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EL NUEVO ALMACÉN DISPONE DE TECNOLOGÍA CEPSA INAUGURA SU ALMACÉN AUTOMATIZADO DE LUBRICANTES SITE DE SAN ROQUE CÁDIZ LOCALIZACIÓN Gibraltar Cádiz Algeciras En 2012 la compañía persigue mejorar su distribución, hacerla más eficiente, flexible y dinámica. La propuesta de construir un nuevo centro de almacenamiento sirve como palanca para diseñar un nuevo modelo logístico SALIDA DE PRODUCTOS LA COMPAÑÍA BUSCA LA MAYOR INTEGRACIÓN CON SUS DISTRIBUIDORES. Compartimos estrategia, información y objetivos y todos los procedimientos están apoyados con tecnología que nos permite integrar demanda y oferta. PRINCIPALES PAISES A LOS QUE SE EXPORTA DESDE ANDALUCÍA (TOP10) 27% 73% 83% 17% Nacional Exportación Vía marítima Vía terrestre LAS MAGNITUDES 34 m TRANSELEVADORES PALETS PALETS ALMACENADOS 168 movimientos /hora 7 unidades 28.630 unidades PRÓXIMO A LA REFINERÍA, EL NUEVO ALMACÉN MULTIPLICA LAS CAPACIDADES LOGÍSTICAS DE CEPSA 02. EL NUEVO ALMACÉN 03. DISTRIBUCIÓN EFICIENTE EL NUEVO ALMACÉN, MÁS EFICIENTE, DISPONE DE LA ÚLTIMA TECNOLOGÍA PARA HACER FRENTE AL INCREMENTO DE LA DEMANDA EN LA EXPORTACIÓN DE PRODUCTOS 01. AUMENTAR LA EFICIENCIA Guatemala Chile República Dominicana Italia Argelia Australia China Bangladés Jordania Egipto UN SISTEMA ROBOTIZADO GESTIONA EL ALMACENAJE Y LA DISTRIBUCIÓN INTERNA En la instalación se utilizan sistemas de recolección automática conocidos como picking-systems, que aumentan la eficiencia en la gestión de almacenes e incrementan los niveles de productividad NUESTRO EQUIPO Las ventajas del nuevo silo Obtiene una mejora de la productividad en general Aumenta la seguridad de la planta Control de inventarios preciso Mejora la calidad de servicio a clientes Facilita la logística de exportación Reduce el número de manipulaciones y posibles fugas de producto EJEMPLOS DE PRODUCTOS DISTRIBUIDOS DESDE EL SILO COLABORACIÓN MÁXIMA CON LOS DISTRIBUIDORES Empleados en el nuevo centro Horas invertidas en el proyecto Personas involucradas en el proyecto 67 393.000 100 EL FLUJO DE TRABAJO 1 2 3 4 5 Las materias primas y los componentes se tratan en la planta de mezcla y envasado Desde las líneas de envasado se alimenta automáticamente el almacén Se identifican y se almacenan de forma robotizada los productos terminados Los productos se dispensan desde el almacén a los muelles de carga El producto se entrega al cliente LA SIMPLIFICACIÓN Sistema anterior Número de procesos Silo robotizado 11 5 90 m 51,3 m 4.590 m 2 Aditivos para la fabricación de lubricantes 18.500 32.000 70.000 bidones / año año año Recipientes de 1.000l vacíos para ser envasados Número de palets ENTRADA DE MATERIAS PRIMAS Y MATERIALES DE EMBALAJE M A R I N A A U T O M O C I Ó N I N D U ST R I A

infografía del almacén

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Page 1: infografía del almacén

EL NUEVO ALMACÉN DISPONE DE TECNOLOGÍA

CEPSA INAUGURASU ALMACÉN AUTOMATIZADODE LUBRICANTES

SITE DE SAN ROQUECÁDIZ

LOCALIZACIÓN

Gibraltar

CádizAlgeciras

En 2012 la compañía persigue mejorar su distribución, hacerla más e�ciente, �exible y dinámica.

La propuesta de construir un nuevo centro de almacenamiento sirve como palanca para diseñar un nuevo modelo logístico

SALIDA DE PRODUCTOS

LA COMPAÑÍA BUSCA LA MAYOR INTEGRACIÓN CON SUS DISTRIBUIDORES. Compartimos estrategia, información y objetivos y todos los procedimientos están apoyados con tecnología que nos permite integrar demanda y oferta.

PRINCIPALES PAISES A LOS QUE SE EXPORTA DESDE ANDALUCÍA(TOP10)

27%73% 83% 17%

Nacional Exportación Vía marítimaVía terrestre

LAS MAGNITUDES

34 m

TRANSELEVADORES PALETS PALETS ALMACENADOS

168 movimientos /hora

7 unidades

28.630unidades

PRÓXIMO A LA REFINERÍA, EL NUEVO ALMACÉN MULTIPLICA LAS CAPACIDADES LOGÍSTICAS DE CEPSA

02. EL NUEVO ALMACÉN

03. DISTRIBUCIÓN EFICIENTE

EL NUEVO ALMACÉN, MÁS EFICIENTE, DISPONE DE LA ÚLTIMA TECNOLOGÍA PARA HACER FRENTE AL INCREMENTO DE LA DEMANDA EN LA EXPORTACIÓN DE PRODUCTOS

01. AUMENTAR LA EFICIENCIA

Guatemala

Chile

RepúblicaDominicana

Italia

Argelia

Australia

China

Bangladés

Jordania

Egipto

UN SISTEMA ROBOTIZADO GESTIONA EL ALMACENAJE Y LA DISTRIBUCIÓN INTERNA

En la instalación se utilizan sistemas de recolección automática conocidos como picking-systems, que aumentan la e�ciencia en la gestión de almacenes e incrementan los niveles de productividad

NUESTRO EQUIPO

Las ventajas del nuevo silo

Obtiene una mejora de la productividad en general

Aumenta la seguridad de la planta Control de inventarios preciso Mejora la calidad de servicio a

clientes Facilita la logística de exportación Reduce el número de

manipulaciones y posibles fugas de producto

EJEMPLOS DE PRODUCTOS DISTRIBUIDOS DESDE EL SILO

COLABORACIÓN MÁXIMA CON LOS DISTRIBUIDORES

Empleados en el nuevo centro

Horas invertidas en el proyecto

Personas involucradas en el proyecto

67

393.000

100

EL FLUJO DE TRABAJO

1

2

3

4

5Las materias primas y los componentes se tratan en la planta de mezcla y envasado

Desde las líneas de envasado se alimenta automáticamente el almacén

Se identi�can y se almacenan de formarobotizada los productos terminados

Los productos se dispensan desde el almacén a los muelles de carga

El producto se entrega al cliente

LA SIMPLIFICACIÓN

Sistemaanterior

Número de procesos

Silorobotizado

11 5

90 m51,3 m

4.590 m2

Aditivos para la fabricación de

lubricantes

18.500 32.000 70.000bidones / año año año

Recipientes de 1.000l vacíos para

ser envasados

Número de palets

ENTRADA DE MATERIAS PRIMAS Y MATERIALES DE EMBALAJE

MARINA

AUTOMOCIÓN

INDUSTRIA