INTRODUCCION

Mediante el desarrollo del presente informe se da a conocer de una manera breve el desenvolvimiento de las prácticas profesionales Socio- Productivo (Pasantías), ya que las mismas permiten al estudiante poner en práctica los conocimientos adquiridos durante los tres años de estudio especializado en el área industrial y afianzarlos para su adaptación en el campo laboral de igual manera otorga nuevos conocimientos prácticos en el área de desempeño del pasante.

La estructura se encuentra enfocada en la descripción general de la empresa (Lácteos Los Andes C.A.), descripción del departamento donde se realizo las pasantías (Mantenimiento Eléctrico) y desarrollo de las actividades realizadas por el pasante relatando así lo realizado en ella en forma teórica con una variación diaria del trabajo asignado en la empresa.

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C A P I T U L O I

LACTEOS LOS ANDES C.A.

Dirección: Av. Intercomunal Vía Acarigua, sector La Morenita, planta Milazzo, Cabudare Estado Lara.

Teléfono: 0251-2631260

ANTECEDENTES

En 1984, un grupo de industriales adquieren la mayoría de las acciones de la Receptoría de Leche Lácteos Mérida S.R.L., ubicada en la población de Nueva Bolivia, Estado Mérida, y mas tarde es cambiada su razón social a Lácteos El Hato. En 1986 nuevamente cambia su razón social a Lácteos los Andes, C.A. y comienza sus operaciones el 15 de Diciembre de 1986 como empresa que fabrica y comercializa productos lácteos como leche pasteurizada y jugos refrigerados, radicando su demanda en los estados Carabobo, Cojedes, Aragua, Miranda y Distrito Federal.

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En 1990 la demanda se incrementa, por lo cual se ofrece al mercado una gama de productos como la leche descremada, bebida achocolatada, chicha, yogurt líquido, yogurt firme, yogurt con cereal y bebidas refrescantes como el té con limón. La demanda aumentó de tal manera que las ventas se extendieron a los estados Táchira, Mérida, Portuguesa, Barinas, Guárico y Lara. Atendiendo a los gustos y preferencias de los consumidores se aumentó día a día la calidad y variedad de los productos lácteos.

Con el aumento significativo y creciente de la demanda de los productos que comercializa la empresa, en 1994 se funda Inversiones Milazzo, C.A., perteneciente al grupo Lácteos Los Andes, ubicada en la Avenida Intercomunal Vía Acarigua Km. 5, Cabudare, Distrito Palavecino, Estado Lara y destinada a la producción de leche entera y descremada, leche UHT, chicha, yogurt firme y yogurt líquido, además de jugos y néctares pasteurizados a partir de concentrados y/o pulpas de naranja, durazno, manzana, pera, parchita y guanábana, de la marca Yukery, envasados en dos presentaciones, plástico y plasticubierto. Al inicio de sus actividades, funciona en las instalaciones de la planta Yukery Venezolana de Alimentos, ubicada, con un contrato de arrendamiento de cinco años.

En 1995 se suma a la lista de productos el Yogurt con cereal, en las alternativas hojuelas de maíz, hojuelas de maíz azucaradas y cereal sabor a frutas, además de lograrse una cobertura completa en todo el territorio nacional a nivel de distribución con la apertura y puesta en marcha de nuevos centros de distribución en toda la geografía de la nación.

En 1996, se pone en funcionamiento la planta de producción Capiú Industrial C.A, filial del grupo Los Andes, en la población de Caja Seca, Estado Zulia, siendo su principal línea de producción el queso pasteurizado los Andes.

En 1998 se adquieren nuevos Centros de Distribución para la Región Oriental y Occidental entre los cuales se encuentran Andimar, Andioriente, Andilara, Andilago, Andival y Lácteos Araure.

En 1999, se incorpora a nivel nacional el Programa de Asistencia Técnica a Productores, lográndose dar apoyo y prestar servicio directamente en la fuente, afianzando la imagen de brindar servicios a la comunidad

En 2001 arranca la línea de Leche UHT para la marca Los Andes, como parte de los logros de la implementación de los diferentes programas de calidad, se logra el incremento de vida útil a diez días, en la leche pasteurizada.

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En 2002, Lácteos los Andes lanza al mercado venezolano, BIO Andes bebida láctea que contiene prebióticos.

En 2003 adquiere las marcas: ELLA, CEBÚ y FRUTEL para leche pasteurizada, derivados lácteos, quesos, jugos y néctares.

En el 2004 se lanza exitosamente al mercado la línea FRUTEL Light, el cual, es un néctar de fruta bajo en calorías, en los sabores de Pera, Manzana, Durazno y Naranja envasado en botellas plásticas de 900cc y 400cc.

En el 2005 se lanza la extensión de línea para chicha y choco en plástico de 400cc.

En el 2006, en la línea refrigerada lanza al mercado la Leche Semidescremada Pasteurizada y Homogenizada y Avena en las Marcas ELLA y Los Andes, así como también el Grupo Los Andes reafirma su importante participación en el mercado, con el lanzamiento de Jugos y Néctares de Larga Duración para las marcas Los Andes y Frutel Light e introduciendo una nueva imagen en la presentación de 250 cc. De la marca Los Andes, dirigida a la población infantil.

INCORPORACIÓN COMO EMPRESA DEL ESTADO VENEZOLANO

En el 2008 el Ejecutivo Nacional, debido al desabastecimiento provocado de productos alimenticios de la cesta básica, en particular de leche fluida, implementó medidas tendentes a superar dicha situación, entre ellas, se instruyó a PDVSA para adquirir al grupo de empresas LÁCTEOS LOS ANDES, evento que se realizó el 14/03/2008, convirtiéndose en una empresa pública de producción de alimentos. Posteriormente el 31/05/2010, fue transferida a CVAL empresa adscrita al Ministerio de Agricultura y Tierras; y luego el 01/03/2011 fue transferida al Ministerio del Poder Popular para la Alimentación, en función de incluirla en el grupo estratégico de alimentación del país.

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MISIÓN

Procesar y mercadear en todo el territorio nacional los mejores productos lácteos, jugos naturales, bebidas y alimentos de la cesta básica, bajo estándares de calidad certificada, a fin de contribuir efectivamente con el plan seguridad alimentaria de la Nación, mediante el suministro permanente y asequible de los productos a la población, como parte de una política pública para garantizar la disponibilidad suficiente y estable de alimentos y el acceso oportuno y permanente de estos a la comunidad mediante su participación activa, permitiendo el desarrollo de oportunidades de progreso para su talento humano.

VISIÓN

Ser una empresa del estado venezolano, reconocida por satisfacer las necesidades alimenticias de la población especialmente la más vulnerable y de menores recursos, en todo el territorio nacional y en América Latina, con productos lácteos, jugos naturales, bebidas y alimentos de la cesta básica de la más alta calidad y certificación internacional, con personal altamente calificado y claramente motivado a la satisfacción de estas necesidades y al bienestar, contribuyendo en la conformación de una sociedad regional con justicia y equilibrio social.

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OBJETIVOS INSTITUCIONALES

1. Consolidar la red comercialización, distribución y almacenamiento de productos lácteos, jugos, néctares y alimentos de la cesta básica alimentaria para garantizar el abastecimiento de la población.

2. Fortalecer la actividad agropecuaria que sirve de soporte como abastecimiento de materia prima láctea y de pulpa de frutas así como la cadena productiva de productos lácteos, jugos, néctares y otros alimentos de la cesta básica alimentaria, a fin de coadyuvar con la seguridad y soberanía alimentaria.

3. Consolidar la red de transporte, distribución, almacenamiento y comercialización de materia prima frutícola, envases, productos lácteos y otros alimentos de la cesta básica alimentaria, y fortalecer la prestación de servicios metalmecánicos y especializados para apoyar la sustentabilidad del sector agroindustrial y contribuir con el abastecimiento de alimentos a la población.

4. Contribuir con la creación y desarrollo de Empresas de Propiedad Socialista y de redes en la Economía Social, a fin de incrementar la seguridad alimentaria en el marco del modelo productivo socialista y participativo.

5. Desarrollar nuevas infraestructuras y servicios para consolidar la cadena productiva, comercialización, distribución y almacenamiento de productos lácteos, jugos, néctares y otros alimentos de la cesta básica alimentaria, para contribuir con la seguridad y soberanía alimentaria.

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ORIGANIGRAMA ESTRUCTURAL DE LA EMPRESA

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C A P I T U L O II

ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO

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JEFE DE MANTENIMIENTO

JEFE DE LA SECCION MANTENIMIENTO ELECTRICO

SUPERVISOR MANTENIMIENTO ELECTRICO

INSTRUMENTISTA

ELECTRICISTA DE LINEA

TECNICO 2

TECNICO 3

ELECTRICISTA DE 3 CRUICIO

DESCRIPCIÓN DEL DEPARTAMENTO

La sección de mantenimiento eléctrico forma parte de la estructura del departamento de mantenimiento de la empresa, estando conformada por: jefe de sección de mantenimiento eléctrico, instrumentista, electricista de servicio y electricista de línea quienes llevan la responsabilidad de mantener eficientemente la operatividad de la planta. Los clientes principales son las áreas de producción, envasado, recepción, almacenamiento, y despacho de planta y los clientes secundarios todos aquellos perteciente a las áreas de la planta y es dirigido por el supervisor de la misma

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C A P I T U L O III

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE PASANTIA

Semana N° 1. Del (09/04/2012)

1. Se realizó el Recorrido por la Empresa, Indicando así algunas Áreas como los son las Sub- Estaciones C.D.P. y los Tableros N.L.A.B.

2. Se realizó Informe de todos los PLC de la planta y el código de los módulos.

3. Se realizó la Calibración de Balanzas.

4. Se realizó Mantenimiento a Motor Trifásico de 100 Hp.

5. Se realizó Conexión Estrella Paralelo YY a Motor Trifásico 10 Hp. 9 puntas.

6. Se realizó Limpieza a Cabezal de Impresora Modelo Imaje.

7. Se realizó Instalación de Lámpara Fluorescente en cava de despacho.

8. Se realizó Cambios de Lámparas Metal Alice en portería.

9. Se realizó Mantenimiento a Motor Trifásico 15Hp y de 20Hp.

10. Se realizó Cambio de Sensor PHOTO Eléctrico a la Cherry n°5.

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11. Se realizó Reseteo de Impresora Modelo Domino A100 para el ajuste de sus parámetros.

12. Se realizó Cambio de Rodamientos a Motor Trifásico 3Hp.

Semana N° 2

1. Se realizó Limpieza a Cabezal de Impresoras Modelo Domino A100.

2. Se realizó Mantenimiento a Motor Trifásico 7Hp.

3. Se realizó Traslado de Motores ya Reparado, a almacén de motores.

4. Se realizó Limpieza a Cabezal de Impresora Modelo Imaje 9040.

5. Se realizó Recorrido por la empresa.

6. Se realizó Desmontaje de Motor- Bomba Modelo C216.

7. Se realizó Montaje de Motor-Bomba Modelo C218.

8. Se realizó Mantenimiento a Motor- Bomba Modelo C216.

9. Se realizó Identificación de Control del Portón Eléctrico y Seguimiento de Conductores de limi Switt.

10. Se realizó Montaje de Control de Portón Eléctrico.

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Semana N° 3.

1. Se realizó Cambios de bujía del sistema de hornos de fondo de la Cherry n° 11.

2. Se realizó Prueba de Motor Trifásico 3Hp. 9 puntas en la conexión estrello paralelo YY, realizándole ensayo en vacío.

3. Se realizó informe de los minutos de paradas de las maquinas de plasticubierto y plástico.

4. Se realizó Encendido de Hornos de Boca y Fondo en las Cherry’s.

5. Se realizó chequeo en las impresoras de las líneas de plástico y plasticubierto.

6. Se le realizó Prueba a Motor Trifásico 14Hp; hallando una bobina en corto.

7. Se realizó Arme de Bomba modelo C218.

Semana N° 4

1. Se realizó Limpieza de Cabezal y ajuste de parámetros a impresora Imaje.

2. Se realizó Desmontaje de Motor Trifásico 3HP.

3. Se realizó Conexión Eléctrica a Motor de la Bomba positiva del área de pulpa de fruta.

4. Se realizó Conexión Eléctrica a Motor Trifásico Triblender.

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5. Se realizó ensayo en vacío a motores monofásico.

6. Se realizó Mantenimiento a los Motores Executores del área de producción.

7. Se realizó Cambios de Tubos Fluorescentes en las Lámparas de comedor.

8. Se realizó cambio de lámparas de Emergencia.

9. Se realizó Cambios de Aditivo a las Impresoras Modelo Domino A100 e Imagie.

Semana N° 5.

1. Se realizó Cambio de Balastros y Tubos Fluorescentes en cava de despacho.

2. Se realizó Limpieza a Cabezal de Impresora Modelo Domino A100.

3. Se realizó Arme de Bomba Modelo C216.

4. Se realizó Cambios de Tubos Fluorescentes en el área de producción.

5. Se realizó Arme de Motor Trifásico 3Hp.

6. Se realizó Conexión a Motor Trifásico estrella paralelo YY.

7. Se realizó Desmontaje de Picadora de Hielo viejo extrayendo Motores Trifásicos de 4, 7, 5 y 15 Hp.

8. Se realizó Montaje de Motor Trifásico 100Hp de la Bomba Aspersor de Incendios.

9. Se realizó Conexión a Motor Trifásico 100Hp de la Bomba Aspersor de Incendios. Arranque estrella-triangulo (Y-∆).

10. Se realizó Acometido al Taller Eléctrico.

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11. Se realizó la Colocación de Contacto al Pulsador de la Sirena de Emergencia en la cava 4.

12. Se realizó la Colocación de Parada de Emergencia en la Cherry n° 11.

13. Se realizó Encendidos de Hornos a las Cherry’s.

14. Se realizó Arme de Motor- Bomba Modelo C216.

Semana N° 6

1. Se realizó Limpieza a Cabezal de Impresora modelo Domino A100.

2. Se realizó Cambio de Sensor Capacitivo PHOTO Eléctrico al gato mecánico de cava de despacho.

3. Se realizó Cambio de Impresora modelo Imaje 9040 por Impresora modelo Domino A100.

4. Se realizó Corte de Tubería para Bomba de achique.

5. Se realizó Limpieza y Pintura a Motor Trifásico 15Hp.

6. Se realizó Mantenimiento a Motor- Bomba modelo C114 3Hp.

7. Se realizó Cambio de Flotante a Bomba de achique.

8. Se realizó Limpieza a Cabezal de Impresora modelo Domino A100.

9. Se realizó Cambio de Lámpara Fluorescente en el área de almacén de productos químicos.

10. Se realizó Desmontaje de Reductor en el agitador.

11. Se realizó Mantenimiento a Tablero de las áreas comunes de la empresa.

12. Se realizó Mantenimiento a Motor Trifásico Ventilador de ½ Hp.

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Semana N °7

1. Se realizó Encendido de Horno de boca y fondo a la Cherry n° 3.

2. Se realizó Cambio de Presostato en los sitios de recepción de leche.

3. Se realizó la Conexión de Alarma de Hidroneumático.

4. Se realizó la Colocación de Resistencias del Sellador de Cereales.

5. Se realizó el Ajuste de la Bornera en el Tablero de Control del Homogenizado.

6. Se realizó el Cambio de Lámparas Fluorescentes en la Cava de despacho.

7. Se realizó Cambio del Sensor Capacitivo NPN PHOTO Eléctrico APNP de la válvula de llenado de la Cherry n° 5.

8. Se realizó la Medición de la Temperatura en las Cavas y Tanques de yogurt.

9. Se realizó Encendido de Horno de la boca en la Cherry n° 12.

10. Se realizó Cambio de Filtro de la Turbina Cherry n°12.

11. Se realizó Reparación de Bases para PLC releay dañado.

Semana N°8

1. Se realizó mantenimiento de executores del área de producción.

2. Se realizó mantenimiento a motor trifásico 40Hp.

3. Se realizó cambio de pulsadoras de puertas eléctricas en portería

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4. Se realizó cambio de lámpara fluorescente en cava de despacho.

5. Se realizó arme de tuberías para bomba de achique.

6. Se realizó montaje de una segunda bomba de achique en el área de despacho.

7. Se realizó conexión eléctrica a bomba de achique.

8. Se realizó la conexión de un relay alternador a las bombas de achique.

9. Se realizó cambio de impresora modelo Domino A100 por impresora modelo Imaje 9040.

10. Se realizó colocación de lámparas fluorescentes en las áreas comunes.

11. Se realizó reparación paradas de emergencia Cherry n°3.

12. Se realizó colocación de lámpara bapoletas en la cava n° 2.

13. Se realizó limpieza a cabezal de impresora Domino modelo A100.

14. Se realizó ajuste del sensor magnético de las puertas de la fedral n°2.

Semana N°9

1. Se realizó Cambio de Térmico a Tanque de leche n° 6.

2. Se realizó Cambio de Flotante a Bomba de achique e inversión de giro.

3. Se realizó Cambio de Guarda Motor a tanque de leche n° 7.

4. Se realizó Colocación de Lámpara de calor en la estufa.

5. Se realizó Desmontaje de Motor principal Cherry n°12

6. Se realizó Mantenimiento a Motor principal de Cherry n°12

7. Se realizó Perforaciones a Caja de paso para Tablero Eléctrico.

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8. Se realizó Mantenimiento a Motor Bomba C216.

9. Se realizó Cambio de Guarda Motor y Contacto a Control Eléctrico de Motor al Difusor de la cava de despacho.

10. Se realizó Mantenimiento a Motor Bomba C216.

Semana Nº10

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Semana Nº11

1. Se realizó Mantenimiento a Motor principal de la descremadora

2. Se realizó Mantenimiento a Motor principal a cherry número 13

3. Se realizó Mantenimiento a Impresora modelo imaje 9040

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4. Se realizó Mantenimiento a Impresora modelo domino A100

5. Se realizó Limpieza a cabezal de Impresora modelo domino A100

6. Se realizó Cambio de aditivo a Impresora modelo domino A100

Semana Nº12

1. Se realizó Mantenimiento a Impresora modelo imaje 9040

2. Se realizó Mantenimiento a Motor-reductor de 1.5Hp

3. Se realizó Mantenimiento a Almacén de Motores

4. Se realizó Mantenimiento a Impresora modelo domino A100

5. Se realizó Mantenimiento a Impresora modelo imaje 9040

6. Se realizó Cambio de Lámpara Fluorescente fedral número 1

7. Se realizó Cambio de Lámpara Fluorescente cherry número 1

8. Se realizó Mantenimiento a Motor Trifásico de 3HP

9. Se realizó Cambio de extractor de Imaje 9040

10. Se realizo Cambio de Toma corriente En El Comedor

11. Se Realizo cambio de Giro en La Bomba de Achique de Recepción de Leche

12. Se Realizo Mantenimiento a Variador De frecuencia

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CUADRO COMPARATIVO ENTRE LO APRENDIDO EN EL PLANTEL Y LO PUESTO EN PRÁCTICA EN LA EMPRESA.

EN LA INSTITUCION EN LA EMPRESA

1. Manipulación de herramientas de un electricista

1. Uso de las herramientas de un electricista

2. Manipulación de Tester e Instrumentos de Medición

3. Uso de Tester y Megger

1. Análisis y realización de planos eléctricos

2. Interpretación de plano eléctrico

3. 4. Realización de mantenimiento preventivos y correctivos a motores eléctricos

5. 6.

7. Conocimientos acerca de los controles lógicos programables

8. Reparación de control lógico programable

9. 10. Manipulación de los motores eléctricos trifásicos y monofásicos

11. 12. Se realizaron las diferente conexiones a motores eléctricos

13. Conocimientos sobre los controles eléctricos

14. Realización (diseño y conexiones) de controles eléctricos

15. 16. Lubricación y mantenimiento de rodamiento de un motor

17. Descripción y utilización de los 18. Se utilizaron los instrumentos de

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implementos de protección personal casco, botas, protectores aditivos, entre otros.

protección personal: casco botas protectores aditivos, entre otros.

19. Conocimientos acerca de motores y generadores de corriente continua

20. Conocimientos acerca de la electrónica

Reparación de Tarjetas Electrónicas de PLC y Reguladores de Frecuencia Lámparas Etc.

21. Conocimientos acerca de sensores, utilización y tipos

22. Se utilizaron varios tipos de sensores en la práctica laboral inductivos y capacitivos

23. Conocimientos de Control y Potencia Eléctrica

24. Diseño de Controles y potencia

25. 26. Mantenimiento de Reductores

27. 28. Calcular los HP de rotores Trifásicos

29. Conocimientos de Transformadores

30. Uso y Prueba de Transformadores

31. 32. Conocimientos de Encordé Controladores de Temperatura,IP,PI Etc.

33. 34.

35. 36.

37. 38.

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LIMITACIONES CONFRONTADAS EN LA PRÁCTICA PROFESIONAL

Durante el desarrollo de las pasantías en la empresa Lácteos Los Andes C.A. el pasante se encontró con algunas limitaciones para ejecutar su trabajo, las cuales fueron superadas con la orientación del tutor empresarial. A continuación se nombran las mismas:

1. Arme y desarme de Motor Eléctrico

2. Nociones básicas acerca de Mecánica y Neumática

3. Nociones básicas acerca de la Instrumentación (clases de controles de temperatura)

4. Practicas de cómo lubricar un Motor

5. Practicas de cómo programar un PLC

CONCLUSIÓN

A través de la realización del presente informe de pasantía se da a concluir de una manera breve y sencilla lo que fue el proceso de prácticas socio productivas (Pasantías) en la Empresa Lácteos Los Andes C.A. con una adquisición de nuevos conocimientos puestos en prácticas en la variación de las actividades realizadas por el pasante en su desenvolvimiento diario.

Para lograr la elaboración del presente informe el pasante llevo un registro diario del trabajo realizado Empresa Lácteos Los Andes C.A. de igual forma utilizo las entrevistas para recopilar los datos generales de la empresa, las funciones de sus trabajadores y su actividad comercial.

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Es importante dar a conocer que el pasante durante el proceso de las prácticas socio productivas en la Empresa Lácteos Los Andes C.A. fue orientado en los conocimientos básicos de Mecánica, Neumática e Instrumentación lo cual permite ampliar su perfil académico en el área industrial.

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SUGERENCIAS

El pasante con la finalidad de contribuir a la mejora de la formación académica y profesional del estudiantado del área industrial le plantea las siguientes sugerencias a la E.T.I.R Lara”, esperando las mismas sean consideradas para la formación de las futuras generaciones:

1. Conexiones de Motores

2. Control de Potencia.

3. Practicas de Mantenimiento de Motores Eléctricos.

4. Programación y Prácticas de PLC

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A N E X O S

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ANEXO A: Pasante Realizando Reparación de un Módulo de PLC

ANEXO B: Impresora Modelo Imaje 9040

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ANEXO C: Maletín SKF Ajustador de Rodamientos

ANEXO D: Extractor de Rodamientos

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ANEXO E: Motor-Bomba Modelo C114

ANEXO F: Motor 100HP

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R E F E R E N C I A S

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REFERENCIAS

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