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Taglio Plasma costi/efficienza e flessibilità mai come prima

Taglio di metallida 0.5 a 60 (80) mm

Impianti Taglio Plasma

HiFocus 280i e 360i

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NUOVI !

Taglio plasma con costi, efficienza e flessibilità mai come prima

Se alcuni utilizzatori hanno l’intenzione di cambiare la tecnologia di taglio perchè devono tagliare materiali di diverse qualità, spessori elevatithickness variations o differenti forme di lamiera i nuovi sistemi di taglio plasma HiFocus 280i e HiFocus 360i saranno la soluzione perfetta.

HiFocus è sinonimo di potenzialità per soddisfare la più ampia richiesta di taglio di materiali elettricamente conducibili. L’elevata qualità è caratterizzata da solchi di taglio lisci e senza scoria, diritti e con inclinazione inferiore agli standard abituali, quindi massima precisione. Questi parametri insieme ad una produttività ed ad una ripetitività superiore fanno grande la reputazione mondiale della tecnologia HiFocus.

L’ampio range di taglio dei nuovi impianti copre oggi quasi tutti gli spessori di materiali da 0.5 a 50 mm. per HiFocus 280i e da 0.5 a 60 mm. per HiFocus 360i.

Per il taglio plasma convenzionale le norme DIN EN ISO 9013 permettono tolleranze con angolazioni di categ. 5. Ma la tecnologia HiFocus taglia come il laser tra categ. 2 e 4. Ed in condizioni ottimali si possono ottenere risultati tra -1° e +2° e, contrariamente al laser, fino a spessori di 60 mm.

La tecnologia inverter integrata con la sua flessibile adattabilità alle sequenze di procedimento del taglio è la base per l’ottimizzazione della qualità e la produttività:

Soft-Switch

Fondamentale per il raggiungimento delle qualità descritte è l’uso di macchine da taglio a CNC con meccaniche fini e controlli d’altezza adatti alla sofisticata tecnologia della torcia, accurati e veloci parametri di controllo della corrente di taglio ed una regolazione dei gas di procedimento, sia sulle pressioni che sulle portate mediante una appropriata gas console.

La capacità di taglio massima di separazione è 70mm. per e 80mm .

La foratura dal pieno è rispettivamente di 35mm. e 40 mm.

HiFocus 280i HiFocus 360i

HiFocus - Base per Qualità ed Efficienza ad alto livello

Ottimizzazione del processo di taglio grazie alla regolazione veloce e precisa della corrente di taglio, il rallentamento e la variazione dei parametri agli angoli

Aumento della durata delle parti di consumo grazie ai controlli dei gas e della corrente durante la foratura iniziale e la chiusura finale come durante il taglio

Migliori risultati di taglio grazie ai controlli del materiale e delle forme

Possibilità di controllo di tutti i parametri di taglio mediante intefacce analogiche e seriali

Trasferimento dati seriale al computer per diagnosi

Per un adeguato ed effettivo raffreddamento è stato adottato un gruppo di raffreddamento esterno.

Il modulo di innesco è stato inglobato nell’unità di collegamento torcia plasma PBA-360 allo scopo di ridurre i tempi d’installazione.

Elevate performance messe in pratica con le torce PerCut

Per la tecnologia HiFocus la serie di torce PerCut che coprono l’elevato range di taglio con questo procedimento.

è stata studiata

Marcato con torcia PerCut 370.1

L’uso di torce “Quick-Change” riduce i tempi di preparazione

Una sola torcia plasma per Taglio e Marcatura

Una complessa geometria assicura una elevata efficienza delle torce, questo è l’esploso della PerCut 370.2

I terminali torcia PerCut 370.1 e PerCut 370.2 sono adatte per operazioni di taglio, marcatura e incisione senza tuttavia cambiare le parti di consumo.

Le marcature potranno variare in larghezza e profondità agendo sulla corrente, sulla velocità e sulla distanza della torcia per ottenere quanto richiesto. Anche per la marcatura d’incisione è possibile regolarne la profondità.

PerCut con attacco a baionetta (Testa: PerCut 370.1) PerCut M con attacco a vite (Testa: PerCut 370.2)

Le caratteristiche di questo metodo sono l’aumento della compressione dell’arco plasma in ugelli di foro ridotti, la rotazione del gas migliorata e l’uso degli ugelli swirl gas.

Per un veloce cambio delle parti di consumo o per risparmio di tempo per un successivo utilizzo su spessori diversi, le torce PerCut 370.1 (per correnti di taglio fino a 160 A) e PerCut 370.2 (fino a 360 A) sono fornite generalmente di terminali con attacco rapido.

Sono disponibili due diverse versioni. con attacco rapido a vite sono usati se lo spazio tra la testa della torcia e la lamiera è limitato, come nel caso quando usiamo dispositivi per il controllo della distanza nel taglio inclinato. La distanza minima è 53 mm. I terminali con attacco rapido a baionetta assicurano un più veloce cambio.

Grazie ad un rilevatore di gas il controllo identifica l’attuale torcia usata e dipende dal materiale la corrispondente tabella sulla quale l’operatore dovrà regolare i parametri.

Per preparare lembi di saldatura o per special operazioni 3D adatte a taglio inclinato fino ad un angolo di 45°. Raffreddamento diretto con liquido, tecnologia swirl-gas e secondo gas d’innesco contribuiscono ad una lunga durata delle parti di consumo.

I terminali

miscela ottimizzata dei gas. Consiste nell’Valvole Gas Plasma PGV 3 e l’Unità Controllo Gas Plasma PGC 3 ed è caratterizzato dalle seguenti caratteristiche:

Unità

Gli impianti per il taglio plasma HiFocus 280i e HiFocus 360i sono forniti di una interfaccia per il collegamento ai CNC. Perciò loro sono flessibili per combinarsi con sistemi di movimentazione 2D e 3D, come macchine da taglio, robot o linee produzione tubi.

Se il sistema non è fornito, nel caso di un retrofit, di una banca dati per il controllo dei gas (automatico o manuale) può essere usato quello dell'HiFocus.

L'esistente sistema può essere usato inoltre per un considerevole risparmio sui costi.

Dosaggio sicuro, anche con quantità di gas diverse e controllando la percentuale della portata dei cinque gas separati (3 per gas plasma, 2 per i gas di protezione)

Qualità di taglio ottimali attraverso miscelazioni ad hoc per il taglio e compensazioni sulle pressioni dei gas

Elevata riproducibilità grazie ai controlli continui per mezzo di microprocessori

Parametri dei gas per materiali standard disponibile nella banca dati preinstallata, facile memorizzazione per ulteriori parametri e per altri materiali

Impianti ben accessoriati assicurano elevata qualità ed affidabilità

Riduzione dei costi con Upgrade Retrofit di impianti obsoleti

La composizione del materiale e la portata dei gas plasma hanno una sostanziale influenza sui risultati del taglio con arco plasma.

Le gas console PGE 3-360 e PGE-HM 360 sono delle unità di regolazione gas con regolazione manuale dei gas plasma e swirl gas. Le unità sono provviste di un dispositivo per la scelta delle operazioni di taglio e marcatura.

Per numerose richieste ed applicazioni Kjellberg Finsterwalde ha sviluppato la gas console FlowControl, che fornisce automaticamente una

Efficiente controllo dei gas Lunga durata delle parti di consumo

Il nuovo design delle parti di consumo delle PerCut è stato il requisito indispensabile per ottenere una eccelente qualità di taglio ed una superiore durata delle stesse.

E’ indispensabile una elevata accuratezza durante la fabbricazione e l'uso di materiali o leghe altamente selezionati.

L'utente può trarre benefici soltanto se usa sempre parti di consumo originali Kjellberg durante il procedimento di taglio.

Gli elettrodi dovranno essere sostituiti in tempo. Kjellberg Finsterwalde permette di monitorarne il consumo, misurando la quantità dell’inserto di Hafnio.

torce

Indicatore livello inserto

Tabelle operative (Estratto)

Le suddette velocità di taglio assicurano le migliori qualità ma possono essere influenzate dalla precisione della macchina da taglio e dal controllo d'altezza. Le velocità possono aumentare notevolmente se non è richiesta una elevata qualità di taglio. Le velocità dipendono inoltre dalla qualità del materiale, dalla pressione dei gas, dalla qualità dei gas di taglio e protezione, ed anche dalleparti di consumo usate.

Acciai comuni Acciai inossidabili Alluminio

0,5

1

3

6

8

10

15

20

20

20

20

30

30

30

30

40

40

50

50

60

60

80

5.000

2.000

2.200

2.000

2.000

2.600

2.000

1.400

1.600

2.000

2.400

850

1.000

1.200

1.400

700

950

450

600

300

400

150

Correntedi taglio

(A)

Velocitàdi taglio

(mm/min)

20

35

50

60

90

130

160

160

250

300

360

250

280

300

360

300

360

300

360

300

360

360

Spessore(mm)

Migliori potenzialità con la tecnologia PLUS

Range delle appplicazioni

Correntedi taglio

(A)

Velocitàdi taglio

(mm/min)

Correntedi taglio

(A)

Velocitàdi taglio

(mm/min)

Spessore(mm)

Spessore(mm)

1

2

3

4

6

8

10

15

20

20

20

30

30

40

40

50

50

60

60

70

70

80

7000

3600

2600

2400

2000

1600

1200

1000

700

1200

1550

800

1000

450

600

390

500

240

320

120

150

100

35

55

60

60

130

130

130

160

160

280

360

280

360

280

360

280

360

280

360

280

360

360

1

2

3

4

6

8

10

15

20

20

20

30

30

40

40

50

50

60

60

70

70

80

80

3800

2600

2300

1500

3200

2200

1600

1250

1000

2800

3000

1800

2000

1200

1400

950

1050

550

600

250

280

150

180

35

35

35

45

130

130

130

160

160

280

360

280

360

280

360

280

360

280

360

280

360

280

360

280 A

360 A

10 20 30 40 50 60 70 80 90

Max. correntedi taglio

HiFocus 280i

HiFocus 360i

1) Questi dati dipendono dai materiali da tagliare e dalla loro composizione. 2) Fare attenzione alla tecnologia di foratura!

Spessore del materiale in mm

Range di taglio1)

consigliato1)Senza scoria 1)2)Foratura dal pieno

Range di taglio1)

massimo

Kjellberg Finsterwalde Elektroden und Maschinen GmbHGermany D - 03238 Finsterwalde Leipziger Str. 82

Tel.: +49 3531 500-0 Fax: +49 3531 500-227 e-mail: kjellberg@kjellberg.de

Internet: www.kjellberg.de

, and trade marks of Kjellberg Finsterwalde Elektroden und Maschinen GmbH or of associated companies registered in Germany and/or other countries.

Copyright 2006 Kjellberg Finsterwalde Elektroden und Maschinen GmbH

All rights reserved.

06-10-03

Dati tecnici

KWE Unità di raffreddamento esternaPGC+PGV FlowControlPBA Unità di collegamento torcia plasma

incluso il modulo d’innescoFB Comando a distanzaPZL Pacco cavi e tubi

PB

A-H

FB

CNC

Cavo di massa

Alimentazione gas

FINSTERWALDE

KWE 360

CE FINSTERWALDE

Hi 360i

SCE

A60

PB

-3

PZL-H 360

Alimentazioni gas (3 pezzi)

PerCut 370

Configurazione per il taglio con tutti i gas e FlowControl

Generatore

1)Alimentazione principalePotenza assorbita, max.FusibileSezione cavo principale, CuOpen circuit voltageCorrente di taglioTensione di taglioPotenza di taglioCorrente di marcaturaDuty cycleClasse di protezioneDimensioni (Lu x La x H)PesoTorce plasma

Torcia

Max. corrente di taglioDuty cycleRange di taglioRaffreddamento torcia

HiFocus 280i

3x 400 V, 50 Hz76 kVAT 125 A

24 x 35 mm330 V

10-280 A (100 % d.c.)200 V (100 %)

max. 56 kW5 - 25 A

100 % at 280 AIP 22

1,030 x 680 x 1,370 mm505 kg

PerCut 370.1 and 370.2

PerCut 370.1

160 A100 %

0,5 up to 50 mmRaffreddamento a liquido

1) altre tensioni e frequenze su richiesta

HiFocus 360i

3x 400 V, 50 Hz100 kVAT 150 A

24 x 50 mm330 V

10-360 A (100 % d.c.)200 V (100 %)

max. 72 kW5 - 25 A

100 % at 360 AIP 22

1,030 x 680 x 1,370 mm517 kg

PerCut 370.1 and 370.2

PerCut 370.2

360 A100 %

0,5 up to 80 mmRaffreddamento a liquido

PGC PGV

H2

N /H2 2

N2

ArAria

Aria

O2

Kjellberg-plasma cutting units are CE-conform and correspond with the valid guidelines and instructions of the European Union. They are developed and fabricated on basis of following standards and instructions: EN 60974-1 (VDE 0544, part 1) and BGV D1. The plasma cutting units are labelled with the S-sign and therefore applicable to environments with increased hazard of electric shock.The fabrication takes place according to DIN EN ISO 9001. The factory-owned quality assurance comprises piece and cutting performance tests, documented by test certificate.

Our products represent a high level of quality and reliability. We reserve the rights to change design and/or technical specification during the series fabrication. Claims of whatever kind can’t derived from this prospectus.