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INDUSTRIAL TIJUANA CAPACITACION
• CUYA MISION ES LA DIFUSION DE LA CULTURA DE MANTENIMIENTO EN MEXICO.
• LES DA LA BIENVENIDA AL:
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“COMO ADMINISTRAR EL MANTENIMIENTO COMO CENTRO DE GANANCIA”
INSTRUCTOR: ING. GUILLERMO A. SIGUENZA GONZALEZ
CURSO #C08
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OBJETIVO PRINCIPAL
• PRESENTAR LA FORMA DE COMO ADMINISTRAR EL APARATO DE MANTENIMIENTO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL COMO UN CENTRO DE GANANCIA (PROFIT CENTER) Y PODER UTILIZARLO COMO MOTOR PARA IMPULSAR LAS GANANCIAS DE SU EMPRESA.
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OBJETIVOS EDUCACIONALES:
• LOS ASISTENTES AL TERMINAR EL CURSO SABRAN:
1. COMPRENDERAN LA IMPORTANCIA DE INVERTIR EN EL APARATO DE MTO. PARA CONSERVAR O INCREMENTAR LA GANANCIA DE LA EMPRESA.
2. SABRAN COMO ADMINISTRAR EL MANTENIMIENTO COMO CENTRO DE GANANCIA.
3. CONOCERAN LOS PRINCIPIOS DEL METODO “MANTENIMIENTO BASADO EN LA GANANCIA.(PROFIT ORIENTED MAINTENANCE).
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QUE ES EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PARA UD. ?
• ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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UNA DEFINICION MODERNA:
• La serie de acciones que se toman para mantener a un activo haciendo lo que los dueños quieren que haga.
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QUE ES LO QUE LOS DUEÑOS DE SU EMPRESA QUIEREN QUE ESTA
PLANTA HAGA?
• __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO.
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QUE ES COMPETITIVIDAD?
• LA HABILIDAD DE UNA ENTIDAD INDUSTRIAL A ASPIRAR A SER DE LOS PRIMEROS EN SU MERCADO.
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REQUISITOS PARA COMPETITIVIDAD CLASE MUNDIAL(CCM)
• CCM = ET+PMC+CMBP• DONDE:• CCM : COMPETITIVIDAD CLASE
. MUNDIAL• ET : ENTREGAS A TIEMPO.• PMC : PRODUCTO DE LA MEJOR
. CALIDAD.• CMBP: COSTO MAS BAJO POSIBLE.
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ET : ENTREGAS A TIEMPO.
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PMC : PRODUCTO DE LA MEJOR CALIDAD.
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CMBP: COSTO MAS BAJO POSIBLE.
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PARA LOGRAR ESTOS REQUISITOS SE REQUIERE
TENER BUEN MANTENIMIENTO
• SIN CONTAR CON PLANTAS NI FACILIDADES BIEN MANTENIDAS ES IMPOSIBLE LOGRAR “CCM” COMPETITIVIDAD CLASE MUNDIAL.
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NO SE PUEDEN ENTREGAR PRODUCTOS O SERVICIOS A TIEMPO SI LA
MAQUINARIA NO ES FIABLE Y PUEDE FALLAR EN CUALQUIER MOMENTO.
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NO SE PUEDE PRODUCIR UN PRODUCTO DE CALIDAD CON MAQUINARIA QUE ESTA EN TAN
MALAS CONDICIONES QUE NO PRODUCE DENTRO DE LAS ESPECIFICACIONES
REQUERIDAS.
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NO SE PUEDE PRODUCIR PRODUCTO CON EL MEJOR PRECIO CUANDO LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO Y DE PRODUCCION
SON MAS ALTOS QUE LOS DE LA COMPETENCIA.
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LOS PORQUES DEL MANTENIMIENTO.
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CON BUEN MANTENIMIENTO SE LOGRA MAYOR
DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS.
YUPI
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CON BUEN MANTENIMIENTO SE REDUCEN TIEMPOS MUERTOS
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CON BUEN MANTENIMIENTO SE LOGRA CALIDAD DE
PRODUCTO
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CON BUEN MANTENIMIENTO SE LOGRA MAYOR PRODUCTIVIDAD
HASTA QUE SUPERAMOS LA
CAPACIDADDE DISEÑO
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CON BUEN MANTENIMIENTO SE LOGRA LA EXCELENCIA
CLASE MUNDIAL
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LOS OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
PARA QUE DEL MANTENIMIENTO?
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CONSERVAR A LOS EQUIPOS EN SU ESTADO ORIGINAL.
ESTOY COMO NUEVA
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RESTAURAR LOS EQUIPOS A SU ESTADO ORIGINAL
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PRESION DE ACEITE
INCORRECTA
SUCIA CON ACEITE Y REBABAS
RUIDOS EXTRAÑOS
YA ESTOY HASTA LA M_ DRE DE PONERLE UN
LITRO DE ACEITE DIARIO
VIBRACION
MUY CALIENTE
GASTADO
TUERCA FLOJA
GRIETAS
FUGAS POR TODOS LADOS
INDICADOR DE NIVEL SUCIO
TUBERIAS CRUZANDOSE
Y TOCANDOSE
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ELIMINAR LAS CAUSAS RAIZ QUE CAUSAN LOS PROBLEMAS.
HAY QUE VERPORQUE ESTA
PASANDO!!!!
ARREGLAMOS LO MISMO
CADA SEMANA
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TIPOS DE MANTENIMIENTO EN LA ACTUALIDAD.
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MANTENIMIENTO ˆREACTIVO˜
• SE REACCIONA A LAS FALLAS QUE OCURREN DURANTE LA OPERACIÓN Y CAUSAN TIEMPOS MUERTOS.
• AÑOS 1900-1950
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MANTENIMIENTO ˆREACTIVO˜
• FILOSOFIA:DALE HASTA QUE SE CHI#*?&E. Y CORRELE A ARREGLARLO QUE LA RAZA ESTA PARADA.
• ES CORRECTIVO DE EMERGENCIA.
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ESTE AMBIENTE DE MTO. REACTIVO CAUSA:
• PAROS DE EMERGENCIA.• PERDIDAS POR
DISPONIBILIDAD.• TIEMPOS MUERTOS.• PERDIDAS DE
PRODUCCION.• RECHAZOS POR CALIDAD.• TIEMPO EXTRA NO
PROGRAMADO.• MANO DE OBRA OCIOSA.• RETRASOS EN ENTREGAS.• BAJA MORAL DEL
PERSONAL.
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QUE HA SU VEZ CAUSAN:
• PERDIDAS DE CLIENTES.
• REDUCCION DE UTILIDADES DE LA COMPAÑIA.
• POSIBLE CIERRE DE LA FUENTE DE TRABAJO.
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MANTENIMIENTOˆPREVENTIVO˜
• ENFOCADO A ELIMINAR LAS CAUSAS DE POSIBLES FALLAS EN MAQUINARIA ANTES DE QUE OCURRAN EN OPERACIÓN Y CAUSEN TIEMPOS MUERTOS.
• AÑOS 1950-1980
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MANTENIMIENTOˆPREVENTIVO˜
• BASADO EN TIEMPOTRANSCURRIDO DE OPERACION.
• INSPECCIONES, SERVICIOS Y REPARACIONES MAYORES (OVERHAULS) PROGRAMADOS.
• CAMBIOS DE PARTES PROGRAMADAS.
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MANTENIMIENTOˆPREDICTIVO˜
• PREDICE POSIBLES FALLAS EN MAQUI-NARIA Y EQUIPO, Y PERMITE QUE SE PROGRAMEN ACCIONES CORREC-TIVAS PARA EVITAR FALLAS DURANTE OPERACIÓN Y TIEMPOS MUERTOS
• 1976-2003.
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“MANTENIMIENTOˆPREDICTIVO˜
• FILOSOFIA:PROGRAMAR CORRECTIVOS CUANDO LA CONDICION O SALUD DE LA MAQUINARIA LO AMERITE.
• ON CONDITION MAINTENANCE.
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MANTENIMIENTOS: REACTIVO VS. PROACTIVO
• LA ADMINISTRACION DE LAS FALLAS DESPUES DE QUE OCURREN ES LA ESENCIA DEL MANTENIMIENTO REACTIVO.
• EL MANTENIMIENTO PROACTIVO ADMINISTRA LAS FALLAS ANTES DE QU OCURRAN O EN EL PEOR DE LOS CASOS DECIDE QUE HACER EN CASO DE QUE OCURRAN PARA MINIMIZAR LAS CONSECUENCIAS.
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ACTITUD PROACTIVA
HAY QUE VERPORQUE ESTA
PASANDO!!!!
ARREGLAMOS LO MISMO
CADA SEMANA
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LAS ACCIONES DE MANTENIMIENTO QUE SE REALIZAN SE DIVIDEN EN 2 TIPOS.
• ACCIONES MENTALES:1. PLANEACION Y PROGRAMACION Y
ORGANIZACION.2. ANALISIS DE CAUSAS RAIZ PARA
IDENTIFICAR Y ELIMINAR FALLAS.• ACCIONES FISICAS:1. TRABAJO DIRECTO SOBRE LOS
EQUIPOS O COMPONENTES.
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ACCIONES MENTALES VS. FISICASDIVISION DE TIEMPO
50% 50%
90% 10%
PROACTIVO
REACTIVO
PLANEACION, PROGRAMACION Y ORGANIZACIÓN.
EJECUCION TRABAJO FISICO.
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RESUMAMOS EL ROL DEL DEPTO. DE MANTENIMIENTO• REPARACIONES MAYORES.• MTO. PREVENTIVO MAS EFECTIVO.• MANTENIMIENTO PREDICTIVO.• ENTRENAMIENTO DE OPERADORES.• MEJORAS AL EQUIPO.• REDISEÑOS DE EQUIPO.• ANALISIS DE FALLAS.• REPORTES (CMMS).• ESTADISTICAS (MTBF) (MTTR)
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LA VISION DEL MANTENIMIENTO DE UNA
PLANTA INDUSTRIAL COMO CENTRO DE GANANCIAS.
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VISUALIZAR EL MTO. COMO CENTRO DE GANANCIA SIGNIFICA:
• Apoyar la inversion continua en mejoras o iniciativas de mantenimiento que impacten la ganancia o utilidad de la empresa.
• Estar en la busqueda continuade esas oportunidades de inversion.
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BARRERA MAS GRANDE PARA QUE MANTENIMIENTO GENERE GANANCIA:
• En una encuesta de la revista MAINTENANCE TECHNOLOGY en el 2002, el 29% de los entrevistados citaron la “falta de entendimiento de las gerencias de los beneficios derivados de las estrategias de mantenimiento” como la barrera mas importante que impide la implementación de medidas que que generen beneficios económicos.
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CUALES SON ESAS AREAS DE OPORTUNIDAD PARA INVERTIR?
1. Propuestas que incrementen la taza de produccion. (Unidades producidas por unidad de tiempo).
2. Propuestas que reduzcan el costo unitario del producto. ($ Por unidad)
3. Propuestas que incrementen la calidad del producto.
4. Propuestas que proporcionen ahorro en gastos de energia.
5. Propuestas que optimizen los niveles de inventario de partes y materiales.
6. Propuestas que mejoren la utilizacion (efectividad) y eficiencia del personal de mantenimiento.
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VAMOS A PROCEDER A ANALIZAR CADA UNA DE
ESTAS AREAS DE OPORTUNIDAD DE INVERSION
EN MANTENIMIENTO:
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1. PROPUESTAS QUE INCREMENTEN LA TASA DE PRODUCCION.
• SIGNIFICA QUE VAN A SALIR MAS UNIDADES O PRODUCTO BUENO POR DIA.
• INCREMENTANDO LA DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO PARA PRODUCIR. REDUCIENDO TIEMPOS MUERTOS POR PAROS CAUSADOS POR FALLAS EN OPERACIÓN.
• PROPUESTAS QUE INCREMENTEN LA VELOCIDAD DE PRODUCCION DE LAS MAQUINAS.
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DEFINICION VISUAL DE INDICADORES MTBF & MTTR
TIEMPO TOTAL PROGRAMADO
TTR1 TTR2 TTR3 TTR4
TBF1 TBF2 TBF3 TBF4 TBF5
F1 F2 F3 F4
FALLAS TOTALES = Suma(F1+F2+F3+Fn)TBF = TIEMPO ENTRE FALLASTTO=TIEMPO TOTAL DE OPERACIÓN= Suma (TBF1+TBF2+TBF3+TBFn)MTBF = TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS. = TTO/Suma(F1+F2+Fn)TTR = TIEMPO PARA REPARARMTTR = TIEMPO PROMEDIO PARA REPARAR=
= Suma(TTR1+TTR2+TTR3+FTTRn)/Suma(F1+F2+F3+Fn)
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FACTORES QUE INCREMENTAN LA DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO.
• Que se reduzcan tiempos muertos en operacion debido a fallas por equipo.
• Mayor confiabilidad del equipo. Incrementar el (MTBF) tiempo medio entre fallas.
• Reducir el tiempo medio de reparacion. (MTTR). Incrementar la eficiencia del mantenimiento.
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2. COMO SE REDUCE EL COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO?
a. PRODUCIENDO MAS CON EL MISMO EQUIPO Y EN EL MISMO TIEMPO.
b. REDUCIENDO MERMA Y DESPERDICIOS (SCRAP).
c. REDUCIENDO EL CONSUMO DE REFACCIONES.
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MEDIDAS ERRONEAS PARA REDUCIR COSTOS DE PRODUCTO:
• RECORTAR EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO.
• RECORTAR EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO.
• IMAGINENSE QUE PUEDE OCURRIR SI A UNA PLANTA BIEN MANTENIDA LE HACEN ESTO.
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PORQUE GASTAMOS TANTO EN MANTENIMIENTO PREVENTIVO SI NUNCA
TENEMOS PAROS DE MAQUINAS?
UGGG!!!
CONTADOR
TECNICOMTO.
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3. AL INCREMENTARSE LA CALIDAD:
a. SE REDUCE EL DESPERDICIO POR PRODUCTO FUERA DE ESPECIFICACION Y RETRABAJOS.
b. SE GANA UNA VENTAJA DE VENTAS SOBRE LA COMPETENCIA.
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4. EL AHORRO DE ENERGIA TIENE COMO RESULTADOS:
a. REDUCIR LOS PAGOS POR ENERGIA ELECTRICA.
b. REDUCIR LOS PAGOS POR COMBUSTIBLES HIDROCARBUROS.
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5. PROPUESTAS QUE OPTIMIZEN LOS NIVELES DE INVENTARIO DE PARTES Y MATERIALES.
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6. EFICIENTIZAR TAREAS DE MANTENIMIENTO DA COMO RESULTADOS:
a. QUE SE CONSUMEN MENOS HORAS-HOMBRE PARA EFECTUAR LAS MISMAS TAREAS DE MANTENIMIENTO.
b. QUE SE REDUCE EL CONSUMO DE REFACCIONES Y MATERIALES DE REPARACION.
c. QUE SE REDUCEN DAÑOS SECUNDARIOS DEBIDO A FALLAS CATASTROFICAS.
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8.0 EJEMPLOS PRACTICOS DE INVERSIONES POTENCIALES
EN MANTENIMIENTO
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EJEMPLO:
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PROPUESTAS QUE AUMENTEN LA EFICIENCIA DE LAS REPARACIONES.
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COMO VAN A ENCONTRAR LA OPORTUNIDADES DE INVERSION ?
• PROMOVIENDO LA GENERACION DE PROPUESTAS POR EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO.
• DANDO DIRECTRICES PRECISAS DE COMO PRESENTAR LAS PROPUESTAS PARA EL ANALISIS ECONOMICO.
• DANDO CRITERIOS DE RENDIMIENTO DE INVERSION SOBRE LOS CUALES PUEDAN DETERMINAR SI UNA PROPUESTA ES FACTIBLE ANTES DE PRESENTARLA CON UDS.
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COMO SE PUEDEN EVALUAR LAS AREAS DE OPORTUNIDAD EN LA
EMPRESA.• VIA UNA AUDITORIA DE
MANTENIMIENTO (BEST PRACTICES)
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FINAL DEL CURSO #C09