1

Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

  • Upload
    others

  • View
    0

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

Nederland

nl

Installatie- gebruikers- en servicehandleiding

Hoog rendement gaswandketels

Quinta Pro45 - 65 - 90 - 115

Geachte klantDank u voor de aanschaf van dit apparaat

Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik

Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden Onshyze Service en After Sales organisatie kan hierbij helpen

Wij hopen dat u vele jaren naar tevredenheid gebruik kunt maken van dit product

Inhoudsopgave

1 Veiligheid 611 Algemene veiligheidsinstructies 612 Aanbevelingen 713 Aansprakelijkheden 8

131 Aansprakelijkheid van de fabrikant 8132 Aansprakelijkheid van de installateur 9133 Aansprakelijkheid van de gebruiker 9

2 Over deze handleiding 1021 Gebruikte symbolen 10

211 In de handleiding gebruikte symbolen 1022 Afkortingen 10

3 Technische specificaties 1131 Goedkeuringen 11

311 Certificeringen 11312 Gaskeurlabels 11313 Toestelcategorieeumln 11314 Richtlijnen 12315 Fabriekstest 12

32 Technische gegevens 1233 Afmetingen en aansluitingen 1534 Elektrisch schema 16

4 Beschrijving van het product 1741 Algemene beschrijving 1742 Werkingsprincipe 17

421 Gas-luchtregeling 17422 Verbranding 17423 Besturingsvoorziening 17424 Regeling 17425 Watertemperatuurregeling 18426 Watergebrekbeveiliging 18427 Maximaalbeveiliging 18428 Circulatie pomp 18429 Cascadesysteem 194210 Waterdoorstroming 194211 Boileraansluiting 19

43 Voornaamste componenten 2044 Beschrijving van het bedieningspaneel 20

441 Betekenis van de toetsen 20442 Betekenis van de symbolen op het display 20

45 Standaardlevering 2146 Accessoires en keuzemogelijkheden 21

5 Voor de installatie 2251 Installatievoorschriften 2252 Locatiekeuze 22

521 Typeplaat 22522 Plaats van de ketel 23

53 Ventilatie 2354 Aansluitschemas 24

541 Aansluiten vloerverwarming 24542 Aansluiten indirect gestookte boiler 24

6 Installatie 2761 Algemeen 2762 Voorbereiding 27

621 Positionering van de ketel 2763 Wateraansluitingen 27

631 Doorspoelen van de installatie 27632 Aansluiten van het verwarmingscircuit 28

Inhoudsopgave

121803 - v08 - 10082015 3

633 Aansluiten van het expansievat 28634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding 29

64 Gasaansluiting 2965 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer 29

651 Classificatie 29652 Uitmondingen 31653 Materiaal 31654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen 32655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen 35656 Aanvullende richtlijnen 35657 Lucht-rookgasadapter 36658 Aansluiting rookgasafvoer 36659 Aansluiting luchttoevoer 37

66 Elektrische aansluitingen 37661 Besturingsautomaat 37662 Aanbevelingen 38663 Toegang tot de aansluitconnectoren 38664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint 39

67 Installatie vullen 44671 Waterbehandeling 44672 Vullen van de sifon 45673 Vullen van de installatie 45

7 Inbedrijfstelling 4671 Algemeen 4672 Gascircuit 4673 Hydraulisch circuit 4674 Elektrische aansluitingen 4675 Inbedrijfstellingsprocedure 4676 Gasinstellingen 47

761 Aanpassing aan een ander type gas 47762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding 48

77 Afsluitende instructies 51

8 Werking 5281 Gebruik van het bedieningspaneel 5282 Uitschakelen 5283 Vorstbeveiliging 52

9 Instellingen 5491 Beschrijving van de parameters 5492 Parameters wijzigen 56

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau 57922 Parameters wijzigen op installateursniveau 57923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf 58924 Terug naar de fabrieksinstellingen 59925 Auto-detect uitvoeren 60926 Instelling van de handbediening 60

93 Weergave van de gemeten waarden 60931 Uitlezen diverse actuele waarden 60932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts 62933 Status en Sub-status 62

10 Onderhoud 64101 Algemeen 64102 Servicemelding 64

1021 De servicemelding resetten 641022 Een nieuw service-interval starten 65

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden 651031 Controle van de waterdruk 651032 Controle van de ionisatiestroom 651033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen 661034 Controle van de verbranding 661035 Controle van de automatische ontluchter 671036 Reiniging van de sifon 681037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmtewisselaar 69

Inhoudsopgave

4 121803 - v08 - 10082015

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden 701041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode 701042 Controle van de terugslagklep 711043 Opnieuw monteren van de ketel 71

11 Bij storing 72111 Storingscodes 72

1111 Blokkering 721112 Vergrendeling 73

112 Storingsgeheugen 771121 Uitlezen storingsgeheugen 781122 Wissen storingsgeheugen 79

12 Verwijdering 80121 Verwijderingrecycling 80

13 Reserveonderdelen 81131 Algemeen 81132 Onderdelen 82

14 Bijlage 86141 ErP-informatie 86

1411 Productkaart 861412 Pakketkaart 87

142 EG Conformiteitsverklaring 88143 Optionele elektrische aansluitingen 88

1431 Behuizing besturingsprints 881432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01) 891433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) 901434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03) 911435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01) 921436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02) 921437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03) 931438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix) 94

Inhoudsopgave

121803 - v08 - 10082015 5

1 Veiligheid

11 Algemene veiligheidsinstructies

Voor de installateur

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af5 Zit het lek voacuteoacuter de gasmeter waarschuw dan het

gasbedrijf

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af

OpgeletControleer de hele verwarmingsinstallatie op lekkages na onderhouds- en servicewerkzaamheden

Voor de eindgebruiker

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Ontruim de woning5 Neem contact op met een erkend installateur

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Ontruim de woning4 Neem contact op met een erkend installateur

WaarschuwingRaak de rookgaspijpen niet aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de rookgasshypijpen hoger dan 60degC worden

1 Veiligheid

6 121803 - v08 - 10082015

WaarschuwingRaak radiatoren niet langdurig aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de radiatoshyren hoger dan 60degC worden

OpgeletZorg dat de ketel wordt onderhouden Neem contact op met een erkend installateur of sluit een ondershyhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel

OpgeletEr mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt

ToelichtingControleer regelmatig of de verwarmingsinstallatie met water is gevuld en onder druk staat

12 Aanbevelingen

GevaarDit apparaat mag niet worden gebruikt door mensen (en kinderen) met lichamelijke gevoelsmatige of geestelijke beperkingen of door mensen met een geshybrek aan technische ervaring tenzij ze worden begeshyleid door een persoon die garant staat voor hun veishyligheid of indien ze zijn geiumlnstrueerd in het juiste geshybruik van het apparaat Voorkom dat kinderen met het apparaat gaan spelen

WaarschuwingDe installatie en het onderhoud van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volshygens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingAls het netsnoer beschadigd is moet het worden vershyvangen door de fabrikant zelf zijn dealer of vergelijkshybare bekwame personen om gevaarlijke situaties te voorkomen

WaarschuwingBij werkzaamheden aan de ketel de ketel altijd spanshyningsvrij maken en de hoofdgaskraan sluiten

WaarschuwingControleer de hele installatie na onderhouds- en servishycewerkzaamheden op lekkages

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 7

OpgeletZorg dat de ketel op ieder moment te bereiken isDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij vaste aansluiting van het netsnoer dient altijd voor de ketel een dubbelpolige hoofdschakelaar te worden aangebracht met een contactopening van ten minste 3 mm (EN 60335-1)Tap de ketel en de CV-installatie af als u voor lanshygere tijd geen gebruik maakt van de woning en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten beshydrijf isDe ketelbeveiliging is slechts een beveiliging voor de ketel en niet voor de installatieControleer regelmatig de waterdruk van de installashytie Als de waterdruk lager is dan 08 bar moet de inshystallatie bijgevuld worden (geadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar)

ToelichtingBewaar dit document in de nabijheid van de ketel

ToelichtingManteldelen mogen alleen verwijderd worden voor onshyderhouds-en servicewerkzaamheden Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaamheden alle mantelshydelen terug

ToelichtingInstructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit vershywijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschushywingsstickers onmiddelijk

ToelichtingWijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worshyden na schriftelijke toestemming van Remeha

13 Aansprakelijkheden

131 Aansprakelijkheid van de fabrikant

Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodshyzakelijke documenten In het belang van de kwaliteit van onshyze producten brengen wij doorlopend verbeteringen aan Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document vermelde specificaties te wijzigenIn de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakeshylijk

Het niet in acht nemen van de installatievoorschriften van het apparaat

1 Veiligheid

8 121803 - v08 - 10082015

Het niet in acht nemen van de gebruiksvoorschriften van het apparaatGebrekkig of onvoldoende onderhoud van het apparaat

132 Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eershyste inbedrijfstelling van het apparaat De installateur moet de volgende instructies in acht nemen

Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in achtInstalleer het apparaat overeenkomstig de geldende wetshygeving en normenVoer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodigde controles uitLeg de installatie uit aan de gebruikerAls onderhoud noodzakelijk is waarschuw dan de gebruishyker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaatOverhandig alle handleidingen aan de gebruiker

133 Aansprakelijkheid van de gebruiker

Om het optimaal functioneren van het apparaat te garandeshyren moet u de volgende aanwijzingen in acht nemen

Lees de voorschriften van het apparaat in de meegelevershyde handleidingen en neem deze in achtVraag de hulp van een erkend installateur voor de installashytie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstellingVraag aan de installateur uitleg over uw installatieLaat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren door een erkend installateurBewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 9

2 Over deze handleiding

21 Gebruikte symbolen

211 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen

GevaarKans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

Gevaar voor elektrische schokGevaar voor elektrische schok

WaarschuwingKans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

OpgeletKans op materieumlle schade

ToelichtingLet op belangrijke informatie

ZieVerwijzing naar andere handleidingen of andere paginas in deze handleiding

22 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regeltPWM Pulse wide modulationSCU Printplaat van het bedieningspaneelSU VeiligheidsprintplaatSWW Sanitair warm water

2 Over deze handleiding

10 121803 - v08 - 10082015

3 Technische specificaties

31 Goedkeuringen

311 Certificeringen

Tab1 CertificeringenCE-identificatienummer PIN 0063CL3333Klasse NOx 5 (EN 15502ndash1)Type aansluiting B23P B33

C13 C33 C43 C53 C63 C83 C93

312 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met beshytrekking tot een aantal doelmatigheids- milieutechnische- en comfortasshypecten De verklaring van deze labels is als volgt

ToelichtingDe labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielashybel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is Binnen de brede bandshybreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu

Gaskeur SVDit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone vershybrandingseis De ketel beschikt over een continu geregelde gas-luchtkopshypeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk

313 Toestelcategorieeumln

Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)II2L3P I2H I2EK G20 (H-gas)

G25 (L-gas)G253 (K-gas)G31 (Propaan)

20252530-50

I2EK Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specishyficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 88372012 Annex D met een Wobbe-index van 4346 ndash 453 MJm3 (droog 0 degC bovenwaarde) of 4123 ndash 4298 (droog 15 degC bovenwaarde)Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcateshygorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distrishybutiegassen met een Wobbe-index van 5207 ndash 5418 MJm3 (droog 0 degC

Afb1 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb2 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 11

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 2: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

Geachte klantDank u voor de aanschaf van dit apparaat

Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik

Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden Onshyze Service en After Sales organisatie kan hierbij helpen

Wij hopen dat u vele jaren naar tevredenheid gebruik kunt maken van dit product

Inhoudsopgave

1 Veiligheid 611 Algemene veiligheidsinstructies 612 Aanbevelingen 713 Aansprakelijkheden 8

131 Aansprakelijkheid van de fabrikant 8132 Aansprakelijkheid van de installateur 9133 Aansprakelijkheid van de gebruiker 9

2 Over deze handleiding 1021 Gebruikte symbolen 10

211 In de handleiding gebruikte symbolen 1022 Afkortingen 10

3 Technische specificaties 1131 Goedkeuringen 11

311 Certificeringen 11312 Gaskeurlabels 11313 Toestelcategorieeumln 11314 Richtlijnen 12315 Fabriekstest 12

32 Technische gegevens 1233 Afmetingen en aansluitingen 1534 Elektrisch schema 16

4 Beschrijving van het product 1741 Algemene beschrijving 1742 Werkingsprincipe 17

421 Gas-luchtregeling 17422 Verbranding 17423 Besturingsvoorziening 17424 Regeling 17425 Watertemperatuurregeling 18426 Watergebrekbeveiliging 18427 Maximaalbeveiliging 18428 Circulatie pomp 18429 Cascadesysteem 194210 Waterdoorstroming 194211 Boileraansluiting 19

43 Voornaamste componenten 2044 Beschrijving van het bedieningspaneel 20

441 Betekenis van de toetsen 20442 Betekenis van de symbolen op het display 20

45 Standaardlevering 2146 Accessoires en keuzemogelijkheden 21

5 Voor de installatie 2251 Installatievoorschriften 2252 Locatiekeuze 22

521 Typeplaat 22522 Plaats van de ketel 23

53 Ventilatie 2354 Aansluitschemas 24

541 Aansluiten vloerverwarming 24542 Aansluiten indirect gestookte boiler 24

6 Installatie 2761 Algemeen 2762 Voorbereiding 27

621 Positionering van de ketel 2763 Wateraansluitingen 27

631 Doorspoelen van de installatie 27632 Aansluiten van het verwarmingscircuit 28

Inhoudsopgave

121803 - v08 - 10082015 3

633 Aansluiten van het expansievat 28634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding 29

64 Gasaansluiting 2965 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer 29

651 Classificatie 29652 Uitmondingen 31653 Materiaal 31654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen 32655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen 35656 Aanvullende richtlijnen 35657 Lucht-rookgasadapter 36658 Aansluiting rookgasafvoer 36659 Aansluiting luchttoevoer 37

66 Elektrische aansluitingen 37661 Besturingsautomaat 37662 Aanbevelingen 38663 Toegang tot de aansluitconnectoren 38664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint 39

67 Installatie vullen 44671 Waterbehandeling 44672 Vullen van de sifon 45673 Vullen van de installatie 45

7 Inbedrijfstelling 4671 Algemeen 4672 Gascircuit 4673 Hydraulisch circuit 4674 Elektrische aansluitingen 4675 Inbedrijfstellingsprocedure 4676 Gasinstellingen 47

761 Aanpassing aan een ander type gas 47762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding 48

77 Afsluitende instructies 51

8 Werking 5281 Gebruik van het bedieningspaneel 5282 Uitschakelen 5283 Vorstbeveiliging 52

9 Instellingen 5491 Beschrijving van de parameters 5492 Parameters wijzigen 56

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau 57922 Parameters wijzigen op installateursniveau 57923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf 58924 Terug naar de fabrieksinstellingen 59925 Auto-detect uitvoeren 60926 Instelling van de handbediening 60

93 Weergave van de gemeten waarden 60931 Uitlezen diverse actuele waarden 60932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts 62933 Status en Sub-status 62

10 Onderhoud 64101 Algemeen 64102 Servicemelding 64

1021 De servicemelding resetten 641022 Een nieuw service-interval starten 65

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden 651031 Controle van de waterdruk 651032 Controle van de ionisatiestroom 651033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen 661034 Controle van de verbranding 661035 Controle van de automatische ontluchter 671036 Reiniging van de sifon 681037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmtewisselaar 69

Inhoudsopgave

4 121803 - v08 - 10082015

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden 701041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode 701042 Controle van de terugslagklep 711043 Opnieuw monteren van de ketel 71

11 Bij storing 72111 Storingscodes 72

1111 Blokkering 721112 Vergrendeling 73

112 Storingsgeheugen 771121 Uitlezen storingsgeheugen 781122 Wissen storingsgeheugen 79

12 Verwijdering 80121 Verwijderingrecycling 80

13 Reserveonderdelen 81131 Algemeen 81132 Onderdelen 82

14 Bijlage 86141 ErP-informatie 86

1411 Productkaart 861412 Pakketkaart 87

142 EG Conformiteitsverklaring 88143 Optionele elektrische aansluitingen 88

1431 Behuizing besturingsprints 881432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01) 891433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) 901434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03) 911435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01) 921436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02) 921437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03) 931438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix) 94

Inhoudsopgave

121803 - v08 - 10082015 5

1 Veiligheid

11 Algemene veiligheidsinstructies

Voor de installateur

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af5 Zit het lek voacuteoacuter de gasmeter waarschuw dan het

gasbedrijf

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af

OpgeletControleer de hele verwarmingsinstallatie op lekkages na onderhouds- en servicewerkzaamheden

Voor de eindgebruiker

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Ontruim de woning5 Neem contact op met een erkend installateur

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Ontruim de woning4 Neem contact op met een erkend installateur

WaarschuwingRaak de rookgaspijpen niet aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de rookgasshypijpen hoger dan 60degC worden

1 Veiligheid

6 121803 - v08 - 10082015

WaarschuwingRaak radiatoren niet langdurig aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de radiatoshyren hoger dan 60degC worden

OpgeletZorg dat de ketel wordt onderhouden Neem contact op met een erkend installateur of sluit een ondershyhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel

OpgeletEr mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt

ToelichtingControleer regelmatig of de verwarmingsinstallatie met water is gevuld en onder druk staat

12 Aanbevelingen

GevaarDit apparaat mag niet worden gebruikt door mensen (en kinderen) met lichamelijke gevoelsmatige of geestelijke beperkingen of door mensen met een geshybrek aan technische ervaring tenzij ze worden begeshyleid door een persoon die garant staat voor hun veishyligheid of indien ze zijn geiumlnstrueerd in het juiste geshybruik van het apparaat Voorkom dat kinderen met het apparaat gaan spelen

WaarschuwingDe installatie en het onderhoud van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volshygens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingAls het netsnoer beschadigd is moet het worden vershyvangen door de fabrikant zelf zijn dealer of vergelijkshybare bekwame personen om gevaarlijke situaties te voorkomen

WaarschuwingBij werkzaamheden aan de ketel de ketel altijd spanshyningsvrij maken en de hoofdgaskraan sluiten

WaarschuwingControleer de hele installatie na onderhouds- en servishycewerkzaamheden op lekkages

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 7

OpgeletZorg dat de ketel op ieder moment te bereiken isDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij vaste aansluiting van het netsnoer dient altijd voor de ketel een dubbelpolige hoofdschakelaar te worden aangebracht met een contactopening van ten minste 3 mm (EN 60335-1)Tap de ketel en de CV-installatie af als u voor lanshygere tijd geen gebruik maakt van de woning en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten beshydrijf isDe ketelbeveiliging is slechts een beveiliging voor de ketel en niet voor de installatieControleer regelmatig de waterdruk van de installashytie Als de waterdruk lager is dan 08 bar moet de inshystallatie bijgevuld worden (geadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar)

ToelichtingBewaar dit document in de nabijheid van de ketel

ToelichtingManteldelen mogen alleen verwijderd worden voor onshyderhouds-en servicewerkzaamheden Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaamheden alle mantelshydelen terug

ToelichtingInstructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit vershywijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschushywingsstickers onmiddelijk

ToelichtingWijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worshyden na schriftelijke toestemming van Remeha

13 Aansprakelijkheden

131 Aansprakelijkheid van de fabrikant

Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodshyzakelijke documenten In het belang van de kwaliteit van onshyze producten brengen wij doorlopend verbeteringen aan Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document vermelde specificaties te wijzigenIn de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakeshylijk

Het niet in acht nemen van de installatievoorschriften van het apparaat

1 Veiligheid

8 121803 - v08 - 10082015

Het niet in acht nemen van de gebruiksvoorschriften van het apparaatGebrekkig of onvoldoende onderhoud van het apparaat

132 Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eershyste inbedrijfstelling van het apparaat De installateur moet de volgende instructies in acht nemen

Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in achtInstalleer het apparaat overeenkomstig de geldende wetshygeving en normenVoer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodigde controles uitLeg de installatie uit aan de gebruikerAls onderhoud noodzakelijk is waarschuw dan de gebruishyker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaatOverhandig alle handleidingen aan de gebruiker

133 Aansprakelijkheid van de gebruiker

Om het optimaal functioneren van het apparaat te garandeshyren moet u de volgende aanwijzingen in acht nemen

Lees de voorschriften van het apparaat in de meegelevershyde handleidingen en neem deze in achtVraag de hulp van een erkend installateur voor de installashytie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstellingVraag aan de installateur uitleg over uw installatieLaat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren door een erkend installateurBewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 9

2 Over deze handleiding

21 Gebruikte symbolen

211 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen

GevaarKans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

Gevaar voor elektrische schokGevaar voor elektrische schok

WaarschuwingKans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

OpgeletKans op materieumlle schade

ToelichtingLet op belangrijke informatie

ZieVerwijzing naar andere handleidingen of andere paginas in deze handleiding

22 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regeltPWM Pulse wide modulationSCU Printplaat van het bedieningspaneelSU VeiligheidsprintplaatSWW Sanitair warm water

2 Over deze handleiding

10 121803 - v08 - 10082015

3 Technische specificaties

31 Goedkeuringen

311 Certificeringen

Tab1 CertificeringenCE-identificatienummer PIN 0063CL3333Klasse NOx 5 (EN 15502ndash1)Type aansluiting B23P B33

C13 C33 C43 C53 C63 C83 C93

312 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met beshytrekking tot een aantal doelmatigheids- milieutechnische- en comfortasshypecten De verklaring van deze labels is als volgt

ToelichtingDe labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielashybel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is Binnen de brede bandshybreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu

Gaskeur SVDit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone vershybrandingseis De ketel beschikt over een continu geregelde gas-luchtkopshypeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk

313 Toestelcategorieeumln

Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)II2L3P I2H I2EK G20 (H-gas)

G25 (L-gas)G253 (K-gas)G31 (Propaan)

20252530-50

I2EK Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specishyficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 88372012 Annex D met een Wobbe-index van 4346 ndash 453 MJm3 (droog 0 degC bovenwaarde) of 4123 ndash 4298 (droog 15 degC bovenwaarde)Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcateshygorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distrishybutiegassen met een Wobbe-index van 5207 ndash 5418 MJm3 (droog 0 degC

Afb1 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb2 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 11

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 3: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

Inhoudsopgave

1 Veiligheid 611 Algemene veiligheidsinstructies 612 Aanbevelingen 713 Aansprakelijkheden 8

131 Aansprakelijkheid van de fabrikant 8132 Aansprakelijkheid van de installateur 9133 Aansprakelijkheid van de gebruiker 9

2 Over deze handleiding 1021 Gebruikte symbolen 10

211 In de handleiding gebruikte symbolen 1022 Afkortingen 10

3 Technische specificaties 1131 Goedkeuringen 11

311 Certificeringen 11312 Gaskeurlabels 11313 Toestelcategorieeumln 11314 Richtlijnen 12315 Fabriekstest 12

32 Technische gegevens 1233 Afmetingen en aansluitingen 1534 Elektrisch schema 16

4 Beschrijving van het product 1741 Algemene beschrijving 1742 Werkingsprincipe 17

421 Gas-luchtregeling 17422 Verbranding 17423 Besturingsvoorziening 17424 Regeling 17425 Watertemperatuurregeling 18426 Watergebrekbeveiliging 18427 Maximaalbeveiliging 18428 Circulatie pomp 18429 Cascadesysteem 194210 Waterdoorstroming 194211 Boileraansluiting 19

43 Voornaamste componenten 2044 Beschrijving van het bedieningspaneel 20

441 Betekenis van de toetsen 20442 Betekenis van de symbolen op het display 20

45 Standaardlevering 2146 Accessoires en keuzemogelijkheden 21

5 Voor de installatie 2251 Installatievoorschriften 2252 Locatiekeuze 22

521 Typeplaat 22522 Plaats van de ketel 23

53 Ventilatie 2354 Aansluitschemas 24

541 Aansluiten vloerverwarming 24542 Aansluiten indirect gestookte boiler 24

6 Installatie 2761 Algemeen 2762 Voorbereiding 27

621 Positionering van de ketel 2763 Wateraansluitingen 27

631 Doorspoelen van de installatie 27632 Aansluiten van het verwarmingscircuit 28

Inhoudsopgave

121803 - v08 - 10082015 3

633 Aansluiten van het expansievat 28634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding 29

64 Gasaansluiting 2965 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer 29

651 Classificatie 29652 Uitmondingen 31653 Materiaal 31654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen 32655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen 35656 Aanvullende richtlijnen 35657 Lucht-rookgasadapter 36658 Aansluiting rookgasafvoer 36659 Aansluiting luchttoevoer 37

66 Elektrische aansluitingen 37661 Besturingsautomaat 37662 Aanbevelingen 38663 Toegang tot de aansluitconnectoren 38664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint 39

67 Installatie vullen 44671 Waterbehandeling 44672 Vullen van de sifon 45673 Vullen van de installatie 45

7 Inbedrijfstelling 4671 Algemeen 4672 Gascircuit 4673 Hydraulisch circuit 4674 Elektrische aansluitingen 4675 Inbedrijfstellingsprocedure 4676 Gasinstellingen 47

761 Aanpassing aan een ander type gas 47762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding 48

77 Afsluitende instructies 51

8 Werking 5281 Gebruik van het bedieningspaneel 5282 Uitschakelen 5283 Vorstbeveiliging 52

9 Instellingen 5491 Beschrijving van de parameters 5492 Parameters wijzigen 56

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau 57922 Parameters wijzigen op installateursniveau 57923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf 58924 Terug naar de fabrieksinstellingen 59925 Auto-detect uitvoeren 60926 Instelling van de handbediening 60

93 Weergave van de gemeten waarden 60931 Uitlezen diverse actuele waarden 60932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts 62933 Status en Sub-status 62

10 Onderhoud 64101 Algemeen 64102 Servicemelding 64

1021 De servicemelding resetten 641022 Een nieuw service-interval starten 65

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden 651031 Controle van de waterdruk 651032 Controle van de ionisatiestroom 651033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen 661034 Controle van de verbranding 661035 Controle van de automatische ontluchter 671036 Reiniging van de sifon 681037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmtewisselaar 69

Inhoudsopgave

4 121803 - v08 - 10082015

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden 701041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode 701042 Controle van de terugslagklep 711043 Opnieuw monteren van de ketel 71

11 Bij storing 72111 Storingscodes 72

1111 Blokkering 721112 Vergrendeling 73

112 Storingsgeheugen 771121 Uitlezen storingsgeheugen 781122 Wissen storingsgeheugen 79

12 Verwijdering 80121 Verwijderingrecycling 80

13 Reserveonderdelen 81131 Algemeen 81132 Onderdelen 82

14 Bijlage 86141 ErP-informatie 86

1411 Productkaart 861412 Pakketkaart 87

142 EG Conformiteitsverklaring 88143 Optionele elektrische aansluitingen 88

1431 Behuizing besturingsprints 881432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01) 891433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) 901434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03) 911435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01) 921436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02) 921437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03) 931438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix) 94

Inhoudsopgave

121803 - v08 - 10082015 5

1 Veiligheid

11 Algemene veiligheidsinstructies

Voor de installateur

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af5 Zit het lek voacuteoacuter de gasmeter waarschuw dan het

gasbedrijf

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af

OpgeletControleer de hele verwarmingsinstallatie op lekkages na onderhouds- en servicewerkzaamheden

Voor de eindgebruiker

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Ontruim de woning5 Neem contact op met een erkend installateur

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Ontruim de woning4 Neem contact op met een erkend installateur

WaarschuwingRaak de rookgaspijpen niet aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de rookgasshypijpen hoger dan 60degC worden

1 Veiligheid

6 121803 - v08 - 10082015

WaarschuwingRaak radiatoren niet langdurig aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de radiatoshyren hoger dan 60degC worden

OpgeletZorg dat de ketel wordt onderhouden Neem contact op met een erkend installateur of sluit een ondershyhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel

OpgeletEr mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt

ToelichtingControleer regelmatig of de verwarmingsinstallatie met water is gevuld en onder druk staat

12 Aanbevelingen

GevaarDit apparaat mag niet worden gebruikt door mensen (en kinderen) met lichamelijke gevoelsmatige of geestelijke beperkingen of door mensen met een geshybrek aan technische ervaring tenzij ze worden begeshyleid door een persoon die garant staat voor hun veishyligheid of indien ze zijn geiumlnstrueerd in het juiste geshybruik van het apparaat Voorkom dat kinderen met het apparaat gaan spelen

WaarschuwingDe installatie en het onderhoud van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volshygens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingAls het netsnoer beschadigd is moet het worden vershyvangen door de fabrikant zelf zijn dealer of vergelijkshybare bekwame personen om gevaarlijke situaties te voorkomen

WaarschuwingBij werkzaamheden aan de ketel de ketel altijd spanshyningsvrij maken en de hoofdgaskraan sluiten

WaarschuwingControleer de hele installatie na onderhouds- en servishycewerkzaamheden op lekkages

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 7

OpgeletZorg dat de ketel op ieder moment te bereiken isDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij vaste aansluiting van het netsnoer dient altijd voor de ketel een dubbelpolige hoofdschakelaar te worden aangebracht met een contactopening van ten minste 3 mm (EN 60335-1)Tap de ketel en de CV-installatie af als u voor lanshygere tijd geen gebruik maakt van de woning en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten beshydrijf isDe ketelbeveiliging is slechts een beveiliging voor de ketel en niet voor de installatieControleer regelmatig de waterdruk van de installashytie Als de waterdruk lager is dan 08 bar moet de inshystallatie bijgevuld worden (geadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar)

ToelichtingBewaar dit document in de nabijheid van de ketel

ToelichtingManteldelen mogen alleen verwijderd worden voor onshyderhouds-en servicewerkzaamheden Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaamheden alle mantelshydelen terug

ToelichtingInstructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit vershywijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschushywingsstickers onmiddelijk

ToelichtingWijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worshyden na schriftelijke toestemming van Remeha

13 Aansprakelijkheden

131 Aansprakelijkheid van de fabrikant

Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodshyzakelijke documenten In het belang van de kwaliteit van onshyze producten brengen wij doorlopend verbeteringen aan Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document vermelde specificaties te wijzigenIn de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakeshylijk

Het niet in acht nemen van de installatievoorschriften van het apparaat

1 Veiligheid

8 121803 - v08 - 10082015

Het niet in acht nemen van de gebruiksvoorschriften van het apparaatGebrekkig of onvoldoende onderhoud van het apparaat

132 Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eershyste inbedrijfstelling van het apparaat De installateur moet de volgende instructies in acht nemen

Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in achtInstalleer het apparaat overeenkomstig de geldende wetshygeving en normenVoer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodigde controles uitLeg de installatie uit aan de gebruikerAls onderhoud noodzakelijk is waarschuw dan de gebruishyker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaatOverhandig alle handleidingen aan de gebruiker

133 Aansprakelijkheid van de gebruiker

Om het optimaal functioneren van het apparaat te garandeshyren moet u de volgende aanwijzingen in acht nemen

Lees de voorschriften van het apparaat in de meegelevershyde handleidingen en neem deze in achtVraag de hulp van een erkend installateur voor de installashytie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstellingVraag aan de installateur uitleg over uw installatieLaat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren door een erkend installateurBewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 9

2 Over deze handleiding

21 Gebruikte symbolen

211 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen

GevaarKans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

Gevaar voor elektrische schokGevaar voor elektrische schok

WaarschuwingKans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

OpgeletKans op materieumlle schade

ToelichtingLet op belangrijke informatie

ZieVerwijzing naar andere handleidingen of andere paginas in deze handleiding

22 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regeltPWM Pulse wide modulationSCU Printplaat van het bedieningspaneelSU VeiligheidsprintplaatSWW Sanitair warm water

2 Over deze handleiding

10 121803 - v08 - 10082015

3 Technische specificaties

31 Goedkeuringen

311 Certificeringen

Tab1 CertificeringenCE-identificatienummer PIN 0063CL3333Klasse NOx 5 (EN 15502ndash1)Type aansluiting B23P B33

C13 C33 C43 C53 C63 C83 C93

312 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met beshytrekking tot een aantal doelmatigheids- milieutechnische- en comfortasshypecten De verklaring van deze labels is als volgt

ToelichtingDe labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielashybel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is Binnen de brede bandshybreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu

Gaskeur SVDit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone vershybrandingseis De ketel beschikt over een continu geregelde gas-luchtkopshypeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk

313 Toestelcategorieeumln

Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)II2L3P I2H I2EK G20 (H-gas)

G25 (L-gas)G253 (K-gas)G31 (Propaan)

20252530-50

I2EK Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specishyficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 88372012 Annex D met een Wobbe-index van 4346 ndash 453 MJm3 (droog 0 degC bovenwaarde) of 4123 ndash 4298 (droog 15 degC bovenwaarde)Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcateshygorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distrishybutiegassen met een Wobbe-index van 5207 ndash 5418 MJm3 (droog 0 degC

Afb1 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb2 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 11

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 4: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

633 Aansluiten van het expansievat 28634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding 29

64 Gasaansluiting 2965 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer 29

651 Classificatie 29652 Uitmondingen 31653 Materiaal 31654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen 32655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen 35656 Aanvullende richtlijnen 35657 Lucht-rookgasadapter 36658 Aansluiting rookgasafvoer 36659 Aansluiting luchttoevoer 37

66 Elektrische aansluitingen 37661 Besturingsautomaat 37662 Aanbevelingen 38663 Toegang tot de aansluitconnectoren 38664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint 39

67 Installatie vullen 44671 Waterbehandeling 44672 Vullen van de sifon 45673 Vullen van de installatie 45

7 Inbedrijfstelling 4671 Algemeen 4672 Gascircuit 4673 Hydraulisch circuit 4674 Elektrische aansluitingen 4675 Inbedrijfstellingsprocedure 4676 Gasinstellingen 47

761 Aanpassing aan een ander type gas 47762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding 48

77 Afsluitende instructies 51

8 Werking 5281 Gebruik van het bedieningspaneel 5282 Uitschakelen 5283 Vorstbeveiliging 52

9 Instellingen 5491 Beschrijving van de parameters 5492 Parameters wijzigen 56

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau 57922 Parameters wijzigen op installateursniveau 57923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf 58924 Terug naar de fabrieksinstellingen 59925 Auto-detect uitvoeren 60926 Instelling van de handbediening 60

93 Weergave van de gemeten waarden 60931 Uitlezen diverse actuele waarden 60932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts 62933 Status en Sub-status 62

10 Onderhoud 64101 Algemeen 64102 Servicemelding 64

1021 De servicemelding resetten 641022 Een nieuw service-interval starten 65

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden 651031 Controle van de waterdruk 651032 Controle van de ionisatiestroom 651033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen 661034 Controle van de verbranding 661035 Controle van de automatische ontluchter 671036 Reiniging van de sifon 681037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmtewisselaar 69

Inhoudsopgave

4 121803 - v08 - 10082015

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden 701041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode 701042 Controle van de terugslagklep 711043 Opnieuw monteren van de ketel 71

11 Bij storing 72111 Storingscodes 72

1111 Blokkering 721112 Vergrendeling 73

112 Storingsgeheugen 771121 Uitlezen storingsgeheugen 781122 Wissen storingsgeheugen 79

12 Verwijdering 80121 Verwijderingrecycling 80

13 Reserveonderdelen 81131 Algemeen 81132 Onderdelen 82

14 Bijlage 86141 ErP-informatie 86

1411 Productkaart 861412 Pakketkaart 87

142 EG Conformiteitsverklaring 88143 Optionele elektrische aansluitingen 88

1431 Behuizing besturingsprints 881432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01) 891433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) 901434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03) 911435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01) 921436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02) 921437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03) 931438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix) 94

Inhoudsopgave

121803 - v08 - 10082015 5

1 Veiligheid

11 Algemene veiligheidsinstructies

Voor de installateur

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af5 Zit het lek voacuteoacuter de gasmeter waarschuw dan het

gasbedrijf

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af

OpgeletControleer de hele verwarmingsinstallatie op lekkages na onderhouds- en servicewerkzaamheden

Voor de eindgebruiker

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Ontruim de woning5 Neem contact op met een erkend installateur

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Ontruim de woning4 Neem contact op met een erkend installateur

WaarschuwingRaak de rookgaspijpen niet aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de rookgasshypijpen hoger dan 60degC worden

1 Veiligheid

6 121803 - v08 - 10082015

WaarschuwingRaak radiatoren niet langdurig aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de radiatoshyren hoger dan 60degC worden

OpgeletZorg dat de ketel wordt onderhouden Neem contact op met een erkend installateur of sluit een ondershyhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel

OpgeletEr mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt

ToelichtingControleer regelmatig of de verwarmingsinstallatie met water is gevuld en onder druk staat

12 Aanbevelingen

GevaarDit apparaat mag niet worden gebruikt door mensen (en kinderen) met lichamelijke gevoelsmatige of geestelijke beperkingen of door mensen met een geshybrek aan technische ervaring tenzij ze worden begeshyleid door een persoon die garant staat voor hun veishyligheid of indien ze zijn geiumlnstrueerd in het juiste geshybruik van het apparaat Voorkom dat kinderen met het apparaat gaan spelen

WaarschuwingDe installatie en het onderhoud van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volshygens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingAls het netsnoer beschadigd is moet het worden vershyvangen door de fabrikant zelf zijn dealer of vergelijkshybare bekwame personen om gevaarlijke situaties te voorkomen

WaarschuwingBij werkzaamheden aan de ketel de ketel altijd spanshyningsvrij maken en de hoofdgaskraan sluiten

WaarschuwingControleer de hele installatie na onderhouds- en servishycewerkzaamheden op lekkages

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 7

OpgeletZorg dat de ketel op ieder moment te bereiken isDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij vaste aansluiting van het netsnoer dient altijd voor de ketel een dubbelpolige hoofdschakelaar te worden aangebracht met een contactopening van ten minste 3 mm (EN 60335-1)Tap de ketel en de CV-installatie af als u voor lanshygere tijd geen gebruik maakt van de woning en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten beshydrijf isDe ketelbeveiliging is slechts een beveiliging voor de ketel en niet voor de installatieControleer regelmatig de waterdruk van de installashytie Als de waterdruk lager is dan 08 bar moet de inshystallatie bijgevuld worden (geadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar)

ToelichtingBewaar dit document in de nabijheid van de ketel

ToelichtingManteldelen mogen alleen verwijderd worden voor onshyderhouds-en servicewerkzaamheden Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaamheden alle mantelshydelen terug

ToelichtingInstructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit vershywijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschushywingsstickers onmiddelijk

ToelichtingWijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worshyden na schriftelijke toestemming van Remeha

13 Aansprakelijkheden

131 Aansprakelijkheid van de fabrikant

Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodshyzakelijke documenten In het belang van de kwaliteit van onshyze producten brengen wij doorlopend verbeteringen aan Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document vermelde specificaties te wijzigenIn de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakeshylijk

Het niet in acht nemen van de installatievoorschriften van het apparaat

1 Veiligheid

8 121803 - v08 - 10082015

Het niet in acht nemen van de gebruiksvoorschriften van het apparaatGebrekkig of onvoldoende onderhoud van het apparaat

132 Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eershyste inbedrijfstelling van het apparaat De installateur moet de volgende instructies in acht nemen

Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in achtInstalleer het apparaat overeenkomstig de geldende wetshygeving en normenVoer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodigde controles uitLeg de installatie uit aan de gebruikerAls onderhoud noodzakelijk is waarschuw dan de gebruishyker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaatOverhandig alle handleidingen aan de gebruiker

133 Aansprakelijkheid van de gebruiker

Om het optimaal functioneren van het apparaat te garandeshyren moet u de volgende aanwijzingen in acht nemen

Lees de voorschriften van het apparaat in de meegelevershyde handleidingen en neem deze in achtVraag de hulp van een erkend installateur voor de installashytie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstellingVraag aan de installateur uitleg over uw installatieLaat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren door een erkend installateurBewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 9

2 Over deze handleiding

21 Gebruikte symbolen

211 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen

GevaarKans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

Gevaar voor elektrische schokGevaar voor elektrische schok

WaarschuwingKans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

OpgeletKans op materieumlle schade

ToelichtingLet op belangrijke informatie

ZieVerwijzing naar andere handleidingen of andere paginas in deze handleiding

22 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regeltPWM Pulse wide modulationSCU Printplaat van het bedieningspaneelSU VeiligheidsprintplaatSWW Sanitair warm water

2 Over deze handleiding

10 121803 - v08 - 10082015

3 Technische specificaties

31 Goedkeuringen

311 Certificeringen

Tab1 CertificeringenCE-identificatienummer PIN 0063CL3333Klasse NOx 5 (EN 15502ndash1)Type aansluiting B23P B33

C13 C33 C43 C53 C63 C83 C93

312 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met beshytrekking tot een aantal doelmatigheids- milieutechnische- en comfortasshypecten De verklaring van deze labels is als volgt

ToelichtingDe labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielashybel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is Binnen de brede bandshybreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu

Gaskeur SVDit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone vershybrandingseis De ketel beschikt over een continu geregelde gas-luchtkopshypeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk

313 Toestelcategorieeumln

Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)II2L3P I2H I2EK G20 (H-gas)

G25 (L-gas)G253 (K-gas)G31 (Propaan)

20252530-50

I2EK Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specishyficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 88372012 Annex D met een Wobbe-index van 4346 ndash 453 MJm3 (droog 0 degC bovenwaarde) of 4123 ndash 4298 (droog 15 degC bovenwaarde)Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcateshygorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distrishybutiegassen met een Wobbe-index van 5207 ndash 5418 MJm3 (droog 0 degC

Afb1 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb2 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 11

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 5: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden 701041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode 701042 Controle van de terugslagklep 711043 Opnieuw monteren van de ketel 71

11 Bij storing 72111 Storingscodes 72

1111 Blokkering 721112 Vergrendeling 73

112 Storingsgeheugen 771121 Uitlezen storingsgeheugen 781122 Wissen storingsgeheugen 79

12 Verwijdering 80121 Verwijderingrecycling 80

13 Reserveonderdelen 81131 Algemeen 81132 Onderdelen 82

14 Bijlage 86141 ErP-informatie 86

1411 Productkaart 861412 Pakketkaart 87

142 EG Conformiteitsverklaring 88143 Optionele elektrische aansluitingen 88

1431 Behuizing besturingsprints 881432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01) 891433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) 901434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03) 911435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01) 921436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02) 921437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03) 931438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix) 94

Inhoudsopgave

121803 - v08 - 10082015 5

1 Veiligheid

11 Algemene veiligheidsinstructies

Voor de installateur

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af5 Zit het lek voacuteoacuter de gasmeter waarschuw dan het

gasbedrijf

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af

OpgeletControleer de hele verwarmingsinstallatie op lekkages na onderhouds- en servicewerkzaamheden

Voor de eindgebruiker

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Ontruim de woning5 Neem contact op met een erkend installateur

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Ontruim de woning4 Neem contact op met een erkend installateur

WaarschuwingRaak de rookgaspijpen niet aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de rookgasshypijpen hoger dan 60degC worden

1 Veiligheid

6 121803 - v08 - 10082015

WaarschuwingRaak radiatoren niet langdurig aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de radiatoshyren hoger dan 60degC worden

OpgeletZorg dat de ketel wordt onderhouden Neem contact op met een erkend installateur of sluit een ondershyhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel

OpgeletEr mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt

ToelichtingControleer regelmatig of de verwarmingsinstallatie met water is gevuld en onder druk staat

12 Aanbevelingen

GevaarDit apparaat mag niet worden gebruikt door mensen (en kinderen) met lichamelijke gevoelsmatige of geestelijke beperkingen of door mensen met een geshybrek aan technische ervaring tenzij ze worden begeshyleid door een persoon die garant staat voor hun veishyligheid of indien ze zijn geiumlnstrueerd in het juiste geshybruik van het apparaat Voorkom dat kinderen met het apparaat gaan spelen

WaarschuwingDe installatie en het onderhoud van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volshygens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingAls het netsnoer beschadigd is moet het worden vershyvangen door de fabrikant zelf zijn dealer of vergelijkshybare bekwame personen om gevaarlijke situaties te voorkomen

WaarschuwingBij werkzaamheden aan de ketel de ketel altijd spanshyningsvrij maken en de hoofdgaskraan sluiten

WaarschuwingControleer de hele installatie na onderhouds- en servishycewerkzaamheden op lekkages

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 7

OpgeletZorg dat de ketel op ieder moment te bereiken isDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij vaste aansluiting van het netsnoer dient altijd voor de ketel een dubbelpolige hoofdschakelaar te worden aangebracht met een contactopening van ten minste 3 mm (EN 60335-1)Tap de ketel en de CV-installatie af als u voor lanshygere tijd geen gebruik maakt van de woning en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten beshydrijf isDe ketelbeveiliging is slechts een beveiliging voor de ketel en niet voor de installatieControleer regelmatig de waterdruk van de installashytie Als de waterdruk lager is dan 08 bar moet de inshystallatie bijgevuld worden (geadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar)

ToelichtingBewaar dit document in de nabijheid van de ketel

ToelichtingManteldelen mogen alleen verwijderd worden voor onshyderhouds-en servicewerkzaamheden Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaamheden alle mantelshydelen terug

ToelichtingInstructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit vershywijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschushywingsstickers onmiddelijk

ToelichtingWijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worshyden na schriftelijke toestemming van Remeha

13 Aansprakelijkheden

131 Aansprakelijkheid van de fabrikant

Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodshyzakelijke documenten In het belang van de kwaliteit van onshyze producten brengen wij doorlopend verbeteringen aan Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document vermelde specificaties te wijzigenIn de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakeshylijk

Het niet in acht nemen van de installatievoorschriften van het apparaat

1 Veiligheid

8 121803 - v08 - 10082015

Het niet in acht nemen van de gebruiksvoorschriften van het apparaatGebrekkig of onvoldoende onderhoud van het apparaat

132 Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eershyste inbedrijfstelling van het apparaat De installateur moet de volgende instructies in acht nemen

Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in achtInstalleer het apparaat overeenkomstig de geldende wetshygeving en normenVoer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodigde controles uitLeg de installatie uit aan de gebruikerAls onderhoud noodzakelijk is waarschuw dan de gebruishyker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaatOverhandig alle handleidingen aan de gebruiker

133 Aansprakelijkheid van de gebruiker

Om het optimaal functioneren van het apparaat te garandeshyren moet u de volgende aanwijzingen in acht nemen

Lees de voorschriften van het apparaat in de meegelevershyde handleidingen en neem deze in achtVraag de hulp van een erkend installateur voor de installashytie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstellingVraag aan de installateur uitleg over uw installatieLaat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren door een erkend installateurBewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 9

2 Over deze handleiding

21 Gebruikte symbolen

211 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen

GevaarKans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

Gevaar voor elektrische schokGevaar voor elektrische schok

WaarschuwingKans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

OpgeletKans op materieumlle schade

ToelichtingLet op belangrijke informatie

ZieVerwijzing naar andere handleidingen of andere paginas in deze handleiding

22 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regeltPWM Pulse wide modulationSCU Printplaat van het bedieningspaneelSU VeiligheidsprintplaatSWW Sanitair warm water

2 Over deze handleiding

10 121803 - v08 - 10082015

3 Technische specificaties

31 Goedkeuringen

311 Certificeringen

Tab1 CertificeringenCE-identificatienummer PIN 0063CL3333Klasse NOx 5 (EN 15502ndash1)Type aansluiting B23P B33

C13 C33 C43 C53 C63 C83 C93

312 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met beshytrekking tot een aantal doelmatigheids- milieutechnische- en comfortasshypecten De verklaring van deze labels is als volgt

ToelichtingDe labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielashybel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is Binnen de brede bandshybreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu

Gaskeur SVDit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone vershybrandingseis De ketel beschikt over een continu geregelde gas-luchtkopshypeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk

313 Toestelcategorieeumln

Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)II2L3P I2H I2EK G20 (H-gas)

G25 (L-gas)G253 (K-gas)G31 (Propaan)

20252530-50

I2EK Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specishyficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 88372012 Annex D met een Wobbe-index van 4346 ndash 453 MJm3 (droog 0 degC bovenwaarde) of 4123 ndash 4298 (droog 15 degC bovenwaarde)Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcateshygorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distrishybutiegassen met een Wobbe-index van 5207 ndash 5418 MJm3 (droog 0 degC

Afb1 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb2 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 11

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 6: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

1 Veiligheid

11 Algemene veiligheidsinstructies

Voor de installateur

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af5 Zit het lek voacuteoacuter de gasmeter waarschuw dan het

gasbedrijf

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmidshy

dellijk af

OpgeletControleer de hele verwarmingsinstallatie op lekkages na onderhouds- en servicewerkzaamheden

Voor de eindgebruiker

GevaarIndien u gas ruikt1 Gebruik geen vuur rook niet gebruik geen elektrishy

sche contacten of schakelaars (bel verlichting motor lift etc)

2 Sluit de gasaanvoer af3 Open de ramen4 Ontruim de woning5 Neem contact op met een erkend installateur

GevaarIndien u rookgassen ruikt1 Schakel de ketel uit2 Open de ramen3 Ontruim de woning4 Neem contact op met een erkend installateur

WaarschuwingRaak de rookgaspijpen niet aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de rookgasshypijpen hoger dan 60degC worden

1 Veiligheid

6 121803 - v08 - 10082015

WaarschuwingRaak radiatoren niet langdurig aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de radiatoshyren hoger dan 60degC worden

OpgeletZorg dat de ketel wordt onderhouden Neem contact op met een erkend installateur of sluit een ondershyhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel

OpgeletEr mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt

ToelichtingControleer regelmatig of de verwarmingsinstallatie met water is gevuld en onder druk staat

12 Aanbevelingen

GevaarDit apparaat mag niet worden gebruikt door mensen (en kinderen) met lichamelijke gevoelsmatige of geestelijke beperkingen of door mensen met een geshybrek aan technische ervaring tenzij ze worden begeshyleid door een persoon die garant staat voor hun veishyligheid of indien ze zijn geiumlnstrueerd in het juiste geshybruik van het apparaat Voorkom dat kinderen met het apparaat gaan spelen

WaarschuwingDe installatie en het onderhoud van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volshygens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingAls het netsnoer beschadigd is moet het worden vershyvangen door de fabrikant zelf zijn dealer of vergelijkshybare bekwame personen om gevaarlijke situaties te voorkomen

WaarschuwingBij werkzaamheden aan de ketel de ketel altijd spanshyningsvrij maken en de hoofdgaskraan sluiten

WaarschuwingControleer de hele installatie na onderhouds- en servishycewerkzaamheden op lekkages

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 7

OpgeletZorg dat de ketel op ieder moment te bereiken isDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij vaste aansluiting van het netsnoer dient altijd voor de ketel een dubbelpolige hoofdschakelaar te worden aangebracht met een contactopening van ten minste 3 mm (EN 60335-1)Tap de ketel en de CV-installatie af als u voor lanshygere tijd geen gebruik maakt van de woning en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten beshydrijf isDe ketelbeveiliging is slechts een beveiliging voor de ketel en niet voor de installatieControleer regelmatig de waterdruk van de installashytie Als de waterdruk lager is dan 08 bar moet de inshystallatie bijgevuld worden (geadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar)

ToelichtingBewaar dit document in de nabijheid van de ketel

ToelichtingManteldelen mogen alleen verwijderd worden voor onshyderhouds-en servicewerkzaamheden Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaamheden alle mantelshydelen terug

ToelichtingInstructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit vershywijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschushywingsstickers onmiddelijk

ToelichtingWijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worshyden na schriftelijke toestemming van Remeha

13 Aansprakelijkheden

131 Aansprakelijkheid van de fabrikant

Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodshyzakelijke documenten In het belang van de kwaliteit van onshyze producten brengen wij doorlopend verbeteringen aan Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document vermelde specificaties te wijzigenIn de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakeshylijk

Het niet in acht nemen van de installatievoorschriften van het apparaat

1 Veiligheid

8 121803 - v08 - 10082015

Het niet in acht nemen van de gebruiksvoorschriften van het apparaatGebrekkig of onvoldoende onderhoud van het apparaat

132 Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eershyste inbedrijfstelling van het apparaat De installateur moet de volgende instructies in acht nemen

Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in achtInstalleer het apparaat overeenkomstig de geldende wetshygeving en normenVoer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodigde controles uitLeg de installatie uit aan de gebruikerAls onderhoud noodzakelijk is waarschuw dan de gebruishyker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaatOverhandig alle handleidingen aan de gebruiker

133 Aansprakelijkheid van de gebruiker

Om het optimaal functioneren van het apparaat te garandeshyren moet u de volgende aanwijzingen in acht nemen

Lees de voorschriften van het apparaat in de meegelevershyde handleidingen en neem deze in achtVraag de hulp van een erkend installateur voor de installashytie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstellingVraag aan de installateur uitleg over uw installatieLaat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren door een erkend installateurBewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 9

2 Over deze handleiding

21 Gebruikte symbolen

211 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen

GevaarKans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

Gevaar voor elektrische schokGevaar voor elektrische schok

WaarschuwingKans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

OpgeletKans op materieumlle schade

ToelichtingLet op belangrijke informatie

ZieVerwijzing naar andere handleidingen of andere paginas in deze handleiding

22 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regeltPWM Pulse wide modulationSCU Printplaat van het bedieningspaneelSU VeiligheidsprintplaatSWW Sanitair warm water

2 Over deze handleiding

10 121803 - v08 - 10082015

3 Technische specificaties

31 Goedkeuringen

311 Certificeringen

Tab1 CertificeringenCE-identificatienummer PIN 0063CL3333Klasse NOx 5 (EN 15502ndash1)Type aansluiting B23P B33

C13 C33 C43 C53 C63 C83 C93

312 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met beshytrekking tot een aantal doelmatigheids- milieutechnische- en comfortasshypecten De verklaring van deze labels is als volgt

ToelichtingDe labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielashybel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is Binnen de brede bandshybreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu

Gaskeur SVDit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone vershybrandingseis De ketel beschikt over een continu geregelde gas-luchtkopshypeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk

313 Toestelcategorieeumln

Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)II2L3P I2H I2EK G20 (H-gas)

G25 (L-gas)G253 (K-gas)G31 (Propaan)

20252530-50

I2EK Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specishyficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 88372012 Annex D met een Wobbe-index van 4346 ndash 453 MJm3 (droog 0 degC bovenwaarde) of 4123 ndash 4298 (droog 15 degC bovenwaarde)Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcateshygorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distrishybutiegassen met een Wobbe-index van 5207 ndash 5418 MJm3 (droog 0 degC

Afb1 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb2 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 11

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 7: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

WaarschuwingRaak radiatoren niet langdurig aan Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de radiatoshyren hoger dan 60degC worden

OpgeletZorg dat de ketel wordt onderhouden Neem contact op met een erkend installateur of sluit een ondershyhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel

OpgeletEr mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt

ToelichtingControleer regelmatig of de verwarmingsinstallatie met water is gevuld en onder druk staat

12 Aanbevelingen

GevaarDit apparaat mag niet worden gebruikt door mensen (en kinderen) met lichamelijke gevoelsmatige of geestelijke beperkingen of door mensen met een geshybrek aan technische ervaring tenzij ze worden begeshyleid door een persoon die garant staat voor hun veishyligheid of indien ze zijn geiumlnstrueerd in het juiste geshybruik van het apparaat Voorkom dat kinderen met het apparaat gaan spelen

WaarschuwingDe installatie en het onderhoud van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volshygens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving

WaarschuwingAls het netsnoer beschadigd is moet het worden vershyvangen door de fabrikant zelf zijn dealer of vergelijkshybare bekwame personen om gevaarlijke situaties te voorkomen

WaarschuwingBij werkzaamheden aan de ketel de ketel altijd spanshyningsvrij maken en de hoofdgaskraan sluiten

WaarschuwingControleer de hele installatie na onderhouds- en servishycewerkzaamheden op lekkages

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 7

OpgeletZorg dat de ketel op ieder moment te bereiken isDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij vaste aansluiting van het netsnoer dient altijd voor de ketel een dubbelpolige hoofdschakelaar te worden aangebracht met een contactopening van ten minste 3 mm (EN 60335-1)Tap de ketel en de CV-installatie af als u voor lanshygere tijd geen gebruik maakt van de woning en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten beshydrijf isDe ketelbeveiliging is slechts een beveiliging voor de ketel en niet voor de installatieControleer regelmatig de waterdruk van de installashytie Als de waterdruk lager is dan 08 bar moet de inshystallatie bijgevuld worden (geadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar)

ToelichtingBewaar dit document in de nabijheid van de ketel

ToelichtingManteldelen mogen alleen verwijderd worden voor onshyderhouds-en servicewerkzaamheden Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaamheden alle mantelshydelen terug

ToelichtingInstructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit vershywijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschushywingsstickers onmiddelijk

ToelichtingWijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worshyden na schriftelijke toestemming van Remeha

13 Aansprakelijkheden

131 Aansprakelijkheid van de fabrikant

Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodshyzakelijke documenten In het belang van de kwaliteit van onshyze producten brengen wij doorlopend verbeteringen aan Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document vermelde specificaties te wijzigenIn de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakeshylijk

Het niet in acht nemen van de installatievoorschriften van het apparaat

1 Veiligheid

8 121803 - v08 - 10082015

Het niet in acht nemen van de gebruiksvoorschriften van het apparaatGebrekkig of onvoldoende onderhoud van het apparaat

132 Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eershyste inbedrijfstelling van het apparaat De installateur moet de volgende instructies in acht nemen

Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in achtInstalleer het apparaat overeenkomstig de geldende wetshygeving en normenVoer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodigde controles uitLeg de installatie uit aan de gebruikerAls onderhoud noodzakelijk is waarschuw dan de gebruishyker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaatOverhandig alle handleidingen aan de gebruiker

133 Aansprakelijkheid van de gebruiker

Om het optimaal functioneren van het apparaat te garandeshyren moet u de volgende aanwijzingen in acht nemen

Lees de voorschriften van het apparaat in de meegelevershyde handleidingen en neem deze in achtVraag de hulp van een erkend installateur voor de installashytie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstellingVraag aan de installateur uitleg over uw installatieLaat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren door een erkend installateurBewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 9

2 Over deze handleiding

21 Gebruikte symbolen

211 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen

GevaarKans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

Gevaar voor elektrische schokGevaar voor elektrische schok

WaarschuwingKans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

OpgeletKans op materieumlle schade

ToelichtingLet op belangrijke informatie

ZieVerwijzing naar andere handleidingen of andere paginas in deze handleiding

22 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regeltPWM Pulse wide modulationSCU Printplaat van het bedieningspaneelSU VeiligheidsprintplaatSWW Sanitair warm water

2 Over deze handleiding

10 121803 - v08 - 10082015

3 Technische specificaties

31 Goedkeuringen

311 Certificeringen

Tab1 CertificeringenCE-identificatienummer PIN 0063CL3333Klasse NOx 5 (EN 15502ndash1)Type aansluiting B23P B33

C13 C33 C43 C53 C63 C83 C93

312 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met beshytrekking tot een aantal doelmatigheids- milieutechnische- en comfortasshypecten De verklaring van deze labels is als volgt

ToelichtingDe labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielashybel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is Binnen de brede bandshybreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu

Gaskeur SVDit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone vershybrandingseis De ketel beschikt over een continu geregelde gas-luchtkopshypeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk

313 Toestelcategorieeumln

Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)II2L3P I2H I2EK G20 (H-gas)

G25 (L-gas)G253 (K-gas)G31 (Propaan)

20252530-50

I2EK Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specishyficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 88372012 Annex D met een Wobbe-index van 4346 ndash 453 MJm3 (droog 0 degC bovenwaarde) of 4123 ndash 4298 (droog 15 degC bovenwaarde)Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcateshygorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distrishybutiegassen met een Wobbe-index van 5207 ndash 5418 MJm3 (droog 0 degC

Afb1 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb2 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 11

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 8: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

OpgeletZorg dat de ketel op ieder moment te bereiken isDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij vaste aansluiting van het netsnoer dient altijd voor de ketel een dubbelpolige hoofdschakelaar te worden aangebracht met een contactopening van ten minste 3 mm (EN 60335-1)Tap de ketel en de CV-installatie af als u voor lanshygere tijd geen gebruik maakt van de woning en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten beshydrijf isDe ketelbeveiliging is slechts een beveiliging voor de ketel en niet voor de installatieControleer regelmatig de waterdruk van de installashytie Als de waterdruk lager is dan 08 bar moet de inshystallatie bijgevuld worden (geadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar)

ToelichtingBewaar dit document in de nabijheid van de ketel

ToelichtingManteldelen mogen alleen verwijderd worden voor onshyderhouds-en servicewerkzaamheden Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaamheden alle mantelshydelen terug

ToelichtingInstructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit vershywijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschushywingsstickers onmiddelijk

ToelichtingWijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worshyden na schriftelijke toestemming van Remeha

13 Aansprakelijkheden

131 Aansprakelijkheid van de fabrikant

Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodshyzakelijke documenten In het belang van de kwaliteit van onshyze producten brengen wij doorlopend verbeteringen aan Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document vermelde specificaties te wijzigenIn de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakeshylijk

Het niet in acht nemen van de installatievoorschriften van het apparaat

1 Veiligheid

8 121803 - v08 - 10082015

Het niet in acht nemen van de gebruiksvoorschriften van het apparaatGebrekkig of onvoldoende onderhoud van het apparaat

132 Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eershyste inbedrijfstelling van het apparaat De installateur moet de volgende instructies in acht nemen

Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in achtInstalleer het apparaat overeenkomstig de geldende wetshygeving en normenVoer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodigde controles uitLeg de installatie uit aan de gebruikerAls onderhoud noodzakelijk is waarschuw dan de gebruishyker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaatOverhandig alle handleidingen aan de gebruiker

133 Aansprakelijkheid van de gebruiker

Om het optimaal functioneren van het apparaat te garandeshyren moet u de volgende aanwijzingen in acht nemen

Lees de voorschriften van het apparaat in de meegelevershyde handleidingen en neem deze in achtVraag de hulp van een erkend installateur voor de installashytie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstellingVraag aan de installateur uitleg over uw installatieLaat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren door een erkend installateurBewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 9

2 Over deze handleiding

21 Gebruikte symbolen

211 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen

GevaarKans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

Gevaar voor elektrische schokGevaar voor elektrische schok

WaarschuwingKans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

OpgeletKans op materieumlle schade

ToelichtingLet op belangrijke informatie

ZieVerwijzing naar andere handleidingen of andere paginas in deze handleiding

22 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regeltPWM Pulse wide modulationSCU Printplaat van het bedieningspaneelSU VeiligheidsprintplaatSWW Sanitair warm water

2 Over deze handleiding

10 121803 - v08 - 10082015

3 Technische specificaties

31 Goedkeuringen

311 Certificeringen

Tab1 CertificeringenCE-identificatienummer PIN 0063CL3333Klasse NOx 5 (EN 15502ndash1)Type aansluiting B23P B33

C13 C33 C43 C53 C63 C83 C93

312 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met beshytrekking tot een aantal doelmatigheids- milieutechnische- en comfortasshypecten De verklaring van deze labels is als volgt

ToelichtingDe labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielashybel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is Binnen de brede bandshybreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu

Gaskeur SVDit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone vershybrandingseis De ketel beschikt over een continu geregelde gas-luchtkopshypeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk

313 Toestelcategorieeumln

Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)II2L3P I2H I2EK G20 (H-gas)

G25 (L-gas)G253 (K-gas)G31 (Propaan)

20252530-50

I2EK Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specishyficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 88372012 Annex D met een Wobbe-index van 4346 ndash 453 MJm3 (droog 0 degC bovenwaarde) of 4123 ndash 4298 (droog 15 degC bovenwaarde)Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcateshygorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distrishybutiegassen met een Wobbe-index van 5207 ndash 5418 MJm3 (droog 0 degC

Afb1 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb2 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 11

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 9: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

Het niet in acht nemen van de gebruiksvoorschriften van het apparaatGebrekkig of onvoldoende onderhoud van het apparaat

132 Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eershyste inbedrijfstelling van het apparaat De installateur moet de volgende instructies in acht nemen

Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in achtInstalleer het apparaat overeenkomstig de geldende wetshygeving en normenVoer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodigde controles uitLeg de installatie uit aan de gebruikerAls onderhoud noodzakelijk is waarschuw dan de gebruishyker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaatOverhandig alle handleidingen aan de gebruiker

133 Aansprakelijkheid van de gebruiker

Om het optimaal functioneren van het apparaat te garandeshyren moet u de volgende aanwijzingen in acht nemen

Lees de voorschriften van het apparaat in de meegelevershyde handleidingen en neem deze in achtVraag de hulp van een erkend installateur voor de installashytie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstellingVraag aan de installateur uitleg over uw installatieLaat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren door een erkend installateurBewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat

1 Veiligheid

121803 - v08 - 10082015 9

2 Over deze handleiding

21 Gebruikte symbolen

211 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen

GevaarKans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

Gevaar voor elektrische schokGevaar voor elektrische schok

WaarschuwingKans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

OpgeletKans op materieumlle schade

ToelichtingLet op belangrijke informatie

ZieVerwijzing naar andere handleidingen of andere paginas in deze handleiding

22 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regeltPWM Pulse wide modulationSCU Printplaat van het bedieningspaneelSU VeiligheidsprintplaatSWW Sanitair warm water

2 Over deze handleiding

10 121803 - v08 - 10082015

3 Technische specificaties

31 Goedkeuringen

311 Certificeringen

Tab1 CertificeringenCE-identificatienummer PIN 0063CL3333Klasse NOx 5 (EN 15502ndash1)Type aansluiting B23P B33

C13 C33 C43 C53 C63 C83 C93

312 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met beshytrekking tot een aantal doelmatigheids- milieutechnische- en comfortasshypecten De verklaring van deze labels is als volgt

ToelichtingDe labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielashybel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is Binnen de brede bandshybreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu

Gaskeur SVDit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone vershybrandingseis De ketel beschikt over een continu geregelde gas-luchtkopshypeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk

313 Toestelcategorieeumln

Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)II2L3P I2H I2EK G20 (H-gas)

G25 (L-gas)G253 (K-gas)G31 (Propaan)

20252530-50

I2EK Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specishyficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 88372012 Annex D met een Wobbe-index van 4346 ndash 453 MJm3 (droog 0 degC bovenwaarde) of 4123 ndash 4298 (droog 15 degC bovenwaarde)Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcateshygorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distrishybutiegassen met een Wobbe-index van 5207 ndash 5418 MJm3 (droog 0 degC

Afb1 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb2 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 11

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 10: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

2 Over deze handleiding

21 Gebruikte symbolen

211 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen

GevaarKans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

Gevaar voor elektrische schokGevaar voor elektrische schok

WaarschuwingKans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken

OpgeletKans op materieumlle schade

ToelichtingLet op belangrijke informatie

ZieVerwijzing naar andere handleidingen of andere paginas in deze handleiding

22 Afkortingen

PCU Printplaat die de werking van de brander regeltPWM Pulse wide modulationSCU Printplaat van het bedieningspaneelSU VeiligheidsprintplaatSWW Sanitair warm water

2 Over deze handleiding

10 121803 - v08 - 10082015

3 Technische specificaties

31 Goedkeuringen

311 Certificeringen

Tab1 CertificeringenCE-identificatienummer PIN 0063CL3333Klasse NOx 5 (EN 15502ndash1)Type aansluiting B23P B33

C13 C33 C43 C53 C63 C83 C93

312 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met beshytrekking tot een aantal doelmatigheids- milieutechnische- en comfortasshypecten De verklaring van deze labels is als volgt

ToelichtingDe labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielashybel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is Binnen de brede bandshybreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu

Gaskeur SVDit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone vershybrandingseis De ketel beschikt over een continu geregelde gas-luchtkopshypeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk

313 Toestelcategorieeumln

Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)II2L3P I2H I2EK G20 (H-gas)

G25 (L-gas)G253 (K-gas)G31 (Propaan)

20252530-50

I2EK Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specishyficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 88372012 Annex D met een Wobbe-index van 4346 ndash 453 MJm3 (droog 0 degC bovenwaarde) of 4123 ndash 4298 (droog 15 degC bovenwaarde)Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcateshygorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distrishybutiegassen met een Wobbe-index van 5207 ndash 5418 MJm3 (droog 0 degC

Afb1 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb2 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 11

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 11: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

3 Technische specificaties

31 Goedkeuringen

311 Certificeringen

Tab1 CertificeringenCE-identificatienummer PIN 0063CL3333Klasse NOx 5 (EN 15502ndash1)Type aansluiting B23P B33

C13 C33 C43 C53 C63 C83 C93

312 Gaskeurlabels

De ketel heeft diverse Gaskeurlabels Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met beshytrekking tot een aantal doelmatigheids- milieutechnische- en comfortasshypecten De verklaring van deze labels is als volgt

ToelichtingDe labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31

Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming)Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielashybel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is Binnen de brede bandshybreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu

Gaskeur SVDit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone vershybrandingseis De ketel beschikt over een continu geregelde gas-luchtkopshypeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk

313 Toestelcategorieeumln

Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar)II2L3P I2H I2EK G20 (H-gas)

G25 (L-gas)G253 (K-gas)G31 (Propaan)

20252530-50

I2EK Dit toestel is afgesteld voor de toestelcategorie K (I2K) en is hiermee geschikt voor het gebruik van G en G+ distributiegassen volgens de specishyficaties zoals die zijn weergegeven in de NTA 88372012 Annex D met een Wobbe-index van 4346 ndash 453 MJm3 (droog 0 degC bovenwaarde) of 4123 ndash 4298 (droog 15 degC bovenwaarde)Dit toestel kan daarnaast opnieuw worden afgeregeld voor de toestelcateshygorie E (I2E) en is dan geschikt voor het gebruik van hoogcalorische distrishybutiegassen met een Wobbe-index van 5207 ndash 5418 MJm3 (droog 0 degC

Afb1 Gaskeur HR

AD-3000777-01

Afb2 Gaskeur SV

AD-0000009-01

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 11

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 12: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

bovenwaarde) of 494 ndash 514 MJm3 (droog 15 degC bovenwaarde) Voorshywaarde voor het hoogcalorische distributiegas is dat de samenstelling niet meer dan 7 propaan 12 ethaan 15 koolstofdioxide 05 waterstof en 18 waterdamp bevat waarbij het totale PE getal (propaanequivalent) niet hoger dan 7 mag zijn

ToelichtingBovengenoemde grenswaarden voor de Wobbe-index zijn de waarden die gewaarborgd worden door de tests volgens de toeshystelnorm EN 15502-2-1 met de extreme grensgassen die voor de genoemde toestelcategorieeumln gelden

314 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen moeten ook de aanvullenshyde richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgdVoor alle voorschriften en richtlijnen zoals genoemd in deze handleiding geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn

315 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op

Elektrische veiligheidAfstelling (O2)WaterdichtheidGasdichtheidParameterinstelling

32 Technische gegevens

Tab2 AlgemeenQuinta Pro 45 65 90 115Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (8060degC)

min-max(1)

kW 80 - 408408

120 - 615615

141 - 842842

205 - 10701070

Nominaal vermogen (Pn)CV-bedrijf (5030degC)

min-max(1)

kW 89 - 430430

133 - 650650

158 - 895895

227 - 11401140

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi)

min-max(1)

kW 82 - 412412

122 - 620620

146 - 860860

196 - 11021102

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hi) G31 (Propaan)

min kW 88 122 221 212

Nominaal belasting (Qn)CV-bedrijf (Hs)

min-max(1)

kW 91 - 457457

136 - 688688

162 - 955955

219 - 12241224

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (9242EEG)

991 992 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (8060degC) (Gaskeur HR)

972 983 979 971

Vollast rendement CV (Hi) (5030degC) 1029 1046 1041 1025Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemshyperatuur 60degC)

975 983 966 965

Deellast rendement CV (9242EEG) (Retourtemperatuur 30degC)

1106 1104 1081 1080

Deellast rendement CV (Gaskeur HR) (Retourtemperatuur 30degC)

1084 1089 1081 1080

(1) Fabrieksinstelling

3 Technische specificaties

12 121803 - v08 - 10082015

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 13: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten

Tab3 Gas- en rookgasgegevensQuinta Pro 45 65 90 115Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30Gasvoordruk G31 (Propaan) min-max mbar 37 - 50 37 - 50 37 - 50 37 - 50Gasverbruik G20 (H-gas)(1) min-max m3h 09 - 44 13 - 66 15 - 91 20 - 117

Gasverbruik G25 (L-gas)(2) min-max m3h 10 - 51 15 - 76 18 - 106 24 - 136

Gasverbruik G31 (Propaan)(2) min-max m3h 04 - 17 05 - 25 09 - 35 09 - 45

Gaszijdige weerstand tussen ketelaanshysluitpunt en gasblokmeetpunt G20 (H-gas)

10 20 25 30

NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2442

2646

3053

3053

CO jaaremissie G25 (L-gas) ppmmgkWh

2628

2830

3437

4954

Rookgashoeveelheid min-max kghgs

14 - 6941 - 207

21 - 10459 - 301

28 - 13865 - 395

36 - 17880 - 528

Rookgastemperatuur min-max degC 30 - 67 30 - 68 30 - 68 30 - 72Maximale tegendruk Pa 150 100 160 220(1) Gasverbruiken op basis van calorische onderwaarde bij standaard condities T=28815 K p=101325 mbar Gag 3033 G25 2925 G31

8800 MJm3

Tab4 Gegevens CV-circuitQuinta Pro 45 65 90 115Waterinhoud l 43 64 94 94Waterbedrijfsdruk min bar 08 08 08 08Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 40 40 40 40Watertemperatuur max degC 1100 1100 1100 1100Bedrijfstemperatuur max degC 900 900 900 900Waterzijdige weerstand (ΔT=20K) mbar 90 130 140 250Restopvoerhoogte CV (ΔT=20K) mbar 400 170 - -

Tab5 Gegevens elektrischQuinta Pro 45 65 90 115Voedingsspanning VAC 230 230 230 230Opgenomen vermogen - Vollast max W 130 150 125 199Opgenomen vermogen - Laaglast max W 24 29 20 45Opgenomen vermogen - Stand-by max W 5 6 4 7Elektrische beschermingsindex(1) IP X4D(3) X4D(3) X4D(3) X4D(3)

Zekeringen hoofdPCU

A 6320

6320

6320

6320

(1) Spatwaterdicht de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes zoals badkamers worden geplaatst

Tab6 Gegevens overigeQuinta Pro 45 65 90 115Totaal gewicht (leeg) kg 53 60 67 68Totaal gewicht (met pomp) kg 55 62 - -Minimale montagegewicht(1) kg 49 56 65 65

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 13

Quinta Pro 45 65 90 115Gemiddelde geluidsniveau op een afshystand van 1 meter van de ketel

dB(A) 45 45 52 51

(1) Zonder frontmantel

Tab7 Technische parametersQuinta Pro 45 65 90 115Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja JaLagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee NeeB1-ketel Nee Nee Nee NeeRuimteverwarmingstoestel met warmteshykrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee NeeNominale warmteafgifte Prated kW 41 62 84 107

Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temshyperatuur(2)

P4 kW 408 615 842 1070

Nuttige warmteafgifte bij 30 van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

P1 kW 137 205 279 357

Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming

ƞs 95 94 - -

Nuttig rendement bij nominale warmteshyafgifte en werking op hoge temperashytuur(6)

ƞ4 893 894 882 875

Nuttig rendement bij 30 van de nomishynale warmteafgifte en werking op lage temperatuur(5)

ƞ1 996 995 974 973

Supplementair elektriciteitsverbruik Vollast elmax kW 0068 0088 0125 0199Deellast elmin kW 0018 0023 0020 0045Stand-by-stand PSB kW 0005 0006 0004 0007

Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by Pstby kW 0101 0110 0123 0123

Energieverbruik van ontstekingsbranshyder

Pign kW - - - -

Jaarlijks energieverbruik QHE GJ 124 187 - -

Geluidsvermogensniveau binnen LWA dB 53 53 60 59

Emissies van stikstofoxiden NOX mgkWh 33 29 41 41

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 degC voor lagetemperatuurketels 37 degC en voor andere verwarmingstoestellen 50 degC (bij de inlaat van het verwarmingstoestel)

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 degC bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempeshyratuur van 80 degC bij de uitlaat van het verwarmingstoestel

ZieDe achterzijde voor contactgegevens

3 Technische specificaties

14 121803 - v08 - 10082015

33 Afmetingen en aansluitingen

Afb3 Afmetingen

AD-0000016-01

191120 191140

500

750

500

100

50

50

130

191

365

8080 100100

Aansluiting rookgasafvoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting luchttoevoerOslash 80 mm (le 45 kW)Oslash 100 mm (ge 65 kW)

Aansluiting sifon 32 mmAansluiting aanvoer CV 1 frac14 buitendraadAansluiting retour CV 1 frac14 buitendraadAansluiting gas frac34 buitendraad

3 Technische specificaties

121803 - v08 - 10082015 15

34 Elektrisch schema

Afb4 Elektrisch schema

AD-0000062-01

X1

X14

X13X12

X3

X2 X4X5

X6X7X8X9

X10X11

X13

1

X6

1 2 3

GN

YW

WH

BL

153

X21

X8

1 2 3

BR

BL

GN

YW

2 1 3

X81

3 1 2

X11

1 2 3 4 5 6

WH

GY

ORRD

GN

YW

X5

2 3 4 1

BK

BL

GN

YW

GY

1 23

X51

12 13

BK

BK

1 2

X116

9

RD

1

BK

1

2 2

X115

8

BL

1

2

X114

10 11

BK

BK

3 1

X112

2 3

X10

4 5 7 6

X111

BK

BK

BK

BK

1 2 3 4

X9

2 3 4 5

X91

BK

BK

BK

BK

1 2 4 5

1

BK

BK

1

2

X117

X4

1 2 3

X41

BR

BL

GN

YW

3 1 2

230V 50Hz

LN

X2

1 32

BL

BR

GN

YW

2 31K1

X1

1 32

BR

BL

4

X14

1 10

1 10

X3

4 3 2 15

BR

BL

BR

BL

GN

YW

3 1

4 2X51

X12

3 4 5 61 2 7 8 9 1 0

GN

YW

GN

YW

1 2 3

4 7

8

13 14

15 16 17

18 19

121110

4

5

6

2

9

1 Voeding (P)2 Uitgebreide besturingsprint (SCU)3 Aanuit schakelaar (S)4 Ventilator (FAN)5 Ontstekingstrafo (IT)6 Ontstekingspen (E)7 Gascombinatieblok (GB)8 Circulatiepomp (Pump A)9 Maximaal schakelaar (HLS)

10 Retoursensor (RTS)

11 Aanvoersensor (FTS)12 Drukschakelaar (PS)13 Parameter opslag (PSU)14 Circulatiepomp (PWM Pump)15 Thermostaat (OT)16 Buitensensor (OS)17 Boilersensor (WS)18 Computeraansluiting (PC)19 Display (DIS)

3 Technische specificaties

16 121803 - v08 - 10082015

4 Beschrijving van het product

41 Algemene beschrijving

De Quinta Pro is een ketel met de volgende eigenschappenHoog rendement verwarmingGeringe uitstoot van verontreinigde stoffenBij uitstek geschikt voor cascadeopstellingenMogelijkheid tot productie van sanitair warm water door een separaat geiumlnstalleerd warmwatertoestel

42 Werkingsprincipe

421 Gas-luchtregeling

De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht Afhankelijk van de inshystellingen de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden geshymeten door de temperatuursensoren wordt het toerental van de ventilator geregeld De gas-luchtkoppeling zorgt ervoor dat de hoeveelheid gas en lucht precies op elkaar worden afgestemd Hierdoor ontstaat een optimale verbranding over het hele belastingbereik Het gas-luchtmengsel gaat naar de brander waar het wordt ontstoken door de ontstekingselektrode

422 Verbranding

De brander verwarmt het CV-water dat door de warmtewisselaar stroomt Als de temperatuur van de rookgassen lager is dan het condensatiepunt (ca 55 degC) condenseert de waterdamp in de warmtewisselaar De warmte die bij dit condensatieproces vrijkomt (de zogenaamde latente- of condenshysatiewarmte) wordt eveneens aan het CV-water overgedragen De afgeshykoelde rookgassen worden afgevoerd via de rookgasafvoerleiding Het condenswater wordt via een sifon afgevoerd

423 Besturingsvoorziening

De besturing van de ketel de zogenoemde Comfort Mastercopy zorgt voor een betrouwbare warmtelevering Dit houdt in dat de ketel praktisch omshygaat met negatieve invloeden uit de omgeving (zoals geringe waterdoorshystroming en luchttransportproblemen) De ketel gaat bij dergelijke invloeshyden niet in storing maar moduleert in eerste instantie terug En afhankelijk van de aard van de omstandigheden kan een tijdelijke blokkering of regelshystop volgen De ketel blijft warmte leveren zolang zich geen gevaarlijke sishytuaties voordoen

424 Regeling

De belasting van de ketel kan op de volgende wijze worden geregeldAanuit-regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de ketel ingestelde aanvoertemperatuur Op de ketel kan een 2-draads aanuit thermostaat of een power stealing thermostaat worden aangeslotenAnaloge regeling (0 ndash 10 V)De belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de op de analoge ingang aangeboden spanningModulerende regelingDe belasting tussen de minimale en de maximale waarde varieert op bashysis van de door de modulerende regelaar bepaalde aanvoertemperashytuur Het vermogen van de ketel kan via OpenTherm modulerend worshyden geregeld met een daarvoor geschikte regelaar

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 17

425 Watertemperatuurregeling

De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor De aanvoertemperatuur is instelbaar tusshysen 20degC en 90degC De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoershytemperatuur is bereikt De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanshyvoertemperatuur + 5degC

426 Watergebrekbeveiliging

De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van tempeshyratuurmetingen Door terug te moduleren op het moment dat de watershydoorstroming te klein dreigt te worden blijft de ketel zo lang mogelijk in bedrijf Bij een te geringe doorstroming ΔT ge 50degC of te grote stijging van de aanvoertemperatuur gaat de ketel 10 minuten in blokkeringsmode coshyde Wanneer er geen water in de ketel aanwezig is of als de pomp niet draait volgt een vergrendeling code bij ΔTge 60 degC)

427 Maximaalbeveiliging

De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110degC) code

Voor meer informatie zieVergrendeling pagina 73

428 Circulatie pomp

Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65Bij de verwarmingsketel wordt standaard een circulatiepomp los meegeleshyverd Deze energiezuinige modulerende circulatiepomp wordt door de beshysturingsautomaat geregeld op basis van ΔT De restopvoerhoogtes bij de verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafiek

1 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 452 Restopvoerhoogte CV Quinta Pro 65Q Waterdebiet

ToelichtingDe benchmark voor de efficieumlnte circulatiepompen is EEI le 020

Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115De ketel wordt zonder pomp geleverd Houd bij de keuze van de pomp reshykening met de ketelweerstand en de installatieweerstandInstalleer de pomp direct onder de ketel op de retouraansluiting indien mogelijk

Voor meer informatie zieTechnische gegevens pagina 12Aansluiten van het verwarmingscircuit pagina 28

PompinstellingenDe pompinstellingen van een door de besturingsautomaat modulerend aangestuurde circulatiepomp kunnen worden gewijzigd met parameters

en Indien er onvoldoende doorstroming in de radiatoren is of als deze niet volledig warm worden kan de minimale pompsnelheid verhoogd worden met behulp van parameter

Afb5 Restopvoerhoogte

AD-3000582-01

H [

mb

ar]

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Q [msup3h]3025201510050

2

1400

170

17 26

4 Beschrijving van het product

18 121803 - v08 - 10082015

Indien er stromingsgeluiden in het systeem waarneembaar zijn kan de maximale pompsnelheid verlaagd worden met behulp van parameter

(eerst de CV-installatie ontluchten)

OpgeletDe pomp mag maximaal een vermogen van 200 W opnemen Geshybruik een hulprelais voor een pomp met een groter vermogen

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

429 Cascadesysteem

De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4210 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil tusshysen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale stijgsnelshyheid van de aanvoertemperatuur Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoeshylig voor te kleine waterdoorstroming Houd in alle gevallen een minimale waterdoorstroming van 04 m3h aan Is de boilerregeling progressief geshyactiveerd met parameter houd dan een minimale waterdoorstroshyming aan van 08 m3h

4211 Boileraansluiting

Op de ketel kan een boiler worden aangesloten Ons leveringsprogramma bevat diverse boilers

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

Sluit de boiler op de ketel aan met een boilerpomp Vanwege de waterzijshydige weerstand is een driewegklep niet geschikt Voor het aansluiten van een boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

OpgeletDe Remeha boilers hebben geen dubbele scheidingswand Neem eerst contact op met het waterleidingbedrijf bij toepassing van deshyze boilers

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 19

43 Voornaamste componenten

1 Luchttoevoer2 Bemantelingluchtkast3 Warmtewisselaar (CV)4 Rookgasmeetpunt5 Ionisatie-ontstekingselektrode6 Mengbuis7 Gascombinatieblok8 Luchtinlaatdemper9 Instrumentenbox

10 Sifon11 Behuizing voor besturingsprints12 Ventilator13 Aanvoerleiding14 Rookgasafvoer

44 Beschrijving van het bedieningspaneel

441 Betekenis van de toetsen

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

442 Betekenis van de symbolen op het display

Tab8 Symbolen op het displayInformatiemenu Uitlezen diverse actuele waardenSchoorsteenvegerstand Gedwongen hoog- of laaglast voor O2 meting

Gebruikersmenu Parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepastCV-functie uit De CV-functie is uitgeschakeldHandbediening Ketel staat in handbedieningSWW-functie uit De SWW-functie is uitgeschakeldServicemenu Parameters op installateursniveau kunnen worden aangepastECO-stand De zuinige stand is geactiveerd

Afb6 Voornaamste componenten

AD-0000010-01

8

7

4

55

6

2

1

3

9

11

10

12

13

14

Afb7 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

4 Beschrijving van het product

20 121803 - v08 - 10082015

Storing Ketel staat in storing Dit wordt zichtbaar met code en rood displayVorstbeveiliging Ketel brandt voor vorstbeveiligingUrentellermenu Uitlezen van branduren aantal succesvolle starts en uren aan netspanningAanuit-schakelaar Na 5 vergrendelingen dient de ketel opnieuw uit- aan geschakeld te wordenCirculatiepomp De pomp draaitCV-functie Toegang tot CV-temperatuur parameterSWW-functie Toegang tot SWW-temperatuur parameterGeel display met daarin de symbolen + + (Servicemelding)Waterdruk De waterdruk is te laagBatterij-symbool Status batterij van draadloze regelaarSignaal sterkte-symbool Signaalsterkte van de draadloze regelaarBranderniveau Ketel brandt in vol- of laaglastToetsvergrendeling Toetsvergrendeling is geactiveerd

45 Standaardlevering

De levering omvatDe ketel voorzien van netstekker met randaardeOphangbeugel en bevestigingsmiddelen voor wandmontageMontagesjabloonPomp met aansluitkabels (Quinta Pro 4565)Aansluitkabel voor pomp (Quinta Pro 90115)Sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor DocumentatieGarantiekaart

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde acshycessoires de bijbehorende montage-instructie

46 Accessoires en keuzemogelijkheden

Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

4 Beschrijving van het product

121803 - v08 - 10082015 21

5 Voor de installatie

51 Installatievoorschriften

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

52 Locatiekeuze

521 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en belangshyrijke ketelspecificaties zoals de uitvoering en toestelcategorie De dF-en dU-codes staan ook op de typeplaat vermeld

Afb8 Positie typeplaat

AD-0000013-01

5 Voor de installatie

22 121803 - v08 - 10082015

522 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimteHoud bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoer- enof luchttoevoeruitmondingZorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarshyheid en vereenvoudiging van het onderhoud

GevaarHet is verboden om zelfs tijdelijk brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan

WaarschuwingBevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen

OpgeletDe ketel moet in een vorstvrije ruimte geiumlnstalleerd wordenBij de ketel moet een wandcontactdoos met randaarde aanweshyzig zijnVoor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn

53 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de kast

(2) Afstand aan beide zijden van de ketelWordt de ketel in een gesloten kast geiumlnstalleerd dan moeten de aangeshygeven minimum maten in acht worden genomen Zorg tevens voor openinshygen om de volgende risicorsquos te voorkomen

GasophopingVerwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen S1 + S2 = 150 cm2

Afb9 Montageruimte

AD-0000014-01

500

min1000

500

min 400

350

min 250

750

Afb10 Ruimte voor ventilatie

AD-0000015-01

1000

min (1)

S1

S1

530

15 (2)

min1500

min 400

min 250

750

350

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 23

54 Aansluitschemas

541 Aansluiten vloerverwarming

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Expansievat3 Afsluitkraan4 Inregelkraan5 Vul-aftapkraan6 Vloerverwarming7 Radiatorverwarming

De ketel kan direct op een vloerverwarmingsinstallatie worden aangesloshyten Bij toepassing van kunststof leidingen moet de toegepaste kunststof buis zuurstofdiffusiedicht zijn volgens DIN 47264729 In installaties waar de toegepaste kunststof buis niet voldoet aan deze normen wordt geadvishyseerd het ketelcircuit hydraulisch te scheiden van de CV-installatie door een (platen-) wisselaar

ToelichtingDe pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters

en

542 Aansluiten indirect gestookte boiler

De ketel is standaard voorzien van een boilerregeling uitgevoerd met een zogenaamde boilervoorkeurschakeling Dit houdt in dat de boiler voorrang krijgt bij gelijktijdige warmtevraag van de boiler en CVDe boilerregeling kan op twee manieren worden aangestuurd regulier en progressief (zie parameter ) De ketel is standaard ingesteld op de reguliere boilerregeling De progressieve regeling kan nodig zijn bij beshypaalde oplaadboilersystemen maar ook bij verwarmingsprocessen waar een sneller (progressiever) regelgedrag dan normaal gewenst is

WaarschuwingZorg voor voldoende warmte-afname bij een progressief aangeshystuurde boilerregeling Bij onvoldoende warmte-afname kunnen onnodige storingen enof blokkeringen optreden

OpgeletLangdurig stoken op hoge belasting enof temperaturen zal de leshyvensduur van de ketel verkorten

OpgeletTer voorkoming van ongecontroleerde stromingen in het CV-net moet de retourleiding van de boiler altijd rechtstreeks op de reshytourleiding naar de ketel worden aangesloten en dus nooit rechtshystreeks op de CV-installatie

OpgeletMonteer in de koudwatertoevoer van de boiler een inlaatcombinashytie tegen terugstromen en overdruk

OpgeletSluit de boiler met een boilerpomp aan bij ketels met een vermoshygen meer dan 65 kW vanwege de hoge waterzijdige weerstand

Afb11 Aansluiten vloerverwarming

AD-0000019-01

1

4

5

6

3

7

2

5 Voor de installatie

24 121803 - v08 - 10082015

OpgeletIs het totaal geiumlnstalleerde vermogen meer dan 45 kW gebruik dan een dubbele scheiding tussen CV- water en sanitair warm washyter

Aansluiten boiler met driewegklep

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Driewegklep9 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Afb12 Aansluiten boiler met driewegklep

AD-0000020-01

M

2

6

3

5

7

4

8

1

9

5 Voor de installatie

121803 - v08 - 10082015 25

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Aansluiten boiler met boilerpomp

Aansluiting aanvoer CVAansluiting retour CV

1 Ketel2 Indirect gestookte boiler3 Boilersensor4 Ontluchtingsset boiler5 Inlaatcombinatie6 Expansievat7 Verwarming-Installatie8 Boilerpomp9 Ketelpomp

10 Terugslagklep11 Veiligheidsventiel

Op de standaard besturingsprint (PCU) kan een boilersensorboilerthershymostaat worden aangeslotenVoor het aansluiten van een driewegklep of boilerpomp is een optionele besturingsprint nodig

Voor meer informatie zieAansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02) pagina 90Aansluiten boilersensorboilerthermostaat pagina 43

Afb13 Aansluiten boiler met boilerpomp

AD-0000021-01

2

6

8

10

3

5

7

4

9

10

1

11

5 Voor de installatie

26 121803 - v08 - 10082015

6 Installatie

61 Algemeen

WaarschuwingDe installatie van de ketel moet door een erkend installateur worshyden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelshygeving

62 Voorbereiding

621 Positionering van de ketel

Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel kan de ketel dishyrect aan de ophangbeugel gehangen wordenDe ketel wordt geleverd met een montagesjabloon

1 Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur

WaarschuwingControleer met een waterpas of het montagesjabloon perfect horizontaal hangtBescherm de ketel tegen bouwstof en dek de aansluitpunten van de rookgasafvoer en luchttoevoer af Verwijder deze afdekshyking pas bij montage van de betreffende aansluitingen

2 Boor 2 gaten van Oslash 10 mm

ToelichtingDe extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat eacuteeacuten van beide beshyvestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk maakt

3 Plaats de Oslash 10 mm pluggen4 Bevestig de ophangbeugel met de meegeleverde Oslash 10 mm bouten

aan de muur5 Hang de ketel op aan de ophangbeugel

63 Wateraansluitingen

631 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe CV-ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan worden aangesloten moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld Dit is van essentieel belang Hierdoor worden resten

Afb14 Ophangen ketel

AD-0000018-01

2

1

5

4

3

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 27

van het installeren (lasslakken fitmiddelen etc) en opgehoopt vuil (slib slijk etc) verwijderd

ToelichtingSpoel de CV-installatie door met minimaal 3 keer de systeeminshyhoud van de CV-installatie De sanitairleidingen doorspoelen met miminaal 20 keer de inhoud van de leidingen

632 Aansluiten van het verwarmingscircuit

1 Verwijder de stofdop op de aansluiting aanvoer CV onder aan de ketel

2 Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanshyvoer CV

3 Monteer voor het vullen en het aftappen van de ketel een vulkraanaftapkraan in de installatie

4 Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel

5 Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour CV

6 Monteer de pomp in de retour CV-leiding

ZieVoor het elektrisch aansluiten van de pomp Aansluiten pomp pashygina 39

ToelichtingMonteer in de aanvoer CV-leiding en de retour CV-leiding een sershyviceafsluiter voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden

OpgeletPlaats bij montage van serviceafsluiters de vulkraanaftapshykraan het expansievat en het overdrukventiel tussen de afsluishyter en de ketelVanwege de geringe waterinhoud van de ketel mag het overshydrukventiel zowel in de aanvoerleiding als de retourleiding geshymonteerd worden Tussen het ventiel en de ketel mag geen afshysluiter zitten Een pomp vormt geen belemmering voor de goede werking van het overdrukventielVoer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordtVolg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzinshygen van de fabrikant op

633 Aansluiten van het expansievat

1 Zorg voor een expansievat met de juiste inhoud en voordruk2 Monteer het expansievat op de retour CV-leiding

Afb15 Aansluiten aanvoer CV

AD-0000022-01

Afb16 Aansluiten retour CV

AD-0000023-01

6 Installatie

28 121803 - v08 - 10082015

634 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding

1 Monteer een kunststof afvoerpijp Oslash 32 mm of groter uitkomend op het riool

2 Steek hierin de flexibele condensafvoerslang3 Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp

GevaarDe sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

OpgeletDicht de condensafvoer nooit afAfschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter maximale horishyzontale lengte 5 meterHet lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan

64 Gasaansluiting

WaarschuwingSluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingenControleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparashytenWaarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft

1 Verwijder de stofdop op de gasaansluiting onder aan de ketel 2 Monteer de gasaanvoerleiding3 Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan4 Monteer de gasleiding op de gaskraan

OpgeletVerwijder afval en stof uit de gasleidingVoer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de ketelMonteer een gasfilter om vervuiling van het gasblok te voorkoshymen

65 Aansluitingen van de luchttoevoerrookgasafvoer

De ketel is geschikt voor de volgende types rookgasaansluitingen

Voor meer informatie zieCertificeringen pagina 11

651 Classificatie

In de tabel is deze indeling volgens nader gespecificeerd

Tab9 Type rookgasaansluitingenType Uitvoering BeschrijvingB23B23P

(1)

Open Zonder trekonderbrekerRookgasafvoer bovendaksLucht uit de opstellingsruimte

Afb17 Aansluiten condensatiendashafvoerleiding

AD-0000024-01

Afb18 Aansluiten gasleiding

AD-0000025-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 29

Type Uitvoering BeschrijvingB33 Open Zonder trekonderbreker

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks (onderdruk)Rookgasafvoer luchtomspoeld lucht uit de opstellingsruimte (speciale constructie)

C13 Gesloten Uitmonding in de gevelInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer)

C33 Gesloten Rookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer)

C43(2) GeslotenCascade Gemeenschappelijk luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal (CLV)

Concentrisch (bij voorkeur)Parallel (als concentrisch niet mogelijk is)

OverdrukcascadeC53 Gesloten Gesloten toestel

Separaat luchttoevoerkanaalSeparaat rookgasafvoerkanaalUitmondend in verschillende drukvlakken

C63 Gesloten Dit type toestel wordt door de fabrikant zonder toevoer- en afvoersysteem geleverd

C83(3) Gesloten Toestel kan worden aangesloten op een zogenaamd half CLV-systeem (gemeenschapshy

pelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer)C93

(4) Gesloten Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omkokerdConcentrischLuchttoevoer uit bestaand kanaalRookgasafvoer bovendaksInstroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde drukgebied als de uitmonding

(1) Ook drukklasse P1(2) EN 15502-2-1 05 mbar zuiging door onderdruk(3) Er kan 4 mbar onderdruk optreden(4) Zie tabel voor minimale afmetingen schacht of koker

Schachtafmetingen

Afb19 Minimale afmeting schacht of koker

AD-3000330-01

D

Oslash

D

Tab10 Minimale afmeting schacht of kokerType Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Oslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal KanaalC93 Star 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm

80 mm 130 mm 130 x 130 mm 140 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

C93 Flexibel 60 mm 110 mm 110 x 110 mm 120 mm 110 x 110 mm80 mm 130 mm 130 x 130 mm 145 mm 130 x 130 mm100 mm 160 mm 160 x 160 mm 170 mm 160 x 160 mm

6 Installatie

30 121803 - v08 - 10082015

Type Uitvoering Diameter (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoerOslash Kanaal Kanaal Oslash Kanaal Kanaal

C93 Concentrisch 60100 mm 120 mm 120 x 120 mm 120 mm 120 x 120 mm80125 mm 145 mm 145 x 145 mm 145 mm 145 x 145 mm100150 mm 170 mm 170 x 170 mm 170 mm 170 x 170 mm

652 Uitmondingen

Afvoerconstructies (dakdoorvoer en geveldoorvoer) van de volgende fabrishykanten zijn toegestaan

CentrothermCox GeelenMuelink amp GrolNataliniPoujoulatUbbink

ToelichtingWanneer de richtlijnen omschrijven dat er een boldraadrooster toegepast moet worden gebruik dan een geschikt rooster geshymaakt van RVS

Ketel specifieke dak- en geveldoorvoersets zijn ook beschikbaar

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

653 Materiaal

WaarschuwingDe koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant Het is niet toegestaan om leidingen koppel- of verbindingsmeshythodes van verschillende fabrikanten te mengenDe toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorshyschriften en normen

Tab11 Rookgasafvoer leidingmaterialenUitvoering(1) Materiaal(2)

Enkelwandig star Dikwandig aluminiumKunststof T120Roestvaststaal

Flexibel Kunststof T120Roestvaststaal

(1) Moet qua dichtheid voldoen aan drukklasse 1(2) Met CE markering

Tab12 Luchttoevoer leidingmaterialenUitvoering MateriaalEnkelwandig star Aluminium

KunststofRoestvaststaal

Flexibel AluminiumKunststofRoestvaststaal

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 31

654 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

ToelichtingBij het gebruik van bochten moet de maximale schoorsteenshylengte (L) verkort worden volgens de reductietabelDe ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en anshydere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven Neem contact met ons op voor meer informatie

Open uitvoering (B23 B23P B33)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open alleen de rookshygasafvoeropening wordt aangesloten De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimtePas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

OpgeletDe luchttoevoeropening moet geopend blijvenDe opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke luchttoevoeropeningen Deze mogen niet worden verkleind of afgesloten

Tab13 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I)Quinta Pro Diameter

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 33 m 40 m 40 m 40 m65 10 m 18 m 27 m 40 m90 9 m 16 m 24 m 40 m115 8 m 12 m 19 m 37 m

Tab14 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III land (ΔP statisch = + 25 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 27 m 40 m 40 m 40 m65 7 m 13 m 20 m 38 m90 7 m 13 m 20 m 39 m115 7 m 11 m 16 m 32 m

Tab15 Maximale schoorsteenlengte (L) (niet vrije uitmonding in gebied III kust (ΔP statisch = + 40 Pa))

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm

45 24 m 40 m 40 m 40 m65 5 m 10 m 15 m 30 m90 6 m 12 m 18 m 34 m115 6 m 10 m 14 m 29 m

Afb20 Open uitvoering

AD-0000026-01

L =

6 Installatie

32 121803 - v08 - 10082015

Tab16 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm45 24 m 43 m 50 m 50 m65 10 m 20 m 30 m 50 m90 13 m 25 m 37 m 50 m115 11 m 18 m 27 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 40 m is

Gesloten uitvoering (C13 C33 C43 C63 C93)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (parallel) aangeslotenPas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleishydingen met andere diameters dan 150 mm

Tab17 Maximale schoorsteenlengte (L) (vrije uitmonding in gebied I of niet vrije uitmonding in gebied III)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 13 m 20 m(1) 20 m 20 m(2)

20 m(3)20 m(3)

65 - 9 m (1)(4) 9 m 16 m(2)

20 m(3)20 m(3)

90 - - 12 m 19 m(2)

20 m(3)20 m(3)

115 - - - 5 m(2)

18 m(3)20 m(3)

(1) Berekend met doorvoer 80125 mm(2) Berekend met doorvoer 100150 mm(3) Berekend met doorvoer 130180 mm(4) Alleen mogelijk met 10 belastingreductie

Tab18 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 13 m 23 m nvt nvt nvt65 - - 21 m 25 m nvt90 - - 23 m 42 m nvt115 - - 18 m 28 m 30 m(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 20 m is

Afb21 Gesloten uitvoering (parallel)

AD-0000027-01

L =

+

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 33

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de luchttoeshyvoeropening (concentrisch) aangesloten

Tab19 Maximale schoorsteenlengte (L)Quinta Pro Diameter

80-125 mm 100-150 mm45 16 m 20 m65 - 13 m90 - 13 m115 - 7 m

Aansluiting in verschillende drukgebieden (C53 C83)

Aansluiting rookgasafvoerAansluiting luchttoevoer

Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer is mogelijk in verschillende drukgebieden en halve CLV systemen Met uitzondering van het kustgeshybied Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchtshytoevoer en rookgasafvoerbedraagt 36 m

Tab20 Maximale schoorsteenlengte (L) in verschillende drukgebieden (vrije uitmonding in gebied I)

Quinta Pro Diameter80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm

45 20 m 36 m 36 m 36 m 36 m65 - 2 m 8 m 34 m 36 m90 - - 4 m 32 m 36 m115 - - - 24 m 36 m

Tab21 Leidingverlenging bij 10 belastingreductieQuinta Pro Diameter (1)

80 mm 90 mm 100 mm 110 mm 130 mm45 24 m 34 m nvt nvt nvt65 8 m 20 m 36 m 50 m nvt90 - 19 m 50 m 50 m nvt115 - 13 m 26 m 30 m nvt(1) Dit zijn rekenwaardes bedoeld om extra bochten ed te kunnen compenseshy

ren Neem contact op met Remeha als de totale lengte meer dan 36 m is

Reductietabel

Tab22 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 mm 09 m 31 m70 mm 11 m 35 m80 mm 12 m 40 m90 mm 13 m 45 m100 mm 14 m 49 m

Afb22 Gesloten uitvoering (concentrisch)

AD-0000029-01

L =

Afb23 Verschillende drukgebieden

AD-0000030-01

L =

+

6 Installatie

34 121803 - v08 - 10082015

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg110 mm 15 m 54 m130 mm 16 m 62 m

Tab23 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

DiameterLeidingreductie

Bochtstuk 45deg Bochtstuk 90deg60 - 100 mm 1 m 2 m80 - 125 mm 1 m 2 m100 - 150 mm 1 m 2 m

655 Specifieke lucht- en rookgastoepassingen

ToelichtingIndien de ketel wordt toegepast in een rookgaszijdige overdrukshycascade dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticshyker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt wordenNeem contact met ons op voor meer informatie

Rookgaszijdige overdrukcascade

Door de standaard ingebouwde rookgasterugslagklep kan de ketel onder bepaalde voorwaarden toegepast worden in een rookgaszijdige overdrukshycascade Bij deze toepassing van de ketel dient onder andere een aantal ketelinstellingen gewijzigd teworden De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

Voor meer informatie zieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

656 Aanvullende richtlijnen

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het betrefshyfende materiaal Het niet volgens de voorschriften installeren van de rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht niet correct geshybeugeld bijvoorbeeld) kan tot gevaarlijke situaties leiden enof lichameshylijk letsel tot gevolg hebben Controleer na montage tenminste alle rookshygasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheidDirecte aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatieAls voeringkanalen worden toegepast moeten deze bestaan uit een luchtdichte dikwandige starre aluminium of roestvaststalen constructie Ook buigbare kunststof en roestvaststalen voeringpijpen zijn toegeshystaan Aluminium is toegestaan mits er geen contact is met het bouwshykundige gedeelte van het rookgasafvoerkanaalSchachten altijd grondig reinigen bij toepassing van voeringspijpen enof luchttoevoeraansluitingInspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijnWanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvaststalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden voordat het het aluminium bereikt(overeenkomstig NPR 3378)Bij aluminium rookgasafvoerleidingen van grotere lengte dient de eerste tijd rekening gehouden te worden met relatief grote hoeveelheden corroshysieproducten die samen met het condens uit de afvoerleidingen terugshystromen Regelmatig toestelsifon reinigen of extra condensopvang boshyven het toestel plaatsen

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 35

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de keshytel (minimaal 50 mm per meter) en aan voldoende condensopvang en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel) De toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90deg om afschot en een goede afdichting op de lippenringen te waarborgen

ToelichtingNeem contact met ons op voor meer informatie

657 Lucht-rookgasadapter

De ketel heeft standaard een tweepijps-aansluiting Bij de ketel wordt een rookgasafvoer- luchttoevoeradapter los meegeleverd Tijdens installatie kan worden gekozen voor een open of gesloten uitvoering Desgewenst kan de rookgasafvoer-luchttoevoeradapter 180ordm gedraaid worden De luchttoevoer bevindt zich dan links van de rookgasafvoer in plaats van rechts Zorg dat het rookgasmeetpunt naar voren wijst

1 Plaats de rookgasafvoerkant van de adapter in de daarvoor bestemshyde opening bovenop de ketel

2 Draai de adapter totdat deze vastklikt3 Draai desgewenst de adapter 180ordm om de luchttoevoer links van de

rookgasafvoer te plaatsen

658 Aansluiting rookgasafvoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de rookgasafvoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorshy

schriften van de fabrikant

Afb24 Aansluiten lucht-rookgasadapter

AD-0000031-01

Afb25 Aansluiten rookgasafvoer

AD-0000032-01

80 mm

100 mm

S

6 Installatie

36 121803 - v08 - 10082015

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting ketel met een helling van 50 mm per meter

659 Aansluiting luchttoevoer

S Insteekdiepte 25 mm1 Monteer de luchttoevoerleiding op de ketel2 Monteer de opvolgende luchttoevoerleidingen volgens de voorschrifshy

ten van de fabrikant

OpgeletDe leidingen mogen niet steunen op de ketelMonteer de horizontale delen aflopend richting de luchttoevoershyuitmonding

66 Elektrische aansluitingen

661 Besturingsautomaat

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat

Tab24 Aansluitwaarden besturingsautomaatVoedingsspanning 230 VAC50 HzHoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 63 ATZekeringwaarde F2 (230 VAC) 2 ATVentilator 230 VAC

Gevaar voor elektrische schokDe volgende componenten van de ketel staan onder een spanshyning van 230V

Elektrische aansluiting circulatiepompElektrische aansluiting gascombinatieblokElektrische aansluiting ventilatorBesturingsautomaatOntstekingstrafoVoedingskabelaansluiting

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 15 m) en is geschikt voor een 230VAC50Hz voeding met fasenulaardesysteem De ketel is niet fasegevoelig Het netsnoer is aangesloten op de connector X1 Een reservezekering zit in de behuizing van de besturingsautomaat

OpgeletBestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha De voeshydingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha geshycertificeerde installateur vervangen wordenDe stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn

De ketel heeft meerdere besturings- beveiligings- en regelingsaansluitmoshygelijkheden De standaard besturingsprint kan worden uitgebreid met optishyonele besturingsprints

Afb26 Aansluiten luchttoevoer

AD-0000033-01

80 mm

100 mm S

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 37

Voor meer informatie zieOptionele elektrische aansluitingen pagina 88

662 Aanbevelingen

WaarschuwingDe elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worshyden uitgevoerd en alleen door erkende installateursDe ketel is volledig voorbedraad Wijzig nooit de interne aansluishytingen van het bedieningspaneelVoer een aarding uit alvorens de elektriciteit aan te sluiten

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgensDe voorschriften van de geldende normenDe aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische scheshymarsquosDe aanbevelingen in deze handleiding

OpgeletScheid de sensorkabels van de 230V kabels

663 Toegang tot de aansluitconnectoren

Op de standaard besturingsprint (PCU) kunnen diverse thermostaten en regelaars worden aangesloten (aansluitconnector X12)Toegang tot de aansluitconnectoren

1 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een kwartslag los en verwijder de frontmantel

2 Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s) rechts in de onderplaat van de ketel

3 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de zijkanten te openen

4 Open de instrumentenbox door de klipsluiting aan de voorzijde te openen

5 Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in de daarvoor bestemde tule(s)

6 Schroef de benodigde trekontlastingen los (voacuteoacuter de aansluitconnecshytor) en leid de kabel(s) hieronder

7 Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de aansluitconshynector

8 Schroef de trekontlastingen goed vast en sluit het bedieningspaneel

Afb27 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-3000075-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

X13

X12

7

4

4

3

3

3

1

90ordm

1

6 Installatie

38 121803 - v08 - 10082015

664 Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint

Aansluiten PWM pompDe energiezuinige modulerende pomp moet op de standaard besturingsshyprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de voedingskabel en de kabel voor het PWM signaal aan op de pomp

2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de ketel

3 Voer de voedingskabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Voer de PWM kabel van de pomp door eacuteeacuten van de tules in de boshydem van de ketel aan de rechterzijde

5 Sluit de voedingskabel van de pomp aan op de kabel in de instrushymentenbox die met connector X8 verbonden is

6 Sluit de PWM kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumenshytenbox die met connector X10 verbonden is

7 Voeg de kabels van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb28 Voedingskabel aansluiten

AD-0000038-01

23

X81

X116a

4

X120

1

X10

X8

X81

X81

PWM

5

6

7

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 39

Aansluiten pompDe pomp moet op de standaard besturingsprint PCU worden aangesloten Ga hiervoor als volgt te werk

1 Sluit de met de ketel meegeleverde kabel aan op de pomp2 Verwijder de tule uit de opening in het midden van de bodem van de

ketel3 Voer de kabel van de pomp door de bodem van de ketel en dicht de

opening weer af door het aandraaien van de bajonetsluiting aan de kabel

4 Sluit de kabel van de pomp aan op de kabel in de instrumentenbox die met connector X8 verbonden is

5 Voeg de kabel van de pomp toe aan de kabelbundels door middel van het openen en sluiten van de kabelbundelbandjes

Afb29 Voedingskabel aansluiten

AD-0000043-01

5

X8

X81

X81

23

X81

1

4

6 Installatie

40 121803 - v08 - 10082015

Aansluiten modulerende thermostaatOT OpenTherm thermostaat

De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting Hierdoor kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermoshystaten worden aangesloten (ruimte- weersafhankelijke- en cascadethershymostaten) Tevens is de ketel geschikt voor OpenTherm Smart Power

1 In het geval van een ruimtethermostaat monteer de thermostaat in een referentieruimte

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten

ToelichtingAls de tapwatertemperatuur op de OpenTherm thermostaat ingeshysteld kan worden dan levert de ketel deze temperatuur met als maximum de ingestelde waarde in de ketel

Aansluiten aanuit thermostaatTk Aanuit kamerthermostaat

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een 2-draads aanuit kamershythermostaat

1 Monteer de thermostaat in een referentieruimte (over het algemeen de woonkamer)

2 Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector Het maakt niet uit welke draad in weke kabelklem wordt aangesloten

3 Sluit de power stealing thermostaat aan op de klemmen Onoff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingAls een kamerthermostaat met een anticipatie-element wordt geshybruikt moet dit worden omgezet met behulp van parameter

Afb30 Aansluiten modulerende thermostaat

AD-0000046-01

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

OT

Afb31 Aansluiten aanuit thermostaat

AD-0000047-01

Tk

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 41

Vorstbeveiliging in combinatie met aanuit thermostaatBij toepassing van een aanuit thermostaat kunnen de leidingen en radiashytoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstthermoshystaat De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een vorshystthermostaat (Tv)

2 Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aanuit thermostaat (Tk) aan op de klemmen OnOff-OT van de aansluitconnector

ToelichtingBij toepassing van een OpenTherm thermostaat kan er geen vorshystthermostaat parallel op de klemmen OnOff-OT aangesloten worden Realiseer dan de vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een buitensensor

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensorDe CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met een buitensensor De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan

1 Sluit de buitensensor aan op de klemmen Tout van de aansluitconshynector

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgtBij een buitentemperatuur lager dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp schakelt inBij een buitentemperatuur hoger dan -10degC (in te stellen met parameter

) de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit

Aansluiten buitensensorBa Buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor worshyden aangesloten (accessoire) De ketel zal bij een aanuit thermostaat de temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn (F) De intershyne stooklijn kan met diverse parameterinstellingen gewijzigd worden

1 Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tout van de aanshysluitconnector

ToelichtingEen OpenTherm regelaar kan ook gebruikmaken van deze buitenshysensor De gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden inshygesteld

Afb32 Vorstthermostaat aansluiten

AD-0000049-01

OTOnoff

ToutTdhw

BL

RL

Tk

Tv

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb33 Aansluiten buitensensor

AD-0000048-01

Ba

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

42 121803 - v08 - 10082015

Instelling stooklijn

1234F Stooklijn

Als een buitensensor wordt aangesloten dan kan de interne stooklijn worshyden aangepast De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parashymeters en

Aansluiten boilersensorboilerthermostaatWs Boilersensor1 Sluit de boilersensor of boilerthermostaat aan op klemmen Tdhw

van de aansluitconnector

Aansluiten PClaptop

Op de telefoonconnector kan met behulp van de optionele Recom interfashyce een PC of Laptop worden aangesloten Samen met de Recom PCLaptop service software kunt u diverse ketelinstellingen inlezen verandeshyren en uitlezen

Afb34 Stooklijn

AD-3000038-01

0 10 20-20 -10

10

30

70

50

90

F

1

3

4

2

Afb35 Aansluiten boilersensorboilerthershymostaat

AD-0000050-01

Ws

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb36 Aansluiten PClaptop

AD-0000051-01

OTOnoff

Tout

BL

RL

X13

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 43

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang Deze ingang is uitgeshyvoerd op de klemmen BL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

ToelichtingVerwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang Deze ingang is uitgevoerd op de klemmen RL van de aansluitconnector

WaarschuwingAlleen geschikt voor potentiaalvrije contacten

De functie van de ingang kan met parameter gewijzigd wordenDe wachttijd van de ingang kan met parameter gewijzigd worden

Voor meer informatie zieParameters wijzigen pagina 56

67 Installatie vullen

671 Waterbehandeling

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met norshymaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn

WaarschuwingVoeg zonder overleg met Remeha geen chemische middelen aan het CV-water toe Bijvoorbeeld antivries waterontharders pH-verhogende of verlagende middelen chemische toevoegmiddelen en of inhibitoren Deze kunnen leiden tot storingen aan de ketel en beschadiging van de warmtewisselaar

ToelichtingDe pH-waarde van het installatiewater dient voor onbehandeld water te liggen tussen 7 en 9 en voor behandeld water tussen 7 en 85De maximale hardheid van het installatiewater dient te liggen tussen 05 - 200 degdH (Afhankelijk van het totaal opgesteld vershymogen)Verdergaande informatie is te vinden in het Waterkwaliteitsvoorshyschrift Houd de voorschriften in het genoemde document altijd aan

Afb37 Blokkerende ingang

AD-0000052-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

Afb38 Vrijgave ingang

AD-0000053-01

OTOnoff

Tout

Tdhw

BL

RL

Onoff

OT BL RL Tout Tdhw

6 Installatie

44 121803 - v08 - 10082015

672 Vullen van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon 2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon4 Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel

673 Vullen van de installatie

OpgeletDraai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het vulshylen

ToelichtingOm de waterdruk van de keteldisplay af te kunnen lezen dient de ketel ingeschakeld te worden

1 Vul de CV-installatie met schoon leidingwater

ToelichtingGeadviseerde waterdruk tussen 15 en 2 bar

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

ToelichtingDe ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij volshydoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter) Bij een waterdruk lager dan 08 bar zal het symbool verschijnen Vul bij een te late waterdruk de CV-installatie bij

OpgeletVul de ketel binnen 30 minuten om te voorkomen dat het ontshyluchtingsprogramma alsnog start Dit is namelijk niet wenselijk bij een ongevulde ketel Schakel de ketel uit indien de CV-inshystallatie niet meteen wordt bijgevuldVoorkom bij het ontluchten dat er water in de mantel en elektrishysche delen van de ketel komt

Afb39 Sifon vullen

AD-0000064-01

6 Installatie

121803 - v08 - 10082015 45

7 Inbedrijfstelling

71 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van de ketel

WaarschuwingStel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet overshyeenkomt met de toegestane gassoorten

72 Gascircuit

WaarschuwingZorg dat de ketel spanningsloos is

1 Open de hoofdgaskraan2 Open de gaskraan van de ketel3 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel4 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen5 Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok

WaarschuwingDe gasdruk die op het meetpunt C gemeten wordt is de gasshyvoordruk bij het ketelaansluitpunt verminderd met de weerstand van de inwendige gaspijp Zie Technische gegevens pagina 12Voor toegestane gasdrukken zie Toestelcategorieeumln pagina 11

6 Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt op het gasblok los te schroeven

7 Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende ontshylucht is

8 Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid De testdruk mag maximaal 60 mbar zijn

73 Hydraulisch circuit

1 Controleer de sifon deze moet geheel gevuld zijn met schoon washyter

2 Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid

74 Elektrische aansluitingen

1 Controleer de elektrische aansluitingen

75 Inbedrijfstellingsprocedure

WaarschuwingDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een ershykend installateurBij gebruik van een ander type gas bijv propaan moet het gasshyblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt

ZieAanpassing aan een ander type gas pagina 47

ToelichtingWanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt kan de ketel geshydurende korte tijd enige geur afgeven

Afb40 Gasblok meetpunten

AD-0000066-01

C C

7 Inbedrijfstelling

46 121803 - v08 - 10082015

1 Kantel de instrumentenbox weer omhoog en klik deze vast met de klipsluitingen aan de zijkanten

2 Open de hoofdgaskraan3 Open de gaskraan van de ketel4 Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact5 Schakel de spanning in met de aanuit schakelaar van de ketel6 Stel de onderdelen (thermostaten regeling) zodanig in dat er warmshy

te wordt gevraagd7 Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden Tijshy

dens de opstartcyclus geeft het display de volgende informatie een korte test waarbij alle segmenten van het display zichtbaar zijn

Software versie Parameter versie

De versienummers worden afwisselend weergegeven8 Er wordt automatisch een ontluchtingscyclus van 3 minuten uitgeshy

voerd

ToelichtingNa het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater gaan opwarmen

Door kort te drukken op de toets wordt de actuele bedrijfstoestand op het display weergegeven

Tab25 BedrijfstoestandWarmtevraag Warmtevraag gestopt

Ventilator aan Naventilatie Ontsteking van de brander Branderstop

Pompnadraaitijd CV-bedrijf Stand-by

In STAND-BY toont het display naast normaal de waterdruk en de symshybolen en Fout tijdens opstartprocedure

Op het display verschijnt geen informatieControleer de netspanningControleer de hoofdzekeringenControleer zekeringen op de besturingsautomaat (F1 = 63 AT F2 = 2 AT)Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector X1 in de instrumentenbox

Een fout wordt op het display weergegeven met het storingssymbool en een knipperende foutcode

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstashybelDruk 3 seconden op de toets om de ketel opnieuw te starten

ToelichtingIn de ECO-stand zal de ketel na CV-bedrijf niet gaan branden voor het verwarmen van tapwater

76 Gasinstellingen

761 Aanpassing aan een ander type gas

WaarschuwingAlleen een erkend installateur mag de volgende handelingen uitshyvoeren

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas)

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 47

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit

Tab26 In geval van werking op propaanKeteltype HandelingQuinta Pro 45 Draai de afstelschroef A op de venturi 4frac34 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 65 Draai de afstelschroef A op de venturi 6frac12 slagen met

de wijzers van de klok meeQuinta Pro 90 Vervang het huidige gasblok voor het propaangasblok

volgens de bij het ombouwset propaan meegeleverde instructies

Quinta Pro 115 Draai de afstelschroef A met de wijzers van de klok mee totdat deze gesloten is vervolgensDraai de afstelschroef A op het gasblok 3frac12 ndash 4 slagen tegen de wijzers van de klok in

1 Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel (indien nodig) De instelling kan gewijzigd worden met behulp van parameters en

ZieParameters wijzigen op installateursniveau pagina 57

2 Controleer de instelling van de gas-luchtverhouding

ZieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

762 Controle en instelling van de gaslucht verhouding

1 Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los2 Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening

WaarschuwingDicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af

ToelichtingDe rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben van plusmn025 O2

3 Meet het percentage O2 in de rookgassen Voer een meting uit bij vollast en laaglast

ToelichtingMetingen moeten gedaan worden zonder frontmantel

Afb41 Rookgasmeetpunt

AD-0000068-01

7 Inbedrijfstelling

48 121803 - v08 - 10082015

Controle-instelwaarden O2 bij vollast

1 Stel de ketel in op vollast Druk tegelijk op de twee toetsen Het display toont Het symbool verschijnt

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab27 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(1)

Quinta Pro 115 38 ndash 43(1)

(1) Nominale waarde

Tab28 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 43 ndash 48(1)

Quinta Pro 65 43 ndash 48(2)

Quinta Pro 90 34 ndash 39(2)

Quinta Pro 115 42 ndash 47(2)

(1) Nominale waarde

Tab29 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G253 (K-gas)

Waarden bij vollast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(3)

Quinta Pro 90 32 ndash 37(3)

Quinta Pro 115 35 ndash 40(3)

(1) Nominale waarde

Tab30 Controle-instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 41 ndash 46(1)

Quinta Pro 65 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 90 41 ndash 46(4)

Quinta Pro 115 44 ndash 49(4)

(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij laaglast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

Afb42 Instellen op vollast

AD-0000070-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 49

5 Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

Controle-instelwaarden O2 bij laaglast

1 Stel de ketel in op laaglast Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het display

2 Meet het percentage O2 in de rookgassen3 Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel

Tab31 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(1) ndash 53Quinta Pro 90 48(1) ndash 53Quinta Pro 115 43(1) ndash 48(1) Nominale waarde

Tab32 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 57(1) ndash 62Quinta Pro 65 48(2) ndash 53Quinta Pro 90 48(2) ndash 53Quinta Pro 115 56(2) ndash 61(1) Nominale waarde

Tab33 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G253 (K-gas)

Waarden bij laaglast voor G253 (K-gas) O2 ()

Quinta Pro 45 55(1) ndash 60Quinta Pro 65 46(3) ndash 51Quinta Pro 90 46(3) ndash 51Quinta Pro 115 40(3) ndash 45(1) Nominale waarde

Tab34 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 45 54(1) ndash 59Quinta Pro 65 54(4) ndash 59Quinta Pro 90 54(4) ndash 59

Afb43 Positie afstelschroef A

AD-0000067-01

A A

Afb44 Instellen op laaglast

AD-0000071-01

rpmkWmicroA

plusmn 30lmin

barPsiSt ordmCordmCordmFh

7 Inbedrijfstelling

50 121803 - v08 - 10082015

Waarden bij laaglast voor G31 (propaan) O2 ()

Quinta Pro 115 57(4) ndash 62(1) Nominale waarde

OpgeletDe O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden bij vollast

4 Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel corrigeer dan de gasluchtverhouding

5 Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de toeshygepaste gassoort in op de nominale waarde Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens

6 Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug

77 Afsluitende instructies

1 Verwijder de meetapparatuur2 Draai de dop op het rookgasmeetpunt3 Plaats de frontmantel terug Draai de twee schroeven een kwartslag

vast4 Druk op de toets om de ketel in de normale bedrijfstoestandteshy

rug te brengen5 Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70degC6 Schakel de ketel uit7 Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten8 Zet de ketel aan9 Controleer de waterdruk Indien nodig vul de CV-installatie bij

10 Vul op het typeplaatje de gebruikte gassoort in11 Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie ketel en

regelaar12 Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud13 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker14 Vul samen met de eindgebruiker de meegeleverde Garantiekaart in

Afb45 Positie afstelschroef B

AD-0000072-01

B B

B

7 Inbedrijfstelling

121803 - v08 - 10082015 51

8 Werking

81 Gebruik van het bedieningspaneel

1 Display2 Escape of toets3 CV-temperatuur of toets4 SWW-temperatuur of toets5 Enter of Toetsvergrendeling opheffen6 Schoorsteenveger toetsen

De toetsen 2 en 3 tegelijk indrukken7 Menu toetsen

De toetsen 4 en 5 tegelijk indrukken8 Aanuit schakelaar

Het display heeft meerdere posities en symbolen en geeft informatie over de bedrijfssituatie van de ketel en eventuele storingen Ook kan een servishycemelding in het display verschijnen Er kunnen cijfers punten enof letshyters worden weergegeven De symbolen boven de functietoetsen geven de huidige functie aan

De display-weergave kan worden gewijzigd met behulp van parameter

De helderheid van de displayverlichting kan worden gewijzigd met beshyhulp van parameter

Door parameter op te zetten wordt de toetsvergrendeling actief Wanneer 3 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de display-verlichshyting uit en toont het display alleen de actuele waterdruk de toets en het symbool Druk circa 2 seconden op de toets om het display en de overige toetsen weer te activeren Het symbool verdwijnt uit het display

82 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt wordt het aanbevoshylen de ketel spanningsloos te maken

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gasaanvoer af3 Houd de ruimte vorstvrij

83 Vorstbeveiliging

OpgeletTap de ketel en de CV-installatie af als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorstDe vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf isDe ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en niet voor de installatie en radiatorenOpen de kranen van alle op de installatie aangesloten radiatoshyren

Zet de temperatuurregeling laag bijvoorbeeld op 10degCAls er geen warmtevraag is zal de ketel uitsluitend inschakelen om zich tegen vorst te beschermenAls het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt treedt de ingeshybouwde ketelbeveiliging in werking Deze werkt als volgt

Bij een watertemperatuur lager dan 7degC start verwarmingspompBij een watertemperatuur lager dan 4degC start de ketelBij een watertemperatuur hoger dan 10 slaat de ketel af en draait de circulatiepomp kort na

Afb46 Bedieningspaneel

AD-0000065-01

1

2 3 4 5 8

6 7

8 Werking

52 121803 - v08 - 10082015

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten (bijvoorbeeld een garage) te voorkomen kan er op de ketel een vorstthershymostaat of buitensensor worden aangesloten

8 Werking

121803 - v08 - 10082015 53

9 Instellingen

91 Beschrijving van de parameters

Tab35 FabrieksinstellingParameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Aanvoertemperatuur TSET 20 tot 90 ordmC 90 90 90 90

Temperatuur SWW TSET 40 tot 65 ordmC 65 65 65 65

Ketelregeling SWW

0 = CV uit SWW uit1 = CV aan SWW aan2 = CV aan SWW uit3 = CV uit SWW aan

1 1 1 1

ECO stand0 = Comfort1 = ECO-stand2 = Regelaar afhankelijk

2 2 2 2

Anticipatieweerstand

0 = Geen anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat1 = Anticipatieweerstand voor de AanUit-thermostaat

0 0 0 0

Display weergave

0 = Eenvoudig1 = Uitgebreid2 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten3 = Automatisch op eenvoudig na 3 minuten Toetsenblokkering is actief

2 2 2 2

Pompnadraaitijd 1 tot 98 minuten99 minuten = continu 3 3 3 3

Helderheid displayverlichting 0 = Gedimd1 = Helder 1 1 1 1

Maximum toerental van de ventilator (CV) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Maximum toerental van de ventilator (SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 56 58 62 70

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) G25 (L-gas) x100 omwmin 15 16 17 18

Minimum toerental van de ventilator (offshyset) 50 0 0 0

Starttoerental 25 25 25 25Minimum waterdruk 0 - 3 bar (x 01 bar) 8 8 8 8Maximum aanvoertemperatuur systeem 0 tot 90 degC 90 90 90 90Reserve - - - -Instelpunt van de stooklijn(Maximum buitentemperatuur) 0 tot 30 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Aanvoertemperatuur) 0 tot 90 ordmC(1) 20 20 20 20

Instelpunt van de stooklijn(Minimum buitentemperatuur) -30 tot 0 ordmC(1) -15 -15 -15 -15

Instelling van het toerental van de pomp(Minimale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 4 4 4 4

Instelling van het toerental van de pomp(Maximale pompsnelheid CV-bedrijf) 2 - 10 (x 10 ) 10 10 10 10

Temperatuur vorstbeveiliging -30 tot 0 ordmC -10 -10 -10 -10

9 Instellingen

54 121803 - v08 - 10082015

Parameter Beschrijving Instelbereik 45 65 90 115

Legionellabeveiliging0 = Uit1 = Aan(2)

2 = Regelaar afhankelijk1 1 1 1

Setpuntverhoging boiler 0 tot 20 ordmC 15 15 15 15Inschakeltemperatuur SWW boilersenshysor 2 tot 15 ordmC 5 5 5 5

Aansturing driewegklep 0 = Normaal1 = Omgekeerd 0 0 0 0

Keteltype

0 = Solo1 = Open vented2 = Solo (boilerregeling progresshysief)

0 0 0 0

Functie blokkerende ingang

0 = CV aan1 = Blokkering zonder vorstbeshyveiliging2 = Blokkering met vorstbeveilishyging3 = Vergrendeling met vorstbeshyveiliging(3)

1 1 1 1

Vrijgavefunctie 0 = SWW aan1 = Vrijgave ingang 1 1 1 1

Vrijgave wachttijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0Gasklep schakeltijd 0 tot 255 seconden 0 0 0 0

Functie storingsrelais 0 = Bedrijfsmelding1 = Alarmmelding 1 1 1 1

GpS aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

HRU aangesloten 0 = Niet aangesloten1 = Aangesloten 0 0 0 0

Fase detectie lichtnet 0 = Uit1 = Aan 0 0 0 0

Servicemelding Niet wijzigen 1 1 1 1Service bedrijfsuren Niet wijzigen 175 175 175 175Service branduren Niet wijzigen 30 30 30 30Startpunt moduleren 1 tot 30degC 25 25 25 20(4)

SWW stabilisatietijd 10 tot 100 seconden 100 100 100 20

Detectie aangesloten SCUrsquos 0 = Geen detectie1 = Detectie 0 0 0 0

+ Fabrieksinstelling

Stel de waarden dF en dU van het typeplaatje in bij parameter

en bij vervanging van de automaat of om de fabrieksshyinstellingen te herstellen

XY

XY

XY

XY

(1) Alleen met buitensensor(2) Na de inschakeling werkt de ketel eacuteeacuten keer per week op 65degC voor het SWW(3) Alleen pomp(4) Wordt de ketel in een cascadeopstelling geplaatst stel dan de parameter in op 25

Tab36 Aanpassing aan gassoort G20 (H-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 55

Parameter Beschrijving 45 65 90 115Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab37 Aanpassing aan gassoort G253 (K-gas)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 56 58 62 70Maximum toerental van de ventilator (SWW) 56 58 62 70Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 17 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

Tab38 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)Parameter Beschrijving 45 65 90 115

Maximum toerental van de ventilator (CV) 51 54 60 67Maximum toerental van de ventilator (SWW) 51 54 60 67Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 15 16 20 18Minimum toerental van de ventilator (offset) 50 0 0 0Starttoerental 30 25 25 35

Tab39 Aanpassing voor rookgaszijdige overdrukcascadeParameter Beschrijving 45 65 90 115

Minimum toerental van de ventilator (CV + SWW) 18 18 19(1) 19Minimum toerental van de ventilator (offset) 0 0 0 0Starttoerental 25 25 25 25

(1) De parameterinstelling van het gassoort gebruiken indien de ketel is aangepast aan G31 (propaan)

92 Parameters wijzigen

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest voorkomenshyde CV-installaties Met deze instellingen zal praktisch elke CV-installatie goed werken De gebruiker of de installateur kan de parameters naar eishygen wens optimaliseren

9 Instellingen

56 121803 - v08 - 10082015

OpgeletWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel nadelig beiumlnvloeden

921 Wijzigen van parameters op gebruikersniveau

De parameters op gebruikersniveau (zie parametertabel) kunnen door de gebruiker naar behoefte gewijzigd worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het gebruikersmenu met de toets verschijnt met knipperende

3 Druk nogmaals op de toets De ingestelde waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert

4 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken In dit voorbeeld met de toets naar degC

5 Bevestig de waarde met de toets verschijnt met knipperende

6 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe overige parameters op het gebruikersniveau worden op dezelfshyde manier gewijzigd als Gebruik na stap 2 de toets om bij de gewenste parameter te komen

922 Parameters wijzigen op installateursniveau

Parameters tot en met mogen uitsluitend door een erkend inshystallateur gewijzigd worden Om ongewenste instellingen te voorkomen zijn sommige parameters alleen te wijzigen na invoering van de speciale toegangscode

ToelichtingIndien de ketel wordt aangepast voor bijvoorbeeld

G20 (H-gas)G31 (Propaan)HogedruksysteemWTW-koppelingCLV-overdruk

Dan moet dit vermeld worden op de meegeleverde sticker Dit CV-toestel is ingesteld voor Deze sticker moet bovenop de ketel naast de typeplaat geplakt worden

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk nogmaals op de toets

De waarde degC (bijvoorbeeld) verschijnt en knippert6 Verander de waarde door op de toetsen of te drukken Druk in

dit voorbeeld op toets om de waarde in te stellen op degC7 Druk op de toets om de waarde te bevestigen

verschijnt met een knipperende 8 Stel eventueel andere parameters in door ze te selecteren met beshy

hulp van de toetsen of 9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

ToelichtingDe ketel keert ook terug in bedrijfstoestand als er gedurende 3 mishynuten geen toetsen worden bediend

Afb47 Wijzigen van gebruikersparameters

AD-0000075-01

1x

2x

Afb48 Toegangscode invoeren

AD-0000076-01

3x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 57

923 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

M Maximale belastingF FabrieksinstellingQ Belasting (Hi) (kW)R Toerental van de ventilator (omwmin)

Afb49 Belasting Quinta Pro 45

AD-3000034-01

60

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

R

Q

41

5600

F

M

Afb50 Belasting Quinta Pro 65

AD-3000033-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

R

Q

62

F

M

5800

Afb51 Belasting Quinta Pro 90

AD-3000032-01

80

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

100

R

Q

86

6200

F

M

Afb52 Belasting Quinta Pro 115

AD-3000031-01

1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500

0

20

40

60

80

100

120

R

Q

110

7000

F

M

9 Instellingen

58 121803 - v08 - 10082015

Zie grafieken voor de relatie tussen belasting en toerental bij aardgas Het toerental kan gewijzigd worden met behulp van parameter Ga hiershyvoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk op de toets om naar parameter te gaan6 Druk op de toets om te bevestigen7 Druk op de toets om het toerental te verhogen bijvoorbeeld van

naar (zie grafieken voor het bijbehorende vermogen)8 Druk op de toets om te bevestigen9 Druk 2 maal op toets om dit menu te verlaten en terug te keren

naar de bedrijfsweergave

924 Terug naar de fabrieksinstellingen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde X voor dF Vergelijk deze ter controle met de waarde X op de typeshyplaat

7 Voer de waarde X van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

8 Druk op de toets om te bevestigen verschijnt met een knipperende Dit is de huidige waarde

Y voor dU Vergelijk deze ter controle met de waarde Y op de typeshyplaat

9 Voer de waarde Y van de typeplaat in met behulp van de toetsen of

10 Druk op de toets om te bevestigenDe fabrieksinstellingen zijn teruggezet

11 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

Afb53 wijzigen

AD-0000077-01

3x

x

x

2x

Afb54 Fabrieksinstellingen terugzetten

AD-0000078-01

3x

x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 59

925 Auto-detect uitvoeren

Na het verwijderen van een besturingsprint dient er een Auto-detect uitgeshyvoerd te worden Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt met een knipperende 5 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met een

knipperende 6 Druk op de toets om te bevestigen

Auto-detect wordt uitgevoerd7 Het display keert terug naar de actuele bedrijfstoestand

926 Instelling van de handbediening

In sommige gevallen kan het nodig zijn om de ketel op handbedrijf te zetshyten bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten Onder het symshybool kan de ketel op automatisch of handbedrijf worden gesteld Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets in het display verschijntof de tekst met de actuele waterdruk (alleen met aangesloten waterdruksensor)of de waarde van de minimale aanvoertemperatuur

3 Druk op de toetsen of om deze waarde tijdelijk in het handbeshydrijf te verhogen

4 Druk op de toets om te bevestigenDe ketel staat nu op handbedrijf

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

93 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel en de aangesloten sensoren Deze waarden kunnen worden uitgelezen op het bedieningspaneel van de ketel

931 Uitlezen diverse actuele waarden

In het informatiemenu kunnen de volgende actuele waarden worden uitgelezen

= Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) (alleen met buitensensor) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC)

Afb55 Auto-detect uitvoeren

AD-0000079-01

3x

x

Afb56 Handbediening instellen

AD-0000080-01

2x

2x

bar

9 Instellingen

60 121803 - v08 - 10082015

= Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar (MPa)) = Geleverd relatief vermogen ()

De actuele waarden kunnen als volgt worden uitgelezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen Het symbool knippert

2 Bevestig met de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele status bijvoorbeeld

3 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele sub-status bijvoorbeeld

4 Druk op toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele aanvoertemperatuur bijvoorbeeld degC

5 Druk meerdere malen achter elkaar op toets om door de verschilshylende parameters te bladeren

6 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het inshyterne setpunt bijvoorbeeld degC

7 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele ionisatiestroom bijvoorbeeld microA

8 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele ventilatortoerental bijvoorbeeld omwmin

9 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en de acshytuele waterdruk bijvoorbeeld bar Als er geen waterdruksensor is aangesloten verschijnt op het display [--]

10 Druk op de toets Op het scherm verschijnen afwisselend de parameter en het actuele modulatiepercentage bijvoorbeeld

11 Druk op toets De uitleescyclus begint opnieuw met de parameter

12 Druk 2 maal op toets om dit menu te sluiten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

Afb57 Actuele waarden uitlezen

AD-0000073-01

4x

2x

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 61

932 Uitlezen van de urenteller en percentage succesvolle starts

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het aantal gebrande uren voor CV-bedrijf bijvoorbeeld

4 Druk op de toets het display toont Afwisselend verschijnt in het display en het percentage successhyvolle starts bijvoorbeeld

5 Druk 2 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te keren naar de bedrijfsweergave

933 Status en Sub-status

Het informatiemenu geeft de volgende Status en Sub-status nummers

Tab40 Status en Sub-status nummersStatus Substatus

Rust RustKetel start (warmtevraag) Anti-pendel

Driewegklep aansturenStart pompWacht op juiste temperatuur voor branderstart

Brander start Open rookgasklep externe gasklepVerhogen toerental ventilatorVoorventilerenWacht op releasesignaalBrander aanVoorontstekingHoofdontstekingVlamdetectieTussenventileren

Branden op CV-bedrijf TemperatuurregelingBegrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Afb58 Urenteller uitlezen

AD-0000074-01

5x

2x

9 Instellingen

62 121803 - v08 - 10082015

Status Substatus SWW-bedrijf actief Temperatuurregeling

Begrensde temperatuurregeling (ΔT beveiliging)VermogensregelingBescherming temperatuurgradieumlnt niveau 1 (Terugmoduleren)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 2 (Laaglast)Bescherming temperatuurgradieumlnt niveau 3 (Blokkering)Opmoduleren voor vlambeveiligingTemperatuurstabilisatietijdKoude start

Branderstop Brander uitNaventilerenSluit rookgasklep externe gasklepRecirculatiebeveiligingStop ventilator

Ketelstop (einde warmtevraag) Pomp nadraaienPomp uitDriewegklep aansturenStart anti-pendel

Regelstop Wacht op branderstartAnti-pendel

Blokkering Blokkeringscode Ontluchten Rust

Driewegklep aansturenStart pompPomp uitDriewegklep aansturen

9 Instellingen

121803 - v08 - 10082015 63

10 Onderhoud

101 Algemeen

De ketel is onderhoudsarm Desondanks dient de ketel periodiek geiumlnshyspecteerd en onderhouden te worden Om het beste moment van service te bepalen is de ketel uitgerust met een automatische servicemelding Het moment dat deze servicemelding verschijnt wordt door de besturingsautoshymaat berekend Afhankelijk van het gebruik van de ketel verschijnt de eerste servicemelding uiterlijk 3 jaar na installatie van de ketel

OpgeletOnderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installashyteur worden uitgevoerdVervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelenVervang de defecte of versleten onderdelen door originele reshyserveonderdelen

102 Servicemelding

Als het tijd is voor een servicebeurt dan geeft de display van de ketel dat duidelijk aanGebruik de automatische servicemelding voor preventief onshyderhoud om storingen tot een minimum te beperken De servicemelding geeft aan welke serviceset gebruikt moet worden In deze servicesets zitshyten alle onderdelen en pakkingen die nodig zijn voor de betreffende servishycebeurt Deze door Remeha samengestelde servicesets (A B of C) zijn verkrijgbaar bij uw spareparts leverancier

ToelichtingEen servicemelding moet binnen 2 maanden opgevolgd zijn Bel daarom uw installateur zo snel mogelijkIndien op de ketel de iSense modulerende thermostaat is aanshygesloten kan deze servicemelding tevens aan de iSense worshyden doorgegeven Raadpleeg de handleiding van de thermoshystaat

OpgeletReset de servicemelding bij elke servicebeurt

1021 De servicemelding resetten

Een servicemelding in de keteldisplay moet door een erkende installateur worden ge-reset nadat de aangegeven servicebeurt met gebruikmaking van de betreffende serviceset is uitgevoerd Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk bij de servicemelding op het display 1 maal op de toets verschijnt in het display

2 Stel met de toetsen of de installateurscode in3 Bevestig met de toets

De servicemelding is ge-reset Het display keert terug naar de acshytuele bedrijfstoestand

Afb59 Installateurscode instellen

AD-0000081-01

1x

10 Onderhoud

64 121803 - v08 - 10082015

1022 Een nieuw service-interval starten

Bij een tussentijdse onderhoudsbeurt is het raadzaam om in het Serviceshymenu van de ketel uit te lezen welke aanstaande servicebeurt zou moeten worden uitgevoerd Maak gebruik van de aangegeven Remeha serviceshysets (A B of C) Deze servicemelding moet met een reset-handeling worshyden voorkomen Start de volgende service-interval Ga hiervoor als volgt te werk

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Druk op de toets Afwisselend verschijnt in het display en het aantal bedrijfsuren van de ketel bijvoorbeeld

3 Druk meermaals op de toets totdat in de menubalk knipshypert

4 Druk op de toets Het display toont

5 Stel met de toetsen of de installateurscode in6 Bevestig met de toets 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt met knippeshy

rende (bijvoorbeeld) In dit voorbeeld is de eerst volgende servishycemelding

8 Druk nogmaals op de toets verschijnt in het display

9 Druk op de toets verschijnt met een knipperende

10 Druk op de toets om de instelling op te zetten11 Bevestig met de toets

De volgende service-interval is opgestart12 Druk 3 maal op de toets om dit menu te verlaten en terug te

keren naar de bedrijfsweergave

103 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

WaarschuwingDraag tijdens reinigingswerkzaamheden (met perslucht) altijd een veiligheidsbril en stofmasker

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inshyspectie- en onderhoudswerkzaamheden

OpgeletControleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water (druppels spatten) nooit in contact komen met de elektrische onderdelen

1031 Controle van de waterdruk

1 Controleer de waterdrukDe waterdruk moet minimaal 08 bar zijn Bij een te lage waterdruk verschijnt het symbool

2 Indien nodig vul de CV-installatie bij

1032 Controle van de ionisatiestroom

1 Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglastDe waarde is na 1 minuut stabiel

Afb60 Een nieuw service-interval starten

AD-0000082-01

3x

5x

x

x

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 65

2 Reinig of vervang de ionisatie-ontstekingselektrode wanneer de waarde lager is dan 4 microA

Voor meer informatie zieVervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode pagina 70

1033 Controle van de rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

1 Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op conditie en dichtheid

1034 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2 pershycentage in het rookgasafvoerkanaal

Afb61 Controle rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen

AD-0000083-01

10 Onderhoud

66 121803 - v08 - 10082015

Voor meer informatie zieControle en instelling van de gaslucht verhouding pagina 48

1035 Controle van de automatische ontluchter

1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gaskraan onder de ketel3 Sluit de hoofdgaskraan4 Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel5 Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen6 Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de automatishy

sche ontluchter7 Vervang bij lekkage de ontluchter

Afb62 Controle van de automatische ontshyluchter

AD-3000076-01

6

5

5

5

4

90ordm

4

1

GasGaz

2 3

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 67

1036 Reiniging van de sifon

GevaarDe sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen

1 Demonteer de sifon en reinig deze2 Vul de sifon volledig met water3 Monteer de sifon

Afb63 Reiniging sifon

AD-0000086-01

1

3

2

10 Onderhoud

68 121803 - v08 - 10082015

1037 Controle van de brander en schoonmaken van de warmteshywisselaar

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekkers uit de ventilator4 Verwijder de stekkers van het gasblok5 Verwijder de stekker van de ontstekingselektrode uit de ontstekingsshy

transformator6 Demonteer de voorplaat van de warmtewisselaar7 Til de voorplaat inclusief de brander en ventilator voorzichtig van de

warmtewisselaar8 Zuig met een stofzuiger het bovenste deel van de warmtewisselaar

(vuurhaard) schoon met behulp van het speciale opzetstuk (accesshysoire)

9 Zuig grondig na zonder het bovenste borsteltje van het opzetstuk10 Controleer (bv met behulp van een spiegel) of er nog zichtbare vershy

ontreiniging is achtergebleven Zo ja zuig dit weg11 Reinig het onderste gedeelte van de warmtewisselaar met het specishy

ale reinigingsmes (accessoire)12 Onderhoud van de brander is vrijwel niet nodig deze is zelfreinishy

gendBlaas de cilindervormige brander eventueel voorzichtig schoon met persluchtControleer of het branderdek van de gedemonteerde brander vrij is van scheurtjes enof beschadigingen Zo niet vervang dan de brander

13 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

OpgeletDenk aan het terugplaatsen van de stekker van de ventilatorControleer of de pakking tussen de mengbocht en de warmteshywisselaar juist is geplaatst (mooi vlak in de daarvoor bestemde groef betekent gasdicht)

14 Open de gastoevoer en steek de stekker weer in het stopcontact

Afb64 Controle van de brander en schoonshymaken van de warmtewisselaar

AD-0000087-01

1

3

4

11

8 9

2

5

6

7

10

12

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 69

104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de stanshydaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk

1041 Vervanging van de ionisatie-ontstekingselektrode

De ionisatie-ontstekingselektrode moet vervangen worden indienDe ionisatiestroom lt 4 microA isDe elektrode beschadigd of versleten isDe elektrode in de serviceset zit1 Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformashy

tor

ToelichtingDe ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden

2 Draai de 2 schroeven los 3 Verwijder het geheel4 Monteer de nieuwe ionisatie-ontstekingselektrode5 Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk

Afb65 Vervanging van de ionisatie-ontsteshykingselektrode

AD-0000088-01

4

1

2

3

10 Onderhoud

70 121803 - v08 - 10082015

1042 Controle van de terugslagklep

1 Haal de luchtinlaatpijp van de venturi2 Draai de wartel van het gasblok los3 Trek de stekker uit de ventilator4 Verwijder de stekker van het gasblok5 Demonteer de ventilator6 Verwijder de ventilator compleet met mengbocht7 Inspecteer de terugslagklep en vervang deze bij defect of beschadishy

gingen of als deze in de serviceset zit8 Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk

1043 Opnieuw monteren van de ketel

1 Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde

OpgeletVervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen

2 Vul de sifon met water3 Plaats de sifon terug4 Draai de watertoevoer voorzichtig open5 Vul de installatie met water6 Ontlucht de installatie7 Vul eventueel water bij8 Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid9 Neem de ketel weer in bedrijf

Afb66 Controle van de terugslagklep

AD-3000342-01

1

3

4

2x

57

6

8

2

10 Onderhoud

121803 - v08 - 10082015 71

11 Bij storing

111 Storingscodes

De ketel is uitgevoerd met een elektronische regel- en besturingsautoshymaat Het hart van de besturing is een microprocessor de Comfort Mashystercopy die de ketel zowel beveiligt als bestuurt In geval van een storing wordt een bijbehorende code weergegevenDe betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel

ToelichtingNoteer de weergegeven storingscode De storingscode is belangshyrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

1111 Blokkering

Een (tijdelijke) blokkering is een status van de ketel als gevolg van een ongewone toestand De display toont een blokkeringscode (bijvoorbeeld

) De besturingsautomaat probeert met een aantal pogingen de keshytel alsnog te starten De blokkeringscodes kunnen als volgt worden uitgeshylezen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen2 Bevestig met drukken op de toets

Afwisselend verschijnt en de blokkeercode 3 Druk op de toets

verschijnt in het display

ToelichtingDe ketel komt zelfstandig weer in bedrijf als de oorzaak van de blokkering is weggenomen

Tab41 Blokkeringscodes

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Parameterfout Parameterfout in de PSU print en opnieuw instellenParameters herstellen met Recom

Maximale aanvoertemperashytuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshyming

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenReden van warmtevraag

Maximale stijging van de aanshyvoertemperatuur is overschreshyden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Maximaal verschil tussen aanshyvoer- en retourtemperatuur overschreden

Geen of te weinig doorstroshymingSensorfout

Doorstroming (richting pomp kleppen) conshytrolerenWaterdruk controlerenControleer de goede werking van de senshysorsControleer of de sensor goed gemonteerd isControleer warmtewisselaar op vervuiling

Geen vrijgavesignaalExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Netvoeding fout bedraadZwevend net of 2 fasen net

Fase en nul omwisselenZet parameter op

Afb67 Blokkeringscode

AD-0000089-01

11 Bij storing

72 121803 - v08 - 10082015

Blokkeringsshycode

Omschrijving Mogelijke oorzaak Controle oplossing

Blokkerende ingang is actiefExterne oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Blokkerende ingang of vorshystbeveiliging is actief

Externe oorzaakParameterfoutSlechte verbinding

Neem externe oorzaak wegControleer parametersDe bedrading controleren

Communicatiefout met de SCU print

Slechte verbinding met BUSSCU print niet aanwezig in ketel

De bedrading controlerenAutomatische detectie uitvoeren

Waterdruk te laag Waterdruk te laag Waterdruk controlerenVul de ketel en de installatie met water

Gasdruk te laag

Geen of te weinig doorstroshymingVerkeerde afstelling van gasdrukschakelaar Gps op SCU print

Controleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer of de Gps schakelaar goed geshymonteerd isVervang schakelaar Gps indien nodig

(1) Configuratiefout of SU print niet herkend

Verkeerde SU print voor deze ketel Vervang SU print

(1) Configuratiefout of default pashyrametertabel niet in orde Parameterfout in de PCU print Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of PSU print niet herkend

Verkeerde PCU print voor deshyze ketel Vervang PCU print

(1) Configuratiefout of parameshyters en onbekend - en opnieuw instellen

(1) Configuratieprocedure actief Kort actief na inschakelen van de ketel Geen actie

Communicatiefout met de SU print Slechte verbinding Controleer of de PCU print juist in de connecshy

tor op de SU print is geplaatst

Vlamwegval tijdens bedrijf Geen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Interne fout SU print - Vervang SU print(1) Deze blokkeringen worden niet opgeslagen in het storingsgeheugen

1112 Vergrendeling

Wanneer na diverse startpogingen van de besturingsautomaat de blokkeshyringscondities nog bestaan dan gaat de ketel in vergrendeling (ook wel storing genoemd) De ketel vergrendelt ook als er ergens in de ketel een storing wordt gesignaleerd Er verschijnt dan in het display een storingscoshyde De storingscode wordt als volgt weergegevenIn een rood knipperend display

het symbool het symbool de storingscode bijvoorbeeld

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel Noteer de storingscode

ToelichtingDe storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door Remeha

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 73

Druk 2 seconden op de toets Wanneer de storingscode blijft vershyschijnen zoek de oorzaak op in de storingstabel en los de storing op

ToelichtingIndien op het display geen maar wordt weergegeven dient de ketel uit- en na 10 seconden weer ingeschakeld te worshyden alvorens de storing ge-reset kan worden

Tab42 StoringscodesStoringscode Beschrijving

Parameter storage unit PSU niet gevondenSlechte verbinding controleer de bedrading

Veiligheidsparameters niet in ordeSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte PSU vervang PSU

Aanvoertemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigAanvoertemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer of de sensor goed gemonteerd isControleer de goede werking van de sensors

Defecte sensor vervang sensor indien nodigTemperatuur warmtewisselaar te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Temperatuur warmtewisselaar te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuursensor kortgeslotenSlechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

11 Bij storing

74 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingRetourtemperatuursensor open

Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigRetourtemperatuur te laag

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Retourtemperatuur te hoogSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte sensor vervang sensor indien nodigSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Geen doorstromingOntlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuurGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingControleer de goede werking van de verwarmingspompIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Sensor niet of slecht aangeslotenControleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodig

Temperatuurwarmtewisselaar boven normaal bereik (maximaalthermostaat STB)Slechte verbinding controleer de bedradingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor vervang sensor indien nodigGeen doorstroming

Ontlucht CV-installatieControleer de doorstroming (richting pomp kleppen)Controleer de waterdrukControleer warmtewisselaar op vervuilingIndien aanwezig controleer instelling keteltype-parameter

Indien aanwezig Luchtdrukverschilschakelaar is aangesprokenLuchttoevoer of rookgasafvoer verstopt controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 75

Storingscode Beschrijving5 mislukte branderstarts

Geen ontstekingsvonkControleer bekabeling ontstekingstrafoControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer doorslag naar massa aardeControleer de conditie van het branderdekControleer aardingDefecte aansturing SU print

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvormingOntlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer de bekabeling van het gasblokDefecte aansturing SU print

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatieControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer ionisatie- ontstekingselektrodeControleer aardingControleer de bekabeling ionisatie- ontstekingselektrode

Indien VPS-schakelaar aanwezig 5 mislukte gaslekcontrolesGeen of te lage gasdruk

controleer of de gaskraan goed geopend iscontroleer de gasaanvoerdruk

Bedradingsfout controleer de bedradingVerkeerde afstelling van de VPS-schakelaar controleer of de VPS-schakelaar goed afgesteld isDrukschakelaar VPS niet of slecht gemonteerd controleer of de VPS-schakelaar goed gemonteerd isDefecte VPS-schakelaar vervang schakelaar VPS indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodig

Vals vlamsignaalWel ionisatiestroom gemeten terwijl er geen vlam mag zijn controleer ionisatie- ontstekingselektrodeOntstekingstrafo defect vervang de ontstekingstrafo indien nodigDefecte gasklep controleer de gasklep en vervang deze indien nodigBrander gloeit na Te hoog O2 Stel O2 a

Gasklep storing SU-printSlechte verbinding controleer de bedradingDefecte SU-print Controleer de SU-print en vervang deze indien nodig

VentilatorstoringSlechte verbinding controleer de bedradingVentilator defect

Controleer de goede trek ter hoogte van de aansluiting op de schoorsteenVervang de ventilator indien nodig

Aanvoer en retour verwisseldSlechte verbindingSensor niet of slecht aangesloten

Controleer de goede werking van de sensorsControleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor Vervang sensor indien nodigDoorstroomrichting verkeerd controleer de doorstroming (richting pomp kleppen)

5x VlamverliesGeen ionisatiestroom

Ontlucht de gasleidingControleer of de gaskraan goed geopend isControleer de gasaanvoerdrukControleer correcte werking en afstelling gasblokControleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstoppingControleer op rookgasrecirculatie

Communicatiefout met de SUprintSlechte verbinding controleer of de SU-print juist in de connector op de PCU-print is geplaatst

11 Bij storing

76 121803 - v08 - 10082015

Storingscode BeschrijvingCommunicatiefout met de SCU-print

Slechte verbinding controleer de bedradingDefecte SCU print vervang SCU print

Blokkerende ingang in vergrendelende modeSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

Indien aanwezig HRUWTW unit testfoutSlechte verbinding controleer de bedradingExterne oorzaak neem externe oorzaak wegFout ingestelde parameter controleer parameters

112 Storingsgeheugen

De besturingsautomaat van de ketel heeft een storingsgeheugen Hierin worden de 16 laatste opgetreden storingen opgeslagenNaast de storingscodes worden de volgende gegevens opgeslagen

Aantal keren dat de storing is voorgekomen ( )Bedrijfstoestand van de ketel ( )De aanvoertemperatuur ( ) en de retourtemperatuur ( ) op het moment van de storing

Voor toegang tot het storingsgeheugen moet de toegangscode worden ingevoerd

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 77

1121 Uitlezen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden storing bijvoorbeeld

7 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshygebladerd worden

8 Druk op de toets om de details van de storingen of blokkeringen weer te geven

9 Druk op de toetsen of om de volgende gegevens te bekijken = Aantal keren dat de storing is voorgekomen

= Het aantal gebrande uren = Status = Sub-status = Aanvoertemperatuur (degC) = Retourtemperatuur (degC) = Boilertemperatuur (degC) = Buitentemperatuur (degC) Alleen met aangesloten buitensenshy

sor (accessoire) = Zonneboilertemperatuur (degC) = Intern setpunt (degC) = Ionisatiestroom (microA) = Toerental van de ventilator (omwmin) = Waterdruk (bar) = Geleverd relatief vermogen ()

10 Druk op toets om de weergavecyclus te onderbreken verschijnt met een knipperende = laatst opgetreden

storing11 Met de toetsen of kunnen de storingen of blokkeringen doorshy

gebladerd worden12 Druk op toets om de storingslijst of blokkeringslijst weer te geshy

ven13 Druk 2 maal op toets om het storingsmenu te verlaten

Afb68 Storing uitlezen

AD-0000090-01

4x

2x

11 Bij storing

78 121803 - v08 - 10082015

1122 Wissen storingsgeheugen

1 Druk tegelijk op de twee toetsen en druk daarna op de toets totdat het symbool in de menubalk knippert

2 Selecteer het installateursmenu met de toets verschijnt in het display

3 Stel met de toetsen of de installateurscode in4 Druk op de toets om te bevestigen

verschijnt in het display5 Met de toetsen of kan de storingslijst of blokkeringslijst worshy

den weergegeven6 Bevestig met de toets

verschijnt met een knipperende 7 Druk meermaals op de toets totdat verschijnt in het disshy

play8 Druk op de toets

verschijnt met een knipperende 9 Druk op de toets om de instelling op te zetten

10 Druk op de toets om het storingsgeheugen te wissen11 Druk 3 maal op toets om het storingsgeheugen te verlaten

Afb69 Wissen storingsgeheugen

AD-0000091-01

3x

4x

11 Bij storing

121803 - v08 - 10082015 79

12 Verwijdering

121 Verwijderingrecycling

ToelichtingHet verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een geshykwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving

Ga als volgt te werk om de ketel te verwijderen1 Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact2 Sluit de gastoevoer af3 Sluit de watertoevoer af4 Tap de installatie af5 Verwijder de sifon6 Verwijder de luchttoevoer-rookgasafvoerleidingen7 Ontkoppel alle leidingen van de ketel8 Verwijder de ketel

12 Verwijdering

80 121803 - v08 - 10082015

13 Reserveonderdelen

131 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onshyderdelen of aanbevolen onderdelenStuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst van Remeha als het betreffende onderdeel onder de garantieregeling valt (zie de Algemene Verkoop- en leveringsvoorwaarden)

ToelichtingStuur altijd een volledig ingevuld retourformulier mee Deze is te downloaden van de Remeha website voor Professionals via Supshyport - Retourformulier goederen Daarmee kan Remeha garantieshyverplichtingen sneller en efficieumlnter afhandelen

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 81

132 Onderdelen

Afb70 Quinta Pro 45

AD-0800003-03EV 90516-1-4

1003

2001

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4012

1002

4010

4017

4009

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

20282032

20274006

2033

2017

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2022

2024

2023

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4021

4020

4022

2031A2031B

3007

2031B2031A

2016

2017

2025

13 Reserveonderdelen

82 121803 - v08 - 10082015

Afb71 Quinta Pro 65

AD-0800008-03EV 90517-1-4

2031B

3007

2031B2031A

1003

20262030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

200120134008

20144007

2015

2004

1001

4003

4016

3004

2009

3013

2029

2008

2003

2005

2044

4014

4021

4012

1002

4010

4017

4009

4022

3011

3010

3001

2047

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2031A

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005

2034

2029

2036

2029

2034

2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

30022002

2007

4020

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 83

Afb72 Quinta Pro 90

AD-0800013-03EV 90518-1-4

3007

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3006

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3016

3011

3015

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3008

3009

3002

2002

2007

2031B

2031B2031A

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

84 121803 - v08 - 10082015

Afb73 Quinta Pro 115

2031B2031A

AD-0800018-03EV 90519-1-4

1003

3013

2030

20144007

2019

4018

4019

4002

4015

4012

40044015

4001

4011

3014

2006

2010

2001

20144007

20134008

2015

2004

1001

4003

4016

2009

2008

2003

2005

2044

4014

4013

1002

4010

4017

4009

3008

3017

3002

3011

3010

3001

2047

2029

3005

2040

2039

2038

2037

2042

2028

2026

2032

20274006

2033

2012

20114005

1005 2041

3012

2045

2046

2024

2022

2021

2020

3003

3006

3009

2002

2007

3018

3016

2031B3007

2031A

2017

2017

2016

2025

13 Reserveonderdelen

121803 - v08 - 10082015 85

14 Bijlage

141 ErP-informatie

1411 Productkaart

Tab43 ProductkaartRemeha - Quinta Pro 45 65 90 115Seizoensgebonden energie-efficieumlntieklasse voor ruimshyteverwarming

A A - -

Nominale warmteafgifte (Prated of Psup) kW 41 62 84 107Seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimtevershywarming

95 94 - -

Jaarlijks energieverbruik GJ 124 187 - -Geluidsvermogensniveau LWA binnen dB 53 53 60 59

ZieVoor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage installashytie en onderhoud Veiligheid pagina 6

14 Bijlage

86 121803 - v08 - 10082015

1412 Pakketkaart

Afb74 Pakketkaart voor ketels met vermelding van de energie-efficieumlntie voor ruimteverwarming van het pakket

AD-3000743-01

1

lsquoIrsquo

2

+

3

( - lsquoIrsquo ) x 01 = plusmn

4

(lsquoIIIrsquo x + lsquoIVrsquo x ) x 09 x ( 100) x = +

(1)

A = 095 A = 091

B = 086 C = 083

D - G = 081

5

( - lsquoIrsquo ) x lsquoIIrsquo = +

6

05 x 05 x = -

54

lt30

G F E D C B A A+

A++

A+++

+ (50 x lsquoIIrsquo) =

7

7

overeenkomstig productkaart zonne-energie-installatie

Bijdrage zonne-energie EN aanvullende warmtepomp

Bijdrage zonne-energie

De energie-effi cieumlntie van het pakket producten waarop deze kaart betrekking heeft stemt eventueel niet overeen met de feitelijke energie-

effi cieumlntie na installatie in het gebouw aangezien deze effi cieumlntie ook door andere factoren wordt beiumlnvloed zoals het warmteverlies in het

distributiesysteem en de dimensionering van de producten in verhouding tot de grootte van het gebouw en de kenmerken ervan

Ketel en aanvullende warmtepomp geiumlnstalleerd met lagetemperatuurwarmtestralers bij 35 degC

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntieklasse van ruimteverwarming door pakket

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door pakket

OF

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Aanvullende warmtepomp

Klasse warmwatertank

Collectoreffi cieumlntie (in

)

Volume warmwatertank

(in msup3)

Collectoroppervlak (in

msup2)

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van

ruimteverwarming (in )

Tweede ketel

Klasse I = 1 Klasse II = 2 Klasse III = 15

Klasse IV = 2 Klasse V = 3 Klasse VI = 4

Klasse VII = 35 Klasse VIII = 5

Temperatuurregelaar

Seizoensgebonden energie-effi cieumlntie van ruimteverwarming door ruimteverwarmingstoestel met

ketel

(1) Als de klasse van de warmwatertank boven A is gebruik dan 095

selecteer kleinste waarde

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart warmtepomp

overeenkomstig productkaart ketel

overeenkomstig productkaart temperatuurregelaar

I De waarde van de seizoensgebonden energie-efficieumlntie voor ruimshyteverwarming van de hoofdverwarming uitgedrukt in

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 87

II De factor voor het wegen van de warmteafgifte van hoofd- en aanshyvullende verwarmingstoestellen van een pakket zoals aangegeven in de volgende tabel

III De waarde van de wiskundige formule 294(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

IV De waarde van de wiskundige formule 115(11 Prated) waarbij Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel als hoofdverwarming

Tab44 Weging van ketelsPsup (Prated + Psup)(1)(2) II pakket zonder warmwatertank II pakket met warmwatertank0 0 001 03 03702 055 07003 075 08504 085 09405 095 09806 098 100ge 07 100 100(1) De tussenliggende waarden worden berekend door lineaire interpolatie tussen de twee aangrenzende waarden(2) Prated is gerelateerd aan het ruimteverwarmingstoestel of het combinatieverwarmingstoestel als hoofdverwarming

142 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnenDe originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen

143 Optionele elektrische aansluitingen

1431 Behuizing besturingsprints

De volgende besturingsprints zijn als accessoire te verkrijgenIF-01SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

Bij toepassing van onderstaande besturingsprints moet eerst de behuizing voor besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeleshyverde instructies

SCU-S02SCU-S03SCU-X01SCU-X02SCU-X03c-Mix

De besturingsprints worden in de behuizing voor besturingsprints geshyplaatst Zie de bij de besturingsprint meegeleverde instructies

1 Klik het deksel van de behuizing los2 Verwijder het deksel

Afb75 Openen behuizing voor besturingsshyprints

AD-3000341-01

2

x3

1

14 Bijlage

88 121803 - v08 - 10082015

1432 Aansluitmogelijkheden van de 0-10 V besturingsprint (IF-01)

De IF-01 besturingsprint kan in de instrumentenbox of in de behuizing voor de besturingsprints worden ingebouwd Zie de bij het product meegeshyleverde instructies

OpgeletSluit geen vorstthermostaat of kamerthermostaat aan op de ketel bij toepassing van de 0-10 V besturingsprint

Aansluiting status relais (Nc)

Als de ketel vergrendelt dan valt een relais af en kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 V 1A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconnector doorgemeld worden

Aansluiting (OTm)

De interface communiceert met de ketelsturing door middel van OpenshyTherm Hiervoor dient de OTm aansluiting te worden verbonden met de OpenTherm ingang OTm van de ketelsturing

Analoge ingangBij deze regeling kan worden gekozen voor het regelen op temperatuur of op vermogen Hieronder worden beide regelingen kort toegelicht

1 Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0ndash10 van de aansluitshyconnector

Tab45 Regeling op temperatuur (degC)Jumper 2 Ingangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

0 ndash 15 0 ndash 15 Ketel uit15 ndash 18 15 ndash 18 Hysterese18 ndash 10 18 ndash 100 Gewenste temperashy

tuur

Het 0 - 10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur Deze regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar berekenshyde aanvoertemperatuur setpuntDoor middel van een jumper (2) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuursturing ( ) of vermogenssturing ()

Tab46 Regeling op vermogenJumper 2 Ingangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 ndash 20(1) 0 ndash 20 Ketel uit

20 ndash 22 (1) 20 ndash 22 Hysterese

20 ndash 10 (1) 20 ndash 100 Gewenste temperashytuur

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

Het 0 - 10 V signaal regelt het ketelvermogen Deze regeling is moduleshyrend op het vermogen Het minimale vermogen is gekoppeld aan de moshydulatiediepte van de ketel Het vermogen varieert tussen de minimale en maximale waarde op basis van de door de regelaar bepaalde waarde

Afb76 IF-01 print

AD-0000054-01

Sta

tus

0-1

00

-10

Nc

No

C

Nc

No

OT

m0

+

0 +

C

OT

m0

+

0 +

X5

X4X1

IF-01

1

2

Afb77 Jumper (2) omzetten

AD-0000055-01

1

2

2 2

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 89

Analoge uitgang (0-10V)

Bij deze terugmelding kan worden gekozen voor temperatuur of vermoshygen Hieronder worden beide regelingen kort toegelichtDoor middel van een jumper (1) op de interface wordt gekozen voor temshyperatuur ( ) of vermogen ()

Tab47 Melding temperatuurJumper 1 Uitgangssignaal (V) Temperatuur degC Omschrijving

05 ndash Alarm1 ndash 10 10 ndash 100 Geleverde temperashy

tuur

Tab48 Melding vermogenJumper 2 Uitgangssignaal (V) Vermogen () Omschrijving

0 0 ndash 15 Ketel uit05 15 ndash 20 Alarm20 ndash 10(1) 20 ndash 100 Geleverd vermogen

(1) Afhankelijk van de minimale modulatiediepte (ingestelde toerentallen stanshydaard 20)

1433 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S02)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S02) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te worden

Voor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60De statussignalering D3 rechtsboven op de besturingsprint geeft de status weer

Continu signaal print functioneert normaalKnipperend signaal geen verbindingGeen signaal geen spanning of defecte print (controleer de bedrading)

Aansturing externe CV pomp (Pump)

Een externe CV pomp kan worden aangesloten op de klemmen Pump van de aansluitconnector Het maximum opgenomen vermogen bedraagt 400 VA

Aansturing externe driewegklep (3wV)

De externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter Sluit de driewegklep als volgt aan

N = neutraalC = centrale verwarmingD = boiler

Aansturing externe SWW pomp (3wV)

Het is ook mogelijk om op de klemmen 3wV een externe SWW-pomp aan te sluiten

Afb78 Jumper (1) omzetten

AD-0000056-01

1

2

1 1

Afb79 SCU-S02 print

AD-0000057-01

Status

CNc No

CNc No

Pump

N LPump

N L

EgV

N LEgV

N L

3wV

X3

SCU-SO2

X1

X4 X5

N C3wV

N C D

D

X2

D3

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

F 4AT

14 Bijlage

90 121803 - v08 - 10082015

Sluit de pomp als volgt aanN = N pompD = L pomp

= PE pomp

OpgeletAls de ruststand van de driewegklep met behulp van parameter

is aangepast moet de pomp als volgt worden aangeslotenN = N pompC = L pomp

= PE pomp

Aansturing externe gasklep (EgV)

Als er warmtevraag is komt er op de klemmen EgV van de aansluitconnecshytor een wisselspanning van 230 VAC 1 A (maximaal) beschikbaar voor het aansturen van een externe gasklep

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Bedrijfsmelding en storingsmelding (Status)

De keuze voor alarm of bedrijfsmelding kan ingesteld worden met behulp van parameter

Als de ketel in bedrijf is kan de bedrijfsmelding via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen No en C van de aanshysluitconnector geschakeld wordenAls de ketel vergrendelt kan de alarmering via een potentiaalvrij contact (maximaal 230 VAC 1 A) op de klemmen Nc en C van de aansluitconshynector doorgemeld worden

1434 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-S03)

Als de ketel wordt uitgerust met de besturingsprint (SCU-S03) dan wordt deze door de besturingsautomaat van de ketel automatisch herkend

ToelichtingBij het verwijderen van deze print zal de ketel storingscode

tonen Om deze storing te voorkomen dient er na het verwijdeshyren van deze print een Auto-detect uitgevoerd te wordenVoor uitvoering Autodetect zie Auto-detect uitvoeren pagina 60

Aansluiting minimum gasdrukschakelaar (Gps)Een minimum gasdrukschakelaar zorgt ervoor dat de ketel op blokkering gaat bij het bereiken van een te lage gasvoordruk

Afb80 SCU-S03 print

AD-0000058-01

SCU-S03X2

X2a

X1

Tsol Gps

Tsol Gps

Hru

Hru

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 91

1 Sluit de minimum gasdrukschakelaar aan op de klemmen Gps van de aansluitconnector

De aanwezigheid van de gasdrukschakelaar dient ingesteld te worden met behulp van parameter

Aansluiting warmteterugwinunit (Hru)1 Sluit de bedrading van de warmteterugwinunit aan op de klemmen

Hru van de aansluitconnectorDe aanwezigheid van de warmteterugwinunit dient ingesteld te worden met behulp van parameter

1435 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X01)

De besturingsprint SCU-X01 is voorzien van twee potentiaalvrije contacten (Status) die vrij instelbaar zijn Afhankelijk van de instelling kunnen maxishymaal twee meldingen over de status van de ketel worden doorgegeven Zie tabel Kies de gewenste meldingen met behulp van de draaiknoppen SW1 en SW2 Gebruik draaiknop SW1 voor de meldingen op de Status connector X3 En gebruik draaiknop SW2 voor de meldingen op de Status connector X4

Tab49 Instelling draaiknoppenStand C-NO C-NC0 Alarm waakfunctie Alarm actief1 Alarm omgekeerd actief Alarm omgekeerd waakfuncshy

tie2 Branden waakfunctie Branden actief3 Branden omgekeerd Actief Branden omgekeerd waakshy

functie4 Branden laag waakfunctie Branden laag actief5 Branden hoog waakfunctie Branden hoog actief6 Servicemelding waakfunctie Servicemelding actief7 CV-bedrijf waakfunctie CV-bedrijf actief8 SWW-bedrijf waakfunctie SWW-bedrijf actief9 CV-pomp waakfunctie CV-pomp actief

1436 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X02)

Op de besturingsprint SCU-X02 kan een 230 VAC driewegklep of een 24 VAC driewegklep worden aangesloten

ToelichtingDe basisstand van de driewegklep kan worden gewijzigd met een jumper op Jp1

Aansturing externe driewegklep (3wV) 230 VACDe externe driewegklep (230 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler

Afb81 SCU-X01 print

AD-0000059-01

SCU-X01

X2

X2a

X4

Status

CNc No

CNc No

X3

Status

CNc No

CNc No

SW2SW1

Afb82 SCU-X02 print

AD-0000060-01

SCU-X02

2C1Jp1

X2

X2a

X4

3wV

LN C

LN C

X3

X1

3wV

N C3wV

N C D

D

F 2AT

14 Bijlage

92 121803 - v08 - 10082015

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X3 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalC = centrale verwarmingD = warmtapwater

Aansturing externe driewegklep (3wV) 24 VACDe externe driewegklep (24 VAC) kan worden gebruikt bij aansluiting van een indirect gestookte boiler De ruststand van de driewegklep kan ingeshysteld worden met behulp van parameter

1 Sluit de driewegklep aan op de klemmen X4 van de aansluitconnecshytor

N = neutraalL = live (24 VAC)C = common (CV of SWW)

1437 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU-X03)

De besturingsprint SCU-X03 kan een modulerende CV pomp aansturen Afhankelijk van het merk en type pomp kan de pomp aangestuurd worden op een 0-10 V 4-20 mA of PWM-signaal Het toerental van de pomp wordt modulerend geregeld op basis van het signaal dat van de ketel ontvangen wordt

ToelichtingZie voor het correct aansluiten van de pomp de bij de pomp meeshygeleverde documentatie

Aansluiten aanuit contact1 Sluit het aanuit contact van de CV pomp aan op connector X1

OpgeletHet aanuit contact niet gebruiken voor het onderbreken van de voeding van de pomp

Aansluiten CV pomp1 Sluit de besturing van de CV pomp aan op connector X2

Kies het type signaal dat van de ketel ontvangen wordt met behulp van de draaiknop SW1 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 Pompmodulatiesignaal1 Ketel gewenst vermogen2 Actueel ketelvermogen3 ndash4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

Afb83 SCU-X03 print

AD-0000061-01

X4X3

SCU-X03

X2

SW2SW1

X1

Ctrl

0 +

0 +

14 Bijlage

121803 - v08 - 10082015 93

OpgeletGebruik indien mogelijk het pompmodulatiesignaal Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturingIn stand 3 tm 9 ontvangt de besturingsprint geen signaal van de ketel en zal de pomp als in stand 0 reagerenWanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondershysteunt zal de pomp zich gedragen als een aanuit pomp

Kies het type signaal waarmee de pomp bestuurd wordt met behulp van de draaiknop SW2 op de besturingsprint Zie onderstaande tabel

Nr Omschrijving0 0-10 V (Wilo pomp)1 0-10 V (Grundfoss pomp)2 PWM3 4ndash20 mA4 ndash5 ndash6 ndash7 ndash8 ndash9 ndash

OpgeletIn stand 4 tm 9 verstuurt de besturingsprint geen signaal naar de pomp en zal de pomp niet in werking komen

1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)

De c-Mix besturingsprint kan twee CV-groepen of een CV-groep en een boiler aansturen Deze groepen kunnen geheel onafhankelijk van elkaar geregeld worden Het is ook mogelijk om de c-Mix besturingsprint toe te passen in combinatie met eacuteeacuten of meerdere ketels in cascadeopstellingDe aansluitmogelijkheden van de c-Mix besturingsprint staan beschreven in de meegeleverde handleiding

14 Bijlage

94 121803 - v08 - 10082015

copy CopyrightAlle technische en technologische informatie in deze handleiding evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd Wijzigingen voorbehouden

Remeha BV

Postbus 32

7300 AA Apeldoorn

Tel +31 (0)55 5496969

Fax +31 (0)55 5496496

Internet nlremehacom

E-mail remeharemehacom

121803 - v08 - 10082015

121803

  • Inhoudsopgave
  • 1 Veiligheid
    • 11 Algemene veiligheidsinstructies
    • 12 Aanbevelingen
    • 13 Aansprakelijkheden
      • 131 Aansprakelijkheid van de fabrikant
      • 132 Aansprakelijkheid van de installateur
      • 133 Aansprakelijkheid van de gebruiker
          • 2 Over deze handleiding
            • 21 Gebruikte symbolen
              • 211 In de handleiding gebruikte symbolen
                • 22 Afkortingen
                  • 3 Technische specificaties
                    • 31 Goedkeuringen
                      • 311 Certificeringen
                      • 312 Gaskeurlabels
                        • 3121 Gaskeur HR (Hoogrendement verwarming)
                        • 3122 Gaskeur SV
                          • 313 Toestelcategorieeumln
                          • 314 Richtlijnen
                          • 315 Fabriekstest
                            • 32 Technische gegevens
                            • 33 Afmetingen enaansluitingen
                            • 34 Elektrisch schema
                              • 4 Beschrijving van het product
                                • 41 Algemene beschrijving
                                • 42 Werkingsprincipe
                                  • 421 Gas-luchtregeling
                                  • 422 Verbranding
                                  • 423 Besturingsvoorziening
                                  • 424 Regeling
                                  • 425 Watertemperatuurregeling
                                  • 426 Watergebrekbeveiliging
                                  • 427 Maximaalbeveiliging
                                  • 428 Circulatie pomp
                                    • 4281 Circulatiepomp Quinta Pro 45 - 65
                                    • 4282 Circulatiepomp Quinta Pro 90 - 115
                                    • 4283 Pompinstellingen
                                      • 429 Cascadesysteem
                                      • 4210 Waterdoorstroming
                                      • 4211 Boileraansluiting
                                        • 43 Voornaamstecomponenten
                                        • 44 Beschrijving van het bedieningspaneel
                                          • 441 Betekenis vande toetsen
                                          • 442 Betekenis vande symbolen op het display
                                            • 45 Standaardlevering
                                            • 46 Accessoiresen keuzemogelijkheden
                                              • 5 Voor de installatie
                                                • 51 Installatievoorschriften
                                                • 52 Locatiekeuze
                                                  • 521 Typeplaat
                                                  • 522 Plaats van deketel
                                                    • 53 Ventilatie
                                                    • 54 Aansluitschemas
                                                      • 541 Aansluiten vloerverwarming
                                                      • 542 Aansluiten indirectgestookte boiler
                                                        • 5421 Aansluiten boilermet driewegklep
                                                        • 5422 Aansluiten boilermet boilerpomp
                                                          • 6 Installatie
                                                            • 61 Algemeen
                                                            • 62 Voorbereiding
                                                              • 621 Positioneringvan de ketel
                                                                • 63 Wateraansluitingen
                                                                  • 631 Doorspoelenvan de installatie
                                                                  • 632 Aansluiten vanhet verwarmingscircuit
                                                                  • 633 Aansluiten vanhet expansievat
                                                                  • 634 Aansluiten vande condensatie-afvoerleiding
                                                                    • 64 Gasaansluiting
                                                                    • 65 Aansluitingenvan de luchttoevoerrookgasafvoer
                                                                      • 651 Classificatie
                                                                        • 6511 Schachtafmetingen
                                                                          • 652 Uitmondingen
                                                                          • 653 Materiaal
                                                                          • 654 Lengte van delucht- en rookgasleidingen
                                                                            • 6541 Open uitvoering(B23 B23P B33)
                                                                            • 6542 Gesloten uitvoering(C13 C33 C43 C63 C93)
                                                                            • 6543 Aansluitingin verschillende drukgebieden (C53 C83)
                                                                            • 6544 Reductietabel
                                                                              • 655 Specifieke lucht-en rookgastoepassingen
                                                                                • 6551 Rookgaszijdigeoverdrukcascade
                                                                                  • 656 Aanvullenderichtlijnen
                                                                                  • 657 Lucht-rookgasadapter
                                                                                  • 658 Aansluitingrookgasafvoer
                                                                                  • 659 Aansluitingluchttoevoer
                                                                                    • 66 Elektrische aansluitingen
                                                                                      • 661 Besturingsautomaat
                                                                                      • 662 Aanbevelingen
                                                                                      • 663 Toegang totde aansluitconnectoren
                                                                                      • 664 Aansluitmogelijkhedenvan de standaard besturingsprint
                                                                                        • 6641 Aansluiten PWM pomp
                                                                                        • 6642 Aansluiten pomp
                                                                                        • 6643 Aansluiten modulerendethermostaat
                                                                                        • 6644 Aansluiten aanuitthermostaat
                                                                                        • 6645 Vorstbeveiligingin combinatie met aanuit thermostaat
                                                                                        • 6646 Vorstbeveiligingin combinatie met een buitensensor
                                                                                        • 6647 Aansluiten buitensensor
                                                                                          • 66471 Instelling stooklijn
                                                                                            • 6648 Aansluiten boilersensorboilerthermostaat
                                                                                            • 6649 Aansluiten PClaptop
                                                                                            • 66410 Blokkerendeingang
                                                                                            • 66411 Vrijgave ingang
                                                                                                • 67 Installatie vullen
                                                                                                  • 671 Waterbehandeling
                                                                                                  • 672 Vullen van desifon
                                                                                                  • 673 Vullen van deinstallatie
                                                                                                      • 7 Inbedrijfstelling
                                                                                                        • 71 Algemeen
                                                                                                        • 72 Gascircuit
                                                                                                        • 73 Hydraulischcircuit
                                                                                                        • 74 Elektrischeaansluitingen
                                                                                                        • 75 Inbedrijfstellingsprocedure
                                                                                                        • 76 Gasinstellingen
                                                                                                          • 761 Aanpassing aaneen ander type gas
                                                                                                          • 762 Controle eninstelling van de gaslucht verhouding
                                                                                                            • 7621 Controle-instelwaarden O2 bij vollast
                                                                                                            • 7622 Controle-instelwaarden O2 bij laaglast
                                                                                                                • 77 Afsluitendeinstructies
                                                                                                                  • 8 Werking
                                                                                                                    • 81 Gebruik vanhet bedieningspaneel
                                                                                                                    • 82 Uitschakelen
                                                                                                                    • 83 Vorstbeveiliging
                                                                                                                      • 9 Instellingen
                                                                                                                        • 91 Beschrijvingvan de parameters
                                                                                                                        • 92 Parameters wijzigen
                                                                                                                          • 921 Wijzigen vanparameters op gebruikersniveau
                                                                                                                          • 922 Parameters wijzigenop installateursniveau
                                                                                                                          • 923 Instelling vande maximale belasting voor CV-bedrijf
                                                                                                                          • 924 Terug naar defabrieksinstellingen
                                                                                                                          • 925 Auto-detectuitvoeren
                                                                                                                          • 926 Instelling vande handbediening
                                                                                                                            • 93 Weergave vande gemeten waarden
                                                                                                                              • 931 Uitlezen diverseactuele waarden
                                                                                                                              • 932 Uitlezen vande urenteller en percentage succesvolle starts
                                                                                                                              • 933 Status en Sub-status
                                                                                                                                  • 10 Onderhoud
                                                                                                                                    • 101 Algemeen
                                                                                                                                    • 102 Servicemelding
                                                                                                                                      • 1021 De servicemeldingresetten
                                                                                                                                      • 1022 Een nieuw service-intervalstarten
                                                                                                                                        • 103 Standaard inspectie-en onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                          • 1031 Controle vande waterdruk
                                                                                                                                          • 1032 Controle vande ionisatiestroom
                                                                                                                                          • 1033 Controle vande rookgasafvoerluchttoevoer aansluitingen
                                                                                                                                          • 1034 Controle vande verbranding
                                                                                                                                          • 1035 Controle vande automatische ontluchter
                                                                                                                                          • 1036 Reiniging vande sifon
                                                                                                                                          • 1037 Controle vande brander en schoonmaken van de warmtewisselaar
                                                                                                                                            • 104 Specifieke onderhoudswerkzaamheden
                                                                                                                                              • 1041 Vervanging vande ionisatie-ontstekingselektrode
                                                                                                                                              • 1042 Controle vande terugslagklep
                                                                                                                                              • 1043 Opnieuw monterenvan de ketel
                                                                                                                                                  • 11 Bij storing
                                                                                                                                                    • 111 Storingscodes
                                                                                                                                                      • 1111 Blokkering
                                                                                                                                                      • 1112 Vergrendeling
                                                                                                                                                        • 112 Storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1121 Uitlezen storingsgeheugen
                                                                                                                                                          • 1122 Wissen storingsgeheugen
                                                                                                                                                              • 12 Verwijdering
                                                                                                                                                                • 121 Verwijderingrecycling
                                                                                                                                                                  • 13 Reserveonderdelen
                                                                                                                                                                    • 131 Algemeen
                                                                                                                                                                    • 132 Onderdelen
                                                                                                                                                                      • 14 Bijlage
                                                                                                                                                                        • 141 ErP-informatie
                                                                                                                                                                          • 1411 Productkaart
                                                                                                                                                                          • 1412 Pakketkaart
                                                                                                                                                                            • 142 EG Conformiteitsverklaring
                                                                                                                                                                            • 143 Optionele elektrischeaansluitingen
                                                                                                                                                                              • 1431 Behuizing besturingsprints
                                                                                                                                                                              • 1432 Aansluitmogelijkhedenvan de 0-10 V besturingsprint (IF-01)
                                                                                                                                                                                • 14321 Aansluitingstatus relais (Nc)
                                                                                                                                                                                • 14322 Aansluiting(OTm)
                                                                                                                                                                                • 14323 Analoge ingang
                                                                                                                                                                                • 14324 Analoge uitgang(0-10V)
                                                                                                                                                                                  • 1433 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S02)
                                                                                                                                                                                    • 14331 Aansturing externeCV pomp (Pump)
                                                                                                                                                                                    • 14332 Aansturing externedriewegklep (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14333 Aansturing externeSWW pomp (3wV)
                                                                                                                                                                                    • 14334 Aansturing externegasklep (EgV)
                                                                                                                                                                                    • 14335 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                    • 14336 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                    • 14337 Bedrijfsmeldingen storingsmelding (Status)
                                                                                                                                                                                      • 1434 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-S03)
                                                                                                                                                                                        • 14341 Aansluitingminimum gasdrukschakelaar (Gps)
                                                                                                                                                                                        • 14342 Aansluitingwarmteterugwinunit (Hru)
                                                                                                                                                                                          • 1435 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X01)
                                                                                                                                                                                          • 1436 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X02)
                                                                                                                                                                                            • 14361 Aansturing externedriewegklep (3wV) 230 VAC
                                                                                                                                                                                            • 14362 Aansturing externedriewegklep (3wV) 24 VAC
                                                                                                                                                                                              • 1437 Aansluitmogelijkhedenvan de besturingsprint (SCU-X03)
                                                                                                                                                                                                • 14371 Aansluiten aanuitcontact
                                                                                                                                                                                                • 14372 Aansluiten CVpomp
                                                                                                                                                                                                  • 1438 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (c-Mix)
Page 14: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 15: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 16: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 17: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 18: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 19: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 20: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 21: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 22: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 23: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 24: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 25: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 26: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 27: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 28: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 29: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 30: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 31: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 32: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 33: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 34: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 35: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 36: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 37: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 38: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 39: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 40: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 41: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 42: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 43: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 44: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 45: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 46: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 47: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 48: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 49: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 50: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 51: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 52: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 53: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 54: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 55: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 56: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 57: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 58: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 59: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 60: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 61: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 62: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 63: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 64: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 65: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 66: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 67: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 68: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 69: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 70: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 71: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 72: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 73: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 74: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 75: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 76: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 77: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 78: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 79: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 80: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 81: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 82: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 83: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 84: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 85: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 86: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 87: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 88: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 89: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 90: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 91: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 92: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 93: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 94: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 95: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten
Page 96: Hoog rendement gaswandketels Quinta Pro 45 - 65 - 90 - 115...den na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten