Informe - Metalúrgico 2014

INFORME Nº 03 LM – 14

A : Ing. Wilberto Cespedes - Superintendente de PlantaDE : Ing. Joseph Chancasanampa - MetalurgistaFECHA : 10 de Marzo 2014ASUNTO : Trabajos realizados en laboratorio Metalúrgico y en Planta

Concentradora

ANTECEDENTES:

Desde el mes de Junio del 2013, la performance metalúrgica es afectada por el cambio de mineral y el grado de moliendabilidad inadecuado para el normal desarrollo de la flotación. En cuanto a la mineralogía se empieza a trabajar con el abastecimiento en mayor proporción con la zona alta e intermedia, cada uno con un marcado comportamiento metalúrgico.

PARTE EXPERIMENTAL:

Preliminarmente se efectuó análisis de malla valorada de los compósitos mensuales de los relaves, para identificar en que granulometría se están perdiendo los valores metálicos y tal como se observa en el cuadro 1 y 2, la mayor perdida se da en las mallas 45 y 70, cuya causa es por la baja moliendabilidad que se tiene en planta.

Con lo que respecta al Zinc, es más resaltante el impacto que tiene la falta de liberación de los valores metálicos, ya que en la distribución, el 50% del Zinc que no se puede recuperar se encuentra en las mallas más gruesas, a dicha granulometría no es posible flotar adecuadamente el Zinc.

El mismo análisis se cumple para en entender la baja recuperación del plomo y el Cu.

Ag Oz/ TM Pb % Zn % Cu % Fe% Ag Cu Pb Zn Fe45 354 12.80 4.30 4.30 95.70 0.48 0.12 1.26 0.09 6.54 4.96 2.08 7.31 33.55 0.0970 210 38.50 12.93 17.23 82.77 0.58 0.16 0.80 0.11 12.00 18.03 24.89 41.54 16.50 13.73100 150 34.50 11.59 28.82 71.18 0.41 0.06 0.18 0.07 14.65 11.42 8.36 8.37 9.41 15.02140 105 33.80 11.35 40.17 59.83 0.48 0.10 0.34 0.09 13.27 13.10 13.66 15.50 11.85 13.33200 74 29.80 10.01 50.18 49.82 0.34 0.04 0.11 0.04 14.61 8.18 4.82 4.42 4.64 12.94270 53 20.10 6.75 56.94 43.06 0.31 0.04 0.07 0.04 10.25 5.03 3.25 1.90 3.13 6.12325 44 11.20 3.76 60.70 39.30 0.35 0.05 0.08 0.07 11.44 3.17 2.26 1.21 3.05 3.81400 37 9.30 3.12 63.82 36.18 0.29 0.04 0.07 0.03 11.21 2.18 1.50 0.88 1.09 3.10-400 37 107.70 36.18 100.00 0.00 0.39 0.09 0.13 0.04 9.95 33.92 39.17 18.88 16.78 31.85

TOTAL 297.70 100.00 0.42 0.08 0.25 0.09 11.30 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

Dic-13

MALLA Abertura PESO % PESO Ac(+) Ac(-) LEYES DISTRIBUCION

Cuadro N° 1

Página 1 de 8

Ag Oz/TM Pb % Zn % Cu % Fe% Ag Cu Pb Zn Fe45 354 10.40 3.49 3.49 96.51 0.39 0.17 0.88 0.07 6.42 3.74 2.00 4.20 27.20 0.0770 210 37.50 12.59 16.08 83.92 0.55 0.21 0.82 0.10 11.61 18.97 26.89 41.76 15.49 12.66100 150 36.70 12.32 28.40 71.60 0.45 0.12 0.39 0.09 13.40 15.14 14.68 19.41 13.48 14.30140 105 37.60 12.62 41.02 58.98 0.29 0.06 0.19 0.06 14.35 9.96 8.29 9.87 9.23 15.70200 74 31.10 10.44 51.46 48.54 0.25 0.05 0.11 0.04 13.68 7.14 5.53 4.63 4.41 12.37270 53 18.40 6.18 57.64 42.36 0.22 0.04 0.08 0.03 11.33 3.69 2.77 2.02 2.10 6.06325 44 8.80 2.95 60.59 39.41 0.21 0.05 0.08 0.03 12.93 1.71 1.42 0.94 1.07 3.31400 37 7.90 2.65 63.24 36.76 0.21 0.05 0.07 0.04 10.86 1.54 1.27 0.79 1.15 2.49-400 37 109.50 36.76 100.00 0.00 0.38 0.10 0.11 0.06 10.37 38.12 37.15 16.38 25.87 33.03

TOTAL 297.90 100.00 0.37 0.10 0.25 0.09 11.54 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

Ene-14

MALLA Abertura PESO %PESO Ac(+) Ac(-) LEYES DISTRIBUCION

Cuadro N° 2

Del análisis obtenido de las mallas valoradas se planteó como puntos inmediatos a evaluar la performance de la etapa de molienda y la evaluación de los reactivos de flotación que se están utilizando en la planta

Etapa de Molienda

La evaluación se comenzó con el Circuito N°2 ya que los muestreos preliminares nos daban valores de 46% - malla 200 en la etapa de clasificación con el ciclón D-26, dicho grado de molienda es el que afectaba al promedio de alimentación al circuito de flotación el cual era de 50.0 % - m 200, esta granulometría influye negativamente en la recuperación de los valores de Cu, Zn y Pb, ya que las pruebas realizadas en el laboratorio del Porvenir y las efectuadas en un laboratorio externo para mejorar los resultados metalúrgicos, están enmarcadas en una mejor molienda llegando a obtener mejor performance metalúrgica con un grado de molienda de 56% - m200.

De acuerdo a la evaluación se obtuvo que el diámetro de Bola de recarga a los molinos primarios no era el adecuado como se observa en el cuadro N° 3, por lo que el 24 de Enero se cambia la adición de bolas de recarga diaria a los molinos primarios a 80% de bolas de 3” y 20% de 2”, anterior era de 60% de 2.5” y 40% de 3”.

Consumo de Energía (kW-Hr/TM) 3.41F80 (micrones) 5083.11P80 (micrones) 810.01Radio de Reducción 6.28Indice de Trabajo del 9 1/2'x12' Wi (kW-Hr/TM) 16.14Velocidad Crítica (RPM) 24.88% Velocidad Crítica 76.38Calculo del Diámetro Maximo de Bola 3.06Diámetro Maximo Actual de Bola 3.00

Como resultado de este cambio la malla -200, tuvo una mejoría en el mes de Febrero

Enero Febrerom - 200 51.03 52.04

Etapa Flotación

Página 2 de 8

Se realizaron pruebas a nivel de laboratorio para evaluar los reactivos colectores primarios y secundarios que se utilizaban en la planta, para ver su incidencia en las recuperaciones y grados de los concentrados Estas pruebas nos indicaron que el Xantato Z-11, debería ser considerado como colector primario y se tenía que reducir los colectores secundarios y los que mejor performance tenían eran el AR-125 y el A -3418 en el Bulk y el DSP-009 y el AR-1242 en el Zinc. De acuerdo a dichos reportes se comienza a introducir estos cambios en la planta.

28/01/2014

En las celdas DR-300 de Bulk se reemplaza el DSP-009 por A-3418, (8-16 cc/min), más MIBC de 6-15cc/min), con la finalidad de reducir la activación del Zinc en el circuito Bulk02/02/2014

Reemplazo parcial del AR-125 por Z-11en los Molinos Primarios para mejorar la flotabilidad del plomo en las celdas unitarias

06/02/2014

Se comienza a dosificar Xantato Z-11 a la celda OK-50 bulk, para reducir los desplazamientos de Cu y Pb al circuito de Zinc.

16/02/2014

En las celdas DR-300 se incrementa la dosificación del A-3418 a 22 cc/min.Cabe indicar que los consumos de Xantato y A-3418 pasaron de 3 gr/ tn a 8 gr/tn y de 3 a 7 gr/tn respectivamente.

Estos cambios han tenido un impacto positivo en la metalurgia del Plomo y del Cobre principalmente, tal como se puede observar en los balances comparativos que se muestran en el cuadro N° 4En los balances se ve la reducción de los desplazamientos de Pb y Cu hacia el Zinc, con lo cual se ha podido mejorar las recuperaciones y grados de nuestros de ambos concentrados.

Flotación Zinc12/02/2014 En las celdas de Barrido de Zinc se reemplaza el DSP-009 por el Xantato Z-11, para incrementar la recuperación de Zinc14/02/2014 Se comienza a dosificar Cianuro de Sodio a la celda OK-50 de Zinc como depresor de Fe, para mejorar el grado en el concentradoCon estas modificaciones se mejora la recuperación del Zinc pero baja el grado en el concentrado de Zinc, estas diferencias se observan en cuadro N° 3

Página 3 de 8

PRODUCTO PESO LEYES, %,* OZ/tms DISTRIBUCION, %TMS Ag* Pb Zn Cu Fe Bi Ag Pb Zn Cu Fe Bi

TOTAL DEL Cabeza 62355.656 1.805 1.140 3.640 0.160 10.442 0.048 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0(01-11) Conc. Cu 143.87777 81.442 9.437 4.438 24.114 20.841 1.801 10.4 1.9 0.3 34.8 0.5 8.7

Febrero Conc.Pb 1024.23204 70.067 59.205 4.517 0.622 4.281 1.246 63.8 85.3 2.0 6.4 0.7 43.0Conc. Zn 4051.62594 2.165 0.709 51.038 0.747 9.195 0.062 7.8 4.0 91.1 30.4 5.7 8.5Relave 57135.9202 0.355 0.109 0.262 0.050 10.615 0.021 18.0 8.8 6.6 28.5 93.1 39.8

74.2


TOTAL DEL Cabeza 56873.763 1.545 0.975 3.566 0.180 11.032 0.049 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0DIA Conc. Cu 165.548768 57.016 7.359 5.708 24.563 23.314 1.314 10.7 2.2 0.5 39.8 0.6 7.9

(12-21) Conc.Pb 774.977478 70.013 59.949 4.206 0.762 4.313 1.510 61.7 83.8 1.6 5.8 0.5 42.2Febrero Conc. Zn 3667.82735 2.059 0.713 50.718 0.695 9.618 0.086 8.6 4.7 91.7 25.0 5.6 11.4

Relave 52265.4094 0.318 0.099 0.240 0.057 11.192 0.020 18.9 9.3 6.2 29.4 93.2 38.572.5


TOTAL DEL Cabeza 40055.901 1.391 0.698 2.930 0.181 10.307 0.048 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0(22-28) Conc. Cu 137.94154 57.778 6.389 5.887 24.790 23.026 1.617 14.3 3.2 0.7 47.2 0.8 11.6

Febrero Conc.Pb 386.856765 83.934 60.055 4.161 0.683 4.195 2.107 58.3 83.2 1.4 3.6 0.4 42.3Conc. Zn 2080.87648 2.111 0.518 51.380 0.796 9.132 0.071 7.9 3.9 91.1 22.9 4.6 7.7Relave 37450.2262 0.291 0.073 0.214 0.051 10.389 0.020 19.5 9.8 6.8 26.2 94.2 38.4

72.6

CUADRO N° 3


TOTAL DEL Cabeza 1157898 1.472 0.908 3.495 0.174 10.625 0.043 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0Conc. Cu 3177.851 55.909 7.370 6.027 23.188 22.496 1.360 10.4 2.2 0.5 36.5 0.6 8.7

Jun - Dic Conc.Pb 14843.352 70.070 58.298 4.886 0.491 4.690 1.250 61.0 82.3 1.8 3.6 0.6 37.42013 Conc. Zn 70106.745 2.240 0.746 52.570 0.858 8.680 0.060 9.2 5.0 91.1 29.8 4.9 8.4

Relave 1069770.05 0.308 0.104 0.252 0.057 10.799 0.021 19.3 10.5 6.7 30.0 93.9 45.571.4


TOTAL Cabeza 167737.861 1.672 1.029 3.338 0.155 10.359 0.045 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0Conc. Cu 425.849 67.526 8.150 5.587 24.000 22.633 1.366 10.3 2.0 0.4 39.2 0.6 7.7

ENERO Conc.Pb 2479.805 71.267 58.725 4.699 0.485 4.448 1.319 63.0 84.4 2.1 4.6 0.6 43.02014 Conc. Zn 9849.409 2.268 0.804 51.637 0.733 9.003 0.058 8.0 4.6 90.8 27.7 5.1 7.5

Relave 154982.792 0.340 0.100 0.241 0.048 10.506 0.021 18.8 9.0 6.7 28.5 93.7 41.873.3


TOTAL Cabeza 159285.32 1.608 0.970 3.435 0.172 10.619 0.048 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0Conc. Cu 447.368079 65.107 7.728 5.355 24.489 22.430 1.564 11.4 2.2 0.4 40.0 0.6 9.1

FEBRERO Conc.Pb 2186.06628 72.502 59.619 4.344 0.683 4.277 1.492 61.9 84.4 1.7 5.4 0.6 42.62014 Conc. Zn 9800.32977 2.114 0.670 50.991 0.738 9.340 0.073 8.1 4.2 91.3 26.4 5.4 9.3

Relave 146851.556 0.326 0.096 0.242 0.053 10.763 0.020 18.7 9.2 6.5 28.2 93.4 39.073.2


TOTAL DEL Cabeza 46550.863 1.442 0.731 3.242 0.178 11.655 0.048 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0DIA Conc. Cu 148.528848 57.680 6.269 7.173 24.316 23.771 1.515 12.8 2.7 0.7 43.7 0.7 10.0

Acumulado Conc.Pb 482.050356 82.385 58.747 4.562 0.651 4.052 1.947 59.2 83.2 1.5 3.8 0.4 41.8Marzo (08) Conc. Zn 2654.32366 2.111 0.527 51.668 0.759 9.477 0.064 8.3 4.1 90.9 24.3 4.6 7.5

2014 Relave 43265.9601 0.306 0.078 0.243 0.054 11.832 0.021 19.7 9.9 7.0 28.2 94.4 40.771.9

BALANCES METALURGICOS COMPARATIVOS 2013-2014

CUADRO N° 4

Página 4 de 8

58.298

58.725

59.619

58.747

% P

b

CONCENTRADO Pb

82.3

84.4 84.4

83.2

% R

ec

RECUPERACION Pb

Página 5 de 8

52.570

51.637

50.991

51.668

% Z

n

CONCENTRADO Zn

91.1

90.8

91.3

90.9% R

ec

RECUPERACION Zn

Página 6 de 8

23.188

24.000

24.48924.316

% C

u

CONCENTRADO Cu

36.5

39.240.0

43.7

% R

ec

RECUPERACION Cu

Página 7 de 8

Conclusiones:

El cambio de reactivos ha tenido un impacto positivo en la metalurgia de plomo y cobre subiendo la recuperación en promedio 2% y 4% respectivamente esto sin perjudicar el grado de los concentrados; en cuanto al zinc se va a continuar evaluando reactivos y espumantes alternos, para que la mejora en las recuperaciones sea más significativo.

La primera etapa de las evaluaciones en la planta es analizar la performance de los reactivos de flotación que se utilizan, la siguiente etapa es evaluar todos los circuitos de flotación a través de los balances de masa, para plantear rediseños en los mismos y optimizar las diferentes etapas que se tiene en la flotación.

Ya se tiene un cronograma de muestreos de los circuitos de flotación, el cual actualmente ya se viene desarrollando, adicionalmente se está evaluando el impacto que se tiene en la etapa de molienda a partir del incremento de tonelaje de 5700 TMS A 5900 TMS y también como está afectando en los tiempos de flotación que se tiene para la flotación de bulk y Zinc.

Atte.

Joseph Chancasanampa Mandujano

Página 8 de 8

Documents

Informe - Metalúrgico 2014