NCh1334 - ISO 2553

I

Indice

Página

Preámbulo II

1 Alcance y campo de aplicación 1

2 Referencias 1

3 Generalidades 2

4 Símbolos gráficos 2

5 Ubicación de los símbolos en el dibujo 9

6 Dimensionamiento de las soldaduras 13

7 Indicaciones complementarias 20

8 Ejemplos para la aplicación de soldadura de costuray soldadura por puntos 23

Anexo A - Ejemplos de utilización de los símbolos 26

Anexo B - Guía para convertir los dibujos realizadossegún la norma NCh1334.Of78 al nuevosistema indicado en esta norma 54

II

NORMA CHILENA OFICIAL NCh1334.Of94 ISO 2553

Dibujos técnicos - Soldaduras - Representación simbólicaen dibujos

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo elestudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de laINTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISIONPANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esosorganismos.

La norma NCh1334 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional deNormalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturalessiguientes:

Complejo Educacional José Miguel Carrera Aníbal Bello R.Empresa de Correos de Chile Fritz Garvs V.Escuela Técnico Profesional, UDA, Copiapó Carmen Aguirre L.Ingeniero Mecánico Consultor Octavio Giadrosich E.Instituto de Investigación y Control, IDIC Alejandro Pradenas C.Instituto Nacional de Capacitación, INACAP Carlos González D.Instituto Nacional de Normalización, INN Gustavo Gatica S.Liceo Industrial B-98, Santiago Andrés Gálvez O.Liceo Industrial de Valdivia Jonathan Nauto S.Liceo Politécnico B-9, Calama Orlando Suárez M.Universidad Austral de Chile Claudio Bastidas C.

Nelson García M.Universidad de La Frontera Bernardo Valdebenito L.Universidad de La Serena José Castillo M.Universidad de Playa Ancha Felisa Arancibia V.Universidad de Tarapacá Eduardo Torres O.

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III

Universidad Técnica Federico Santa María Alberto Bello V.Rimsky Espíndola A.Mario González C.

Universidad Tecnológica Metropolitana Fernando Cabrol G.Rosa Guzmán R.

Esta norma es una homologación de la norma internacional ISO 2553, Welded, brazed andsoldered joints - Symbolic representation on drawings, siendo equivalente sin desviacionestécnicas.

Los anexos A y B forman parte del cuerpo de la norma.

Esta norma anula y reemplaza a la NCh1334.Of93, Dibujos técnicos - Soldaduras -Representación simbólica, declarada Oficial de la República por Resolución Nº 595 del1 de Septiembre de 1993 del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, ensesión efectuada el 28 de Julio de 1994.

Esta norma ha sido declarada norma chilena Oficial de la República por ResoluciónNº 411, de fecha 26 de Agosto de 1994, del Ministerio de Economía, Fomento yReconstrucción, publicada en el Diario Oficial Nº 34.960, del 7 de Septiembre de 1994.

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh1334.Of94 ISO 2553

Dibujos técnicos - Soldaduras - Representación simbólicaen dibujos

1 Alcance y campo de aplicación

Esta norma establece las reglas que deben aplicarse para la representación simbólica delas uniones soldadas en los dibujos técnicos.

2 Referencias

NCh15 - ISO 3098/1 Dibujos técnicos - Escritura - Caracteres corrientesNCh1188 - ISO 1302 Dibujos técnicos - Acabado superficial - Indicación en los dibujosNCh1193 - ISO 128 Dibujos técnicos - Principios generales de representaciónNCh1335 - ISO 4063 Dibujos técnicos - Procedimientos de soldadura - Nomenclatura y

referencia numérica para la representación simbólica en dibujosISO 857-1 Welding and allied processes – Vocabulary – Part 1: Metal welding

processesISO 544 Filler materials for manual welding - Size requirementsISO 2560 Covered electrodes for manual arc welding of mild steel and low

alloy steel - Code of symbols for identificationISO 3581 Covered electrodes for manual arc welding of stainless and other

similar high alloy steels - Code of symbols for identificationISO 5817 Arc-welded joints in steel - Guidance on quality levels for

imperfectionsISO 6947 Welds - Working positions - Definitions of angles of slope and

rotationISO 8167 Projections for resistance weldingISO 10042 Arc-welded joints in aluminium and its weldable alloys - Guidance

on quality levels for imperfections

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3 Generalidades

3.1 Las uniones deben representarse respetando las normas técnicas aplicables a losdibujos. Sin embargo, con el objeto de simplificar, se recomienda adoptar para lassoldaduras más usuales, la representación simbólica descrita en esta norma.

3.2 La representación simbólica debe indicar claramente toda la información necesariapara la ejecución de la soldadura, sin que sea necesario para ello, sobrecargar el dibujocon notas o elaborar vistas adicionales.

3.3 Esta representación simbólica comprende un símbolo elemental, el cual puede sercompletado con:

- un símbolo suplementario;

- un dimensionamiento convencional;

- algunas indicaciones adicionales (particularmente para los dibujos de taller).

3.4 En orden a simplificar los dibujos en la mayor medida posible, es recomendable quelas instrucciones sobre la preparación de bordes a soldar y/o los procedimientos desoldadura, sean materia de instrucciones o especificaciones particulares anexas, en lugarde indicarse sobre los dibujos de los elementos soldados.

En caso de no disponerse de estas instrucciones, las dimensiones relativas a lapreparación de bordes y/o los procedimientos de soldadura, pueden situarse cerca delsímbolo.

4 Símbolos gráficos

4.1 Símbolos elementales

Las diversas categorías de soldaduras, se caracterizan por un símbolo, que en general, essimilar a la forma de la soldadura a ejecutar. El símbolo no debe inducir al procedimientode soldadura a emplear.

Los símbolos elementales son definidos en la tabla 1.

Si es necesario indicar que la unión debe soldarse, sin especificar características desoldadura, debe utilizarse el siguiente símbolo.

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Tabla 1 - Símbolos elementales

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Tabla 1 - Símbolos elementales (Continuación)

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Tabla 1 - Símbolos elementales (Conclusión)

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4.2 Combinación de los símbolos elementales

En caso necesario, pueden utilizarse combinaciones de los símbolos elementales.

Los símbolos elementales pueden ser combinados para soldaduras por ambos lados, de talforma que, los símbolos elementales aplicables sean simétricos con respecto a la línea dereferencia. En la tabla 2 se presentan ejemplos típicos y los ejemplos para unarepresentación simbólica en la tabla A.2.

NOTA - La tabla 2 indica un conjunto de combinaciones de símbolos elementales para soldaduras simétricas.En esta representación los símbolos elementales se ordenan simétricamente en la línea de referencia (vertabla A.2). Si no se utiliza la representación simbólica la línea de referencia puede ser omitida.

Tabla 2 - Símbolos combinados para soldaduras simétricas (ejemplos)

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4.3 Símbolos suplementarios

Los símbolos elementales pueden ser completados por un símbolo suplementariocaracterizando la forma de la superficie externa o la forma de la soldadura.

Los símbolos suplementarios recomendados se definen en la tabla 3.

La ausencia de un símbolo suplementario significa que no es necesario precisar la formade superficie externa de la soldadura.

Ejemplo de combinaciones de símbolos elementales y suplementarios se indican en lastablas 4 y A.3.

NOTA - Aunque no se prohibe asociar varios símbolos en la línea de referencia, es preferible representar lasoldadura en un dibujo separado, cuando la simbología se hace demasiado dificultosa.

Tabla 3 - Símbolos suplementarios

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Tabla 4 - Ejemplos de aplicación de los símbolos suplementarios

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5 Ubicación de los símbolos en el dibujo

5.1 Generalidades

Los símbolos definidos en estas reglas sólo forman parte del método completo derepresentación (figura 1), que comprende además del símbolo mismo:

- una línea de flecha (1) para cada unión (ver figuras 2 y 3);

- una línea doble de referencia, consistente en dos líneas paralelas, una continua y unade trazos (2) (excepción, ver Nota 1).

- un cierto número de dimensiones y signos convencionales.

NOTA 1 - La línea de trazos puede dibujarse arriba o abajo de la línea continua(ver también 5.5 y anexo B). Para las soldaduras simétricas, la línea de trazos es innecesaria y puede omitirse.

NOTA 2 - Las anchuras de la líneas de flecha, de la línea doble de referencia y del símbolo, deben dibujarse enconformidad con la NCh1193 y la escritura con la NCh15.

El propósito de las siguientes reglas es definir la ubicación de la soldadura mediante laespecificación de:

- la ubicación de la línea de flecha;

- la ubicación de la línea de referencia;

- la ubicación del símbolo.

La línea de flecha y la línea de referencia forman parte integrante de la referencia. En elcaso de proporcionarse otros detalles, por ejemplo, para procedimientos de soldadura,niveles de aceptación, posición de soldar, metal de aporte y materiales auxiliares (vercapítulo 7), la línea de referencia debe terminar en una rama formada por dos segmentosangulares.

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5.2 Relación entre la línea de flecha y la unión

Los ejemplos indicados en las figuras 2 y 3 explican el significado de los términos:

- unión al "lado de la flecha";

- unión al "lado opuesto".

NOTA 1 - Para la claridad de estas ilustraciones, se ha dispuesto la flecha apuntando al cordón de soldadura.Por convención el cordón no debe representarse y la línea de flecha deberá estar inmediatamente adyacente ala unión.

NOTA 2 - Ver figura 2.

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5.3 Ubicación de la línea de flecha

La posición de la línea de la flecha con respecto a la soldadura no tiene en general unaimportancia especial [ver las figuras 4 a) y 4 b)]. Sin embargo, en el caso de lassoldaduras de tipo 4, 6 y 8 (ver tabla 1), la línea de flecha debe apuntar hacia la placa queestá preparada [(ver las figuras 4 c) y 4 d)].

La línea de la flecha:

- debe unirse a uno de los extremos de la línea continua de referencia, de modo tal queforme un cierto ángulo;

- debe completarse con una cabeza de flecha.

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5.4 Ubicación de la línea de referencia

De preferencia, la línea de referencia debe dibujarse paralela al margen inferior del formatode dibujo. Si esto no es posible, puede dibujarse en forma perpendicular.

5.5 Ubicación del símbolo con respecto a la línea de referencia

El símbolo debe ubicarse arriba o abajo de la línea de referencia de acuerdo a las reglassiguientes:

- El símbolo debe ubicarse en la línea de referencia continua, si la cara externa de lasoldadura está en el "lado de la flecha" [ver figura 5 a)];

- El símbolo debe ubicarse en la línea de referencia de trazos, si la cara externa de lasoldadura está en el "lado opuesto" de la línea de flecha [ver figura 5 b)].

NOTA - En el caso de soldaduras por puntos ejecutadas por resalto (projection welding), la superficie deresalto debe considerarse como una superficie externa de la soldadura.

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6 Dimensionamiento de las soldaduras

6.1 Reglas generales

Cada símbolo de soldadura puede ser acompañado de un cierto número de dimensiones.

Estas dimensiones pueden ser inscritas, de acuerdo con la figura 6, como sigue:

a) las dimensiones principales relativas a la sección transversal se inscriben en el ladoizquierdo (es decir antes) del símbolo;

b) las dimensiones longitudinales se inscriben en el lado derecho (es decir después) delsímbolo.

El método para indicar las dimensiones principales se definen en la tabla 5. Las reglas parala inscripción de estas dimensiones son indicadas igualmente en esta tabla.

Si es necesario, podrán indicarse eventualmente otras dimensiones de menor importancia.

6.2 Dimensiones principales que deben indicarse

La dimensión que indica la ubicación de la soldadura en relación con el borde de la placano debe aparecer en la simbología, sino en el dibujo.

6.2.1 La ausencia de cualquier indicación después del símbolo, significa que la soldaduradebe ser continua a través de todo el largo de los elementos soldados.

6.2.2 Salvo indicación contraria, las soldaduras de tope (ver tabla 5), deben sercompletamente penetradas.

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6.2.3 Para las soldaduras de filete existen dos métodos para indicar las dimensiones (verfigura 7). Por lo tanto, las letras a o z deben preceder siempre al valor de las dimensionescorrespondientes.

Para indicar la profundidad de penetración de las soldaduras de filete, el espesor de lagarganta será s, ver figura 8.

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6.2.4 En el caso de soldaduras de tapón con bordes biselados, debe tenerse en cuenta ladimensión en el fondo del agujero.

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Tabla 5 – Dimensiones principales

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Tabla 5 – Dimensiones principales (Conclusión)

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7 Indicaciones complementarias

Para precisar otras características de las soldaduras, puede ser necesario indicacionescomplementarias, como por ejemplo

7.1 Soldaduras periféricas

Cuando la soldadura deba ejecutarse sobre todo el contorno del elemento, debe agregarseun círculo, según lo ilustra la figura 9.

7.2 Soldaduras en obra

Cuando la soldadura deba ejecutarse en obra, debe agregarse una bandera, como lo ilustrala figura 10.

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7.3 Indicación del procedimiento de soldadura

Cuando sea necesario indicar el procedimiento de soldadura, debe inscribirse un númeroentre las ramas situadas al extremo de la línea de referencia continua.

La figura 11 proporciona un ejemplo de esta aplicación.

La lista que proporciona la correspondencia entre los números y el procedimiento desoldadura se establece en la NCh1335 y el vocabulario en la NCh2270.

7.4 Secuencia de la información en el extremo de la línea de referencia

La información relativa a las soldaduras y sus dimensiones pueden ser ampliadas en lasramas de la línea de referencia, conforme al siguiente orden:

- procedimientos de soldadura (por ejemplo, conforme a NCh1335);

- nivel de aceptación (por ejemplo, conforme a ISO 5817 e ISO 10042);

- posición de trabajo (por ejemplo, conforme a ISO 6947);

- materiales de aporte (por ejemplo, conforme a ISO 544, ISO 2560, ISO 3581).

Los distintos ítemes deben separarse por medio de una raya oblicua (/).

Puede utilizarse también un rectángulo con un signo de referencia (ver figura 12), el cualpuede explicarse en una hoja separada (por ejemplo, en la hoja de procedimientos).

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Ejemplo

Soldadura en V con cordón de revés (ver figura 13), producida por soldadura manual alarco (número de referencia 111, conforme a NCh1335), nivel de aceptación conformea ISO 5817, posición plana (PA) conforme a ISO 6947, electrodo revestidoISO 2560 -E 51 2 RR 22.

Ilustración Representación simplificada

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8 Ejemplos para la aplicación de soldadura de costura y soldadura porpuntos

En el caso de uniones soldadas por costura y por puntos, las soldaduras se ejecutan en lainterfase entre las dos partes traslapadas o por fusión a través de una de las dos partes(ver figuras 14 y 15).

Ilustración Representación simbólica

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Anexos

Anexo A - Ejemplos de utilización de los símbolos.

Tabla A.1 - Ejemplos de utilización de los símbolos elementales.

Tabla A.2 - Ejemplos de combinación de los símbolos elementales.

Tabla A.3 - Ejemplos de combinación de símbolos elementales y suplementarios.

Tabla A.4 - Ejemplos de casos excepcionales.

Anexo B - Guía para convertir los dibujos realizados según la NCh1334.Of78 al nuevosistema indicado en esta norma.

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Anexo A

Ejemplos de utilización de símbolos

Las tablas A.1 a A.4 proporcionan algunos ejemplos sobre el uso de símbolos. Lasrepresentaciones se indican simplemente a modo ilustrativo.

Tabla A.1 – Ejemplos de utilización de los símbolos elementales

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Tabla A.1 (Continuación)

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Tabla A.1 (Continuación)

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Tabla A.1 (Continuación)

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Tabla A. 1 (Continuación)

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Tabla A.1 (Continuación)

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Tabla A.1 (Conclusión)

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Tabla A.2 – Ejemplos de combinación de símbolos elementales

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Tabla A.2 (Continuación)

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Tabla A.2 (Conclusión)

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Tabla A.3 – Ejemplos de combinación de símbolos elementales y suplementarios

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Tabla A.3 (Conclusión)

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Tabla A.4 – Ejemplos de casos excepcionales

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Tabla A.4 (Conclusión)

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Anexo B

Guía para convertir los dibujos realizados según la normaNCh1334.Of78 al nuevo sistema indicado en esta norma

Como una solución provisoria, los siguientes ejemplos presentan métodos aceptables paraconvertir dibujos hechos siguiendo la NCh1334.Of78 a este nuevo sistema derepresentación. No obstante, esto debe considerarse una solución provisoria sólo para elperíodo de transición.

Para los nuevos dibujos, debe utilizarse siempre la línea doble de referencia ( ), lacual simplifica la representación en relación al método de proyección.

NOTA - Al convertir dibujos hechos conforme a uno de los métodos denominados antiguamente como E o Ade la NCh1334.Of78 a este nuevo sistema de representación, es de especial importancia para las soldadurasde filete, agregar la letra "a" o "z" delante de la dimensión correspondiente, porque el uso de la longitud delcateto (z) o del espesor de la garganta (a), se ha relacionado con las posiciones del símbolo de la soldadura enla línea de referencia.

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Dibujos técnicos - Soldaduras - Representación simbólicaen dibujos

Technical drawings - Welds - Symbolic representation on drawings

Primera edición : 1994Reimpresión : 1999

Descriptores: dibujo técnico, soldadura, representación gráfica, símbolos gráficos,requisitos

CIN 01.100.10; 01.100.30; 01.100

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