Horno Cubilote Word

8/18/2019 Horno Cubilote Word

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INTRODUCCION

Una de las particularidades de la Industria de Construcción de Maquinaria envarias provincias de nuestro país, consiste en que en ellas no seproduce acero. Esto quiere decir que la producción de piezas fundidas sereduce a tres tipos principales de aleaciones: hierros fundidos, aleaciones debase aluminio aleaciones de base cobre !bronces latones". #o anterior implica que los hornos para la producción de hierros fundidos ocupan unaposición preponderante para la obtención de piezas fundidas con este tipo dealeación o familia de aleaciones. $l hablar de hornos para la producción de hierros fundidos, como se sabe,estamos hablando %eneralmente del llamado horno de cubilote, a que ennuestro medio no es mu %rande el volumen de piezas de hierro fundido que seproducen en otros tipos de hornos, por e&emplo, en hornos el'ctricos de arco ode inducción. (or lo tanto, el buen desarrollo de la producción de piezas dehierro fundido depende, entre otros factores, de la forma en que est'ndise)ados se operen los hornos de cubilote.Considerando lo anterior, nos dimos a la tarea de desarrollar poner enpr*ctica una metodolo%ía, sobre la base de la información tomada dela literatura científica, que fuese capaz de evaluar el dise)o operación de loshornos de cubilote convencionales. En las condiciones de Cuba, esto equivalea decir un horno de recubrimiento *cido, de soplo frío con una sola hilera detoberas !soplo balanceado". #a metodolo%ía se fundamenta en los criterios m*s

%eneralizados internacionalmente, sobre cómo deben ser los principalespar*metros de dise)o del horno como resultado de ello, cu*l debe ser el comportamiento del horno desde el punto de vista de su funcionamiento.

http://www.monografias.com/trabajos16/industria-ingenieria/industria-ingenieria.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/materiales-construccion/materiales-construccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fahttp://www.monografias.com/trabajos54/produccion-sistema-economico/produccion-sistema-economico.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/biocorrosion/biocorrosion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtml#ALUMINhttp://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtml#ALUMINhttp://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtml#COBREhttp://www.monografias.com/trabajos5/fami/fami.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/volfi/volfi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/metalprehis/metalprehis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/elme/elme.shtml#induccionhttp://www.monografias.com/trabajos12/desorgan/desorgan.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/sisinf/sisinf.shtmlhttp://www.monografias.com/Literatura/index.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/diseprod/diseprod.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/cuba-origenes/cuba-origenes.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/comportamiento-humano/comportamiento-humano.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/materiales-construccion/materiales-construccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fahttp://www.monografias.com/trabajos54/produccion-sistema-economico/produccion-sistema-economico.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/biocorrosion/biocorrosion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtml#ALUMINhttp://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtml#COBREhttp://www.monografias.com/trabajos5/fami/fami.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/volfi/volfi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/metalprehis/metalprehis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/elme/elme.shtml#induccionhttp://www.monografias.com/trabajos12/desorgan/desorgan.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/sisinf/sisinf.shtmlhttp://www.monografias.com/Literatura/index.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/diseprod/diseprod.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/cuba-origenes/cuba-origenes.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/comportamiento-humano/comportamiento-humano.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/industria-ingenieria/industria-ingenieria.shtml


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RESUMEN

El presente traba&o se basa en una metodolo%ía que considera las m*simportantes recomendaciones sobre los par*metros de dise)o del horno desu operación. En tal sentido, se eval+an la altura efectiva del horno, el *reatotal de toberas, las dimensiones de los conductos de aire, entre otrospar*metros de dise)o. e i%ual forma se eval+an la productividad,el consumo de aire, la altura de la cama, el peso de la car%a, otrospar*metros de operación del horno.

http://www.monografias.com/trabajos34/el-trabajo/el-trabajo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/aire/aire.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/prod/prod.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/consumo-inversion/consumo-inversion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos34/el-trabajo/el-trabajo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/aire/aire.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/prod/prod.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/consumo-inversion/consumo-inversion.shtml


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El horno de cubilote.

-. $ pesar de que la primera patente de lo que se considera el cubilotemoderno cumplió en -/ doscientos a)os de ser otor%ada a 0ohn1il2inson !In%laterra", se puede decir que el cubilote mantiene su dise)ofundamental hasta nuestros días. 3aturalmente, ha sufrido variacionesestructurales, se le han incorporado aditamentos, se han redise)adoal%unas de sus partes, particularmente el sistema de toberas, pero suconcepción inicial de horno tubular, en posición vertical, con la entrada de lacar%a met*lica por la parte superior un contacto directo entre elcombustible sólido dicha car%a met*lica, se ha mantenido inalterable.Esto se debe a una causa fundamental: el cubilote posee una eficiencia de

fusión alta en comparación con los dem*s hornos empleados con el mismofin. Esto se e4plica, porque en este tipo de horno la car%a met*lica a fundir !arrabio, chatarra de acero, ferroaleaciones, rechazos de la producción,etc.", est* en contacto directo con el combustible sólido !coque", que seemplea para su fusión. Esta eficiencia de fusión se entiende como larelación que e4iste entre elcalor potencial que ha en el hierro fundido quesale del cubilote el total del calor que entra al proceso !combustión decoque, procesos de o4idación de índole e4ot'rmica calor sensible en elaire que se sopla dentro del horno". $sí, por e&emplo, en condicionesfavorables de eficiencia !empleando soplo caliente", se puedenalcanzar valores al%o superiores al /5 6. En cambio, en condiciones mudesfavorables !soplo frío, revestimiento del horno en mal estado, malaoperación del horno, etc.", este valor puede descender hasta 75 6 o m*s.8in embar%o, la eficiencia de la combustión en este tipo de horno nosobrepasa el 95 al 5 6, lo cual es un valor ba&o en comparación con losdem*s hornos que queman combustible. Esto se debe, principalmente, aque no se puede hacer un uso total del contenido calórico del coque sininterferir en los requerimientos metal+r%icos del proceso, en tanto, el coque sus %ases de combustión son elementos activos en dicho proceso.(or todo lo e4presado hasta aquí, es que se ha afirmado que operar bien uncubilote no es tanto controlar un proceso metal+r%ico, como diri%ir una

combustión. (or ese motivo, todo lo concerniente a las características delcombustible empleado, así como el volumen presión del aire que seintroduce en el horno !sin olvidar la humedad relativa", posee unaimportancia primordial para la buena marcha del mismo. (aralelo a esto, elhorno debe poseer determinadas relaciones entre sus par*metros dedise)o, de manera tal que el proceso de combustión que se produzcadentro de 'l permita obtener un hierro fundido a la temperatura requerida.El presente traba&o tiene como ob&etivo relacionar los par*metros de dise)o operación, mediante una metodolo%ía pre;establecida, de manera que seobten%a un cuadro %eneral que caracterice el horno ob&eto de an*lisis.

http://www.monografias.com/trabajos6/laerac/laerac.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos54/modelo-acuerdo-fusion/modelo-acuerdo-fusion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/veref/veref.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/transf-calor/transf-calor.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCEhttp://www.monografias.com/trabajos14/impacto-ambiental/impacto-ambiental.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCEhttp://www.monografias.com/trabajos14/nuevmicro/nuevmicro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos2/mercambiario/mercambiario.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/elorigest/elorigest.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/nuevmicro/nuevmicro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/termodi/termodi.shtml#teohttp://www.monografias.com/trabajos11/contabm/contabm.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/contabm/contabm.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/presi/presi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/termodinamica/termodinamica.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/objetivos-educacion/objetivos-educacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/objetivos-educacion/objetivos-educacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtml#ANALIThttp://www.monografias.com/trabajos6/laerac/laerac.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos54/modelo-acuerdo-fusion/modelo-acuerdo-fusion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/veref/veref.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/transf-calor/transf-calor.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCEhttp://www.monografias.com/trabajos14/impacto-ambiental/impacto-ambiental.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCEhttp://www.monografias.com/trabajos14/nuevmicro/nuevmicro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos2/mercambiario/mercambiario.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/elorigest/elorigest.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/nuevmicro/nuevmicro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/termodi/termodi.shtml#teohttp://www.monografias.com/trabajos11/contabm/contabm.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/presi/presi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/termodinamica/termodinamica.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/objetivos-educacion/objetivos-educacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtml#ANALIT


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Estructura.

Estructura funcionamiento del horno de cubilote.

El cubilote est* constituido por las si%uientes partes:

a. Envoltura cilíndrica de chapa de acero soldada.

b.


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l. Columnas de apoo: casi siempre son cuatro, de hierro fundido sonsostenidas a su vez por unos cimientos de ladrillos de hormi%ón.

m. Crisol: es la parte inferior del cubilote comprendido entre la solera elplano de las toberas. 8e estima que el metal ocupa en 'l, el /9 6 del

volumen. El @/ 6 restante est* ocupado por coque incandescente.


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Funcionamiento del cubilote.

#a reparación puede efectuarse tambi'n por medio de unos aparatosespecialmente creados para este uso, que proectan la masa refractaria contralas paredes que ha que reparar por medio de aire comprimido. Este sistemaes aplicable a los hornos de dimensiones %rande mediana.

$l día si%uiente se puede encender de nuevo. $l%unas veces se repara durantela noche o la madru%ada para fundir todos los días. $unque esto requiere de unesfuerzo considerable por parte de los reberberistas.


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directamente los trozos de coque por la mirilla de las toberas. 8e activa elencendido dando viento por espacio de / a @ minutos, lo cual sirve tambi'npara desulfurar el coque.

Encendido. 8e repara la solera del horno con arena de moldear seca con una

peque)a adición de %rafito, arcilla a%ua, sec*ndose con fue%o de le)a o conuna llama de fuel;oil o de %as.

#a car%a de coque de encendido !cama", cua función es sostener las car%ascolocadas encima dar, con su combustión, la ener%ía t'rmica necesaria, debeestar constituida por una cantidad de combustible cua altura permanezcainvariable durante toda la colada.

(ara ello, el coque consumido se reinte%ra de modo re%ular a trav's de lascar%as sucesivas de coque, que entran por la puerta de car%a.

Introducción de la car%a. #a car%a del horno comienza colocando sobre lacapa de coque de encendido una car%a de coque adicionada de la necesariacantidad de fundente encima de esta la car%a met*lica. $ continuación secoloca una se%unda car%a de coque con fundente la se%unda car%a met*lica, así alternativamente hasta alcanzar la puerta de car%a. $ continuación, seespera un período de tiempo de 95 a 5 minutos !se%+n el tama)o del horno",para que el coque encendido de la cama precaliente las car%as a)adidas alhorno. ?ranscurrido ese tiempo, se cierran las mirillas de las toberas lasportillas, se conecta el ventilador si todo ha sido bien e&ecutado, transcurridode 9 a minutos, se presentar* el primer hierro fundido en la piquera decolada. Este hierro se considera frío no se utiliza. 8olo se emplea cuandocomienza a salir caliente con buena fluidez por el canal.

En el sistema por sifón !(inar del


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car%a, reservado para esta los trozos de metal m*s li%eros. Cuando el nivel dela car%a alcanza apro4imadamente las tres cuartas partes de la altura delhorno, se reduce %radualmente el viento, cerrando por completo la entrada deaire al horno cuando est* pró4ima la fusión del +ltimo hierro colado. Cuandoaparece escoria en la piquera se vacía el horno.

Faciado del horno. Ha que ase%urarse de que el pavimento deba&o del hornoest' bien secoB se abren los portillos de las toberas, se abre el canal de colada la portilla de encendido se hace correr cerro&o o el puntal que cierra lapuerta inferior del horno. #a solera del horno cae al i%ual que los residuos de lacapa de coque de material contenidos, que se apa%an con chorros de a%ua se retiran para que no se estropee el cubilote. El coque recuperado seaprovecha para las estufas o para el relleno de machos mu voluminosos. Elhierro se funde para las piezas corrientes.

II. Metodolo%ía para evaluar los principales par*metros de dise)o operación.

El cubilote, como cualquier otro equipo, posee sus par*metros de dise)o que,en este caso concreto, puede decirse que es el resultado de la e4perienciaacumulada en la construcción operación de este tipo de horno. e i%ual formalas investi%aciones la pr*ctica industrial han ido precisando las circunstanciasen las cuales el horno funciona adecuadamente. #a metodolo%ía queofrecemos a continuación, trata de precisar aquellos índices fundamentalespara evaluar el dise)o operación de un horno de cubilote. (ara dar una ideade la misma, caracterizaremos los principales par*metros de dise)o operación, en un horno de cubilote los límites en los cuales estos debenvariar.


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2. Parámetros de diseño.

Altura del Horno.

El principal par*metro de dise)o del horno es su di*metro interior !", medidoal nivel de tobera. e 'l depende la altura efectiva !He", que va desde el nivelde toberas a la puerta de car%a la altura !H", que es la distancia de la solera ala puerta de car%a. #a e4periencia demuestra que ambos par*metros debenvariar en los límites si%uientes:

H !@"

H !/9"

Toberas

El aire para quemar el coque hace su entrada al horno a trav's del sistema detoberas. En Cuba predomina el sistema de colocar todas las toberas en unmismo plano. En ese caso, el *rea total !8-" de las mismas debe ser de -J/ a-JK del *rea de la sección interior del horno !G", medido a nivel de toberas. Elvalor m*s empleado es -J/ !=@ 6". #a pr*ctica in%lesa recomienda colocar unatobera cada -@ cm de di*metro interior del horno. 8u n+mero siempre debe ser

par no menor de /. !HoLard, -9=".

tras recomendaciones son:

(ara cubilotes %randes;;;;;;;;;;8-GJ!@9"

(ara cubilotes peque)os;;;;;;; 8-GJ!/@"

tros dise)adores prefieren calcular el *rea de las toberas por la relaciónGeJcoque en las car%as, donde:

8-G(J(N

(; peso de la car%a de coque, en D%.

(N; peso de la car%a de hierro, en D%.


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Conductos de aire.

#a ubicación de las toberas est* en dependencia de la capacidad del crisol delhorno. Una recomendación puede ser la si%uiente: la hilera de toberas debecolocarse a 75 cm apro4imadamente del fondo de la solera del horno, si estese opera por colada continua de 5 a -=5 cm, si este se opera por picadas.

#a tubería, desde el ventilador hasta la ca&a de aire del horno, debe ser recta de sección circular. El *rea de su sección !8=" debe ser el doble de la secciónde salida del ventilador. #a tubería, debe entrar tan%encialmente en la ca&a deaire, de sección !87". ebe cumplirse que:

87 !=.@7" 8= 87 Orea de la sección de la ca&a de aire.

a a $ltura de la ca&a de aire.

En el dise)o del horno no debe e4istir una sección menor, en todo el sistemade soplo de aire, que la sección de salida del ventilador. #o anterior inclue el*rea total de las toberas.

Zona del crisol.

#as dimensiones del crisol tambi'n dependen del di*metro interior del horno

!". (ara hornos intermitentes, por picada, la altura del crisol !hcrisol" se puedetomar como:

hcrisol !5.K-"

En el crisol se estima que el metal líquido ocupa el /9 6 del volumen. Ennuestro caso todos los hornos evaluados emplean sifón, por lo tanto son desan%rado continuo. En este tipo de horno, la altura promedio del crisol es de 75cm, en tanto no se acumula metal dentro del horno !en el crisol", este flueconstantemente hacia el e4terior.

#a piquera de escoria se recomienda colocarla de -@ a =5 cm por deba&o delnivel de tobera siempre situarla entre dos toberas, con inclinación suficientepara que corra la escoria libremente por ella. El di*metro de orificio debe ser de75 a @5 mm. #a piquera de colada se coloca al nivel de la solera del horno,debe tener una inclinación de -5A, el di*metro del orificio debe ser alrededor de-@ a =@ mm.


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Antecrisol.

El antecrisol se utiliza cuando el horno opera por picada continua. #a capacidaddel antecrisol, en toneladas por hora, debe ser de 5.@ a -.5 veces la capacidaddel horno. (or lo %eneral el valor m*s empleado es de 5.K. El di*metro interior del antecrisol se toma de -.5 a -.7 veces el di*metro interior del horno al nivelde tobera. #a altura del antecrisol se toma i%ual que su di*metro.

Puerta de carga C!i"enea.

#a puerta de car%a se coloca a -K5A respecto a la piquera de colada. 8e sit+a apartir de la altura efectiva del horno. El tama)o de la puerta de car%a dependedel sistema de car%a empleado.

#a chimenea debe sobresalir por el techo del edificio. En el e4tremo se a)adeel apa%achispas. #a chimenea del horno debe quedar a no menos de 75 a @5metros del edificio de plantillería, para evitar incendios.


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2.2 Parámetros de operación:

Producci#n !oraria del !orno.

$l i%ual que en su dise)o, el par*metro fundamental de operación del horno essu di*metro interior !, medido a nivel de toberas". e 'l depende laproducción horaria del horno:

donde (; producción horaria, en D%Jhr.

di*metro interior del horno a nivel de tobera, en dm.

$l respecto e4isten discrepancias en la literatura científica. (or ello se hanpropuesto otras formas de calcular la producción del horno. Entre ellas seencuentra la llamada producción por el factor de corrección del horno, entonJhr. #a misma se obtiene multiplicando el *rea de la sección del horno anivel de toberas por un factor, que depende de la relación GeJcoque !Capello,-/", o sea:


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se conoce como producción específica del horno. e i%ual forma, debe fundir aun ritmo promedio de apro4imadamente -5 car%as por hora.

Altura de la ca"a.

tro par*metro importante en la operación del horno es lo que se denominaaltura de la cama del horno !hc". 8e entiende por tal, la distancia medida apartir del nivel de toberas que representa el nivel m*4imo a que habr* delle%ar el coque encar%ado de producir la combustión dentro del horno. Estaaltura depende de la presión con que es soplado el aire !(a" dentro del horno.8u c*lculo se efect+a mediante fórmulas empíricas avaladas por la e4periencia

pr*ctica !$.G.8. -@/".hc4 -5.@ Q 9 donde !hc" altura de la cama, en pul%ada.

!(a" presión de la ca&a de aire, en onzasJpul%=

!-onzaJpul%= //mmH="

icha altura debe mantenerse constante durante toda la operación del horno esa es la función de las car%as de coque que acompa)an a las car%asmet*licas. El coque empleado en producir la cama del horno debe ser de la

maor calidad posible el tama)o de los trozos, debe oscilar entre -J-5 -J-=del di*metro interior del horno. Una re%la empírica mu efectiva consiste en losi%uiente: si la altura de la cama del horno est* bien calculada, el primer hierrofundido líquido !se considera frío no se utiliza", debe salir por la piquera decolada entre 9 minutos despu's de iniciada la marcha del horno. El coquepara formar la cama del horno debe calcularse a razón de -/5 D%Jm= desección del horno en capas que alcancen apro4imadamente 7= cm por laaltura del horno. $ntes de a)adirse una nueva capa de coque, para formar lacama, ha que ase%urarse de que el coque a)adido anteriormente est' bienencendido. espu's de alcanzada la altura definitiva de la cama !en muchasfundiciones se hace por e4periencia", se debe soplar aire durante / o @

minutos. e esa forma se desulfura el coque. $ la cama del horno se le puedeo debe a)adir @ a -5 6 de piedra caliza !fundente" !$G8, -@/", para desulfurar el coque. El coque que se emplea en el cubilote particularmente en la cama,debe poseer buena resistencia mec*nica, a que tiene que soportar el peso delas car%as met*licas que se introducen por la puerta de car%a. Un valor adecuado de resistencia mec*nica se considera el si%uiente: -@ M(a. Elt'rmino resistencia mec*nica aquí tambi'n puede entenderse como la maor omenor tendencia al fraccionamiento de los trozos de coque. e ahí que enal%unas normas estatales, este valor se e4prese en función del porciento detrozos retenidos sobre una malla, despu's de someter el coque a untratamiento mec*nico dentro de un tambor %iratorio. En esas condiciones, lafracción menuda, en un buen coque, no debe sobrepasar el -@ 6 de lamuestra.


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Su"inistro de aire.

El aire que se sopla dentro del horno, por lo %eneral proviene de un ventilador centrífu%o o de un ventilador de 'mbolos rotatorios !tipo


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Un aspecto importante al cual no se le presta siempre la debida atención, esel referido a la humedad relativa del aire que se sopla en el horno. 8e hademostrado que en un horno que funde a razón de -/ tJh, =@AC @ 6 dehumedad relativa del aire que se sopla, se introducen en el hornoapro4imadamente -= D% de a%ua por hora. Esto representa un consumo

adicional de =75 D% de coque por hora !8an 8olo, -".

E"isi#n de los gases.

En nin%+n momento se debe olvidar que desde el punto de vista ambiental, elhorno de cubilote es un emisor de %ases nocivos. e ahí la importancia de

conocer adecuadamente la composición de los %ases de escape del horno. 8econsidera que un horno de cubilote opera correctamente, como proceso decombustión, cuando la composición de los %ases de escape, medidos en lapuerta de car%a del horno, es apro4imadamente la si%uiente: C= ;-@6 C;6. #o anterior, sin embar%o, debe considerarse como valores teóricos, aque en la pr*ctica pueden variar dichos contenidos en límites m*s amplios.

(or e&emplo, para cubilotes de soplo frío, empleando una relación hierroJcoquede -5J-, son normales los valores si%uientes: -=;-@6 de C= K;-=6 de C!8u&archu2, 0ud2in, -K". En cualquier caso, el contenido de C= en los %asesde escape debe mantenerse entre el @5 el 9@6 del total. $unque son %randes

variaciones en la relación hierroJcoque, este valor puede descender hasta 776.#a ausencia de llamas en la puerta de car%a del horno es uno de los índicesque indican una operación normal del mismo. $l%unos autores consideran quese pueden predecir fallas en el funcionamiento del horno, mediante laobservación del tipo de llama que se tiene en la puerta de car%a !Capello,-/".


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2.3 Observaciones generales

sobre el funcionamiento delhorno.

El primer hierro colado que se e4trae nunca est* lo suficientementecaliente salvo en los cubilotes cuo crisol est* mu ba&oB por lo tanto,este material se emplea para colar piezas macizas o de pocaimportancia. $ falta de estas, el hierro colado se convierte en lin%otespara volverlo a utilizar en fundiciones sucesivas.

#a piquera de colada se cierra con un tapón cónico de arcilla cruda, quese introduce con la auda de una barra lar%a. (ara dar salidas aintervalos al hierro fundido, se perfora el tapón con una barrapuntia%uda. 8i el hierro se solidifica en la piquera de colada, ha quepicarlo con una barra de san%rar, si es posible, o insuflar o4í%eno en lapiquera misma con un tubo de di*metro @ a -5 mm adaptado a uncompresor de aire, activando eventualmente la combustión con un trozode coque incandescente.

El cubilote debe fundir normalmente a un ritmo de -5 car%as por hora!de K a -=" , por lo tanto, la introducción de una nueva car%a deberealizarse cada @; minutos. 8i se observa que el descenso de la car%ase detiene o retrasa, puede ocurrir:

Rue se haa formado un puente, es decir, un atasco de la car%amet*lica de forma que manten%an suspendidas las car%as superiores.Ha que deshacer el puente con una barra puntia%uda pesada, que seintroduce por la boca de la car%a. Una vez roto el puente, se a)ade elcoque de encendido que se consumió entre tanto. 8i las car%asmet*licas se efect+an en trozos de tama)o adecuado no se produce

este inconveniente.

Rue queden obstruidas las toberas a causa de la escoria que, enfriadapor la corriente de aire, se deposita enfrente de ellas.

Ha que vi%ilar las toberas a trav's de mirillas , periódicamente,librarlas de suciedad que las cubre por medio de una barra que se leintroduce a trav's de las mirillas hasta que queden limpias.


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Encendido del cubiloteEl encendido es la operación m*s importante para obtener unabuena marcha del cubilote.El combustible utilizado en el cubilote es siempre co2emetal+r%ico obtenido de la destilación de la hulla.El tama)o del co2e para encendido debe ser -J a -JK deldi*metro interior del cubilote. #a cantidad de co2e necesariapara el primer encendido debe ser suficiente para llenar elcrisol formar el lecho de fusión, cua altura a partir dele&e de toberas viene dada porEl encendido se realiza de la si%uiente manera: se cierran lascompuertas de limpieza del fondo del cubilote se de&anabiertas piquera, escorial toberas. 8e coloca le)a en el

fondo del cubilote se prende. Cuando se ha formado un buenfue%o se echa un tercio del co2e preparado para el encendido!crisol m s altura del lecho" se espera hasta que el co2eest' uniformemente encendido al ro&o cereza. En este momentose echa otro tercio de co2e cuando est* tambi'n encendidose completa la car%a con el +ltimo tercio de co2e.Mientras tanto se habr* estado calentando el canal de lapiquera con buen fue%o de mechero tambi'n las cucharas decolada, que deben estar por lo menos de K55AC a -.555AC.Una vez encendido todo el co2e, se tapa el escorial lapiquera con arena de moldeo corriente una mezcla de arcilla

pizarra. $l cabo de dos o tres horas estar todo el co2e al ro&ocereza. 8e comprueba la altura que ha quedado por medio de unabarra con escuadra que se introduce por la parte superior delcubilote entonces se a)ade el co2e que falte para que laaltura del lecho sobre el plano de toberas, sea la del cuadro.

Rue se empleen fundentes inadecuados, o que el coque sea de ba&opoder calorífico o con e4ceso de cenizas, o refractario de mala calidad.

8i a los =5 o 75 minutos de obtenido el primer hierro fundido laproducción del cubilote resulta anormal, o la temperatura del hierrocolado es persistentemente ba&a, ha que inda%ar las causas quepueden ser:

o Car%a met*lica de tama)o inadecuado a las dimensiones del cubilote!nunca maor de -J7 del di*metro del horno".

o

Car%a mu o4idada, con e4ceso de tierra o de arena adherida.


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o Coque en trozos de tama)o inadecuado, con escaso poder calorífico ocon elevado contenido de cenizas.

o (iedra caliza de mala calidad, con e4ceso de sílice.

o


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!O"!#$%O"E$.

Con la realización de este traba&o se pueden analizar los par*metros defuncionamiento de los hornos de cubilote. En cuanto a las toberas se puedeconcluir si ha insuficiente *rea o sobredimensionado de la misma que setraduce en cantidad de toberas. $dem*s con la ca&a de aire se puede observar cu*ndo las dimensiones no est*n en correspondencia con las de dise)o. Encuanto a los par*metros de operación se puede concluir que, en laproductividad, se observa cu*ndo los hornos aprovechan al m*4imo suproducción horaria relacionada con su di*metro interior, otro par*metro, la

altura de la cama, este par*metro se puede comprobar si se mantiene dentrode los límites obtenidos en la metodolo%ía.


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