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plan maestro de produccion
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Horizonte del MPM
Para el PMP el horizonte de tiempo que se cubre depende del tipo de producto, el volumen de producción y la variabilidad de los tiempos de entrega. Este tiempo puede presentarse en semanas, meses o alguna combinación, pero la programación debemos extenderla lo suficientemente hacia delante para que los tiempos de entrega de todas las compras y los componentes armados sean adecuadamente incluidos.
El PMP tiene porciones fijas y flexibles(o tentativas). El término porción fija incluye el mínimo tiempo de entrega necesario y no está abierto al cambio.
Método de Programación Maestra
El ejemplo siguiente ilustra un método de programación maestra que incorpora la demanda de los productos y los pedidos. Nótese que el número de unidades que serán producidas durante cada ciclo de producción se especifica como la amplitud de cada corrida económica (Lote económico).
Ejemplos 5-4 Lo que se presenta abajo en las Tablas 3 y 4 son las demandas esperadas para los subensambles A y B, las cuales tienen inventarios iníciales de 100 y 40 unidades, respectivamente. La amplitud de corrida económica para A es de 200 unidades y para B, de 80 unidades. El artículo B tiene una demanda variable e incierta, por lo que la empresa trata de mantener 30 unidades de inventario extra (seguridad) para asegurar un buen servicio. Desarróllese un PMP tentativo para A y B.
Tabla 3 Subensamble A
Tabla 4 Subsamble B
Los requerimientos de nivel de servicio hacen necesario que el inventario final de B no sea menor de 30 unidades. Los requerimientos consolidados se determinan sumando los datos de pronóstico y pedidos. Para A:
Semana 1 = 80 + 30=110
Semana 2 = 10 + 80 + 20 =110
La producción requerida se determina por:
Producción = Inventario Inicial - Requerimientos Consolidados
Tabla 5 Subsamble A
Para A: Semana 1= 100+200-110=190 (se necesita producción nueva, CPE =200 ya los requerimientos son mayores que las existencias)
Semana 2= 190-110=80 EL inventario final se determina por:
Inventario Final = Inventario Inicial + Producción - Requerimientos
Tabla 6 Subensamble A
En este caso, debemos tener en cuenta el inventario de seguridad para el Subensamble B: 40-20 = 20 pero es inferior al inventario de seguridad de 30 por tanto debemos producir el CEP de 80, luego 40+80-20 = 100. Los renglones de producción requerida muestran las cantidades de la programación maestra tentativa Tabla 7
Tabla 7 Programa Maestro de Producción