Impression 3D métal - atrium.in2p3.fr · Petites séries, pièces complexes, ↘ nbr de pièces, ↘ délais de fabrication Pas de corrélation → complexité / prix JENZER –Octobre

ANF 2018 – Ecole de mécanique IN2P3FAmétal

1JENZER – Octobre 2018 Ouverture ANF 2018 ‐ Impression 3D Métal

ANF 2018 du CNRSEcole technologique de l’IN2P3

Impression 3D métalDu 15 au 16 octobre à Samatan



Message de Christian OLIVETTO Directeur adjoint technique CNRS/IN2P3

Cette problématique a été et sera soutenue par la direction de l’IN2P3 comme un challenge technologique majeur pour l’institut et l’évolution de la filière mécanique dans son ensemble, j’en suis personnellement convaincu.



Ecole impression 3D métalLe projet 3D Métal

Quelques acronymes en fabrication additive métal

Conclusion



Hélène MARIE‐CATHERINEResponsable administratif

(Siège IN2P3, Paris)

Antoine CAUCHOIXComité d’organisation(LLR, Palaiseau)

Julien GIRAUD,Comité d’organisation

(LPSC, Grenoble)

Stephane JENZERComité d’organisation

(LAL, Orsay)

Marc KRAUTHComité d’organisation(IPHC, Strasbourg)

Thierry OLLIVIERChargé de mission Formation Permanente IN2P3

(IPNL, Lyon)

Philippe REPAINComité d’organisation

(LPNHE, Paris)Affiche: Bruno MAZOYER (LAL, Orsay)



Cesdernièresannées,lafabricationadditive(impression3D)estdevenueunprocédédefabricationincontournablequirévolutionnelesprocessus

deconceptionetdefabrication d’élémentsmécaniques.

Session d'ouverture

Outils logiciels ANSYS

Bureaux d'études

Industriels

Caractérisation et post‐traitement

Visites d'entreprises

H&S, sous‐traitants, mise en place d'une machine,…



Deux tables rondes :

Comment imaginez‐vous, dans vos laboratoires, l’avenir de la FA ?

Nouvelle méthode de conceptionquelle organisation dans Vos laboratoires ?

vos bureaux d’études ? vos ateliers ?



Ecole impression 3D métal

Le projet 3D MétalQuelques acronymes en fabrication additive métal

Conclusion


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Prospective sur la FA métal pour les laboratoires de l’IN2P3

10 laboratoires :

LPC, LPSC, LAPP, CPPM, SUBATECH, IPHC, LPNHE, LLR, IPNO, LAL

17 agents :

J. Bonis, H. Carduner, AM. Cauchois, G. Deleglise, H. Franck de Preaumont, J. Giraud, A. Gonnin, E. Guerard, S. Jenzer, M. Krauth, J. Laurence, B. Mercier, F. Peltier, P. Repain, S. Roni, M. Roy, L. Vatrinet

4 spécialités :

Fabrication mécanique, bureaux d’études, technologie du vide, calcul de structure

JENZER – Octobre 2018 Ouverture ANF 2018 ‐ Impression 3D Métal


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Objectifs du projet 3D Métal

Démontrer l’utilité de la FA métal pour nos laboratoires

à nos principaux demandeurs

à nos bureaux d’études

à nos ateliers de fabrication

les physiciens



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• Bureaux d’études

Nouveaux logiciels

Nouveaux modes de conception

Apprendre à sous‐traiter

• Sous‐traitants en France

Liste des sociétés

leurs structures

le ou les procédés utilisés

leurs savoir‐faire

• Actions de R&D

Compatibilité UHV

Caractérisation matériaux

• Technologies disponibles

Opérationnelles ou en phase de R&D

Matériaux, poudres utilisées, H&S,…

Coût de l’acquisition d’une machine de FA

humain

financier

• Post‐traitement

Reprise d’usinage

Traitement thermique

Amélioration des états de surface

• Retour d’expériences

Réalisation de prototypes

Location d’une machine

Projet 3D Métal évaluationdes impacts de la FA métallique dans nos laboratoires





Le projet 3D Métal


Conclusion



Fusion de la matièrepar un laser

sur un lit de poudre

SLM(Selective Laser Melting)

SLS (Selective Laser Sintering)

DMS (Direct Metal Sintering)

ALM (Additive Layer Manufacturing)

DMLS (Direct Metal Laser Sintering)

PBF (Power Bed Fusion)

Fusion sous gaz neutre (argon ou azote)

L’enceinte est à température ambiante

Fusion de la matièrepar un faisceau d’électrons

sur un lit de poudre

EBM(Electron BeamMelting)

Fusion sous vide(10-6 mbar au départ et remonté

pendant la fabrication par saturation d’hélium jusqu’à 10-3 mbar)

L’enceinte est à 800°Cpour une fusion à 1000°C

Projection de matière en fusion

Fusion par laser

CLAD(Construction Laser Additive Directe)

Projection à l’air libre ou sous gaz neutre (argon ou azote)

L’enceinte est à température ambiante

DED‐DMTLAAM ‐ LCTDLD ‐ DLF

DMD ‐ LC ‐ LDTLENS ‐ LFMTLMD ‐ MPA




Le projet 3D Métal


Conclusion



La fabrication additive est une méthode de fabrication novatrice qui complète mais ne remplace en aucun cas

la fabrication par enlèvement de matière.

La fabrication additive a besoind’ateliers mécaniques conventionnels bien équipés

pour réaliser l’ensemble des post‐traitements.

C’est toute la chaîne des métiers

de la mécanique qui est impactée par la fabrication additive.


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Anisotrope, retraits → contraintes/traitements thermiques

Supports, rugosité → états de surface/post‐traitements

Reproductibilité → procédés, sens de fabrication, machines, programmes….

H&S

Pièces multi matériaux Machines hybrides

Poudres → nouveaux matériaux FA du cuivre

Capteurs et électronique intégrés

Petites séries, pièces complexes, ↘ nbr de pièces , ↘ délais de fabrication

Pas de corrélation → complexité / prix




Inscriptions ouvertes

à partir du 20 octobre

sur le domaine

http://www.i3d‐metal.fr

Affiche: Bruno MAZOYER (LAL, Orsay)


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Merci de votre attention !


Documents

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