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Hidrometalurgia Cerro Verde
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Cerro Verde se encuentra ubicada aproximadamente a 30 kms de la ciudad de Arequipa, Per, a 2700 msnm, es la tercera operacin industrial ms antigua en el mundo de SX-EW. Recursos: tajo Cerro Verde, tajo Santa Rosa y Cerro Negro. En el ao 2006 se puso en marcha la planta concentradora, para tratar los minerales sulfurados primarios
PRINCIPALES MINERALESOxidos:Brocantita: Cu4SO4(OH)6 Crisocola:CuSiO3nH2O Malaquita: Cu2CO3(OH)2 Sulfuros secundarios:Calcosita: Cu2S Covelita: CuS Sulfuros primarios:Calcopirita: CuFeS2 Molibdenita: MoS2
Las reservas medidas para los depsitos de Cerro Verde y Santa Rosa son:
MINERALTM*1000Ley (CuT)SULFURO SECUNDARIO180,5000.54SULFURO PRIMARIO1,033,3000.64
OPERACIONES MINAMineral movido 262,000 tm/da39,000 tm/da como mineral de alta ley30,000 tm/da como mineral de baja ley al ROMEl resto como mineral para concentradoraCHANCADO PRIMARIOChancador: Allis Chalmers de 60* 89Under size chancador primario: 6
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CHANCADOAGLOMERACINAPILAMIENTOLIXIVIACINEXTRACCIN POR SOLVENTESELECTRO DEPOSICIN
REGRESAREl Producto de la descarga del chancador primario, es apilado en un stockpile de gruesos, de 100,000 tm de capacidad
REGRESARDATOS IMPORTANTES:
Chancador secundario: (02) Symons Estndar de 7 Zarandas primaria: (01) Nordberg de 12* 27
Zaranda secundaria: (01), Nordberg de 12* 27.
Undersize del zarandeo a aglomeracin y el oversize de zarandeo a chancado terciarioVISTA CIRCUITO CHANCADO SECUNDARIOCHANCADORAS SECUNDARIAS
REGRESARDATOS IMPORTANTESReduce el tamao hasta 9.5 mm que ser el tamao al circuito de aglomeracinEquipos:Zarandas terciarias: (04) Tyler de 8`* 24`Chancadores terciarios: (04), Symons Short head 7`
REGRESARDATOS IMPORTANTES:Producto del chancado terciario, el mineral es acondicionado y aglomerado en tabores de aglomeracin, donde adicionamos rafinato, hasta llegar a 6% de humedad y cido sulfrico puro hasta llegar a un ratio de 6 Kg/tm. Tambor de aglomeracin; (04), de 2.65mts * 9.54 mts.Velocidad: 6 RPM
LIXIVIACIN PAD 4(MINERAL DE ALTA LEY)Area: 160 HaAltura de lift: 8 mtsRiego:22,000gpm (mezcla de raff e ILS)Cu+2: 0.45 gplH+: 5 gplFlujo de PLS: 21,500 gpmCu+2: 2.5 gplH+: 3 gplRecuperacin: 78%Ciclo de lixiviacin: 226 das
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ROMMINERAL DE BAJA LEYLa solucin de percolacin de este pad sirve como ILS que se mezclar con el raff de planta para el riego del pad 4Area: 100 haAltura de lift: 10mNo. de capas en operacin: 6Flujo de riego: 15,000 gpm (Raff)Cu: 0.13 gplAc: 7 gplFlujo de ILS: 14,700 gpmCu: 0.8 gplAc: 5 gpl
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ELECTRODEPOSICIN
ELECTRODEPOSICION
DEFINICION:
La electrodeposicin de cobre (EW) es la etapa final del proceso Hidrometalrgico, y consiste en la obtencin de ctodos de cobre de alta pureza, los cuales se producen sumergiendo dos electrodos (ctodo - y nodo +), en una solucin electroltica de sulfato de cobre, procedente de la planta de SX.
Etapa final de proceso Hidrometalrgico
SOLUCION ELECTROLITICA:
La solucin electroltica es una mezcla de agua, cido sulfrico y sulfato de cobre, caracterizada por permitir el paso de la corriente elctrica continua produciendo la descomposicin del sulfato de cobre.
TIPOS DE LA SOLUCION ELECTROLITICA:
Electrolito rico, solucin acida con altas cantidades de cobre y cido (+/- 50 gpl de Cu), que sale de la etapa de re-extraccin.
Electrolito pobre, solucin acida con bajas cantidades de cobre (+/- 40 gpl de Cu) que sale de las celdas de electrodeposcin,
Cobre real depositado > Cobre terico calculado por la Ley de Faraday Debido a:Fugas o perdidas de corrienteRedisolucin de cobre depositadoReacciones electroqumicas secundarias
DENSIDAD DE CORRIENTE LIMITE
ION de Cu +2 COBRE METALICOFlujos elctricosyReaccin con el electrolito
4.- Circuito de laminas de arranquenodos:nodo laminado de Pb Ca Sn de 6.0 mm de espesor.Conservan su forma y tienen menos tendencia a doblarseTiene mayor dimensin
4.- Circuito de laminas de arranquenodos:Fondo de la celda
Celdas: concreto polimriconodos: 98.8% Pb, 0.06% Ca, 1.00% SnCtodos: laminas de arranque
Lavado por lingada 16 ctodos:Sobre celda: 30 seg. 2 operadoresTina de spray: 8 seg.Tina N 1: 15 min.Rack de inspeccinTina N 2: 15 min.Basculante
Plomo: medidas para reducir o eliminar los niveles de impurezas de plomoAsegurar que todos los electrodos estn derechos y bien alineados.Mantener bajos niveles en manganeso en el electrolito < 200 ppmMantener constante las condiciones de operacin como temperatura, nivel de acido y DC.Mantener el nivel de cobalto en 180 240 ppmLimpiar las celdas cada 2 meses (60 das) Puenteo.
Azufre (lavado)
Fierro (purga)
Por electrolito atrapado en el ctodoOrgnico:Decoloracin de los depsitos del ctodo y en los contornos (Quemado Orgnico) los depsitos de cobre en esta rea son suaves y polvorientos y es probable que un alto arrastre de impurezas slidas 6.- Control de impurezas en el ctodo
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesosResiduos de Trapos con Grasa Clasificacin de residuos en cilindrosDesechos Metlicos
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesosBasuraResiduos Plsticos Clasificacin de residuos en cilindros
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesos
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesos
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesos Clasificacin de residuos en canchas de disposicin de residuosDe acuerdo al tipo de metal se vuelven a fundir y reutilizar
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesos Clasificacin de residuos en canchas de disposicin de residuosVuelven a reutilizarse como recubrimientos
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesos Clasificacin de residuos en canchas de disposicin de residuosVuelven a reutilizarse
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesos Clasificacin de residuos en canchas de disposicin de residuosVuelven a reutilizarse como empaques
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesos Clasificacin de residuos en canchas de disposicin de residuosSe utilizan para la construccin de barcazas
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesos Uso de tecnologas limpiasPlanta de Lavado de Trapos con Grasa
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesos Uso de tecnologas limpiasLANDFARMING o Biorremediacin o laboreo
2. Uso de tecnologas limpias en los diversos procesos Uso de tecnologas limpiasLANDFARMING o Biorremediacin o laboreo
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