I. - IMPLEMENTACIÓN DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS, … · 2013. 6. 26. · I. - IMPLEMENTACIÓN DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS, DIVERSIFICACIÓN E INNOVACIÓN DE PRODUCTOS DE ALFARERÍA . EQUIDAD

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1.1. RESUMEN DEL PROYECTO

Boyacá al ser un departamento carbonífero, y a la vez ser una región que posee materiales

arcillosos de excelentes características, requiere de procesos más eficientes y económicos que

se traduzcan en productos de alta calidad, con factores diferenciadores, bajo precio y que

preferiblemente estén dentro de esquemas de producción limpia y uso racional de energía.

El sector Alfarero de Sogamoso (Boyacá) cuenta 420 Hornos de llama dormida, en los cuales la

explotación de arcilla se hace de una forma artesanal y anti técnica, y la cocción se realiza

rudimentaria mente, provocando contaminación atmosférica, destrucción geomorfológica del

suelo y problemas sociales.

En la búsqueda de propiciar soluciones alternativas a la región, se pretende introducir nuevos

conceptos de ciencia, tecnología e innovación para que haya un desarrollo tanto en el proceso

de conocimiento como en el productivo, para lo cual hay que reducir brechas de productividad,

siendo competitivos, brechas de educación, creando conciencia en trabajadores - productores y

por último brecha tecnológica que permita desarrollar nuevos términos y avanzar en la

adopción de tecnologías interactuando entre, la academia, la industria y el gobierno.

Para ello se ha propuesto la unión de las entidades integrantes del consejo departamental de

ciencia y tecnología de Boyacá, CODECYT y la Asociación de Alfareros (Asociación

Industrial y Tecnológica de Arcillas del Sugamuxi), con la participación del grupo de

investigación en tecnología cerámica GITEC (Norte de Santander) estableciendo puntos

estratégicos en el estudio de los perfiles competitivo, técnico, ambiental y social, con el fin

diseñar y construir un prototipo de horno túnel y secadero túnel, que brinden un mayor

I. - IMPLEMENTACIÓN DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS, DIVERSIFICACIÓN E

INNOVACIÓN DE PRODUCTOS DE ALFARERÍA

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aprovechamiento energético y una mínima contaminación ambiental a través de tecnologías

limpias y eficientes.

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El sector Alfarero, ubicado al oriente del valle de Sogamoso, que cubre las veredas de: Pantanitos alto y

bajo, Malvinas y Buena vista, San José Bolívar y Santa Helena, presentan una problemática ambiental

debido a la utilización de hornos de llama dormida en la cocción de los productos allí producidos y a la

explotación antitécnica de las arcillas ya que ha generado graves impactos en lo que respecta al paisaje,

contaminación del aire, inestabilidad del terreno, fenómenos de erosión, y sedimentación, cambio de uso

del suelo, intervención de drenajes naturales, alteración de la dinámica hídrica, deforestación entre otros.

Adicionalmente, el ordenamiento territorial (POT) a delimitado las áreas en las cuales se puede hacer

uso de las arcillas, y al encontrarse las veredas de Pantanitos y Malvinas en zona de expansión urbana

conlleva al cierre de los hornos que se encuentra en esta zona, en promedio 280 de hornos de fuego

dormido trayendo consigo una incidencia socioeconómica por ser el único sustento de la población

alfarera y la actividad que heredaron de generación en generación; puesto que la estructura económica

de las unidades productivas de los chircales esta caracterizada a grandes rasgos, por ser una unidad

económica familiar, con bajos niveles de desarrollo tecnológico y administración empresarial, tendiendo

a una economía de subsistencia.

Hornos de llama dormida predominantes en Sogamoso (420), grandes contaminantes por el combustible utilizado (carbón) y la poca eficiencia de cocción

Básicamente, el problema radica en que no hay implementación de tecnologías en lo referente a la

producción y cocción, como tampoco un aprovechamiento de la materia prima (arcilla) con que cuenta la

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región ya que el sector productivo se limita a la fabricación de ladrillos y tejas comunes, sin explorar en la

obtención de nuevas líneas de producción que mejoren la calidad de vida, a nivel ambiental, competitivo

y socio económico.

1.3. JUSTIFICACIÓN En la búsqueda de dar solución a la problemática, las Corporaciones de protección ambiental proponen

la asociación de alfareros para construir Plantas de Producción de Cerámica con mayor

aprovechamiento energético e implementación de Tecnologías Limpias, convirtiéndose en una estrategia

importante para suplir las necesidades del sector, y a la vez incursionar en la fabricación de nuevos

productos y eventualmente, en un futuro responder a la demanda nacional, dando un gran paso hacia el

fortalecimiento de la cerámica en la Región.

El presente proyecto surge como respuesta a la problemática que esta presentando la industria alfarera

de Sogamoso, creando este proyecto una importante expectativa para dar continuación a la

Investigación en pro del mejoramiento en la calidad de vida de la comunidad dedicada a la actividad

minera y Alfarera de la región.

Dada la importancia socioeconómica de la actividad minero-industrial de la arcilla en la región y los

impactos ambientales actuales, se seleccionaron áreas localizadas estratégicamente por el tipo de

material apto para la actividad Alfarera, por la infraestructura de servicios, como también por el Plan de

Ordenamiento Territorial (POT) del municipio de Sogamoso del año 2000 – 2009, donde según el

Artículo 355 del acuerdo 096 del 2000, se determina que la vereda San José Bolívar en la cual se

ubicará la planta piloto, se encuentra dentro de las áreas susceptibles de la actividad MC3 uso y

beneficio de las arcillas.

1.4. INTRODUCCION Se busca la generación de un proyecto integral que de respuesta a las necesidades más

apremiantes que agobian a los alfareros de Sogamoso y la búsqueda de una sociedad más

equitativa y competitiva.

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Con un proyecto que genere un desarrollo a las comunidades con las siguientes premisas: la

erradicación de la pobreza, la descontaminación de la ciudad, la generación de empleo y dar

solución a la carencia de vivienda de las familias mas necesitadas.

1.5. OBJETIVO GENERAL La construcción de un Horno túnel y Secadero Túnel de 200 toneladas día, proyecto Piloto en el

departamento de Boyacá, ubicado en la ciudad de Sogamoso, fábrica para producir productos hechos de

arcilla, con la utilización de combustibles limpios como el gas natural en el marco de la política de

producción limpia y proceso de reconversión tecnológica e innovación de productos de arcilla.

1.6. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Construcción de un horno túnel con secadero túnel, para la producción de materiales hechos

de arcilla, de capacidad de 200 toneladas día, donde se alcance el mayor aprovechamiento

energético y mínima contaminación ambiental.

2. Crear un centro piloto que permita el desarrollo de ciencia y tecnología, con el apoyo de las

universidades y centros de capacitación superior, en el desarrollo de nuevas tecnologías en la

industria alfarería

3. Mejorar la calidad de vida de las comunidades alfareras de la ciudad de Sogamoso, creando

nuevas fuentes de empleo y estabilidad económica y social para los trabajadores de esta

empresa

4. Aprovechamiento de la arcilla de la región, la cual es conocida por su gran calidad, buscando la

innovación de nuevos productos, con el fin de obtener diferentes líneas de productos

Cerámicos, de acuerdo a las exigencias del mercado.

5. Incursionar en el mercado internacional con la venta de CERs. (Reducciones Certificadas de

Emisiones, Generadas desde Proyectos del Mecanismo de Desarrollo Limpio)

6. Utilizar el gas natural como combustible para las operaciones industriales de la planta, el cual

hace que sea mínima la cantidad de emisiones de CO2 a la atmósfera.

7. Contribuir con la descontaminación del valle de Sogamoso, mediante la implementación de

tecnologías limpias.

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8. Mejorar el proceso de combustión en la fabricación de productos de arcilla con la utilización de

combustible como el gas natural.

9. Dar un aprovechamiento a los subproductos de combustión, utilizándolos para el proceso de

secado de los productos cerámicos.

10. Generar soluciones socio económico y ambiental a la comunidad mediante la innovación, la

organización y la competitividad.

1.7. DECLARACIÓN IMPACTO AMBIENTAL El Valle de Sogamoso ubicado en el Departamento de Boyacá, tradicionalmente ha concentrado gran

parte de su producción Industrial y Artesanal, representada principalmente en aproximadamente 420

chircales localizados al nororiente del municipio de Sogamoso, en los cuales por una parte, se realiza la

explotación de arcilla de una forma artesanal y antitécnica y de otra contribuyendo en un amplio

porcentaje a la emisión de contaminantes atmosféricos lo que aunado a las condiciones de topografía y

meteorológicas del área, ha ocasionado contaminación atmosférica que ha sobrepasado los niveles de

Calidad del aire de la ciudad, además de considerar especialmente los efectos en la salud de los

habitantes del municipio..

El proyecto de IMPLEMENTACIÓN DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS DIVERSIFICANDO E INNOVANDO

PRODUCTOS DE ALFARERIA, en lo atinente al Impacto ambiental, pretende mejorar las condiciones en

las que se realiza, por un lado, la explotación de arcilla y de otra parte mejorar el proceso de combustión

disminuyendo notablemente las emisiones. Así las cosas, se puede resumir que el proyecto en mención,

afectará de forma positiva los aspectos de: salud, socioeconómicos y del medio ambiente, en el área

donde éste se desarrollará.

En la actualidad, en el sector alfarero de Sogamoso, se presenta el cierre de chircales por parte de la

Autoridad ambiental, quien basada en análisis sociales y de Calidad del aire, ha demostrado el grave

deterioro (tanto de la salud de los habitantes como del medio ambiente) a que ha sido sometida la zona

de estudio; dicho cierre genera inconvenientes de tipo social entre los que vale la pena mencionar el

desempleo y la falta de sustento para muchas familias del sector.

El proyecto, reunirá para su desarrollo a una población estimada de 200 personas, quienes con su

aporte, se verán beneficiados en la consecución de empleo y en la solución de recursos para la

subsistencia de sus familias; una vez determinado el impacto social positivo es factible mencionar el

impacto ambiental de tipo benéfico, puesto de manifiesto en la adquisición de técnicas adecuadas de

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explotación minera, previniendo, mitigando, corrigiendo o compensando los efectos de esta actividad. De

igual forma el proyecto pretende mejorar los procesos productivos, específicamente, las técnicas de

combustión, empleando para ello la tecnología de los hornos túnel en los cuales se reducirán

notablemente las emisiones atmosféricas mejorando por ende la Calidad de vida de los habitantes de la

ciudad de Sogamoso y sus alrededores, y el cumplimiento de normas de emisión y de Calidad del Aire

consagradas en los Decretos 02 de 1982, 948 de 1995, 979 de 2006 y resolución 601 de 2006; de esta

manera el proyecto será ambientalmente viable y sostenible.

1.8. DECLARACIÓN DE IMPACTO SOCIAL DEL PROYECTO

Es bien conocido en el sector de la minería, tanto del carbón como de las arcillas y en el procesamiento

de las últimas, que las personas vinculadas al mismo normalmente son de comunidades de escasos

ingresos y beneficios solamente derivados de dicha actividad, deficientes en condiciones de seguridad

social y hasta laboral, baja cobertura en servicios de salud y educación, y con muy poca capacitación y

asesoría empresarial y minera, con condiciones difíciles de trabajo y deficiencia o carencia de salud

ocupacional y seguridad industrial. Lo anterior, a través de las leyes vigentes ha ido mejorando, sin

embargo, todavía hay oportunidades para que los empleados en este quehacer tengan una mejor calidad

de vida y este proyecto contribuirá a mejorar la competitividad y productividad del sector alfarero,

esperando así contribuir a una mayor producción y una mejor calidad de vida de esta región, lo cual se

traduciría en una mayor cantidad de mano de obra, creación de fuentes de empleo y un desarrollo

tecnológico para el sector de la alfarería.

La región se caracteriza en general por pequeñas explotaciones mineras, la falta de organización

empresarial, el alto grado de ilegalidad minera y ambiental, y condiciones laborales inestables, con bajo

nivel de bienestar social y escasos beneficios e ingresos derivados de la actividad minera, como

consecuencia de las deficiencias tecnológicas de la producción. Adicionalmente, la falta o inexistencia

de dotación y equipos de seguridad, el nivel educativo es sustancialmente bajo, aunque hay importantes

programas con el SENA para su capacitación.

Este proyecto, a través de su divulgación, contribuirá a programas iniciados principalmente por

Colciencias para el mejoramiento integral del sector, incluyendo el aspecto ambiental que tiene

incidencia en lo social, buscando la promoción de un desarrollo sostenible de la minería para producción

de materiales a base de arcilla en el campo tecnológico, productivo, ambiental y socio-económico.

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Es de notar que en la minería de Boyacá, aunque ha disminuido, existe una participación de menores de

edad en minas de explotación y en la producción alfarera actual. El componente social es necesario en la

investigación ya que se determinan actitudes y comportamientos de los alfareros y sus familias,

importantes para el cambio y la innovación; al implementarse otras formas de producción que permitan el

desarrollo familiar, regional y nacional.

De esta forma se logrará que la comunidad se asocie, creando identidad en una actividad propia de la

región, donde existan los recursos y la tecnología para su proyección aportando los conocimientos al

trabajo empírico de los artesanos de la región.

1.9. DECLARACIÓN IMPACTO A LA EDUCACIÓN

En este sentido, el proyecto de IMPLEMENTACIÓN DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS DIVERSIFICANDO E

INNOVANDO PRODUCTOS DE ALFARERIA, realizará aportes a la Educación Superior en la

implementación de prácticas pedagógicas y desarrollo de investigaciones puesto que con la puesta en

funcionamiento del Horno Túnel y Secadero túnel, se tendrá una aplicación real a escala que permitirá

evaluar de primera mano procesos de combustión, y así determinado las emisiones producidas con esta

tecnología, determinación de eficiencias en el proceso, innovación en técnicas de alfarería para la zona,

obtención de nuevos productos y aplicación del estudio de impacto ambiental en lo referente a las fases

de diseño, construcción y operación del proyecto y sus correspondientes medidas de prevención,

corrección, compensación y mitigación, entre otros.

Dentro de los principales aportes en la implementación de tecnologías limpias se encuentra la

educación tanto de la población beneficiada como de aquella que participa en la implementación de la

propuesta, la primera porque sí el ingreso económico familiar aumenta, los niños y niñas tendrán

oportunidad de alcanzar niveles más altos de educación como terminar la educación básica, la

vocacional e iniciar estudios de pregrado o tecnológico, de igual forma la capacitación a los alfareros es

una forma de educación informal que contribuye al desarrollo de la comunicada para el beneficio

socioeconómico de la población que se dedica a la actividad.

En el segundo grupo de beneficiados se encuentran los estudiantes de las instituciones de educación

superior que está conformado por los semilleros y jóvenes investigadores, que se enriquecen con el

conocimiento, no sólo en su formación profesional, sino a nivel personal, desarrollando líneas de

investigación importante para el crecimiento de los diferentes grupos. También los docentes y tutores

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que realizan las investigaciones o llevan a cabo los proyectos contribuyen al desarrollo de ciencia y

tecnología a nivel regional y nacional.

El saber se encuentra presente en todo aspecto, construir el conocimiento no es estar en el aula de clase

recibiendo o reescribiendo saberes, es contextualizándolo y que mejor que en el campo de trabajo, en la

práctica con comunidades que se beneficien y a la vez beneficien a los estudiantes, docentes e

instituciones.

De esta forma todos los participantes en las investigaciones con los saberes hallados permiten que la

tecnología avance, que la ciencia se desarrolle, que las comunidades crezcan en conocimiento, en la

potencialización de sus labores, en la proyección como población activa en una sociedad naciente al

saber – hacer y competir con sus producciones intelectuales, académicas y materiales.

1.10. IMPACTOS ESPERADOS

ACTIVIDAD

IMPACTO ESPERADO

INDICADOR

VERIFICABLE

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Sociales

1. El desarrollo de los alfareros como personas que aportan a

la economía del municipio y del país, y no sigan siendo

tratados como contaminares y destructores de la naturaleza

2. Erradicar el trabajo de menores de edad en la industria

alfarera.

3. La generación de nueva fuentes de empleo, con un trabajo

digno y bien remunerado.

4. La estabilidad laboral, social y económica de los empleados

de la empresa

5. Los empleados de la empresa cuenten con: salud,

educación, recreación, vivienda y un ambiente sano don vivir

6 La posibilidad de que los hijos de los empleados y ellos

mismos accedan a la educación, primaria, segundaria y

superior, como técnicos o profesionales.

7. La dignificacion del oficio de alfarero, como un arte que

trasciende en la viva del ser humano

(DIOS HIZO AL HOMBRE DE BARRO Y EL HOMBRE CON EL

BARRO CONSTRUYO AL MUNDO)

8. Utilización de mano de obra de los alfareros que trabajan

actualmente en los hornos de llama dormida.

Capacitación para los

alfareros por parte del

SENA la UPTC, en la

utilización de tecnologías

limpias.

Diversificación de

productos hechos de

arcilla.

La seguridad social de

todos los empleados

El apoyo de la

universidades y centros

tecnológicos el

capacitación de lo las

personas pertenecientes al

proyecto

Capacidades científico-tecnológica

s

1. Fomentar la utilización de tecnologías limpias en la industria

alfarera.

2. Aporte tecnológico a la industria alfarera del Departamento,

Adoptando tecnologías limpias, con la utilización de

combustibles limpio como el gas natural.

3 Creación de expectativas a nivel Departamental y Nacional

por el montaje de Plantas horno túnel accionadas con gas

natural e pos de un ambiente mas sano para los seres

humanos.

4. la búsqueda de nuevos combustibles para que los procesos

sean mas rentables y eficientes en la alfarería

Procedimientos de

manejo y formulación

adecuada de los

combustibles utilizados.

Convenios con entidades

que aporten económica y

tecnológicamente a las

asociaciones de alfareros.

Apoyar a los estudiantes

universitarios y técnicos en

la investigación y desarrollo

de nuevos productos de

alfarería

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Económicos

1. Establecer tecnologías limpias que brinden mayor eficiencia

en el proceso y que al comercializarlas, permitan mayores

ingresos en el sector productivo.

2. generar un sustento digno ala familias que trabajan la arcilla

como fuente de trabajo

Establecer planes de

mercadeo y

comercialización de los

productos obtenidos.

1.11. COMERCIALIZACIÓN Y VENTAS

1. CONTRATO PRODUCCION DE TEJA (ESE) El inicio de las operaciones se proyecta con una producción de 200.000 Unidades mensuales, Este

volumen de producción debe ser aumentado a medida de la innovación de procesos y la transferencia de

tecnología hasta llegar a pleno empleo de producción en la planta de producción de 450.000 Unidades

mensuales. Con el objeto de enviarlas a USA. Se deben certificar para dar trámite y viabilidad a las

futuras exportaciones de teja tipo S.

2. VENTAS LOCALES. Se proyecta vender localmente la venta de 80.000 a 120.000 bloque de arcilla al mes, y otros productos

que en el momento no se producen como es el ladrillo estructural, la teja española, el ladrillo rejilla, y

enchapes entre otros

3. VENTAS NACIONALES. Existe un gran potencial en la construcción nacional, debido a los problemas ambientales, se esta

optando por la fabricación y producción que no contaminen buscando la certificación verde, esto significa

una producción que no genera contaminación, y la busca de mercados internacionales, con productos de

buena calidad y económicamente competitivos en los mercados internacionales

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2.1. CONSUMO DE COMBUSTIBLE Y PRODUCCIÓN DE CO2 EN LOS HORNOS DE LLAMA DORMIDA

ÍTEM COMBUSTIBLE

UTILIZADO UNIDAD

CONSUMO 25.000

LADRILLOS

CONSUMO DE COMBUSTIBLE

AL AÑO

PRODUCCIÓN CO2

1 Madera Tonelada 0,25 735 1.348

2 Carbón térmico Tonelada 4 11.760 34.496

3 Carbón coque Tonelada 3 8.820 27.489

TOTAL PRODUCCIÓN CO2 ANUAL 21.315 63.333

2.2. GASES TIPO INVERNADERO. Actualmente se ha sustituido el uso de carbón bituminoso por coque, sin embargo, por ser hornos

rudimentarios que no cuentan con chimeneas, la combustión es incompleta presentando los gases una

mezcla de CO2 y CO.

II. – ANÁLISIS COMPARATIVOS DE LA PRODUCCIÓN ALFARERA ENTRE

HORNOS DE LLAMA DORMIDA Y EL HORNO TÚNEL DE 200 TON/DÍA

SOGAMOSO- BOYACA

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2.3. PRODUCCIÓN DE MATERIAL AL AÑO ENTRE LOS HORNOS DE LLAMA DORMIDA Y EL HORNO TÚNEL DE 200 TONELADAS DÍA.

ÍTEM DESCRIPCIÓN UND CANTIDAD

DE MATERIAL

HORNADAS AL AÑO

TOTAL HORNOS

PRODUCCIÓN TOTAL

AÑO %

1 Horno de llama dormida

TONELADA 57,5 8 420 193.200 100%

2 Horno túnel 200 ton/día

TONELADA 200 365 1 73.000 38%

la producción del horno túnel corresponde al 38% de la producción total en un año de todos los

hornos de llama dormida.

2.4. VALOR VENTA DE CERS AL AÑO - OPERACIÓN HORNO TÚNEL

DESCRIPCIÓN UNIDAD

TOTAL PRODUCCIÓN ANUAL DE

CO2

% DE PRODUCCIÓ

N HORNO TÚNEL

CERS VENTA HORNO TÚNEL

VALOR CERS

EUROS

VALOR TOTAL EUROS

Horno túnel 200 ton/día

Tonelada 63.333 38% 24.067 18.75 €

451.256 €

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Con el funcionamiento de la planta de horno túnel de 200 ton/día, la asociación vendería

reducciones certificadas de emisiones (CERs), por un valor anual de 451.256 euros, con

estos recursos se pretende tecnificar la industria alfarera, generar proyectos sociales para

las personas y sus familias, que trabajan actual mente en la industria alfarera y a la vez

descontaminar a Sogamoso.

2.5. CERs: CRÉDITOS DE KIOTO

Los créditos de Kioto, CERs (Reducciones Certificadas de Emisiones, generadas desde

proyectos del Mecanismo de Desarrollo Limpio)

ENTENDIMIENTO DEL PROBLEMA

Dentro del marco propuesto por la Convención Marco de las Naciones Unidas para el Cambio Climático,

los países desarrollados deben reducir sus emisiones conjuntas o colectivas de los seis gases de efecto

invernadero –GEI más importantes, en un porcentaje que al menos permita la estabilización de las

concentraciones de estos gases en la atmósfera dentro de períodos de tiempo previamente definidos.

Las reducciones de los tres gases más importantes, dióxido de carbono (CO2), metano (CH4) y óxido

nitroso (N2O), se medirán contra la línea base de 1990. Los distintos países desarrollados tendrán cierta

flexibilidad en el modo de obtener y medir las reducciones de emisiones de GEI. Dichos parámetros han

sido reglamentados por instrumentos internacionales como el Protocolo de Kioto y estándares

voluntarios.

En particular, se estableció un régimen de “comercio de emisiones” que permitirá a los países

industrializados comprar y vender créditos de emisiones entre ellos. También podrán adquirir “unidades

de reducción de emisiones” financiando ciertos tipos de proyectos en otros países desarrollados. Por otra

parte, la existencia de un “mecanismo de desarrollo limpio - MDL” para promover el desarrollo sostenible

permitirá a los países industrializados financiar proyectos de reducción de emisiones en los países en

desarrollo y recibir créditos por esto.

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Adicionalmente algunas entidades internacionales han decidido implementar acciones de carácter

voluntario, financiando actividades encaminadas a la reducción de las emisiones de gases efecto

invernadero o adquiriendo las mismas.

PLANTA HORNO TUNEL Y SECADERO TUNEL DE 200 TON/DIA

3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Objetivo del proyecto

Construcción de una planta para la industria alfarera en Sogamoso, que incluye un horno túnel y un secadero túnel de 200 toneladas al día, implementando el uso de tecnologías limpias, con un mayor rendimiento térmico y mínimo impacto ambiental, que contribuyan al mejoramiento de la calidad de vida de la comunidad de Sogamoso.

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El sector Alfarero, ubicado al oriente del valle de Sogamoso, presenta una problemática ambiental debido a la explotación

III- CONSTRUCCION HORNO TUNEL Y SECADERO

TUNEL

PLANTA DE 200 TONELADAS AL DIA,

SOGAMOSO – COLOMBIA

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Descripción del proyecto y actividades propuestas Descripción del proyecto y actividades propuestas

antitécnica de arcilla ya que ha generado graves impactos en lo que respecta al paisaje, inestabilidad del terreno, fenómenos de erosión y sedimentación, cambio de uso del suelo, intervención de drenajes naturales, alteración de la dinámica hídrica, entre otros. Adicionalmente, el ordenamiento territorial a definido las zonas propicias para la activad alfarera, y en la actualidad el 70% de los chircales están ubicados en zonas de expansión urbana y de protección ambiental, que ha ocasionado un cierre de chircales de 650 a 420 aproximadamente y con tendencia a mas cierre; trayendo consigo una incidencia socioeconómica por ser el único sustento de la población alfarera. El problema radica en que no hay implementación de tecnologías limpias diversificadas, como tampoco un aprovechamiento de la materia prima (arcilla) con que cuenta la región ya que el sector productivo se limita a la fabricación de ladrillos y tejas comunes, sin explorar en la obtención de nuevas líneas de producción que mejoren la calidad de vida, a nivel ambiental, competitivo y socio económico.

JUSTIFICACIÓN Las Corporaciones de protección ambiental proponen la asociación de alfareros para construir Plantas de Producción de Cerámica con mayor aprovechamiento energético e implementación de Tecnologías Limpias, convirtiéndose en una estrategia importante para suplir las necesidades del sector, y a la vez incursionar en la fabricación de nuevos productos y eventualmente, en un futuro responder a la demanda nacional. Debido a lo anterior el sistema regional de ciencia y tecnología pretende disminuir la brecha existente entre la industria, la academia y el gobierno, fortaleciendo el potencial que presenta el sector alfarero en Boyacá.

METODOLOGÍA PROPUESTA

Estudio de preinversión

Levantamiento de información.

Estudios preliminares Plan de Ordenamiento Territorial (POT) y Plan Parcial.

Adquisición de terrenos.

Concertación con la comunidad.

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Estudio de factibilidad

Legalización de la licencia ambiental y minera por parte de la Secretaria de Minas de la Gobernación de Boyacá.

Ubicación de la planta física en la zona industrial destinada por el POT de Sogamoso para la explotación y beneficio de arcilla.

Estudios de suelos, estructuras, caracterización de arcillas en laboratorio.

Ejecución del Proyecto

Diseño del horno piloto tipo túnel con secadero túnel de 200 toneladas al día.

Simulación del horno piloto

Elaboración del plan de manejo ambiental y minero.

Construcción de la planta piloto y adquisición de maquinaria:

Ensayos de combustión y ensayos de arcillas.

Capacitación de la comunidad beneficiada para la aplicación de la tecnología

Capacitación por parte del SENA dirigida a los Alfareros sobre compañerismo y emprenderismo.

Capacitación acerca de tecnologías de la Producción de Cerámicas para los integrantes de proyecto por parte del SENA, Diseño Industrial de la UPTC Duitama y el grupo GITEC.

Capacitación sobre el manejo de los diferentes combustibles dirigido al sector Alfarero por parte de la UPTC.

Seguimiento y evaluación

Realización de un seguimiento a cada una de las etapas planteadas, con el fin de evaluar sus resultados.

Control de variables influyentes en el proceso de producción.

Tecnología a utilizar

Horno túnel con secadero túnel que brinden mayor aprovechamiento energético y mínima contaminación ambiental a través de tecnologías limpias y eficientes. Como combustible en la cocción se utilizara el gas natural

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3.2. GENERACIÓN DE CONOCIMIENTO Y/O NUEVOS DESARROLLOS TECNOLÓGICOS:

RESULTADO/PRODUCTO

ESPERADO

INDICADOR BENEFICIARIO

Diseño de prototipo de horno túnel y secadero túnel.

Programa de simulación con el diseño del horno y el secadero.

1. Sector productivo. 2. Asociación de alfareros 3. Sector Investigativo

Construcción y puesta en funcionamiento de una Planta piloto para procesos de fabricación, secado y cocción, de productos hechos de arcilla

Planos de diseño y documento del seguimiento y evaluación del proceso.


Autoabastecimiento en el nuevo tipo de materia prima.

Documento de caracterización de las arcillas.


Implementación de Tecnologías Limpias, en la producción alfarera, Contribuyendo con la descontaminación de Sogamoso.

Documentos expedidos por las entidades Ambientales.

1. Sector productivo. 2. Asociación de alfareros 3 Comunidad. 4. Industriales de la Región. 5. Sector Investigativo. 6. COLCIENCIAS.

Implementar los resultados científicos de caracterización en los procesos de transformación de las arcillas.

Procedimientos de fabricación de productos cerámicos.

1. Sector productivo. 2. Asociación de alfareros 3. Industriales de la Región.

Optimización de los procesos de producción de la cerámica.

Manuales de Procedimientos de los diferentes procesos.

1. Sector productivo. 2. Comunidad. 3. Asociación de alfareros

Elaboración de nuevos diseños de material cerámico.

Numero de Productos nuevos.

1. Comunidad 2. Sector productivo. 3. Asociación de alfareros

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3.3. FORTALECIMIENTO EN LA CAPACITACIÓN DE LA COMUNIDAD

RESULTADO/PRODUCTO

ESPERADO


Formación de recursos humanos en Investigación, Nuevas Tecnologías y en Gestión Tecnológica.

Curso de capacitación en tecnologías de la Producción de Cerámicas.

1. Sector Investigativo. 2. COLCIENCIAS. 3. Sector productivo.

Capacitación teórico-práctica de Ingenieros Metalúrgicos e Industriales en el procesamiento de Cerámicas en Hornos tipo túnel.

Curso de capacitación en tecnologías de la Producción de Cerámicas.

1. Sector Investigativo. 2. COLCIENCIAS. 3. Sector productivo.

Capacitación por parte del SENA dirigida a los Alfareros sobre compañerismo y emprenderismo

Curso por parte del SENA. 1. Sector productivo. 2. Comunidad. 3. Industriales de la Región.

Capacitación sobre el manejo de los diferentes combustibles a utilizar en la planta piloto.

Curso dirigido al sector Alfarero por parte de la UPTC.

1. Sector productivo. 2. Comunidad. 3. Industriales de la Región.

Planta piloto para ensayos de trituración, molienda preparación y cocción

Equipos y materiales requeridos para preparación mecánica de la materia prima.

1. Sector Investigativo. 2. Sector productivo.

3.4. APROPIACIÓN SOCIAL DEL CONOCIMIENTO

RESULTADO/PRODUCTO

ESPERADO


Elaboración de Ponencias y Conferencias con base en los resultados.

Participación en eventos. 1. Sector Investigativo. 2. COLCIENCIAS. 3. Comunidad.

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Presentación del desarrollo tecnológico a nivel regional.

Plegables informativos. 1. Sector Investigativo. 2. Comunidad. 3. Sector Productivo.

Metodología para la construcción de hornos eficientes térmicamente y elaborados con material de la región

Numero de planos, procesos y procedimientos.

1. Sector Investigativo. 2. Comunidad. 3. Sector Productivo.

Nuevos usos de la materia prima (arcillas), para fabricación de productos nuevos.

Productos innovadores en la región.

1. Sector Investigativo. 2. Comunidad. 3. Sector Productivo.

3.5. IMPACTOS ESPERADOS A PARTIR DEL USO DE LOS RESULTADOS:

IMPACTO

ESPERADO

PLAZOS PROYECTO AÑOS CORTO (1-3), MEDIANO (3-

7), LARGO (8 O MÁS)

INDICADOR

VERIFICABLE

SUPUESTOS*

Sociales

Corto y Mediano plazo: 1. Promoción de la exploración, explotación y beneficio de los yacimientos de Arcilla en Sogamoso. 2. Fomentar conciencia de la importancia de usar combustibles limpios en la producción alfarera. 3. Solucionar un conflicto de uso de suelo y generar empleo. 4. Nuevos usos de la materia prima para producir otros materiales cerámicos.

Capacitación para los mineros y alfareros por parte del SENA.

Capacitaciones acerca del uso de los combustibles empleados.

Manuales para concientización del adecuado uso del suelo.

Ddiversificación de productos.

Convenios con Colciencias, el SENA, el sector Productivo de la región y el sector Investigativo.

Capacidades científico-

tecnológicas

Corto plazo:

1. 1. Se consolidarán los grupos existentes, conociendo sus capacidades investigativas, infraestructura física y humana.

Mediano y Largo plazo:

Procedimientos de manejo y formulación adecuada de los combustibles utilizados.

Convenios con entidades que puedan aportar económica y tecnológicamente a las asociaciones

Buscar metas comunes entre los grupos del sector alfarero, para entender la importancia de trabajar en equipo. Se requiere del apoyo económico y participativo de las diferentes

EQUIDAD Y LIBERTAD




Capacidades científico-

tecnológicas

1. Aporte tecnológico a las Plantas de Cerámicas del Departamento Adaptando tecnologías limpias. 2. Creación de expectativas a nivel Nacional por el montaje de Plantas para producción de Cerámicas, con hornos túnel y secaderos túnel. 3. Posibilidades de creación de nuevas plantas cerámicas en el Departamento, adaptando las tecnologías utilizadas en el proyecto.

alfareras.

Diagrama de flujo inicial y circuito escogido.

entidades, para adaptar nuevas tecnologías en la región. Participar en convocatorias nacionales e internacionales en el área de las arcillas Fortalecer los Gremios relacionados con la arcilla, en búsqueda de mejorar la calidad de vida.

Económicos

Corto y Mediano plazo: 1. Disminuir los costos operativos en la producción de Cerámicos, y con ello hacer más eficientes los procesos y menos contaminantes. Largo plazo: 1. Establecer tecnologías limpias que brinden mayor eficiencia en el proceso y que al comercializarlas, permitan mayores ingresos en el sector productivo.

Establecer planes de mercadeo y comercialización de las tecnologías desarrolladas.

Instalar sistemas de control operacional en las plantas. Creación de un grupo de empresarios en la búsqueda de oportunidades de comercialización de los productos elaborados por la industria alfarera de la región.

Ambientales:

Corto y mediano plazo: 1. Poseer una tecnología acorde con las exigencias ambientales y que sea energéticamente más eficiente. Mediano y largo plazo: 1. Perfeccionar los sistemas de combustión, adecuando

Elaborar manuales en conjunto con las corporaciones ambientales.

Utilizar los resultados obtenidos en estudios previos y compararlos con los gases emitidos

Participación activa de las corporaciones ambientales, del sector productivo y del investigativo. Ubicación de equipos físicos de medición y control de cada una de las etapas del

EQUIDAD Y LIBERTAD




instalaciones y equipos requeridos para el tratamiento de las emisiones de los gases contaminantes, y así garantizar un menor impacto ambiental.

y con los consumos energéticos, obtenidos en los hornos colmena de llama invertida y hornos túnel.

proceso.

Productividad y competitividad

Corto plazo: 1. Disminuir los costos de producción aumentando la productividad de las empresas, haciéndolas más competitivas, al fabricar diferentes líneas de productos de mayor calidad. 2. Darle nuevos usos a las arcillas encontradas en la región, con el fin de obtener un mayor valor agregado.

Balances energéticos básicos y económicos, comparativos antes y después de aplicada las nuevas tecnologías.

Participación activa del sector productivo para contar con plantas cerámicas que permitan la verificación de las ventajas tecnológicas, económicas y ambientales de esta tecnología.

3.6. QUE ES EL HORNO TUNEL

Es una construcción de largo, ancho y altura variables que se compone de dos paredes verticales

hechas en mampostería refractaria y mampostería común, una bóveda que puede ser plana o circular

hecha también en mampostería, manta cerámica o concreto refractario y una cuarta pared constituida

por una serie de vagonetas que sirven para sellar y aislar del exterior las zonas donde se va a cocinar el

producto

Estas vagonetas tienen una segunda función que consiste en contener los productos que van a ser

sometidos al proceso de cocción

Cuando el horno esta en operación, este se encuentra lleno de vagonetas, en toda su longitud, cada una

cargada con el producto a cocinar, colocado en paquetes con una disposición particular con la condición

que estos paquetes deben ser separados por espacios vacíos que sirven como cámara de combustión.

3.7. ZONAS DEL HORNO

EQUIDAD Y LIBERTAD




El largo del horno se divide en tres zonas cada una de longitud aproximada de 1/3 de su longitud total.

Estas zonas se diferencian por las temperaturas que allí se manejan, además de la mampostería con

que se construyen y que son:

1. ZONA DE PRECALENTAMIENTO

Es el sitio donde el material que ingresa seco, con una humedad residual no superior al 2% es sometido

a calentamiento gradual hasta alcanzar una temperatura que oscila entre los 600 y 700 grados

centígrados, este calor es producido por los gases calientes que provienen de la zona de fuego

trasportados por la succión que hace el ventilador de humos y que van en contra corriente al sentido de

avance de las vagonetas.

2. ZONA DE COCCIÓN

Es la zona central y mas importante del horno en la cual se alimenta el combustible y donde se eleva

gradualmente la temperatura de 700 grados a la temperatura de cocción previamente diseñada para el

tipo de arcillas con las que se trabajan y que pueden oscilar entre 920 y 1050 grados centígrados

Para generar la temperatura de cocción y mantenerla se puede utilizar combustible sólidos (carbón),

líquidos o gas natural.

El combustible seleccionado puede ser alimentado por quemadores fabricados para cada tipo de

combustible.

3. ZONA DE ENFRIAMIENTO

Es el lugar del horno después de la zona de cocción donde el material pierde gradualmente su

temperatura por acción del aire frió introducido por la puerta de salida del material cocido, con una

temperatura de 30 a 60 grados centígrados.

El aire que se calienta al enfriar los ladrillos es aspirado de la zona de enfriamiento para ser utilizado en

el secado del material en verde.

EQUIDAD Y LIBERTAD




Esquema de un horno túnel con secador túnel

3.8. QUE VENTAJAS TIENE UN HORNO TÚNEL

Los rendimientos térmicos obtenidos en un horno túnel es (350.000 kilocalorías / tonelada) son muy

superiores a los de los hornos como el colmena (850.000 kilocalorías / tonelada) o Hoffman (450.000

kilocalorías / tonelada) esto se traduce en ahorro de consumo de combustible que respecto a un horno

colmena puede ser hasta de 70 kilos por tonelada a favor del horno túnel.

EQUIDAD Y LIBERTAD




El aprovechamiento de los excedentes de aire caliente del horno permite que el secado de los productos

se pueda hacer de manera eficiente aportando el 50% del aire caliente requerido para el secado de los

productos.

4.1. CONSTRUCCION HORNO TUNEL Y SECADERO TÚNEL DE 200 TONELADAS DÍA

EMPRESA QUE SUMINISTRA LA INFORMACION (BERALMAR – ESPAÑA)

ITEM DESCRIPCIÓN

VALOR EN EUROS

I MÁQUINAS PREPARACIÓN Y MOLDEO

1.1 Desmenuzador 117-DT

1.2 Distribuidor a laminas 027P/4M

1.3 Separador magnético

1.4 Desintegrador 125

1.5 Laminador 085-FDH

1.6 Distribuidor dosificador de banda

1.7 Amasadora 044D

1.8 Extrusora monobloc 068RC/45

1.9 Grupo de vacío

1.10 Conjunto cintas

1.11 Conjunto cuadros eléctricos

1.12 Conjunto moldes

TOTAL CAPITULO 1 856.250 €

II MECANISMOS DEL SECADERO

2.1 Equipo de corte y carga plataforma 340.500 €


IV. - PARTE FINANCIERA

CONSTRUCCIÓN HORNO TÚNEL Y SECADERO TÚNEL DE 200 TONELADAS AL DÍA

SOGAMOSO COLOMBIA

EQUIDAD Y LIBERTAD




III PLATAFORMAS METÁLICAS SECADERO

3.1 Plataformas 97.450 €

3.2 Ruedas 102.530 €

3.3 Carriles 46.670 €

TOTAL CAPITULO 3. 308.315 €

IV INSTALACIÓN DE SECADERO

4.1 Ventiladores 209.180 €

4.2 Puertas 23.800 €

4.3 Equipo eléctrico y de control 70.000 €

4.4 Accesorios interior secadero 23.180 €

4.5 Generador de calor 41.410 €


V MECANISMOS DEL HORNO

5.1 Conjunto mecanismos, transporte vagones en la planta 376.160 €


VI VAGONES HORNO

6.1 Chasis vagonetas 107.735 €

6.2 Ruedas 34.115 €

6.3 Utillajes 10.100 €

6.4 Revestimientos 226.190 €


VII INSTALACIÓN DE COCCIÓN

7.1 Ventiladores horno y prehorno 93.315 €

7.2 8.2.- Instalación de gas 152.720 €

7.3 Equipos. Control y eléctrico 102.250 €

7.4 Puertas y aparatos de medida 40.530 €

7.5 Elementos fundición y metálicos 71.820 €

7.6 Bóveda plana y refractario 197.570 €

7.7 Materiales refractarios y aislantes 145.900 €

7.8 Raíles 30.000 €

TOTAL CAPITULO 7. 1.042.632 €

VIII OFERTA SERVICIOS

8.1 Ingeniería, Montaje y puesta en marcha 142.375 €


VALOR TOTAL 3.998.663 €

4.2. PRESUPUESTO OBRAS COMPLEMENTARIAS

EQUIDAD Y LIBERTAD




ITEM DESCRIPCION VALOR TOTAL

I

PRELIMINARES

1.1 Excavaciones y cimentaciones de equipos de la línea de molturación y moldeo

500 €

1.2 Obra civil necesaria montaje de equipo de molturación y extrusión 400 €

1.3 Plataformas, barandillas y escaleras zona molturación 650 €

TOTAL, SUB-CAPITULO I.

1.936 €

II

EXCLUSIONES SECADERO

2.1 Excavación con medios mecánicos en terreno compacto desde la cota-300 en formación losa cimentación con carga sobre camión y transporte a vertedero

330 €

2.2 Extendido mecánico de grava en base losa de cimentación del pre-secadero formando una capa de 20 cms de espesor

360 €

2.3 Hormigón prefabricado de limpieza de resistencia fck≥ 100 kg/cm2 vertido desde camión e incluye mano de obra

500 €

2.4 Tubos lisos de PVC de diámetro 160 mm para paso de tubos hidráulico para el acondicionamiento de los impulsores incluye montaje

410 €

2.5 Tubos lisos de PVC de diámetro 110 mm para paso de cables de los finales de carrera

365 €

2.6 Hormigón armado en formación de losa de cimentación del secadero 495 €

2.7 Hormigón prefabricado tipo HM 25/F/12I, incluido vertido y vibrado 495 €

2.8 Acero corrugado resistencia al límite elástico fsk 4200 kg/cm2 en formación de armadura

400 €

2.9 Encofrado en formación de fosos de impulsores y limites de la losa de cimentación del pre secadero, inc mano de obra

985 €

2.10 Encofrado en formación de cajones de 300X250X200 para colocación de anclajes de carriles inc mano de obra

400 €

2.11 Relleno de alojamientos de anclajes de carril con hormigón prefabricado tipo HA25/B/12/Ila.

330 €

2.12 Nivelación y colocación de anclaje de carril H-100 en pre-secadero. 360 €

2.13 Paredes interiores secaderas a base de ladrillo perforado 24x11x10 cms tomado con mortero de c.p., inc cantones y bermas

4.100 €

2.14 Paredes exteriores secadero a base de ladrillo caravista de 24x11x5 cm tomado con mortero c.p. incluyendo, cantoneras y bermas

4.270 €

2.15 Forjado techo secadero a base de viguetas de hormigón pretensazo con bovedilla cerámica canto de 25+5cms, intereje 60 cms, con hormigón prefabricado tipo HA25/B/12 y malla en cuadricula de 150X150X60 mm

2.630 €

2.16 Paredes a base de ladrillo perforado de 9x12x24xcm de espesor 1/2 asta tomado con mortero de c.p. 250 kg/m3, 1:6 en formación cajones de recirculación y extracción de aire húmedo

2.300 €

2.17 Murete a base de ladrillo perforado 9 x 12 x 24 cm de espesor 1/2 asta, 820 €

EQUIDAD Y LIBERTAD




tomado con mortero de c.p. 250kg/m3, 1:6 en forma de areneros

2.18 Tabique 50 x 20 x 4 cm tomado con mortero de c.p. formación capa aislamiento de fibra cajones en recirculación

650 €

2.19 Fibra de vidrio , espesor 50 mm sin recubrimiento para aislamiento cajones recirculación

1.310 €

2.20 Revoco maestrado con mortero de c.p. ,de 250 kg/m3 1:3 en paramentos verticales conductos laterales ventilación e interiores túnel de secado

820 €

2.21 Revoco maestrado con mortero de c.p. de 250kg/m3, 1:6 en parámetros verticales cajón de recirculación

495 €

2.22 Perfiles metálicos PNT 80 x 80 x 9 cm en formación techo de los cajones de recirculación, inc montaje

820 €

2.23 Techo de los cajones de recirculación a base de bardos de 100x25x4 cm capa de hormigón de arlita de 10 cms de espesor incluye malla de 15x15x0,6 cms vibrado

1.150 €

2.24 Herrajes a base de perfil laminado A-42b en formación de registros de extracción de humedad a canales laterales y mangas con registro para aspiraciones de recirculadores laterales

530 €

2.25 Puertas de acero a los canales laterales de 2.050x600 mm de una sola hoja y con chapa de la hoja interior relleno de fibra , incluido, herrajes, cerrajería, colocación

2.790 €

2.26 barandilla metálica de 60cm, altura con rodapié de 15cm, alrededor de todo el secadero

495 €

2.27 Escalera de acero al secadero, incluido montaje. 395 €

2.28 Instalación eléctrica, incluido montaje 985 €

2.29 Conductos metálicos construidos en chapa de acero laminado de 2 mm de espesor y las bridas son de perfil angular o pasamano, inc cordón de fibra de 10 mm de diámetro

1.310 €

2.30 Calorifugado de conductos metálicos distribución de aire del secadero a base de lana roca de diferentes espesores y cubrimiento de chapa de aluminio de 8/10 mm

3.940 €

2.31 Anclajes carril vías interior secadero a base de acero laminado A-42 (peso por anclaje 3 kg)

330 €

TOTAL, SUB-CAPITULO II.

35.570 €

III

COMPLEMENTARIAS - HORNO

3.1 Excavación con medios mecánicos en terreno compactado desde cota-300 mm en formación losa de cimentación con carga sobre camión y trasporte a vertedero

395 €

3.2 Extendido mecánico de grava en base losa de cimentación del horno formando una capa de 20 cms de espesor

650 €

3.3 Hormigón prefabricado de limpieza de resistencia ck≥ 100 Kg. /cm2 , vertido desde camión e incluido mano de obra

850 €

3.4 Tubos lisos de PVC de diámetro 160 mm para paso de tubos hidráulicos para el accionamiento de los impulsores del horno inc, montaje

330 €

3.5 Tubos lisos de PVC de diámetro 110 mm para paso cables de los finales de 280 €

EQUIDAD Y LIBERTAD




carrera

3.6 Hormigón armado en formación de losa de cimentación del horno 920 €

3.7 Hormigón prefabricado tipo HM 25/F/12/I, incluido vertido con bomba y vibrado

820 €

3.8 Acero corrugado resistencia al limite elástico fsk ≥ 4.200 Kg. /cm2 en formación armaduras de la losa, inc colocación

495 €

3.9 Encofrado en formación de fosos de impulsores y limites de la losa d cimentación del horno inc mano de obra

395 €

3.10 Encofrado en formación de cajones de 300X250X200 para colocación de anclajes de carriles inc mano de obra

490 €

3.11 Relleno de alojamientos de anclajes de carril con hormigón prefabricado tipo HA25/B/12/Iia.

460 €

3.12 Nivelación y colocación de anclaje de carril H-100 interior del horno 755 €

3.13 Recrecido a hormigón para sellado inferior de la envolvente metálica hermética con hormigón prefabricado tipo HA 25/B/20/lla en camión, vibrado y encofrado

985 €

3.14 Paredes de las precámaras y pos cámaras a base de ladrillo perforado de 24x11x10 cm tomado con mortero de cp. Cantoneras y bermas

7.215 €

3.15

Forjado techo precámara y poscámara del horno a base de viguetas de hormigón armado con bovedilla cerámica canto de 22+4 cms, intereje 60 cms con hormigón prefabricado tipo HA 25/B/12/lla y malla de cuadricula 150x150x6 mm

3.940 €

3.16 Revoco maestrado con mortero de c.p. de 250 Kg/m3 1:6 en parámetros verticales de precamara y pos cámara del horno

1.150 €

3.17 Paredes interior horno de espesor 1 pie de ladrillo macizo de 240x110x50 tomado con mortero refractario, inc mano de obra

3.600 €

3.18 Paredes exteriores a base de ladrillo caravista 24x11x5 en precamara y pos cámaras tomado con mortero de c.p. inc cantoneras y bermas

5.900 €

3.19 Zócalo del muro interior horno de una altura de 50 cm de pie y medio de espesor de ladrillo macizo común de 24x12x5 cms, tomado con mortero semi refractario, inc mano de obra

2.460 €

3.20 Pared a base de ladrillo perforado 9x12x24 cm de espesor 1/2 asta tomado con mortero c.p. de 250 kg/m3, 1:6 en formación de areneros del horno túnel

3.940 €

3.21 Barandilla metálica de 90 cm de altura con rodapié de 15 cm, alrededor de todo el horno inc colocación

590 €

3.22 Escalera de acero al horno, incluido montaje. 490 €

3.23 Instalación gas a base de tubo sin soldadura inc codos y válvulas 495 €

3.24 Paredes interior horno de espesor 1 pie de ladrillo refractario de 35+39 % Al2O3 tomado con mortero refractario, inc mano de obra

4.750 €

3.25 Aislamiento de muros a base de hormigón aislante de perlita, puzolana y fibra cerámica, inc mano de obra

6.890 €

3.26 Aislamiento bóveda del horno a base de hormigón aislante de perlita, puzolana y fibra cerámica inc mano de obra

4.100 €

3.27 Fibras cerámica y su colocación en la construcción del túnel excepto en 8.200 €

EQUIDAD Y LIBERTAD




revestimiento de vagonetas

3.28

Trabajos de albañilería y construcción del horno y montaje de vagonetas:

• Albañilería paredes refractario, oficial 3.840 €

• Albañilería paredes refractario , ayudante 2.460 €

• Albañilería relleno hormigón 2.560 €

• Albañilería montaje bóveda, oficial 260 €

• Albañilería montaje bóveda, ayudante 2.360 €

• Montaje chapa ext. Hor. Y Sec. 2.690 €

• Montaje carril , oficial 2.490 €

• Montaje carril, ayudante 2.550 €

• Mont. Techo transitable, oficial 2.460 €

• Mont. Techo transitable, ayudante 2.230 €

• Montaje envolvente 2.130 €

• Montaje vagonetas, oficial 2.230 €

• Montaje vagonetas, oficial 1.950 €

3.29 Instalación eléctrica horno, incluido montaje. 2.280 €

3.30 Conductos metálicos construidos en chapa de acero laminado de 2 mm de espesor y las bridas son de perfil angular o pasamano, inc cordón de fibra de 10 mm de diámetro

2.590 €

3.31 Calorifugado de conductos metálicos de distribución de aire y gases del horno a base de lana de roca de diferentes espesores y recubrimiento de chapa de aluminio de 8/10 mm

3.280 €

3.32 3 Pórticos soporte ventiladores de tiro, recirculación y contravén, construidos a base de perfiles laminados en caliente A-42 y soldados entre si

5.900 €

3.33 Construcción de 149 chasis metálicos de 4.500x6.700 mm construidos a base de perfiles laminados entre si formando un conjunto de gran resistencia, inc montaje y ruedas

166.100 €

3.34

Perfiles metálicos extrusionados en caliente A-42 para formación de la estructura del horno y envolvente metálica hermética

106.550 €

• Perfil IPE en formación de jácenas

• Perfil TPN en formación soportes ganchos.

• Tubo estructural en formación pilares

• Chapa hermeticidad superior e inferior

• Anclajes fijación estructura a cimentación

• Anclajes sujeción TPN a jácenas

TOTAL, SUB-CAPITULO III.

378.455 €

IV

MOVIMENTACIÓN VAGONETAS

4.1 Excavación con medios mecánicos en terreno compacto desde la cota-300 en formación zunchos

920 €

4.2 Cimentación de vías vagonetas con carga sobre camión y transporte a 850 €

EQUIDAD Y LIBERTAD




vertedero

4.3 Extendido mecánico de grava en base de vías vagonetas formando un capa de 20 cms de espesor

820 €

4.4 Hormigón de limpieza de resistencia característica fck≥ 100 Kg/cm2 vertido desde el camión, inc mano de obra

1.150 €

4.5 Tubos lisos de PVC de diámetro 110 mm para paso de cables eléctricos movimentacion

395 €

4.6 Arquetas de ladrillo de 500x500 mm, profundidad 500mm inc pavimento revoque y enlucido interior con chapa de registro

820 €

4.7 Hormigón armado en formación zunchos de cimentación vías exteriores 690 €

4.8 Hormigón prefabricado tipo HM 25/F/12/I, incluido vertido con camión, inc vibrado

720 €

4.9 Acero corrugado resistencia fsk≥ 4.200 Kg/cm2 en formación armaduras, incluido colocación

935 €

4.10 Hormigón armado en formación de fosos arrastradotes y fosos tranladores a base de hormigón HM25/F/12/lla, inc vertido, vibrado, encofrado y desencofrado

920 €

4.11 Acero laminado A-42 en formación canales arrastradotes y marcos fosos de arrastradotes a base de PNL -50x50x5 mm, inc colocación

1.475 €

4.12 Acero laminado A-42 y chapa lagrimada en formación tapas de arrastradotes

1.640 €

TOTAL, SUB-CAPITULO IV.

14.169 €

V

SALA DE CONTROL

5.1 Acero laminado A-42 en formación estructura metálica sala de control horno y secadero

650 €

5.2 Forjado en piso de la sala de control a base de viguetas de hormigón pretensaza con bovedilla cerámica de canto 22+4 cms

1.150 €

5.3 Solado con terrazo 30x30 cm tomado con mortero de cal, pulido abrillantado en obra

590 €

5.4 Carpintería de aluminio en perímetro de la sala de control y división interior formando dos salas inc, vidrio tipo CLIMALIT

2.130 €

5.5 Falso techo con plancha desmontable de 60x60 cm, sostenido con perfileria oculta de aluminio

720 €

5.6 Suministro y montaje de instalación eléctrica de iluminación sala de control 1.150 €

5.7 Suministro y montaje de dos aparatos de aire acondicionado tipo cassette bomba de calor

2.130 €

TOTAL, SUB-CAPITULO V.

10.650 €

VI

ELEMENTOS DE ÍNDOLE GENERAL

6.1 Línea general de alimentación eléctrica hasta armarios eléctricos de mecanismos que se ofertan

1.310 €

6.2 Tubos de plástico o fibrocemento para el paso de cables eléctricos vistos o 495 €

EQUIDAD Y LIBERTAD




subterráneos

6.3 Anclajes para el circuito de vías. 920 €

6.4 Instalación de alimentación de aire comprimido, hasta los distintos puntos d consumo inc compresor

985 €

6.5 Materiales y mano de obra de albañilería para los equipos ofertados según los planos de obra

2.295 €

6.6 Almacenamiento en lugar cubierto y su vigilancia, de todos los materiales y maquinas que se envíen

1.180 €

6.7 Repintado final de los equipos enviados, en la planta. 985 €

6.8 Plataformas, pasarelas, escaleras, barandas, etc., necesaria para la instalación de los equipos

490 €

6.9 Aceites, grasas y lubricantes necesarios. 150 €

6.10 Permisos oficiales, certificados y tasas. 4.920 €

6.11 Recambios diversos. 820 €

6.12 Estancias, hotel, manutención y viajes locales e internacionales de nuestros técnicos de montaje

6.555 €

6.13 Ayudas al personal de montaje, tanto de personal especializado, como de peones

1.640 €

6.14 Equipos auxiliares al montaje y puesta en marcha, como son grúas, carretillas de transporte andamios, equipos de soldadura, materiales combustibles

1.640 €

6.15 Cuantos equipos o servicios que no se especifiquen en la presente oferta 985 €

TOTAL, SUB-CAPITULO VI.

31.713 €

VII

OTRAS COMPLEMENTARIAS

7.1 Edificio de fabricación. Pavimento 3.280 €

7.2 Depósito de agua 1.640 €

7.3 Instalación de agua, vapor, aire comprimido. 1.150 €

7.4 Instalación de iluminación. 985 €

7.5 Subestación 42.625 €

7.6 Alimentación eléctrica a los cuadros suministrados de horno, secadero y mecanismos

1.150 €

7.7 Alimentación de gas a horno y secadero. 985 €

7.8 Equipos auxiliares de montaje, tales como grúa de 20 ton, carretillas, elevadores y compresor

655 €

7.9 Aceite, grasas y lubricantes para el llenado de los equipos 115 €

7.10 Energía eléctrica, electrodos y demás combustibles, agua, etc 330 €

7.11 Transporte de los equipos. 14.755 €

7.12 Seguros de las mercancías 1.640 €

7.13 Almacenaje en lugar cubierto de los equipos enviados 656 €

7.14 Cualquier equipo y servicio que no estén expresamente escrito y valorado en la oferta

1.310 €

EQUIDAD Y LIBERTAD




7.15 Vía de mantenimiento de vagonetas. 820 €

7.16 Ayudas de montaje a nuestros técnicos. 985 €

7.17 Tubería de distribución de gas a horno y secadero desde la entrada a la planta

495 €

TOTAL, SUB-CAPITULO VII

73.576 €

TOTAL VALOR OBRAS COMPLEMENTARIAS

667.970€

4.3. COMPRA DE MAQUINARIA EQUIPO Y BIENES

ÍTEM MAQUINARIA EQUIPO Y BIENES VALOR TOTAL

1 Construcción área administrativa y de servicios planta general (285 m2) 49.200 €

2 Construcción cubierta planta (falta 40%) 93.445 €

3 Retroexcavadora de orugas 104.920 €

4 volqueta doble toque 85.245 €

5 Cargador 27.870 €

6 Buldózer 101.640 €

7 Subestación eléctrica 45.900 €

8 Instalación red gas industrial (2 kilómetros) 86.890 €

VALOR TOTAL 743.886 €

4.4. PRESUPUESTO TOTAL REQUERIDO PARA EL PROYECTO

ÍTEM DESCRIPCIÓN VALOR TOTAL EN

EUROS

1 PRESUPUESTO CONSTRUCCIÓN HORNO TUNEL Y SECADERO TUNEL DE 200 TON/DIA. (BERALMAR ESPAÑA)

3.998.663 €

EQUIDAD Y LIBERTAD




2 PRESUPUESTO CONSTRUCCIÓN OBRAS COMPLEMENTARIAS

667.970 €

3 COMPRA DE MAQUINARIA EQUIPO Y BIENES 742.886 €

VALOR TOTAL

5.409.519 €

VALOR DEL EURO A LA FECHA $2.423.00 X 4.328.179.00 = $13.107.264.537.00

Vivero de plantas nativas

2.1.2 LA IMPLEMENTACION DE UN VIVERO PAR LA PRODUCCION DE PLANTAS

NATIVAS Y MADERABLES, UTILIZADAS EN REFORESTACIONES

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Vivero de plantas frutales

2- OBJETIVO DEL

PROYECTO PRODUCTIVO

Implementación de un vivero para la producción de plantas nativas, utilizadas en reforestaciones. Las cuáles serán utilizadas en la recuperación de las aéreas utilizadas en la explotación de arcilla en la ciudad de Sogamoso

DESCRIPCIÓN DEL

PROYECTO Y ACTIVIDADES

PROBLEMÁTICA

El sector nororiental de Sogamoso, se a explotado por mas de 50 años para la producción alfarera, y se ha realizado anti técnicamente lo cual a originado graves impactos en lo que respecta al paisaje, inestabilidad del terreno, fenómenos de erosión y sedimentación, intervención de drenajes naturales, alteración de la dinámica hídrica, entre otros, lo cual hace que se deban tomar acciones para su recuperación

DESCRIPCION DEL PROYECTO PRODUCTIVO

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PROPUESTAS

DESCRIPCIÓN DEL


PROPUESTAS

La implementación de un vivero en la zona alfarera donde se cultivaran plantas nativas de la región para ser utilizadas en las reforestaciones y recuperaciones geomorfológicas de las áreas de explotación alfareras

Se crearan cercas vivas en los proyectos de las viviendas de los beneficiarios del horno túnel, generando espacios a menos y saludables para las personas que habitan esta zona.

Se cultivaran plantas que tengan un valor agregado para los beneficiarios; frutales y maderables, así los beneficiarios pueden explotar y comercializar estos productos, buscando mayor ingreso familiar

El vivero estará a cargo de los cónyuges y demás familiares de los alfareros que trabajen en la planta del horno colmena

Los horarios de trabajo serán de 8 horas diarias y se trabajaran los 30 días del mes

Se producirán plantas que sean benéficas para la protección y recuperación de terrenos erosionados

Se trabajara con las juntas de acción comunal, los entes ambientales de la ciudad de Sogamoso y la autoridad ambiental del departamento de Boyacá Corpoboyaca, para coordinar los trabajos a realizar.

Al implementar los viveros se propende por la recuperación geomorfológica de las cárcavas y un manejo ambiental mas adecuado de las explotaciones mineras de la ciudad, propiciando pulmones verdes, buscando descontaminar a Sogamoso y mejorar la calidad de vida de sus habitantes.

GENERACIÓN DE EMPLEO

Con la implementación del vivero en la zona alfarera de Sogamoso se generan 10 empleos directos, y 5 empleos indirectos, que tendrán el objetivo del cultivo de las plantas. En la parte de reforestación de las aéreas afectadas por la explotación de arcillas, se generan 15 empleos directos

Se empleara mano de obra de las familias alfareras pertenecientes a la asociación, los cónyuges que no trabajen en la planta del horno colmena, esposas e hijos y otros habitantes de la zona que no tengan trabajo y posean las habilidades que se requieren para este proyecto productivo, no se empleara a menores de edad.

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ERRADICACIÓN DE LA POBREZA

Las personas que laboren en el vivero y en la recuperación geomorfológica de las cárcavas, se les pagara salarios justos, y tendrán seguridad social, riesgos profesionales, pensión y todo lo referente a para fiscales, y los cuales cobijaran a los integrantes del núcleo familiar

Se propende que las persona mejoren sus ingresos laborales con salarios justos y horarios de trabajo adecuados

Se buscara convenios con las alcaldías del la región para la producción de plantas que se utilicen en las reforestaciones , buscando un mayor ingreso al núcleo familiar

2.1.3 LA CONSTRUCCIÓN DE UN INVERNADERO PARA EL CULTIVO DE

HORTALIZAS Y LEGUMBRES

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Invernadero para cultivo de hortalizas

3- OBJETIVO DEL

PROYECTO PRODUCTIVO

La construcción de un invernadero para el cultivo de hortalizas y legumbres, para la producción de alimentos orgánicos y así alimentar a los pobladores del sector alfarero

PROBLEMÁTICA

Los alfareros al solo tener un oficio que pasa de generación en generación, no tienen oportunidad de desempeñar otro trabajo, esto hace que estén supeditados a comprar el alimento que requieren para alimentar a sus familias. Con el proyecto las familias beneficiadas producirán su propio alimento y a la vez generan una fuentes de ingreso al tener la posibilidad de comercializar el producto producido

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DESCRIPCIÓN DEL


PROPUESTAS

DESCRIPCIÓN DEL


PROPUESTAS

DESCRIPCION DEL PROYECTO PRODUCTIVO

La implementación de un invernadero para la producción de hortalizas y legumbres, en una producción orgánica, para la alimentación de las familias beneficiadas

La generación de una empresa entre las familias del proyecto, las cuales comercializaran el producto generando ingresos al núcleo familiar.

Se cultivaran hortalizas con un valor agregado sin químicos ni contaminantes, y así produzca un beneficio adicional en su comercialización

El invernadero estará a cargo de las familias que no integren los dos proyectos productivos anteriores y pertenezcan a la asociación

Se pretende la producción de alimento y así erradicar la desnutrición de los integrantes de las familias alfareras

GENERACIÓN DE EMPLEO

Con la implementación del invernadero se generan 15 empleos directos, y 8 empleos indirectos, que tendrán el objetivo de la producción de hortalizas orgánicas

Se empleara mano de obra de las familias alfareras pertenecientes a la asociación, las personas que no laboren en los anteriores proyectos productivos, y otros habitantes de la zona que no tengan trabajo y posean las habilidades que se requieren para este proyecto productivo, no se empleara a menores de edad.

ERRADICACIÓN DE LA POBREZA

Las personas que laboren en el invernadero, se les pagara salarios justos, y tendrán seguridad social, riesgos profesionales, pensión y todo lo referente a para fiscales, y los cuales cobijaran a los integrantes del núcleo familiar

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Se propende que las persona mejoren sus ingresos laborales con salarios justos y horarios de trabajo adecuados

Estas familias producirán su propio alimento, para el consumo de sus familias

Se buscara la comercialización de estos producto con el valor agregado de ser alimentos orgánicos, y así obtener un mayor precio que será distribuido entre las familias beneficiarias.

3- PARTE FINANCIERA; PROYECTO UNA ALFARERÍA INTEGRAL Y

PRODUCTIVA

ÍTEM DESCRIPCIÓN VALOR TOTAL

1 La implementación y puesta en marcha de un horno colmena para la fabricación de productos hechos de arcilla.)

13.107.264.537

2

La implementación de un vivero para la producción de plantas nativas y maderables utilizadas en reforestaciones

120.000.000

3

La construcción de un invernadero para el cultivo de hortalizas y legumbres

190.000.000

Cordialmente JULIO ALBERTO VALENCIA ESCOBAR EDGAR DEAQUIS F. Gerente General GERENTE DE PROYECTO

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I. - IMPLEMENTACIÓN DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS, … · 2013. 6. 26. · I. - IMPLEMENTACIÓN DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS, DIVERSIFICACIÓN E INNOVACIÓN DE PRODUCTOS DE ALFARERÍA . EQUIDAD