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Incorporating Best Practice in Cyanide Code Design and Operation at the New Gold Fields Mega TSF at South Deep. Andrè Smuts September 2012

in Cyanide Code the New Gold Fields TSF · Incorporating Best Practice in Cyanide Code Design and Operation at the New Gold Fields Mega TSF at South Deep. Andrè Smuts

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Incorporating Best Practice in Cyanide Code  Design and Operation at the New Gold Fields 

Mega TSF at South Deep.Andrè

Smuts

September 2012

Contents

1.Location and background

2.Doornpoort

Tailings Storage Facility

3.Deposition method

4.Cyanide code considerations

5.Sampling and monitoring

6.Questions

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Location and background

South Deep Gold MineDoornpoort TSF

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Background 

Gold Fields South Africa became signatories to the  International Cyanide Management (ICMI) code in 2005  

The South Deep operation had its first introduction to  the code GAP audit in February 2007

South Deep achieved full accreditation December 2008

18 Month Health Check: August 2010

Recertification Audit: October 2011 

Recertified: February 2012

Doornpoort Tailings Storage Facility

Plans to build a new TSF was finalized in 2005

Construction started in 2009

The phase one of the TSF covers some 283 hectares and  was commissioned in April 2011 and the old TSF’s were 

decommissioned and put on a care and maintenance  program.

The phase two which will increase the size of the TSF  with a further 120 hectares is to commence in 2016

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TSF construction

Doornpoort During Construction

88

Return water dams

99

Return water dams completed 

1010

Doornpoort Tailings Storage Facility

1111

Deposition method

16 April 2011 ‐

First days deposit on Doornpoort

1313

Started with covering the toe  drains with course cyclone 

underflow material

Spigot deposition method

1414

Inside retaining wall

1515

Cyanide Code Considerations

ICMI Code –

Principle  4

Most of the design was base on the requirements from  Principle  4 of the International Cyanide Management 

Institute Code documents

1717

Tailings delivery and return water pipeline

1818

The water and slurry pipelines are routed together in  unlined earth bunding

Road way next to pipe line to allow easy access for daily  inspection and maintenance

The steel pipelines is supported on concrete plinths, has  anchor plinths and expansion loop

Bunded pipeline,  expansion loop

1919

Crossings

2020

There are two road crossings and a river  crossing across the Kariegaspruit

Kariegas Spruit crossing 

2121

Road crossings

2222

Lining

2323

The pipelines have been specified as 350NB mild  steel pipelines with a 8mm HDPE inner lining. 

250 mm pressure release valve.

8 mm HDPE lining and pressure release valve

2424

The toe drains are offset from the inside toe line of the 

starter wall

The main drain which runs parallel to the starter wall, 

180 m from the outer toe line along the sides of the  dam, towards the centre of the dam

Cut off drain, which runs within the starter wall, below 

the crest

All three of the drains have separate outlet pipes in to 

the manholes

2525

The under‐drainage system is based on three sets of drains:

Under‐drainage system

The outlet pipes from the under‐drains discharge  into a sewer type system instead of the 

conventional solution trench

The manholes which form part of the under  drainage collection system are closed off with 

grates (instead of solid lids) to prevent the build‐up  of HCN within the manholes

2626

Under‐drainage system

Main and toe drains

2727

Manholes and under drains

2828

Under‐drainage system (continue)

2929

The under drainage collection system can be directed  through the neutralisation plant into the Silt trap

A cut‐off channel around the tailings dam that directs  external surface run off away from the tailings and 

water dams, and to contain possible spillages caused  by pipe bursts

A storm water canal around the perimeter of the  starter embankment which accepts the decanted  water from the catchment paddocks

Storm water drain and silt trap

3030

Return dams 

3131

Capacity 1.06 million  kilo liters

Lined with 2mm HDPE

Ground water pumping and leak detection     monitoring.

Daily checks on Ph and WAD sampling

Return water dams and ground water pumping

3232

Sampling and monitoring

Sampling and monitoring

3434

Daily pipe line checks

Flow differential checks

First aid kits on the retaining walls

Mock drills for cyanide and snake bites.

Continues training of personnel.

Cell phone communication.

Sampling and flow monitoring installations

3535

Thank you

Questions andre.smuts@goldfields. co.za