Hilti rögzítéstechnika

HILTIRÖGZÍTÉSTECHNIKA

2019. Szeptember

Suppan Gábor okl. építészmérnök

TARTALOM

1. A Hiltiről röviden

2. Definíciók és felelősségek

3. Terhek és típusaik

4. Alapanyagok

5. Tönkremeneteli módok

6. Tervezést befolyásoló tényezők

7. Rögzítőelemek típusai és működésük

8. Biztonsági tényezők

9. Tervezést segítő Hilti eszközök

10. Kivitelezési szempontok

11. Hilti mérnöktanácsadás

2Épszerk 2019.szept.

A HILTI TÖRTÉNETE

3

Több mint 30 innováció évente! Több mint 30 innováció évente!

1941 1955 1963

1986 2013 2015

Épszerk 2019.szept.

A HILTIRŐL RÖVIDEN

4

▪ 120 ország, 6 kontinens, 22.000 csapattag

▪ Családi tulajdon

▪ Kutatás, fejlesztés, gyártás, értékesítés, szervizelés

▪ A Hilti rendszermegoldásokban gondolkodik

▪ 200 000 ügyféltalálkozó/nap

▪ Vezető szerep a rögzítéstechnikában

Egyedi üzleti modell: direkt értékesítésen és

innováción alapul


AlkalmazásokMérnöki

szolgáltatásokMérés-technika

Fúrás, vésés és vágástechnika

Rögzítés-technika, szerelés

Szigetelés, tűzgátlás

SzolgáltatásokVágás és csiszolás

RENDSZERMEGOLDÁSOK

Méretezés

Specifikáció

Tanácsadás

Software

Távolság-

mérés

Szintezés

Detektálás

Fúrás

Vésés

Gyémánt-

technika

Vágás,

Csiszolás,

Gyémánt-

technika

Direktrögzítés

Csavartechn.

Dűbelezés

Szerelő-

rendszerek

Tűzgátlás,

Vegyi anyagok

Javítás

Flotta

Életre szóló

szolgáltatás

ON! Track

5

.


TARTALOM




4. Alapanyagok









AZ UTÓLAGOS RÖGZÍTÉS

7

Olyan eljárás, amely kötőelem segítségével, meglévő szerkezethez,

utólagos rögzítési lehetőséget biztosít.

A rendszer elemei:

▪ Rögzítendő anyag

▪ Rögzítőelem

▪ Alapanyag


HATÁLYOS SZABÁLYOZÁS

8

1997 ETAG001 A melléklete: Tesztelés menete

B melléklete: Teszteredmények kiértékelése

C melléklete: Méretezés

1982 Első Hilti Rögzítéstechnikai Kézikönyv (FTM)

1989 EOTA (Műszaki Engedélyek Európai Szervezete)

Feladata: Az ETAG (Európai Műszaki Engedélyezések Útmutatója)

megfogalmazása

1997 EOTA 029-es Műszaki Jelentése: tervezés ragasztott rögzítőelemekre

1989 Hilti kiadja a SOFA-t (Útmutató rögzítésekhez), az ETAG elvei alapján

2013 ETAG001 E melléklete: bevizsgálás módszertana szeizmikus hatásra

EOTA 045-es Műszaki Jelentés (tervezés szeizmikus hatásra)


SOFA (HILTI SAJÁT MÉRETEZÉSI SZABVÁNYA)

9

▪ Tetszőleges elemszámú és variálható dűbelkép

▪ Tetszőleges geometriájú alaplemez

▪ C12/15 betonminőségtől

▪ M39 horgonyméretig

▪ Vízszintes terhelés esetén kitöltött furatokat feltételez

és az összes dűbel együttdolgozását feltételezi


FELELŐSSÉGI KÖRÖK

10

Osztott biztonsági tényezős eljárás (Eurocode - konform)

Ellenőrzés:

a teher karakterisztikus értéke

a teher részbiztonsági tényezője

a teherbírás karakterisztikus értéke

a teherbírás részbiztonsági tényezője

Teher tervezési értéke Teherbírás tervezési értéke

TEHER+TERVEZÉS TEHERBÍRÁS

Tervező felelőssége Hilti felelőssége

BEÉPÍTÉS

Kivitelező felelőssége


TARTALOM




4. Alapanyagok









TERHEK MEGHATÁROZÁSA

12

Húzóerő (Nz)

Nyíróerő (Vx,y)

Nyomaték (Mx,y,z)

Reakcióerők

N

V


TERHEK TÍPUSAI

13

AlkalmazásTehertípus

Statikus

Dinamikus Gépalap, ventilátor rögzítés

Szalagkorlát rögzítés

Targonca ütköző rögzítés

Szeizmikus hatás

Talplemez rögzítése

Sokk-/

lökésszerű

Fáradási

Szeizmikus

-


SZEIZMIKUS HATÁSRA MÉRETEZÉS

14

▪ Épületfontossági osztály (I; II; III vagy IV)

▪ Talajoldalgyorsulás (<0,05 g; 0,05-0,1 g; >0,1 g)

▪ Teherhordó vagy nem teherhordó szerkezethez


TARTALOM




4. Alapanyagok









ALAPANYAGOK

16

Beton Üreges betonPórusbeton

Természetes kőzetÜreges téglaTömör tégla

Gipszkarton

Fa

A legkiterjedtebb kutatások beton, üreges és tömör téglára készültek


RÖGZÍTÉS BETON ALAPANYAGBA

17

1. A beton alapanyagot nyomószilárdsága alapján határozzuk meg

2. Geometriai kötöttség befolyásolhatja a rögzítőelem teherbírását

3. Beton vasalása növelné a rögzítőelem húzóteherbírását, de:

▪ nem modellezhető a rögzítőelem helyzete

▪ a vasalás eltérhet és sérülhet a tervezett állapothoz képest

A szabvány csak bizonyos esetekben veszi figyelembe a beton

vasalását, egyébként a biztonság javára nem veszi figyelembe!

VN


RÖGZÍTÉS BETON ALAPANYAGBA

18

4. Nyomott/húzott beton zóna:

▪ Nyomott (repedésmentes beton): nincs repedéstágasság

▪ Húzott (repedezett beton): max. 0,3mm repedéstágasság (0,5 és 0,8mm)

Húzás

Nyomás

Repedésmentes beton

(nyomott zóna)

Repedezett beton

(húzott zóna)

Repedezett betonban kizárólag erre alkalmas

rögzítőelem alkalmazható!

Feszültségeloszlás

nyomott betonban:

Feszültségeloszlás

húzott betonban:


TARTALOM




4. Alapanyagok









TÖNKREMENETELI MÓDOK HÚZÁSRA

20

N

2. Kihúzódás

pRkN ,

N

3. Átrepedés 4. Betonkúp kiszakadás

1.5hef

he

f

felszínre vetített

tönkrementeli

felület

NucrNreNecNs

Nc

Nc

cRkcRkA

ANN ,,,,0

,

,0

,,

N

1. Acél- szakadás

ukSsRk fAN ,


TÖNKREMENETELI MÓDOK NYÍRÁSRA

21

ukSs,Rk fA.V 50

V

1. Tiszta nyírás 2. Hajlítási nyírás

s,RkM

sm,Rk

MV

02.M

V

c,Rkcp,Rk NkV

4. Kagylós kifordulási

tönkremenetel

3. Betonél nyírási

tönkremenetele

VucrVVecVsVh

Vc

Vc

cRkcRkA

AVV ,,,,,0

,

,0

,,

1.5

c1

V

törési

felület


PEREMFELTÉTELEK

22

c = beton

peremtávolság

s = dűbel

tengelytávolságh = alapanyag

vastagság

cminimális < c < ckritikus

sminimális < s < skritikus

hminimális < h < hkritikus

cminimális < ckritikus < c

sminimális < skritikus < s

hminimális < hkritikus < h

Zavartalan állapot: Zavart állapot:


TENGELYTÁVOLSÁG HATÁSA

23

1. eset: A 2db rögzítőelem megfelelően távol

Kiszakadni akaró betonkúpok nem metsződnek

A rögzítőelem teherbírása duplázódik

A két rögzítőelem nem gyengíti egymást!

2. eset: A 2db rögzítőelem nem megfelelően távol

Kiszakadni akaró betonkúpok egymásba metsződnek

Beton ellenállása növekszik, de nem duplázódik

A két rögzítőelem gyengíti egymást!

Sminimális < S < SkritikusSminimális < Skritikus < S


PEREMTÁVOLSÁG HATÁSA

24

A teljes betonkúp nem tud kialakulni a perem

közelsége miatt

A kapcsolat teherbírása csökken!

Cminimális < C < Ckritikus


TARTALOM




4. Alapanyagok









TERVEZÉST BEFOLYÁSOLÓ TÉNYEZŐK

26

Belső tényezők:

1. alapanyag minősége

2. elhelyezés jellemzői

3. terhelés nagysága

4. terhelés típusa

Külső tényezők:

1. beépítési hőmérséklet

2. furatállapot

3. tűz

4. korrózió


TERVEZÉST BEFOLYÁSOLÓ TÉNYEZŐK: KORRÓZIÓ

27

Galvanikus

horganyzás

Száraz belső

terek

5-20μm

fedőréteg

Tűzihorganyzott

(-F)

Magas páratart. belső terek

Ált., nem-agresszív külső

felhasználás

45, 53μm fedőréteg

Korrózió elleni ellenállóképesség

A4 rozsdaálló acél

(-R)

Külső, agresszív ipari

környezet, pl.: utak,

hidak

Cr(17%)-Ni(12%) ötvözet

A cinkréteg elvékonyodásának

mértéke kültéren:

▪ vidéki környezet: 1-2μm/év

▪ városi környezet: 2-5μm/év

▪ ipari környezet: 6-10μm/év

Rozsda- és saválló

(-HCR)

Rendkivül agresszív ipari

környezet, pl.: alagutak,

uszodák

Cr(13%) ötvözet

Alacsony MagasKorrózióállóság


A KÖRNYEZETI KORRÓZIÓ ELLEN A DŰBEL MEGFELELŐ ANYAGA/BEVONATA BIZTOSÍT VÉDELMET

28

Horganyzott

5–20 μm

Tűzihorganyzott A2 rozsdamentesacél

(AISI 304)

A4 rozsdamentesacél

(AISI 316)

Magas korrózióállóság

(HCR)

ALACSONY MAGASKorrózióállóság mértéke

pl. Hilti HSA pl. Hilti HSA-F pl. Hilti HSA-R2 pl. Hilti HSA-R pl. Hilti HST-HCR

Száraz beltéri környezetBeltéri környezet

időnként

lecsapódással

Kismértékben

szennyezett

kültéri környezet

Közepesen

szennyezett


Tengerparti

területek

Erősen szennyezett


Utak

közvetlen közelében

Speciális

alkalmazások


TERVEZÉST BEFOLYÁSOLÓ TÉNYEZŐK

29

Kontakt korrózió veszélye

HKD-R (A4)

tüzihorganyzott csavarralHorganyzott HKD

A4 csavarral

Rozsdaálló csavar

horganyzott alátéttel

A rögzítőelem legalább olyan nemes legyen, mint a

rögzítendő anyag!


TARTALOM




4. Alapanyagok









RÖGZÍTŐELEMEK TÍPUSAI MŰKÖDÉSÜK SZERINT

31

4. Kombinált1. Feszítő

A rögzítőelem

az elhelyezés

során a furatba

befeszül és a

húzóterhelést

súrlódás által

adja át az

alapanyagra.

A rögzítőelem

fészket képez az

elhelyezés során

az alapanyagban

és alakzáró kap-

csolat létesül.

Példa: D > d

Ötvözi a mecha-

nikai és ragasz-

tott dűbelek elő-

nyeit.

d

D

2. Alámetsző 3. Ragasztott

A rögzítőelem

teherbírását a

habarcs és a

furatfal között

kialakult

tapadószilárdság

biztosítja.


RÖGZÍTŐELEMEK TÍPUSAI

32

+E

LŐ

NY

-H

ÁT

RÁ

NY

1. Feszítő 2. Alámetsző 3. Ragasztott 4. Kombinált

+

-

+

-

+

-

+

-

• azonnali terhelhetőség

• beép. hőm. nem érzékeny

• furattisztítás nincs

• 50%-al gyorsabb elhelyezés

• kisebb peremtávolság

• kisebb tengelytávolság

• ellenőrizhetó meghúzás

• újrafelhasználható!

• azonnali terhelhetőség

• beép. hőm. nem érzékeny

• furattisztítás nincs

• gyors elhelyezés

• egyszerű elhelyezés

• nagy terhekhez is

• gyenge betonnál is megfelel

• kisebb peremtávolság

• kisebb tengelytávolság

• vízzáró furat korrózió ellen

• fagyás lehetősége furatban

• olvadás lehetősége furatban

• fix elhelyezési mélység

• nagyobb peremtávolság

• nagyobb tengelytávolság

• nincs azonnali terhelhetőség

• furattisztításra érzékeny

• beépítési hőm. érzékeny

• adott kikeményedési idő

• tangenciális csavarbehajtó

szükséges hozzá

• közepes teherig megfelelő


RÖGZÍTŐELEMEK TÍPUSAI - RÖGZÍTÉSI RENDSZEREK

Rögzítési módszerek

Beépített szerelés Utólagos szerelés

DirektrögzítésDűbeles szerelés


RÖGZÍTŐELEMEK TÍPUSAI

Utólag szerelt dűbelek

Vegyi dűbelek Mechanikus dűbelek

Fém Műanyag


RÖGZÍTŐELEMEK TÍPUSAI ANYAGMINŐSÉG SZERINT

35

Jellemző anyagminőségek

4.6

5.8

6.8

8.8

10.9

Folyáshatár

400*60%=240N/mm2

500*80%=400N/mm2

600*80%=480N/mm2

800*80%=640N/mm2

1000*90%=900N/mm2

Keresztmetszet (M10)

78,5mm2

78,5mm2

78,5mm2

78,5mm2

78,5mm2

Húzóerő

~18,8kN

~31,4kN

~37,7kN

~50,2kN

~76,5kN


RÖGZÍTŐELEMEK TÍPUSAI I.

36

1. Feszítő 2. Alámetsző 3. Ragasztott 4. Kombinált

HSA alapcsavar

HST3 tőcsavar

HSL3 nehéz tőcsavar

HDA biztonsági

nehézhorgony

HSC biztonsági

horgony

HUS3-H

betoncsavar

HUS3-C

betoncsavar

HIT-RE 500V3

HIT-HY270 HIT-HY200

HIT-HY 170

HVZHVA

HIT-Z HIS-NHIT-V

HIT-MM


Vegyi dűbelek

„Normál” kötés Ragasztott-feszített Ékelés (üreges falazat)

A VEGYI DŰBELEK KÖTŐANYAG (PATRON VAGY TUBUS) ÉSEGY MENETESRÚD KOMBINÁCIÓJÁBÓL ÁLLNAK

tensile load Ntensile load N

Kötés

Mikroékelés

pl. Hilti HY200 + HIT-Zpl. Hilti HIT és HVU pl. Hilti HY270


A FÉM MECHANIKUS DŰBELEK AZ ALAPANYAGHOZ KÉT FŐ MECHANIZMUSSAL RÖGZÜLHETNEK

Mechanikus dűbelek

Feszítés (súrlódás) Aláréselés (mechanikus kapcsolódás)


A FÉM FESZÍTŐDŰBELEK A HÚZÓ TERHELÉST ELSŐSORBANSÚRLÓDÁSSAL VISZIK ÁT AZ ALAPANYAGBA

Fém feszítődűbelek

Elmozdulás vezérelt dűbelek

(pl.: beütődűbelek vagy feszítőhüvelyek)

Nyomatékvezérelt dűbelek

(p.l: alapcsavarok és falcsavarok)

pl. Hilti HKD

Szerelés

F erő

Feszülés

BehelyezésNyomaték Terhelés

pl. Hilti HST3 és HSL-3

Terhelés


Fém aláréselő dűbelek

Hagyományos „aláréselő” dűbelek Betoncsavarok

A FÉM ALÁRÉSELŐ DŰBELEK A HÚZÓ TERHELÉSTELSŐSORBAN FIZIKAI ÖSSZEKAPCSOLÓDÁSSAL VISZIK ÁT

pl. Hilti HUS3pl. Hilti HDA

Behelyezés NyomatékTerhelés

N


A MŰANYAG MECHANIKUS DŰBELEK FESZÍTÉS VAGYÉKELÉSSEL VISZIK ÁT A HÚZÓ TERHELÉST

Műanyag dűbelek

Feszítés (súrlódás) Ékelés (alaki összekapcsolódás)

pl. Hilti HUD üreges falazatbanpl. Hilti HRD betonban


FURATTISZTÍTÁS MENTES TECHNOLÓGIA

42

A Hilti HIT-HY 200 SAFEset™ rendszer a beépítési folyamatból kiküszöböli a

teherbírást befolyásoló és időigényes lépéseket.


BEÉPÍTÉSI LÉPÉSEK

43

A hagyományos elhelyezés időigényes, amely többletköltségeket okozhat

1. Kompresszoros

(hagyományos) technológia2. Hilti üreges

fúrószár technológia

3. Hilti furattisztítás

mentes technológia

Fúrás

Kompres.

x 2

Tiszt. kefe

x 2

Kompres.

x 2

Elhelyezés

Fúrás

Elhelyezés

Fúrás

Elhelyezés


44

ETA által bevizsgált 2 módszer a furattisztítás kiküszöbölésére

Üreges fúrószár:

a furat automatikusan kitisztulHIT-Z tőcsavar:

nem szükséges furattisztítás

Beton

HY200

HIT-Z

A furatpor az üreges fúrószár

fején lévő nyiláson keresztül távozik el a rá

kapcsolt porszívóba.

A ékek rápréselik a furatfalra a

ragasztóhabarcsott a furatporral együtt,

ezzel súrldást képezve.


45

Fejen lévő jelölés

Oldalsó jelölés

d

l

Elérhetőség

M6 - M39

d

l

Elérhetőség

M8 – M20

HIT-Z HIT-V

Kódtáblázat


RÖGZÍTŐELEMEK TÍPUSAI - RÖGZÍTÉSI RENDSZEREK II.





•„…a Hilti direktrögzítés olyan eljárás, amely során lőpor-,vagy

gázhajtású, dugattyús elven működő készülékkel különleges

keménységű acélszeget helyezünk el az alapanyagban...”

DX = lőpor hajtású készülékek

GX = gáz hajtású készülékek

BX = akkumulátoros hajtású készülék

A DIREKTRÖGZÍTÉS FOGALMA


A dugattyús elv A Hilti szegbeverő készülékek a biztonságot jelentő dugattyús elven működnek.

Ez azt jelenti, hogy a szeg és a patron között egy dugattyú helyezkedik el.

A patron gyújtását követő robbanásból származó energia a

dugattyúra és azon keresztül a szegre hat.

A mozgási energia 94%-t a dugattyú veszi át és max. 100 m/sec

sebességgel a szeget az alapanyagba üti.

A dugattyú mozgása a készüléken belül korlátozva van, ezért a

dugattyú leállítása befejezi a beverési folyamatot, a szegre ható

tolóerő megszűnik. Végül a dugattyú visszatér az alaphelyzetbe,

és a folyamat újra indul.

A gyújtást követő gáznyomás közvetlenül a szegre hat, melynek

kilövési sebessége elérheti a 600 m/sec-ot is. A teljes mozgási energia

a szegben van, mely lövedékként csapódik be az alapanyagba. A szeg

által megtett utat és mozgási irányát az alap viselkedése határozza

meg, ezért nem ellenőrzött folyamatnak is nevezhető.

DIREKTRÖGZÍTÉS


DX 460 szegbeverő, változatos rögzítésekre

Gyors, megbízható, egyszerű használat!

Dugattyú Egyszerűen szabályozható teljesítmény

Ergonómikus, gumibevonatos markolat ,

fáradságmentes munkavégzés

Változatos szegtípusokhoz

Szegtár: gyors, automatikus szegtovábbítás

DIREKTRÖGZÍTÉS

Épszerk 2019.szept. 49

• Nyomott zóna: nincs negatív hatás!

(tengely- és peremtávolságok betartása esetén)

• Húzott zóna: fő vasalás átlövését kerülni kell

(statikus!)

• Feszített tartók: feszítőpászmák átlövése tilos!

• Vékony betonlemezek: hátoldal kihasadhat

Átmérő

d (mm)

Min. alapanyagvastagság

h (mm)

3,0 60

3,5 - 3,7 80

4,5 100

5,2 100

DIREKTRÖGZÍTÉS

Erőátadás, szegezés hatása a beton alapanyagra

• Összesülés: nagy hőfejlődés tapadás szeg és

beton között

• Alak- vagy formazárás: szeg felületi deformációja,

leginkább a hegy környékén

• Súrlódás: függ a beton összenyomhatóságától, ill. a

kúszás lejátszódásától


Előfúrás: pontos rögzítés és megvezetés

betonvas, vagy kavics nem okoz problémát!) →

feszítés mélyebben lesz!

Szerelősínek, csőbilincsek,

kábeltartók, mennyezeti

függesztőelemek,

álmennyezetek rögzítése

DX-Kwik

5/18 mm és 5/23 mm

előfúró

Alkalmazható rögzítőelemek

51

A DIREKTRÖGZÍTÉS - DX KWIK TECHNOLÓGIA


RÖGZÍTŐELEMEK TÍPUSAI - RÖGZÍTÉSI RENDSZEREK II.





HAC ankersínek (melegen hengerelt, tűzihorganyzott)Speciális kialakítású keresztmetszet, jobb teherátadás

Méretpontos gyártás

Méretezési szoftver (Profis Anchorchannel)

Statikus, dinamikus, fáradásos és földrengéses terhekre (ETA)

Tűzállósági bevizsgálás: 90 perc

HAC-C ankersínekMelegen hengerelt és hidegen hajlított kivitelben is

Tűzihorganyzott és A4 kivitelben is

Méretezési szoftver (Profis Anchorchannel)

Statikus terhelésekre bevizsgálva (ETA)

Tűzállósági bevizsgálás: 120 perc

Kiváló ár/érték arány

53

HAC

HAC-C

ANKERSÍNEKHAC/HAC-C előre bebetonozott ankersín rendszer


54

Alagutakban, metróalagutakban, előregyártott tartószerkezetekben, épületgépészeti szerelvények rögzítése,

kábeltálcák, világítótestek, felvonók szerelvényei, vezetősínek rögzítése

ANKERSÍNEKHAC/HAC-C előre bebetonozott ankersín rendszer


TARTALOM




4. Alapanyagok









BIZTONSÁGI TÉNYEZŐK

56

= 1,4

r = 1,4

Húzóerő

Elmozdulás

Fs terhek alapértéke

Rd,t teherbírás tervezési

értéke

s = 1,15

c = b = 1,5

anyagoldali+elhelyezési

biztonsági tényező

Az egyes próbaterhelések

eredményei

Rm,t teherbírás várható

értéke

Rd > SdKÖVETELMÉNY:

Rk,t teherbírás karakterisztikus

értéke

tönkre

menete

li

gyakoris

ág teherbírás

Rm,t

Rk,t

G = 1,35

Q = 1,5

állandó terhek

hasznos terhek

Sd terhek tervezési értéke

Teheroldali bt.

Rrec,t teherbírás megengedett

értéke

teher,glob = 1,4

Rrec > FsMódosított KÖVETELMÉNY:

(katalógus szerinti értékek)


TARTALOM




4. Alapanyagok









RÖGZÍTŐELEM MÉRETEZÉS ESZKÖZEI

58

2. Hilti rögzítőelemkiválasztó

▪ C20/25 betonra

▪ 1 rögzítőelemre

▪ javasolt teherbírás

▪ zavartalan állapotra

1. Hilti katalógus

▪ C20/25 betonra

▪ 1 rögzítőelemre

▪ javasolt teherbírás

▪ zavartalan állapotra

3. Rögzítéstechnikai Kézikönyv (FTM)

▪ C20/25-C50/60 betonra

▪ 2-4 rögzítőelemre is

▪ 4 fajta teherbírás

▪ angol nyelvű

4. Méretező szoftver (PROFIS Anchor)

5. PROFIS BIM/CAD elemtár


TARTALOM




4. Alapanyagok









KIVITELEZÉSI SZEMPONTOK

60

Biztonság

Költség

Szerelhetőség

Beépítési hőmérséklet (vegyi)

Furattisztítás módja

Furatkészítés módja

Azonnali terhelhetőség Megfelelő bevizsgálás

Optimalizált megoldás


MIRE KELL A KIVITELEZŐ FIGYELMÉT FELHÍVNI?

61

1. Megfelelő furattisztítás

5. Megváltozott körülmények figyelmen kívül hagyása

(beépítési hőmérséklet, betonminőség, geometria,

furatállapot)

4. Megfelelő anyagminőségű rögzítőelem betartása

3. Előírt meghúzási nyomaték

2. Ragasztás esetén a furat 2/3-áig furatkitöltés


TARTALOM




4. Alapanyagok









HILTI MÉRNÖKI SZOLGÁLTATÁSOK

63

MéretezőszoftverekPROFIS Anchor, PROFIS Rebar, PROFIS Anchor Chanel

Mérnöki tervezés és támogatásRögzítéstechnika, direktrögzítés, tűzgátlás, ép. szerelőrendszer

Helyszíni vizsgálatok Próbahúzás 180kN-ig, betonacél detektálás

Műszaki tanácsadás és oktatásokTervezőnél, építkezésen, telefonon, online


64

KÖSZÖNÖMA MEGTISZTELŐ FIGYELMET!


Documents

Hilti rögzítéstechnika