema de extraccin de la mena es laamalgamaformada con la aleacin de mercurio con otro metal o metales. Se disuelve la plata o el oro contenido en la mena para formar una amalgama lquida, que se separa con facilidad del resto. Despus el metal de oro y plata se purifican eliminando el mercurio mediante ladestilacin.6